3楼土方回填施工方案--西山银杏1

信达·西山银杏3#楼

土 方 回 填 施 工 方

案

安徽华力建设集团有限公司

二0一一年十二月

施工方案审批表

目 录

第一章、编制依据 ................................. 3 第二章、工程概括 ................................. 3 第三章、施工准备 ................................. 4 第四章、工艺流程 ................................. 3 第五章、回填方案第六章、质量标准第七章、成品保护第八章、应注意的质量问题第九章、安全健康和环境保护

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第一章、工程概括

信达·西山银杏3#楼工程位于合肥市望江西路与怀宁路交叉口西南角。本工程建筑面积：10109㎡，地上二十七层，地下一层，层高为2.9m，建筑高度为78.65m（室外地面至檐口）。本工程位全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础为复合地基的筏板基础，本工程抗震设防为丙类、抗震设防烈度七度，结构安全等级为二级，建筑使用年限50年。

本工程由合肥蜀山经济发展有限公司兴建，安徽省建设工程勘察设计院进行岩土勘察，安徽省建筑科学研究设计院设计，安徽省南巽建设项目管理投资有限公司监理，安徽华力建设集团有限公司施工。

第二章、施工部署及组织

按照总体施工部署安排，本工程回填土分为四次进行回填，具体回填方案如下：

第一次，因考虑到合肥地区七月份为多雨季节，另外基础层下口为30cm褥垫层（粗砂垫层），如果不及时进行基础土方回填而遭受雨水青侵泡，极限造成砂垫层塌陷而使上部结构断裂，从而影响到基础结构的质量与安全性，所以在基础筏板模板拆除并验收合格后，即回填土至筏板顶面（-6.9m）处；

第二次，考虑到基础回填土部分较深，现场施工路面与楼距较近，路面雨水容易流向基础内，另外本工程南面为正在地下车库工程，该车库为独立柱基础，为了给建设单位减少工程造价二采用砖砌挡土墙做法，采取分阶段回填，分层夯实的方法，即先由外向内整体回填至-4.5m标高处（回填厚度为2.4m），这样既保证了回填土质量，又避免了单面回填土产生时空效应而造成楼梯位移，另外考虑到回填土方自然下沉，故不能立即回填上部土方，而是先回填到留有一人高的位置，待三个月后方可回填上部土方；

第三次．从-4.5m标高由内外回填至-4.2m标高处（距板底1.35m），并严格按要求回填夯实，分别在○D-○E轴交○3-1/4轴、○D-○E轴交○13-○14轴、D’-E’轴交1/34-○34轴处放出集水井定位线，开挖长×宽×深=1800×1800×200

的坑用于浇筑集水井垫层砼（C15），内配双层双向Ф10＠200钢筋，在砼垫层上砖砌240厚、内径为80cm的集水井至板底，集水井四周用石子围护，同时用Ф100PF管连接后分别接至1/J轴交○12轴和1/J’轴交○27轴原图纸设计的集水井内（集水井内积水再由自动水泵排水雨水井）（详见附图）。

第四次，将事先用麻袋包装绑扎好的且经过受压而密实的土方包装袋沿梁、板底下方按要求错位码放密实至梁、板底，包装袋接头之间不密实之处再用土方塞实。

本工程土方回填由刘宜胜同志负责总协调，施工员石康建的同志具体指挥、负责回填范围及标高控制，周永忠同志负责协调及办理有关手续。

本工程土方回填以蛙式夯机为主，人工夯实为铺的夯实方法，人工夯实主要在贴近墙壁、墙角等无法夯实处。回填土选用优质粘土，由建设单位负责内倒至施工现场，一台0.3m3小挖机装车机碾压、两台翻斗车倒运到基坑、二台打夯实机夯实。

第三章、施工方案 （一）施工准备

为保证回填质量，先做好以下准备：

（1）取土来源：全部采用质量较好土方，土方含水率8-12%。 （2）质量要求：所用土质不得含有草根、垃圾等杂物。

（3）基坑准备：基坑内所有垃圾及杂物等应清理干净，坑底无积水。填土前应对回填部位进行检查和验收，验收合格后方可开始填土。

（二）回填施工要点

施工前，先将浮土清除。检查基坑的边坡是否稳定，两侧如有孔洞等先填实。同时用潜水泵将基坑内局部积水抽干净，保证基坑无积水。按照不同回填方式，其施工要点分别如下：

（1）人工夯实-----夯实前将填土初步整平约200mm厚，夯实相接，行行相边，两遍纵横交叉。由4人拉绳，二人扶夯，举高0.5m，一夯压半夯，按次序进行。严格按规范要求，人工夯实不少于3遍。

（2）打夯机夯实-----填土初步整平，厚度不宜大于250mm，打夯机依次夯

打，下一步压前一步半夯，夯打遍数不少于3遍。

（3）辗压机夯实-----采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过250mm-300mm，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度不小于250mm时，其密实度则达到要求。分段施工时，接头处做成斜坡，每层错开0.5-1.0m，并应充分夯实。回填时应分层铺垫，分层夯实，每层铺设厚度为150-200mm。用样桩控制分层厚度。

第四章、主要机具和劳动配备

第五章、安全、文明施工及环保措施

（1）运土道路应坚实稳固，土方随卸随摊平。 （2）基坑回填土时，下方不得有人。

（3）使用的打夯机等检查电线线路，防止漏电、触电，停机时要关闭电闸。 （4）夜间施工，配备足够照明。 （5）土方运输减少扬尘及洒漏。 第六章、质量控制与检验 （一）质量控制 （1）一般要求

1填土从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。 ○

2填土预留填土厚度的3.5%作为下沉高度（即每2m留7cm），以备在行车、○

堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。

3回填时最佳含水率○

8-12%，采用铁夯或机械夯，楼体四周可采用碾压机

压实。每铺好一层土，应经密实度检验合格后方可进行上层回填。

（2）人工夯实方法

1人力打夯前将填土初步整平，按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，○

行行相接，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线由周边开始，然后再夯向中间。

2打夯机夯实时，填土厚度不大于25cm，打夯之前对填土初步平整，打夯○

机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

3对于基础筏板板梁、剪力墙、柱拐角处等底部无法夯实的部位，预留○

100-150mm不回填，用1-3cm碎石罐实。

（3）机械压实方法

1为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾压轮下陷。提高碾压效果，○

在碾压机械碾压之前，用轻型推土机推平，低速预压4-5遍，使表面平实。

2碾压机械碾实填方时，行驶速度控制在○

中间，碾压每次重叠15-25cm，避免漏压。

（二）质量检验

（1）填土过程中检查每层填筑厚度、含水量控制盒压实程序。

（2）在夯（压）实后，对每层回填土质量进行检查，采用环刀法取样测定土的干密实，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。

（3）基坑和压实后的干密度有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。

（5）质量检验标准

2km/h。碾压方向从两边逐渐向

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