20--给排水安装工程监理细则

给排水安装工程监理细则

3.SY4035-93石油建设工程质量检验评定标准·采暖、通风、给排水安装工程

给排水安装工程监理细则

3.管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 4.给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 5.自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计 要求和有关规范规定。 1.2 基本项目 *1.螺纹清洁规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的 10%。 1.2.1 螺纹连接 2.连接牢固，接口无外露油麻。 3.镀锌钢管和管件镀锌层无破损，外露螺纹防腐良好。 1.焊缝平直度、焊缝余高符合有关规范规定。 1.2.2 焊接 *2.焊缝表面无烧穿、裂纹、焊瘤、夹渣和气孔。 3.焊波均匀一致。

观察 检查记录 观察和对 照图样

√ √ √

观察或解 体检查， 不少于 10 个接口 观察或用 焊接检测 尺检查， 不少于 10 个焊口 观察和手 扳检查各 5%且不 少于 5 件 观察、手 扳，检查 和检查试 验单

√

√

1.2.3

支吊托架

1.构造正确，埋设平正、牢固。 2.排列整齐，与管道接触紧密。 *1.型号、规格、耐压强度试验符合设计要求。

√

1.2.4

阀门

2.位置、进出口方向正确，启闭灵活，朝向合理，表面清洁。 3.连接牢固、紧密。

√

*1.材质和结构符合设计要求和有关规范规定。 1.2.5 防腐 2.防腐层与管道以及各层间粘贴牢固。 3.表面平整，无皱折、空鼓、滑移、封口不严和露铁等缺陷。

观察、切 开检查或 电火花检 漏仪检查 每 20m 检 查 1 处不 少于 5 处 观察不少 于5处 观察、抽 查 10%且 不大于 2 个 观察，尺 量 50%且 不少于 5 组 水平 尺、 直 尺、 拉 线 水平 尺、 直 尺、 拉 线

√

1.2.6

涂漆

1.油漆种类和涂刷遍数符合设计要求。 2.附着良好，色泽一致，无脱皮、起泡、漏涂、流淌和污染。 1.位置正确、安装平正。 2.前后直管段长度符合设计要求。

√

1.2.7

水表

√

1.2.8

消火栓

1.阀门距地面、箱壁的尺寸符合规定，栓口朝外。 2.水龙带与消火栓和快速接头绑扎和放置。 1.水平管道纵、横方向弯曲： 每米 DN≤100mm——0.5mm; DN>100mm——1mm。 全长(25m 以上)DN≤100mm——不大于 13mm;

√

拉线或尺 量

√

1.3

允许偏差项目

DN>100mm——不大于 25mm。 2.立管垂直度：每米

——2mm; 全长(5m 以上)——不大于 10mm。 吊线和尺 量

√

3.隔热层： 表面平整度：卷材或钢板——4mm; 涂抹或其他——8mm。 厚度—— -0.05δ~+0.1δ。 4.附件安装标高：水龙头——±10mm; 淋浴器莲蓬头下沿——±15mm。 2 2.1 卫生器具及给水配件和供水水箱安装 卫生器具及给水配件安装 1.卫生器具及给水配件的型号、规格和质量必须符合设计要求和有 关规范规定。

用 2m 靠尺 和楔 形塞 尺 尺子

检查

√

尺量检查

√

检查出厂 合格证 通水 检查 各抽查 10%但不 少于 5 个 接口 观察和尺 量各抽查 10%且均 不少于 5 处 观察和尺 量，各抽 查 10%且 均不少于 5处

√

2.卫生器具排水的排出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。 2.1.1 保证项目

√

3.卫生器具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和有关规范规 定。

尺子

√

1.排水栓、地漏： ⑴排水栓低于盆、槽底表面 2mm,低于地表面 5mm; 2.1.2 基本项目 ⑵地漏低于安装处排水表面 5mm; ⑶安装平正、牢固、无渗漏。 尺子

√

2.卫生器具： ⑴木砖和支托架防腐良好，埋设平正，牢固； ⑵器具放置平稳，与支架接触紧密，器具洁净。

观察和水 扳检查各 10%且均 不小于 5 处 观察和启 闭检查各 抽查 10% 且均不少 于5处 拉线、吊 线各抽查 尺子、 10%但均 拉线 不少于 5 组 尺量检查 10%且不 大于 5 组 吊线和尺 量各抽查 10%且均 不少于 5 组 尺量检 查，各抽 查 10%且 均不大于 5组

