重庆科技学院 - 某油田联合站设计

重庆科技学院

毕业设计（论文）

题 目 某油田联合站设计

院 （系） 石油与天然气工程学院 专业班级 油气储运工程2009级 学生姓名 学号 指导教师 职称 评阅教师 职称

2013年 5 月 30日

注 意 事 项

1.设计（论文）的内容包括：

1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作） 2）原创性声明

3）中文摘要（300字左右）、关键词 4）外文摘要、关键词 5）目次页（附件不统一编入）

6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论 7）参考文献 8）致谢

9）附录（对论文支持必要时）

2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。 4.文字、图表要求：

1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写

2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画

3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印 4）图表应绘制于无格子的页面上

5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档 5.装订顺序

1）设计（论文）

2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订 3）其它

学生毕业设计（论文）原创性声明

本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。与我一同工作的同志对本设计（研究）所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。

毕业设计（论文）作者（签字）：

年 月 日

重庆科技学院本科生毕业设计 摘要

摘要

某油田联合站主要处理采油二厂的采出液，采出液含水60%～70%，所含气体极少，处理量为260万/年。站址周围无大型企事业单位及大型建筑物，距离矿场油库30公里。该联合站社会依托较差，常年盛行西北风。

站外来油经三相分离器、加热炉、缓冲罐、电脱水器、稳定塔等首先对油、气、水进行分离，再经过外输泵和计量设施等向站外输送。所脱除的极少部分天然气则直接进行燃烧处理。

站内根据平面布置划分为储油罐区，工艺处理区，消防区和供热区。设计时设计了正常的联合站工艺流程，并且考虑到了站内事故流程，设计了事故罐。

根据任务书所给的处理量和工艺参数，首先确定了联合站的工艺流程，接着初步选择了各工艺段设备。完成了站内的三相分离器、缓冲罐、电脱水器、加热炉的选型和校核，并进行了罐区计算、原油稳定塔的选型，选取了4个浮顶油罐和2个事故储罐。接下来对原油外输泵和站内增压泵进行了选取，选择了3台增压泵和3台外输泵。然后对站内油库的消防流程进行了设计，选择了固定式消防水系统和泡沫系统。在设计的最后，绘制完成了联合站内工艺流程图和平面布置图。 关键词：联合站 工艺流程 原油处理 消防系统

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重庆科技学院本科生毕业设计 ABSTRACT

ABSTRACT

The central treating mainly deal with oil production plant of produced fluids, produced liquid water content of 60% to 70%, the processing capacity of 2.6 million a year, the service life of 20 years. No large enterprises and large buildings around the site location field depot 30 kilometers distance.

The design employs the tight flows chart, including: having pump and accident flow diagram. The oil coming from wells nearby flows through three-phase separator, water-jacket heater, two- phase separator, electric dehydrator, stabilization and transportation pump. The removal of part of the natural gas direct combustion process

According to the amount of processing task book to and process parameters, first determine the process of union station, then the preliminary selection of the process equipment. Completed the selection and check the three-phase separator, the station buffer tank, electric dehydrator, heating furnace, and a selection of tank area calculation, crude oil stabilizer, selected 2 accident tank floating roof tank and 4. Then the selection of pump and booster pump for oil station, select the 3 booster pump and 3 efflux pump. Then the station depot fire flow design, selection of the fire water system of fixed and foam system. In the final design, drawing and completed the joint station process flow diagram. Keywords: Central treating station; Process flow; Crude charging; Firefighting

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重庆科技学院本科生毕业设计 2 联合站设计说明书

2 联合站设计说明书

2.1概述

联合站在油田中普遍存在。其原称为油气集中处理联合作业站。主要包括油气集中处理（原油脱水、天然气净化、原油稳定等）、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分。如果说油藏勘探是寻找原油，油田开发和采油工程是提供原料，那么油气集输则是吧分散的原料集中处理，使之成为油田产品的过程。

