第9章 主要施工方案及技术措施1_secret

第九章主要施工方案及关键技术措施

第一节主要施工方案

1、施工测量及沉降观测方案：本工程层数多、高度大，结构和电梯等设备安装对竖向投点精度高，地下室施工阶段采用外控法，地上部分采用内控

法并分段校核。并对建筑物做沉降观测。

2

、钢结构工程施工方案：钢骨柱采用工厂制作，现场吊装和焊接，制定

详细的专项方案以确保工期。

3、地下室结构工程施工方案：划分四个施工段，进行流水作业。

4、主体结构施工方案：主楼框架柱采用清水砼钢模体系，我公司在中铁建大厦超高层项目中已成功运用该项技术，具体设计施工方案在施工前完成。

电梯井采用筒模，主要由塔吊进行垂直运输。

5、外脚手架施工方案：主楼采用爬架，附楼、裙房采用分段悬挑脚手架。

9、商品混凝土的质量控制方案：结构施工砼均采用预拌商品砼，泵送浇筑。塔吊协助浇筑梁柱节点区砼。

10、防水施工方案：从原材料、施工、验收、细部构造等进行全面质量控制，做到无渗漏。

11、工程防裂抗渗漏施工技术措施：制定周密施工方案，确保建筑物的

使用功能。

第二节施工测量及沉降观测

**大厦由三层地下室，地上部分由6层裙房、50层主楼和18层附楼组成。由于本工程体量大、工期紧、施工场地狭小，测量工作必须与其它施工作业配合好。为确保整个工程优质、高效地施工，精心制定以下施测、仪器设备等方面的方案。

一、施工测量的基本原则

1、整体控制局部。

2、高精度控制低精度。

3、长方向、长边控制短方向、短边。

二、测量方法的选择

根据本工程的建筑造型、地理环境等因素，在地下室施工阶段采用外控法。工艺流程如下：

施工准备→选取外控制点→建立轴线控制网→经纬仪照准控制点，施测控制轴线→各层楼面细部放线→校核。

在±0.000以上主体施工阶段采用内控法来控制整个建筑物的垂直度。工艺流程如下：

施工准备→选取控制点→建立轴线控制网→仪器安平→垂直轴线的引伸→各层楼面放线→分段投测→校核。

三、仪器及测量人员的配备

1

、测量仪器的选用

根据对精度的要求并结合工程的特点，选择下列仪器：

2、测量人员的配备

组建以2名测量技师和2名测量工组成的测量小组，对整个工程进行全过程的跟踪测量。垂直轴线控制网的建立阶段3人，垂直轴线的引伸阶段3人，其中仪器操作1人，楼面投点1人，现场记录、内业整理1人，楼面的平面轴线放线阶段2～3人。考虑到本工程进入主体施工阶段后，作业面较多，在施工繁忙时，可一分为二，两人为一组进行工作。

四、基坑外控点位的复核

首先根据总平面图和甲方提供的施工现场的基准控制点，用全站仪进行两测回的测角、测距，联测的数据精度满足测量规范的要求后，即将其作为本工程布设平面控制网的基准点和起算数据。

进场后，将利用全站仪的测量模式对外控点位进行逐一复核(如下图所示)。其具体步骤如下：

1

．在施工测量坐标系中，计算出各桩位点的坐标。 2．选取两城市控制网点N1、N2，其坐标已知。把

N2点作为测站点，N1点作为后视点。把全站仪架在N2点上，把两台棱镜分别架在后视点N1和位于场地中心的支点Z1上。

3．对全站仪进行对中和整平，设置好仪器参数。

45仪器根据测站点和后视点的坐标，将自动完成后视方向方位角的设置。

6．精确照准支点Z1处的棱镜。测量完成后，可显示出支点Z1的坐标以及至支点Z1的距离、垂直角和水平角等。

7．把Z1点作为测站点，N2点作为后视点，任一桩位点作为目标点，全站仪就可自动计算出其坐标。

五、建筑平面控制网的建立

1、地下室施工阶段：此施工阶段是测量工作中最重要、任务最繁忙的阶段。用全站仪复核前期承台、地梁、电梯井坑施工轴线控制网后，如其精度满足测量规范要求，可将其作为本工程的平面控制网，即本工程的外控制网。外控制点为CP1～CP12点（如下图所示）。把全站仪架设在基坑上的一控制点

