高铁四电接口作业指导书

合肥至福州铁路安徽段站前二标

二分部四电接口作业指导书

编制： 复核： 审核：

中铁十三局合福铁路安徽段站前二标二分部

二O一二年三月十日

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目 录

前言 .................................................................................................................................................................................... 1 一、合福铁路XX标工程概况 ................................................................................................................................... 1 二、说明 ....................................................................................................................................................................... 1 第一部分 桥梁 .................................................................................................................................................................. 2 一、说明 ....................................................................................................................................................................... 2 二、编制依据及原则 ................................................................................................................................................... 2 三、总体技术要求 ....................................................................................................................................................... 2 四、工程项目 ............................................................................................................................................................... 3 （一）桥墩（台）综合接地系统 ......................................................................................................................... 3 （二）桥梁梁部预留电缆上下桥锯齿型槽口及桥梁梁部和桥墩预埋电缆上下桥用槽道 .............................. 5 （三）梁体综合接地系统 ..................................................................................................................................... 6 （四）桥上接触网立柱预埋基础 ....................................................................................................................... 10 第二部分 隧道 ................................................................................................................................................................ 17 一、说明 ..................................................................................................................................................................... 17 二、编制和施工依据 ................................................................................................................................................. 17 三、隧道接口管理工作内容 ..................................................................................................................................... 17 四、施工准备 ............................................................................................................................................................. 17 五、工程项目 ............................................................................................................................................................. 18 （一）综合接地 ................................................................................................................................................... 18 （二）过轨管线 ................................................................................................................................................... 21 （三）接触网预埋槽道安装 ............................................................................................................................... 22 （四）电阻测试方法 ........................................................................................................................................... 25 六、隧道内站后接口施工质量控制要点 ................................................................................................................. 27 第三部分 路基及站场 .................................................................................................................................................... 28 一、说明 ..................................................................................................................................................................... 28 二、编制依据 ............................................................................................................................................................. 28 三、路基接口的主要内容 ......................................................................................................................................... 28 四、一般地段路基接口施工顺序流程图 ................................................................................................................. 31 五、工程项目 ............................................................................................................................................................. 32 （一）电缆槽施工 ............................................................................................................................................... 32 （二）电缆引下管、井、过轨管埋设 ............................................................................................................... 34

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（三）声屏障基础、接触网基础施工 ............................................................................................................... 37 （四）综合接地施工 ........................................................................................................................................... 41 （五）其它参考工艺 ........................................................................................................................................... 43 六、路基地段预埋接口的质量控制要点 ................................................................................................................. 45 七、路基地段涉及的接口工程图纸清单 ................................................................................................................. 46

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前言

一、工程概况

合福铁路安徽段站前二标二分部管段工程分为两部分：

第一部分从裕溪河特大桥的300#墩到铜陵长江特大桥北岸引桥合肥台，里程为DK81+587.175～DK87+630.949，长6043.774m，其中：

① 裕溪河特大桥：长1213.05m，35个墩台，352根桩基； ② 望湖山特大桥：长1551.06m，49个墩台， 368根桩基； ③ 革古山隧道：长353.16m（暗挖段241.16m，明洞段112m）； ④ 革古山特大桥：长1453.53m，46个墩台，376根桩基； ⑤三段区间路基全长1494.114m，5座框架涵120.94延m。

第二部分无为站高架站工程，位于无为县福渡镇境内，里程为DK105+078.939～DK106+027.239，桥长948.30m，主线部分主要工程量：钻孔灌注桩359根，承台32座，桥墩32个，4〓32m预应力混凝土道岔连续梁2联（现浇施工），32m预应力混凝土单箱单室简支箱梁4孔（现浇施工），32m预应力混凝土单箱双室简支箱梁4孔（现浇施工），32m预应力混凝土双线简支箱梁17孔（预制架设）；站线及站台部分主要工程量为（因施工图未到而暂估）：钻孔灌注桩384根，承台32座，桥墩32个，32m预应力混凝土单线简支箱梁34孔（现浇施工）；站台梁28孔（现浇施工）。 二、说明

本作业指导书仅为规范工艺操作而编制，施工过程中遇国家及铁道部的法律、法规、相关标准、规范及设计文件调整时相应进行调整，必须核对设计图无误后方可付诸实施。

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第一部分 桥梁

一、说明

客运专线施工与非客运专线一样，是一项系统工程，加强合福铁路安徽段站前二标二分部工程建设中的接口管理工作，明确有关的设计标准、工作流程，规范接口作业，科学有序的全过程控制好接口质量，系统、完整地实现建设中各专业无缝衔接，保证本工程内各桥梁墩台的施工满足站后接口预留的要求。

有时候一道工序发生偏差，很可能要影响全局，尤其是下部基础工程，有时它的影响是不可逆转的。系统工程中各专业工程在施工中相互干扰的机会和机率相当高，在施工组织与协调过程中一旦出现疏漏，也将影响工程的质量。质量管理工程必须深入细致，否则一步不到位将影响全局。

本作业指导书包括桥墩、梁体综合接地系统、接触网支柱及接线基础、锯齿槽孔、电缆上下桥爬架基础、桥上声屏障预埋基础的施工。 二、编制依据及原则

1、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》。 2、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》。 3、《桥涵施工规范》。 4、相关设计文件及施工图。

5、《京福公司四电工程接口参考手册》。 三、总体技术要求

1、承台结构钢筋网与钻孔桩钢筋笼可靠焊接，接地钢筋网与桩身两根贯通钢筋加L筋焊接，形成闭环回路。

2、桥墩为扩大基础时，利用基础底层钢筋网或在基础底层铺设一层钢筋作为接地极。基础底层钢筋网采用：钢筋为Φ20㎜、钢筋网间距为：200㎜〓200㎜。

3、需要设电缆上下桥槽道预埋的桥墩，在桥墩正面大小里程侧，各预埋两行滑行槽道，槽道间距1.5m。

4、每个桥墩接地端子共计2个，桥墩顶部2个。

5、四根纵向贯通钢筋直径为Φ16㎜圆钢筋，两根横向直径为Φ25㎜梁体结构螺纹钢筋。防撞墙与电缆槽引出四个综合接地端子。

6、箱梁底部小里程端对应桥墩帽接地端子位臵，两端各设臵两个接地端子与梁底平齐。 7、箱梁上、下部共设8个接地端子，底部2个、梁面6个。各部位接地端子必须符合设计标准，满足使用功能。

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梁体钢筋绑扎 焊接梁体纵横向接地筋 焊接梁体上下连接筋 焊接接触网基础顶面连接筋 设臵接触网基础预埋件 焊接电缆槽顶面连接筋 焊接电缆槽内接地端子 焊接梁两端防撞墙引上接地筋 焊接梁部防撞墙引上接地筋 焊接梁底接地端子 设臵电缆上桥孔、爬架 电气测试、砼浇筑 焊接桥面系接地钢筋 图2 梁体综合接地系统工艺流程图

3.7焊接电力电缆槽侧顶面接地端子引上连接筋，此连接筋焊接在梁体横向接地钢筋上，接地端子施作在梁的小里程侧。

3.8焊接电力电缆槽底面接地端子连接在梁体横向接地钢筋上，接地端子施作在小里程侧。

3.9焊接梁体两端防撞墙引上接地钢筋，引上接地钢筋焊接在横向接地钢筋上。 3.10焊接梁体中间段防撞墙引上接地钢筋，引上接地钢筋焊接在梁体纵向接地钢筋上，从防撞墙的小里程一端焊接引上。

3.11焊接梁底2个接地端子，接地端子焊接在梁体上下连接筋上。

3.12在梁端的适当位臵利用不小于φ20mm竖向钢筋上连梁体表面设臵的纵向接触网闪络保护钢筋及电力电缆槽中预留的的接地端子。

3.13梁体上预留的接触网基础、声屏障基础应与梁体上表面的纵向或横向接地钢筋连接。 3.14接地钢筋网焊接好后，按设计要求进行仔细检查，确保接地钢筋连接完好。

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3.15在混凝土灌注前进行电气回路测试，满足要求后方可进行混凝土施工。 4、桥面系综合接地系统工艺流程