联合站一般建在集输系统压力允许的范围内，为了不影响开发井网以及油田中后期加密井网的布置与调整，应尽量建在油田构造的边部。 联合站的功能有：油气水分离，原油脱水，原油稳定，轻烃回收，天然气净化以及采出水处理和回注等。联合站将来自井口的原油、伴生天然气和其他产品进行集中、运输和必要的处理、初加工，将合格的原油送往长距离输油管线首站外输，或者送往矿场油库经其他运输方式送到炼油厂或转运码头，合格的天然气则集中到输气管线首站。

联合站的主要设备及设施有：

原油分离设备、加热设备、脱水设备、天然气脱水设备、原油稳定设备、储油设备、缓冲设备、输油、等泵机组等。

联合站设计是油气集输工艺设计的重要组成部分，为了使其最大限度地满足油田开发和油气开采的要求，设计时应该做到技术先进，经济合理，生产安全可靠，保证为国家生产符合质量要求的合格油田产品。

2.2联合站工艺系统概述

2.2.1油气水混合物的收集

油井的井口产物经过计量后，输送到联合站进行集中处理。在对油气混合物收集过程中，需要对原油进行处理，使高黏度和凝点的原油在允许压力下输送到联合站而不凝固在管道中。在这个过程中需要采用的方法有：加热保温法、化学降粘、降凝法、物理降粘、降凝法。

2.2.2油气水的初步分离

在实际生产工程中，从油井中产出的原油，常常含有气、水、砂、盐、泥浆等杂质。为了便于输送、储存、计量和使用，必须对它们进行初步分离。油井产物中常含有水必须通过分离器将其分离成油水两相。有些井出砂量很高，同时还应该除去固体混合物。油气水的初步分离主要在三相分离器中进行。

2.2.3原油脱水

在脱水过程中，宜采用热沉降或化学沉降的方法对轻质、重质含水原油脱水。对重

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质原油的高含水原油，先采用热化学沉降法脱水，在用电脱水，对乳化度高的高粘度、高含水原油，应先破乳再沉降脱水。

2.2.4原油稳定

原油中的轻组分在通常情况下是气体，这些轻烃从原油里挥发会带走大量一些原油蒸汽，造成原油的大量损失，为了降低联合站内油品的蒸发损耗，将原油中挥发性强的物质从中分离出来，使原油在常温下的蒸汽压降低，这就是原油稳定。原油稳定所采用的方法可以分为闪蒸法和分馏法两大类。闪蒸法又分为常压闪蒸、负压闪蒸和正压闪蒸。本联合站设计的稳定方法为负压闪蒸法。

2.2.5消防系统

消防水系统柴油发动机驱动的消防泵和电机驱动稳压泵和若干消火栓组成,为联合站提供消防水保护。泡沫系统由泡沫罐对油储罐提供保护。火灾报警系统为油罐区和泵房提供火灾报警保护。

2.3设计基础数据

①依据储运教研组下发的任务书。本联合站主要处理采油二厂的采出液，采出液含水60%～70%，处理量为260万/年，使用寿命20年。所在地区，降雨稀少，社会依托差，常年盛行西北风。

② 设计过程中参考相关设计规范 1）《油田油气集输设计技术手册》；

2）《油田油气集输设计规范》SY/T0004-1998； 3）《油气分离器规范》SY/T0515-1997； 4）《原油稳定设计规范》SY/T 0069-2008。 5）《石油库设计规范》GB50074-2002 6）《输油管道工程设计规范》GB50253-2003.

2.4站址的选择及总平面布置

2.4.1站址的选择

对于站址的选择，从平面上考虑应满足下列要求：

①站址应有一定的面积，使站内建筑物之间能留有负荷防火安全规定的间距。所选站址与附近企业、住宅、公用建筑物要保持应有的安全防火距离。

②所选站址的交通、供电、供水、电讯等尽量方便，还应靠近允许排污水的低洼地带或水塘，或者靠近考虑污水处理设施的地方，以便排除站内的污水。

③所选站址地势较高或具有平缓倾斜，这种地形使站内易于排水，有利于油罐区和泵房的竖向布置，应避免站址选择在低洼沼泽地区或可能浸水的地区；

④如果在乡镇或者居民区选址时，应选在乡镇和居民区的最小风频的上风向侧和靠

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近公路的位置，这样当以最大风频刮风时，联合站和居民区互不影响，沿最小风频刮风时，联合站在居民区的上风向，避免居民区可能发生的明火影响联合站正常的运行，联合站站址应避免窝风地段，有较好的通风环境。