2、上部主体施工阶段

采用内控法进行，建立内部控制轴线网，详见上图，控制点LP1～LP8。

⑴、裙房施工阶段

LP2、LP3、LP7、LP8点形成内控制线，进行垂直传递。

⑵、附楼施工阶段

LP1、LP2、LP4、LP5点形成内控制线，进行垂直传递。

⑶、塔楼施工阶段

塔楼平面内控制网的建立：（详见上图）

LP2、LP3、LP5、LP6点形成内控制线，进行垂直传递。

六、建筑平面控制网的竖向传递

为保证建筑物的测量精度，对结构的控制轴线的竖向传递采用激光垂准仪垂直投点法引测。DZJ2激光垂准仪是在光学垂准系统的基础上增加半导体激光器，分别给出上下同轴的两道激光铅垂线，并与望远镜视准轴同心、同轴、同焦；可配网格激光靶，使测量精确、方便。

在首层楼面上放样出8个内控点（LP1～LP8点），内控制点布置在投影面积内，考虑到控制轴线一般与梁、墙等构件的中心重合，从而在楼板上预留测设洞口，因此将控制轴线向楼板中平移2M，引测到施工作业层后再返回。控制点的具体位置见本节附图。控制点刻划在首层楼面预留的4块100mm3100mm310mm钢板上，每块钢板下焊4根长70mm的υ6的钢筋以便锚固。首层以上各层楼面浇筑混凝土时，在对应于下层控制点的位置处均预留300mm

3300mm 的激光传递孔，并在予留孔四周筑设高50mm 的阻水圈。通过激光测放孔，就可把内控点（LP1～LP8）投测到各层楼面上。

激光垂准仪铅直投点法(如下图所示)的操作步骤简述如下：

1、将仪器架设于控制点上方，对中调平。

2、安置垂准线，垂准仪自动安平。

3、接通电源，发射激光束，然后调整焦距，旋转仪器调整旋钮，使光斑直径调到最小。

4、

当激光对准内控点后，在所测楼地面用网格激光靶接收激光束，将光

束对准光靶的焦点。

5、按照光靶上的十字线在混凝土楼板上作出标记。每个内控制点都投点完成并经校核无误后，即可以各投点为基准，弹出闭合的控制轴线，据此进

6、对传递点之间进行长度、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。

控制点引测完毕，用全站仪进行检查，即在同一测站上架设全站仪测量其天顶角来检查。经校核满足精度要求后，把各相关的投影点相连即基准线，然后将这些基准线平移至楼面各轴线。以控制点建立的控制轴线为依据，按设计尺寸放样出各边柱轴线，再以此为依据，分别放样至外边梁柱、剪力墙及楼面上，这样既可相互独立、又相互联系地进行施工放样。

七、建筑物的定位放线

高精度等优越性能，对其进行准确定位，以保证工程的质量。特别是在地下

室施工阶段，利用全站仪可大大简便测量工作，全站仪放样模式的具体操作

步骤类似于如前所述的测量模式。

在主体施工的测量放样中，遵循二次放样、三线到位、内外结合、主次分明、步步校核的原则。

1、模板的放样：主要为水、电预埋、墙柱筋的调整、验收提供依据，给

出控制轴线即可。由于模板上不便安置仪器，用线坠将下一层内控制轴线通

过模板上的预留洞引测到模板上，采用距离交会法将所需点位测出。

2、施工层放样：各控制轴线传递到施工层后，直接采用经纬仪偏角法测

设出各轴线的点位。由于施工层上，当遇有墙的插筋隔挡时，拉尺量距误差

较大，可利用全站仪来测定相邻的轴线距离进行复核。无误后，即可放出墙

柱等细部三线。

八、建筑的标高控制

1、高程控制网的建立

首先对施工现场内的甲方提供的标高基准点与城市水准点按国家二等水准测量规范要求进行联测，所测数据满足测量规范的要求后，在现场基坑四个角的附近布置三个以上的高程点BM1、……、

