工厂6S管理标准规范

车间6S管理标准规范

一、生产区域现场管理标准 1．通道

1.1通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.2通道线及标识保持清晰完整； 1.3通道、走道畅通，无任何物品摆放。 2．工作场所

2.1工作场所划分合理，功能分区明确，设有定置图； 2.2地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.3各类物品分类合理，标识清楚，摆放有序，易于查找和取放； 2.4现场没有非必需品；

2.5工作环境保持整洁、干净；光照明亮，空气流通、清新； 2.6地面、门窗洁净、无灰尘，墙壁无蜘蛛网； 2.7地面油漆及标识线剥落的及时修补；

2.8现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确； 2.9不在暂放区的临时物品需有临时存放标识；

2.10当天清除垃圾、纸屑、烟蒂、破布、棉纱头等废弃物及地面、作业区的油污； 2.11短期内生产不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识； 2.12操作人员离开工作岗位，物品归位放置；

2.13工作台（桌）面及抽屉及时清理，物归其位，保持干净； 2.14物料架、模具架、工具架摆放合理、整齐、干净，有明显标识； 2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.16电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识； 2.17电控柜、配电柜前无摆放物品，地面有警示标识。 3．机械设备

3.1机械设备上不摆放不必要的物品，工具、量具、器具或物品定位摆放牢靠； 3.2按设备点检要求进行点检并记录完整；保持干净，处于完好状态； 3.3有管理责任人标识，维修中的机器设备要挂有设备状态标识牌； 3.4动力供给系统加设防护罩和警示标识； 3.5不常用的设备、物品应标识并加盖防尘罩。

4．工具、用具、模具、夹具、计量器具

4.1工具、用具、模具、夹具、计量器具有维护、保养，保持正常使用状态； 4.2工具、模具、夹具、计量器具分类定位、标识且摆放整齐，使用后及时归位； 4.3待修、返修工、用具、模具、夹具、计量器具划定区域放置，标识清楚、明确； 4.4工具柜标识明确，与柜内物品对应，合理摆放，明确品名、规格。 5．材料、零件、产品：

5.1材料、零件、产品应整齐码放于定位区内，区域合理划分，使用容器合理，标识明确； 5.2物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污；

5.3划定位置摆放不合格品，有明显标识（红色）不与合格品混放； 5.4废料、呆料、余料等及时清理，废品、废料放置于专用废品箱。 6．图纸、资料、书籍、表格

6.1图纸、工艺文件及文件夹（盒、筐）保持干净、完整，定位摆放整齐，标识清楚、明确； 6.2文件柜标识有管理责任人和柜内物品清单；

6.3柜内图纸、资料、书籍及其它物品分类摆放整齐，标识清楚、明确，易于取放； 6.4作业指导书、记录等挂放或摆放整齐、牢固、保持干净，标识清楚； 6.5点检表、记录表、流转卡等表格、卡片按时填写记录，定位放置、标识清楚。 7．转运工具

7.1机动、非机动车、手推车，三轮车、物料车、工具车等转运工具定位放置，有管理责任人和部门编号标识；

7.2转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护；

7.3转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标识牌； 7.4转运工具使用完毕及时归位；

7.5塑料箱（筐）、铁箱（筐）、纸箱、木箱（筐）等搬运箱（筐）定位摆放，有明确的标识。 8．辅助物料

8.1润滑油、切削油、清洁剂等用品分类定位、标识明确；

8.2机油、汽油、柴油、酒精等易燃易爆物品分类定位存放，汽油等易爆物应使用铁制容器，有明显的警示标识；现场使用时要标有相应的标识；

8.3批量化学药品存放于车间危化品柜，现场使用的化学药品必须分类定位放置，标识清楚； 8.4消耗品（如抹布、手套、砂布、砂纸等）定位放置，有标识，定量管理； 8.5沾有油污的抹布等易燃物品，隔离摆放，不与其它物品混放；

8.6有毒、有害及腐蚀性的的化学药品要有明显的警示标识。 9．清洁卫生用具

9.1垃圾箱（桶）、垃圾铲定位放置，标识清楚；

9.2扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位标识，保持清洁干净。 10．库房、储物间

10.1实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净；物料架（柜）及物品均标识清楚； 10.2多层叠放的物品有限高标识，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素确定，确保能够预防物品掉落；

10.3温度、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。 11．其它

11.1茶杯、茶具、茶桶、饮水机保持干净，定位、标识；

11.2雨伞架（柜）有管理责任人，定位、标识明确；雨衣、长柄雨伞、折叠雨伞等雨具分类摆放整齐有序。 12．标识、标签

12.1生产区域现场管理标准中所涉及的各种标识标签按目视化管理标准；目视化管理标准中没有规定的，可以根据实用、美观、方便的原则自行确定。 二、办公区域现场管理标准 1．通道