本联合站站址周围无大型企事业单位及大型建筑物，距离油库取30公里。该地区地势较平坦开阔。

2.4.2本联合站的平面布置

联合站各区的各种设备、建筑物油气散发量的多少、火灾危险程度、生产操作方式有很大的区别，有必要按生产操作、火灾危险程度、经营管理的特点进行分区布置，把特殊的区域进行隔离，限制闲杂人员的出入，有利于安全管理。各区间应有道路连通，便于安装和消防工作。

根据工艺流程，按不同的生产功能和特点，将同类工艺设施相对集中的布置在一起，主要分为：储油罐区，工艺处理区，消防区，供热区，辅助生产区及生产管理区。

①工艺区

工艺区是联合站的内脏，对原油的初加工就是在这里完成的。该区经过三次分离，即在三相分离器、缓冲罐和原油稳定塔进行分离。两段脱水，即分别在三相分离器和电脱水器进行，处理完是净化油外输。该区主要设备如下：三相分离器、缓冲罐、增压泵、电脱水器、原油稳定装置、加热炉、流量计等。

②原油罐区

当本站发生事故时，原油罐区可以储存原油。本站共设6座浮顶油罐，罐区周围设有密闭的防火堤，防火堤的有效容积不应小于罐组内最大油罐容量的一半。雨水排出口应设在堤的内侧，雨水排出管线上应装有长闭蝶阀或闸阀。

③消防系统

站内的消防设施由消防泵和消防水池组成。消防车库不应与汽车库合建。罐区采用固定式给水消防设施。

④锅炉供热区

油气集输系统的站库采暖，生产及生活热负荷均由锅炉房供给。

供热能力能适应季节及远近热负荷变化的要求。单台锅炉最低热负荷不宜低于额定热负荷的30%，一般不设备用锅炉，但当一台锅炉因故停运时，锅炉房的供热能力仍不小于最大供热能力的50%。一个锅炉房内宜统一锅炉型号，供热参数及燃烧方式。

⑤行政管理区

设生产综合办公楼一座，内设调度室、办公室、会议室、资料室、总机室等。站内设有花坛，绿化带等绿化场所，要求绿化面积为站场占地总面积的10%。

2.5工艺流程及流程说明

2.5.1流程设计原则

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设计工艺流程应能保证联合站处理的油气产品的质量要求，产量高，经济效益好。在满足联合站各项生产任务的基础上，应充分采用先进技术，考虑各种能量的合理利用，采用密闭流程，避免各种蒸发损耗，工艺流程应能适应操作的变化，但又要避免烦琐，防止浪费，管线阀门要尽量少，线路要短，油气流向合理。

在原油开采至净化外输的全密闭流程，要比开式流程有多方面的优点：

①一般的开式流程原油损耗约为2~4%，而密闭后能降低到0.5%以下，密闭式流程不仅降低了油气损耗，而且还提高了产品的质量。

②密闭式流程结构简单，成本降低，有利于提高自动化工致程度和管理水平。

2.5.2本站的工艺流程

为了降低油气损耗和动力损耗，本站采用密闭式生产流程。

该站除正常的生产流程外，还有站内循环以满足原油不需外输时的要求，还有原油罐区用以事故（如停电）发生后储存油品，等来电后，再进入正常工作，避免因联合站或外输管线的突发事故而影响油田生产。原油在联合站内处理的简单工艺流程如下： ①正常流程

加注破乳剂 少量气体 燃烧 站外来油 进站阀组 油气水三项分离器 缓冲罐 增压泵 污水 污水处理区 电脱水器 加热炉 原油稳定塔 原油外输泵 计量 外输 污水 污水处理区 ②事故流程

