中级焊工复习资料

1、回路可由一条或多条支路组成。（） 2、电弧气体的吹力总有利于熔滴的过渡。（） 3、CO2气体保护焊采用正接法可以减少飞溅。 4、大电流等离子弧焊均采用非转移弧。

5、电渣焊焊接接头必须通过后热处理，才能改善接头的力学性能。（） 6、低合金钢强度等级越高，则淬硬倾向越大。（）

7、珠光体耐热钢中 Cr、Mo 含量的高低是决定钢的抗氧化能力和高温强 度的主要因素。（）

8、补焊灰铸铁件上的裂纹时，一定要在裂纹两端钻上止裂孔，以防止补 焊时裂纹延伸。（）

9、纯铜焊接时应采用较小的焊接电流和保持较低的层间温度。 10、焊接残余变形在焊接时是必然要产生的，是无法避免的。

11、三角形加热法常用于厚度较大、刚度较大的构件扭曲变形的矫正。 12、水压试验中若发现渗漏现象，应当立即对泄漏处进行补焊。

13、氧气瓶阀、氧气减压阀、焊炬、割炬和氧气胶管等严禁沾染上易燃物 质的油脂。（）

14、合金钢气时应采用氧化焰。

15、光电跟踪切割必须在钢板上划线，才能进行跟踪切割。 16、车间在制品管理应包括投入、库存、产出三个方面。（）

17、选择弧焊电源时，主要应考虑三个方面，即电源的输出特性、电源的 经济性、电源的适应性。（）

18、焊缝标注辅助符号中的黑旗表示焊缝为重要焊缝。 19、等速送丝埋弧焊机都要求焊接电源具有缓降的外特性。

20、碳弧气刨常见的缺陷有夹碳、刨槽形状不符合要求、粘渣、铜斑等。 （） 1、电位的大小是相对的，它是随着参考点的变化而变化的。（） 第 2 页 共 14 页

2、粗丝 CO2气体保护焊时，熔滴应采用喷射过渡；细丝 CO2气体保护焊 时，熔滴应采用短路过渡。（）

3、熔化极氩弧焊的熔深大，可用于厚板的焊接，而且容易实现焊接过程 的机械化和自动化。（）

4、等离子弧焊接时，若等离子气中加入 H2，将增加焊缝的冷裂纹倾向。 5、电渣焊与埋弧焊无本质区别，只是前者使用的电流大些。 6、利用碳当量可以准确地判断材料焊接性的好坏。 7、奥氏体不锈钢主要的腐蚀形式是晶间腐蚀。（）

8、在空气中产生电弧要有三个必要条件：即气体电离、电极熔化及电子发射。 9、阴极斑点具有主动寻找氧化膜、破碎氧化膜的特点。（）

10、逆变电源由于采用了先进的电子技术，不再需要变压器，因此逆变电 源的体积可以做得很小。

11、酸性焊条和碱性焊条是按照焊条熔渣的成分来区分的。（）

12、焊接低温韧度较高的结构可以采用高硅高锰焊剂配合低碳素钢焊丝。 13、焊条药皮占整个焊条的重量比称为焊条药皮的重量系数。

14、焊缝成形系数是在单道焊缝横截面上焊缝计算厚度（H）与焊缝宽度 （B）的比值 H/B。

15、用焊条电弧焊进行多层焊时，第一层焊道应选用直径较粗的焊条，以

后各层应根据焊件厚度，选用直径较小的焊条。

16、焊接时应尽量采用长弧焊接，因为长弧焊时电弧的范围大，保护效果好。 17、为了增加 X 射线拍片的灵敏度，焊缝余高值不能太大。（）

18、在电弧自身调节系统的静特性曲线上，焊接速度等于焊丝熔化速度。 19、手工钨极氩弧焊为保证焊透，焊件钝边不能留大，生产中经常将钝边 打磨至零，然后进行焊接。（）

