厂房工程项目安全生产及文明施工方案

安全生产及文明施工方案

第一章 工程概况

1.1建筑工程概况

XX产业园（一期）Ι标段项目，用地面积34467m2，建筑面积87710m2，主要建筑物为厂房，B1、B2、B3、B4、B7、B8、C1楼号及车库，建筑物为框架结构，柱距6.0～8.4m，具体情况如下：

2.1.1、建筑物参数表（一）

建筑物 编号 B1 占地面积(m2) 667 建筑面积(m2) 3884 建筑高度（m） 23.65 建筑 层数 6F/-1F 结构 形式 框架 ±0.00 高程(m) 326.00 层高 (m) 3.9 室内外 高差(m) 0.3 说明 建筑物名称 厂房 B2 667 3884 23.65 6F/-1F 框架 326.00 3.9 0.3 厂房 B3 667 3884 23.65 6F/-1F 框架 326.00 3.9 0.3 厂房 B4 667 3884 23.65 6F/-1F 框架 326.00 3.9 0.3 厂房 B7 987 6881 23.65 6F/-1F 框架 326.00 3.9 0.3 厂房 B8 821 5866 23.65 6F/-1F 框架 326.00 3.9 0.3 BG-X/1-24轴 厂房 C1 2688 24961 38.35 9F/-1F 框架 326.00 4.2/4.5 0.3 厂房 车库 34467 34467 4.5 -1F 框架 326.00 4.5 地下车库 1.1.2、以上建筑使用年限为50年，建筑物C1耐火等级为一级，其余的耐火等级为二级，抗震设防烈度六度。 1.1.3、主要材料

1.1.3.1砌体材料（详结构工程概况）

1.1.3.2门窗材料：各栋建筑物所使用断热铝合金普通中空玻璃窗5+9A+5。 1.1.3.3卫生间、屋面防水材料均为1.5mm厚聚氨脂涂膜防水。

1.1.3.4楼地面工程：厂区、电井楼地面均为混凝土结构楼面，卫生间、洗漱间、茶水间为防滑地砖楼面，楼梯间为花岗岩楼面，空调机房为水泥砂浆楼面，候梯厅为玻化砖楼面。

1.1.3.5：负一层：储藏室墙面为水泥砂浆墙面，负一层设备用房、变配电房、

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空调机房、物业用管理用房、车库等墙面抹水泥砂浆，满刮腻子二遍，刷白色乳胶漆二遍；天棚刮腻子二遍找平，刷白色乳胶漆二遍（其中车库天棚为深灰色乳胶漆）

1.1.3.6各楼层墙面均为水泥砂浆墙面，天棚为原结构面；屋顶天梯机房墙面抹水泥砂浆，满刮腻子二遍，刷白色乳胶漆二遍（墙角150㎜高为深灰色）；天棚刮腻子二遍找平，刷白色乳胶漆二遍

1.1.3.7卫生间、洗漱间、茶水间为面砖墙面，楼梯间为乳胶漆墙面，空调机房为真石漆保温外墙，候梯厅为干挂大理石墙面。 1.1.3.8阳台底面刮腻子二遍，面刷白色内墙涂料二遍。 1.2结构工程概况 1.2.1地质情况及参数

本工程位于重庆市北部新区龙嘴村平场工业园范围内用地属丘陵地形，地形北高南低，有较大的地形差，XX产业园项目所处地基的东北角最高点与西南角最低点相差17米，拟建场地层揭露上覆第四系填土，下伏侏罗系中统上沙溪庙组基岩。场地内无滑坡、边坡失稳、泥石流等不良地质现象。拟建建筑所在场地现状稳定，适应建筑，施工时应注意降、排水工作。 1.2.2自然条件及参数 a、基本风压0.4KN/ m2； b、抗震等级四级； c、建筑场地Ⅱ类； d 、基础设计丙级； e、建筑安全等级二级；

f、地面粗糙度B类；g、环境类别一类； 1.2.3主要材料

1.2.3.1钢材：主要有HPB300级、HRB400级； 1.2.3.2墙体材料

（1）B1号楼（厂房）框架结构

①±0.00以上采用200厚MU3.5烧结页岩空心砖，M5.0混合砂浆砌筑；

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②外墙、分户墙、设备房、空调机房、电梯井、女儿墙、电管井、卫生间、楼梯间采用200厚MU10烧结页岩多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑； ③外墙有岩棉板保温，厚度30mm； ④卫生间砼返边高200； （2）B2号楼（厂房）框架结构

①±0.00以上采用200厚MU3.5烧结页岩空心砖，M5.0混合砂浆砌筑； ②外墙、分户墙、设备房、空调机房、电梯井、女儿墙、电管井、卫生间、楼梯间采用200厚MU10烧结页岩多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑； ③外墙有岩棉板保温，厚度30mm； ④卫生间砼返边高200； （3）B3号楼（厂房）框架结构

①±0.00以上采用200厚MU3.5烧结页岩空心砖，M5.0混合砂浆砌筑； ②外墙、分户墙、设备房、空调机房、电梯井、女儿墙、电管井、卫生间、楼梯间采用200厚MU10烧结页岩多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑； ③外墙有岩棉板保温，厚度30mm； ④卫生间砼返边高200； （4）B4号楼（厂房）框架结构

①±0.00以上采用200厚MU3.5烧结页岩空心砖，M5.0混合砂浆砌筑； ②外墙、分户墙、设备房、空调机房、电梯井、女儿墙、电管井、卫生间、楼梯间采用200厚MU10烧结页岩多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑； ③外墙有岩棉板保温，厚度30mm； ④卫生间砼返边高200； （5）B7号楼（厂房）框架结构

①±0.00以上采用200厚MU3.5烧结页岩空心砖，M5.0混合砂浆砌筑； ②外墙、分户墙、设备房、空调机房、电梯井、女儿墙、电管井、卫生间、楼梯间采用200厚MU10烧结页岩多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑； ③外墙有岩棉板保温，厚度30mm；

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④卫生间砼返边高200； （6）B8号楼（厂房）框架结构