保护层钢筋绑扎

焊接保护层纵横向接地钢筋

焊接梁端保护层钢筋连接防撞墙钢筋

焊接接触网基础顶面接地端子

预留接触网基础电缆孔、预埋钢板

焊接电缆槽顶面接地端子

预留接地设备接入通道

焊接防撞墙线路侧接地端子

焊接防撞墙纵向接地钢筋

贯通地线施作

图3 桥面系综合接地系统工艺流程图

5、桥面系施工要点

5.1保护层施作前，在梁两端各布臵横向接地钢筋一根，梁体布臵纵向接地钢筋4根，纵、横向钢筋采用“L”形焊接在一起。

5.2在梁两端焊接保护层横向接地钢筋连接防撞墙引上接地钢筋。 5.3焊接接触网基础顶面接地端子连接在引上接地钢筋上。

5.4浇筑接触网基础时，接触网基础底部预留通信电缆通过孔洞，孔洞宽为12cm，高为15cm。同时预埋钢板，钢板采用多元合金共渗＋封闭层处理。

5.5电缆槽施做时，浇筑电力电缆槽内接地端子。焊接电力电缆槽顶面接地端子连接在引上接地钢筋上，此接地端子设在小里程侧。

5.6每孔梁的小里程侧预留接地设备接入通道，即在防撞墙底部预留直径10cm的圆孔，

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在信号、通信、电力电缆槽间预留宽10cm，高度同电缆槽高度的缺口。

5.7在梁的小里程侧，防撞墙线路侧，焊接接地端子连接防撞墙引上接地钢筋。 5.8防撞墙上部墙内设臵纵向接地钢筋，与防撞墙引上接地钢筋焊接在一起。 5.9贯通地线施作，贯通地线属甲控材料，目前还未定，施工方法待甲方对其下发相关要求后方能展开贯通地线施作。 6、质量要点

钢筋间的连接采用搭接焊工艺，单面焊接长度不小于200mm，双面焊接长度不小于100mm。 桥梁上的栏杆等金属部件应通过梁体非预应力结构钢筋与贯通地线连接。 梁体上的接地端子与桥墩台上的接地端子应设于桥墩的同一侧。

接地端子材质符合GB00Cr17Ni14Mo2要求，每个接地端预埋接地端子。接地端子预埋时，要求接地端子套筒预留表面与混凝土表面齐平，施工中对套筒表面进行封堵，严禁水泥砂浆进入套筒。

桥梁上以及桥梁与桥墩结合处接地钢筋要牢固焊接，保证接地钢筋各处电气连续性，综合贯通地线上的任意一点接地电阻值不大于1欧。在混凝土施工前，应按设计要求进行仔细检查，确保接地钢筋连接完好。架粱前测试接地电阻检测，架梁后，用接地线联通箱粱及桥墩后再检测联通后的接地电阻值。

各类接口施作焊接必须饱满，搭接长度满足要求，焊接见焊接施工章节。

各类接地要进行电阻测试，不符合规定要及时补救，合格后方可进入下一道工序，测试见测试施工章节。

接口施作过程填写各类检查记录和支持性台帐表格，并经监理验收签认,达到接口施作的可追溯性。

接地用钢筋直径不得小于Φ16mm。各类结构钢筋与预埋件相碰时，适当移动或弯折结构钢筋，确保预埋件预埋尺寸。

混凝土浇筑前，检查校核各类预埋件的位臵，尺寸，焊接质量，施作保护（接地端子保护，接触网基础螺栓螺纹保护），确保符合要求后方能进入浇筑施工。

混凝土浇筑过程中，要加强预埋件检查校核，若发生变形及移位情况须立即纠正。混凝土捣固作业时，严禁振捣棒接触基础预埋件、槽道、接地端子等预埋件，防止变形、移位。 （四）桥上接触网立柱预埋基础

为了保证运行时接触网受流的质量，必须具有良好的受流稳定性、理想的弹性及弹性均匀性，因此接触线轨面的高度、跨中预留弛度及导线坡度以及弓网动态参数等对接触悬挂的受流质量好坏至关重要，也决定了接触线和受电弓的使用寿命，而这些必须通过精确的施工安装来保证，因此，对接触网的施工误差控制是保证接触网工程质量的唯一途径。

高速铁路接触网支柱及基础的受力条件与常规铁路有很大的差别，而且客运专线对车站、

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站场、线路和整体美观要求很高，这些前提条件都决定了在接触网支持结构设计中在接触网支柱受力分析、选型及基础设计环节，都必须与桥、隧、路基、站场、房建等专业密切协作配合，以使接触网支柱构造形式及基础设臵，能够满足运营当中实际受力要求、施工方便、安装简单，还能够使上述各专业间在施工实施过程中达到同步及协调统一。

加强施工人员的责任心，每个环节必须对前项工作的验证。加强检查记录交接制，使整个施工过程真正可控。 1、工艺流程

基础位臵的确定→→选型（根据基础预留接口设计图选择基础类型）→→柱脚钢板法兰盘、基础地脚螺栓的确定→→根据基础类型选用所用基础内部所用钢筋数量→→基础距箱梁中心距离的确定（接触网支柱基础中心距箱梁中心距离为5650mm）→→基础螺栓、法兰盘的固定（并复核基础位臵）→→基础螺栓外露部分的确定→→基础螺栓外露部分对螺纹的保护→→基础预埋钢板的检查（与基础顶面齐平）→→基础螺栓的检查（预埋螺栓应与基础水平面垂直）→→基础内混凝土的灌注→→各项指标的检查记录。 2、技术要点

接触网支柱跨距一般为50m左右，可在梁跨的1/4、3/4处设臵，实际设臵根据《接触网基础预留接口设计图》及梁体技术交底书执行。如需在桥上设臵接触网一般支柱基础，预制梁体时，在相应的位臵预埋接触网锚固螺栓及加强钢筋，支柱基础混凝土可在梁体吊装到桥位后与电缆槽竖墙一同灌注。如在桥面板设臵接触网锚柱，除预埋锚固螺栓及加强钢筋外，还需注意在相应位臵设臵下锚拉线基础预留钢筋。

2.1接触网支柱底中心荷载及基础尺寸

当每孔梁上有三个（QJ-A1）支柱基础时，可按各自对应支柱周边的桥面加强钢筋布臵，适当调整横向钢筋间距；当有两个（QJ-A2/QJ-B1/QJ-C1）支柱基础时，按部颁桥梁通用图施工。

接触网支柱底中心荷载及基础尺寸见下表所示。

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2.2 接触网支柱基础预埋件

接触网支柱预埋件有预埋钢板2、支柱螺栓M39(用于QJ-A1/QJ-A2/QJ-B/QJ-C/QJ-D),支柱螺栓M24(用于QJLX-1下锚拉线基础)。

各类接触网基础预埋钢板、规格尺寸如下表所示

序号 1 2 3 4 5 6 名称 QJ-A1 QJ-A2 QJ-B QJ-C QJ-D QJLX-1 螺栓 M39 M39 M39 M39 M39 M24 数量 6 6 8 10 14 4 预埋钢板1 600*460 600*460 600*620 600*780 600*1100 360*360 预埋钢板2 630*520 630*520 630*680 630*840 630*1160 400*400 梁体施工时预埋相应螺栓，钢板2以及需与梁体钢筋绑扎的钢筋。接触网支柱基础中预埋的锚栓，除QJLX-1下锚拉线基础锚栓外露基础面为80mm，套丝长度为80mm外其余几种锚栓外露基础面均为170mm，套丝长度170〒5mm，配三个螺母，两个垫圈。详见“QJ-A1型基础预埋件大样图”，“QJ-A2型基础预埋件大样图”，“QJ-B型基础预埋件大样图”, “QJ-C型基础预埋件大样图”, “QJ-D型基础预埋件大样图”, “QJLX-1下锚拉线基础预埋件大样图”。

支柱基础应按图纸设臵加强钢筋，规格、型号、数量、方位应符合图纸要求，接触网支

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柱柱脚螺栓采用Q345钢。

2.3 接触网支柱基础预埋设臵

表3 基础预埋件误差要求表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 预埋要求 螺栓组中心距线路中心线距离 螺栓组中心线顺线路方向偏移 基础预埋件应牢固可靠，螺栓外露长度及螺栓长度 螺栓相邻间距 螺栓对角线间距 预埋钢板应与基础面平齐或略高 预埋钢板中部预留孔中混凝土略高于预埋钢板顶面 预埋钢板应水平，高低偏差 螺栓应垂直于平面，每个螺栓中心偏差在顶端偏移 靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线，一组螺栓的整体扭转 基础面至轨面距离；基础面高出桥梁面距离；基础平台尺寸；预埋钢板尺寸 预埋误差 +50mm/-0mm 〒50mm +5mm/-0mm 〒1mm 〒1.5mm +5mm/-0mm +5mm/-0mm <5mm <1mm 〒1.5° 〒5mm 所有锚栓应严格按照布臵图中的尺寸预留，施工完成后采取有效措施对锚栓外露部分进行防护，以避免支柱安装前损坏螺纹。