20、碳弧气刨时，压缩空气的作用是将熔化的金属吹掉。（） 第 3 页 共 14 页

1、电源的电动势大于其端电压。

2、低碳素钢在碳弧气刨后，刨槽表面会有一渗碳层，这是由于处于高温 的表面金属被急冷后所造成的。

3、锰具有较强的脱氧效果，酸性焊条中常用锰铁作为脱氧剂。（ ）

4、CO2气体保护焊形成氢气孔的可能性较小。 （ ）

5、熔化极脉冲氩弧焊进行全位置焊接时，在控制焊缝成形方面不如普通 熔化极氩弧焊。

6、等离子弧都是压缩电弧。 （ ） 7、“小孔效应”只有在微束等离子弧焊时才得到应用。

8、电渣焊的焊接速度是指焊接熔池上升的速度，这个速度比埋弧焊要慢 得多，所以电渣焊的生产率并不高。

9、珠光体耐热钢不论是在定位焊或在焊接过程中，都应预热。 （ ）

10、奥氏体加铁素体的双相组织抗晶间腐蚀的能力要求比单相奥氏体来得强。）

11、白口之所以作为焊接灰铸铁时的一种缺陷，原因是它本身既硬又脆， 很难进行机械加工。 （ ）

12、铝及铝合金焊接时，熔池表面生成的氧化铝薄膜能保护熔池不受空气 的侵入，所以对提高焊缝的质量有很大的好处。

13、分段退焊法虽然可以减少焊接残余变形，但同时会增加焊接残余应力。（ ）

14、采用对称焊接的方法可以减少焊接的波浪变形。 15、压力容器严禁采用气压试验。

16、冷作产品的零件由于精度较低，因此对装配程序和质量没有什么要求。 17、碱性焊条只能采用直流电源焊接，酸性焊条不可采用直流电源焊接。 18、晶闸管式弧焊整流器可以实现电子电路控制焊接电流和电弧电压。 （ ）

