YC-300WX4日本松下氩弧焊机操作指引(A0)

文件编号 版 次 A/0 作业文件 标 题: YC-300WX4氩弧焊机操作指引 页 次 第1页 共6页 .0目的 1.1确保操作人员正确操作设备，避免设备因人为因素而受损； 1.2确保操作人员的人身安全不致受损。 2.0适用范围 适用于用YC-300WX4氩弧焊机的作业人员。 3.0操作程序 3.1焊机面板说明 电流表 过电压指示灯 过电流指示灯 冷却水和温度异常指示灯 气体检测开关 电源指示灯 焊机电源开关 冷却方式开关 收弧方式开关 起弧电流调节旋钮 焊接电流调节旋钮 收弧电流调节旋钮 焊接方法选择旋钮 冷却水箱开关 脉冲电源开关 （焊机整体图） （局部放大图） 气体流量计 水位线 压力表 气阀总开关 浮动小球 气体流量调节旋钮 （冷却水箱） （供气系统） 拟 制 审 核 核 准 文件编号 版 次 A/0 作业文件 标 题: YC-300WX4氩弧焊机操作指引 页 次 第2页 共6页 焊机一次线插头 供电插座 插头与插座连接后 3.2焊前准备 3.2.1穿戴好手套、面罩、护目镜、防护鞋等劳动保护用品； 3.2.2清理焊接现场，检查并清理工件上的锈迹、污迹等； 3.2.3确定所有接线的接头连接正常，绝缘包扎无松动或脱落，螺丝部位锁紧，接地线安装牢固； 3.2.4确定焊枪喷嘴无破裂，若破裂则更换新的喷嘴，根据《焊接工序作业指导书》上的焊接电流并参照下表选择钨极棒的直径，并确保钨极棒的头端部未呈现白色状态，若钨极棒的头端部呈现白色，应研磨干净，并将钨极棒头端部尖角研磨成60°。 钨极直径 0．5 1．0 1．6 2．0 2．5 3．2 4．0 5．0 6．3 8．0 焊接电流（A） 直流正接(电级－) 直流反接(电极+) 2～20 10～75 40～130 75～180 130～230 160～310 275～450 400～625 550～675 － － － 10～20 15～25 17～30 20～35 35～50 50～70 65～100 － 交流 2～15 15～70 60～125 85～160 120～210 150～250 240～350 330～460 430～575 650～830 3.3开机 3.3.1开机顺序 焊机一次线插头插入供电插座→冷却水箱开关→焊机电源开关→保护气阀开关。 3.3.2将焊机一次线插头插入车间墙上的供电插座，再打开冷却水箱开关。 3.3.3打开焊机电源开关，此时电源指示灯亮（绿色）。 3.3.4选择冷却方式，本焊机配备有冷却水箱，《焊接工序作业指导书》上没有特别说明选择空冷，请选择水冷方式，即将“冷却方式”开关置于“水冷”位置。 3.3.4根据《焊接工序作业指导书》上的要求，将“焊接方法选择旋钮”旋转到相应的焊接方法，具体的焊接方法有混合TIG焊、交流标准TIG焊、交流硬性TIG焊、交流柔性TIG焊、直流TIG焊和直流手工焊。 3.3.5将“气体检测开关”置于“检查”位置，检查焊机内气阀工作是否正常，若气体流量计内的小球上浮表明焊机内气阀工作正常。 文件编号 版 次 A/0 作业文件 标 题: YC-300WX4氩弧焊机操作指引 页 次 第3页 共6页 3.3.6按照《焊接工序作业指导书》要求对保护气体流量进行调节，将“气体流量调节旋钮”慢慢向“OPEN”方向旋转，当流量计内的浮动小球底部对应值为《焊接工序作业指导书》上规定的值时，停止旋转；然后将“气体检测开关”置于“焊接”位置。 3.3.7 按照《焊接工序作业指导书》要求，选择焊丝。 3.3.8根据《焊接工序作业指导书》的要求，旋转“焊接电流调节旋钮” 调节焊接时的电流。 3.3.9参考《焊接工序作业指导书》的焊接要求，旋转“起弧电流调节旋钮” 调节起弧时的电流；TIG焊接时，起始电流略小于焊接电流， MIG焊铝时，起始电流大于焊接20-30A，MIG焊接不锈钢和钢，起始电流等于焊接电流。 