√

3.配件： ⑴配件完好无损伤，表面清洁，无外露油麻； ⑵安装端正，启闭灵活，接口不漏。

√

1.坐标：单独器具——10mm; 成排器具——5mm。

√

2.标高：单独器具——±15mm; 成排器具——±10mm。 2.1.3 允许偏差项目 3.器具水平度——2mm。

√

√

4.器具垂直度——3mm。

√

5.大便器水箱角阀和截止阀标高——±10mm。 2.2 2.2.1 供水水箱安装 保证项目 敞口供水水箱满水试验和密闭供水水箱水压试验必须符合设计要求 和有关规范规定。 1.支架或底座： ⑴位置及尺寸符合设计要求； 2.2.2 基本项目 2.涂漆： ⑴油漆种类和涂刷遍数符合设计要求； ⑵附着良好，色泽一致，无脱皮、起泡、漏刷、流淌和污染。 1.水箱安装：坐标——15mm; 标高——±5mm; 垂直度(每米)——1mm。 2.2.3 允许偏差项目 ⑵埋设平正、牢固，水箱与支架或底座接触紧密。 满水检查 或检查试 压记录 全数检 查，观察 和对照设 计图样检 查 观察，全 数检查 吊线或尺 尺子、 量，全数 拉线 检查 钢针刺入 保温层检 查 每台不少 于5点

√

√

√

√

√

钢针 2.水箱保温：保温层厚度—— -0.05δ~+0.1δ; 表面平整度：卷材或板材——5mm;

涂抹或其他——10mm。 2m 靠 尺和 楔形 塞尺

√

√

3

室内排水管道安装

1.排水管道的规格、 品种和质量必须符合设计要求和有关规范规定。

观察并检 查出厂合 格证 检查灌水 和通水试 验记录

√

2.隐蔽的排水管道灌水试验结果和排水系统竣工后的通水试验结 果，必须符合设计要求和有关规范规定。 3.1 保证项目

√

检查隐蔽 工程记录 3.管道坡度必须符合设计要求和有关规范规定。 或拉线尺 水平 4.管道及管道的支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 量， 30m 每 尺、 拉 抽查 2 段， 5.排水塑料管道必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求，伸缩 线 不足 30m 节间距不大于 4m。 不少于 1 段 1.接口： ⑴接口结构和所用填料符合设计要求和有关规范规定； ⑵养护良好。 2.焊接： 尺量和用 锤子轻击 尺子、 检查不少 锤子 于 10 个接 口

√

√

3.2

基本项目

⑴焊缝平直度、焊缝余高符合有关规范规定； *⑵焊缝表面无烧穿、裂纹、焊瘤、夹渣和气孔； ⑶焊波均匀一致。 3.支吊托架： ⑴构造正确，埋设平整牢固； *⑵排列整齐，与管道接触紧密。

同 1.2.2

√

同 1.2.3

√

4.涂漆： ⑴油漆种类和涂刷遍数符合设计要求； ⑵附着良好，色泽一致，无脱皮、起泡、漏涂、流淌和污染。 1.坐标——15mm。 *2.标高——±15mm。 3.水平管道纵、横方向弯曲： 铸铁管：每米——1mm; 全长 25m 以上——不大于 25mm。 3.3 允许偏差项目 碳素钢管：每米：DN≤100mm——0.5mm; DN>100mm——1mm。 全长 25m 以上：DN≤100mm——不大于 13mm; DN>100mm——不大于 25mm。 塑料管：每米——1.5mm; 全长 25m 以上——不大于 38mm。 陶土管、缸瓦管：每米——3mm; 全长 25m 以上——不大于 75mm。 尺子、 拉线或尺 拉线 量检查， 每 30m 抽 查 2 段， 不足 30m 不少于 1 段 拉线、尺 量各抽查 10%且不 少于 5 段 同 1.2.6 √

√

√

4.立管垂直度： 铸铁管：每米——3mm; 全长 5m 以上——不大于 15mm。 碳素钢管：每米——2mm; 全长 5m 以上——不大于 10mm。 塑料管：每米——3mm; 全长 5m 以上——不大于 15mm。 陶土管、缸瓦管：每米——4mm; 全长 10m 以上——不大于 40mm。 4 4.1 室外排水管道安装 室外非金属及铸铁排水管道安装 1.管道的规格、品种和质量必须符合设计要求和有关规范规定。 检查出厂 合格证 检查渗出 水量试验 记录，抽 查 10%且 不少于 3 段 每 100m 抽 尺子、 查 3 段， 拉线 不足 100m 抽查 2 段 观察 √ 吊线或尺 量检查， 抽查 5% 且不少于 10 段