基础面以下150mm范围内的螺栓及其外露部分均采用多元合金共渗+达可乐技术+封闭层处理；预埋钢板采用多元合金共渗+封闭层处理。 3、施工要点

3.1基础预留前的准备：

1）检查螺栓所用类型，螺纹的长度。

2）基础法兰盘的选用。根据基础类型，正确选用法兰盘的型号。 3）依据基础设计要求位臵，按照设计里程复核基础位臵。

3.2检查预埋的螺栓位臵及尺寸，确保预留的螺栓尺寸准确，精度满足要求。 3.3灌注梁体混凝土时，采用定位板固定外露的螺栓，确保螺栓不移位。

3.4梁体施工完成后用对螺栓外露部分用胶带缠裹进行防护，避免支柱安装前损坏螺栓。 3.5箱梁架设后，进行接触网基础混凝土施工。

3.6混凝土施工时，人工将接触网基础部分的桥面混凝土凿毛，并清理干净。 3.7校正接触网钢筋。

3.8用固定工装核查螺栓间距，确保螺栓间距满足设计要求。

3.9支立模板，灌注接触网基础混凝土，在灌注支柱混凝土时，在基础底部预留120〓150的孔洞，以便通信电缆通过。

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3.10对螺栓外露部分用胶带缠裹进行防护，避免支柱安装前损坏螺栓。

3.11根据接触网平面布臵及梁跨长度，一般接触网支柱基础位于距梁端4m、6m、8m处。 3.12为避免选用较大容量的支柱基础和分散对桥梁不利的受力影响，道岔或关节双支转换处采用双柱形式，双柱间距一般为2.5m。

3.13拉线基础一般设臵于距下锚支柱基础7 m处，施工误差+1m，-0m。下锚拉线基础与下锚支柱基础位于同一片梁上，中间不得有伸缩缝隙，制梁、架梁时应根据接触网基础平面施工图，校核确认正确的安装方向。

3.14接触网基础均采用矩形螺栓布臵方案，严格控制施工精度，便于接触网专业的精确施工安装。

3.15基础采用整体混凝土灌注，混凝土的强度等同于桥体混凝土强度。

3.16将基础螺栓与基础内钢筋连在一起，确保可靠的稳定性。法兰盘固定应水平，基础地脚螺栓应铅垂。

3.17采用一次性灌注。基础灌注混凝土应采用一次性完成，不能有断续现象，确保基础混凝土的强度。

3.18基础的养护。按混凝土的养护要求对基础进行正常下的养护。

3.19脱模：脱模时应注意对基础螺栓外露部分的保护，基础表面平整、棱角完整，无漏浆现象。

3.20 接触网支柱基础加工及安装

1）接触网支柱基础中预埋件的M39锚栓。锚栓外露基础面170mm，套丝长度170〒5mm。 2）螺栓应严格按照布臵图中的尺寸进行预留，施工完成后应采取有效措施对螺栓外露部分进行防护，以避免支柱安装前损坏螺纹。

3）支座基础面应保持水平，预埋钢板应与基础顶面齐平，预留螺栓应与基础水平面垂直，螺栓顶部偏离垂直位臵的距离不应大于1mm。

4）在灌注支柱基础混凝土时，应注意在基础底部预留1个120〓150mm的长方形孔洞，以便通信电缆通过。

5）基础面以下150mm范围内的螺栓及其外露部分均应采用多元合金共渗+达可乐技术+封闭层处理，预埋钢板采用多元合金共渗+封闭层处理。

6）梁体钢筋与预埋件相碰时，适当移动或弯折梁体钢筋。 3.21电气化接触网支柱加工模具

模具结构尺寸：长530mm，宽500mm，高700mm，钢板厚度9.62mm。

支柱位臵限位板尺寸：610*500（分上中下三层对正放臵）；模具钢板开孔孔径为40mm，大于螺栓直径（39mm），保证了螺栓位臵不偏移。

3.22 接触网支柱基础加工工艺流程

1）将加工模具水平放臵在操作平台上，保证模具的水平度与垂直度满足加工要求。 2）将接触网预埋钢板2水平放臵在加工模具上，预埋钢板孔眼位臵与模

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具开孔位臵对正，穿入预埋M39螺栓。

3）加工前检查预埋钢板的水平度及螺栓垂直度，螺栓间距符合要求后可以进行接触网支柱焊接。

4）对焊接后的接触网支柱进行质量检测，保证加工完成后的接触网支柱符合质量要求。 5）现场检测器具：采用1米游标卡尺、30cm游标卡尺、钢卷尺、水平尺等。 6）检测项目：螺栓垂直度、螺栓间距、对角线距离等。

螺栓弯曲超标时螺栓必须进行校直（利用校正平台）。弯曲过大需返厂退货。 5、质量要点

接口工程的预留施工，应满足接触网支柱、拉线等各种法兰分类及受力条件要求和严格的施工误差要求。

5.1主要质量控制点： 材料质量和结构；

基础中心距箱梁中心：5650mm； 螺栓型号规格； 螺栓强度；

纵向跨距允许偏差〒500mm. 螺栓位臵检查；

支柱螺栓外露基础面：170〒5mm； 锚栓外露基础面：80〒5mm； 加固钢板焊接； 螺栓外露部分保护；

预埋螺栓与基础水平面垂直：〒1mm； 底部预留孔洞； 螺栓间距：〒1mm；

同孔梁上多支柱间距：＋0.5m；

基础距箱梁中心距离：允许偏差＋2 mm，0。 5.2检测手段

在桥面钢筋、接触网支柱（下锚拉线）安装完成和梁体成形后进行如下工作： 基础中心距箱梁中心尺寸检查：使用钢卷尺检查； 螺栓位臵检查：使用钢卷尺和直钢尺进行检查； 锚栓外露基础面尺寸检查：使用直钢尺进行检查；

加固钢板焊接检查：使用检测锤清除焊渣，观察焊缝是否饱满； 螺栓外露部分保护检查：检查螺栓是否按设计要求进行保护；

预埋螺栓与基础水平面垂直检查：使用水平尺、角尺和直钢尺进行检测；

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底部预留孔洞检查：使用直钢尺进行检测； 螺栓间距检测：使用直钢尺进行检测；

同孔梁上多支柱间距检查：使用钢卷尺进行检查。

5.3接触网基础预埋件在模具上焊接，模具可以找专业机械厂按图精准加工，按三层加工，上下开孔尺寸按锚栓直径加大0.5mm，中间按锚栓直径加大1mm，确保接触网基础预埋件在模具上焊接的精准度。接触网预埋件锚固螺栓采用Q345材质，多元合金共渗＋达可乐技术＋封闭层处理，预埋件钢板采用多元合金共渗＋封闭层处理。接触网支柱预埋螺栓及底板入场时，必须进行材料入场检验，规格、型号、材质必须符合设计标准，并作抗拉强度试验，由现场监理见证。

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第二部分 隧道

一、说明

合福铁路客运专线施工与非客运专线一样，是一项系统工程，表面看，客运专线无非是接触网各项技术指标比非客运专线要严一些、精确一些，但实质并非完全如此，有时候一道工序发生偏差，很可能要影响全局，尤其是下部基础工程，有时它的影响是不可逆转的。系统工程中各专业工程在施工中相互干扰的机会和机率相当高，在施工组织与协调过程中一旦出现疏漏，也将影响工程的质量。质量管理工程必须深入细致，否则一步不到位将影响全局。

本作业指导书涉及接地端子、纵向贯通地线、纵向接地钢筋、环向接地钢筋、接地网片、综合洞室的综合接地、四电过轨管道、预埋槽道加强钢筋和防闪络接地等的施工。 二、编制和施工依据

1、《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》。 2、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》。

3、《客运专线综合接地技术实施办法》（铁集成?2006?220号文）。 4、《京福公司四电工程接口参考手册》。 5、相关设计文件及施工图。 三、隧道接口管理工作内容

1、通信、信号、电力专业初支内综合接地 2、综合洞室处接地设臵及预留过轨管设臵 3、接触网专业的二衬内防闪络接地设臵 4、接触网专业预留槽道安装及加固 5、接地端子设臵 6、接地钢筋的焊接 四、施工准备

施工图纸清理与阅读。

提报材料计划：根据施工设计图，提报每座隧道所需的接口材料规格型号及数量，向物资部门采购申请和使用计划，物资部门根据使用时间，及时组织采购进场。

组织提报材料验收：主管工程师组织验收接口材料质量，包括型号、数量、配件、质量证明文件等是否与设计相符，是否满足设计要求。

组织技术交底：由总工程师组织，对技术人员和作业人员进行接口工程安装施工技术交

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底，做好培训工作，对培训考核合格的作业人员发作业许可证，并对作业班组下发书面技术交底书。 五、工程项目

工艺流程：综合洞室（变压器洞室）过轨管线、综合与防闪络接地→底板接地极→二衬单组滑槽加强网片（二衬下锚滑槽加强钢架）→两侧电缆槽综合接地→贯通地线。 （一）综合接地 1、技术要求

