电仪操作规程

双鸭山华东橡胶材料有限公司

电、仪 操 作 规 程

目 录

一、电 气 部 分-------------------------------------------------------------6

1概述--------------------------------------------------------------------------------------6 1.1 编制目的-----------------------------------------------------------------------------6 1.2安全技术------------------------------------------------------------------------------6 1.3 变电所技术管理--------------------------------------------------------------------8 2变压器的操作--------------------------------------------------------------------------9 2.1 变压器电源电压允许变化范围--------------------------------------------------9 2.2 变压器允许过负荷-----------------------------------------------------------------9 2.3 变压器的操作-----------------------------------------------------------------------9 2.4 变压器事故处理------------------------------------------------------------------10 3配电设备操作-------------------------------------------------------------------------12 3.1 一般要求---------------------------------------------------------------------------12 3.2 配电装置的巡视与检查---------------------------------------------------------13 3.3 配电装置异常运行及处理------------------------------------------------------14 3.4 高压断路器------------------------------------------------------------------------14 3.5 互感器------------------------------------------------------------------------------16 3.6 母线的运行------------------------------------------------------------------------18 3.7 避雷器的运行---------------------------------------------------------------------19 3.8 并联电容器补偿装置及其运行------------------------------------------------22 3.9继电保护装置----------------------------------------------------------------------23 3.10 二次回路检查--------------------------------------------------------------------23

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4低压开关柜操作----------------------------------------------------------------------24 4.1 模拟通电---------------------------------------------------------------------------24 4.2 设备调试---------------------------------------------------------------------------25 4.3 故障处理---------------------------------------------------------------------------26 5软起动器运行-------------------------------------------------------------------------26 5.1通电前的检查-----------------------------------------------------------------------26 5.2 软起动器试运行前应进行参数、保护设置----------------------------------26 5.3 具体操作见制造厂《软起动器使用说明书》-------------------------------26 6变压器运行---------------------------------------------------------------------------26 6.1 通电前检查------------------------------------------------------------------------26 6.2 试运行------------------------------------------------------------------------------26 6.3 变压器维护保养准则------------------------------------------------------------27 6.4 定期检查和维护保养------------------------------------------------------------27 7电动机运行---------------------------------------------------------------------------27 7.1 电动机正常运行方式------------------------------------------------------------27 7.2 电动机操作及运行中的确维护------------------------------------------------28 7.3 电机联锁---------------------------------------------------------------------------29 7.4 电动机事故处理------------------------------------------------------------------31 8电缆的运行----------------------------------------------------------------------------34 8.1 一般要求---------------------------------------------------------------------------34 8.2 运行前检查------------------------------------------------------------------------35 8.3 巡视检查---------------------------------------------------------------------------35 8.4 电缆线路常见故障及处理------------------------------------------------------35

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9接地装置的运行---------------------------------------------------------------------36 9.1 接地装置的检查周期及内容---------------------------------------------------36 9.2 接地装置运行中巡视检查内容------------------------------------------------36 10倒闸操作----------------------------------------------------------------------------36 10.1 一般注意事项-------------------------------------------------------------------36 10.2 送电操作--------------------------------------------------------------------------36 10.3 断电操作--------------------------------------------------------------------------37 11 电器设备试运行-------------------------------------------------------------------37 11.1 试运前的准备--------------------------------------------------------------------37 11.2 试运必须具备的条件-----------------------------------------------------------38 11.3 试运前的预备操作--------------------------------------------------------------38 11.4 试运程序--------------------------------------------------------------------------38

二、仪表部分---------------------------------------------------------------39

1概述-------------------------------------------------------------------------------------39 2每日要进行的保养-------------------------------------------------------------------39 2.1 电子设备的外观检查------------------------------------------------------------39 2.2 所有仪器仪表的日常检查，并做好记录------------------------------------39 2.3 保持仪表的清洁------------------------------------------------------------------39 3每周必须进行的保养----------------------------------------------------------------39 3.1 检查所有调节阀，是否有渗漏的情况，确保阀芯干净和畅通好用----39 3.2清扫中控室内积落的所有炭黑和灰尘-----------------------------------------39 4每月要进行的检查-------------------------------------------------------------------39 4.1 流量计------------------------------------------------------------------------------39

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4.2 气体流量表的校验---------------------------------------------------------------40 4.3质量流量计、电磁流量计-------------------------------------------------------40 4.4报警系统-----------------------------------------------------------------------------40 4.5压力表--------------------------------------------------------------------------------40 4.6尾气燃烧炉的安全控制-----------------------------------------------------------40 4.7半年要进行的保养-----------------------------------------------------------------40 4.8一年要进行的检查-----------------------------------------------------------------41

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一 电气部分

1概述 1.1编制目的

本规程是对炭黑装置电气系统操作运行的一般要求及有关注意事项进行描述，而具体设备的操作步骤请见厂商文件中的操作手册。 1.2安全技术

1.2.1电气安全操作的基本要求

设备安全、人身安全是电气运行的最高宗旨。

为了保证安全，在工作时除采用必要的组织措施外，还应在停电的电气设备上采 用停电、验电、装设接地线、悬挂指示牌和遮拦等技术措施。 安全组织措施有；工作票制度，工作许可制度，工作临护制度工作间断、转移和终结制度。

工作票是准许在电气设备上或线路上工作的书面命令。

工作许可制度是指；工作许可人在完成施工现场的安全措施后，要会同工作负责人到现场再次检查完全措施，确认无电压，并指明注意事项，在明确之后均在工作票上签字，完成上述手续后方可开始工作。

工作监护制度是保证人身安全和正确操作的主要措施之一，工作监护

人必须始终在工作现场。

工作间断时，工作人员应撤离现场，但安全措施保持不动，工作票由

工作负责人保存。复工时必须重新检查确认安全措施。同一工作票依次在几个工作地点转移工作时，应重新交待安全措施和注意事项。当全部工作完毕后，清理现场，工伯负责人向值班员讲清所修项目、发现的问题、试验结果等，并与值班员检查设备状况，确认无问题后，在工作票上填明工