（ 19、角焊缝焊脚尺寸 K 应标注在焊缝基本符号的右侧。

20、在狭长的容器管道内焊接，通常可以通空气或氧气，防止焊工缺氧窒息。 第 4 页 共 14 页 二、选择题

1、电弧静特性曲线呈 U 形 。 2、 未焊透

是指在焊缝过程中由于焊接参数选择不当，以及坡口不

适合或操作不当，会在焊缝根部使母材金属未熔化或未填满。 3、NBC-400 型焊机是 CO2气体保护焊 焊机。

A、焊条电弧焊 B、钨极氩弧焊 C、埋弧焊 4、

易淬火钢

不宜采用碳弧气刨。 5、焊接翻转机是将 工件

绕水平轴翻转，使之处于有利施焊位置的 机械。

6、乙炔气着火时不宜采用 四氯化碳 灭火器灭火。

7、某用户有 90W 电冰箱一台、100W 洗衣机一台，40W 电视机一台，60W 电灯四盏，若所有电器同时使用，则该户应至少选用 3A

电度表。 8、 短路

过渡时，电弧稳定，飞溅小，成形良好，广泛用于薄板焊 件的接和全位置的焊接。

9、改善焊缝一次结晶组织的方法是采用 变质处理 ， 10、钢 淬火

的目的主要是获得马氏体组织，从而提高钢的硬度、 强度和耐磨性，更好地发挥钢材的性能潜力。 11、短路过渡焊接常用焊丝直径为 1.0~1.6mm

。

12、用等离子弧焊接铝、镁合金时，应采用 水冷铜 作为电极。

13、能够焊接变断面厚焊件的焊接方法是 熔嘴电渣焊 。

14、电渣焊必须采取焊后热处理，其目的是 提高焊接接头的冲击韧 度 。

15、12Cr1MoV 珠光体耐热钢焊条电弧焊时，应选用的焊条型号是 E5515-B2-V 。

16、不锈复合钢板装配时，必须以 复层钢

为基准对齐。 第 5 页 共 14 页 17、 氩弧焊

是焊接铝及铝合金较完善的焊接方法。

18、在钢板边缘一侧很快地堆焊一道焊缝，则钢板中间受到 拉应 力 。 19、 侧弯试验

能检验焊层与焊层之间的结合强度。 20、定位器与工件接触的部位要有足够的 硬度 。

1、一个内阻为 3KΩ，是一种为 3V 的电压表，现要扩大它的量程为 18V， 则需要连接的电阻为 15KΩ 。

2、电弧焊过程中，熔化母材的热量主要是 电弧热 。 3、 窄而深

的焊缝，极易形成热裂纹。

4、易淬火钢热影响区的组织分布与 母材焊前热处理状态 有关。

5、焊缝中心的杂质往往比周围多，这种现象称为 区域偏析 。

6、CO2气体保护焊采用小电流、低电压进行焊接时，熔滴呈 短路过渡 过渡。

7、药芯焊丝 CO2气体保护焊属于 气－渣联合 保护。

8、用等离子弧焊焊接不锈钢时，应采用 直流正接 电源。

9、当电渣焊焊剂的熔点过高时，易在焊缝表面产生 咬边 。

10、不锈钢中最危害的一种破坏形式是 晶间腐蚀 。

11、EZNi-1（Z308）焊条的焊芯是 纯镍 。

12、弯曲变形的大小以 挠度

进行度量。

13、碳素钢及低、中合金钢消除应力的高温回火温度是 700~800 0C。 14、 冷弯试验

是测定焊接接头弯曲时塑性的一种试验方法。 15、低氢焊条在使用之前应烘干，其目的是 减少焊条药皮中的水 份 。

第 6 页 共 14 页

16、下列金属能采用气割的条件中 金属材料在氧气中的燃占应高于熔点 是错误的。

17、碳弧气刨的炭棒直径应根据 金属厚度和刨削宽度 来选择。

18、CO2气体保护焊焊枪的导电嘴长度增加，导电性能将 增加 。

19、焊接铝、镁及其合金的氩气纯度应 大于

焊接不锈钢的氩气纯度。 20、 ZX7-250

电源是逆变弧焊整流器。 1、电动势的单位与 电压

的单位相同。

2、全电路中，电流的大小与 电动势 成正比。 3、 短路

过渡时，电弧稳定，飞溅小，成形良好，广泛用于薄板焊 件的接和全位置的焊接。 4、 正火

区是不易淬火钢热影响区中综合性能最好的区域。 5、CO2气体保护焊时， 电弧电压

是短路过渡时的关键参数。

6、CO2气体保护焊采用大电流、高电压进行焊接时，熔滴呈 喷射过渡 过渡。

7、机械化 CO2气体保护焊的焊接速度不超过 1.5m/min 。

8、熔化极氩弧焊焊接碳素钢、不锈钢及级别较高的高强度钢采用 Ar+O2

混合气体。 9、 单孔

喷嘴适用于中、小电流等离子弧焊枪。 10、电渣焊属于 渣

机械保护。

11、低合金结构钢焊接时最容易出现的焊接缺陷是 裂纹 。

12、焊接铁素体不锈钢和马氏体不锈钢最常用的焊接方法是 焊条电弧 焊 。

13、焊接奥氏体不锈钢时，在保证焊缝金属抗裂性能和抗腐蚀性能的前提 下，应将铁素体相的体积分数控制在 ＜5% 范围内。

第 7 页 共 14 页

14、当两板自由对接，焊缝不长，横向没有约束时，焊缝横向收缩变形量 比纵向收缩变形量 大得多 。

15、受检焊缝气压试验前需 100%X 射线探伤 检验。

16、气焊纯铜，应采用 中性焰

火焰进行焊接。 17、 ZXG-400

电源是硅弧焊整流器。

18、在焊接过程中，硫、磷的主要危害是产生 裂纹 。

19、HJ431 的烘干温度为 250 0C。 A、100 B、 C、350 D、450

20、焊后若采用取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝 热裂纹 的 产生。 三、计算题

1、计算图所示电路中，ab 和 cd 两端的等效电阻。 解：Rab=(2//2+2+3)//3+8= Rcd=(2//2+3+3)//2=

2、焊件的厚度为 12mm，采用 I 形坡口埋弧焊工艺，焊接参数为：焊丝直 径 4mm，焊拉电流 650A，电弧电压 38V，焊接速度 30m/h，试计算焊接时 的热输入。

解：已知 I＝650A，U＝38V v=30m/h=0.83cm/s

代入公式得：q=IU/v=650*38/0.83= KJ/cm

3、已知 Q345（16Mn）钢中，W（C）＝0.20%，W（Mn）＝1.2%，求该钢

种的碳当量。

CE＝W(C)+ W（Mn）/6+ [W（Cr）+ W（Mo）+ W（V）]/5+ [W（Ni）+ W （Cu）]/15=0.2%+1.2%/6= 第 8 页 共 14 页

4、一角焊缝标注如图所示，请问焊缝实际焊接长度应为多少？

由标注可知，此焊缝为双面角焊缝，焊脚尺寸为 5mm，采取间断焊。11×50（150） 表示单面焊缝共 11 段，每段焊缝长 50mm，焊缝间隔 150mm。因此，焊缝实际焊接 长度为：

L＝11×50×2mm＝

1、在图所示的电阻分压器中，计算当开关 S 接 1、2、3 点时的输出电压。 解：S 接 1 时，应用分压公式得：

U1＝R1U/(R1+R2+R3+R4)=25*100/(25+25+25+25)= S 接 2 时

U2=(R1+R2)U/(R1+R2+R3+R4)=(25+25)*100/(25+25+25+ 25)=

S 接 3 时

U3＝(R1+R2+R3)U/(R1+R2+R3+R4)=(25+25+25)*100/(25+25+25+25)＝ 2、某钢种焊接时，限制其热输入不准大于 175KJ/m，采用单层焊，焊接 参数为采用：电弧电压 13V，焊接速度 9m/h。请问焊接电流最大不应超 过多少？