加注破乳剂 少量气体 燃烧 站外来油 进站阀组 油气水三项分离器 缓冲罐 污水 污水处理区 含水原油储罐 增压泵 电脱水器 同正常流程 等待来电后

此流程正常情况下采用正常流程，若遇意外造成停电，则转入停电流程，既缓冲罐出油后进入含水原油储罐进行保存，待来电后进入正常流程。在工艺流程中采用两段脱水，先在三相分离器中进行，后在电脱水器中进行。

在进行本站的流程设计时，考虑到各种能量的合理利用，并且力求避免流程的繁琐和管线设备的浪费，对油气的流向进行了较为合理的布置。

2.6设备及布置安装

2.6.1三相分离器的布置

本站所采用的油气水三相分离器均为卧式分离器，采用单排布置，其操作端部头应取齐，列间距取为2米。分离器采用并联，且每台分离器进口管线切断阀之间应设置温

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度计，气出口管线的切断阀之间应装设压力表。

分离器的顶部气体空间应装弹簧式安全阀，由于安全阀泄放出的天然气应有组织的汇集排放。

在出油管线出油阀之前最靠近分离器的部位应装设容积式流量计，用以计量油水混合液体的产量；在出油阀下游应安装取样装置，以便化验含水量，每台分离器都应装设安装排污管和放空管，对三相分离器加热在其下面设水套式加热盘管，使其受热均匀。

2.6.2泵房的布置及安装

①房内设原油外输泵3台、增压泵3台； ②泵房里的泵成一行布置，均采用防爆电机；

③泵基础前段与墙距离为2.5米，以利于布置管线和人员走动。泵前的主要通道（从工艺管线突出的前半部分到前墙的净距不小于1.0米，不大于2米）；

④电机突出的部分与泵房后墙的距离为1.2米，满足更换电机或抽芯检修的要求； ⑤原油泵的吸入管应装过滤器和真空压力表，出口管应装止回阀和压力表。与泵进出口相连的管段应比进出口的直径大一级；

⑥离心泵在进口管的最高点或过滤器的顶端，泵出口阀的前边应装设放气管，放气管一般为DN=15mm，且常和压力表接头结合在一起安装。

2.6.3电脱水器的布置及安装

本站采用3台电脱水器，其控制压力为0.3MPa，采用单排布置，相邻间距取2米。 为了避免电脱水器中有气体析出，使用增压泵，增高原油的压力，从而确保了电脱水器的安全。

在电脱水器出油管切断阀之前应安装压力表和取样阀在排水管切断之前应安装全封闭式安全阀、取样阀和观察窗。

电脱水器进油管截断阀之后应与净化油的汇管接通，以便于电脱水器在开始运行时先进好油充满容器，以便于稳定高压电场；电脱水器的排污管应与回油管接通，以便于运行时排空清扫。

电脱水器顶部最高处应设放气阀，以保证液体能全部充满容器空间。

2.6.4加热炉的布置及安装

本次联合站设计总共选用微正压水套加热炉HJ1250-H/2.5-Q型7台。 ①锅炉房内设有HJ1250-H/2.5-Q微正压水套式加热炉7台；

②锅炉房的锅炉成行排列，间距2.2米，并将锅炉基础前端边沿取齐；

③锅炉基础前端与墙距为4米，以利于布置管线和人员走动，锅炉的主要通道（从工艺管线突出部分到前墙的净距离不小于1.0米，不大于2米）；

④锅炉上的出油管线上均设有测温口，用于测量原油的进出口温度，并且装有压力

仪表，用来测量进出炉原油的压力。

本联合站的设备选型如表2.1。

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表2.1设备选取表

设备名称 三相分离器 卧式原油缓冲罐 电脱水器 微正压水套式加热炉 钢制浮顶罐 增压泵 外输泵 型号规格 数量 3台 2台 3台 7台 6座 3台 3台 ?3600×12000mm ?4000×17600mm ?3600×14000 HJ1250-H/2.5-Q 10000m3 150Y75B DY I155-30