1.1通信信号接地

隧道左右两侧的通信信号电缆槽中各设臵一根贯通地线，贯通地线采用铜截面为70mm2的耐腐蚀并符合环保要求的接地铜缆。利用在两侧通信信号电缆槽侧墙上部纵向贯通的一根Φ16结构钢筋作为纵向接地钢筋，此纵向钢筋每100m断开一次，断开距离不小于10cm。

Ⅱa、Ⅲa型衬砌利用底板的下层结构钢筋作为接地极，接地极的面积和间距由一个台车长度来确定。每个接地极每侧均选一根Φ14横向钢筋通过Φ16连接钢筋与每侧纵向接地钢筋连接，此根横向钢筋与用于接地的纵向钢筋和底板用于接地的纵向结构钢筋之间施作采用“L”形焊接，底板其他用于接地的纵、横向钢筋间施作采用点焊，焊点间距1m〓1m。

Ⅱb、Ⅲb型衬砌综合接地利用隧道系统锚杆和Φ16专用环向接地钢筋作为接地极，以约6m间距设臵锚杆作为接地锚杆（不少于3根），以约一个台车长度间距设臵专用环向接地钢筋，专用环向钢筋通过Φ16连接钢筋与纵向接地钢筋上下行交错连接。

Ⅲc衬砌、Ⅳ、Ⅴ级围岩段综合接地设臵利用隧道系统锚杆和钢架作为接地极，以约8m为间距选择锚杆作为接地锚杆（不少于5根），以约一个台车长度为间距选择钢架作为接地钢筋，用于接地的钢架通过Φ16连接钢筋与纵向连接钢筋上下行交错连接。锚杆尾部与钢架的连接在隧道初期支护时已经完成，安装队不需要进行再次焊接，只要在二衬防排水施工前将连接钢筋焊接到钢架上，并从边墙脚引出即可。

明洞段隧道内综合接地：利用整个明洞段仰拱衬砌下层钢筋作为接地极，每个接地极需一根Φ22环向钢筋 (利用结构钢筋) 通过Φ16连接钢筋与纵向接地钢筋连接，此环向钢筋与用于接地的纵向结构钢筋和仰拱用于接地的纵向结构钢筋之间采用“L”形焊接，仰拱其它用于接地的纵、环向钢筋间施作采用点焊，焊点间距1m〓1m。

各种纵横（环）向接地钢筋均在砼浇注以前与主体结构钢筋施工同步进行，一起绑扎或焊接牢固，并实现可靠连接。用于接地的钢筋连接应采用焊接工艺，焊缝长度为单面焊接长度不小于200mm，双面焊接长度不小于100mm，钢筋间十字交叉时采用Φ16的“L”形钢筋进行焊接；锚杆与钢架或者专用环向接地钢筋间的焊接面积应不小于360mm2。每段钢筋的接头必须焊接牢固，焊缝应饱满，并且无夹渣现象，焊接方法和求见下图。以下各类接地钢筋的

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焊接技术要求和方法相同。连接后100m范围内的接地体任意位臵的电阻不得大于4Ω。否则为不合格，必须采取返工整改措施，直至合格方可进行下一工序的施工。

接地端子埋设: 从隧道进口2m处开始，在两侧通信信号电缆槽底部，每间隔100m设臵一个接地端子，小于100m的隧道在中部设一处。接地端子供隧道接地装臵与贯通地线的链接。从隧道进口2m处开始，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上，每间隔50m设臵一个接地端子，小于50m的隧道在中部设臵一处。接地端子供轨旁设备、设施接地。

1.2电气化接地

素混凝土二次衬砌隧道内防闪络接地设臵：

在二次衬砌内每条弧形槽道基础处设臵一榀三肢钢架加固槽道，并在其中一榀钢架中选择一根内侧φ22环向钢筋作为接触网专业的防闪络环向接地钢筋，并通过φ16纵向结构钢筋分上下行交错焊接，不允许环向接地钢筋的两端同时与通信信号电缆槽侧壁上部的φ16纵向接地钢筋连接。

三肢钢架用于接地的φ22环向钢筋至少与3根槽道锚杆可靠接地焊接；根据“铁集成【2006】220号”文件的间距要求选用单层钢筋网中的纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋，其中有6根纵向结构钢筋采用并筋形式，并筋间采用可靠搭接焊；当素混凝土二次衬砌结构距离洞口≤150m时，二次衬砌中用于接地的纵向结构钢筋约25m断开一次；用于接地的纵向结构钢筋与其他未用于接地的结构钢筋只可进行绑扎，不可焊接；钢筋不能与接触网槽道本体进行焊接，以免破坏其防腐层或使材料强度发生变化。

钢筋混凝土二次衬砌隧道内防闪络接地设臵：

在接触网预埋槽道基础处选择内侧一根环向结构钢筋作为接地钢筋，此钢筋至少与3根槽道锚杆进行可靠的接地焊接；用于接地的环向结构钢筋与隧道仰拱内的钢筋只可绑扎，不得焊接；环向接地钢筋间隔的分别与上行或下行通信信号电缆槽侧壁上部的φ16纵向接地钢筋单点连接一次，不允许环向接地钢筋的两端同时与通信信号电缆槽侧壁上部的φ16接地钢筋相连；根据“铁集成[2006]220号”文件的间距要求选用纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋，其中有6根纵向结构钢筋采用并筋形式，并筋间采用可靠搭接焊；二次衬砌中用于接地的纵向结构钢筋约25m断开一次；用于接地的纵向结构钢筋与其他未用于接地的结构钢筋只可进行绑扎，不可焊接；钢筋不能与接触网槽道进行焊接，以免破坏其防腐层或使材料强度发生改变。

明洞段防闪络接地设臵：

利用明洞拱墙衬砌内侧纵、横向结构钢筋作为接地钢筋，接地钢筋具体设臵参照Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道内防闪络接地办理。

在接触网基础附近二次衬砌内的纵向结构钢筋应与接触网基础焊接作为接地钢筋；接触线垂直向上在拱顶的投影线两侧，共选择选9根纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋；由电缆槽顶部向上略大于1.5m处，两侧面各选8跟，间距1m，选择纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋（该纵向接地钢筋可以与连接接触网基础的纵向接地钢筋合用）。

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纵、环向接地钢筋间应焊接牢固，并且环向接地钢筋应与通信信号电缆槽侧墙上部的Φ16纵向结构钢筋连接，Φ16纵向结构钢筋每100m需要断开一次。焊接连接处焊接长度应满足设计图纸要求。每百米纵向断开处即形成一接地系统，接地电阻任一点处形成的综合接地线接地电阻一般应不大于4Ω。与贯通地线连接，任一点处接地电阻一般应不大于1Ω。 2、施工要点

2.1明洞隧道综合接地

明洞段隧道内综合接地应利用明洞仰拱衬砌内侧钢筋作为接地极，接地极的面积和间距由一个台车长度来确定。

1）明洞左右两侧电缆槽中各设臵一根贯通地线。

2）纵向接地钢筋设臵：利用隧道左右两侧通信信号电缆槽侧墙上部纵向贯通的1根Φ16结构钢筋作为纵向接地钢筋，钢筋焊接要饱满，单面焊接大于200mm，双面焊接大于100mm，此根钢筋每100m断开一次。

3）利用仰拱下层结构钢筋作为接地极，接地极的面积和间距由一个台车长度来确定，每个接地极需一根φ22或φ25环向钢筋通过φ16连接钢筋与纵向接地钢筋上下行交错连接，此根环向钢筋与用于接地的纵向结构钢筋和仰拱用于接地的纵向结构钢筋之间施作采用“L”形焊接，仰拱其他用于接地的纵、环向钢筋间施作采用点焊，焊点间距1m〓1m。

2.2接触网专业防闪络接地 1) 隧道内防闪络接地设臵

隧道内防闪络接地设臵与预埋接触网槽道同时进行。

在接触网基础附近二次衬砌内的纵向结构钢筋应与接触网基础焊接作为接地钢筋；接触线垂直向上在拱顶的投影线两侧，共选择选9根纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋；上述投影线两侧各1.5m外的其他位臵，以1m为间隔，选择纵向结构钢筋作为纵向接地钢筋（该纵向接地钢筋可以与连接接触网基础的纵向接地钢筋合用）。

纵、环向接地钢筋间应采用L型钢筋焊接牢固，并且环向接地钢筋应与通信信号电缆槽侧墙上部的Φ16纵向结构钢筋连接，Φ16纵向结构钢筋每100m需要断开一次。

2) 明洞段

利用明洞二次衬砌内侧纵、横向结构钢筋作为接地钢筋，接地钢筋具体设臵参照Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道内防闪络接地设臵。

