某地块附着脚手架方案

天津

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附着升降脚手架施工方案

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2016年9月15日

附着升降脚手架施工方案

目录

一、工程概况 ............................................................................................................................................................... 3

1.1项目概况 ......................................................................................................................................................... 3 1.2相关参建单位 ................................................................................................................................................. 3 二、附着升降脚手架简介 .......................................................................................................................................... 4

2.1、主框架 .......................................................................................................................................................... 4 2.2、附墙支座 ...................................................................................................................................................... 4 2.3、底部桁架 ...................................................................................................................................................... 5 2.4、防倾装置（导轮导轨） ............................................................................................................................. 6 2.5、防坠装置 ...................................................................................................................................................... 6 2.6、同步升降智能化控制系统 ......................................................................................................................... 6 2.7、提升设备 ...................................................................................................................................................... 7 三、施工方案 ............................................................................................................................................................... 8

3.1、编制依据 ...................................................................................................................................................... 8 3.2、本工程升降架施工安全要点设计与要求 ............................................................................................... 8 3.3、卸料平台 ...................................................................................................................................................... 8 3.4、架体安装搭设流程 ..................................................................................................................................... 9 3.5、升降脚手架的提升 ................................................................................................................................... 14 3.6、升降脚手架的使用 ................................................................................................................................... 15 3.7、升降脚手架的下降 ................................................................................................................................... 15 3.8、升降脚手架的拆除 ................................................................................................................................... 16 四、塔吊、电梯位置架体措施 ................................................................................................................................ 18

4.1、电梯防护悬挑架搭设方案 ....................................................................................................................... 18 4.2、脚手架材料选择及要求 ........................................................................................................................... 18 4.3、方案设计验算 ............................................................................................................................................ 19 4.4、脚手架搭设 ................................................................................................................................................ 25 4.5、脚手架搭设构造要求 ............................................................................................................................... 26 4.6、塔吊位置处爬架处理措施 ....................................................................................................................... 30 4.7、脚手架的拆除 ............................................................................................................................................ 31 4.8、安全文明施工措施 ................................................................................................................................... 32 五、安全实施和保证措施 ........................................................................................................................................ 34

5.1、升降脚手架安全保证体系 ....................................................................................................................... 34 5.2、安全管理制度 ............................................................................................................................................ 35

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5.3、冬期、雨期安全施工措施 ....................................................................................................................... 35 5.4、安全应急预案 ............................................................................................................................................ 37 六、升降架设计计算书 ............................................................................................................................................ 43

6.1、计算说明 .................................................................................................................................................... 43 6.2、升降架主要设计参数及荷载标准值的计算 ......................................................................................... 43 6.3、架体结构的计算 ....................................................................................................................................... 46 6.4、竖向主框架计算 ....................................................................................................................................... 48 6.5、底部水平支撑桁架的计算 ....................................................................................................................... 52 6.6、正常使用状态下各种规格支座计算 ...................................................................................................... 53 6.7、梁、楼板受冲切承载力计算 .................................................................................................................. 57 6.8、主要连接件的计算 ................................................................................................................................... 57

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一、工程概况

1.1项目概况

工程是由房地产建设开发建设开发有限公司投资并开发建设的项目，该项目坐落于天津市滨海新区塘沽区津塘公路7016号，京山南道南侧、普田道西侧。本工程包括1#~9#剪力墙住宅楼。配建1~3栋配套公建以及一座地下车库；住宅楼均为24~26层，结构高度69.6~75.4m，地下车库为单层板柱剪力墙结构；总建筑面积为110969.73㎡，其中地上部分建筑面积为89289.68㎡；地下部分建筑面积为21680.05㎡。 1.2相关参建单位

工程名称 工程位置 建设单位 设计单位 监理单位 施工总承包单位 工程性质

地块项目 住宅 3

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二、附着升降脚手架简介

RG-02附着升降脚手架（简称升降架）:主要由竖向主框架（见附图一）、底部水平支撑框架（桁架）（见附图三）、附墙支座（见附图二）、同步升降系统-----电动葫芦和同步升降主控箱组成。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷、风载荷等，并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。附墙支座主要用来连接架体，同时用来承载架体载荷，动力系统悬挂，架体防倾等作用。主要构件及功能如下： 2.1、主框架

由Φ48钢管和6.3#槽钢焊接而成，槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。Φ48钢管用来制作主框架的横撑，它与附着支座上的防坠块相配合，起到防坠作用，横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。主框架由上节、中节、下节三节组成，其中每节为两步架即3.6m。

图一：竖向主框架

2.2、附墙支座

附墙支座全部用国标型钢焊接制作，极限承载能力强，分为标准附墙支座和底板梁，使用时用1根T36的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。标准附墙支座直接使用自带的撑腿在建筑物边梁和剪力墙上受力，底板梁使用可调拉杆在上一层边梁上受力。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨配合，可起导向、防倾、防坠作用。主要用来附着架体、悬挂动力系统、安装防倾装置，传递施工及升降工况载荷，防坠器冲击载荷传递的作用。我公司设计生产的附墙支座有重量轻、刚性好、安装简

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单、通用性强等显著特点。

底板梁标准附墙支座

图二 主框架、导向架连接示意图

2.3、底部桁架

底部水平支撑框架（桁架）为双排架体，由Φ48mm33.5mm钢管做成的横杆和5#等边角钢做成的斜杆用M16340螺栓连接而成，架体宽900mm,每步架高1800mm,脚手架总高14.4米，横杆型号有1420米mm、1120mm和820mm三种。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷、风载荷等，并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。

图三

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2.4、防倾装置（导轮导轨）

主要作用：防止附着升降脚手架架体内外倾覆 。附着升降脚手架共设置三组导轮导向装置。钢挑梁上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨组合，在提升过程中，使架体上下滑移并起到防倾作用。 2.5、防坠装置

本工程附着升降脚手架所装配的防坠落装置采用摆针式。使用时将我公司配备的穿销把防坠装置安装于支座和钢梁指定位置。并必须保证每个机位安装两套防坠装置，摆针式防坠装置工作原理是：架体提升时利用防坠装置重心与销孔不在同一竖向直线，且防坠装置由于重力倒向升降架轨道一侧，从而不妨碍架体提升。当升降架发生意外坠落时，防坠落装置由于支座角钢卡阻不能向下运动，使得架体停止向下运动。

当架体下降施工时，由于防坠装置安装复位弹簧（弹簧拉力设计为防坠装置中心对称两侧重量差），当架体按照设计速度正常下降时，防坠装置复位时间为架体导轨横杆刚好通过时间。但是当升降架发生意外坠落时，由于重力加速度的存在，架体坠落时间大于防坠装置的复位时间，使得升降架导轨横杆不能通过防坠装置，于是起到架体防坠效果。

此装置具有在意外发生时阻止架体坠落功能。其安装在支座的头部，结构紧凑、实用简捷、性能稳定，适应恶劣的施工环境，安全可靠。为了考虑其灵活性，现场使用时应在支座上部加盖一防尘木板，确保防坠不受到杂物的污染。 2.6、同步升降智能化控制系统