BM i 与已知标高基准点构成闭

合水准路线，形成高程控制网，其实测过程按四等水准观测来进行。

2、高程控制网的传递

根据施工现场内的标高基准点在首层靠近四角的柱上引测4个同一高程的标高点，并用红漆做好标记，作为高程向上传递的标高基准点。每一层都用水准仪进行校核，要求四个导入点标高互差值应小于3MM ，符合要求后取平均值作为该层标高的基准。标高的传递使用日本产50m 、Tajima 标准钢卷尺通过柱、电梯井壁、剪力墙等精密量距向上传递。每层都至少要有4个点引测，以便相互校核和满足楼层施工的需要，引测的步骤是：

⑴、先用水准仪（S2级）根据甲方提供的基准水准点引测出±0.000线，定桩（点）；校核无误后再向引测处准确测出相同的起始标高线。

⑵、用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层，应测出每层500水平标高线，各层的标高线均由多处的起始标高线向上直接量取。

⑶、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差应在±3mm 以内。在各层找平时，应后视两条水平线作校核。

标高施测时要注意：前后视距离必须等长或近似等长；钢尺使用前必须经过计量部门检测；中午高温时不宜操平，仪器严禁在高温、暴晒情况下工作。

九、控制轴线和高程的分段校核

由于主楼高度大，要求垂直精度高，为防止测量累积误差，提高观测精度，采取分段校核：裙楼一次，以上每10层进行一次标高、轴线的全面校核。如下图示： 第Ⅰ阶段：六层裙房，即±0.000～25.470； 第Ⅱ阶段：七～十六层，即

25.470～64.220；

第Ⅲ阶段：十七～二十六层，即64.220～98.820；

第Ⅳ阶段：二十七～三十六层，即98.820～133.620；

第Ⅴ阶段：三十七～顶层，即133.620～204.150；

具体做法是：当第一段施工完毕后，将此段首层控制点和水准基准点精确地投至上一段的起始楼层，并进行控制网的检测和校正，确认控制点准确无误后，如以前的控制点误差超出允许范围，要重新埋点。

1、控制轴线的校核：每个投测复核段施工完毕后，用1MM 钢丝、15KG 铅锤人工投点进行对比校核。

2、高程的校核：可以利用全站仪竖向测距法进行校核，竖向测距使用全站仪加弯管，可测得较长段垂距，控制钢尺逐段丈量的累积偏差，检查已设在筒壁上的标高。测量方法是在楼面测量孔上架设GTS-311全站仪，利用壁

上的已知点高程，测出仪器视高，然后测量至接受点棱镜的垂距。并用水准204.150

由于**大厦工程地处金田路的西侧，基坑边距路边很近。深圳**大厦地下三层，基坑较深。由于基坑沉降、变形对道路和周边建筑的作用不可忽视，在施工期间，将沿建筑边线设置观测点，定时按期进行沉降及位移观测，并

做好记录。若发现异常变化，我们将及时通知有关部门和单位解决。

对基坑的监测是本项工作的重点。基坑的安全将直接影响到地下室施工的安全和施工进度。监测方法如下：

⑴、监测点的设置：沿基坑四周边线均匀布置3个监测点，共8个监测点。 ⑵、根据业主提供的基坑开挖前设置的基准点，每

7天观测一次，做好沉降位移观测；当位移趋于稳定后，则每隔15天观测一次。位移观测采用正倒镜投点法求出位移。

计单位协商解决。

此项观测工作包括：GTS-311出（即已知其三维坐标），把全站仪架设于其中一点上，另一点作为后视点，可定期对监测点进行三维坐标测量，即可得出监测点的偏移值和沉降值。

2、新建建筑物的沉降观测

沉降观测是反映新建筑物沉降的重要手段。沉降观测点布置位置详见结施G-48的“首层模板及板配筋图”。

水准基点应不少于三个，便于相互校核，宜设在基岩上或在压缩性较底

的土层上。沉降观测点本身应当牢固，确保点位安全，能长期保存；观测点上必须有明显的突出之处。

观测点设置完成后观测一次，作为原始数据；首次观测时，必须经过两个测回，以确保首次观测精度；

每次观测前必须对基准点进行复核，然后设站于建筑物一侧，后视基准点，前视沉降观测点，得出观测数据，做好记录。每次观测必须由三人进行，一个观测，一个复核，一个跑尺。将得出的数据经过计算，得出本次沉降量。工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线。