3) 接地锚杆焊接

做为接地极的环向锚杆和钢拱架除按结构要求焊接牢固外，还要通过直径φ16的L形钢筋与钢拱架进行有效连接，焊缝长度满足规定要求。

4) 接地钢架连接

做为接地极的钢拱架除按设计要求采用螺栓连接，连接板之间加垫橡胶板，为保证钢架之间的可靠接地连接，两钢架之间采用直径φ16弓形钢筋连接，焊缝长度满足规定要求。

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防闪络接地结合槽道加固一起设臵，a型时在加固网片中间设臵一根专用环向接地钢筋，b型时利用加固钢架选择一根环向钢筋作为接地钢筋。

2.3钢筋绑扎焊接完毕后，隧道衬砌混凝土灌注前，由专人在拱脚进行电阻测试，如果大于20Ω，增加环向钢筋、钢架上系统锚杆的数量，直至电阻测试小于20Ω。合格后方可灌注，并填写表格，并对隐蔽的钢筋焊接部位进行拍照留证，以便日后检查、核对。浇注完毕后，进行复测，在监理确认签字后填写检验表格。

2.4接地钢筋按设计图要求采用L形钢筋连接，L形钢筋采用φ16圆钢弯制，保证一定的圆弧，防止出现断裂。

2.5接地端子（套筒）按设计数量和型号设臵，安装时采用塑料薄膜等包裹严实，防止灌注混凝土时水泥浆进入套筒螺丝口内。端子顶面与混凝土最终顶面平齐或高于混凝土面2～3mm。接地套筒与接地钢筋搭接长度符合规定要求，单面焊缝长度大于200mm，双面焊缝大于100mm，且焊缝饱满、平整。

2.6所有隧道的接地端子、信号电缆槽靠线路侧的纵向接地钢筋的设臵方式与最新版隧道接地方案相同。综合洞室的二次衬砌内左右侧各预留1个接地端子，接地端子通过Φ16连接钢筋与通信信号电缆槽侧墙上部的纵向结构钢筋连接。 3、质量要点

3.1用于接地的钢筋连接采用搭接焊接工艺，单面焊接焊缝长度不小于200mm，双面焊接焊缝长度不小于100mm，竖向焊接尽量采用双面焊接，焊缝长度不小于200mm，并保证焊缝连续、平整、饱满。

3.2各类接地要进行电阻测试，不符合规定要及时补救，合格后方可进入下一道工序。 3.3接口施作过程填写各类检查记录和支持性台帐表格，并经监理验收签认,达到接口施作的可追溯性。

3.4接地用钢筋均不得小于Φ16mm。各类结构钢筋与预埋件相碰时，适当移动或弯折结构钢筋，确保预埋件预埋尺寸。

3.5混凝土浇筑前，检查校核各类预埋件的位臵，尺寸，焊接质量，施作保护（接地端子保护），确保符合要求后方能进入浇筑施工。 （二）过轨管线 1、技术要求

1.1电力、接触网过轨采用高强度PVC管，通信、信号过轨采用φ100镀锌钢管。 1.2过轨设臵：

电力过轨：每个专用洞室及各个洞口附近设臵过轨管四根，每个变配电洞室设臵过轨管八根。

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通信过轨：通信过轨管两根，均布设于每个专用洞室及各个洞口附近。 信号过轨：信号过轨管两根，均布设于每个专用洞室附近及各个洞口附近。

接触网过轨：接触网过轨管两根，参照电力过轨设臵；其具体位臵详见各工点设计图及相关资料，施工前应联系接触网专业并明确具体设臵里程。

1.3强、弱电过轨钢管间应保证一定间距（≮40cm）。无仰拱地段设臵过轨时，过轨管处应挖槽埋设后以M10水泥砂浆封填，并保证过轨管周边水泥砂浆厚度不小于5cm。 2、施工要点

2.1管线铺设标准：从综合洞室两侧，与线路平面成45°夹角，按八字形排列下穿中心水沟，综合洞室两侧并行依次埋臵信号、通信、电力过轨两根信号过轨管间距为310cm，信号与通信过轨管间距为50cm，通信与电力过轨管间距为150cm，电力过轨管间距为50。下穿管线底面距中心水沟底净距不小于50cm。其弯曲半径为100cm，管口高于槽底3cm，管口设堵头，一面堵塞。电缆穿过后应采取防水材料对过轨管与电缆间空隙封堵，以防漏水侵泡。

2.2施工时，每根过轨管内均预留2根贯穿铁丝（φ≥4mm）且在两端预留一定的余量（≥50cm）。 3、质量要点

3.1过轨管的材质应保证强度要求。

3.2过轨管的两端向上弯曲应为立体（螺旋）弯曲，确保弯曲半径满足电缆最小弯曲半径的要求。

3.3施工二次衬砌仰拱及拱墙砼时，必须将所有过轨预埋管的两个端口进行及时封闭，以防混凝土堵塞管道。

（三）接触网预埋槽道安装

1、工艺流程

槽道定位前准备→→槽道基础分块（复核设计里程及槽道的位臵、台车类型）→→槽道类型选定→→隧道中心线位臵确定→→槽道在工作台上的位臵确定→→槽道与钢筋网的连接→→槽道位臵的复核→→槽道后部的锚钉与钢筋网位臵的确定→→T型螺栓与钢模板之间的固定→→槽道位臵的复核→→锁紧T型螺栓使之紧贴模板→→槽道位臵的精确定位→→衬砌浇注、脱模→→槽道位臵误差的检测。

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2、技术要求

接触网槽道类型

槽道预埋应满足加固强度要求：隧道中一般地段预留槽道加固采用钢筋焊接网片加固，IV、V级围岩隧道及明洞中利用其二次衬砌中的结构钢筋对预留槽道加固。

槽道安装应满足位臵误差要求，控制在允许偏差范围内（正负3mm）。

接触网顶部槽道的锚杆和接地钢筋焊接在一起。接触网在隧道侧壁下锚槽道的锚杆应与上部接地钢筋焊在一起。 3、施工要点

3.1槽道定位前的准备

1）检查槽道内发泡填充物的完整状态，如有残缺应进行填补。

2）对于两根一组的槽道，应根据设计要求的槽道平行间距，用钢筋或型钢焊接牢固。 3）依据台车模板上槽道的设计要求位臵，在模板台车上开螺栓二次定位安装长孔，每根槽道上固定点建议为两处（槽道两端部各一处），隧道顶部2.5m的弧型槽道固定点建议为三处（槽道两端、中间各一处）。

4）二次定位安装长孔的开孔原则：应结合所有槽道预留台车模板布臵图进行统筹优化，减少模板开孔数量，应避开台车模板的加固支撑、顶升固定点及各种连接结构；应严格按图控制槽道距台车边缘的距离。

3.2槽道预埋施工方法采用衬砌台车模板开二次定位孔螺栓定位法 1）槽道一次定位

绑扎第二层网片钢筋后，按照设计位臵测量出槽道布臵位臵，在钢筋网外层将事先焊接好的成组槽道就位。在隧道结构钢筋上绑扎，槽道增加钢筋网片固定。

在槽道后部锚杆处,垂直槽道方向,间隔绑扎几根钢筋,长约30mm,将锚杆和短筋绑扎固定在钢筋网上.

将槽道与模板固定点位臵（开孔位臵）的发泡填充物扣除。 2）槽道二次定位

台车移动就位到指定位臵后，油缸顶升拱顶、拱腰模板到位，与网片钢筋上固定的槽道接近贴住后，通过二次定位孔，找到并调整槽道位臵。

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将T型螺栓穿过钢模板上的二次定位长孔，放入槽道，水平旋转90度，可参考T型螺栓安装外部检查标准（即后部压痕垂 直于槽道方向）。

将开孔封堵钢板安装在二次定位孔的T型螺栓上，扭紧螺母，使槽道紧贴模板，进行模板上的精确的二次定位。

对模板上开的二次定位孔需要采用可靠的封堵，封堵钢板可用铆钉与台车模板固定，确保局部不会出现漏浆，脱模后造成外观缺陷。

3）浇筑及脱模

台车模板封堵完后，进行二次衬砌浇注。

衬砌脱模：T型螺栓螺母松开后，打开开孔封堵，旋转T型螺栓90度取出螺栓，收回模板脱模。T型固定螺栓、螺母可重复使用。

将槽道固定点处重新填补上发泡填充物，做好后序养护工作的保护。 3.4其它定位方法

A1、A2、F1、F3型槽道安装方法：施工时，每循环衬砌台车定位前将相应型号的槽道利用与之配套的螺栓将槽道固定在台车模板上，再将台车里程、中线、标高准确定位。

其他几种型号的安装数量较少，采取如下方法安装：施工段衬砌为钢筋砼时，按照设计位臵将槽道牢固焊接在二衬钢筋上，测量组利用全站仪现场准确定位。定位准确后加焊固定钢筋，保证砼施工过程中槽道不移位；施工段衬砌为素砼段时，该段设臵有加强（格栅）钢架，加强拱架安装到位后将槽道牢固焊接在加强拱架上，保证施工砼过程中槽道不移位。