①±0.00以上采用200厚MU3.5烧结页岩空心砖，M5.0混合砂浆砌筑； ②外墙、分户墙、设备房、空调机房、电梯井、女儿墙、电管井、卫生间、楼梯间采用200厚MU10烧结页岩多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑； ③外墙有岩棉板保温，厚度30mm； ④卫生间砼返边高200； （7）C1号楼（厂房）框架结构

①±0.00以上采用200厚MU3.5烧结页岩空心砖，M5.0混合砂浆砌筑； ②外墙、分户墙、设备房、空调机房、电梯井、女儿墙、卫生间、楼梯间采用200厚MU10烧结页岩多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑； ③外墙有岩棉板保温，厚度30mm； ④卫生间砼返边高200； 车库（BG-X/1-24轴）框架结构

①±0.00以下采用200厚MU3.5烧结页岩空心砖，M5.0混合砂浆砌筑； ②水电管井、设备井、楼梯间、水箱间、水泵房、电梯井采用200厚MU10烧结页岩多孔砖，柴油发电机、烟井采用耐火砖，M5.0混合砂浆砌筑； 1.2.4各栋楼技术参数 1.2.4.1 B1号楼（厂房）

（1）采用旋挖钻孔灌注桩，以中风化砂岩/泥岩为持力层，中风化泥岩饱和单轴抗压强度标准值为22.40Mpa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为4.9Mpa，回填土压实系数0.94、电梯井底0.97，柱网距,8400×8400。 （2）挖孔桩技术参数及主体结构砼强度表

数桩编号 直径 量 ZKZ1

持力层强度 22.4MPa 桩身 C35 基础砼强度 承台 C35p6

主 梁 板 梯 C35，C30 C35，C30 C35，C30 4

备注 1、板厚120mm； 基础梁 电梯井 体 C35p6 C30p6 结 800 8 安全生产及文明施工方案

ZKZ2 ZKZ3 1000 1200 11 6 22.4MPa 22.4MPa C35 C35 C35p6 C35p6 构 构造柱 砼 圈梁 强 度 柱 C20 C20 合计 C40，C35，C30 25 （3）柱截面尺寸：500×500、550×550、700×700、750×750、800×800、850×850、750×1400；

（4）梁截面尺寸：400×800、300×600、300×1000； 1.2.4.2 B2号楼（厂房）

（1）采用独立承台基础，基础层置于中风化泥岩层上，特征值fak=1715kpa，回填土压实系数0.94、电梯井底0.97，柱网距,8400×8400。 （2）主体结构砼强度表

独立规格 基础 J-1 J-2 J-3 J-4 J-5 1400×1400 2000×2000 1600×1600 1600×1600 1800×1800 量 5 7 1 1 3 度 1715kpa 1715kpa 1715kpa 1715kpa 1715kpa 承台 C35p6 C35p6 C35p6 C35p6 C35p6 基础梁 电梯井 体 C35p6 C30p6 结 构 砼 强 度 合计 柱 C30 C40，C35， 圈梁 C20 m； 构造柱 C20 120m梯 C35，C30 厚数持力层强基础砼强度 主 板 C35，C30 1、板梁 C35，C30 备注 （3） 柱截面尺寸：500×500、550×550、700×700、750×750、800

×800、850×850、750×1400； （4）梁截面尺寸： 300×600； 1.2.4.3、B3号楼（厂房）

（1）采用独立承台基础，基础层置于中风化泥岩层上，特征值fak=1715kpa，回填土压实系数0.94、电梯井底0.97，柱网距,8400×8400。 （2）主体结构砼强度表

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独立规格 基础 J-1 J-2 J-3 J-4 J-5 1400×1400 2000×2000 1600×1600 1600×1600 1800×1800 数量 5 7 1 1 3 持力层强度 1715kpa 1715kpa 1715kpa 1715kpa 1715kpa 承台 C35p6 C35p6 C35p6 C35p6 C35p6 基础砼强度 主 基础梁 电梯井 体 C35p6 C30p6 结 构 砼 强 度 梁 板 梯 构造柱 圈梁 C35，C30 C35，C30 C35，C30 C20 C20 备注 1、板厚120mm； C40，C35， 柱 C30 合计 （3）柱截面尺寸：500×500、550×550、700×700、750×750、800×800、850×850、750×1400；

（4）梁截面尺寸：300×600； 1.2.4.4、B4号楼（厂房）

（1）采用独立承台基础，基础层置于中风化泥岩层上，特征值fak=1715kpa，回填土压实系数0.94、电梯井底0.97，柱网距,8400×8400。 （2）主体结构砼强度表

独立规格 基础 J-1 J-2 J-3 J-4 J-5 1400×1400 2000×2000 1600×1600 1600×1600 1800×1800 量 5 7 1 1 3 度 1715kpa 1715kpa 1715kpa 1715kpa 1715kpa 承台 C35p6 C35p6 C35p6 C35p6 C35p6 基础梁 电梯井 体 C35p6 C30p6 结 构 砼 强 度 合计 柱 C30 C40，C35， 圈梁 C20 m； 构造柱 C20 120m梯 C35，C30 厚数持力层强基础砼强度 主 板 C35，C30 1、板梁 C35，C30 备注 （3）柱截面尺寸：500×500、550×550、700×700、750×750、800×800、850×850、750×1400；

（4）梁截面尺寸：300×600； 1.2.4.5、B7号楼（厂房）

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（1）采用旋挖钻孔灌注桩，以中风化砂岩/泥岩为持力层，中风化泥岩饱和单轴抗压强度标准值为22.40Mpa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为4.9Mpa，回填土压实系数0.94、电梯井底0.97，柱网距,8400×8400。 （2）挖孔桩技术参数及主体结构砼强度表

数桩编号 直径 量 ZKZ1 ZKZ2 ZKZ3 合计 800 1000 1200 12 18 2 度 22.4MPa 22.4MPa 22.4MPa 桩身 C35 C35 C35 承台 C35p6 C35p6 C35p6 基础梁 电梯井 体 C35p6 C30p6 结 板 梯 C35，C30 C35，C30 C20 C20 C40，C35，C30 1、板厚120mm； 持力层强基础砼强度 主 梁 C35，C30 备注 构 构造柱 砼 圈梁 强 度 柱 25 （3）柱截面尺寸：500×500、400×600、600×600、700×700、750×750、800×800；