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作终结时间，双方签字后，工作票方告终结。然后拆除安全措施。 1.2.2在二次回路上工作的安全措施；

a）在带电的电流互感器二次回路上工作时； ●严禁将电流互感器二次侧开路

●短接电流互感器二次绕组应采用短接线或短接片，严禁用导线缠绕

●严禁在电流互感器与短接点之间的回路和导线上进行任何工作。 ●不得将永久接地点断开。

●必须使用绝缘工具，还应有专人监护。 b）在带电的电压互感器二次回路上工作时。 ●严禁将电压互感器二次侧短路或接地。

●一般不允许接临时负载，如必须接时应有隔离或保护元件。 ●必须使用绝缘工具，还应有专人监护。

c）测量工作的安全措施；

使用钳形电流表时，应注意表的电压等级，测量时应带绝缘手套，注意保持安全距离。

使用摇表时，测量所用绝缘导线，由两人操作，测量前必须断开

设备的所有连接线并验电，测量前后应对被测试设备对地放电。

d）触电急救及电气火灾扑救

发现电气设备起火后，应首先切断有关电源，灭火时应注意灭火器材的选择并注意保持必要的安全距离。

触电急救的基本原则是在现场采取积极措施保护伤员生命，减轻

伤情，并迅速联系医疗部门救治。

首先使触电人员迅速脱离电源，然后视情况采用人工呼吸等急救

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措施。

1.3变电所技术管理 1.3.1运行技术管理

变电所的运行管理包括对设备的监视、运行状态的记录、设备定时的巡视检查、开关分合闸的操作、频率和电压的调整及发生事故后紧急恢复等工作。

监视工作的主要内容是监视各种数据（电压、电流、频率、功率等），掌握设备运行状态以及各类继电器动作报警状况，收集、处理事故以及不正常运行所必须的信息，一旦发生故障要迅速采取准确的措施果断进行处理。 巡视的内容是在运行的状态下，从外观上检查发电站、变电所设备有无异常或隐患，其中包括简单的维护管理。分普通巡视、精密巡视、临时检查三种。

为使变电设备能够稳定运行，除巡视检查外还应运行定期检查，以保证和恢复设备的性能以及防止事故于未然。分普通检查、精密检查、临时检查三种。 1.3.2设备管理

电器设备管理有；设备维护管理制度、设备检查管理制度、设备缺陷管理制度设备标志管理制度等。 1.3.3技术档案管理

反映变电所状况的所有图纸、文字资料等都是技术档案，视重要性分永久、长期、定期预以保存。 1.3.4季节性工作计划管理

季节性工作包括防雷、防污、防绝缘劣化等工作，必须作出相应计划并按

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期实施。 2变压器的操作

2.1变压器电源电压允许变化范围

变压器电源电压允许变化范围为额定电压的±5%，在此范围内变压器额定容量保持不变。变压器电源电压最高不得超过额定电压的10%。 2.2变压器允许过负荷

变压器可在限定时间内过载运行，过负荷总数不超过30% 2.3变压器的操作 2.3.1变压器的合闸与拉闸

变压器在合闸前，特别是检修工作后恢复送电以前，应详细地检查。检查各级电压（高压和低压）的一次回路中的设备，变压器分接头的位置，从母线检查到变压器的出线为止；根据安全规程检查临时接地线、遮拦和工作牌等是否均已拆除。经过这些初步检查后，再测定变压器的绝缘电阻，在测定线圈的绝缘电阻时，电缆线可包括在内，但电压互感器应该切断。 如测得绝缘电阻值低于定值（1000 /V），则应进行干燥处理或由电气技术负责人根据变压器状况决定是否可以投入运行。 变压器合闸和拉闸应遵守下列原则；

变压器合闸时应先从电源侧进行，拉闸时应先从负荷侧进行。对于拉闸，先拉开负荷侧开关切断负荷电流。而电源侧开关只切断变压器空载电流。变压器投入运行应从具有继电保护的一侧投入，以使故障时断开。 2.3.2变压器充电

变压器在正式投入运行前必须进行充电，目的是检查变压器的内部绝缘，考核变压器的机械强度以及继电保护是否能躲过励磁涌流而不误动作，充

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电从高压侧进行。充电时检查变压器声音是否异常。 2.3.3变压器分接头的变换

无励磁调压变压器的分接开关不能在带负荷状态下调整电压，在变换分接头以前，应用断路器把变与电源断开。变换分接头时，必须注意分接头位置的正确性。变换分接头以后，必须用欧姆表或测量用电桥检查回路的完整性和三相电阻的均一性。 2.3.4变压器进行时监视与检查

变压器运行中，除监视其负荷外，监视变压器的温度也是维护变压器运行的重点工作，油温是否正常。

变压器除监视其负荷和温度外，尚需运行外部检查。

对变压器运行不停电的外部检查能够及时发现变压器的异常运行现象，以防止事故的发生。每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。

在夜间检查时，要注意绝缘套管是否有电晕，还要检查母线结合处是

否过热现象。

变压器检查的一般项目如下；

检查变压器外部，仔细倾听变压器的声音是否有变化，嗡嗡声是否加重或发生了新的音响。检查电缆和母线有无异常情况，同时应检查门，窗是否完好，房屋是否漏雨，照明和通风是否适宜。

负责运行的技术人员还要定期检查下列各项；变压器外壳的接地情况；油系统工作情况；各种标示牌和变色漆是否清楚明显等。 2.4变压器事故处理

变压器有如下之一者，应立即停用并报告值班人员。 1）有很大响声和爆炸声

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2）正常冷却条件下，温度急剧升高超过95℃。 3）变压器严重漏油油位计看不见油位。 4）油色显著变化油内出现碳质。 5）油枕或防爆管喷油。

6）套管严重破损、并有放电现象。 2.4.2变压器常见故障分析

变压器绕组主要故障是匝间短路和外壳短路。匝间短路主要是绝缘的老化，或由于变压器的过负荷以及穿越性短路时绝缘受到机械的损伤产生。

变压器铁心主要故障是开关的绝缘破损，因涡流产生局部过热，严重

时铁心破损。

分接开关的故障主要是接触面烧毁，原因为接触面不足或接触面压力

不够。

套管常见故障是漏油，变压器外壳及散热器也易发生漏油。 2.4.3事故处理

当变压器因保护装置动作而自动跳闸时，应查明哪个保护动作并了解外部现象，如变压器过负荷、电网故障等。

如系变压器内部故障，则应对变压器进行外部及内部检查，直到查出

故障并消除后，再送电。外部故障变压器可不做检查而再度投入运行。 2.4.4速断保护动作；现象；；速断保护动作，变压器高低压侧开关跳闸，发出事故音响信号。处理；复归警报并报告值长，通知有关值班人员，检查变压器及有关设备。 2.4.5过流保护动作；