包括智能主主控箱和智能分主控箱，智能主主控箱由微电脑完成信号采集、处理和控制，能够对各吊点运行状态进行自动显示、超载时自动切断电源。当脚手架在升降过程中，任意吊

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点过载（大于5吨）时，微电脑根据设在电动葫芦上的传感器反馈信号，停止升降，同时显示故障机位，待故障排除后重新升降。 2.7、提升设备

提升设备（电动葫芦）主要参数：电动葫芦的额定起重量为8吨，链条行程为5米，单台净重约86Kg，电机功率500W，提升速度为14cm/min。

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三、施工方案

3.1、编制依据

1. 施工总包单位提供的本工程准确建筑、结构施工图及塔吊、施工电梯位置。 2. 《建设工程安全生产管理条例》（2003年11月24日国务院令第393号） 3. 《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010） 4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

5. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 6. 《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005） 7. 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80—2011） 8. 《附着升降脚手架安全操作规程》

9. 简明计算手册（江正荣、朱国梁编著，中国建筑工业出版社出版） 10.天津市文明工地检查评分标准 11.建筑结构荷载规范（GB50009-2012） 3.2、本工程升降架施工安全要点设计与要求

1、升降架平面布置方案中，1#-9#楼均布置28榀升降机构，分两片架体进行施工升降；最大片为15个提升机位，每栋楼配备1台主电箱和若干分控箱随主体施工流水段顺序进行升降（如附图所示）。

2、根据本工程结构特点，地下负二层至标准层中部采用落地式脚手架搭设，高度约11m。落地架加固并与结构水平拉接后搭设操作平台（平台搭设见附图）；安装整体提升脚手架后施工至顶，电梯部位架体位于爬架底部，采用悬挑架，每四层悬挑一次至顶。 3.3、卸料平台

1、料台必须与升降脚手架完全脱离。以定型安装在架体下面第一步架处（底部桁架处）。料台应安装或搭设在两个机位的跨度内，且应对准门窗洞口。

2、在每层建筑结构板上预埋安装固定环和预留卸荷斜拉钢丝绳穿过孔洞或吊环（钢丝绳不得从架体钢管上面缠绕或接触）。

3、在安装定型料台位置处留出料台安装孔洞（如附图所示）。

4、用塔吊将定型料台吊到安装位置处，穿入安装固定环内，里外均用斜拉钢丝绳与建筑结构可靠连接，将卸料平台的荷载可靠的传往建筑结构（详见附图）。

5、升降架升降前用塔吊将料台吊至地面，升降架升降后再用塔吊吊到安装位置重新安装

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卸荷。

3.4、架体安装搭设流程

升降脚手架从标准层首层开始搭设，安装时按附图标注尺寸要求进行桁架安装和主框架定位及预留附着支座螺栓安装孔洞。 附着升降脚手架施工工艺流程图：

操作平台验收 操作平台搭设 施工技术交底 施工技术资料、工具设备准备 确定布架方案及标准层预埋方案 核实施工方案与 施工现场数据信息 底部桁架地面组装 底部桁架分段吊装 架体搭设及投放预埋 提升机构安装调试 防护设施安装及架体校正 支座及钢梁安装 控制系统安装调试 日常维护 架体提升 9

1、 平台的搭设

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本工程使用的升降脚手架，由于其相关安装和操作要求的特殊性，需要在工程施工进入标准层前按规范要求搭设操作平台。

1）材料要求

操作平台要求具有一定的承载能力，所有使用的钢管、扣件必须为合格的国标材料，钢管不得有变形或弯曲现象，所有使用的扣件不能有螺栓、螺帽滑丝或配合过松现象。

2）操作平台搭设技术要求

升降脚手架从标准层首层楼面开始搭设。如果升降架底部做装饰板，应在标准层首层顶板面以上1.2米处搭设组装平台；也可以在标准层首层标高处搭设，平台宽度应控制在1.2-1.5米，平台的水平度要求为±20mm/10米，平台搭设完毕后必须有加固措施，应在平台顶部按每3米一组水平拉杆和斜杆对平台进行卸载加固，平台承载能力为6KN/m2。操作平台具体技术参数标准如下：

操作平台宽度应控制在1.2米-1.5米之间； 操作平台下部的脚手架布高不能大于1.5米； 操作平台内立杆离建筑物外围尺寸不能大于0.3米； 操作平台每跨跨度不能大于1.8米；

操作平台顶部内外排大横杆高差不能大于2mm； 操作平台水平度要求每10米跨度不能大于±20mm； 操作平台内排立杆、外排立杆整体垂直度不能大于±10mm； 操作平台外立面、内立面平面度不能大于30mm； 操作平台顶部位置应搭设至标准层板面以上1.2米处。 平台承载能力不得小于6KN/㎡； 3）平台搭设具体情况

平台搭设于落地脚手架上，宽度控制从标准层第一个楼层高度开始，具体操作如下： ①从最高非标准层底层开始收缩或者放宽架体宽度，该步所有与大横杆立杆相连的扣件以下全部加装一个防滑扣件；

②如果下部架体立杆跨度与要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接或背接的立杆必须延伸过两根横杆进行扣接；

③大拐角处如果伸出跨度超过2米，必须采用钢丝绳拉接形式进行牵引 或采用钢管进行卸载；

④从收放高度开始上一层、下两层必须有可靠的拉接，卸载措施；

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⑤落地脚手架必须有可靠的防沉降措施。

4）平台的加固、校正要求

所有操作平台脚手架按要求搭设到位以后，必须进行底部和上部加固，中部进行卸载防变形装置安装，具体操作如下：

⑴ 落地式脚手架平台必须在架体最底层内外排各安装一道扫地杆，并进行纵向拉接，以减小底部压强；

⑵ 所有平台顶部按每3米一道水平拉接对平台进行拉接，要求拉接钢管必须拉住架体内外排；

⑶ 落地架必须从最高层开始分两层安装两道水平拉接钢管，并在架体顶部和中部各安装一道卸荷钢管，卸荷钢管长度不能大于4.5米；

⑷ 加固完成后对顶部进行水平校正，测量工具可使用水平管或水平靠尺；

⑸ 水平校正必须先校正内外排大横杆，达到水平要求后的架体，及时使用小横杆扣接到位，顶部小横杆密度及位置按升降架架体平面设计图为基准，要求以升降架内外排立杆中点为基准，左右偏差5-10厘米；

⑹ 所有操作平台应在水平标高以下90厘米位置，搭设一个安装操作层，以方便在升降架底部桁架安装校正阶段施工人员操作使用。

2、勘测确认布置架体方案

材料进场后，现场指导人员需根据布架施工方案对实际施工现场进行勘测，勘测内容包括烟道口、电梯井、下水井口、空调板位置、飘窗位置、特殊装饰处、塔吊、电梯位置及附着方式等。如有与图纸冲突或不符以及变动应及时根据现场做出合理调整，通过我公司技术人员与施工项目部生产、技术部交流确定适宜施工方案。