（4）梁截面尺寸：300×600、250×600、400×800； 1.2.4.6、B8号楼（厂房）

（1）采用旋挖钻孔灌注桩，以中风化砂岩/泥岩为持力层，中风化泥岩饱和单轴抗压强度标准值为22.40Mpa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为4.9Mpa，回填土压实系数0.94、电梯井底0.97，柱网距,8400×8400。 （2）挖孔 桩技术参数及主体结构砼强度表

数桩编号 直径 量 ZKZ1 ZKZ2 ZKZ3 合计

持力层强度 22.4MPa 22.4MPa 22.4MPa 桩身 C35 C35 C35 基础砼强度 承台 C35p6 C35p6 C35p6 主 梁 板 梯 C35，C30 C35，C30 C35，C30 C20 C20 C40，C35，C30 7

备注 1、板厚120mm； 基础梁 电梯井 体 C35p6 C30p6 结 800 1000 1200 12 15 2 构 构造柱 砼 圈梁 强 度 柱 25

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（3）柱截面尺寸：500×500、400×600、600×600、700×700、750×750、800×800；

（4）梁截面尺寸：：300×600、250×600、400×800； 1.2.4.7、C1号楼（厂房）

（1）采用旋挖钻孔灌注桩，以中风化砂岩/泥岩为持力层，中风化泥岩饱和单轴抗压强度标准值为22.40Mpa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为4.9Mpa，回填土压实系数0.94、电梯井底0.97，柱网距,8400×8400。 （2）挖孔桩技术参数及主体结构砼强度表

数桩编号 直径 量 ZKZ1 ZKZ2 ZKZ3 ZKZ4 合计 800 1000 1200 1500 30 8 43 4 度 22.4MPa 22.4MPa 22.4MPa 22.4MPa 桩身 C35 C35 C35 C35 承台 C35p6 C35p6 C35p6 C35p6 基础梁 电梯井 体 C35p6 C30p6 结 板 梯 C35，C30 C35，C30 C20 C20 C40，C35，C30 1、板厚120mm； 持力层强基础砼强度 主 梁 C35，C30 备注 构 构造柱 砼 圈梁 强 度 柱 25 （3）柱截面尺寸：500×500、400×600、600×600、700×700、750×750、800×800；

（4）梁截面尺寸：200×600、300×600、250×600、400×800、300×1000；

第二章 编制依据

2.1 施工图、图说、设计交底； 2.2 安全生产检查标准JGJ59-2011；

2.3 相关安全生产法律法规、文明施工、环境卫生等文件； 2.4 企业相关文件；

第三章 安全生产目标、文明施工目标、环境目标

3.1 安全生产目标

轻伤率不超过2‰，杜绝死亡事故和重大伤亡事故、重大设备和火灾事故急性中毒事故。 3.2 文明施工目标

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施工现场严格执行JGJ59-2011安全生产检查标准，认真贯彻执行（重庆市建筑工地文明施工标准），一次性检查合格率100%，创建市级文明施工标准化现场。 3.3 计量器具有效率100%，设备完好率90%。 3.4 环境目标

① 杜绝重大环境事故和投诉事件； ② 污水达标排放；

③ 资源能源有效利用最大化节能5%； ④ 杜绝职业病和火灾的发生；

⑤ 施工现场噪声按《建筑施工场界噪音限制标准》执行； ⑥ 控制噪声达标；

⑦ 办公区、生活区场地硬化、绿化、施工现场主要道路材料堆场，生产加工场所地面进行硬化。搅拌站、砂石堆场采取降尘措施，场外运输无遗洒，垃圾废弃物分类集中堆放，及时处理；汽车冲洗上路，控制扬尘。

⑧ 固体废物处理达标；

⑨ 保持环境管理体系有效运行并持续改进。

第四章 主要施工设备材料计划

4.1 主要施工设备材料计划 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

机械设备名称 塔吊 塔吊 旋挖钻孔机 对焊机 砂浆搅拌机 交流电焊机 电渣压力焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 空压机 型号 QTZ80 QTZ63 宇通260、雷沃300 UJ50 BX3-500 JSD-600 GJ40-1 WJ-40

单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 4 3 3 4 5 5 6 6 10 功率kw 50 35 105 4.0 38 35 3.0 2.8 18.5 9

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10 11 12 13 平板振动器 插入式振动器 园盘锯 污水泵 HZD300 Φ50 MJ114 台 台 台 台 5 10 27 10 2.2 1.1 3.0 2.0 4.2 安全防护用品需用计划 用品名称 安全帽 安全网 安全带 绝缘鞋 绝缘手套 安全标志牌 灭火器 标准电箱 药箱 五芯电缆 规格 单位 个 ㎡ 条 双 双 套 个 个 个 米 数量 300 25000 150 50 20 1 100 10 1 5000 用品名称 规格 单位 数量 第五章 安全生产保证体系

5.1项目部主要管理人员一览表 序号 1 2 3 4 5 职务 项目经理 技术负责人 土建施工工长 水电安装施工员 资料员 职称 一级建造师 工程师 施工员 施工员 资料员证 数量 1 1 7 2 2

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6 7 8 10 质检员 专职安全员 材料员 试验员 质检员 安全员 材料员证 实验员证 1 3 1 1 5.2：安全组织机构网络图：5-1。

安全生产组织机构网络图5-1

计 划 管理 员

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项目经理 项目生产副经理 专职安全员 工程技术员 机电管理员 材料管理员 各施工工长员 各专业班组兼职安全员 安全生产及文明施工方案

5.3 项目安全生产保证体系网络图。 防 水 施 工 队 钢 安 筋 全 员 施 工 队

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项目经理 项目执行经理 项目生产工长 项目技术负责人 项目专职安全员 泥 安 工 全 施 员 工 队 安 安 装 全 施 员 工 队 杂 安 工 全 施 员 工 队 混 安 凝 全 土 员 施 工 队 装 安 饰 全 施 员 工 队 石 安 工 全 施 员 工 队 模安 板 全 施 员 工 队 安全生产及文明施工方案