现象；过流保护动作，变压器高低压侧开关跳闸，发事故音响信号。

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处理；复归警报并报告值长，通知有关值班人员，检查有关设备及线路。 2.4.6重瓦斯动作；

现象；当轻瓦斯信号动作后，切换片投入重瓦斯跳闸位置，重瓦斯信号动作，变压器高压侧断路器跳闸，发事故音响信号

处理；复归警报，确认高压断路器已跳闸，检查变压器并对气体进行检查分析。

2.4.7温度信号动作；处理；；检查变压器负荷，检查变压器冷却系统。 2.4.8变压器着火处理；；

继电保护装置因故不能断开断路器，应立即手动断开，进行灭火，最好使用泡沫灭火器。 3配电设备操作 3.1一般要求；；

1）高压柜安装验收完毕后，应进行继电保护参数、计量测量功能的设定。保护整定值见设计文件。

2）进行必要的模拟实验及联动实验，确认动作、信号等均正确后。高压柜才具有投入进行的条件。

3） 高压配电装置在投入进行前，应按技术要求试验合格，验收无问题。 4）电气进行、维护和检修人员应具备应知、应会的电工知识和电工技能，熟知本装置供电系统，熟练掌握操作、检修、进行技能，熟知安全规程。 5）电气进行人员应掌握本系统的进行情况，做好各种记录，定期巡视检查和维修电气设备，及时处理异常现象和故障。

6） 定期对电气设备进行预防性试验和年度检验，并与历次结果进行对比、分析找出缺陷。

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3.2配电装置的巡视与检查 3.2.1巡视检查周期；； 每周至少巡视一次；；

电气设备发生重大事故恢复送电后，对事故范围的设备及进行情况应进行特殊巡视。；；

电器设备存在缺陷或过负荷进行时，应增加巡视次数，必要时应进行夜间巡视检查。

3.2.2巡视检查要求；；

巡视检查时，应通过人体的感觉器官仔细分析、判断、及时处理缺陷和异常并做记录。；；

新投入进行或大修后的设备，在72小时内应加强灵活，注意检查有无异常。；；

出入高压配电室应随手关门，检查门窗是否完好、通风、采暖设备是否完好。

3.2.3巡视检查内容；；

各种仪表指示有无异常，保护装置有无异常，信号装置有无异常。；；各连接部位接点有无过热，滋火及腐蚀现象，试温蜡片有无熔化，变色漆有无变色。

瓷绝缘表面应清洁，无破损、裂纹、闪络放电现象。；；

各种电器设备无异常声音、异常气味，温度湿度及电器设备的外壳温度正常。

3.3配电装置异常进行及故障处理

当电器设备正常进行条件遭到破坏，但尚未发展成故障时，这种进行状

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态称为异常进行。包括；过负荷、缺相、单相接地等。

当发生单相接地时，非接地相对地电压升高（等于线电压），对绝缘构成威胁，进行时间不得超过2小时。当此故障发生后，由电气进行人员向领导汇报，做好装置停电工作，然后收电气人员查找故障点并消除。采用依次断开各出线断路器，确认故障发生在哪一线路或母线。 3.4高压断路器

3.4.1操作断路器基本的要求； 应按下列基本要求进行；

远方操作断路器时，不得快速操作后很快就返回，那样将使操作失灵。 在下列情况下，须将断路器的操作电源切

检修断路器或在二次回路或保护装置上作业时。检查开关开闭位置前。 保护装置故障。

3.4.2断路器合闸前的检查

电气、机械分合位置指示是否正确，断路器是否处于分闸状态。断路器本体清洁、无遗留工具及杂物。操作机构清洁完整。；；

断路器操作及合闸电源是否已投入，直流电源电压等是否正常。；； 保护装置是否已投入。；； 二次回路导线和端了排完好。；； 远方操作合、跳闸实验动作正确。；；

与之相连的电气、机械设备是否已具备进行条件。；；

停电检修后或试验后的断路器在恢复进行前，应经验收合格，所有的安全、防护装置应恢复至正常状态。 3.4.3断路器合闸后的检查；；

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电气、机械分合位置指示是否正确，断路器是否处于合闸状态。；； 断路器内部是否正常声音。； 所有回路电流、电压指示是否正常。 保护装置是否正常。 3.4.4拉闸操作步骤；；

切断线路断电器，并检查其切断位置。；； 断开断路器操作电源。；；

若为线路或电气设备检修时，尚应将刀闸上锁，以及布置安全措施（如验放电、挂地线、挂标示牌及警告牌加遮栏等），检修完了的送电操作前应将这些措施拆除。

3.4.5断路器拉闸后的检查；；

电气、机械分合位置指示是否正确，断路器是否处于拉闸状态。； 停电后设备电压、负荷是否为零。 3.4.6断路器进行中的检查

断路器每月至少检查一次，在特殊情况下（开关自动跳闸后，温度急剧变化等）需增加检查次数。此外，断路器每开断一次短路故障后，应进行外部检查。；

断路器在进行中检查项目有

各部套管应无放电现象（无杂音闪络）。 联接线无松动、脱落、发热现象，接地线应完好。 指示灯表示正确、操作设备完好。 开合闸位置指示正确。 3.4.7断路器事故的处理

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A断路器拒绝合闸；

发生不能合闸现象后，应先检查操作电源的电压，如过低应设法将其提高。最也在合闸前检查操作电压，并根据信号灯检查合闸回路及保护开关的完好状况。此外，应根据外部情况判断故障原因加以排除。 B断路器拒绝跳闸；

当断路器拒跳时，进行人员应迅速查明原因加以排除，拒跳的可能原因为，操作回路故障（断线和保护开关故障），操作电压过低，操作把手接触不良，操作机构故障或继电保护故障。

进行人员应定期检查断路器的操作机构，并定期做跳闸试验以验证跳闸回路的完好。信号灯为平时监察操作回路的标志，当信号灯熄灭时应检查是否灯泡坏了。如灯泡完好应检查操作回路保护开关是否断开，二次回路是否断线。