3、竖向主框架及水平桁架的组装

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底部桁架的组装是整套升降脚手架安装质量的关键，一定要认真仔细，严格按要求进行组装。一般来说，应以建筑物外形结构形状变化复杂、架体同结构相关因素的地方作为架体搭设的起始点。依照平面布置图，在预先搭设的平台上安装第一节主框架，将主框架立杆与平台相扣，搭设水平桁架，桁架以上架体按双排脚手架搭设规范进行搭设。水平桁架由立杆、大小横杆、桁架斜杆等定型构件组成,采用M16*50螺栓连接。竖向主框架由导轨、立杆加定型斜杆和小横杆组成，主框架之间上下连接采用M16*50螺栓连接。局部位置连接加固方法见附图。

4、搭设要求：

1）搭设水平桁架一定要保持水平。

2）架体外观杆件保持平整，管头长短一致；立杆、大横杆接头不允许在同一步（跨）内；扣件螺母拧紧力矩应符合规范要求；

3）剪刀撑符合普通钢管脚手架搭设规范；

4） 外排脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面隔4-5根立（3-4.5m），用斜杆搭成剪刀撑。斜杆与水平面成45°～60°夹角，剪刀撑必须采用搭接方式，钢管搭接长≥100CM并用三个旋转扣件锁紧。

5）架体的防护及封闭:安全网需挂平整，阴角处用竹片及钢筋加固；桁架底部平铺水平兜网，并用木板封闭；架体底部小横杆与结构间距≤20㎝,再采用翻板封闭；在架体的第五步架底部即架体与建筑物间采用大孔尼龙网做水平软防护。

6）脚手板采用木板或竹脚手板满铺并可靠固定。

7）搭设后续架体，除按以上要求进行外，还应注意以下几点：

A.在搭设时如出现误差积累造成某一立杆结点左右位置偏差太大时，可现场根据具体情况调整横杆长度组合。

B.架体继续往上搭设，要控制立杆与每一楼层的标准离墙距离和相应的垂直度、水平度要求。

C.立杆的相邻接点要错开，以保证架体的整体刚度。 D.按照图纸确定的预埋点位置尺寸设置预埋孔。

E.根据施工现场进度，保持架体至少高出施工层楼面半层的高度。

F.在提升机构未安装好以前，架体应与建筑物有足够的临时水平拉接点，以保证架体的整体刚性及安全。

G.安装内外排剪刀撑。 5、提升机构的安装

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1）支座的安装：在墙体上安装支座（钢梁）组件，将导轮套入导轨，安装穿墙螺栓，要求支座中心与导轨中心成直线，连墙挂板与建筑物墙面贴实。螺栓套入垫板弹垫螺母后拧紧。随施工进度接高主框架、连续安装三道支座。

2）将提升吊挂组件由钢梁中心穿入置于头部； 3）悬挂电动葫芦，其安装流程为：

A.将电动葫芦上钩安装在支座端部吊环上,下钩在主框架下部的提升挂板上。 B.调整葫芦高度，挂好倒链并预紧，预紧时链条不宜过紧，以拉直为准。 6、电路系统的安装

1）主电箱采用TN-S系统。最大可同时控制20台电动葫芦;主电源线采用334+2三相五线电缆线,分线采用331+131三相四线电缆线;电动葫芦电箱电缆线的连接（见附图）

2）电箱安置要适当，周围不得有杂物。开关箱内漏电保护器的额定电流动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1S，潮湿、腐蚀环境下额定漏电动作电流不应大于15mA。

7、升降脚手架安装结束后，按下述要求，先进行自查，自查要求：

项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 结点安装 水平偏差 立杆垂直偏差 机位设置 杆件齐全 机位间最大跨度 架体总高度 立杆纵向距离 内排立杆离结构距离 小横杆里端离墙面 钢管端头离扣件距离 立杆横距 步高 脚手架防护 架体与墙的临时拉结 M16螺栓 ±20mm/6000mm ±15mm/6000mm 按平面布置图及预埋位置图 横杆、斜杆齐配 6.9m 14.4m 最大1.5m 400～800mm ≯200mm 大于10cm 0.9m～1.5m 立杆接头参差布置 1.8m 脚手架底部及操作层满铺脚手板，脚手板应用18号铁丝扎牢；脚手架的外侧满布密目安全网。 与墙体拉结点每3个立杆间距，垂直方向每两步架设1个拉结点，拉结用钢管与建筑物连接。 要 求 13

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16 外排脚手架斜杆或剪刀撑的搭设 外排脚手架底部纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面隔3-4.5米（水平距离），左右用斜杆搭成剪刀撑；斜杆与地面成45°～60°度夹角。 不允许有集中载荷施加于架体上；升降脚手架施工荷载允许3KN/M2（不超过二步架同时施载）；或2.0KN/M2（不超过三步架同时施载）。 17 脚手架的使用要求 3.5、升降脚手架的提升

1、作业前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由现场项目经理、技术负责人、安全员、施工工长、电器工程师等组成验收小组，对升降脚手架节点的紧固、架体的垂直度、水平桁架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况以及电箱、电动葫芦安装情况、电缆的敷设等项目，进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。

2、根据主体施工进度，由现场技检部门，检验升降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。安全技术部门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对升降脚手架班组下达作业通知。

3、升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对进行提升作业的人员进行安全技术交底，并签名（一式三份），班组长进行具体的作业分工。

4、提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与附着升降脚手架提升时有安全影响的临边作业、悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警戒范围，并派专人监护。

5、提升作业人员上岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一调试到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。

6、各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。

7、预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，确保各机位受力均匀。

8、全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。 9、确认架体临时附墙机构拆除完毕，主体临边无障碍后，班组长下令，翻起翻板。 10、班组长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电箱操作电工及全体提升作业人员，启动电动葫芦，正式开始提升。

11、在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的故障，这时需要暂时停止附

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着升降脚手架体，等排除故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档。

12、架体提升到标准高度后（一个楼层），及时安装承重顶撑，从上至下，必须保证每个机位安装2个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须完全卡在主框架横撑上，不得有松动现象，安装完成后放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护。

13、松开葫芦链条，摘除挂钩；取下电动葫芦放置楼层内妥善保管。

14、架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长联合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续。

15、撤除地面警戒。 3.6、升降脚手架的使用

1、必须按照设计性能指标进行使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载应符合设计规定，不得超载，不得放置影响局部杆件安全的集中荷载。

2、架体内的建筑垃圾应及时清理干净。

3、附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列操作： （1） 利用架体吊运物料；

（2） 在架体上拉结吊装缆绳（或缆索）； （3） 在架体上推车；

（4） 任意拆除结构件或松动连接件； （5） 拆除或移动架体上的安全防护设施； （6） 利用架体支撑模板或卸料平台； （7） 其他影响架体安全的作业。

4、当附着式升降脚手架停用超过1个月时，应提前采取加固措施。

5、当附着式升降脚手架停工超过1个月或遇6级及以上大风后复工时，应进行检查，确认合格后方可使用。

6、螺栓连接件、升降设备、防倾装置、防坠装置、电控设备、同步控制设备等应每月进行维护保养。

7、电动葫芦上不得站人，更不充许利用葫芦作牵引或固定物使用。 3.7、升降脚手架的下降

1 、下降流程:

1）安全检查: 根据作业指令书由现场安全员组织专业人员进行安全检查。

2）各类人员各就各位，确认无误后，由现场总指挥下达下降命令。各专业人员按各自的

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职责范围巡视、观察，要求注意力集中，认真负责，发现异常即停止下降，确定故障排除后，方可再次下降。

3）调整架体水平度，使各个机位架体底部与楼层高度差基本一致。 4）将上一层钢挑梁安装到架体下层楼安装部位上。 5）将架体与墙体可靠拉结、卸荷，作好防护。

6）松开葫芦链条，并组织作业后专项检查，填妥检查表。 2、脚手架下降过程中的要求:

1）下降前特别要注意架子的清理工作，翻板在不影响下降的情况下可不予翻起，而随架体下滑，下降过程中，巡视人员一定要加强责任心，杜绝损坏已装修表面和已安装的门窗的现象发生。

2）架体下降耗时约1小时，此作业时间应在施工时间计划表中单独列出，下降过程中，架体下方停止一切作业，并设置警戒区，由专人负责警戒。

3）下降过程中，架体不应滞留任何材料与杂物，无关人员全部撤离架子。 4）按下降指令书进行下降作业。

5）架体使用中，物料应均衡放置，随手用多少放置多少。 6）强化架体使用前的验收工作，由专人验收后方投入使用。 3、特殊部位架体的处理方式（施工电梯位置架体）

根据工地施工要求，爬架下降或封顶时需拆除施工电梯所在部位的爬架机位，方可进行施工电梯防护架的搭设；具体拆除方式按照脚手架拆除方案进行。 3.8、升降脚手架的拆除

根据施工要求，升降架在完成主体结构外部防护后拆除 （一） 操作人员要求：

1、参加架体拆除人员必须有脚手架操作及相关操作资格证书并经过脚手架搭设培训的熟练操作工人；

2、相关操作人员进入施工必须按规定佩带安全帽、安全带及相关防护用品。 （二） 拆除前准备：

1、架体拆除前，项目部所有相关人员及参与该项施工的操作人员必须针对该项操作召开现场管理及技术交底会议，明确管理组织及操作人员操作岗位；

2、架体拆除前必须检查每个提升机位处固定装置，卸荷钢管，水平拉接钢管是否符合安装要求；

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附着升降脚手架施工方案

3、架体覆盖层，每层按每3米一组水平拉接，卸荷钢管的要求，对架体进行层层拉接及卸荷。并进行严格检查，确保架体各项连接，拉接，加固装置符合要求；

4、在拆除架体地面离建筑物15米位置设立警戒区；

5、在警戒区明显位置设立警戒标示牌，并明确警戒区安全巡视员；

6、准备四根等长的起吊钢丝绳，两根或三根直径大于20毫米的麻绳。每根麻绳长度不小于20米；

7、所有操作人员进入作业位置前，必须严格检查自己的 安全防护用品，（防护用具是否合格，安全带佩带是否可靠）并填写防护用品使用记录；

8、每天进入拆除区域前，必须系统检查工作范围内的所有架体连接是否可靠，加固有无松动，移位或被拆除现象；

9、按升降脚手架组装的逆程序，从分组处开始拆除升降脚手架的钢管架体，拆除顺序为：架体顶部外层防护安全网 手板拆除三步架外侧剪刀撑杆拆除顶步架内踢脚板、脚

拆除栏杆、小横杆、大横杆拆除可拆的立杆、主框架、附着支撑，然后分

类用绳索系到地面并堆放整齐或及时运离。注意小件吊离时必须用桶装或袋装后再吊离；

10、拆除每一个主框架下节及一个附着支座时，先拆除剪力墙位置的底部桁架连接螺栓、逐步拆除至洞口处，将穿墙螺栓、支座与导轨用铁丝绑牢，使支座固定在导轨主框架的该处不再移动，。用绳索系好导轨主框架顶部横杆，操作人员站在洞口里面，拉紧绳索，由建筑结构内拆除穿墙螺栓的螺母并往外顶出，然后将主框架吊至地面放平。

（三） 注意事项：

1、拆除时，必须要做好与工地的协调工作，待外围所有准备工作全部完成后再进行拆除作业；

2、遇到六级以上大风、下大雨、大雾，结冰、视线不清、天黑等情况坚决不能进行拆除作业；

3、外架操作人员必须服从工地的安全管理；酗酒、懒散、疲倦、精神状态差等不得上岗作业；

4、在拆除过程中项目安全管理人员和相关技术人员必须做好全面的协调知道工作，针对每一个操作细节都要进行严格的监督控制；

5、遇到突发事件或技术问题时，必须停止拆除作业，并及时反映，由相关负责人进行协调解决，绝不允许私自做主，在相互协调不统一的情况下不得进行任何一个拆除环节的作业，以防出现安全事故。

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附着升降脚手架施工方案

四、塔吊、电梯位置架体措施

根据现场施工实际情况考虑，塔吊、电梯位置采用附着式升降脚手架，电梯部位采用悬挑架至爬架底部，采用悬挑架搭设，悬挑架搭设根据西安市有关规定，搭设高度不宜超过15m，故该脚手搭设分层悬挑进行，自首层顶板开始悬挑，每4层悬挑一次。 4.1、电梯防护悬挑架搭设方案

1、本工程脚手架的搭设，搭设步距均为：1.8m，排距为0.9m，纵距具体根据脚手架外感美观及建筑物长度均分距离，具体详见脚手架搭设平面布置图，但原则上不超过1.5m（以上距离为立杆中至中的距离）。内立杆距外墙距离均为450mm（离装饰线条200mm），阳台部位等局部有些部位因外架美观要求距外墙距离适当调整。脚手架搭设小横杆在下，大横杆在上，中部加设一道纵向水平杆，操作层上满铺架板或木板。小横杆伸出外排立柱均为100mm。

2、连墙杆设置：连墙杆与外墙采用刚性拉结；连墙杆水平间距不超过4跨，垂直间距为楼层高度；连墙杆在转角部位必须设置，事先在梁或墙上预埋铁件，然后通过短钢管和预埋件焊接，再与外架内外立杆连接。

3、剪刀撑原则上每三跨三步架搭设纵向水平剪刀撑一道。剪刀撑搭设，双排架在悬挑高度范围内外侧整个高度上连续搭设至顶，长度上每隔两跨搭设。因本工程外立面不规则，剪刀撑搭设需考虑外架整个立面的美观,局部剪刀撑搭设跨数可以调整。