√

2.非金属及铸铁污水管道(雨水和与其性质相似的管道除外)的渗 出水量试验结果必须符合设计要求， 排除腐蚀性污水

管道严禁有渗漏。 4.1.1 保证项目

√

3.管道坡度必须符合设计要求和有关规范规定。

√

4.管道管座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

√

5.管道穿过井壁处必须严密不漏水。 1.承插接口： ⑴接口结构和使用填料符合设计要求和有关规范规定； ⑵灰口密实、平整环缝均匀，填料表面凹入承口边缘不大于 5mm; ⑶养护良好。 2.抹带接口： 4.1.2 基本项目 ⑴材质、高度和宽度符合设计要求； ⑵表面平整，无间断、裂缝和空鼓； ⑶养护良好。 3.支座(墩) : ⑴结构和位置符合设计要求； ⑵埋设平正、牢固，与管道接触紧密。 1.管道安装： ⑴坐标：埋地——50mm; 敷设在沟槽内——20mm。 4.1.3 允许偏差项目 *⑵标高：埋地——±10mm; 敷设在沟槽内——±10mm。 ⑶水平管道纵横方向弯曲：每米——2mm; 全长 25m 以上——不大于 50mm。 2.化粪池丁字管标高——±10mm。 4.2 室外钢质排水管道安装 尺子

观察或灌 水检查 观察或尺 量，检查 不少于 10 个接口

√

√

观察、尺 量和小锤 轻击检 尺子、 查，抽查 小锤 5%且不 少于 10 个 接口 观察、检 查不少于 10 个

√

√

各抽查 水平 尺、 直 10%且不 尺、 拉 大于 10 段 线

√

全数检查

√

1.管道的规格、品种和质量必须符合设计要求。 2.钢质管道的渗漏试验必须符合设计要求。 4.2.1 保证项目 3.管道坡度必须符合设计要求和有关规范规定。 4.管道及管座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 5.管道穿过井壁处必须严密不漏水。 1.焊接： ⑴焊缝平直度、焊缝加强面符合有关规范规定； *⑵焊缝表面无烧穿、裂纹、焊瘤、夹渣和气孔； 4.2.2 基本项目 ⑶焊波均匀一致。 2.防腐： *⑴材质、结构符合设计要求和有关规范规定； ⑵防腐层与管道以及各层间，粘贴牢固； ⑶表面平整，无皱折，空鼓、滑移、封口不严和露铁等缺陷。 1.埋地管道坐标——50mm。 *2.埋地管道标高——±10mm。 3.水平管道纵、横方向弯曲： 4.2.3 允许偏差项目 每米：DN≤100mm——0.5mm; DN>100mm——1mm。 全长 25m 以上：DN≤100mm——不大于 13mm; DN>100mm——不大于 25mm。 5 小型厂、站、库排水和室内给水工程 水平 尺、 拉 线 同 4.1.3 √ 同 1.2.5 √ 同 1.2.2 √ 查看 √

1.给排水管道和卫生器具的规格、型号必须符合设计要求和有关规 范规定。 2.给水管道水压试验结果，排水管道灌水试验和非金属及铸铁污水 管道的渗出水量试验结果必须符合设计要求和有关规范规定。 3.管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 4.排水管道坡度必须符合设计要求和有关规范规定。 1.管道焊接： ⑴焊缝平直度、余高符合有

关规范规定； *⑵焊缝表面无烧穿、裂纹、焊瘤、夹渣和气孔； ⑶焊波均匀一致。 2.接口： 5.2 基本项目 ⑴接口结构和所用填料符合设计要求和有关规范规定； ⑵灰口密实平整环缝均匀，填料表面凹入承口边缘不大于 5mm; ⑶养护良好。 3.卫生器具： ⑴木砖和支架、托架防腐良好，埋设平正牢固； ⑵器具放置平稳，与支架接触紧密，器具清洁。 水平 尺、 拉 线 水平 尺、 拉 线 水平 尺、 拉 线

检查出厂 质量证明 书或产品 合格证 检查试验 记录 观察或检 查 检查不少 于2处

√

5.1

保证项目

√ √ √

同 1.2.2

√

同 4.2.1

√

观察和手 扳检查， 全数检查

√

1.室内给水钢质管道： ⑴水平管道纵横方向弯曲： 每米：DN≤100mm——0.5mm; DN>100mm——1mm。 全长 25m 以上：DN≤100mm——不大于 13mm; DN>100mm——不大于 25mm。 ⑵立管垂直度：每米——2mm; 全长 5m 以上——不大于 10mm。 2.室内排水管道： 5.3 允许偏差项目 ⑴坐标——15mm; ⑵标高——±15mm。 3.室外排水管道： ⑴坐标——50mm; ⑵标高——±10mm。 4.卫生器具： ⑴坐标：单独器具——10mm; 成排器具——5mm。 ⑵标高：单独器具——±15mm; 成排器具——±10mm。 6 管道焊接、试压 符合设计要求； 当设计无明确要求时可参照站内工艺管道安装监理细 则 QB/CQJL-JLXZ-2006-04 执行。 √ 检查数量 不少于 2 组 √ 水平 尺、 拉 线、 直 尺、 吊 线等 检查数量 不少于 2 段 检查点不 少于 5 个 检查水平 管， 50m 每 抽查 2 段， 不足 50m 检查 1 段， 立管不少 于2段

√

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