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3 联合站工艺计算

3.1基础数据计算

3.1.1设计规模

本联合站处理量为260万/年。 原油处理能力（年工作日：365天）

260万吨/年=7123.2876吨/天=296.8036吨/小时

考虑油田生产不稳定性，取不稳定系数1.2

则原油处理能力为：7123.2876×1.2=8547.9451吨/天

296.8036×1.2=356.1643吨/小时

3.1.2 原始数据

根据参考文献[2]中我国原油的一般性质，选择本次联合站设计的外站来油物性参数如表3.1。

表3.1外站来油物性参数 物性 密度，kg/m 粘度，m/s?10 凝点，℃ 比热，kcal/（kg·C） 采出液含水量 原油的轻组分 03数值 830.0 ?627.8448 30 0.5 60%~70% 1.5% 3.1.3原油物性计算

①密度

在20℃~120℃范围内，原油密度为：

?t?式中 当780

?20 （3.1）

1??(t?20)?=（3.083-2.638?103?20）?103

②动力粘度

由参考文献[1]中（4-44） 式

1?1???t?t0??lg?c??t0???1?t?c??t0 （3.2）

c?? ?t?100mPa0·s时，c=10，a=2.52×10?31/0C

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10??t?1000mPa.S时，c=100, a?1.44?10?31/0C

?t?10mPa.s时，C=1000，a?0.76?10?31/℃

式中 ?t，?t0——温度为t（℃）和t0（℃）时原油的粘度，mPa·s；

c，a——系数。

③运动粘度：

?t??t?t （3.3）

式中 ?t——t℃时原油的运动粘度； ?t——t℃时原油的动力粘度，mPa·s； ?t——t℃时原油的密度，kg/m3。

由上面的公式，可以计算出各温度下原油的密度、运动粘度、动力粘度，结果如表3.2所示：

表3.2 各温度下原油原油的密度、运动粘度、动力粘度 温度℃ 密度 kg/m 动力粘度340 45 47.5 50 52 806.94 55 804.81 60 801.39 815.44 811.92 810.10 808.33 mPa?s 运动粘度8.28 7.02 5.95 6.34 6.03 5.59 4.96 m/s?10 2?610.09 8.88 7.34 7.85 7.47 7.00 6.19 计算示例： 取t=40℃

1）密度 由式（3.1）得

??(3.083?2.638?10?3?830.0)?10?3?8.935?10?4（1/℃）

则 ?40?2）动力粘度 由式（3.2）得

?20830.0??815.44 Kg/m3 ?41??(t?20)1?8.935?10?(40?20)?50=7.8448cst=7.8448?10?6m2/s

10-6×808.3=6.341 mPa·s ?50=?50?50=7.8448×

取C=1000，a?0.76?10?3

?t?(c?t0)**[1?a(t?t0)lg(c?t0)]?1

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1c重庆科技学院本科生毕业设计 3 联合站工艺计算

?1?(1000?6.341)**[1?0.76?10?3?(40?50)?lg(1000?6.341)]?1 1000=8.28 mPa·s?10mPa·s 3）运动粘度 由式（3.3）得

?t??t?t=8.228?10?3815.4=10.0908 m2/s?10?6

其他温度参数按照此计算示例依次计算。

3.2主要设备的选择

3.2.1设计参数的确定

根据参考文献[2][8][10]的相关设计参数，所选本次设计的设备参数如表3.3。

表3.3主要设备设计参数 设备 参数 原油进站温度，℃ 三 相 分 离 器 原油含水 进口温度，℃ 出口温度，℃ 控制压力，mPa 出口含水率 油水停留时间，min 缓冲罐 电 脱 水 器 稳定塔 储罐 泵 控制压力，mPa 脱水温度，℃ 操作压力，mPa 出口含水率 油水停留时间，min 稳定温度，℃ 操作压力，mPa 原油储存温度，℃ 原油外输温度，℃ 原油外输距离，km 数值 40 60%~70% 40 55 0.5 ?20% 5~30 0.15 52 0.3 <0.5% 40 ≥60 0.03 45~50 60 30 3.2.2三相分离器的选择

工作条件：进口温度：40oC；出口温度：55oC ；控制压力：0.4MPa。

根据参考文献[8]中表1选取?3600×12000卧式三相分离器如图3.1。设计中考虑到进站原油的含水率（60%~70%），由于气体很少，则考虑将少量气体做燃烧处理