1.1通道保持通畅、无障碍物、杂物；

1.2通道平整、干净，划线清楚且颜色、规格统一； 1.3通道线及标识保持清晰完整。 2．办公场所

2.1部门标牌要统一、齐全，没有损坏；

2.2室内、楼道、楼梯光线充足，通风良好，无异味； 2.3地面的突出物、地坑等应有防范或警示措施与明显标识； 2.4地面干净无污水、污渍，无灰尘，无湿滑； 2.5地面无烟头、纸屑、痰迹或其他杂物；

2.6门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施无残缺、破损； 2.7门窗、墙壁、管道、天花板、照明设施上无积尘或污迹； 2.8门窗、墙壁上无乱画乱写；

2.9照明设施保持正常使用状态，无损坏； 2.10办公区域四周无贴挂不必要的物品；

2.11现场无随意摆放物品，暂放物品放置在暂放区，摆放整齐、有序，标识清楚、明确； 2.12不在暂放区的临时物品需有临时存放标识； 2.13当天清除垃圾、纸屑、烟蒂；

2.14短期内不用的物品分类定位，摆放整齐，并标识；

2.15电器线路布局合理，整齐、规范，无安全隐患（如裸线、上挂物等）； 2.16电器开关须有控制对象标识，电器检修时需有警示标识； 2.17消防栓前无摆放物品，地面有警示标识。 3．办公设备

3.1办公桌桌面无灰尘、污渍；

3.2办公桌桌面物品定位放置，标识清楚；

3.3办公桌上无非当日用的文件或过期、无效的文件； 3.4私人物品与办公用品分开放置并标识清楚； 3.5设备导线集束，不杂乱无序，接线板不直接落地； 3.6下班时办公桌桌面整理清洁；

3.7办公桌、椅定位放置，下班时椅子归位，排放整齐； 3.8办公桌、椅定位放置，离开时椅子归位，排放整齐； 3.9办公设备、设施无损坏或不能正常使用应有设备状态标识牌。 4．转运工具

4.1手推车，地车、工具车等转运工具定位放置，有管理责任人和部门编号标识； 4.2转运工具与墙面接触的部位要有防撞击保护；

4.3转运工具保持正常使用状态，干净、无污渍，出现故障维修时需挂有标识牌； 4.4转运工具使用完毕及时归位。 5．文件资料

5.1各类文件标识清楚，物品实行定置管理、摆放整齐；

5.2相关资料、文件按归档规则分类、定位放置，用后及时归位，并有鲜明索引和标识； 5.3外来文件放入文件夹内，按密级、缓急标识并定点放置；

5.4有用与无用或长期不用的文件资料与经常使用的不能混乱放在一起，不易查找。 6．清洁卫生用具

6.1清洁工具、用品定位放置，标识清楚；

6.2扫帚、拖把、抹布挂放整齐，定位、标识，保持清洁干净。 7．库房、储物间

7.1实施定置管理，物品分类摆放，整齐有序，保持干净；文件架（柜）及物品均标识清楚； 7.2多层叠放的物品有限高标识，其高度根据物品的大小、重量、形状等因素确定，保证能够防止物品掉落；

7.3温度、湿度等环境条件符合要求，防护措施有效落实。 8．其他

8.1茶杯、茶叶盒、热水瓶、烟灰缸定位放置，保持干净，标识清楚； 8.2报纸用报夹夹好，标识清楚，看完后整齐排放在报架上； 8.3饮水机、储水桶定位放置，标识清楚，干净无污渍； 8.4盆景定位摆放整齐，无枯死、叶面无灰尘和干黄； 8.5雨具定点放置；

8.6办公设备、设施无损坏或不能正常使用（在修设备应有设备状态标识牌）； 8.7公共设施环境卫生有专人负责，无肮脏不堪，异味。

9．文件夹、物品柜标识目视管理标准中（标识、标签张贴标准）。

10、办公桌面及内置物品形迹管理、定位标准按目视管理标准中各类物品统一定位标准。 11、电源、电压、网络线路、计算机、打印机等电器设备线路标识按目视管理标准。文件夹、物品柜标识（按）参照公司现场管理标准（标识、标签张贴标准）。 三、公共区域管理标准 1.绿化标准

1.1绿化布局合理，美观、协调；绿化面积达到可绿化面积95%以上，裸露土地小于5%； 1.2树木、花卉、盆景、草地、绿化带管护良好，枯枝、枯叶及时清理，干净整齐，绿地、树木丛中无废弃物；

1.3绿篱、球茎及各种绿化造型植物定期修剪，保持其造型； 1.4栽种草坪无大面积杂草，野生草坪定期剪割，无杂草丛生；

1.5道路两侧树木定期修剪，不影响车辆和行人通行，无徒长枝、病虫枝、交叉枝、生垂枝； 1.6有效的病虫害防治和防旱、防冻措施，无大面积枯萎、冻伤、病虫害； 1.7建筑物内的盆栽花卉、植物定位放置，有标识，保持清洁，无枯叶、残花。 2.道路指示、警示标识标准

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