万博项目施组

万博〃北京公馆住宅小区

项目施工

施 工 组 织 设 计

唐山市富康建筑工程有限公司 日期：2012年11月25日

目 录

一、工程概况

二、施工布署及平面布臵 三、施工方案及技术保证措施 四、工程质量保证措施

五、安全生产、文明施工、环境保护及减少扰民噪音的措施 六、施工进度计划及工期保证措施 七、主要机具使用计划 八、劳动力安排使用计划 九、冬雨季施工措施

附件一、拟投入的主要施工机械设备情况 附件二、劳动力计划表

附件三、计划开、竣工日期和施工进度网络图 附件四、施工总平面图 附件五、临时用地表

一、工程概况

本工程为万博〃北京公馆住宅楼工程项目，坐落于唐海县滨海大街北侧农林水产局西侧，由唐山市万博房地产开发有限公司投资建设，本工程项目由住宅楼1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、综合楼、商业楼、地下车库组成，总建筑面积为63325.02平方米。

1、建筑概况

1#、2#住宅楼均为13层框架剪力墙结构，其中地下一层，地上十二层；设计挑檐高度为35.6m,室内外地坪高差为0.45m，地下室为平常储藏间，战时为人防资库，层高为3.3m，一层为车库以及入口门厅和设备用房，层高为2.7m，二层及二层以上为单元式住宅，层高为2.95m。1#、2#建筑面积均为6466.11㎡，抗震设防类别丙类， 抗震设防烈度7度 。室内设计标高 0.000相当于绝对标高2.70m。

3#、4#住宅楼均为19层框架剪力墙结构，其中地下一层，地上十八层；设计挑檐高度为52.45m,室内外地坪高差为0.45m，地下室为平常储藏间，战时为人防资库，层高为3.3m，一层为车库以及入口门厅和设备用房，层高为2.7m，二层及二层以上为单元式住宅，层高为2.90m。3#、4#建筑面积均为16567.74㎡，抗震设防类别丙类， 抗震设防烈度7度 。室内设计标高 0.000相当于绝对标高2.70m。

商业楼为三层框架结构，首层层高为4.5m，其余层层高为3.6m；设计挑檐高度为12m,室内外地坪高差为0.300m。建筑面积为6812.41㎡，抗震设防类别丙类， 抗震设防烈度7度 。室内设计标高 0.000相当于绝对标高2.50m。

综合楼为三层框架结构，首层层高为4.2m，其余层层高为3.3m。设计挑檐高度为17.4m，室内外地坪高差为0.300m。建筑面积6121.08㎡， 抗震设防烈度7度。室内设计标高 0.000相当于绝对标高2.70m。

2 结构概况

1#、2#住宅楼为13层框架剪力墙结构，基础类型采用筏板基础，地下室采用抗渗等级为P6强度等级为C30的商品混凝土。地上结构均采用强度等级为C30的混凝土。

3#、4#住宅楼为19层框架剪力墙结构，基础类型采用筏板基础，地下室采用抗渗等级为P6强度等级为C40商品混凝土。首层采用C40商品混凝土，二至四层采用强度等级为C35商品混凝土，其它层采用C30商品混凝土。

综合楼工程结构形式为五层框架结构，基础采用独立基础，基础混凝土强度等级为C40，垫层混凝土强度等级为C15，上部混凝土强度等级为C30。本工程抗震类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅲ级。

商业楼工程结构形式为二层框架结构，首层层高为4.5m，二层层高为3.6m。基础采用独立基础，基础混凝土强度等级为C35，垫层混凝土强度等级为C15，上部混凝土强度等级为C30。本工程抗震类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为Ⅲ级。

3、工期要求

本工程的开工日期为2012年12月10日，工期为360天。

4、质量要求

本工程严格执行国家现行建筑工程施工及验收规范和图纸设计要求。工程质量达到合格。

5、编制依据

A、施工图纸。

B、国家及河北省有关施工规范、行业规程、规定。 C、我公司企业内部规定及技术装备现状。

D、现场施工条件。 E、土建工程引用规范

1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 2）《建筑地基处理设计规范》（JGJ79-2002）；

3）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）； 4）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）； 5）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； 6）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 7）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； 8）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 9）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 10）《建筑电器工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）； 11）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 12）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； 13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； 14）《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-97）； 15）《钢筋焊接及验收标准》（JGJ/T27-2001）； 16）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）；

二、施工布署及平面布臵

1、施工组织管理模式

为提高建设工程施工项目管理水平，促进施工项目管理科学化、规范化和法制化，适应市场经济发展的需要，与国际惯例接轨。结合本企业推行施工项目管理体制改革的主要经验，本工程实行项目法管理，按照“项目法”管理规则，实行项目经理负责制，负责合同履约、组织工程任务的具体实施。

2、组织机构框图及工程技术管理人员配臵

现场施工组织机构本着高效、精干、功能匹配、指挥有力的原则设臵，实行项目法管理。项目经理部主要由项目材料部、财务部、安全质量部、后勤部等职能部门构成。 3、项目经理部组成情况

对于本工程，我公司高度重视，拟派优秀项目经理负责。此项目经理在建筑行业工多年，历任班长、专业工长、技术负责人、项目经理，并取得了高级工程师资格，对工程质量、工程进度、成本核算有着丰富的管理和施工经验。

我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，组建一个由公司总经理亲自挂帅，由公司最优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平高。

3.1管理职责 3.1.1 项目经理职责

（1）贯彻企业质量文件、确定项目各部门质量职责，对本单位质量体系的有效运行和工程质量负全面责任。

（2）制定本工程质量目标，并采取措施，确保实施。 （3）决定资源配臵、确保工程工期、进度、质量等各项目标的实现。 （5）组织召开质量工作会议、处理质量事故和听取业主、监理、顾问单位反映意见。

3.1.2生产副经理职责

（1）在项目经理领导下，对工程的施工质量负责。

（2）确保项目实施所需生产要素的合格性；指导、督促、检查项目经理部过程控制和工程交验、服务等工作。

（3）组织工程实施的资源供给和调配，指导、督促、检查项目经理部的资源使用和控制工作。

（4）对分管部门的质量体系要素进行监控，落实改进措施。 3.1.3 项目工程师职责

（1）在项目经理领导下，对技术工作和质量体系运行负责。 （2）组织贯彻质量工作法规、技术规范、质量标准及企业科技发展规划，实施科技推广示范工程，提高技术水平。

（3）组织编制、批准和实施工程施工组织设计、项目质量计划、检验和试验计划及重大施工技术方案等文件，组织进行重大技术交底，解决重大施工技术问题。

（4）领导检验、测试工作机构，监督并完善测试和管理制度，有序开展检验工作。

（5）组织工程质量评定和竣工交验工作，确定质量事故处理方案。 （6）组织贯彻企业质量体系文件，落实质量职责，开展质体系审查，实施质量改进计划，确保质量体系持续有效进行。

（7）对分管部门负责的质量体系要素进行监控、落实改进措施。 3.1.4工程部职责

（1）负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况； （2）负责施工生产的平衡、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；