第 9 页 共 14 页 解：因为

热输入＝IU/v≤175KJ/m

已知 U＝13V，v=9m/h 代入公式得： 13I/9≤175 解得 I≤121A

3、已知 15CrMo 钢中，W（C）＝0.18%，W（Mn）＝0.6%，W（Cr）＝1.0%， W（Mo）＝0.50%，求该钢种的碳当量。

CE＝W(C)+ W（Mn）/6+ [W（Cr）+ W（Mo）+ W（V）]/5+ [W（Ni）+ W（Cu）]/15 ＝0.18%+0.6%/6+(1.0+0.5)%/5=

4、如图为一坡口形式，试求 A 面和 B 面的 坡口角度及坡口面角度？

解：A 面坡口为 U 形对称坡口，坡口面角度为 100， 因此坡口角度为两倍的坡口面角度。坡口角度＝ 坡口面角度×2＝100×2＝200

B面坡口为 V 形对称坡口，坡口角度为 700，因此 坡口面角度为坡口角度的一半。坡口面角度＝坡 口角度/2=700/2=350

1、如图所示电路中，R1＝4Ω，R2＝2Ω，R3＝3Ω， E＝6V，r＝0.8Ω，求两端的电压 U1；R2中的电流 I2；R3上的电功率 P3。

解：从图中可以看出，R2与 R3并联，然后与 R1串联，

所以等效电阻为

R＝R1+ R2 R3/( R2+ R3)=4+2*3/(2+3)=5.2Ω

由全电路欧姆定律可知：I＝I1＝E/(R+r)=6/(5.2+0.8)=1V 所以

U1＝I1R1＝IR1＝1*4＝4V

I2＝R3I/( R2+ R3)=3*1/(2+3)=0.6A P3=I23R3=(I-I2) 2R3=(1-0.6) 2*3=0.48W

第 10 页 共 14 页

2、某焊工在 10min 内，除焊接产品外，清渣用了 1.5min，换焊条用了 1min， 求此时焊机的负载持续率。 、解：已知工作周期＝10min 负载时间＝10-1-1.5＝7.5min 则

负载持续率＝在工作周期中焊接电源的有效负载时间/工作周期×100%＝7.5/10 ×100%=

3、已知 12Cr1MoV 钢中，W（C）＝0.15%，W（Mn）＝0.6%，W（Cr）＝ 0.20%，W（Mo）＝0.30%，W（V）＝0.30%，,求该钢种的碳当量。 解：根据碳当量公式得

CE＝W(C)+ W（Mn）/6+ [W（Cr）+ W（Mo）+ W（V）]/5+ [W（Ni）+ W（Cu）]/15 ＝0.15%+0.6%/6+（1.2+0.3+0.3）%/5= 4、已知一板板角接焊缝如图所示，角接部 分材料总长 1800mm ，选用焊条直径为 4mm。现查得此接头形式焊条电弧焊每米焊 缝焊条消耗为 0.75Kg。试计算焊缝长度以及 焊条消耗量（焊条消耗量＝每米焊缝焊条消 耗量×焊缝长度）。

解：此焊缝为三面环焊缝，焊缝长度为： （1800+200×2）＝2.2m 因此 焊条消

耗量＝每米焊缝焊条消耗量×焊缝长度＝0.75× 2.2Kg= 四、简答题

第 11 页 共 14 页

1、试述弧焊过程中氢的来源及其危险性。

答：弧焊过程中氢主要来自焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物、焊件和丝 表面上的铁锈、油污、保护气体中的水分等。

氢是焊接区域中非常有害的一种气体，它会使焊缝金属的塑性严重下降，引起 氢脆性、白点、硬度升高、裂纹和气孔。

额定焊接电流是指在额定负载持续率下允许使用的焊接电流。 2、逆变弧焊电源有哪些特点？

（1）由于采用逆变技术，增加了一次整流和逆变环节，增加了焊机复杂程度。

（2）由于提高了变压器的工作频率，使主变压器的体积大大降低，只为同样额定电 流的整流式焊机的 1/6~1/10，因此节约材料，而且轻便灵活，移动性好。

（3）逆变电源的功率因数达到 095 以上，总体效率可以达到 85%~92%节能效果明 显。

（4）由于全部采用电子控制，逆变电源能提供最理想的电弧特性。

（5）飞溅小，焊接过程稳定；其各种性能均能大范围无级调节，焊接适应性好；可 一机多用，完成多种焊接和切割。

（6）由于采用模块式设计，维修方便。

3、CO2气体保护焊防止飞溅产生的措施有哪些？ （1）采用含有锰、硅脱氧元素的焊丝； （2）采用直流电源反接法；

（3）调节串入焊接回路的电感值，以限制电流增长速度； （4）尽量采用短路过渡的熔滴过渡形式 （5）选择合适的焊接参数。

4、采用氩弧焊焊接铝及铝合金有什么优点？

采用氩弧焊焊接铝及铝合金的主要优点是：氩气是惰性气体，保护效果好，电弧稳 定，焊缝成形美观。当电源采用交流电时，可以利用阴极破碎作用，有效地去除熔 第 12 页 共 14 页