11.2.6 项目义务消防队网络。 成 员 副队长 消防队长 防 水 施 工 队 钢泥 安 装 杂 混 旋 筋 施 工 队 模 板 施 工 队 工 施 工 队 装 施 工 队 工 施 工 队 凝 土 施 工 队 饰 施 工 队 钻 桩 施 工 队 第六章 安全生产管理制度

6.1安全生产责任制

6.1.1 工程总负责人（项目经理）

1、负责工程项目生产经营过程中所有的安全生产工作，为安全生产第一责任人。 2、负责与各工种（工区）施工班组签定安全责任书，制作安全承包指标条款。

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3、负责落实安全生产方针、政策、法规和规章制度，严格执行防护用品、保健用品、防暑降温饮料标准的规定。

4、负责工程项目施工管理办法以及项目安全员的配备。

5、负责制定工程项目中各种安全奖惩，总结与推广安全生产先进经验。 6、负责组织及时发现消除事故隐患，及时解决安全生产中提出的问题。 6.1.2 生产负责人（项目生产经理）

1、负责工程项目施工生产过程中所有的生产安全工作，在编制实施生产计划的同时，编制实施安全技术措施计划，从组织、管理、指挥生产方面负安全领导全部责任。

2、负责召开安全会议，组织安全生产检查、考核、评比工作。

3、负责对事故隐患、安全通病的处理，发生重大伤亡事故，负责保护现场，抢救伤员，并按规定时间上报，参加事故调查、处理。

4、负责落实安全技术措施，各种安全奖惩办法兑现以及各种防护用品、保健用品、防暑降温饮料的发放。 6.1.3 技术负责人（项目技术经理）

1、负责工程项目施工生产过程中所有的技术安全问题，从技术上负责安全领导责任。

2、负责组织编制施工组织设计或施工方案的同时，编制各类针对性的可行的安全技术措施。并对工程关键部位向有关人员做好书面安全技术交底、验收。 3、负责处理有关安全生产的技术问题，参加安全检查、工伤事故分析会议，提供技术鉴定意见和改正措施。

4、负责职工安全技术教育，负责安全防护传统工艺的技术革新、攻克技术难关、改善劳动条件。

5、负责建立安全技术档案。 6.1.4 施工员（工长）

1、对所负责的施工项目的安全生产负直接责任，不违章指挥，和强令工人冒险作业。

2、认真执行安全生产规定，执行安全技术措施及安全操作规程。针对生产任务特点，向作业班组进行书面安全技术交底，履行签字手续。

3、参加施工组织设计（施工方案）的编制，落实施工安全技术措施，组织各班

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组自检、互检，做好施工安全日记，即时处理施工中的技术安全问题。 6.1.5 班、组长

1、对班组的安全生产负全面的责任，要以身作则，带头遵章守纪，认真遵守安全操作规程和有关安全生产制度，听从施工员（工长）的正确指挥。

2、施工前组织本班组工人认真听取有关人员的安全技术交底。对本班组使用的机具设备和安全防护设施进行检查，并严格执行工序检查制度。

3、听从安全人员指挥，负责对新工人进行班组三级安全教育。按规定组织开展班组安全活动，并做好安全活动记录。

4、经常检查作业场所的安全状况，教育班组工人遵章守纪、按章操作、爱护个人劳动防护用品，对班组成员不戴安全帽或赤脚、赤背、穿拖鞋的工人不准进入现场工作。

5、有权拒绝上级不符合安全生产的指令，并及时向上级反映，发生工伤事故必须如实上报，召开事故分析会，做到“三不放过”。 6.1.6 项目安全员

1、负责安全法规、法令、条例的贯彻执行及解答工作，协助领导组织安全活动和检查企业内部制定的安全操作规程，并对执行情况进行监督检查。

2、参加施工组织设计会审，参与安全措施编制、审核、预防预测发生事故的可能性。

3、有权制止违章作业、有权抵制和越级上告违章指挥和违章作业者，有权按章进行罚款。遇有严重隐患、险情，有权停止施工并及时报告有关领导、部门处理。 4、参加工伤事故的调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定上报。对伤亡事故和重大未遂事故的责任者，要提出处理意见。 5、负责安全资料的统计上报，并进行资料分析。 6.2 安全生产教育培训制度

6.2.1对新进场的工人必须进行三级安全教育，熟悉本工种安全技术操作规程及安全要求，并经考试合格后才能进入工地上岗操作，接受教育的工人应按规定填写《三级教育登记卡》备查。

6.2.2对改变工种、调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种，新岗位的安全技术教育，技术简单的工种，教育时间不得少于48小时；技术复杂的工种，教育后要经安全考试合格才能上岗作业，同时，填写《变换工种教育登记表》。

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6.2.3对从事特种作业的电工、电气焊工、架子工、起重机械工、机动车辆驾驶等，必须持中华人民共和国劳动部门颁发的《特种作业人员操作证》方可上岗操作，对特殊工种人员必须建立档案，花名册报安全监督分站备查。

6.2.4对全体工人要进行经常性的安全生产和法律教育，坚持班前活动，时间不少于十五分钟，并认真做好班前安全活动记录（每周不得少于两次）。 6.2.5在安全操作规程改变，重大和季节性安全技术措施的实施，仪器设备和工具的更新、新工艺新技术和推广、重大事故的发生、不安全因素的出现等情况下，必须及时向有关工人进行安全生产教育，时间不少于两小时。 6.3安全生产施工方案的编制项目要求

6.3.1施工组织设计（施工方案）必须按规定审批，并严格执行使之成为施工阶段的指导性文件。

6.3.2如遇重大设计变更的材料、设备等条件发生变化，在执行上有某些方面的困难，需进行修改，应重新报审批部门批准。

6.3.3爆破、吊装、水下、深坑、支模、建筑各类脚手架、塔吊、施工电梯计50KW（或设备在五台）以上施工用电等都要编制单项安全施工方案。 6.4安全生产技术交底制度