断路器拒跳时应采用其他跳闸机构使之跳闸或跳上一级断路器。 C断路器误跳与误合

误跳和误合的可能原因是；误操作、操作机构故障及操作的保护回路两点接地等。 3.5互感器

A互感器进行一般规定

一般情况电流互感器、电压互感器应遵守以下规定；

进行中的电流互感器二次侧不得开路，电压互感器二次侧不得短路。 电流互感器允许在最大工作电流（比额定电流高10%），电压互感器允许在最高工作电压（比额定电压高10%）下连续进行。

绝缘电阻的测量；；10KV电压互感器一次侧用1000～2500V摇表测

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量，其值不低于50MΩ，二次侧用1000V摇表测量，其值不低于1MΩ； 电流互感器二次侧用1000V摇表测量，其值不低于1MΩ。电压互感器停电时，应注意对继电器保护、自动装置的影响，防止误动、拒动。新投入或大修后的可能变动的电压互感器必须定相。 B正常运行中的检查维护 1）互感器投入前的检查 电流互感器投入前的检查；

一、二 次接线牢固；二次接地线良好；螺栓无松动，附件完整；检查外部清洁，无锈蚀，绝缘支持物牢固，无损伤。

电压互感器投入前的检查；高压熔断器外部正常，导通良好；外壳接地线良好；螺栓无松动，附件完整；检查外部清洁，无锈蚀，绝缘支持物牢固，无损伤。

2）互感器运行中的检查：外部清洁，各部螺栓牢固，套管无破损、放电现象。

本体无杂音和放电声，外壳及二次的接地线良好，且电压互感器一次中性点应可靠接地。

电流互感器各部接头牢固，无松动，无放电打火及过热现象。 3.5.2互感器事故处理 A电压互感器常见事故有； 熔断器熔断、断线及短路：

电压互感器熔断器或回路断线的现象是；有关的电压、功率表指示零或降低，低电压保护动作等。如果是一次熔断器熔断还将发出“接地” 信号。电压回路断线预告信号动作。

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发生上述现象后，应做下述处理

若这些故障可能引起保护装置与自动装置的误动作，应停止与互感器有关的保护装置。随后应详细检查熔断器是否熔断，电压互感二次回路有无短路（因短路可能引起断线）检查后对故障点处理。

电压互感器二次侧不允许短路，因为此时短路电流将烧毁互感器，而且可能将高压导入二次引起危险。进行中电压互感器二次短路后一次熔断器可能未熔断或未全熔断，此时运行人员感到的某些外观现象可能与断线情况相同，但此时PT内部有异音，断开二次回路也不停止，此即为二次短路。

B电流互感器事故处理；电流互感器严重的事故为二次开路。因为此时由于磁势平衡的原因铁芯磁通急刷增加，将烧损电流互感器，并能引起二次高电压。在运行中，电流互感器二次侧不允许装熔断器。

二次开路的现象是；有关有电流、功率指示零，电度表指示降低，有关有保护可能动作，电流互感器有呜音。

此时运行人员即应穿绝缘靴带绝缘手套在该电流互感器附近的端子上将其短路，短路后信号仍不消失则为内部短路，就立即停下故障电流互感器。如有备用设备则应投入运行，换下故障设备。

电流互感器故障时也应将有关有可能误动作有保护及自动装置停止工作。 3.6母线的运行

母线有检查，可在每次检查其他配电设备时同时进行。检查项目如下；各部接头温度不可超过允许值。各部位绝缘子应无裂纹、破碎现象，应清洁无放电痕迹及电晕现象。此外，母线停电后应测绝缘电阻，1KV以上设备用1000～2500V摇表测量每1KV工作电压测得绝缘电阻值不低于1MΩ。

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1KV以下设备用500V摇表测量，测得电阻不得低于1MΩ。 3.7避雷器有运行

3.7.1 避雷器投运前应作预防性试验，其项目有；工频放电试验，电导电流测量。

每隔三至四年应做一次工频放电试验，禁止将不合格品投运。 3.7.2异常现象及事故处理 套管有裂纹；更换。

内部有异音或套管有炸裂现象，并引起接地，值班人员应避免靠近 可用断路器或人工转移接地法断开过电压保护器。

发生爆炸未造成永久接地时，在雷雨后及时更换，应先断电。 3.8并联电容器补偿装置及其运行 3.8.1电容器的运行

1 正常运行时某些参数的允许值

1）运行温度有影响；电容器运行温度是保证电容器安全运行和达到正常使用寿命有重要条件之一。

2）运行电压对电容器影响；

电容器有无功功率与电压平方成正比，因此电压变动时对电容器容量会有影响。此外，运行电压升高，会使电容器温度增加，寿命缩短，电压过高会造成电容器损坏。

电容器运行时有电压允许范围为；电容器必须能在1.05倍额定电压下长期运行，并在一昼夜中，在最高不超过1.1倍额定电压下允许运行时间不超过6h。但当周围空气温度24h平均最高值低于标准10℃时，电容器能在1.1倍额定电压下长期运行。

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3）电压波动形畸变和升高对电容器影响；

高次谐波有存在将使容抗下降，产生较大有高次谐波电流，使电容器组严重过电流。

电压升高也.将引起电容器有过电流。

电容器应能在1.3倍过电流情况下长期工作，运行中超过规定时应将电容器退出工作。

2新装电容器运行前检查； 交接试验项目合格。

电容器外观检查良好，接线正确。

三相间有容量应平衡，其误差不应超过一相总容量有5%。

各接点应接触良好，外壳及构架接地有电容器组与接地网有连接应牢固可靠。

与电容器组相连有设备、电缆合格。 电容器组的保护经校验合格，设定值正确。 3运行中电容器组的巡视检查

对运行中电容器组应进行日常巡视检查，定期停电检查。在发生开关跳闸、熔丝熔断等现象后，应进行额外的特殊巡视检查。 1）日常检查；

夏季的日常检查应安排在室温最高时进行，其它的时间可在系统电压最高时进行。必要时也可短时停电检查

检查的项目有：电容器的外壳有无膨胀；有无漏油；有无异音和火花；试温腊片有无熔化；熔丝是否熔断；并且观察放电指示灯是否熄灭，并观察记录电压表、电流表温度的读数并记录。

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2）电容器的定期检查；

定期检查可每月进行一次。检查项目除上述内容外，还要检查各部螺丝松紧，放电回路是否完整；清除风道的灰尘并清扫电容器外壳，绝缘子及支架等灰尘；检查外壳地线；检查电容器组继电保卫祖国护的动作情况；检查开关馈线等。 特殊检查；