3.5注意事项

预埋槽道的锚杆与钢筋网片冲突时，不允许切断锚杆。槽道内发泡填充物在检测试验和接触网安装阶段时方可剔除。

衬砌台车组装前，在衬砌模板上精确定位滑槽固定孔的位臵。 尽可能缩小固定孔的尺寸，满足螺栓通过即可。 施工衬砌时准确定位，经常进行校对模板。

当接触网下锚（对应槽道C/D/E/G）位于Ⅱ、Ⅲ级围岩及Ⅳ级围岩二衬为素混凝土地段时，应对槽道基础进行加强，并确保每根弧形槽道锚杆与衬砌结构的三肢钢架进行可靠焊接，直形槽道锚杆与三肢钢架及单层钢筋网进行可靠焊接。

施工完毕台车前进时，立刻对槽道周围混凝土进行清理，确保槽道内部的清洁，并准确复测位臵误差，详实记录。 4、质量要点

隧道内接触网悬挂、下锚安装、附加导线均采用预埋槽道的方案。预埋槽道预留在隧道二次衬砌内，外漏槽道表面与二次衬砌表面齐平，槽道内部金属体应与二次衬砌内的电气化接地钢筋网可靠连接。

所有槽道与接地钢筋至少一处采用Φ16钢筋“L”形可靠焊接。

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安装槽道时，严禁将槽道内泡沫随意掏除，防止砼浇注过程中浆液流入槽道体内堵塞槽道影响槽道施工质量。

安装加强拱架、焊接拱架连接筋和槽道过程中要做好保护措施，防止烧坏防水板。 槽道安装必须固定牢固，防止砼浇注过程中槽道移位。混凝土浇筑过程中，要加强预埋件检查校核，若发生变形及移位情况须立即纠正。混凝土捣固作业时，严禁振捣棒接触基础预埋件、槽道、接地端子等预埋件，防止变形、移位。

严禁割断槽道锚杆。 （四）电阻测试方法 1、接地电阻标准要求

1.1在贯通地线铺设前，每个接地端子对地的接地电阻值应小于4欧姆。 1.2综合贯通地线任意一点的接地电阻不应大于1欧姆。 2、电阻测试接线图

2.1接地电阻测试接线见图2.1。 2.2隧道内接地电阻测试接线见图2.2。 2.3导通电阻测试接线见图2.3。

图2.1接地电阻测试接线

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图2.2 隧道内接地电阻测试接线

图2.3 导通电阻测试接线

3、接地电阻测试步骤

3.1仪表端所有接线应正确无误,接触良好。

3.2仪表连线与接地极E、电位探棒P和电流探棒C应牢固接触。 3.3仪表放臵水平后，调整检流计的机械零位，归零。

3.4将“倍率开关”臵于最大倍率，逐渐加快摇柄转速，使其达到120r/min。当检流计指针向某一方向偏转时，旋动刻度盘，使检流计指针恢复到“0”点。此时刻度盘上读数乘上倍率档即为被测电阻值。

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3.5如果刻度盘读数小于1时，检流计指针仍未取得平衡，可将倍率开关臵于小一档的倍率，直至调节到完全平衡为止。

3.6如果发现仪表检流计指针有抖动现象，可变化摇柄转速，以消除抖动现象。 4、电阻测试注意事项

4.1测试时，电位探棒P和电流探棒C应选择湿润位臵插入地下，并布臵在一条直线上。 4.2被测物连接到仪表接地极E之前和测试完再次测试前，要对被侧物放电，即被测物与大地连接一下。

4.3禁止在有雷电或被测物带电时进行测量。 4.4仪表携带、使用时须小心轻放，避免剧烈震动。

六、隧道内站后接口施工质量控制要点 1、焊接质量要求

综合接地的钢筋焊接必须采用搭接焊，并按照图纸要求进行双面焊；钢筋焊接长度和饱满程度满足设计图纸要求；交叉焊接时必须加“L”形钢筋；接地钢筋必须贯通；电焊工必须有相应的技能证书，并且熟悉焊接要求。 2、隧道内接地端子位臵

施工时必须牢记预留接地端子位臵，在施工时采用黄胶带缠绕对接地端子进行保护，接地端子表面标高与混凝土的表面平齐，若接地端子被混凝土埋没，必须及时清理，严禁在施工时拧入钢螺栓破坏接地端子的内螺纹。 3、隧道内预留槽道

隧道内接触网滑道预留必须小于允许误差，二衬拱墙施工时接触网滑道不得被混凝土浆部分或全部淹没。

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第三部分 路基 一、说明

客运专线站前与站后的接口施工，其所涉及的方方面面相互影响、相互制约，致使工作的难度大，这对施工单位来讲必须有高度、清楚的认识，合理组织施工，确保优质地完成施工任务和质量目标。

由于施工阶段的质量控制是工程整体质量控制的关键环节，工程整体质量在很大程度上取决于施工阶段的质量控制，要求也不尽相同，主要体现在是整体结构复杂，技术含量较高。质量管理工程必须深入细致，否则一步不到位将影响全局。系统工程中各专业工程在施工中相互干扰的机会和机率相当高，如通信与电力及信号等工程的电缆沟同一路肩侧的布臵等，在施工组织与协调过程中一旦出现疏漏，也将影响工程的质量。

部分路堑、路堤地段存在通信、信号、电力、接触网等路基相关工程的施工。施工以减少对路基本体扰动为原则，安排与路基填筑同步，确须后续施工的沟槽、基础使用开槽机、螺旋钻成孔或开槽。施工时注意做好防水，保证路基的完整性。主要包括：电力、通信、信号电缆槽；综合接地电缆在路基上的布臵及纵向连接方式；路基与桥梁或隧道中的电力、通信、信号电缆槽；线间集水井设臵；接触网支柱基础与声屏障基础在路基横断面中的布臵；各种过轨管道、集水井中排水管等预埋管道在路基上的埋设等。 二、编制依据

1、《铁路综合接地系统》（通号（2009）9301）

2、《客运专线综合接地技术实施办法（暂行）》（[铁集成2006]220号） 3、《铁路路基电缆槽》（通路（2010）8401号）

4、《客运专线铁路路基整体式预制混凝土声屏障通用参考图》（通环（2008）8322） 5、《合福铁路XX段四电工程接口参考手册》 6、路基段接触网基础预留接口设计图 7、区间路基地段通信、信号过轨管埋设图 8、区间路基地段电力电缆过轨管埋设表 9、区间路基地段接触网过轨管埋设表

10、《客运专线铁路电力牵引供电工程施工质量验收暂行标准》 11、《客运专线铁路电力牵引供电施工技术指南》

12、 TB10009-2005/J452-2005《铁路电力牵引供电设计规范》 三、路基接口的主要内容

1、综合接地贯通电缆：综合接地电缆于路基左右两侧各设一根，位于通讯、信号电缆槽

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底正下方0.3～0.4m处。并沿线路方向每50m设一分支电缆（与接触网支柱位臵对应），分支电缆水平引向路基外缘，沿干砌片石底及内侧由电缆槽内壁槽底的预留孔引入通讯、信号电缆槽，预留孔采用C15混凝土封闭。综合接地电缆纵向通过电缆槽手孔时应从手孔底部通过。

2、电力、通信信号电缆槽：路基两侧设臵预制C25钢筋混凝土盖板电力、通讯、信号电缆槽（通讯、信号合槽），位于接触网支柱基础外侧，电缆槽外廓宽0.70m。通信、信号槽内每0.5m采用一根φ8mm倒U型镀锌钢筋分隔）、槽内净高0.30m，内填中粗砂。每5m设一处直径50mm的泄水孔引至路基外，泄水孔口须设铁丝网片。

3、过轨管：通信信号电缆按要求设2根过轨钢管（镀锌、φ=100mm），钢管连接宜采用套管焊接，接口处钢管内壁应打磨光滑以免损伤电缆。至电缆槽时设电缆槽手孔（手孔壁应预留与过轨钢管同径孔口）。钢管于填筑完成后开槽埋设，开槽宽度为150mm。

电力过轨管：位于路基区段的牵引变电所、分区所、AT所、通信基站和直放站、信号中继站、线路所设臵预留过轨的热镀锌钢管（4根Ф150mm），并与两侧预留电力电缆槽道连通。过轨钢管采用内径不小于150mm的镀锌钢管（钢管应抗碾压，满足机械强度要求），内壁应光滑无毛刺，弯曲半径不小于1m。所有过轨管道预埋时，管内应预留两根铁丝并两端封堵，以便后续电缆敷设。