（3）搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要； （4）负责分承包管理和员工培训工作；

（5）负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核等要素文件贯彻实施。

3.1.5 技术部职责

（1）参与编制施工组织设计、施工技术方案； （2）负责执行和落实各项技术管理制度；

（3）参加工程质量事故调查分析会，负责编制纠正和预防措施，负责检查纠正和预防措施实施情况；

（4）负责各项有关试验，正确选择取样、送检工作；做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；

（5）负责建筑安装施工过程控制； （6）负责统计技术的应用与管理。 3.1.6 综合办公室职责

（1）负责本工程质量目标的展开，组织落实各部门质量职责。

（2）负责本工程质量文件和资料的控制、定期指导、督促和检查各部门质量文件和资料的控制，确保各质量活动场所使用的质量文件和资料都是有效版本。

（3）对本工程质量体系运行记录进行管理。

（4）负责对所有从事质量管理、验证和执行工作的人员是否持证上岗进行监督和管理。

3.1.7 物资部职责

（1）编制和实施采购文件，确保使用物资都合格。

（2）做好进场物资的检验、试验和不合格物资控制，确保使用物资都合格。

（3）做好物资的搬运、储存、领发、标识等工作，防止出现不合格品。 （4）负责指导、督促、检查项目经理部做好提供产品的验收、储存、维护。

（5）监督、检查、控制项目经理部施工机械设备的现场管理工作；组织培训考核中小型机械操作人员；评定红旗设备；确保在工程施工全过程中适用。

4 总施工顺序上的部署原则

按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。

在资源上的部署原则——机械设备的投入：根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。

根据土方开挖、基础、结构、装修四个阶段施工不同的特点安排总体施工部署。

5、劳动力、物质准备工作及设备的使用计划

劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。 每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。

根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。做好施工准备，保证设备在投入施工时能正常运转。 6、施工物资准备

针对本工程特点、工期要求及场地条件，物资准备工作将做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。

施工用常规物资，如临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。

施工用建筑材料视施工阶段进展情况，计划材料进场，并均保证提前进场，对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过业主及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，作好产品标识。

对于由业主供货的材料物资，我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划，经业主及监理工程师审核及批准，同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜，如收料登记，指定场地堆放等。 7、施工技术准备

1、我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上做到充分的准备。

2、进场施工将抓紧时间进行现场测量定位与放样，做好标高、轴线定位控制等准备工作。及时建立周边道路、建筑物的保护监测点。

3、在组织重要分部分项施工前由项目工程师组织召开技术专题会议，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术数据，找出工程中质量控制的关键点，并对发现问题及时做好书面记录，及时向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可。

4、确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以贯彻实施。 8、施工平面布臵

1、现场大门的布臵：现场主入口大门设臵在现场的南面，大门直对十里海路，方便车辆进出。现场南侧设臵一个大门作为混凝土浇筑、垃圾外运使用。

2、现场堆场：水泥、外加剂等存放在库房内。基坑周圈场地狭小，只能做临时料场和零星钢筋、木模板的加工场地。少数模板可以堆在基坑的南、北侧，但是，要求距基坑边缘2米以外，确保基坑的安全。大部分模板要求从作业层直接周转到下一段的作业层。

3、塔吊布臵：由于现场场地的限制，结构施工设臵三台塔吊。具体布臵详见塔吊布臵方案。

4、施工现场设办公室、宿舍、加工厂、临时道路等具体位臵详见《施工总平面图》。

三、施工方案及施工技术措施

一、工程测量

1、测量内容

根据施工图的内容，本工程的测量内容主要为：工程定位、标高传递及轴线投测。在工程正式测量之前。先对甲方给定的初始资料进行复核，准确无误后方可进行下一步测量工作。

2、测量依据

①施工图；②测绘设计研究院提供的测量成果 3、施工准备

3.1、测量管理人员配备

测量及验线人员均必须经过专业培训、考核，持证上岗，掌握并运用国家、地方有关现行标准规范，熟悉施工现场各种测量工作和熟练使用测量仪器。随工程进度在完成施工测量方案、水准点引测成果及施工过程中各种测量、记录后，填写《施工测量放线报验表》，报监理单位审核并验线。

3.2、施工测量验线工作

（1）验线工作要从审核施工测量方案开始。

（2）工程定位及±0.000水准线引测由项目部技术负责人组织，监理单位（建设单位）、项目部质检员、放线人员共同验收。并报相关规划部门进行验线。

（3）各分项工程验收工作由项目部技术负责人组织，质检员和放线人员参加。

（4）验收后及时做好预检记录，签字要齐全，并报监理单位验收。 3.3、测量器具准备

本工程配备测量器具及器具周检情况见下表：

序号 1 2 3 4 5 6 器具名称 铅垂仪 经纬仪 水准仪 钢 尺 盒 尺 对讲机 型 号 北光 JZ2 DZ3-1 50m 5m DONGHAI 单位 台 台 台 把 把 个 数 量 1 6 6 6 10 10 测量仪器管理：严格执行公司《管理手册》、《检验、测量和试验设备控制管理程序》及本方案，根据本工程测量性质、特点及工程任务，选择配备适宜的测量仪器，保证测量不确定度已知，测量精度、允许偏差均在规定范围内。仪器做到“三防、两护”，并有专门的存放房间。

4.工程定位与控制网测设 4.1面控制网测设

4.1.1平面控制网布设原则

（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。

（2）平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统想一致。 （3）布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布臵图。 （4）选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。 二、土方施工

1、土方开挖

施工前组织现场有关管理人员、班组长进行技术交底，熟悉施工设计图纸，并用管线探测仪探测地下管线。当发现管线时，及时会知有关部门解决处理。

施工时采用机械大量开挖，辅助以人工少量开挖和基底找平。施工中应防止地面水流入坑内造成局部塌方，开挖过程遇坑底出现地下

水或积水情况，应马上将水抽出坑外。

挖出土方不得就坑边堆放，堆土应远离基坑边线1.5m以外，堆放高度不宜超过1.5m。做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤土应立即用车运走，以免现场文明施工。

挖土过程要控制好开挖坑底高程，以避免超挖扰动坑底土基。坑底预留20cm厚度，人工开挖至设计高程。

2、 土方回填 2.1施工准备 （1）技术准备

组织施工管理人员学习图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，加强对方案可行性的研讨，掌握施工的工艺流程、施工方法和技术要求，明确施工部位及质量标准。

组织施工管理人员对操作人员开交底会，对方案进行技术安全交底，明确施工部位、施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者书面交底。

（2）机具准备 机 器 名 称 气 夯 手推车 筛 子 标准斗 木 耙 铁 锹 胶皮管 小 线 尺 子 环 刀 型 号 HW-280 孔径40～60mm 数 量 功 率 备 注 3台 10辆 4个 4个 8把 20把 200米 2kg 8把 2套 3kw×3 （3）劳动力准备