在发生跳闸，保护熔丝熔断后应进行特殊检查。 3.8.2电容器组的操作

操作应遵守下列规则：电容器开关跳闸或熔断器熔断后不可送强送电，因为可能为内部故障引起，强送引起事故扩大。电容组切除三分钟后才可合闸。这是因为电容器在切除后需1min左右的放电时间，只有放电完了，电容器不带电荷合闸才不会引起过电压。 3.8.3电容器运行中的异常现象和事故处理

运行中的电容器可能发生以下异常情况和事故，必须及时处理，以免扩大事故。

外壳膨胀。电容器内部故障（过电压、对外壳放电、元件击穿等）都会导致介质分解气体，使外壳内部压力增加造成外壳膨胀。应立即采取措施或停电处理，以免扩大事故。 电容器爆破。

温升过高。电容器组的过电压、过负荷、介质老化（介质损耗增加），电容器冷却条件变差等原因皆可能使温升过高，影响使用寿命甚至击穿导致事故。运行中必须严密监视和控制环境温度。

瓷绝缘表面闪络。瓷绝缘表面发生闪络的原因是因为：表面脏污，环境污

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染，再遇上恶劣天气（如雨、雪）或遇有过电压都将产生表面闪络引起电容损坏或跳闸。对电容器组应定期清扫，对污秽地区采取防护措施。 异常音响。运行中发生异常音响（滋滋或咕咕的声）则说明内部或外部有局部放电现象，此时应立即停止运行，查找故障电容器。 在处理事故时运行人员需注意以下事项： 停电。必须先断开电容器开关或取下熔断器。

放电。尽管电容器组已内部自行放电，但仍有残余电荷存在，必须人工放电，放电时一定要先将地线接地端接好，而后多次放电直至声音为止。 操作时必须带防护器具（如绝缘手套）应用短路线将两极间连接放电，因为仍可能有极间残余电荷存在。 3.9继电保护装置 3.9.1运行；

投运前继电保护应进行传动试验，确认良好方能投运。

继电保护动作后，应采取措施果断处理并作好记录及报告工作。不得随意打开继电器铅封和外壳，清扫时防止剧烈碰击和振动。 运行中监视：

电器外壳是否完整，整定值位置是否变动。

继电器的接点的无卡住、变位倾斜、烧灼及有碍动作的故障。

长期处于带电状态的继电器接点有无大的抖动及磨损，线圈、附加电阻是否过热。

连接导线应牢固，继电器无异常音响、发热及烧焦冒烟气味。 压板、切换片、转换开关位置与运行要求一致。 直流母线电压是否正常，熔断器有无熔断。

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信号指示、仪表指示应与实际情况相符。 3.9.2保护动作后处理；

A、10KV单相接地；现象；母线接地信号动作，绝缘监视电压表指示有一相降低或到零，其它两相升高。处理；；检查10KV系统，寻找接地点。 B、10KV线路短路；现象；；馈线速断或过流保护动作，断路器跳闸，事故音响警报；电压回路断线可能动作。处理；；查明原因，恢复供电。 C、10KV母线短路；现象；；10KV进线柜速断或过流保护动作，断路器跳闸，发事故音响警报。处理；；查找短路点。

D、继电器保护拒动或断路器拒跳；；处理；；发生短路10秒以上断路障使电压下降，1分钟内仍未恢复正常，手动断开故障回路开关。 3.10二次回路检查

3.10.1保护装置检查；；外观完整、无破损、外壳清洁。接线端子无松动。 接点清洁，无烧伤等现象。

信号装置有检查；断路器位置指示灯是否准确反映断路状态，其它指示灯是否异常。 3.10.2二次线路检查； 二次线应清洁、干燥。 二次线应无损伤，接头应牢固。 二次回路保护元件正常。

无特殊情况，不允许改变二次回路。如必须改动应有严格的安全措施和技术措施，防止误操作使二次回路混乱及造成设备、人身安全事故。工作结束后应验收合格方可投入进行。 4低压开关柜操作

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4.1模拟通电；是进行二次控制线调整及模拟试验。

4..1用500V兆欧表检查每条回路的绝缘，要求≥0.5MΩ。注意回路中若有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位有检查不准使用兆欧表和摇表，只准用万用表检查。

4.1.2接临时电源（应有熔断器/小型断路器），按图纸分别进行模拟试验联锁控制操作、继电器保护和信号动作等，可修正，以保证正确无误灵敏可靠。

4.1.3拆除临时电源，恢复原状。 4.1.4关闭配电间 4.2设备调试；

在首次送电前，必须注意下列事项： 应对开关设备的内外进行清理和清洁工作. 应对指示仪表进行校零。

应对所有保护装置（出厂时均调最小值）的参数进行校调（如；过载脱扣、短路脱扣、接地保护及延时等）。

应对所有的各开关/控制设备进行必要的绝缘、安全距离、连接扭矩的检查。 应切断所有进/出线开关。

将开关设备的门、背板、侧板、盖板及底板等依次就位。 应吩咐所有与设备无关工员离开现场。

应由有关许可人员接能设备有进线开关。用测量仪检测电路的偶合相位。 应逐个接通待进设备的馈电开关（接通前须对安装中接线状况进行检查，并通知主管耗电部门要求接通馈电开关）。 应检验紧急停止装置和安全熔断器转换电器。

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4.3故障处理；

在发生故障时应在第一时间到现场实施紧急措施，并将观察现象记录。常见故障有以下：

1）主开关不能合闸；可能原因；控制电压未加上，电压监视器未工作，失压线圈未得电/损坏。

2）馈电开关跳闸；可能原因；过载/短路整定值设定小，负载或负载接线故障，开关容量小。

3）有烟雾/异味；可能原因；一次导体连接处未紧固；电容柜工作不

正常；无负载电流或电流过小，其它故障参照说明书；接触器线圈通电不动作或动作不正常；线圈供电线路断线，起动按扭触头或其它辅助触头接触不良，线圈损坏及接触器本身故障。

4）接触器线圈断电后接触器不断开；原因；触头熔焊及接触器本身故障。 5） 接触器线圈过热原因；电源电压过高或过低，操作频率过高，环境温度、湿度过高及接触本身故障。