实行逐级安全技术交底制度，并履行签字手续。 6.4.1安全技术交底依据：

施工图、施工验收规范、操作规程、标准工艺、安全规程和检查评分标准、规程、规范、质量评定标准、施工技术措施。 6.4.2安全技术交底时间要求

安全技术交底必须在工程施工前进行，不能后补；内容完备、措施得力，办法可行。

6.4.3安全技术交底内容

1、质量设计、施工程序、施工方法、安全技术操作规程。

2、所需要的原材料，半成品的品种、规格、型号和其它技术要求。 3、资料标准及保证资料的安全措施。

4、施工组织、平面管理、文明施工、节约材料、推广科技成果等方面的要求。 5、分部分项工程的设计图纸，关键部位的情况，特别是尺寸、标高、预防雷击、预埋件、配合比等。

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安全生产及文明施工方案

6、防止生产质量通病的办法及操作中应特别注意的关键部位和容易发生伤亡事故关键部位，应特别注意的危险部位，危险点。 6.5 安全检查验收制度

各类架子、井字架、安全网、临电设施、大型建筑机械等组织验收，合格者填写《安全检查验收单》，存入安全技术档案。（详单项制度）。 6.6 特种作业持证上岗制度

1、电工、焊工、架子工，起重机械工，机动车辆驾驶，司炉等必须持《特种作业人员操作证》。

2、持证上岗人员要按规定使用个人劳动防护用品，认真执行本工种的操作规程，不违章作业。

3、所持证件应与上岗人员相一致；操作内容应与所持证规定内容一致。 6.7 安全检查制度

1、项目（幢号）每周进行一次安全检查。每月应进行安全生产检查评比，每季度应进行交叉检查，总结通告。年终应进行总检查、总评比，做到有奖有罚兑现。班组长每天进行一次安全自检。检查要有记录，整改应做到定人，定时间，定措施。

2、生产班组进行班前、班中、班后的安全生产检查。特别是作业前必须对作业环境进行检查，发现问题，要立即解决，不留有任何隐患。

3、检查标准：按建设部《建筑施工安全检查评分标准》，《施工现场临时用电安全技术规范》，建筑施工高处作业安全技术规定，《井架物料提升机安全技术规范》等以及国家，部、省、市、公司有关安全管理规程，规定文件。 4、安全检查的主要内容：

①查项目（幢号）负责人是否认真惯彻“安全第一”，“预防为主”的方针，正确处理安全和进度的关系。

②查教育，在时间内容上是否落实。 ③查防护，现场防护是否达到了标准要求。 ④查制度，各项管理制度是否认真落实。

⑤查隐患，工地是否存在隐患和“两违”现象，“三宝”落实情况。 6.8 班前安全生产活动

1、根据项目施工计划安全要求，组织学习，认真开展遵章守纪教育，使班组职

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工自觉遵守国家的法令、法律、规章、制度、认真执行安全技术操作规程。 2、分析工程施工前，认真听取施工员的安全技术交底，弄懂安全技术操作要求，对未弄懂学通的人员必须学会后才能上岗。

3、每天上班前，安排工作时，首先学习操作规程，针对一天的工作内容，安全要点有针对性贯彻落实。按规定使用“三宝”用品，总结施工过程中的安全技术操作规程执行情况。

4、对施工过程中的安全隐患认真对待，并积极采取有效措施，消除安全隐患，对不安全因素带来的危险进行讨论，从中吸取教训，安全，优质完成所承担的任务。

5、班前安全活动应按规定认真做好记录，作为检查依据。 6.9 工伤事故处理

6.9.1在施工区域内发生伤亡事故应立即组织抢救，保护现场，并按下列规定上报。 1、轻伤事故立即报告项目负责人。

2、重伤事故：立即报分公司（处）和公司主管领导。

3、重（特）大伤亡事故立即报告分公司（处）和公司生产安全部并报上级有关部门。

6.9.2伤亡事故报告内容：事故发生的时间、地点伤亡者的姓名，性别和职务，事故的经过和发生的主要原因，伤害的部位和严重程度。 6.9.3按“四不放过”的原则进行处理。

6.9.4清理工伤事故台帐，每月25日前向安全分站填报“工伤事故月报表”。

第七章 安全生产管理及技术措施

7.1旋挖桩工程安全技术措施 1、坚持安全教育制度

（1）对新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考试，不合格者不能上岗。

（2）组织班组开展经常性安全教育活动，学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。

（3）项目部每周一上午开一次安全例会，由生产经理主持，专职安全员讲解本周安全文明施工方面的注意事项。

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安全生产及文明施工方案

（4）班组在每天班前召开安全会，并切实搞好班组三上岗活动记录。 2、层层落实安全责任制

逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长组成的责任制，形成“一级抓一级、一环扣一环、并对上一级、上一环负责”的管理网络，那一级出现问题就追究那一级管理人员的责任，促进责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中，形成齐抓共管的氛围。 3、定期检查与跟踪相结合的检查制度

定期或不定期的组织安全生产大检查，着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，并解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。

项目部设立安全管理小组，时刻把安全生产管理工作放在首位，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，以防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并做好书面记录和签字。安全检查活动因做好记录，并执行书面整改通知单制度，对提出的问题应及时整改，同时对整改的问题相应做好记录。

实施安全施工交接制度，每道工序完成后，由安全员、工长及下道工序施工班组进行联合验收，符合安全施工要求后，办理交接手续，如不符合要求，将追究工长和施工班组的责任，除了要求立即整改外，还将视情节轻重进行处罚。 4、坚持执行安全技术交底措施

分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组每个人员履行签字手续后方可进行作业。 5、坚持上岗证制度

所有施工人员应持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可进行现场压证作业。

6、坚持“安全三宝”使用制度

进行施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，严禁非施工人员进入现场，

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危险施工区域挂警示标志牌。 7、现场安全生产措施

1）、严格按照国家和地方安全施工操作规程施工，做到分工种、分班组进行安全施工书面交底。

2）、严格执行规定的施工现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。在作业区划出禁区，设置警示带，禁止行人、闲人通行闯入。

3）高空作业时，必须带好安全带，对于另星小件等零件要装在箱内，不得散放。 4）不得高处向低处抛物。

5）本工程在所有成型后未浇筑砼的桩孔临边设水平防护，用竹胶板遮盖，并插钢筋围栏和牵安全警示带隔离。

6）所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。机械操作严格按操作规则和程序进行，严禁违章操作。