沉降观测要求：

⑴、宜用精密水平仪和铟钢尺，应固定测量工具、固定人员、固定测量路线、固定测量方法，观测前应严格校核仪器。

⑵、测量精度应采用Ⅱ级水准测量，视线长度宜为20～30米，视线高度不宜低于0.3米，水准测量采用闭合法。

⑶、测量次数和时间：在主体施工阶段，裙房封顶以前每施工一层（包括地下部分）、裙房封顶以后每施工2～4层做一次沉降观测；建筑装修和设备安装阶段每2个月观测一次；建筑物竣工后，第一年每隔3～6个月观测一次，第二年不少于2次，以后每隔6～12个月观测一次直到沉降稳定为止。各观测日期、数据应如实、认真记录并绘成图表存档，如发现异常及时通知设计单位。

第三节边坡防护监测及基坑排水措施

一、边坡防护监测措施

本工程东侧紧靠金田路，加之雨季的到来，因而基坑边坡的稳定和安全至关重要。施工中我方将密切注意边坡的防护及监测，具体措施如下：

1、在开始施工之前，对整个地下室边坡进行全面检查，对发现有裂缝或坍塌等存在隐患的部位进行修整、加固补牢并记录在案，在地下室施工过程中要注意重点观察。

2、在边坡上设立栏杆，并涂刷醒目油漆，悬挂明显标志。

3、边坡上下均沿基坑边设排水沟，使坡面及基坑内排水畅通，无积水。

4、我方进场后对现场永久性测量点每周测量一次，记录下标高及相对位置，看有无变化；测量记录作为施工文件存档，以备查阅。

5、沿坡边的道路、场地禁止重型车辆经过，禁止堆放重物。

二、基坑排水措施

施工现场、基坑内已存在以集水井、排水沟、潜水泵为主的排水系统。我方将利用场地内的排水系统，做到排水及时、有力。排水系统现状如下：

基坑降排水示意图

深度为1500mm。排水沟、集水井沟、井壁采用红砖砌筑，沟、井底填100厚石子做滤水层。（大样见下图）

3、现场场地内排水系统由经理部派专人负责管理、维修、清理，做到排

水畅通，场地内无明显积水，场地整洁。

第四节承台、地梁土方开挖

一、工程概况

**大厦工程基坑土方开挖、边坡支护和钻孔灌注桩已完成。

±0.00标高相当于绝对标高+6.900。

土方开挖主要有两部分组成：承台、地梁和电梯井基坑。

注：土方工程工作内容甲方未指明，只作参考。

二、施工部署

本工程场地狭窄，只有南侧可作为运土的通道。

基坑中的承台CT1～CT54平面尺寸较大且深度大于0.8米（但小于1.0米）；承台CT-A、CT-B、CT-C平面尺寸较大，开挖深度大，因而剩余土方量较大，加之雨季施工，为加快进度缩短工期，采取如下措施：