3.3.10当需要自动收弧时，将“收弧方式开关”置于“有”的位置，此时调“收弧电流调节旋钮”来调节收弧电流，收弧电流小于焊接电流的40%~60%.无特殊说明，选择无自动收弧，即将“收弧方式开关”置于“无”的位置。 3.3.11当需要脉冲电源时，可用“脉冲电源开关”选择低频或高频脉冲电源，无特殊说明时，将“脉冲电源开关”置于“无”的位置。 3.4试焊 3.4.1选用与产品同材质的尾料进行试焊，严禁直接在工作台面或工件上测试能否正常起弧。 3.4.2试焊过程中，对于不能满足焊接要求的参数进行适当调整。 3.5正常焊接 3.5.1试焊完毕后，使用调整后的合适参数进行产品焊接。 3.5.2用锉刀、砂轮等工具清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物。 3.6关机 3.6.1当焊接工作完毕后，先将气阀瓶总开关关闭，再将气体检测开关置于“检查”位置，当气体压力表指针指示到“0”的位置时，将流量计的“气体流量调节旋钮”沿“OPEN”的反方向旋转到不能旋转为止，接着关闭焊机电源开关。 3.6.2清理工作现场，收好焊丝，并在无后续焊接的情况下拔掉焊机一次线插头，将钨极棒从焊枪内取出收好，盘收好焊机一次线和焊枪把线。 4.0设备保养 4.1实施保养前，请关闭电源开关，并切除电源，经过十分钟后，才可打开机器外壳。 4.2每日保养 4.2.1清洁焊机表面灰尘； 4.2.2检查氩气瓶、压力表、输送气管无异常； 4.2.3检查焊机电缆线无破损，焊枪、焊枪开关、焊枪控制系统无异常； 4.2.4检查冷却系统运行无异常； 4.2.5检查冷却水箱水位在规定范围内（能直接从冷却水箱的玻璃罩上看见冷却水位）。 4.3每周保养 文件编号 版 次 A/0 作业文件 标 题: YC-300WX4氩弧焊机操作指引 页 次 第4页 共6页 清理焊机内部灰尘，清除时使用干燥压缩空气吹拭，对于功率组件及电抗线圈部位需要特别仔细的清除干净。 5.0注意事项 5.1焊机尽量放置在水泥地板上，避免放置在潮湿泥泞的土地上及金属板物上，以防止感应漏电的发生。 5.2在焊机附近禁止放置易燃物品，在有强风吹袭的场所使用时，必须设立防风设施，如挡风板等遮掩物。 5.3实施氩焊时，要对眼、脸、颈等部位用遮光玻璃、面罩及手套等护具进行保护，严禁未佩戴相应劳保用品进行作业。 5.4钨极棒磨损到钨极棒夹不能夹住时，要更换新的钨极棒，焊接过程中若因焊渣进入喷嘴粘住喷嘴或钨极棒，要用尖嘴钳将焊渣清除。 5.5如果使用延长线接入电源，请注意延长线的线径不可小于5.5mm2，以免电压过低造成本机电源开关跳脱。 5.6电源开关如果经常跳脱确实无法再恢复时，或经常出现跳脱现象，应停止生产并反馈给相关领导以便及时维修。 5.7当焊机内重要部位温度过高或无冷却水时，“过温或无水指示灯”会亮，此时应停止工作，关闭电源，检查冷却水箱内是否缺水，若缺水应及时加水。 5.8当焊接电流超过焊机额定电流或焊接电压超过焊机额定电压时，“过电流指示灯”或“过电流指示灯”会亮，此时应停止工作，关闭电源，检查焊枪把线是否短路，若短路应及时维修。 6.0相关记录 6.1《氩弧焊机日常保养记录》 文件编号 版 次 A/0 作业文件 7.0附录 标 题: YC-300WX4氩弧焊机操作指引 页 次 第5页 共6页 文件编号 版 次 A/0 作业文件 10.0修改记录 版号/改次 页 次 标 题: YC-300WX4氩弧焊机操作指引 页 次 第6页 共6页 更改章节号/内容 申请修改部门 修改日期

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/i116.html