7）施工现场临时用电：配电线路采用三相五线制，配电箱安装漏电保安器；各种机电设备，都要接好地线或接零保护。配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。电焊机外壳做接地保护，一次电源线长度不大于5m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。 7.2 安全生产防护措施

7.2.1施工现场必须按规定设置符合要求的防护设施；安全防护设施由技术人员编制，经审批后实施、搭设、拆除与管理责任人必须落实到人。

7.2.2安全防护设施使用的钢管、扣件、安全网必须有厂家生产许可证、产品合格证、产品检验报告。

7.2.3钢管应做防锈处理，并刷间距500mm的红白或黑黄相间的油漆，但同一施工现场必须统一。

7.2.4安全防护设施明显部位必须按规定设置安全标志牌。 7.2.5未经现场负责人批准，严禁任何人拆改安全防护设施。

7.2.6楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口、阳台、楼板、屋面等每一处都要有严密的防护措施，防护设施要做到具优定型化。

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安全生产及文明施工方案

7.2.7三宝使用

1、安全帽的质量必须符合国家标准的要求，物体打到帽上后使传递到人头上的冲击力小于500kg，帽衬和帽壳要有空隙，戴帽时必须系紧帽带。

2、工人高处独立悬空作业应系（挂）安全带，要求产品证件齐全，使用时要高挂低用，应用可卷式安全带，其可卷缓冲装置应齐全有效。

3、在建工程侧要用密目式安全网，必须符合GB16909-97标准要求封闭，安全网规格、材质要符合要求，规格为1.8×6m或1.5×6m，重量≥3kg，在每100厘米的面积上不少于2000目。 7.2.8工棚及房屋盖防护

7.2.8.1木工、钢筋加工区、搅拌设备防护棚。

1、建筑物坠落半径及塔吊起重臂旋转半径内的临时设施，搅拌机、钢筋、木工加工区等人员集中，固定作业位置必须设置间距600mm双层硬防护棚。在坠落半径以外可设单层硬防护。

2、防护棚使用的钢管、扣件、密目网、防雨材料等搭设，用竹胶板按双层防护间距设封檐板。

3、根据不同的安全、环保要求，防护棚要防噪声、防尘、防雨、防砸、抗冲击能力等功能。

4、双层防护棚必须满铺能承受100kg的均布静荷载（或50mm木板）正面、侧面设支撑。

5、封檐板上布置安全标语。 7.2.9临边防护 7.2.9.1基坑防护

1、基坑深度达2.0m时，应距坑边1.5m处搭设防护栏。 2、防护栏每1.5m设36V红色警灯示警。 3、立杆打入土内500～700每隔4.0m设斜撑。

4、浅基坑边缘1.5m处严禁堆材料，深基坑3.0m之内严禁堆材料。 7.2.9.2阳台临边防护

在阳台门口里侧用钢管、扣件、安全网搭设下设180mm高挡脚板，或密目网全封闭。

7.2.9.3楼梯临边防护

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安全生产及文明施工方案

楼梯临边防护可做二种方式

1、用钢管按600mm～1200mm防护栏杆二道，在楼梯斜跑中间设立杆，下设180mm挡脚板。

2、用φ16钢筋焊600～1200mm防护栏杆二道，斜跑两端各1/3处设二道。 7.2.9.4楼层临边防护

1、用钢管设置600～1200mm高二道防护栏杆，立杆高度1500mm，立杆间距2m间隔4m设斜撑。

2、设180mm高挡脚板或密目网全封闭。 7.2.9.5屋面临边防护

1、平屋面：在屋面边缘500mm处按600～1200mm高设二道防护栏杆，立杆间距2000mm，立杆与屋面板予埋件呈450夹角设斜拉杆，并设180mm高挡脚板或密目网全封闭。

2、坡屋面：坡度大于1:2的屋面，防护栏杆高1500mm挂安全网。 7.2.9.6洞口防护

1、板与墙的水平或立面予留洞口，设牢固的防护栏杆及盖板、安全网或其它防坠落的防护设施。

2、桩基础的桩孔上口，条形基础上口未填土的坑槽均按洞口防护设施作防护。 3、安全通道口防护

①必须具备防砸抗冲、防雨功能。 ②安全通道要设置相应的安全标志。 4、电梯井防护

①电梯井口防护用φ14钢筋焊接高度1800mm，大于电梯门宽200mm，纵向立杆间距150mm的防护门，用φ15mm膨胀螺栓与U型构件固定电梯防护门，防护门下设180mm高挡脚板，刷间距300mm红白相间的油漆。

②电梯井内楼层防护：从底层开始每二层楼不大于10m设置一道水平防护，平

网与井壁间隙小于100mm。 7.2.9.7水平予留洞口防护

1、边长或直径25～250mm的水平洞口，用≥1/3洞口面积250mm，采用50mm厚木板盖在洞口上盖严洞口。

2、边长或直径250～500mm的洞口，洞口周边设置120mm厚的木框用20mm木板，

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固定在木框上形成木板而盖住洞口。

3、边长500～1500mm的水平洞口，用φ14mm的钢筋焊制网格，纵横间距150mm，大于洞口面积的钢筋网片，焊接在洞口周边，予埋件上，再用25mm厚木板满铺在钢筋网片上，用8#铁丝绑牢。

4、边长或直径≥1500的水平洞口，洞口上设防护平网，四周用钢管设置600～

1200mm高两道封闭防护栏。

5、垃圾井、电缆井或竖井管道预留口，用φ12mm钢筋按其面积焊制纵横150mm的钢筋网，在洞口内圈打孔安装φ12的预埋钢筋，将钢筋网与预埋件焊接牢固。 6、车行道行驶道路旁的洞口，深沟管道坑槽处在四周用钢管设置600～1200mm高两道防护栏杆及180mm高挡脚板。 7.2.9.8基坑支护

1、基坑支护根据施工现场情况若开挖深度超过5m或地下室三层以上，或深度未超过5m，但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的深基坑工程必须经过专家论证，严格按论证方案施工。 7.3脚手架搭设要求及技术措施 7.3.1落地式脚手架 7.3.1.1基础设置