4、外架外立杆内侧满挂1.8x6.0m的密目式安全网(用14#镀锌铁丝捆绑)；操作层钢筋网片必须封闭，整个架体高度架板每三步架封闭一次，架板距外墙距离不应超过50mm。

5、考虑美观，外架外侧所有钢管均采用满涂黄色的钢管。 4.2、脚手架材料选择及要求

1、υ4833.2钢管

1）应采用现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构刚》中Q235-A级钢的规定；钢管上严禁打孔。

2）钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、压痕和深的划道等缺陷；旧钢管表面锈蚀深度不超过0.5mm，新旧钢管必须涂有防锈漆。

2、扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。新扣件应有生产许可证和产品质量合格证，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件必须经防锈处理。

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附着升降脚手架施工方案

3、钢筋网片脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定，并应有防滑措施。

4、密目式安全网必须是建设部认证产品。且必须具有邯郸市备案回执及产品合格证。 4.3、方案设计验算

1、本方案悬挑架搭设高度不会超过15m，脚手架稳定性和基本构件验算合格，在此不再验算，只验算工字型钢安全性。

2、本方案最大悬挑高度考虑为15m，约10步，搭设最大纵距计为：1.7m。立杆横距0.9m，步距1.8m， 采用I16工字钢悬挑，工字钢间距同立杆纵距1.7m。（旋转扣件14.6N/个，直角扣件13.2N/个，对接扣件为18.4N/个。）

3、计算简图

100150F300

4Φ16螺栓外架荷载示意图

1800 4、荷载计算 （1）静荷载标准值： ① 立杆: 15m338.5N/m=693N

② 扣件: 13.2N/m32310步+14.634+18.436=434N ③ 小横杆: 1.3m338.5N/m310=500.5N ④ 大横杆:

内立杆: 1.8338.5310=693N 外立杆: 1.8338.5320=1386N

⑤踢脚板：0.2m30.018m31.8m3337000N/m3=136N ⑥脚手板: 350 N/㎡31.8m30.9m34/2=1134N ⑦安全网: 15m31.8m35N/㎡=162N ⑧剪刀撑: 15338.5/2=346.5N

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900

附着升降脚手架施工方案

F1静=①+②+③+④内+⑥=3454.5N F2静=①+②+③+④外+⑤+⑥+⑦+⑧=4774N （2）活载标准值： F活=0.9m31.8m32000N/㎡32层荷载/2=3240N （3）荷载设计值： F1=F1静31.2+F活31.4=3454.531.2+324031.4=8.68KN F2=F2静31.2+F活31.4=477431.2+324031.4=10.26KN 5、材料特征 钢材设计强度f(拉、弯、压)=215N/mm2 fv(剪)=125KN/mm2 I16工字钢的计算参数如下： Ix＝16603104mm4，WX＝1413103mm3， I=Ix/Sx＝138mm， tw =6mm B=88mm,h=160mm,iy＝18.9mm，t＝9.9mm， ytwxybx g＝0.205KN/m （1）普通I16工字钢抗弯承载力： 图二：普通I16钢 由б=Mx/yxWnx≤f 得Mx=yx3Wx3f=1.05314131033215=31.83KN2M （2）普通工字钢I16抗剪承载力VS： 由τ=VS/I tw 得VS =τI tw =6mm31413103mm33125N/㎡=105.75KN 6、 挑架承载力计算

1） 悬挑式挑架承载力计算，挑架节点构造详见下图。

t

图四：挑架节点详图

计算简图如下：

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h附着升降脚手架施工方案

图五：挑梁计算简图

(1) 工字钢挑梁悬臂处弯矩M M=F131.2+F232.1 =8.6831.2+10.2632.1

=10.42+21.54=31.97KN.M>Mx=31.83KN2M 剪力V=8.68+10.26=18.94KN

正截面承载力不能满足要求，抗剪承载力能满足要求，需采取卸荷措施。 假定型钢外悬挑长度为x（如下图），则根据Mx计算x最大值为：

M=F13（X-1）+F23X≤Mx=31.83KN2M

则：X≤2.03m，即型钢外悬挑长度自由端长度超过2m者，均需采用钢管或钢绳斜拉卸荷。 (2) υ4833.2钢管斜拉卸荷时验算

A、本工程采用υ4833.2钢管斜拉卸荷，如下图所示：

B、F3最大内力计算：

M=F131.2+F232.1-F3 Sin4931.7

=8.6831.2+10.2632.1-F330.7531.7≤Mx=31.83KN.m F3≥1KN

C、υ4833.2钢管的抗拉承载力：

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附着升降脚手架施工方案

υ4833.2钢管的截面特性：

惯性矩：I＝16603104mm4，截面模量：W＝5.083103mm3， 截面积A=4.893100mm2;

钢管轴心受力设计值：N=A3f=4893215=105.13KN>F3,故钢管强度满足要求。 D、 螺栓承载力验算

采用4Φ16预埋螺栓，螺栓拉力F计算： 2F3(2.4+2.5)= M=46.37 KN2M 每根螺栓拉力 F=46.37/9.8=4.73KN 查钢结构设计规范得Φ16螺栓容许拉力 [F]=201.130.783140=21.96KN > 4.73KN 符合要求

(3) 采用钢丝绳时卸荷验算

按以上计算F3约为1KN，直径12的钢绳抗拉强度86.3 KN，符合要求。

卸荷措施如下图：

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附着升降脚手架施工方案

4）预埋铁件悬挑型钢承载力计算 取悬挑最远处计算，计算简图如右：

图六：挑梁计算简图

(1)普通I16挑梁悬臂处弯矩

M=8.6830.9+10.2631.8+0.20531.92/2 =26.65KN.m

剪力：V=8.68+10.26+0.20531.9=19.33KN

焊缝为角焊缝，其强度设计值ffw=160N，围焊，焊缝长度140mm，焊缝高度hf=5mm，满足hf.min=1.5√t=1.53√6=1.532.45=3.7≈4mm

焊缝剪力V=P=19.25KN

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附着升降脚手架施工方案

10厚钢板Φ14钢筋穿孔塞焊预埋件示意图

弯矩M=F1.L1+F2.L2+L2.Q/2

=8.6830.9+10.2631.8+0.20531.92/2 =26.65KN.m

焊缝周边围焊，故无起弧所造成的缺陷，不计工字钢翼缘端部绕角部分焊缝，假定剪力只由腹板焊缝承受，腹板竖向焊缝计算面积：

Af=0.735314032=980mm2=9.8cm2 Ifx=1130cm4

焊缝最边缘的截面抵抗矩：Wf1=141cm3

翼缘与腹板连接处焊缝截面抵抗矩：Wf2=1130/(14/2)=161.4 cm3

假定弯矩M由全部焊缝计算截面承受，引起的水平方向应力按三角形分布： σ=M/Wf1=26.653106/1413103=189 N/mm2<195N/mm2 剪力由竖向焊缝承受，引起的竖向剪力为均匀分布计算： τvf=v/Af=19.333103/980=19.72N/mm2 <160N/mm2 焊缝应力假定只由剪力产生