6）接触器电磁铁噪声大；原因；电源电压过低及接触器本身故障。 7）热继电器误动作；原因；整定值偏小电机操作频率过高，电机起

启动时间过长，环境温度过高，接线端接触不良。

注意；热继电器应置于手动复位。

8）热继电器不动作；原因；整定值偏大，热元件烧断或脱焊。

9） 继电器常见故障有；不吸合、断不开、线圈过热、电磁铁噪大等，

原因在排除电压不正常外便是本身故障。 5软起动器进行 5.1通电前检查

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5.1.1外观检查；检查各部分连线是否正确，检查连线是否牢固，清理异物。

5.1.2绝缘电阻检查；对主电路及接地端子进行绝缘电阻检查，用500VΩ欧表检测，绝缘电阻大于5MΩ。对控制电路则不需要进行绝缘电阻检查。 5.2软起动器试进行前应进行参数、保护设置。 5.3具体操作见制造厂文件《软起动器使用说明书》 6变频器进行

6.1通电前的检查；；外观检查；各部连线是否正确，牢固，清理异物。 绝缘电阻检查；对主电路及端子进行绝缘电阻检查，用500VΩ欧表检测，绝缘电阻大于5MΩ。对控制电路则不需要进行绝缘电阻检查。 6.2试进行

6.2.1电机单独进行；是指的是电机空载进行，确认电机的转向，变频器和电机是否可以正常加速至额定转速，变频器各项功能。 6.2.2负载试进行；

在负载机械可以进行的条件下，进行变频器的负载试进行。进行顺序如下； 按供应商操作使用手册设置所需的各个参数。

点动运行，确认电机的运转方向及检查系统是否存在因金属摩擦而产生异常。

逐渐加速，检查系统是否存在机械的异常，如振动、异常声音等。当速度增加至额定转速的一半左右，使机械暂停，确认制动功能是否正常。 逐渐加速至额定转速，在加速过程中检查系统是否存在异常现象。在额定转速状态下进行运行/停止等操作试验。 根据需要使机械系统按一定转速进行磨合运行。

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6.3变频器维护保养准则

注意因内部电容作用而产生的残余电压。

不允许用手直接触摸电路板，防止产生静电导致芯片损坏。 在通电状态下不允许进行同改变接线和拔插连接插头等操作。

在变频器工作过程中不允许对电路信号进行检查，防止因连接仪表所出现的噪声及误操作带来变频器故障。 不允许进行耐压试验。

检查控制线路连接时，不应该利用万用表的蜂呜功能。

6.4定期检查和维护保养；为防止变频器出现因元器件老化和异常等造成的故障，必须对变频器进行定期保养，并拘需更换老化的元器件。检查包括；外部检查、主电路检查、控制电路检查、冷却系统检查。 7电动机运行

7.1电动机正常运行方式。

7.1.1允许温度与允许温升；；参见下表监视各部温度t和与允许 温升o。；；电动机各部温度与温升（℃）。 温度与温升 A E 绝缘等级 B F H 测定方法 定子绕组

t Q t Q t Q t Q t Q 105 70 120 85 130 95 140 105 165 130 电 阻法 温度表27

105 70 转子绕组 定子铁芯 滑环 105 70 法 T＝105Q=70 温度表法 轴滚 T＝100Q=65 T＝80Q=45 温度表法 承 动 滑动 7.1.2电动机电压的容许变化范围

电动机可以在额定电压变动-5%～+10%的范围内运行，其额定出力不变。

电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡不得超出5%。定子扣相不平衡电流不得超出额定电流的10%，且其最大一相的电流不得超过额定值。 电动机三相电压不对称，三相电流亦不对称，将产生负序分量，使电动机总合成转矩降低，转差率增大，效率降低，而使个别相可能过热。同时，在运行中应有检查电源电压的不平衡并设法消除。

7.1.3电动机振动；；不同转速的电机，容许的振动范围不同。振动过大会损坏电动机的机械部分及引起电机事故。电动机运行时的振动，不应超过下表的数值。；；电动机的振动限值；

3000 28

额定转速（r/min）

1500 1000 700以 下 振动值（双振幅）（mm） 7,1.4绕组绝缘电阻的容许值

低压电动机，起动前应用500V摇表测量定子绕组的绝缘电阻。备用中的电动机应定期测量绕组的电阻，经常开停的电动机可以减少绝缘电阻测量次数但每月至少测量二次。；；电动机绝缘电阻的标准，低压电动机不低于0.5MΩ。

7.2电动机操作及运行中的维护

7.2.1一般要求；；电动机起停必须指定专人操作，以防止其它人员误操作而引起整个装置的不正常运行或事故。为确保设备及人身安全起停电动机均在现场操作，不得在配电屏上直接操作。

检修中的设备或备用设备应在操作柱上悬挂警示牌，如禁止合闸等。；；电机单机试运由值班电工进行，与负载一起整起整停由电机所带机械的值班人员操作。；；电机起动前应检查其本体和拖动机械完好清洁无杂物，并且手动盘车灵活，然后将风门（水门）关小。

有电流表的电机，可通过电流表监视电机起动过程，起动结束检查电流是否正常。

7.2.2电动机的起动

新投入运行或检修后的电动机，起动前应结束全部工作，拆除一切安全措施，测量绝缘电阻。在起动前应检查外部，检查工作应由负责电动机起动和运行的人员进行。外部检查的项目如下；

电动机外壳接地线及各部螺丝紧固完整，电缆接引良好。 电动机上或其附近有无杂物和有无人员工作。

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0.05 0.085 0.10 0.12

检查电动机所带的机械是否已准备好。 检查润滑系统是否正常。

如有可能，最限设法转动转子，以证实转子与定子不相摩擦，并且被它所带动机械也没有故障

高压电动机送电前应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验，检修调试后的二次回路尚应做保护跳闸及联动试验。

一般的鼠笼型电动机在正常进行下，允许在冷却状态下连续起动2～3次，在热状态下只许可起动一次，在发生事故时，以及起动时间不超过2～3s的机组可以多起动一次。

起动电动机时，机组进行人员应监视起动过程（通过电流表或其它手段），起动结束后，应检查电动机的电流是否超过额定电流，并在必要时根据具体情况对电动机本身进行检查。

起动电动机时，还应检查旋转方向是否正确，机组有无振动，噪声，传动机械是否正常。

电动机启动后应空转一段时间，对新电机一般为30分钟。 7.2.3对电动机进行的监视与检查； 电动机运行时，应监视与检查下列各项；

1） 主要电动机进行信号均送DOS系统实现监控，由值班人员监控电动机进行状态。如电动机发生事故停车，详见第四节电动机事故处理。 2）监视电动机的电流是否超过允许值，如超过时，则应采取相应措施。 3）注意轴承的润滑是否正常，同进注意检查轴承温度，使其不超过允许值，一般滑动轴承不得超过80℃；支于滚动轴承不得超过100℃。如发现有不正常的升温时，应查明原因，并设法将其消除。