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图3.1 卧式三相分离器结构图

分离器有效长度Le=12.0×0.8=9.6m。根据参考文献[2]可知，工作页面在2/3～3/4之间，则取h=0.7D=0.7×3.6=2.52m。

则集液部分弓形面积为：

y?r?r2)]? f?[(y?r)r?(y?r)?rsin( r2222?12.52?1.8??1.82)]? ?[(2.52?1.8)1.8?(2.52?1.8)?1.8sin( 1.82222?1 =7.6m2

集液部分的体积：V= f·Le=7.6×9.6=72.96m3

由参考文献[2]中可知，三相分离器的设计停留时间一般为5~30分钟，设液体在三相分离器内停留时间为15分钟

则单台三相分离器的处理量由公式 Q油＝1440

式中 Q油——原油处理量，m3/d；

V （3.4） ?t?——载波系数，取?＝1.4；

t——原油停留时间，按15分钟计算；

V——分离器集油部分的体积，m3。

由式（3.4）单台分离器的原油处理量：

72.96＝5002.97m3 Qo＝1440×1.4?1513

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式中 ns——消火栓数量，个；

nx——水枪数量，支；

nr——备用消火栓数量，个；在此取nr?4。

nx?Q1 （3.36） qx式中 Q1——清水泵的设计流量，m3s；

qx——水枪出水量，ls。

0.045?103nx??6.69，取nx?7；

6.721ns??7?4?7.5，取ns?8。

2因此每个油罐取消火栓8个，水枪7个

3.6.5联合站内防雷、防静电

①防雷

1） 雷电的危害

雷电不仅能击毙人，畜，破坏建筑物等各种工农业设施还能引起火灾和爆炸等事故。雷电的火灾危险性主要表现在雷电放电时所表现出的各种物理效应和作用。

2） 防雷设施

油田联合站中有大量易燃，可燃油品，一旦遇到雷击，可能发生严重的火灾爆炸事故。因此，联合站内油罐防雷问题已引起人们的重视，避雷针就能有效防治联合站内油罐直接遭受雷击的危害。

3） 油罐防雷措施

本联合站所选型的油罐为立式外浮顶油罐，根据参考文献[4]中规定，外浮顶油罐可不设避雷针，为了防止感应雷和导走油品传到金属浮顶的静电荷。应采用两根截面积不小于25mm2的软铜绞线将金属浮顶与罐体进行良好的电气连接，并将罐体良好连接。

② 防静电

许多石油化工产品都属于高绝缘物质。这类非导电性液体在生产和储运过程中，产生和积累大量的静电荷，静电荷积到一定程度就可发生火花放电，如果在放电空间还同时存在爆炸气体，便可能引起着火和爆炸。

对石油储运来说，静电的主要危害是静电放电可能引起的爆炸和火灾。 1） 因静电放电引起爆炸和火灾的条件 a. 有产生静电的来源；

b. 使静电得以聚集，并应具有足够大的电场强度和达到引起火花放电的静电电压； c. 静电放电的能量达到爆炸性混合物的最小引燃能量；

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d. 静电放电火花周围有爆炸性混合物存在，其浓度必须处于爆炸区间之内。 2） 在石油工业中，由于静电放电而引起的爆炸事故，大致可分为三类 a. 接地容器内部发生爆炸； b. 喷射含微粒的气体引起爆炸； c. 罐装绝缘容器的爆炸。 3） 减少产生静电的措施 a.控制流速； b.制定加油方式；

c.防止不同油品相混合或油品含水和空气； d.经过过滤器时，油品要有足够的漏电时间。 4）加速静电的泄露，防止静电的积累措施 a.接地和跨接； b. 抗静电添加剂； c. 设置静电缓和器； d. 设置静电消除器。 5）消除火花放电