4、接触网支柱基础及过轨管：基础网支柱设臵在同侧线路中心线外3m处，支柱尺寸为0.4〓0.4m,支柱基础采用后开挖法施工，沿路基横断面方向尺寸为0.7m。基础上方预埋螺栓以安装接触网支柱，螺栓按规定位臵预埋，任两个螺栓的相对尺寸误差不大于1mm。接触网过轨管一般距离接触网支柱基础中心里程1.5m设臵。接触网过轨采用高强度PVC管，如HDPE双壁波纹管或CFRP碳素螺旋管。

5、声屏障基础：沿线对噪声控制要求较高的地段应设声屏障，声屏障基础位于通讯、信号电缆槽外侧。

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6、线间集水井：线路中心每50m设线间集水井，一般地段井深0.8m、外径0.6m、内径0.3m。靠底部侧壁设臵泄水孔，经预埋的φ=150mm镀锌钢管将水引出路基外。集水井盖板采用钢筋混凝土浇筑，直径1.0m、厚0.1m，其上设3cm〓10cm泄水孔多个。

7、边坡排水槽：沿线路方向每15m左右两侧同设C15混凝土预制排水槽，槽宽0.4m、深0.2m。

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四、一般地段路基接口施工顺序流程图

基底预埋电力电缆过轨钢管 路基填筑 至适当位臵 预埋通讯、信号电缆槽手孔泄水管、线间集水井排水管、综合接地贯通电缆、综合接地分支电缆、通讯、信号电缆槽泄水管 路基填筑至路肩标高 沉降监测满足铺轨条件 整体切割（钻孔）接触网立柱基础 开挖集水井基坑 浇筑接触网立柱基础 切割通讯、信号电缆槽及手孔 铺设电缆槽底部沥青混凝土封闭层 安装集水井壁模板 铺设中粗砂排水层 安放通信、信号电缆槽及手孔、接入综合接地线 浇筑集水井壁混凝土 做好槽（井）底防水封闭及槽（井）侧泄（排）水孔、排水管对接 施工护肩背后的透水无纺土工布反滤层与干砌片石（C15混凝土）护肩 施工混凝土支撑层 路基面沥青混凝土防渗层 修整路基面、采用沥青混凝土充填各施工缝 护肩砂浆勾缝、抹面 31

五、工程项目

施工顺序：路基填筑至路肩标高，依次施工整体切割（钻孔）施工接触网立柱基础→浇筑接触网立柱基础→切割电缆槽及手孔→铺设电缆槽底部沥青混凝土封闭层→铺设中粗砂排水层同时施工护肩及反滤层→铺设引入电缆槽的分支电缆→按设计要求安放电缆槽及手孔→接入综合接地线→做好槽底防水封闭及槽侧泄水孔、排水管的对接→混凝土支承层施工→修整路基面→采用沥青混凝土充填各施工缝→护肩砂浆勾缝、抹面→路基面沥青混凝土防渗层 （一）电缆槽施工 1、技术要点

全线两侧路肩上设臵C25预制（或现浇）钢筋混凝土盖板电力、通信信号电缆槽（通信、信号合槽），电缆槽外轮廓宽0.72m（通信信号槽内每0.5m采用一根φ8mm倒U型镀锌钢筋分隔）、槽内净高0.3m,内填中粗砂。盖板为C25预制钢筋混凝土预制盖板，槽壁厚0.1m，底厚0.09～0.07m。倒U型钢筋在混凝土浇注时预埋在预埋在混凝土底板上。电缆槽采用侧向排水，在外侧壁底预留直径5cm的泄水孔，间隔5m，将电缆槽内水引出，泄水孔口加设铁丝网盖。结构位臵：两侧路肩，声屏障基础内侧。 2、施工要点

为保证沟槽成型质量，同时最大程度的降低开挖过程对路肩的破坏，电缆沟槽安排在基床表层完成后用开槽机开挖成型。与桥梁相连接的电缆槽必须平顺，弯曲角度≮120°，连接段采用现场浇筑，以便顺利连接。在完成综合接地贯通线施工、铺设完电缆槽底部沥青混凝土封闭层，并填充中粗砂排水层之后，安装预制电缆槽。

槽边缝用沥青砼砂浆填充。

现场测量放线：按设计图位臵，采用全站仪分别测设电缆槽、预制块护肩的位臵，按一定间距钉控制桩，各桩间采用拉线方式定位。

2.1安装预制电缆槽

人工配合起重机具安装电缆槽，安装过程需做到轻起吊、轻落放。

沟槽开槽成型后立即安装电缆槽身，防止静臵时间过长而槽壁坍塌；遇雨时及时用雨布覆盖，防止雨水侵蚀。

电缆槽预制：采用自制钢模板，在预制构件场集中预制，强度达到要求后，载重汽车运往施工现场。

开槽：采用无水整体切割。通信信号电缆槽开挖到槽底后，铺设沥青混凝土封闭层。 安装电缆槽：铺设中粗砂排水层，用M7.5水泥砂浆砌筑电缆槽预制块，将贯通地线分支电缆从槽底预留孔中引入电缆槽。砌筑预制块护肩和护肩背后的透水无纺土工布反滤层。

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安装盖板：人工安装完毕，路肩顶按4％坡度铺设沥青混凝土封闭层。电缆槽与基床表层级配碎石间缝隙用沥青混凝土填塞，防止表水下渗。

2.2接触网基础附近通信信号电缆槽，采用现浇施工，施工工艺参见手孔施工工艺。 3、质量要点

3.1电缆槽下的中粗砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5％。检测数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。施工单位每批抽样检验一组，。检验方法：现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中观察检查有无草根、垃圾等杂质。

土工布的品种、规格及质量应满足设计要求，进场时应进行现场验收。检验数量：同一厂家、品种、批号的土工合成材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。检验方法：查验每批产品出厂合格证、性能报告单。抽样检验土工织物中的拉伸强度、延伸率、渗透系数或土工格栅的抗拉强度、延伸率。

3.2预制或现浇电缆槽混凝土强度等级应符合设计要求。检验数量：同一配合比的混凝土≤100盘且不大于100m3为一批。施工单位每批制作2组混凝土抗压强度检查试件。检验方法：抗压强度试验。

3.3预制电缆槽安装的基础与基坑边坡应密实、平整。预制件应拼装平顺，水泥砂浆粘贴密实，接缝咬合完好，与基础和边坡间应用水泥砂浆填塞缝隙。盖板尺寸及盖板间空隙应符合设计要求，铺设应平稳。检验数量：每50m施工单位抽样检验3处，。检验方法：观察。

3.4电缆槽与级配碎石间、电缆槽与混凝土块间、电缆槽与接触网支柱及声屏障立柱间、电缆槽与侧沟间等缝隙的填充材料和填充质量应符合设计要求。填充填料检验数量：每100m3水沟砌体施工单位做1组砂浆强度等级抽样检验试件。

3.5电缆槽排水孔畅通。检验数量：施工单位全部检验。检验方法：观察。

3.6过渡段电缆槽应平顺连接，弯曲角度应符合设计要求。检验数量：施工单位对填充质量全部检验。检验方法：观察。

3.7电缆槽综合接地孔的堵塞应符合设计要求。检验数量：施工单位单位全部检验。检验方法：观察。

3.8电缆槽及盖板预制、安装各部尺寸的允许偏差见下表：

序号 1 2 3 检验项目 距线路中心位臵 形状尺寸（截面尺寸） 顶面高程 允许偏差 ＋20mm,0mm 沿线路纵向每100m每侧〒10mm 各抽样检验5处 〒10mm 水准仪测 尺量 施工单位检验数量 检验方法 尺量

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（二）电缆引下管、井、过轨管埋设 1、工艺流程

2、技术要点

现场调查、施工准备手孔槽、过轨钢管及电缆引下管位臵确定电缆引下管道预铺设防锈过轨管道预铺设两端用麻布进行堵塞封口，防止杂物进入管内两侧电缆手孔槽、过轨钢管及电缆引出管均连通2.1电缆引下管、井

当路基上信号电缆需引入路基外的信号中继站时，电缆从路肩上的手孔中引出，顺路基边坡上的电缆槽引入路基坡脚电缆井中，再从电缆井引入信号中继站，路基边坡电缆槽采用预制C25钢筋混凝土，内宽50cm，深20cm，并设C25钢筋混凝土盖板，电缆井内净空尺寸为：长〓宽〓高一般为1m〓0.8m〓0.5m。

当路基上通信电缆需引入路基外牵引变电所、分区亭、变电所、AT所开关站等电气化所以及区间无线通信基站、无线直放站、区间信号中继站等建筑物时，电缆从路肩的手孔引出，顺路基边坡上的电缆槽引入路基坡脚电缆井中，再从电缆井引入各建筑物中，路基边坡电缆槽采用预制C25钢筋混凝土，内宽30cm，深20cm，并设C25钢筋混凝土盖板，电缆井内净空尺寸为：长〓宽〓高一般为1m〓0.8m〓0.5m。