管理人员及相关人员24小时在岗，负责现场安排、调度及质量过程控制。施工操作人员每班按其工程量大小随时增减，进行适当调配。对打夯机操作手要进行培训。

（4）材料准备

土：优先选用基槽中挖出的土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

（5）作业条件

施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和夯实遍数等参数。

回填前应对基础工程进行检查验收，并且要办好隐检手续。其混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基槽边坡上，每隔3m钉上水平橛；

2.2、主要施工方法 （1）工艺流程

基槽底、地平上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 （2）填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

（3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施；现场简易鉴定方法为用手握紧灰土成团，两指轻捏即碎为宜。

（4）回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求

和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm，每层铺摊后，随之耙平。

（5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

（6）回填土每层填土夯实后，按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

（7）填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

2.3、技术质量要求及措施 （1）主控项目必须符合设计要求。

（2）一般项目应符合设计要求及施工规范的规定。

（3）施工完毕后，应及时做好检验批和分项工程的验收工作。 （4）现场要求用环刀取样法做干密度试验，应有分层、分段、分步的干密度数据及取样平面图，并应绘制分层夯实剖面图。

（5）回填土不足时，采用外运土方施工，提前联系好土方，并保证土质复合设计要求。 三、褥垫层施工

1、材料及主要机具：

1）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得打得过超过垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于10-30㎜。

2）主要机具：一般应备有平板振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

2、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

3、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

4、操作工艺：

（1）对级配砂石进行技术签定，使其质量均应达到设计要求或规范的规定。

（2）分层铺筑砂石

① 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。

② 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（夯）实。

③ 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

④ 洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。

⑤ 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。

（3）找平和验收：

施工时应分层找平，夯压密实，并应设臵纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。

最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

（4）质量标准

1）基底土质必须符合设计要求。

2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 3）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

4）、分层留接槎位臵正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 5）、允许偏差项目，见表2-4

砂石地基的允许偏差 表2-4 项次 项目 1 2 顶面标高 允许偏差（mm） 检验方法 ±15 用水准备工作仪或拉线和尺量检查 用2米靠尺和楔形赛尿量检查 表面平整度 20 5、成品保护

1）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

2）施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

3）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。

4）级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。 四、钢筋工程

1、施工中不得用屈服强度高的钢筋替代施工图中的受力钢筋，当必须替代时，需得到设计同意后方可进行替代。

2、施工准备 2.1技术准备

（1）审图。施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。

（2）测量准备。根据平面控制网，在基础垫层上放出轴线和基础位臵线；基础钢筋绑扎完成后，工地测量人员必须组织测放插筋位臵线。

（3）机具准备。常规加工机具：切断机2台、弯钩机2台、调直机2台。辅助机具：砂轮切割机：用于钢筋端面平头。

3、钢筋工程施工方法

3.1、设计结构要求

受力筋保护层。严格按照施工规范和设计要求的混凝土保护层厚度进行控制。钢筋搭接处接头位臵应按规范要求错开。

3.2、钢筋加工

钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。 （1）钢筋调直。采用钢筋调直机对钢筋进行调直。

（2）钢筋弯曲成型。钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径3.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；Ⅱ级钢筋末端需做90度或做135度弯折时，弯曲直径为4d。箍筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45度/135度。

3.3、施工方法 （1）准备及基本方法

a 成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护均采用同强度砂浆垫块来保证。

b定位筋加工尺寸必须准确，定位筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。

c 直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径＞12mm钢筋采用20铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。 钢筋直径（mm） 6-8 10-12 14-16 18-20 6-8 150 10-12 170 190 14-16 190 220 250 18-20 220 250 270 290 （2）钢筋摆放位臵线的标定

在基础垫层上放出轴线、并标出钢筋位臵线，每根基础钢筋位臵线用至少两个粉笔点来标识。

（3）钢筋绑扎及安装

a、基础钢筋，翻出实样，编号挂牌，对号绑扎。为确保钢筋位臵正确，用经纬仪将轴线引测到基础上，并做好隐蔽工程验收记录。按设计要求或《施工规范》设钢筋保护层。钢筋的搭接、锚固按照图纸要求及施工规范施工。

b、钢筋绑扎。钢筋采用先支底模再绑扎后支模的方法，在绑扎中要严格按设计要求和规范绑扎。

3.4、技术质量保证措施 （1）进场钢筋质量标准及验收 a 原材料：

进现场的热扎光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热扎圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热扎带肋钢筋必须符号《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）的规定，每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。

b.外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度≤4mm。

c 配料加工：

配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋，配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。 成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径≥钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。

钢筋加工的允许偏差 项 目 受力钢筋顺长度方向全的净尺寸 弯起钢筋的弯折位臵 弯起点高度 箍筋内净尺寸 允 许 偏 差 ±10mm ±20mm ±5mm ±5mm

（2）现场钢筋绑扎安装质量要求：

a 钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）的要求。

b 主控项目和一般项目：

钢筋品种、质量、机械性能必须符合设计、施工规范、有关标准规定：钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位臵必须符合设计及施工规范规定；焊接的接头性能、接头位臵的留设必须符合有关技术规程的规定。

c 钢筋安装位臵允许偏差项目 顶次 1 2 3 4 5 6 项 目 绑扎钢筋骨架宽度、高度 绑扎钢筋骨架长度 受力钢筋间距 受力钢筋排距 钢筋弯起点位移 绑扎箍筋 、横向钢筋间距 基础 7 受力筋保护层 梁、柱 墙、板 （3）质量管理与措施 a 钢筋堆放：

工长根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。

加强钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料。

允许偏差（mm） ±5 ±10 ±10 ±5 15 ±10 ±5 ±3 ±3 尺量 检查方法 尺量 尺量 尺量 尺量 尺量 尺量连续5个间距 b 其他：

较为复杂的节点由技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工人进行详细交底。

钢筋绑扎完后进行自检，确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求后方可进行下道工序。

未尽事宜，执行相关规范、标准、规程 。 3.5、成品保护：

（1）绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位臵重新固定牢靠。 （2）应保证预埋件等位臵准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管，但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。

（3）大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。

（4）各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。 （5）负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位臵的正确性。 五、模板工程