6）防止形成爆炸性混合气体 a.降低爆炸性混合气体的浓度； b.控制油面空间的混合气体。

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重庆科技学院本科生毕业设计 4 结论

4结论

为满足工艺和油田生产要求，本联合站在设计过程中采用密闭流程以降低油气损耗。考虑原油含水率高，采用加热流程和脱水工艺。并在原油外输时，对其加热使其达到外输温度要求。针对联合站内油品的性质设计了原油稳定塔。

根据流程设计原则，设计了联合站的基本流程，本站的主要流程有： 1）正常流程

加注破乳剂 少量气体 燃烧 站外来油 进站阀组 油气水三项分离器 缓冲罐 增压泵 污水 污水处理区 电脱水器 加热炉 原油稳定塔 原油外输泵 计量 外输 污水 污水处理区 2）停电流程

加注破乳剂 少量气体 燃烧 站外来油 进站阀组 油气水三项分离器 缓冲罐 污水 污水处理区 含水原油储罐 增压泵 电脱水器 同正常流程 等待来电后

根据所查原油的特性，在设备选取上参考了相关的规范，如参考文献[11]参考文献[2]等选型了三相分离器、电脱水器、加热炉、储罐。并且设计了原油稳定塔、泵房工艺流程、计量流程和消防流程。具体设备选型如表4.1。

表4.1主要设备选型

设备名称 三相分离器 卧式原油缓冲罐 电脱水器 微正压水套式加热炉 钢制浮顶罐 增压泵 外输泵 型号规格 数量 3台 2台 3台 7台 6座 3台 3台 ?3600×12000mm ?4000×17600mm ?3600×14000 HJ1250-H/2.5-Q 10000m3 150Y75B DYI155-30 41

重庆科技学院本科生毕业设计 参考文献

参考文献

[1] 冯叔初，郭揆常，王学敏.油气集输［M］.石油大学出版社，1995

[2] 苗成武，江士昂.油田油气集输设计技术手册（上、下）[M].石油工业出版社，1995 [3] 杨筱蘅.输油管道设计与管理［M］.中国石油大学出版社，2006 [4] 郭光臣，董文兰，张志廉.油库设计与管理［M］.石油大学出版社，1991 [5] 杨树人，汪志明，何光渝，崔海清.工程流体力学［M］.石油工业出版社，2006 [6] 潘家华，郭光臣，高锡祺.油罐及管道强度设计［M］.石油工业出版社 [7] 钱锡俊，陈弘.泵与压缩机［M］.石油大学出版社，2001

[8] SY/T0515-1997.油气分离器规范［S］.中国石油天然气总公司发布，1989 [9] GB50253-2003.输油管道工程设计规范［S］.北京：中国计划出版社，2003 [10] SY/T0069-2000.原油稳定设计规范［S］.国家石油和化工局，2000-03-31 [11] SYJ4-84.油田油气集输设计规范［S］.石油工业出版社，1984 [12] GB50074-2002.《石油库设计规范》[M].北京：中国计划出版社.2003.5

[13] 泵和电动机的选用［S］.石油化学工业部石油化工规划设计院组织编写.石油出版社 [14] SY/T5398-2000.原油天然气稳定轻烃交接计量站计量器具配备规范［S］. 中国计划出版

社.2000

[15] 黄春芳.原油管道输送技术［J］.中国石化出版社，1999：1-3

[16] GB50151-2000低倍数泡沫灭火系统设计规范[S].天津：消防科学研究所，2000

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重庆科技学院本科生毕业设计 致谢

致谢

近两个月的毕业设计终于告一段落,我对本次联合站的设计工作有了大致的了解和初步的认识,并得到了不少的收获。

在设计联合站的过程中,我参考了有关联合站的设计数据以及联合站,油田油气集输,石油库的设计规范等。通过平时的学习和实习中对油田油气集输方面所获得的感性认识，让我对联合站各德工艺环节有了更全面的了解和认识。

在本次设计过程中，我得到了指导老师孟江的悉心指导和很多同学的热心帮助，他们对我提出了许多宝贵的意见和建议。在此，我对孟老师表示衷心的感谢和深深的敬意，同时也帮助过我的同学表示感谢。

在本次毕业设计中难免有错误以及不足之处，望老师批评指正。谢谢！

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