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4）注意电动机的音响有无异常，有无振动。

5）注意电动机及，周围的温度；保持电动机周围清洁，并应定期清擦电动机。

6）按现场规定的时间记录电动机表计的指示，电动机起动和停止的时间及其原因，并应记录发现的一切异常现象。 7）接地线应牢固，无脱落及断裂现象。 7.3电机联锁 7.3.1风送、收集系统

回流风机（C0303）起动后，才允许起动风送风机C0302，风送风机C0302起动后，才允许起动主旋气密阀M0301、主袋气密阀M0302A～F排袋气密阀M0303A～B，及再处理袋滤气密阀N0304等10台电机。 主袋气密阀M0302A～F起动后允许起动主袋螺旋V0302A～F； 排袋气密阀M0303AB起动后允许起动排袋螺旋V0303AB； 再处理袋滤螺旋M0304起动后允许起动V0304； 当上一级电机停车，后序电机自动停车。 7.3.2干燥、造粒系统

干燥机M0403起动后才允许造粒机M0402、尾气燃烧炉供风机C0401；造粒机M0402起动后允许顺序起动供料螺旋L0401、粉罐气密阀M0401搅拌器V0402。当上一级电机停车，后序电机自动停车。上述电机单机试车通过现场转开关解除联锁即可实现。 7.3.3产品贮存系统

当产品分配螺旋L0504A或B起动后，才能顺序起动贮存提升L0503、湿法输送螺旋L0502、筛选机M0502、湿法提升机L0501。当上一级电机停

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车，后序电机自动停车。以上单机试车可通过现场转换开关解除联锁即可实现。

7.3.4主供风机主电动机与稀油站的联锁；（联锁设计详见施工图图纸） 主电动机只有在电动油泵启动后才能启动。 润滑油压低低时，主电动机自停。

7.3.5有联锁的低压电机单机试车时见联锁开关打至“解除”位置，然后起动电动机，正常开车应将联锁打至“联锁”位置。（也可以按工艺要求先起动电机再挂联锁） 7.4电动机事故处理

当发现电机有异常现象时，应及时消除，因为在多数情况下，当发生这些异常情况时，电机的保护装置并不动作，如不及时处理，就会扩大故障而引起事故。；；下面是常见的电动机异常现象及发生原因。

A；电动机开关合闸后，电动机不转而发只发响，或者不能达到正常的转速，其原因如下；

1）定子回路中一相断线，刀闸等的一相接触不良。

2）转子回路中断线或接触不良，如鼠笼式电动机在铜条和端环间的连接破坏，电缆内的连接点破坏。

3）电动机或所拖动的机械被卡住。

4）定子回路的接线错误，例如将三角形接线误接星形，或星形接线的一相接反。

B；在起动或进行时，定子和转子之间的空气间隙内，出现火花或冒烟，其原因如下；

1）中心不正或轴瓦瓦磨损，使转子和定子相碰。

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2）鼠笼式转子铜条断裂。

C；在安装或检修后，起动电动机时，过负荷保护装置动作，其原因； 1）被带动的机械有故障。 2）电动机内或电缆内发生短路。

3）短路保护装置电流过小，或过负荷保护装置的时限不够。

D；当电动机正常进行时，声音发生变化，电流表所指示的电流上升或降低至零，其原因如下；

1）定子回路中的一相断线。 2）系统电压下降。 3）线圈匝间短路。

E；当电动机进行时定子电流发生周期性摆动原因； 转子线圈中的接触点损坏，或转子铜条破坏。

F；定子不正常的发热，但定子电流未超出正常范围，其原因如下； 1）进风门关闭。

2）风道堵塞（由于积垢等）。 3）周围的空气流通不畅，温度过高。 4）定子硅钢片短路。

G；电动机发生剧烈振动，其原因如下； 1）电动机和被带动的机械中心不一致。 2）机组三相电压、电流失去平衡。 3）滚珠轴承破坏。

4）转动部分与静止部分磨擦。 5）所带动的机械损坏。

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H轴承过热，其原因如下；

1）润滑不良（少油，油太浓或不清洁，油中有水分等）。 2）润滑环卡住。

3）轴瓦上的小钩被脏东西堵塞或被磨平。

4）电动机轴承倾斜（通常发生在安装或检修发后）。 5）皮带过紧或轴承盖盖得过紧，轴承的间隙太小。 6）中心不正或弹性靠背轮的凸齿工作不均匀。 7）轴承架或滚珠损坏。 I；电动机的自动跳闸及处理

当进行中的电动机的开关跳闸时，有备用者立即投入备用电机（如果有且允许启动），以保证整个系统的正常进行。如 无备用设备时，对于重要的电动机且又未见明显故障点时，应强送，强送不成功时报告厂长，决定停机等。但如遇下列情况不允许重合；；

电动机及其起动装置或电源上有明显的短路或损坏。

发生需要停机的人身事故。

电动机所带动的机械损坏。

然后对故障电动机进行检查，如故障当时有无异音和冲击现象，

电动机所带动的机械部分有无卡住情况；电动机的定子或转子绕组、电缆、开关等有无短路痕迹；保护是否误动等，必要时需要对电机进行绝缘测定。 J进行中的电动机遇下列情况之一者，应立即停止进行； 1）发生人身事故。 2）电机冒烟、冒火。 3）电机强烈振动。

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4）电机扫膛。

5）电机所带所带动的机械损坏至危险程度等。

K进行中有些电机发生异常情况时，在个别情况下允许投入备用机组，然后停止故障电机进行。

1）发现电机有不正常声音或绝缘有烧焦的气味。 2）定子电流超过正常进行数值或电流表大幅度摆动。 3）电机出现严重的振动，且逐渐加刷。 4）定子或轴承温度过高，接近极限值。 8电缆的进行