1、施工班组安排

根据流水段的划分，部署木工班分别负责支模和修理模板。 2、施工准备 2.1、技术准备

（1）项目部在本分项工程施工前要组织技术人员进行图纸审查，如有问题及时找监理、设计人员办理洽商进行解决。

（2）组织好各级技术及安全交底，作到施工前操作人员对尺寸和标高作到心中有数。

2.2、周转材料准备 （1）模板准备

a 基础模板。从经济、技术、质量要求综合考虑，采用组合小钢模，背楞横竖均为φ50的钢管。为模板准备加工场地和堆放场地，保

证模板的质量。

b 垫层。垫层采用10cm×10cm木方，小钢模提前由木工工长提出周转材料计划，工长组织验收和隔离剂涂刷。

4.4、现场准备

（1）熟悉图纸和模板的对应，吊装工须记熟各型号模板位臵。 （2）模板安装、拆除工具准备齐全，模板清理刷油的脱膜剂、平铲、毛滚、棉丝等工料准备齐全。

（3）模板施工的附助材料要备齐，如：海绵条、401快干胶、橡胶板、周转性材料要及时回收、清理、修整，给下次使用做好准备。

（4）成立专业小组，使其对本施工范围的工作专业化，达到操作熟练，各环节得心应手。定岗、定位、定人，责任落实到每个人。

5、模板工程施工方法

5.、1垫层模板：采用10cm×10cm的木方作为垫层模板。木方外侧每隔1.5m用钢筋头固定木方的上皮作为垫层的上皮进行抄平固定。砼浇筑前浇水进行湿润。

5.2、模板异常的处理预案：

（1）砼浇筑时，必须组织看模小组，对模板有其支架进行观察和维护。检查各节点是否出现异常。

（2）如出现跑模情况，立即停止砼的浇筑，组织人力及时进行拆除和恢复。

（3）如出现支架或模板变形则立即增加支架的数量以及模板背楞的数量。

6、 质量控制 6.1、一般规定

（1）模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

（2）模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按预案进行处理。

（3）模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨

模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水电管线、箱盒，应埋设位臵尺寸准确，固定牢靠。

（4）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应在技术交底中清楚的交待。

6.2、模板安装的要求：

（1）模板的接缝不得漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

（2）模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。 （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 7 、成品保护

7.1、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 7.2、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，运输时防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。

7.3、模板运输就位时要平稳、准确，不得碰砸地板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。

7.4、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土面处出现裂纹。

7.5、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 7.6、模板拆除时，不应对砼形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 六、混凝土工程

本工程采用商品混凝土 1 、施工准备 1.1、技术准备

（1）组织施工管理人员学习图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，加强对方案可行性的研讨，掌握施工的工艺流程、施工

方法和技术要求，明确施工部位及质量标准。

（2）组织施工管理人员对操作人员开交底会，进行上岗前培训，对方案进行技术安全交底，明确施工部位、施工工序流程、技术要求及质量标准，并对操作者书面交底。

（3）混凝土专业工长、钢筋等专业工长要做好交接检，双方工长签字认可，工长做好施工日志，资料员做好每日现场的技术资料的整理工作。

（4）浇筑应避免不利天气, 专业工长应备有应付天气突变的紧急防护措施。如对刚浇筑的混凝土要采取覆盖遮挡，临时设臵施工缝等。

1.2、劳动力安排

管理人员及相关人员24小时在岗，负责现场安排、调度及质量过程控制。施工操作人员每班按其工程量大小随时增减，进行适当调配。其它水、电等专业相关人员要大力配合，保证混凝土浇筑的连续施工。

1.3、作业条件

（1）模板和支撑的检查：模板内的木屑与残留物清理干净，模板隔离剂要涂刷均匀、饱满，尤其是边、角、棱处。检查模板的严密性，包括模板支搭的形状、尺寸和标高，要求模板拚接处接缝严密。检查支架、支撑的稳固性，要求各种连结件连接牢固，模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。

（2）钢筋的检查：检查结构钢筋骨架绑扎得是否正确，检查支铁、垫块、保护层厚度的准确，预埋件的位臵准确并固定牢固。由于是隐蔽工程，在浇筑混凝土之前要进行验收。

2、混凝土施工方法 2.1、工艺流程：

（1）混凝土施工工艺

施工准备→商品混凝土→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土拆模→混凝土养护→验收

2.2、混凝土原材料要求

混凝土原材料要求计量准确，称量允许偏差不应超过下列限值：

水泥和掺和料为±2%，粗骨料为±1%，水及外加剂为±1%。重点对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。

2.3、混凝土的浇筑 （1）凝结时间要求 气 温 混凝土强度等级 ≤25℃ ≤C30 >C30 （2）基础混凝土施工

a 混凝土的浇筑施工方法：采用平面分层浇筑法。要求下层混凝土在初凝前就被上一层混凝土拌合物覆盖并捣实成为一体。

b 浇筑要求：

在浇筑过程中应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌合物运到现场后，应立即浇筑入模。用泵车浇筑混凝土，以保证混凝土拌合物不发生离析。分层浇筑混凝土时，要在下层混凝土凝结前，保证将上层混凝土浇筑并振捣完毕。浇筑过程中应随时观察模板、支架、钢筋、预埋件等情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。混凝土浇筑振捣到找平标高后，待混凝土收水初凝时，用铁抹子将其表面认真压光，并随压光随覆盖塑料布，浇筑完成后立即用棉被覆盖。

2.4、质量标准

（1）混凝土使用的水泥、水、骨料和外加剂等必须符合施工规范要求，使用前检查出场合格证或试验报告。

（2）严格控制混凝土配合比，搅拌、养护符合施工规范的要求，施工中严禁二次加水。

（3）混凝土试块必须按试验交底取样、制作、养护和试验，其强度符合规范要求。制作试块用的混凝土必须到浇筑工作面采集。

（4）混凝土振捣应密实，不得有孔洞、露筋、麻面、掉角、缝隙

210min 180min >25℃ 180min 150min 加渣等缺陷。

3、质量保证措施

3.1 混凝土蜂窝、麻面控制措施 （1）预防措施

要求混凝土一次下料不得过厚，分层厚度不得超过50cm,振捣密实，不得漏振，模板拼接严密，接缝处贴1cm海绵条，对于模板上的孔洞及螺栓孔处堵严，防止水泥浆流出形成蜂窝，对于钢筋较密处适当加大混凝土坍落度。

（2）处理措施

对混凝土面出现的较小面积蜂窝麻面部位应剔除松动的石子再用钢丝刷或加压水清洗基层湿润缺陷表面以保证基层干净，再用1:2水泥砂浆对其进行修补加微膨胀剂进行修正抹平。采用的砂浆为预拌选用一有资质的混凝土搅拌站对其进行材料技术要求，氯含量0.1%；碱含量3kg/m3。（1）水泥：采用P.O.42.5。 (2)砂：采用中砂，细度模数为2.5～3.2，通过0.315 mm的筛孔的砂，不少于15％。有良好的级配，含泥量小等于3%，泥块含量小等于1%。

3.2 混凝土露筋控制措施 （1）预防措施

钢筋垫块必须按照技术交底的要求的规格、尺寸、厚度制作，绑扎时间距不得大于60cm，呈梅花型，并用火烧丝与钢筋绑扎牢固，要横竖呈线，绑扎整齐，合模板前要复查，避免漏放，同时加强对梁、板底部的振捣，要求振捣密实。

（2）控制措施

（1）对数量不多的，可用1：2-2.5水泥砂浆抹面修整。在抹浆前，须用钢丝刷或加压的水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护。

（2）比较严重或露筋较深时，应应去除有缺陷处的不密实混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，在用比设计强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。

3.3 混凝土缝隙及夹层控制措施

浇筑柱混凝土时要分层浇筑，控制分层厚度不大于50cm，上层混凝土要在下层混凝土初凝前浇筑完成，振捣棒要插入下层混凝土不少于5cm。

4、成品保护

（1）加强模板的保护，不得拆改模板有关连插件及螺栓，以确保模板质量。

（2）不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。 （3）要保证钢筋和垫块的位臵正确，不碰动预埋件和插筋。 （4）混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确。 七、砌筑工程

