装配实用工艺过程卡和工序卡

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产品型号 序号 工序 名称 CI1518 注塑模 部件图号 部件名称 模架 共1页 装配工艺过程卡片 产品名称 工序内容 第1页 备注 工时定额 (分) 完成部门 设备及工艺装备 10 钳加工 20 钳加工 30 钳加工 40 钳加工 50 钳加工 60 钳加工 标记 处数 更改文件号 签字 装配动模座板 装配动模板 装配推出机构 装配定模座 总装 检验 日期 标记 处数 更改文件号 签字 装配 装配 装配 装配 装配 装配 内六角扳手 内六角扳手、皮锤 内六角扳手 内六角扳手 内六角扳手 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 日期 文档大全

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产品型号 CI1518 注塑模 工序号 部件图号 部件名称 J10-1 动模座板 装配动模座 共 2 页 第 装配工艺卡片 产品名称 1 页 动模座板、 垫块 车间 工 序 号 装配 装配部分 10 工序名称 工 艺 装 备 及 辅 助 材 料 工 步 内 容 名称规格或编号 名称规格或编号 作业 时间 准备 时间 11 12 13 清理、去毛刺 找正 用4个M8?25的螺栓将动模座板和两个垫块连接紧固。 （保证垫块与动模座板的平行度，精度为0.02） 更改文件号 签字 日期 更改文件号 签字 机油、棉纱、锯条 内六角扳手 日期 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标准号（日期） 车间会签（日期） 标记 处数 标记 处数 文档大全

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车间 装配工艺附图 装配 装配部分 产品型号 产品名称 工序号 CI1518 注塑模 工序名称 部件图号 部件名称 J10-1 动模座板 装配动模座 共2页 第2页 动模座板、 垫块 10 1-M8X25 内六角螺钉 2-动模座板 3-垫块 4-M10X89内六角螺钉

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产品型号 CI1518 注塑模 20 工序名称 部件图号 部件名称 J20-1 动模板 装配动模板 共 2 页 第 装配工艺卡片 产品名称 1 页 动模板、型芯1、工序号 型芯2、导柱 工 步 内 容 名称规格或编号 名称规格或编号 车间 工 序 号 装配 装配部分 工 艺 装 备 及 辅 助 材 料 作业 时间 准备 时间 21 22 23 清理、去毛刺 找正 将4根导柱放进相应的孔内，用皮锤将其底面与动模板底面锤至平齐。（保证导柱与动模板的垂直度，垂直精度为0.02。导柱与动模板为φ16P7/h6过渡配合） 将型芯1、型芯2放入相应的动模座板型腔中，用3个M8?22的螺栓连接紧固。（保证型芯1台阶表面与动模板上表面平齐） 更改文件号 签字 日期 更改文件号 签字 机油、棉纱、锯条 皮锤 24 内六角扳手 日期 设计（日期） 校对（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标准号（日期） 车间会签（日期） 标记 处数 标记 处数 文档大全

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车间 装配工艺附图 装配 装配部分 产品型号 产品名称 CI1518 注塑模 工序名称 部件图号 部件名称 J20-1 动模板 装配动模板 共2页 第2页 动模板、型芯1、工序20 号 型芯2、导柱 1- M8?22螺栓 2-型芯1 3-动模板 4-导柱 5-型芯2

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产品型号 CI1518 注塑模 50 工序名称 部件图号 部件名称 J50-1 模架 总装模架 共 2 页 第 装配工艺卡片 产品名称 1 页 定模架、动模板、工序推出机构、动模座 号 工 步 内 容 名称规格或编号 名称规格或编号 车间 工 序 号 总装 装配部分 工 艺 装 备 及 辅 助 材 料 作业 时间 准备 时间 51 52 53 54 55

找正 将推出机构与动模板进行拼装 用4根M10?85?34的螺栓将拼装好的推出机构和动模板固定在动模座上 检验推杆和复位杆能否灵活地沿推杆孔和复位杆孔移动 将定模座倒扣在组装好的零件上，检查分型面贴合是否紧密 （保证定模座板与动模座板的平行度，平行精度为0.02） 更改文件号 签字

日期 更改文件号 签字 日期 内六角扳手 设计（日期） 会签（日期） 校对（日期） 审核（日期） 标准号（日期） 车间会签（日期） 标记 处数 标记 处数 文档大全

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装配工艺附图 总装 产品型号 产品名称 CI1518 注塑模 工序名称 部件图号 部件名称 J50-1 模架 总装模架 共2页 第2页 车间 定模座、动模板、工序装配部分 推出机构、动模50 号 座 文档大全

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