1、脚手架搭设必须按照审批合格的专项施工方案进行。

2、脚手架底坐面标高宜高于自然地面50mm，高低差1m，连续设排水沟。 3、基础必须夯实、垫板宜采用长度不大于2跨，厚度不小于60mm的木板，当用木垫板时，应增设钢底坐，也可采用槽钢。 7.3.1.2架体搭设

1、严禁将外经48mm与51mm钢管混合使用。

2、脚手架必须按照施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 3、脚手架搭设中必须随时校正立杆，横杆间距及垂直水平度，横杆伸出立杆100mm。

4、脚手架24m以下，在外侧立面两端各设一道剪刀撑，并由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑间距不大于15m。每道剪刀撑不小于4跨，斜杆与地面在450～600之间，24m以上脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 5、脚手架采用钢性连墙杆与建筑物水平拉结，严禁刚性和柔性拉结混合使用。

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6、脚手架用密目安全网全封闭，网与网或网与杆之间使用专用绳牢固连接。 7、按一、三、五层顺序隔层设置，水平防护网；脚手架里排立杆与建筑物之间间距不大于150mm，如间距过大，应用水平网封闭严密。

8、作业层必须满铺跳板，并固定两端，外侧设180mm高踢脚板。 9、脚手架搭设应分段验收，合格后方可使用。 7.3.2悬挑式钢平台（详专项施工方案）

1、悬挑式钢平台经专人设计、计算、并经过项目技术负责人审批后制作成工具式。

2、悬挑式钢平台尾部必须与主体结构连接。

3、斜拉吊绳为钢丝绳，两端连结点要使用三个U型卡固定，并设安全弯。 4、平台内侧明显部位设置限重标识牌。 5、平台前方设水平安全网。

7.3.3模板支撑系统（详专项施工方案）

1、必须按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30—2001中的有关规定，模板工程必须编制专项方案，方案包括模板制作、安装和拆除施工程序，方案经审批后实施，高大模板支撑系统应建立专家论证制度，支撑搭好后必须履行验收手续。

2、现浇混凝土梁、板的模板支撑系统不仅要有计算书，还要有细部的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置均应标注清楚。

3、现浇混凝土梁、板模板支撑的立柆，要经过计算确定其间距和纵横向斜撑剪刀撑的设置。支撑系统必须形成一个整体，用同一种材料搭设，立杆底部要固定，如用钢管必须加上底座和垫板。

4、梁、板模板上的施工荷载不能超过设计要求，堆放材料要均匀，不得集中一处。

5、模板要整齐堆放，高度不超过1.5m。

6、模板支撑的拆除，必须确认混凝土强度达到设计要求，经审批后才能进行。作业时要站在安全地点操作，要主动避让吊物，禁止在上下同一垂直面作业。 7.4现场施工用电管理技术措施

1、供用电设施投入运行前，建立健全用电管理机构，组织好运行，维护专业班组，明确管理机构与专业班组的职责。

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2、建立健全供用电设施的运行及维护操作规定，运行及维护人员必须学习这些操作规定，熟悉本工程的供用电系统。

3、建立用电安全岗位责任制，明确各级安全负责人。 4、用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：

①经医生检查无妨碍从事电气工作的病症;

②掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书； ③掌握触电解救法或人员呼吸法。

5、运行维护人员必须学习并熟悉“建设工程施工现场供用电安全规范的有关规定，并应每年考试一次，因故障间断工作连续3个月以上者，必须重新学习本规范，并经考试合格后方可恢复电气工作。

6、新参加工作的维护电工、临时工、实习人员、上岗前必须经过安全教育，考试合格后持证上岗。 7.5施工现场用电管理要求 7.5.1外电防护

1、在建工程不得在外电架空线路正下方施工，搭设作业棚，建造生活设施或堆放材料、架具及其它杂物。

2、架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合以下表规定：

最小安全距离

外电线路电压 1KV以下 最小安全距离m 4 1-10KV 6 35-110KV 154-220KV 330-550KV 8 10 15 说明 7.5.2施工现场的机动道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合下表规定： 外电线路电压等级KV 最小垂直距离m ＜1 6.0 1-10 7.0 35 7.0 说明 7.5.3起重机严禁超过无防护设施的外电架空线路作业，在外电架空线路附着吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合下表规定。

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起重机与架空线路边线的最小安全距离 安全距离（m) 电压（KV） 沿垂直方向 沿水平方向 ＜1 1.5 1.5 10 35 110 5.0 4.0 220 6.0 6.0 330 7.0 7.0 500 8.5 8.5 说明 3.0 4.0 2.0 3.5 7.5.4当达不到第4.1.1～4.1.3条中规定时，必须采用绝缘隔离防护措施，并应挂醒目的警告标志。

架设防护设施时，必须经有关负责人批准，采用线路暂停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程师技术人员和专职安全人员的监护。

防护设施与外电线路之间的安全距离不应小于下表所列的数值，防护设施应坚固，稳定且对外电线路的隔离防护应达到1P30级。

防护设施与外电线路之间的最小安全距离

外架线路电压等级（KV） ≤10 最小安全距离（m) 1.7 35 2.0 110 2.5 220 4.0 330 5.0 500 6.0 说明 7.5.5三级配电、两级保护 1、配电室一般规定

在施工现场专用变压器的供电的TVN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接，保护零线应由工作线接地线，配电室（总配电箱）电源侧零线或总漏电保护电源侧零线处引出。

2、专用变压器供电时TN-S接零保护系统如图示：

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注：1-工作接地 2-PE线重复接地 3-电气设备金属外壳（正常不带电的外露可导电部份）；L1、L2、L3-相线N-工作零线；PE保护零线 DK-总电压隔离开关；RCD总漏电保护器（兼有短路、过载、漏电保护、功能的漏电断路器） T-变压器。 7.5.6配电室

1、配电室应靠近电源，并应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀、无易然易爆物及道路畅通的地方。

2、成列的配电柜和控制柜两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。 3、配电室和控制室应通风自然，并应采用防雨、雪侵入和动物进入措施。 4、配电室应符合以下要求