τvf

预埋件（2003300310钢板）与钢丝绳M12及工字钢连接承受剪力及法向压力，砼强度等级为C30。

Vmax=19.33KN, Ar=0.9 av=(4.0-0.08d) 3(fc/fy)1/2=0.68

As≥Vmax/Aravfy=19330/（0.930.683310）=101.89mm2 选用4Ф14 As=101.89>101.5mm2 满足要求 锚板t/d=10/14=0.714>0.6 满足要求 锚筋锚固长度250大于15d 满足要求 5）立杆计算：

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附着升降脚手架施工方案

立杆承受的荷载为：10.26KN υ4833.2钢管回转半径 i = 1/4（d2+d12）1/2 = 15.8mm

按稳定计算立杆，计算长度取1800，长细比： λ= L/i = 1800/15.8 =114 查表得：Ψ= 0.58

σ= N/Ψ2A =10.263103/0.583489 =36.20N/mm2 < f = 215 N/mm2 符合要求 4.4、脚手架搭设

1、施工前的准备工作

（1）脚手架搭设前，主管工长应按本施工方案中有关脚手架的要求对架设和使用人员进行技术交底工作；

（2）按规范规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用； （3）外架搭设所需材料按计划提前组织进场。 2、落地式钢管脚手架搭设

基地夯实——按脚手架平面图定位放线——铺设垫板——放置纵向扫地杆——逐根树立立杆，并与纵向扫地杆扣牢——安装第一步大横杆——安装第一、二步小横杆——加设临时抛撑（与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙件后拆除）——第三四步大、小横杆——设置连墙杆——接立杆——加设剪刀撑——铺脚手板——绑护身栏杆和挡脚板——挂安全网

3、悬挑钢管脚手架搭设

（1）施工预埋——穿插工字钢——焊接底部定位钢筋——搭设架体——加斜拉钢丝绳——铺钢筋网、挂安全网、挡脚板。

（2）斜顶拉卸荷措施：

A 为减小上部荷载向下传递，保证架体纵向受力安全，架体搭设上升时应及时采用斜顶拉卸荷措施，部分分解上部荷载。

B 工字钢梁自由端大于2000米时，须设斜拉用2根[8槽钢合焊斜撑或在上部用υ4833.2钢管斜拉。

（3）在结构层砼浇筑之前，按悬挑外架布置图埋设悬挑外架用υ20钢筋拉环在剪力墙部位预留穿型钢洞口。

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附着升降脚手架施工方案

（4）工字钢须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插工字钢搭设上部外架。

（5）悬挑架立杆间距分别为：纵向间距见悬挑层悬挑外架布置图，横向@ 900，横杆步距1800。

（6）为了保证外架立杆间距均匀，架身美观整齐。外架起步架子制作成简易桁架，以便调节立杆间距并确保立杆荷载传递到工字钢上。

（7）工字钢上每根立杆下均满焊υ22-25短钢筋头，长度不小于100mm，钢管搭设时套在与钢管焊接的钢筋支座上。具体做法详见附图。

（8）转角处外架和楼梯位置由于无法挑工字钢,则采用预埋钢板焊接,采用υ48x3.5钢管刚性斜拉，需用此种方法处理的外架位置见外架平面布置图。

（9）大横杆距工字钢面200mm开始搭设。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。

（10）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步架；且搭设应超出操作层一步架。

（11）每搭设完一步脚手架后，应按《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

（12）立杆搭设时：严禁不同外径的钢管混搭，开始搭设立杆时，落地式钢管脚手架应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后拆除；纵、横水平杆、扫地杆、连墙件、剪刀撑、斜撑等应符合构造要求的规定。 4.5、脚手架搭设构造要求

1、纵、横向水平杆、脚手板

1）纵向水平杆的构造应符合下列规定：

(1)纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； (2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

a)水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；

b)搭接时，搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离应大于100mm。

2、横向水平杆的构造

1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角

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附着升降脚手架施工方案

扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4Lb,且不应大于500mm；双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水杆上；

2）作业层上非主节点处必须设置一根横向水平杆，宜根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

3）脚手板构造

脚手板采用总包单位提供的的钢筋网片和木跳板两种，钢筋网片用作层间水平封闭，木跳板作为架体搭设操作使用；钢筋网片用14#铁丝固定于大、小横杆上，相邻网片可紧贴绑于一起，每一网片至少保证在其四角全部绑扎可靠。脚手架铺设脚手板应至少保证两层，上层为作业层，下层为防护层。

（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；

（2）脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用 两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻；

（3）脚步手板的铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；如下图所示：

当采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm， 其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。如下图所示：

（4）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 3、立杆

1）每根立杆底部必须设置底座或垫板。 2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

（1）纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座或垫板上皮不大于200mm处立杆上。 （2）横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

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附着升降脚手架施工方案

（3）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；脚手架的底层步距不能超过2000mm。

3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头须采用对接扣件连接。 （1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的连缘至杆端距离不应小于100mm。

4）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 4、连墙件的设置及构造

1）连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置；当该处设置有困难时，采用钢管搭接成U形与柱拉结。连墙件宜采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。

3）脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。（详附图）

连墙件 两步三跨设置（水平方向每层均设）

Φ48x3.5钢管 斜拉用钢丝绳卸荷 直径16mm 钢丝绳间距同立杆纵距 钢管焊接在预埋件上

预埋Φ16圆钢 I16工字钢 预埋Φ16圆钢 悬挑工字钢脚手架搭设示意图

4）连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；

5）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与在面的倾角要在45-60度之间；连接点至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

5、剪刀撑与横向斜撑

双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，剪刀撑的设置应符合下列规定：

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附着升降脚手架施工方案

1）每道剪刀撑跨越立杆的根数应符合下表规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m, 斜杆与地面的倾角宜在45-60 度之间：

剪刀撑与地面的倾角（度数） 45 45 60 剪刀撑跨越立杆的最多根数 7 6 5 2）高度在24m以下的双排脚手架应在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

3）剪刀撑的斜杆接长采用搭接连接，搭接长度不小1米，并采用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不小于100mm；

4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；

5）剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆下端应置于垫板上。 6）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 6、扣件安装

1）扣件规格必须与钢管外径相同；

2）螺栓拧紧力矩不应小于40N2m，且不应大于65N2m；

3）在主节点处固定横向水杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中收点的相互距不应大于150mm；

4）对接扣件开口应朝上或朝内。

5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 7、斜道及建筑物出入口脚手架

1）斜道要附着建筑物或外脚手架搭设；人行并兼作材料运输的斜道，采用之字型搭设；斜道宽度1.2m,坡度采用1:3，拐弯处设置平台，其宽度1.5m；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度1.2m，挡脚板高度200mm高。斜道两侧、平台外围和端部要加设剪刀撑和横向斜撑。

2）斜道脚手板构造应符合下列规定：

（1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不超过500mm； （2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处要采用三角木填顺；