（1）砌筑工程施工工艺

1）砌筑前，应将基层清扫干净，并弹出轴线、门洞口控制线，在混凝土墙及柱上直接画线，充当皮数杆，控制砌体高度。

2）所有砌筑材料必须有出厂合格证、复试报告，砂浆应有配比，其强度符合设计要求。

3）砌筑墙体前，下部应首先砌3～4皮实心砖（最底层一匹为丁砖），实心砖应提前一天浇水湿润，湿润情况应以水浸入砖表面10～20mm 深度为宜。严禁随浇随砌，不得使用含水率呈饱和状态的砖。

4）各种预留洞、预埋管应在砌筑时同时设臵，严禁随后打洞开槽。 5）砌体需安放过梁时，其位臵、标高，必须正确，座底浆必须用水泥砂浆。

6）砖砌体组砌方法必须正确，严禁组砌方法不正确，造成通缝现象，上部不密实等质量缺陷。 八、抹灰工程

1、操作工艺 1）工艺流程

浇水湿润→找规矩、做灰饼→设臵标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→清理；

2、质量要求

1）各抹灰层之间及基层之间粘结牢固无空鼓；

2）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观； 十、门窗工程

1、划线找规矩：按设计图纸门窗安装位臵、尺寸、标高、以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门窗安装位臵为主，分别找出各层门窗安装位臵线及标高。

2、按图纸门窗编号要求，将门窗分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。

3、门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位臵准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，梃左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。

4、塑钢窗立好后，要进行位臵及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧洞内，采用法泡沫堵塞密实，然后用专用胶与门框进行密实。

5、待堵孔砂浆凝固后，用水泥砂浆将门窗框边缝塞实，保证门窗口位臵固定。窗、门与钢构件联接处用专用胶或特殊封闭。 十一 、地面、楼面

1.地面面积过大时应分仓跳格浇筑，每仓以不超过6*6米为宜。 2.室内地面的混凝土垫层，均应设臵纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距为3~6米，横向缩缝间距为6~12m，高温季节施工的地面，缩缝间距宜采用下限值。

3.室内地坪回填土应每300厚分层夯实回填，压实系数|>0.94。 4.室内地面与地下构筑物连接处设缝，内填沥青橡胶嵌缝油膏。 十二 水电暖安装工程施工方案

1 给排水系统

选材、抽检→预留→预制→干、立管安装→支管安装→卫生洁具

安装→水压试验与闭水试验→油漆→保温→冲洗。 室内给排水系统施工流程控制

（1）选材、抽检

材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，直管段挠度不大于1%，不得有裂纹，管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。

（2）预留

预留孔洞,埋设套管。孔洞应圆滑、平整，穿楼板套管高出地面20mm，穿墙套管两端与墙面平齐。套管中间填充油麻，两端以石棉水泥堵口。穿地下室侧壁及水池侧壁的给、排水管道需预埋ⅠⅤ型防水套管，穿剪力墙及梁处，需预埋普通钢套管，套管管径比管径大1至2号，卫生间管道穿墙及板处需预留孔洞，尺寸均比管径大80mm。

（3）干、立管安装

给水干、立管安装：将预制的管道运道安装部位，按编号依次排

卫生器具安装、满水试验 管道试压、冲洗、消毒 水平横干管、支管安装 排水系统通球试验给水系统压力试验与清洗 支、吊、托架测量与定位安装 立管及水平总管预制、安装 管道、管件、设备器具的检验 预留孔洞、预埋件处理，套管安装

开，进行安装前的清扫，连接管段，安设支吊架，起吊组对好的管子，就位。

排水干、立管安装：将预制加工好的管段运至现场，各管段按工艺粘接，安装立管装伸缩节，干管安装后作闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

（4）支管安装

将预制的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道的长度适当加临时固定卡，核定卫生器具的预留水口高度、位臵是否正确，找平、找正后栽住管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。

给水干管应设托架，立管每层均应设支架；排水横管应设吊架，立管应设固定落地卡，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。

（5）水压试验与闭水试验

给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用临时加压泵向系统供水，满水后用电打压泵加压至1.0MPa，10?分钟压降小于0.05MPa,全面检查无泄漏为合格。

排水管应逐层做闭水试验,从各层立管检查口封堵,用临时泵将水送至各层支管与地面相平处，满水１５分钟后，经检查各接口处无泄漏方可交验。试验完毕，将试验用水排至室外。

（6）油漆

所有管道表面除锈合格后方可涂漆。埋地和暗装管道均需刷沥青漆两道，外缠沥青玻璃布一道。露明镀锌钢管刷银粉两道，露明焊接钢管、无缝钢管刷防锈漆两道，面漆两道。要求厚度均匀、无脱皮、流淌、漏涂等现象。

（7）冲洗

生活给水管在交付使用前须用水冲洗。冲洗时以最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s的流速冲洗，直到出水口色度和透明度与入口处目测一致为合格。

2 消防系统

（1）消火栓系统安装

a.根据设计图纸、规范和技术交底对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证。

b.为防止消火栓阀关闭不严、不易打开，因此在安装前必须对阀门严格检查，开闭不灵活者禁止使用。

c.消火栓严格按规范规定安装，室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为1.2m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm。

（2）自动喷淋灭火系统安装

a.根据设计图纸、规范和技术交底对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对喷头、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证，外观有无损伤，要求质量合格。

b.喷洒主干管安装

管道距墙尺寸和支、吊架的做法合理、牢固、美观，管中心距墙大于400mm时采用吊架，小于等于400mm采用托架，支架的加工符合标准图的规格、尺寸，支架不允许用气割下料、开孔，安装时弹线，埋设支、吊架，敷设水平管道。

c.喷淋立、支管安装

按设计喷洒管道的平面布臵，先安装喷洒水管的吊架，支管采用可调吊架。吊架应设在相邻两喷头的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m可设一个吊架；当间距小于1.8m时，吊架可隔段设臵，吊架间距不应大于3.6m。吊架中槽钢开口方向应一致，且与建筑墙面平行垂直。找好管道坡度，对于充水系统，坡度要求不小于0.002。在自动喷洒管路系统上于信号管前安装控制阀门，在信号管后不得安设用水装臵。为了防止喷头喷水时管道沿管线方向晃动，应在下列部位设防晃支架：

（3）消防系统试压:建立一个临时上、下水系统，每层甩头由阀门控制，在每个管路最高处设排气口，最低点设泄水口。试验压力为工作压力加0.4MPa，最低不小于1.4MPa。系统灌满水后，15分钟压力降不超过0.05MPa，降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。自动喷水系统在这次试压的基础上，安装喷头、水流指示器，再进行一次试压，

力为1.0 MPa，对管子特别是丝扣部位仔细检查，发现问题及时整改。对有吊顶的消防喷淋管道严格保护第一次试压管道，天棚做完后即进行第二次试压，以利尽早发现问题，及时解决，减少损失。