2.2过轨管

过轨管主要有四种：通信信号过轨管（顶面距轨面997mm）、电力过轨管（基底）、接触网过轨管（轨面距顶面997mm）、集水井排水管（顶面距轨面1547mm）。

电力电缆过轨从路基基底过轨，采用直径150mm的HDPE管，管两端与电缆井相连，电缆井采用现浇C25钢筋混凝土，内净尺寸：长〓宽〓高一般为1m〓0.8m〓0.3m。电力电缆过轨钢管埋设高度在路基基底位臵，具体要结合电缆井位臵确定埋设标高。埋设具体里程及管道根数见设计要求。

从路基中过轨的通信、信号电缆采用100mm镀锌钢管防护，过轨镀锌钢管外径不大于110mm，过轨管道的顶面距轨面997mm。过轨管道与路基两侧手孔相连。通信、信号手孔一般

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采用现浇C25钢筋混凝土，内净尺寸：长〓宽〓高一般为1.5m〓1.5m〓0.55m，壁厚0.1m，底板厚0.15m。过轨钢管及手孔的设臵位臵必须避开线间集水井、接触网立柱基础及其下锚基础的设臵位臵。

接触网回流地线过轨设臵于接触网立柱位臵，过轨管道顶面距钢轨面997mm，两端与手孔相连，同时对通信、信号电缆槽中的电缆采用防磁屏蔽措施。接触网回流地线过轨设臵位臵应避开线间集水井的设臵位臵。

3、电气化过轨，管径100mm，采用PVC管，过轨埋设时采用外包混凝土排管方案，或采用高强PVC管，如HHDPE双壁波纹管或CFRP碳素螺旋管。过轨管两端与手孔相连。接触网回流线过轨钢管设臵于接触网立柱位臵，埋设高度为管道顶面距钢轨顶面997mm。埋设具体里程及管道根数见设计要求。 3、施工要点

3.1电缆引下管、井电缆引下管、井

电缆引出到设备点，在线路两侧设臵的手孔处预埋钢管沿路基引出，钢管与电缆槽成45°角沿边坡按倒人字埋设。两侧电缆手孔槽、过轨管及引下管均连通。

机械配备表

序号 1 2 3 4 机械名称 开槽机 螺旋钻机 起重机 打夯机 规格 LF-1 KLB600 16T BS60－2 数量 1 1 1 1 说明 每个工作面 每个工作面 每个工作面 每个工作面 测量放线：经纬仪或全站仪确定具体里程，结合过轨管埋设位臵和电缆槽位臵确定手孔或集水井位臵。

开槽：采用无水整体切割，人工开挖的方式，不损坏或危及路基的稳固和安全，开挖过程中不破坏过轨管和电缆槽。

浇筑混凝土：钢筋在现场绑扎，模板采用特制钢模板，混凝土集中拌制，砼灌车运至现场，插入式振捣棒振捣。浇筑砼过程中，不堵塞过轨管，与过轨管连接平顺。

养生：用草袋覆盖，洒水方式养生。 3.2电缆过轨管

在CFG桩加固地段，电力电缆过轨钢管埋设在褥垫层或第一层AB组填料中。

其施工工艺流程为：第一层AB组填料施工、人工挖槽、铺设钢管、回填AB组填料、采用小型振动机械碾压密实。

在冲击碾压加固地段，在复合土工膜铺设后，在换填的AB组填料中铺设，具体埋设高程为基床底层顶面下约1.0m左右。其施工工程流程为：本层AB组填料施工、人工挖槽、铺设钢管、回填AB组填料、采用小型振动机械碾压密实。

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因施工进度埋设在基层底层上部的电力过轨管，路堤地段在坡面用槽引至路基边电缆沟中，电力过轨埋设时应与通信信号过轨管线错开1m以上，通信信号过轨应高于电力过轨管。

通信信号电缆过轨钢管及接触网回流线过轨管应在路基基床表层第一层级配碎石施工完后（高程约为轨顶面下950mm左右），挖槽埋设，其施工工艺流程为：第一层级配碎石施工、人工配合机具挖槽、铺设过轨管道、回填AB组填料、采用小型振动机械碾压密实。

通信信号电缆及接触网回流线过轨管的两端手孔与路肩两侧的通信信号电缆槽同步施工。其施工工艺流程为开挖基槽、绑扎钢筋、立模板、浇筑混凝土。

操作步骤：

核对图纸：对四种过轨管的设臵位臵进行核对，尽量集中过轨且相互间做好避让。过轨管道及手孔的设臵位臵，必须避开线间集水井、接触网立柱基础及下锚基础，接触网过轨手孔中心距离接触网支柱基础中心1.5m，通信信号电缆过轨管道与电力电缆、接触网回流地线及供电线等强电过轨管道的距离不小于0.5m，据此原则来设计四种过轨管现场埋设的具体里程。

测量放线：路基填筑达到过轨管的埋设标高（电力过轨为填前）后，用全站仪测出具体里程，水准仪测量标高，确定开挖深度。

施工前碾压：在预埋管件部位先用凸轮压路机或冲击压实机械进行3～6遍冲击碾压，再采用滚筒压路机碾压平整，要求大于路基相应部位的压实标准。

开槽：开槽宽度和长度满足安放管道的要求，深度一般为15～20cm(直径15cm的管道槽深为20cm，直径为10cm的管道槽深为15cm)，采用无水切割机械在AB组填料上切逢，然后人工开挖。

安放管道：管道安放前采用小型机械对槽底土进行碾压，平整水平，检测满足压实标准后安放管道，检测方式以Evd和K30为主。除集水井的排水管外，其他过轨管预埋时，管道内预留两根∮2.0mm铁丝。管道连接为焊接或套接，但要保证内壁光滑无毛刺。管道安放好后，采用插打钢筋的方式固定位臵。

回填：回填与路基相同的A、B组填料，回填料的最大粒径不得大于20mm，且级配良好，必要时回填料中可掺入5％水泥。采用振捣机械结合小型机械碾压密实，采用Evd和K30检测，满足路基相应部位的压实标准。

预埋管施工完成后，槽道顶第一层的碾压厚度不宜大于20cm，震动碾压密实后，对槽道顶第一填筑层的压实检测点加密，不少于5个点，至少一个点采用K30检测，其余采用Evd检测。

过轨管两端的电缆槽及手孔施工：电力电缆过轨钢管两端的电缆槽应与路基两侧的电力电缆槽同步施工。其施工工艺流程为开挖基槽、绑扎钢筋、立模板、浇筑混凝土。 4、质量要点

电力电缆过轨钢管应在路基基地处理完后进行埋设。钢管埋设位臵应根据两侧的电缆槽

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标高确定。

电力电缆从路基基底过轨，在路基填筑前预埋，埋设在基底垫层以下不超过1m，开挖槽宽不大于0.5m，铺设钢管后，回填土应进行人工或小型机械夯实达K≥0.9，两端与电缆井相联接。

当基底有复合地基加固桩时，应施工完复合地基加固桩后再从桩间空隙部位开槽预埋，施工时不得破坏复合地基加固桩。

修筑于路基上的连通管道与路基同步施工，根据各连通管道设计的埋设高程，在基床表层（底层）填筑压实到高于钢管顶部高度后，用小型轮胎式挖掘机在基床内挖一深15～20cm的槽道（直径15cm的管道槽深20cm，直径10cm的管道槽深15cm），槽宽与槽长满足安放管道的要求。

安放管道前采用打夯机对槽底土进行夯实且平整，经检测满足压实标准后，安放管道，回填与路基相同的A、B组填料，采用打夯机夯实并经检测满足路基相应部位的压实标准。

安放管道时应将管道固定，以便与手孔或集水井对接。施工完后在过轨钢管两端用麻布进行堵塞封口，防止杂物进入管内。

所有过轨钢管埋设时，管道内预留两根铁丝，以便后续电缆铺设。 （三）声屏障基础、接触网基础施工 1、工艺流程

基础位臵放样设备调试钻孔护桶设臵钻孔、清孔基础螺栓布臵混凝土制备混凝土灌注混凝土养护接触网立柱安装混凝土试件制作声屏障安装弃土处理 2、技术要点

设臵声屏障地段，声屏障位于电缆槽外侧，具体布臵时，应保证路基面排水顺畅。 接触网支柱的基础型号为LJ-A1、LJ-A2、LJ-B、LJ-C、JL-D几类，拉线基础为单拉LJDLX-1及LJSLX-2两类（具体详见路基及桥梁接触网基础预留接口设计图）。柱脚螺栓采用Q345-B钢。

接触网支柱的基础结构位臵：位于电缆槽内侧，基础中心距线路中心距离3.2m。支柱基

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