池表面的氧化铝薄膜。焊接时没有熔渣，不会发生焊后残渣对接头的腐蚀。氩气流 对焊接区域有冲刷作用，使焊接接头冷却速度加快，可以改善接头的组织和性能， 并能减少焊件焊后的残余变形。

1、焊缝金属合金化的目的是什么？合金化方式有哪些？ 答：焊缝金属合金化的目的是：

（1）补偿焊接过程中由于氧化、蒸发等原因造成合金元素的损失。 （2）消除焊接缺陷、改善焊缝金属的组织和性能。 合金化方式有：

（1）应用合金焊丝或带极；（2）应用药芯焊丝或药芯焊条； （3）应用合金药皮或陶质焊剂；（4）应用合金粉末； （5）应用置换反应。

、熔化极脉冲氩弧焊的特点是什么？ 答：（1）熔滴过渡可控，平均电流比连续电流喷射过渡的临界电流低，因而母材的 热输入量低，适合于各种金属材料和各种位置焊件的焊接。

（2）焊接电流的调节范围很宽，包括从短路过渡到喷射过渡所有的焊接电流区域。 因此，既能焊接厚板，又能焊接薄板，特别是可以用粗丝来焊接薄板。 （3）能有效地控制热输入量及改善焊接性能。

（4）这种焊接方法所需要的焊接设备复杂，成本较高，需调节的焊接参数较多，对 操作者的技术水平要求较高。

3、什么叫堆焊?堆焊金属合金成分的选择原则是什么？

答：为了增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行 的焊接叫堆焊。堆焊金属合金成分的选择原则如下： （1）满足焊件的使用要求；（2）经济便宜；（3）焊接性好； （4）符合我国资源条件。 第 13 页 共 14 页

4、利用刚性固定法减少焊接残余变形，应注意什么问题？

答：（1）刚性固定法不能完全消除焊接残余变形，而只能减少部分残余变形，因 为当外加拘束去除后，焊件上仍会残留部分变形；

（2）刚性固定法将使焊接接头中产生较大的焊接应力，因此对一些易裂材料应 慎用。

1、气体保护电弧焊有哪些特点？

答：气体保护焊与其它焊接方法比较有以下特点：

（1）采用明弧焊，焊接过程中，一般没有熔渣，熔池可见度好，操作方便，适宜于 全位置焊接。不受空间位置的限制，有利于实现焊接过程中的机械化和自动化。 （2）电弧在保护气体气流的压缩下掂量集中，焊接速度较快，熔敷率高，熔池小， 焊接热影响区窄，焊件焊后的变形小，抗裂性能好，尤其适用于薄板焊接。

（3）用氩、氮等惰性气体焊接化学性质较活泼的金属和合金时，具有很好的焊接质 量。

（4）在室外作业时，要设挡风装置，电弧光辐射强，设备比较复杂。 2、等离子弧切割有哪些特点？ 答：（1）可切割任何黑色金属、有色金属。

（2）由于等离子弧能量高度集中，所以切割速度快，生产率高。 （3）采用非转移型弧，可切割非金属材料及混凝土、耐火砖等。

（4）切口光滑、平整，并且切口窄，热影响区小，变形小，切割质量好。 3、为什么焊接过程会产生应力和变形？

答：因为焊接过程中，焊件受到局部的、不均匀的加热和冷却，因此，焊接接头 各部位金属热胀冷缩的程度不同。由于焊件本身是一个整体，各部位是互相联系、 互相制约的，不能自由地伸长和缩短，所以在焊接过程中会产生应力和变形。 4、为什么容器要先经过无损探伤或焊后热处理后再进行水压试验？ 第 14 页 共 14 页

答：因为未经无损探伤的焊缝内部存在焊接缺陷，则在这些缺陷周围会形成应力集 中；未经焊后热处理的焊件也有较大的焊接残余应力。两者在容器进行水压试验时， 和水压试验应力相叠加，容易导致容器破坏，所以，应先经无损探伤，确保焊缝内 没有超标缺陷，或经焊后热处理，消除焊接残余应力后，再进行水压试验

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/i9mt.html