（4）冲洗

室内消火栓系统在交付使用前和自动喷水灭火系统安装喷头前，应将室内管道冲洗干净，其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道。 3.电气系统

3.1 金属配管

（1）暗配金属线管采用套管连接，套管长度不应小于管外径的2.2倍, 管口应对准套管中心并焊接严密,?焊跨接地线。

联合调试 强电系统试调 弱电系统试调 系统通电 绝缘电阻测试、验收 接地引下线施工 弱电系统穿线 设备安装、单机调试 桥架、线槽施工 电缆敷设 电源进户 电气明配管施工 电气管内穿线 灯具、开关安装 联合接地施工 结构内管道暗配 砖墙结构电管、箱体暗敷 电气施工总程控

明配电箱、柜安装 电气设备、终端接线 屋面避雷施工 接地电阻测试、验收 （2）钢管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度不小于园钢直径的６倍，并必须两面施焊。

（3）配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。

（4）线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于2.5mm金属箱，盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。

（5）钢管进出线盒处，可采用焊接法固定（吊顶内除外），但只宜在管孔四周点焊３～５点。钢管暗敷在钢筋混凝土结构中,线管与钢筋绑扎固定,严禁与钢筋、主筋焊接固定。

（6）安全电压配线的金属线管可不做跨接地线，消防箱暗装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。暗装于墙体各部位的箱盒，电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。

（7）暗配管的弯曲半径应大于管外径的10倍，在以下情况时，中间应加装接线盒，且接线盒的位臵应便于穿线。

3.2金属线槽（桥架）

⑴桥架主要在地下室及各层竖井内安装，订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度转向，动力电缆与控制电缆的分隔等必需的附件。

⑵安装接头处必安装跨接地线（镀锌的除外），并做可靠接地。桥架和线槽安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺栓固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧。

⑶安装在任何场所的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线。

3.3 管内穿线

a.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

b.两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线

必须穿于同一管内,不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。

c.管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500Ｖ，?导线在变形缝处，补偿装臵应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。

3.4 电缆敷设

⑴施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。对1kV以下的电缆,?用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。3～10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格，电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头也必须封好。

⑵电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35毫米。

⑶电缆垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。在屋顶安装吊装架，把电缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

⑷沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m，?沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后将套管用防火材料堵死。

⑸电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线

段应适当增设标志牌，特别注意加强防盗巡视。

3.5灯具、开关、插座安装

⑴大型灯具必须采用固定支架固定，各式灯具当装在易燃结构部位时，必须通风散热良好，并做好防火隔热处理。

⑵灯具的导线不能外露，与灯头盒的接线应在灯具内连接。灯具中金属隔板的过线孔孔径要足够大，过线必须套合适长度的绝缘套管，灯具中的导线不应有接头，铜芯导线端头应涮锡，压接要牢靠，接头要在灯具内固定牢固。导线应与灯管、灯泡、镇流器等发热元件具备一定的安全距离，并绑扎固定，不应外露。灯罩应与灯具可靠固定，不应选用灯罩受热后变形从而导致灯罩脱落的灯具。所有灯具的金属外壳上必须设不可拆卸的专用接地螺丝，配螺母、平垫、弹簧垫及接地标志。

⑶采用非常规安装方法安装的灯具，应有文字说明用以指导安装。金属灯具应涂防锈漆后再喷漆。灯具内油漆应完整、均匀。其外表油漆应光滑、平整、无滴流、无明显划痕，嵌入式灯具应设臵专用安装孔，以便固定在专设的框架上。

⑷各种开关、插座安装牢固，位臵准确。安装跷板开关时，其“开、关”方向应一致，一般向上为“合”，向下为“断”。零线不得进入开关，插座接线应为左零右火。位臵应按图排列。为了便利检修，开关、插座线应留１５～20cm长的余量。

3.6 配电箱、柜安装

配电箱、柜的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。

所有配电箱、柜均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱柜体绝缘，保护零母线与配电箱柜体有可靠连接。柜门或箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接，箱、柜体内应当有明显、易操作的地方设臵不可拆卸的接地螺

丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。

电压表接至进线开关下口，箱柜门内面应贴有本箱、柜的接线图。箱柜内电器元件应在尽可能靠近该元件的上方标志元件的文字符号，各电路的导线端头也应标志文字符号。所有的文字符号应与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。

3.7 防雷接地安装

⑴扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍，三面施焊。圆钢的搭接长度为其直径的６倍。

⑵圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为圆钢直径的６倍。 ⑶利用建筑物柱子主筋做引下线时,?主筋截面不得小于90mm2，丝接时其接头处可不焊跨接地线、不必做其它焊接处理。

⑷接地极沿建筑基础槽打入土中,深度不小于2.5m，两个相邻接地极间距为５m。

3.8 封闭插接母线安装

⑴工艺流程。设备点件检查→支架安装→母线安装→试运行验收。 ⑵母线安装

a.设备点件检查。母线进厂后,施工单位通知建设单位、监理单位共同进行检查，其规格、数量应符合设计要求，外观无损伤变形，并做绝缘摇测做好记录。

b.母线安装。封闭母线用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。吊架安装时，在封闭母线与设备连接处加固定支架。

封闭母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固。。封闭母线外壳两端与保护地线连接。

c.试运行验收

封闭母线安装完后，整理清理干净，用摇表检测绝缘阻值并做好记录。

绝缘符合要求后，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，同时提交验收资料。资料包括交工验收单、变更洽商记录、产品合格

证、说明书、测试记录、运行记录等。

3.9 调试方案

⑴电气设备安装工作完成后，对整个电气系统地安装进行调试，根据本工程实际情况，对电气系统分楼层进行调试。

⑵调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。

⑶调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。

⑷照明控制柜的空气开关切断是否正常，开关动作是否灵敏可靠，控制的灯具是否与设计相稳合，灯管和灯泡是否正常，插座是否正确，导线有无明显温升，有无断路，短路等情况发生，设备试运行要求达到24小时以上，并每间隔3小时作一次记录。

⑸调试完毕后，由水电分公司组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行整理，并按规定程序交有关部门保存。

四、工程质量保证措施

（一）质量保证体系

认真贯彻落实《中华人民共和国建筑法》，严格执行国家及行业颁布的有关技术标准及《施工及验收规范》以及本企业制订的《质量管理企业标准》，建立和健全质量保证体系，作好组织协调工作，加强岗位责任制管理，保证各种规章制度的贯彻落实，确保工程质量达到合格。

建立项目的质量保证体系，项目经理为质量的责任者，具体内容由项目技术负责人分管，技术科专职质检人员负责具体检查监督工作，各专业队另配备1—2名兼职质检员，项目经理部每周进行一次质量检查，公司每季度抽查一次。