（3）人行斜道的脚手板应每隔300mm设一根50x100厚木枋，用来防滑；

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附着升降脚手架施工方案

4.6、塔吊位置处爬架处理措施

塔吊附着位置的处理

升降脚手架在塔吊附着处应按升降架通过塔吊附着臂处留洞图（见如下塔吊附着处爬架提升示意图）搭设：

升降爬架在塔吊附着臂处的跨中采用长度为三米的短钢管连接。当升降脚手架通过附着臂时，每次只能拆除一步架（包括剪刀撑），当升降架通过一步架后，立即恢复已拆架体（包括剪刀撑），恢复好后马上拆除通过向下的下一步架，升降完毕后再恢复架体。

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附着升降脚手架施工方案

注意以下两点：

a、在塔吊附着臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设“之”字型斜撑。 b、当拆除最低部架体时，必须将该处架体垃圾清理干净，操作人员必须系好安全带。 4.7、脚手架的拆除

1、脚手架拆除前应组织有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。

2、拆除外脚手架前应进行安全技术交底。

3、拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专人负责警戒。

4、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→纵杆→大横杆→小横杆→立杆。

5、脚手架的拆除必须由上而下逐层进行，不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆除两头扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

6、所有脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处附落伤人。

7、拆下的杆件与零配件运到地面后，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

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附着升降脚手架施工方案

8、拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防止损坏门窗玻璃及外墙饰面。 9、每天拆架下班时，不应留有隐患部位;架体高差不应大于两步。 4.8、安全文明施工措施

1、在搭设作业过程中，应注意按以下要求作好自我保护和保护他人的安全：

1）脚手架搭人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架工。

2）搭设脚手架人员必须配戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋；为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得探头板；

3）作业人员应配戴工具袋，工具不可放在架体上，以免掉落伤人；架体材料要随上随用，以免放置不当时掉落伤人；在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开上部操作覆盖区域。

2、按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载,作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，应按规范的规定值控制（结构脚手架不超过3KM/M2,装饰脚手架不超过2KM/M2）；允许施工荷载每平方米负荷量不超过270Kg，且架体上的荷载应均匀布置，不能集中分布于一侧。

3、在脚手架使用期间，严禁拆除以下杆作：主节点处的纵横水平杆，纵、横扫地杆、连墙件；不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

4、不得随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，应补设或改善后才能进行作业。

5、在架上作业时的注意事项

1）作业时应注意随时清理可能落地的材料，架面材料、工具不要乱堆放；收工时要做到工完场清。

2）在脚手架上时行电焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物；并同时准备消防器材（水、砂或干粉灭器）。

3）当架面高度不够，需垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过0.5m；超过0.5m时，应按搭设规定提高架子的铺板层，并相应的加高防护设施。

4）施工现场临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷等措施应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

5）作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

6）在进行撬、拉、推、拔等时，应注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应

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附着升降脚手架施工方案

采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

7）每次收工时，应把架面上的材料用完或码放整齐。

8）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办理事情，相互躲让时应避免身体失去重心。

9）应尽量避免单人进行拆卸作业；单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。 10）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。

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五、安全实施和保证措施

5.1、升降脚手架安全保证体系

1、我公司在该工程技术主要负责人员及施工操作人员名单： 项目经理： 技术员： 机械员： 安全员:

其他施工操作人员持证上岗。 职 务 一线技术管理人员 总工程师 安全员 架子工 职 称 助理工程师 工程师 持 证 人数 职 责范围 负责提升架的进场、安装、提升、使用、下降、拆除、现场安全检查、操作人员培训、现场人员调配。负责同工地其它部门的总协调、安装、操作、安全检查。 负责提升架与甲方技术上的协调工作。 负责安全检查，现场安全警戒。 负责架子搭设、提升机构安装、调试，升降中观察同步性及运动中监视各部件工作情况。 1 1 1 15 2、附着升降脚手架施工安全要求： 1）严格按照施工方案以及架体搭设安装规范进行施工。

2）在安全与质量、效益发生冲突时，要坚持“安全第一”的思想。 3）加强安全管理，纠正违章作业。

4）加强员工培训及安全教育，不适应高空作业者不得上脚手架操作。

5）搭拆脚手架时，必须戴好安全帽、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口，裤口要扎紧。

6）吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用保险吊钩。

7）搭拆脚手架时安全笆、杆绑扎或拆开均得一次完成不得中途停止。 8）雨雪天、五级以上大风天气影响施工安全时不得进行高空脚手架搭拆工作。 9）严禁在脚手架上堆放杂物。 10）防火消防措施

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附着升降脚手架施工方案

a.架体上必须配备足够的灭火安全器材，建立义务消防队。

b.在脚手架高处进行焊接作业时，应用非燃材料做接火盘，大风天气焊接时，应设风档，防止火花飞溅。

11）安全防护措施

a.架体外排必须布满安全网，最底层脚手板用50mm木板(或木枋上铺设模板)严格封闭，安全网兜严，架体与墙体之间用翻板封严（见右图）。

b.架体垂直地面3m以内为警戒区。平时不得有人员停留，升降作业时，严禁任何人员进入警戒区。 5.2、安全管理制度

升降脚手架属高层施工设备，所以，安全极为重要，使用时必须按照制度认真检查，严格执行，有关责任人签字。包括作业指令书、安装验收制度、升降前后检查制度、定期保养制度等。

1、安全检查制度

a.架体及机构安装完毕，进行安装验收，填写验收书。

b.每次升、降作业前组织检查，填写作业前检查表，上报总包单位，由总包单位负责人和监理公司负责人签字后，方可升降作业。升降作业后及时检查，填写作业后检查表。

2、维修保养制度

附着升降脚手架属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程序直接影响着架子的提升情况和升降脚手架的使用寿命，必须按照制度严格执行。每次升降作业五层或间隔一个月，需检查所有扣件是否有松动，机构联结是否可靠，并填写定期检查表。

a.每周一次检查各运动部件是否有损坏，损坏应立即更换。 b.各运动部件，螺纹定期润滑（每周一次）。

c.葫芦注意防雨，防水、链条定期抹防锈油（每月一次）。 d.螺纹外露部份，用帆布或塑料布包住，并定期上润滑油。 5.3、冬期、雨期安全施工措施

A、冬期安全施工措施

1、雨雪天后劳务队负责组织外架班组对外架进行检查，必须清扫干净外脚手架上的积雪，安全防护设施必须到位，脚手架需经项目部验收后方可使用。

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附着升降脚手架施工方案

2、下雨、下雪尽量不安排在外架上进行施工作业，如确因工程需要必须施工的，则应采取相应的防滑保护措施，施工人员必须要系好安全带。

3、拆除外架应尽可能安排在天气晴好时间进行，不得在下雨、下雪的天气进行拆除外架作业。

4、切实加强冬期施工的防火、防盗、防冻伤工作，购置配备冬期施工安全防护设施，及时检查冬期施工安全措施落实情况，发现问题立即整改完善。

5、认真做好临时用电的安全管理，坚决杜绝乱接乱拉乱搭电线的现象，施工现场用电统一采用绝缘导线，移动线路必须使用橡套电缆，不得有裸露。

6、在潮湿场所及高度低于2.4m的房间、以及各种通道内作业时,应使用36V的安全电压做照明，严禁使用移动式碘钨灯。

B、消防安全措施

1、项目经理部要切实加强对施工人员进行消防安全教育和冬期施工的安全教育培训。 2、项目经理部施工现场负责人为本项目消费安全第一责任人，全面负责本项目施工现场的消防安全工作。劳务队各班组应设置兼职消防员，在消防负责人的领导下，负责本项目的日常消防安全工作。