①配电柜正面的操作通道宽度，单列布置或双列背靠背布置不小于1.5m，双列面对面布置不小于2.0m。

②配电柜后面的维护通道宽度不分单列、双列均不小于0.8m，双列面对面布置2.0m。

③配电柜侧面的维护通道宽度不小于1.0m。 ④配电室顶棚与地面的高度不低于3.0m。 ⑤配电室的母线涂刷有色油漆。

⑥配电室的建、构筑物的而火等级不低于3级，并配置砂箱、灭火器。 5、配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器，电源隔离开关分断时，应有明显可见分断点。

6、配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标识牌，停送电必须有专人负责。 7、配电室清洁，不得堆放防碍操作，维修的杂物。 7.5.7配电箱

1、悬配电箱以下可设若干个分配电箱，分配电箱以下可设若干个开关箱，总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其它控制的固定式用电设备的水平距离不宜超3.0m。

2、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁同一个开关箱直接控制2台及

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2台以上的用电设备（含插座）。

3、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分开。

4、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装在有严重操作作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体撞击、强烈振动、液体漫溅及热源烘烤场所，否则应予清除或防护处理。

5、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草。

6、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱体厚度不得小于1.5mm，箱体应作防腐处理。

7、配电箱、开关箱应安装端正牢固，距地高度宜0.8～1.6m。

8、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板，N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接，PE线必须通过PE线端子板连接。 9、配电箱、开关箱的箱体尺寸应与箱内电器的数量和尺寸相适应，箱内电器安装板，板面电器安装尺寸可按下表确定。

名称 并列电器（含单板熔断器）间 最小净距（mm) 30 电器进、出瓷（塑料管）孔与电器边沿间 15A 30；20-30A 50；60A以上80 上、下排电器进出线瓷管（塑料管）孔间 电器进、出瓷管（塑料管）孔至板边 电器至板边 25 40 40 10、配电箱、开关箱中导线的进线和出线口应设在箱体的底面。

11、总、分配箱和开关箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能，电器设置应符合下列要求。 ①总配电箱应设置总隔离开关，总漏电保护器。

②分配电箱应设计总隔离开关、总断路器、分路隔离开关和分路断路器。 ③开关箱必须设置隔离开关，动作电源不大于30MA0.15的漏电保护器。 ④隔离开关必须设置在电源进线侧，并采用分断时具有可见分断点的隔离开关，

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不得以断路器，漏电保护器代替隔断开关。

⑤配电箱、开关箱内侧应配设电气系统图，设置责人标识牌。 7.6 施工机械设备管理及安全技术措施

1、在工地配备机管员，以定期对各种机具进行检查和维修。 2、所有机械设备必须安装漏电保护器。

3、现场机具的接线、拆线和维修工作，由专职电工负责，其它人员不得私拉乱接或随意操作用电器具。

4、在现场做“工完场清”的过程中，各施工机具亦必须进行工完就位，不得随意放置。

5、由机管员填写机械 设备检查表，并备档保存。

6、在施工机具架空高处作业时，必须搭架铺设工作平台，其下部不得有交叉作业。

7.7施工机械设备管理要求 7.7.1塔吊

1、塔吊使用实行备案登记和使用登记制度，安、拆必须有专项施工方案，并由专业施工队伍完成。

2、塔吊必须设置力矩器，超高、超载、变幅引起的限位装置，限位装置经常进行检查，确保灵敏、可靠。塔吊吊钩要有保险装置，卷茼必须设钢丝绳防脱落装置，司机上下的爬梯应设防护圈、休息平台装置。

3、塔吊超过规定高度要安装附墙装置，附着装置的安装要符合说明要求，安装完毕要经验收合格后使用。

4、起重司机和指挥应持证上岗，按规定使用指挥信号，当司机不能看到指挥者和信号时必须加设通讯设施。

5、多台塔吊作业，要保证上下、左右安全距离，要有方案和可靠防撞、碰的安全措施。

7.7.2施工升降机（详专项方案）

1、升降机使用实行备案登记和使用登记制度，安、拆必须有专项方案，并应由专业施工单位安、拆。

2、升降机应设置超高限位，防坠落，梯笼门和围护门等处的电气联锁装置。 3、吊笼底出入口按规定搭设符合要求的防护棚，卸料平台的搭设也要符合设计

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安全生产及文明施工方案

要求，每层卸料口都要设置防护门。升降机进料口防护分为地面进料口防护与楼层进料口防护，楼层进料口防护要求如下：

① 必须设置工具式安全门，安全门向楼内开，刷红白相间油漆，接料平台上设置楼层标识牌。

②安全门里侧接料平台必须满铺跳板，通道两侧设置600～1200m高两道防护栏及180高踢脚板。

4、电梯司机要经过专门培训，考核合格后持证上岗，制定有效的控制人数，超载和重量超载的措施，未加对重的不准载人。

5、施工电梯与建筑物的连接要牢固，架体附着不得与脚手架连接。 7.7.3起重吊装

1、起重吊装作业前，编制专项作业方案，并经审批合格后方可实施。 2、起重机必须安全装置合格、齐全、灵敏可靠（超载、变幅、力炬限制器、吊钩保险卡）。

3、吊装物体要合理选用吊具、索具，被吊物吊点要经设计确定。 4、吊装作业要有警示标志，专人监管。 5、吊斗（吊砖、吊砼桶）

料斗外观尺寸2000×1500×600mm（长×宽×高）钢筋网片85mm，围挡高200mm用九夹板绑扎牢固，底板铺九夹板，要求吊砖时，堆放高度不得超围栏，吊环用φ20圆钢制作，其余主筋φ20二级钢，副筋用φ18二级钢，吊砖时加安全平网。 7.7.4施工机具

1、机具设备开关箱距离不超3.0m。

2、平刨机必须安装护手装置，不得使用不得使用既有平刨又有圆盘锯等多功能的木工机具。

3、圆盘锯锯片应设防护装置，防护挡板及分料器，传动部位应有防护罩。 4、钢筋冷拉作业及焊接区应有防护措施，传动部位应有防护罩。

5、搅拌机应有防护棚和作业平台，传动部位要有防护罩，料斗要有保险挂钩，搅拌机安装后应经验收合格后使用。

第八章 文明施工管理

8.1建立完善的文明施工保证体系，成立以项目经理为首的文明施工生产领导班

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