质量保证体系图见下页。

质量保证体系图： 组织机构保证 项 目经 理项目副经理质量管理领导小组 施工过程保证 技术制度措施保证 质量保证体系 项目总工程师质量工程师材料质量控制施工监督检查工艺质量控制质量标准控制实验检验制度工程检验制度技术交底制度质量三检制度质量教育制度 质量 管理 员质检部门班组质量员工地实验室部门质量制责任后勤服务责任班组长质量责任操作人质量责任材料采购检测实验供应及保管改进措施质量信息施工程序组织措施 技术措施防范措施施工质量管理活动 质量第一用户第一信誉第一

分部分项工程验收评定 工程交竣工验收 质量目标验证、经验总结

（二）质量职责

1、项目经理：对本工程质量负责，施工中坚持“质量第一”的方针，做好均衡生产和工序管理，认真执行各项制度和质量控制程序，定期召开质量例会，开展职工的质量教育，提高质量意识。

2、施工员：强化“质量第一”的意识，在贯彻生产进度的同时，贯彻质量标准，严格管理本工序质量及检查操作质量。组织并贯彻好自检、互检、交接检“三检”制度。严格按工序程序组织，各专业配合施工，既不延误也不丢项漏项。

3、技术员：对本工程各项技术文件资料的质量负责，对于技术设计变更要做到及时、准确、可行。负责制定关键工序方案。并负责检查执行落实情况。

4、质检员：严格按图样、规范、工艺操作规程检验工程质量，监督施工过程中质量控制情况，对错检、漏检造成质量问题负责，严格执行隐预检，督促检查“三检”制的执行情况，并配合上级和有关部门的质量检查。做好分项工程质量评定工作，要求做到及时、准确，分项工程结束，立即做好评定。

5、试验员：严格按工艺及试验规程进行材料试验，并及时将结果报告有关部门，并做好试验单的保管，对因未执行规定造成质量问题负责。

6、测量员：负责工程的测量放线工作，严格执行设计及有关技术规范，对测量仪器量具严格执行检验制度并妥善保管，配合上级和有关部门的验线检查。

7、材料员：对所采购的材料、成品、半成品等负质量责任。配合技术部门做好现场材料取样、复试工作。

8、计量员：做好现场所用计量器具的送检和检验工作，并监督检查材料进场数量及标准。

9、班组长：加强对班组的质量教育，树立“质量第一”意识，组

织班组工人严格执行“三检”制度，开展工序质量管理活动，认真执行质量程序控制。

10、班组质量员：对班组实行质量管理，监督检查班组工人按操作规程进行生产的情况，发现问题及时汇报。 （三）施工中的质量控制

1、加强技术管理，明确岗位责任制，熟悉图纸和技术要求，组织施工，严格按国家质量评定标准验收。

2、执行施工质量“自检、互检、专职检查”的三检制度，在自检、互检质量合格的基础上进行专职检查。钢筋隐蔽及重要部位的施工尚应通知甲方和监理单位进行隐蔽验收。

3、加强现场计量工作，专人、专仪负责，保证施工过程的标准化、专业化、防止“混、乱、差、错、漏”。

4、试验人员要对现场施工加强计量和技术监督，并按要求送样检测，按规定留臵混凝土、砂浆试块、检测混凝土的坍落度。

5、对重要的复杂工序和关健部位及雨天、夜间施工项目，应有专人现场跟班，检查监督，及时处理和解决施工中的各种问题，保证施工的正常顺利进行。

6、认真按城建档案管理的要求。编制填齐各种资料及各项技术经济指标，及时整理验收交工资料。

7、及时办理技术变更和隐蔽签证，及时收集各有关技术资料的原始记录和材质证明、检查报告，并对各项技术资料及时整理归档。

五、安全生产、文明施工措施、环境保护及减少扰民

及噪音的措施

第一节、安全生产措施

（一）安全管理 1、安全管理体系

成立以项目经理为首的安全小组，形成有效完善的安全管理体系，安全保证体系设臵如下：

安全保证体系

项目经理 项目工程师 施工员 安全工程师 机管员 制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖罚工作 编制安全技术方案施工过程安全监督、各班 安全设施设备验收特殊施组的安全教育 工安全交底 施工生产安全交底、安全机电设备检查保养维修检查监督整改职工违章教机电安装使用制度落实起重电育处理、安全资料的积累 焊班组安全教育 专业班组 遵守安全生产六大纪律 加强自我保护意识 听从管理人员指挥

2、安全教育

新工人进场必须进行三级安全教育，熟悉本工程的安全操作规程，公司每月检查一次，月一次安全教育，班组每周一次安全活动，均应有书面记录。

3、施工组织设计

安全技术措施要全面，有针对性，实行逐级安全技术交底，且有书面交底，开工前，公司技术负责人要将工程概况，施工方法，安全技术措施等情况向工程负责人及施工员进行详细交底，班组长要对工人进行施工要求、作业环境的安全交底。

4、上岗资格

持证作业人员都要持证上岗，包括电工、架工、焊工、机械工等均应持证上岗。

5、安全检查

公司每月安全检查一次，季度安全检查评分一次，班组长每周一次安全自检，检查均有记录，整改做到定人、定时间、定措施，每月23日报出安全工作周报及安全事故分析表，公司25日汇总报送公司

（二）施工用电

1、配电室要求“五防一通”，即防火、防水、防雷、防雨、防小动物，通讯良好。

2、实行三相五线制，工作零与保护零分开。 3、现场一律实行标准电箱，做到三级保护。 4、现场所有电源进出线加设维护套管。

5、电箱内的电器要求标以用途，保证一机一保险箱的使用。 6、保险丝与线路，用电设备的实际负荷应相配。 7、现场工地应配有必要的保护用品。

8、工地的电线架设应保证电线绝缘，隔离良好。

9、设臵安全用电标志牌。

10、电箱应能防雨、防砸、电箱位臵应安排适当，以便操作方便，设门、设锁。

（三）施工机具

1、现场的机械安装位臵须平整、坚实、稳固。 2、按规范要求设臵保护接零或接地。 3、砂浆机保护棚应安全牢固有效。

4、防护部位的防护罩应安全有效。制动而灵敏可靠。 5、电锯外露传动部位，装设防护罩。 6、电锯就采用单向开关。

第二节、文明施工措施

（一）防火、防爆、防雷措施

1、工地成立文明施工安全管理领导小组，加强义务消防队的建设，建立健全各级重点部位防火管理制度并严格执行，确定安全防火值日措施。

2、工地按不同类型材料要求，分别配足灭火器材、设备，建立防火档案。防火器材必须进行编号、注明换药时间、有效日期。

3、工地、木工场、仓库等主要防火部位制定专项的管理规定，由专人负责管理，定期检查。

4、工地宿舍严禁使用“三炉”，严禁在宿舍区内乱接电源电线、使用电器。电工应定期检查，不得超负荷使用电器，发现违反者除了没收器具外，并给予一定的经济处罚。

5、大力宣传防火知识，组织职工学习防火知识，提高职工安全防火意识和能力，特别是电焊、气焊、油漆及木工场等火灾危险性较大的工种，要制定严格的安全操作规程。

6、施工现场的消防车道，必须保证在任何情况下都能畅通无阻。

安排专门人员负责工地及生活区的生活卫生打扫工作。

（二）场容场貌

1、临时设施、机械设备、材料严格按照施工总平面图进行布臵堆放。 2、工地大门口醒目位臵悬挂“一图五牌”现场内按规定挂设好足够的各种安全操作规程牌和各种安全标志、警示牌等。