1、总体而言施工顺序：大面自北向南挖土。降水、垫层和砖胎膜施工紧

密配合。

2、根据工程特点，土方开挖以机械为主，辅以人工修面。

三、施工准备

1、主要机具：

反铲挖土机、自卸汽车、翻斗车、铁锹、小推车。

全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等。

2、作业条件：

⑴、开挖边线、定位控制线（桩）、灰线尺寸必须经过检验合格后才能开

挖。

⑵、土方开挖前，将施工区域内的障碍物清理完毕。

⑶、夜间施工时，要有足够的照明设施，危险地段应设置明显标志。

四、施工要求

1、由于基底土质为砾质粉质粘土，土层密实，稳定性好，且承台CT1～

CT54、地梁等开挖深度H≤1000mm，不考虑放坡。

2、CT-A承台开挖深度最深处为7.0米，放坡开挖，采用土钉墙作护坡。

做法见下图。

土钉墙作法：修理边坡，土钉上满挂钢板网，面喷80 mm厚砂浆。采用

υ18钢筋做土钉，长500，间距为500 mm。

3、CT-B、CT-C承台土方开挖

CT-B承台开挖深度最深为4.65米，CT-C承台开挖深度最深为3.30米。均

作法类似CT-A

-16.30

五、应注意的问题

1、机械开挖为防止超挖和扰动土层，一般要求保留要求标高以上300厚，采用人工清底。

2、土方开挖为雨季施工，施工完一处应及时作好混凝土垫层，以防地基土受到雨水的侵蚀。

3、排水沟、集水井一定要充分利用，防止地面水流入基坑。

4、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，

并用小推车运

到机械挖到的地方，以便机械及时把土方运走。

5、开挖出来的土方，除留够需要回填的部分土方；多余的土要一次运走，避免二次倒运。

第五节 水泥石渣砖胎模、垫层施工

一、水泥石渣砖胎模施工

为响应深圳市对于严禁使用烧结粘土砖的规定和保护有限的土地资源，砖胎膜采用水泥石渣砖。砖胎膜施工包括砌砖和抹灰两部分内容。

1、施工准备

⑴、材料及主要施工机具：

①、砖：采用水泥石渣砖，其强度等级为MU10，并要有出厂合格证及强度检验报告。

②、水泥砂浆：采用M5水泥砂浆。

水泥：采用普通硅酸盐水泥。

砂：中砂，应过5mm孔径的筛。砂的含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。

③、主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子、铝合金刮杠、灰桶、铁锨等。

⑵、作业条件：

①、承台、地梁垫层均已完成，并办完隐检手续。

②、测量配合在垫层上放出承台、地梁等控制线。

2、砖模厚度设置要求：挖土深度H

H<1000㎜时，砌120厚砖胎膜；

其中承台CT-A、CT-B、CT-C的砖胎膜厚度详见施工图纸。

3、操作工艺

承台、地梁砼垫层→测量放线→砌砖胎膜→内侧面抹灰→底板砼垫层

4、质量标准

⑴、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

⑵、砌体砂浆必须饱满密实，水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

⑶、每250m3砌体留置一组砂浆试块。

二、C15混凝土垫层施工

1、材料：

承台、地梁、底板垫层均为100厚C15混凝土，均采用商品混凝土。塌落度控制在110㎜左右。

2、施工时间：承台、地梁、集水坑等垫层在砌筑砖胎模以前施工。底板垫层在砖胎模砌筑完，回填土完成后施工。

3

、垫层施工

浇筑砼垫层前，平整基土，其平整度不超过

20

㎜。清理基层杂物，提前浇水湿润。

浇筑大面积砼垫层前，应纵横1.5～2米设中间水平桩以控制厚度和标高。

施工人员用铝合金刮杠将混凝土找平，用平板振动器振捣密实，木抹子二次收面。

砼浇筑12小时之后，加强养护。抗压强度未达到1.2Mpa之前，不得到上面操作。

第六节钢结构工程施工

一、工程简介

钢结构工程作为建筑结构的主体，是本工程的重点和核心，是确保工程工期和质量的关键。

本工程的钢结构只包含钢骨砼的钢骨，钢骨翼缘和腹板的厚度分别为40

㎜、34㎜、30㎜，直达地上9层。核心筒的钢骨柱板厚20㎜。

由于图纸不详待设计细化后编制详细的施工方案，现作简要介绍。

二、制作质量控制措施

钢结构的制作应严格按照《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）中的相关规定进行。

钢构件的下料尺寸应考虑焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。加工余量的数值应根据规范或实际试验确定。

低合金结构钢板应采用板料矫平矫正，当采用加热矫正时，加热温度不得超过700摄氏度。低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。

焊缝坡口尺寸应按设计图纸及工艺要求确定。坡口不得有裂纹、咬口和大于1mm的缺棱。

钢构件上的所有制孔应采用机械切割，不得烧焊穿孔。

钢构件组装前，各零件、部件应检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘外每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等都应清除干净。

板材的拼接应在组装前进行，焊缝按一级检验；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。连接组装的允许偏差应符合规范要求。

钢构件表面采用喷砂除锈，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2.5级的要求。

三、安装工程

安装的总体方案

根据现场平面布置图，作出“钢柱吊装示意图”，在图中对钢柱进行了编号即1～20。并且标示出了吊装5T、10T的范围线。

塔楼框架柱KZ1～KZ4在标高-13.430～43.820范围内均设有钢骨，且由于单根钢骨重量大，为合理的利用塔吊加快施工进度，从而对钢骨柱在竖向进行合理划分。其每一部位每米的重量如下：

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