3、施工作业用火必须经项目经理部安全保卫部审查批准，后方可作业，用火人必须在灭火之后方可离开现场。施工现场要配备一定数量的消防灭火器材。

4、施工用料的存放、保管应符合防火安全要求。外架作业场所的易燃易爆及可燃物品应做到有消防应对措施，不用的材料必须及时清理。

5、施工现场要配备相应的消防设施，设置消防通道，由专职消防员管理，易燃易爆品定点堆放，并悬挂警示牌。施工层外架上必须设置灭火器，且规定施工层为无烟工作区。

C、雨期工程施工措施

1、经常检查各类架子的根部稳固情况，及时维护和加固根部的垫板垫木，确保垫设位置正确，平稳牢固。

2、要经常检查和及时维修和固定各类人行脚手板和斜坡的脚手板及防滑条确保架板稳固，防滑措施有效。

3、雨期施工中，龙其是在风、大雨后，要加强对架子沉降量及垂直度的观察测定发现异常情况及时采取有关措施予以解决。

4、大雨天气严禁外架上人施工，以防滑倒，造成事故。

5、风雨天应做好外架的连接固定，雨后应及时检查外挂架的各类连接点，对有松开的接

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附着升降脚手架施工方案

点，及时紧固。

6、现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。

7、在雨期施工前对现场所有动力及照明线路供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低及漏电跑电现象及时修理和更换。

8、配电箱、电闸箱、电葫芦等采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，各种电器设备不带电的金属外壳和箱体必须接保护零线。

9、多云雷雨天气，严禁遥测变压器中性点防雷接地极的接地电阻，应在雷雨期节到来前，进行遥测。要注意检查接地极的紧固情况，发现问题及时维修。

10、配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨后要及时检查维修。

11、使用各种电气设备及手持电动工具，必须到达两级漏电保护，各种电气设备须每月遥测一次绝缘电阻，阻值达不到规定要求立即停止运行，严禁使用，漏电保护器每月进行一次测试，不符合要求立即更换，并做好各项测试记录。

12、各种灯具的金属外壳必须接保护零线不准有接头，应使用电缆线，严禁使用铝线，保护零线鼻子必须刷锡处理。压线时应加垫片。

13、现场电工要严格执行交接班制度，做好班前后的检查、班中巡视工作，重点检查电缆有无砸压现象，各接点接线是否牢固，各保护零线是否按规定压线，各箱内开关设备及配电线路有无异常现象，电缆接头接线是否符合要求，是否采取防水措施等，严禁电缆在水中浸泡，并做好值班维修记录。 5.4、安全应急预案

外架施工是安全风险较高的行业之一，主要风险及应对措施：

1、高空坠物：在架体的底部满铺脚手板，并用安全网兜底和用竹胶板封闭；在架体外侧搭设护栏杆并挂密目安全网及尼龙网或钢丝网；在操作层外侧设踢脚板，下面挂一道水平大眼安全网；每次运行到位后，安全防护经检查合格后才能投入使用；架体高空搭设及拆除时，在下面设置安全警戒区域。

2、架体下坠：每个吊点都安装两道钢梁并进行底部卸荷及顶部拉结，穿墙螺栓螺母要拧紧且露出螺杆不少于3扣，斜拉钢绳要拉紧；提升设备电动葫芦增加安全系数，升降时加防坠器保险；如遇5级及以上大风，在架体上部增加水平临时拉杆与结构拉结或拆去部分安全网减少风载。

3、防火：在架体的四角各设置一个灭火器和消防水管；一旦发生火情立即拨打119。

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附着升降脚手架施工方案

4、安全事故处理程序：全体管理人员和作业人员必须具有强烈的安全意识，大家要认真执行公司的相关规定，杜绝重大伤亡事故。一般事故按以下程序进行处理。

a.检查发现的安全隐患，必须落实整改措施、落实执行人员、落实整改资金、落实整改期限。并对整改事项进行复检，复检合格后才能继续使用，复检不合格继续进行整改，并对相关责任人进行处罚。

b.一旦发生安全事故，应立即拨打120抢救伤员，在抢救伤员的同时采取必要的措施防止事故进一步扩大。

c.保护好现场，工地向公司报告，公司向有关行政管理部门报告。 d.公司安全部门对事故进行调查、取证，划分事故责任，提出处理意见。 e.安全部门分析事故原因，提出预防措施。

f.公司对事故进行处理，并对全体员工进行安全教育。 5、机构设置：

项目经理为安全第一责任人，项目副经理为安全直接责任人，现场专职安全员负责日常安全管理，成立相应悬挑脚手架施工安全管理领导小组。

组 长：项目经理： 副组长：技术负责人：

组 员：安全员： 施工员：材料员： 机械员： 架子班及施工班组长： 报警救援及其他联络电话

火警：119、医疗：120、公安：110、查号台：114； 6、项目部应急组织机构图

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附着升降脚手架施工方案

项目经理： 生产经理： 技术负责人： 工程经营组 质安组 施工组 机械组 材料组 技试预测 术验算量 员 员 员 员 质检员 主安体全工员 长 装饰工长 机械工长 材料员 库管员

根据附着升降架的设计及使用、操作原理性能，秉承 “以人为本、生命至上、安全第一、防控为主”的基本原则，辨识和了解升降架特别重点安全事项和造成突发意外事故的危险源，制定和熟悉意外突发事故的应急预案，熟悉应急预案处置措施，掌握应急预案处理流程

7、 应急预案危险源辨识

1）电动葫芦断裂：因操作违规所发生的安全事故，如电葫芦链条断裂、由于机械故障造成的制动不可靠、主框架严重变形造成升降过程中出项的强震现象等。

2）坍塌或高空坠落事故：如升降架意外倒塌或高空坠物和其他因素导致的人体伤害或坠落。

3）触电事故：因操作不当或违规用电导致的人体触电。

4）火灾事故：因违章用电和违章使用明火或其他意外因素引起的火灾。

5）因人为滋事引发的安全事故：或因社会因素或因劳动纠纷或酗酒闹事以及聚众斗殴、罢工、械斗及刑事案件等。

8、突发事故的处理原则

1）所有突发事件发生时，所有人员必须本着“以人为本、生命至上、安全第一 防控为主”的基本原则进行事故处理。

2）事故发生时，第一现场人员必须及时反应，及时报告直接管理负责人，以确保最短的

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