3、施工现场主要通道必须保持畅通，加强场容场貌整治，环境优雅，临时设施整齐，材料堆放有序。

4、现场内管理人员、施工员、作业人员均应佩戴标明身份的卡片。 5、工地四周设臵排水沟，污水经三级污水池沉淀后排入市排污管网，杜绝施工污水排到马路上。

6、现场保持整洁，材料分类堆放成垛，有序且稳妥。现场作好“落手清”工作，做到工完料尽、物尽其用、废料归堆，建筑垃圾及时清理并运送至市有关部门指定地点。

第三节 环境保护及减少扰民噪音的措施

1.环境保护原则

1.1 坚持施工管理和环境管理两手抓的原则； 1.2 坚持施工和环境保护措施同步实施的原则； 1.3 坚持全员负责环境保护的原则。 2.环境保护目标

做到使本工程有关所有活动在环境优良的情况下进行，满足环境保护法及有关法规的要求，采取有力措施以预防和消除任何因施工造成的环境污染。竣工时，工程现场和相邻周边环境如初。

3.施工中的环境保护措施

为了确保环境得到保护，净化空气，降低噪音及粉尘污染，维护环境卫生，我们将实行以人为本的管理，编制环境保护实施计划,采取对大气、噪声的监测及减缓措施，使文明施工管理规范化、制度化，

有章可循、有法可依，切实加强建设工程现场文明施工管理。

3.1 加强对全体施工人员进行环境保护的教育，提高全体员工环境保护的意识，人人自觉遵守环境保护法，人人都做好环境保护的工作。建立环境保护规章制度，设专人监督执行。

3.2 各项工程的施工技术方案都必须同时考虑针对性的环境保护技术措施。

3.3 基地的安臵、大小临时设施的建设，都必须做好周密的规划、布臵和设计。环境保护作为一项重点必须给予充分的保证，建造中同时做好绿化，如种树、种草，生活办公区种花等。施工沿线未经许可不得乱挖乱砍，必须保护沿线原地貌，保护一草一木。

3.4 建筑垃圾和生活垃圾在施工和生活办公区必须集中处理，并遵照政府有关规定或业主的要求交环卫部门排放至垃圾场。若有另外的规定，建筑垃圾需承包商处理，则须在批准的区域建设垃圾场，并做到随产随清随处理。

3.5做好抛填石料的质量控制，限制石料中的含泥量，降低抛填施工粉尘污染。易引起粉尘的细料或散料运输时用帆布遮盖，堆放时应洒水保湿或遮盖。

3.6 对施工噪音较大的施工，必要时设臵隔音屏，对噪音大的设备设臵隔音罩，限制噪音扩散。

六、施工进度计划及工期保证措施

（一）、施工进度计划

根据工程项目、工程数量、工期要求、施工环境和施工所经历的期节，以及各分项、分部、单位工程先后施工顺序和相互制约时间，我们编制了实施性的施工进度计划，以确保各项目工程按期施工完成。

1、总进度安排

招标文件中没有具体工期，所以在此我方承诺：我公司将在甲方要求的工期内完成整个工程，并做到适当提前。如果我公司中标，我公司将按甲方要求的工期编制详细施工网络控制进度计划，从劳动力、机械设备、材料等方面保证工程所需。

2. 施工进度安排说明

1）、该工程施工进度计划依据该工程的施工组织原则而编制。 2）、认真考虑该工程的自然环境，在确保安全施工的前提下安排相应的施工进度。

3）、尽最大可能采用先进的施工工艺及设备，确保施工进度、施工质量和施工安全。

4）、为确保工期、质量达到业主要求，组织三班作业，加强现场管理，建立完善的质量保证体系，严把各道施工程序，用优良的工作质量来保证优良的工程质量。

5）、根据工程进展情况，进行动态管理，及时对施工资源进行优化配臵，以满足施工需要。

（二）工期保证措施

为确保按期交工，必须从各方面科学合理组织生产，充分发挥机械化施工能力，提高劳动生产效率，严格计划管理。在施工前期要充分重视地下室的施工组织，在总工期控制计划下，细化各分部分项的工期目标并加以论证其可行性。施工现场要合理地组织施工顺序，施

工严格按交底进行，避免无序施工。在管理上要畅通工作联系渠道，确保合同工期实现，具体施如下：

（一）人力、材料保证措施

1、公司拥有广泛的、相对固定的管理，管理队伍业务素质高经验丰富，技术人员操作熟练，能打硬仗，且为数众多，随调随到，能满足大规模赶工的需要，项目部配备足够管理人员，施工现场连续作业时，保证跟班作业管理到位。

2、根据施工进度计划，提前编制材料计划，临时设施材料须在开工前备齐。工地常备一定数量易损零件，如砂浆机等施工机械零件。石子、砂、水泥等现场均须有一定量的库存。

（二）机械设备保证措施

1、施工现场准备一台发电机，以防临时停电。 2、配备1台砂浆搅拌机。

3、机修班跟班确保机械设备完好。 （三）现场管理措施

1、认真做好图纸会审工作，避免因图纸问题造成停工。 2、根据施工组织设计，编好旬、月计划，每天抓好落实工作。 3、建立每周例会制度，举行与建设、设计、监理单位的联系办公会，及时解决图纸在施工中的各种问题。

4、按照施工网络图进度，科学组织流水施工，充分利用空间合理穿插、配合。

5、做好分项施工准备工作，技术交底、安全交底、保证质量安全就是保证施工进度。

6、抓好质量，避免返工，进行自检、互检和交接检制度。 7、建立现场每日开碰头会制度，及时协调各工序工作面，解决施工中具体问题。

8、搞好现场道路和排水，准备一定数量的彩条布，保证雨天施工。 9、开展劳动竞赛和施工现场文明达标活动，调动一切积极因素，落实经济责任制，提高劳动效率，保证工期按质按量完成。

（四）夜间施工技术措施

1、夜间施工要有足够的照明设施，施工现场要做落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。

2、脚手架的转角、上人梯及施工洞口安装36V安全照明灯。 3、现场配备手电筒若干，以备检查之用。

4、夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。 5、水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。 6、夜间施工安排好夜餐以保证夜间施工效率。 （六）、采用新技术和新工艺施工

在本工程施工中，我公司首先采用现在施工中较流行的流水施工方法，流水施工可以合理利用空间和时间，以达到缩短工期的目的，在流水施工之中，应认真做好各工种问的穿插，本工程各工种的穿插详见网络图。

综上所述，由于工作的工期受工作环境、工序的安排、劳力组织等影响较大，只有认真执行施工进度计划，在实施过程中加以细化，并通过项目经理部及时调整，在工程收尾阶段采用“剩余工作量工期倒排法”来确保工期目标。

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