8.1一般要求；电缆长期允许进行工作温度为65℃。进行中监视负荷电流，使其不超过校正后的长期允许载流量。紧急事故时，电缆允许短时过去时负荷10%，但不超过2小时。 8.2进行前的检查

8.2.1新装电缆线路必须经验收合格后方可投入进行。

8.2.2停止进行48小时以上的电缆线路，再次投入进行应摇测绝缘电阻，一上次相比（换算到同温度条件下）不得低于30%，否则应做直流耐压试验。停止进行一月以上、一年以下的电力电缆，再次役入进行前则必须做直流耐压试验。

8.2.3重做的终端头进行前应做耐压试验，还必须核对相位摇测绝缘电阻全部无误后，才允许恢复进行。 8.3巡视检查

电力电缆要进行日常巡视检查、定期检查和预防性试验。

日常巡视检查每周至少一次，其内容有；观察线路电流是否超过额定载

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流量；电缆接点有无打火、放电声音及异常气味，接地线有无异常。 定期检查周期；电缆终端头视现场进行情况定每1～3年停电检查一次，室外电缆终端头每月巡视一次，电缆每3月至少巡视一次。 定期检查周期内容；电缆保护设施有无移动、锈蚀及松动；电缆沟有无积水，沟内支架有无锈蚀，松动；电缆外皮有无损伤；室外电缆终端头内绝缘胶有无塌陷、软化及积水。 预防性试验一般1～3年试验一次。 8.4电缆线路常见故障及处理

外力损伤；；过电压、过负荷进行等造成绝缘击穿。；；室外电缆终端头爆炸，原因是施工时绝缘胶未灌满，进行中积水。；；以上故障可以通过加强管理，严格施工及加强检查来避免。 9接地装置的进行

接地装置是防止发生触电的主要技术措施之一，接地装置在进行中受自然条件的影响和外力损伤，使其氧化腐蚀或损坏，导致接地电阻增大，接地线断线腐蚀而失去保护作用，将影响电气设备的安全进行及危及人身安全。因此，应进行管理维护、检修，定期进行检查、测试，以保证安全可靠进行。

9.1接地装置的检查周期和内容

接地装置电阻的测量每年在土壤电阻率较大的干燥季节进行，防雷装置的接地在每年雨季节前检查。

变配电所的接地网每年检查、测量一次。

电气设备的接地线每年至少检查二次；接地装置的接地电阻每年测量一次。

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防雷保护的接地装置每年至少检查一次。 变压器工作接地装置每二年测量一次 9.2接地装置进行中巡视检查内容

检查电气设备与接地线、接地网的连接处有无松动脱落现象。

检查接地线有无损伤、断股、腐蚀及固定螺丝松动现象。

挖开接地装置距地面50cm处，检查搠地线与接地体引接部分的腐蚀程度。 移动式电气设备，使用前应检查接地线压接是否牢3，接触是否良好，有无松动、脱落、断股现象。

人工接地体周围地面上，不应堆放及倾倒有强烈腐蚀性的物质。 发现下列情况之一时，应进行维修； 测量接地电阻时， 阻值超过规定值。 接地装置的焊接处开焊脱落。

接地线与电气设备接地端、接地网连接螺丝松动和接触不良。 接地线有机械损伤、断线、断股及严重腐蚀截面减小30%。 接地体露出地面时。 10倒闸操作

改变电气设备及系统进行方式的操作即为倒闸。 10.1一般注意事项

同有关方面的联系；如调度的联系。

紧急情况下的处理；可以先行操作，事后向上级汇报。 认真执行操作票和监护制度，不允许个人单独操作。 10.2送电操作

由于本工程高压柜设在装置区外，送电时炭黑装置电气人员应与配电室值

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班员密切联系、紧密配合，防止无准备送电。 10.3断电操作 确认以具备停电条件

停主供风机，通知配电室分断变压器，并确认断路器以断开。 断开断路器操作规程电源

高压电机、变压器检修时应将高压手车拉出，并将变压器内负荷开关断开。 11电气设备试进行 11.1试进前的准备

1）清扫设备及变电室，除试运必须的仪表、工具、备品备件外，变配室不得堆放其它杂物。

2）配齐经试验合格的安全工具，如验电器、绝缘手套等。配电室操作走廊必须铺设橡胶皮。 3）准备好消防器材。

4）准备好各种警告标志牌，如“高压危险”，“有人操作，禁止合闸”等。 5）准备好备品备件及专用工具。 11.2试进必须具备的条件 安装作业全部完成 试验项目全部合格。 工程质量经验收合格 试进前的准备工作全部完成。 11.3试进前的预备操作

全部开关合闸、分闸三次，确认动作正常。 再次检查高压电缆的绝缘，确认无异常情况。

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将全部主回路开关置于分闸位置 变压器分接开关置于中间档。 11.4试进程序

合变压器高压柜断路器向变压器送电，检查变压器应无异常情况，空载电流指示应正常。

高压电机电压柜断路器必须在高压电机具备进转条件下才能在电机现场进行操作。

进行低压电机单机试运。

试运24小时如无异常情况，标明电气设备无问题可转入正式投运。

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二、仪 表 部 分 1概述

为了保正设备、人身安全、保证仪器仪表的正常工作，必须对所有仪表进行日常维护保养，对不同种类的仪表，采用不民的扣养方法，检修周期 也有所不同。例如；反应炉----原料油流量回路、煤气流量回路、燃烧空气流量回路和急冷水回路，这些反馈控制回路包括检测仪表、控制室中的控制设备及测量管线，调节阀等应当反应炉停下来时，才能对这些设备进行检修。湿法造粒系统-----这部分仪表设备的检修要求在干燥机和造粒机停车时才能进行。 2每日要进行的保养 2.1电子设备的外观检查

2.2所有的仪器仪表的日常检查，并做好记录。 2.3保持仪表的清洁。 3每周必须进行的保养

3.1检查所有的调节阀，是否有渗漏的情况，确保阀芯干净和畅通好用。 3.2清扫中控室内积落的所有炭黑和尘土。 4每月要进行的检查 4.1流量计

至少每月校验零点一次，最简单而常用的方法是；关闭取压阀，打开平衡阀，使差压变送器差压为零，检查仪表的始终点，此时变送器的输出应为4mA，指示表读数为零。 4.2气体流量表的校验

用压力表读出孔板前后的压差，并与显示表的读数相对照，如果将满刻

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