锅炉本体安装技师题库

《锅炉本体安装工》技师题库

一、选择题

1．（ C ）是火力发电厂的三大主机之一，它的任务就是经济、可靠地生产出一定数量的、具有一定温度和压力的蒸汽。 （A）汽轮机；（B）发电机；（C）锅炉；（D）给水泵。

2．现代锅炉的发展和环保技术已密不可分，要求对烟气的氮氧化物、硫氧化物和飞灰进行处理。因此锅炉除配合电除尘器外，还应配备有（ B ）和脱氮装置。 （A）引风机；（B）脱硫装置；（C）飞灰检测装置；（D）煤粉分离器。 3．悬吊式锅炉的热膨胀方向是（ B ）。 （A）总体向上；（B）总体向下；（C）水平方向；（D）上部向上、下部向下。 4．目前我国大型电站常采用的炉型为（ A ），自然循环锅炉占多数，多次强制循环锅炉、直流锅炉、低倍循环锅炉和复合循环锅炉也已逐步被采用。 （A）室燃炉；（B）旋风炉；（C）层燃炉；（D）流化床燃烧炉。

5．自然循环锅炉的（ D ）是蒸发受热面和过热器之间的固定分界点。 （A）水冷壁；（B）省煤器；（C）过热器；（D）汽包。

6．大容量的多次强制循环锅炉一般装3～4台循环泵，其中（ A ）台备用。 （A）1；（B）2；（C）3（D）1或2。 7．（ C ）蒸发受热面中工质的流动全部依靠给水泵的压头来实现。 （A）自然循环锅炉；（B）多次强制循环锅炉；（C）直流锅炉；（D）复合循环锅炉。 8．直流锅炉一自然循环锅炉相比，没有（ C ），管径较细，金属耗量少。 （A）给水泵；（B）省煤器；（C）汽包；（D）联箱。

9．锅炉容量是指锅炉的最大连续蒸发量，蒸发量的单位是（ D ）。 （A）公斤/小时；（B）千克/小时；（C）立方米/小时；（D）吨/小时。 10．蒸汽参数指锅炉出口蒸汽的压力和（ B ）。 （A）湿度；（B）温度；（C）焓值；（D）过热度。

11．按照工质在锅炉内部不同的流动方式，锅炉可分为以下类型：自然循环锅炉、（ A ）、直流锅炉、低倍循环锅炉、复合循环锅炉。 （A）多次强制循环锅炉；（B）旋风炉；（C）层燃炉；（D）流化床燃烧炉。

12．工作压力大于和等于（ C ）的承压汽水管道和部件，如水冷壁、省煤器、联箱和主给水管道，都属于锅炉受压元件金属监督的范围。 （A）3.88MPa；（B）4.88MPa；（C）5.88MPa；（D）5.98MPa。 13．锅炉投入运行（ B ），检修时应对汽包进行第一次检查。 （A）4万小时；（B）5万小时；（C）8万小时；（D）10万小时。 14．对汽包主焊缝应进行无损探伤抽查，纵焊缝至少抽查（ D ），环焊缝至少抽查10%。 （A）10%；（B）15%；（C）20%；（D）25%。

15．在启动、运行、停炉过程中要严格控制汽包壁温度上升和下降的速度，高压锅炉不应超过（ A ）。 （A）60℃/h；（B）50℃/h；（C）70℃/h；（D）80℃/h。

16．合金过热器管和再热器管外径蠕变变形超过（ C ）小时，应及时更换。 （A）1.5%；（B）2.0%；（C）2.5%；（D）3.0%。

17．对碳钢管和钼制成的受热面管子，如检查发现石墨化已达（ D ）时，应及时更换。 （A）1级；（B）2级；（C）3级；（D）4级。

18．受热面管子外表缺陷深度超过管子壁厚（ A ）以上时，该 管子不应使用。 （A）10%；（B）15%；（C）20%；（D）25%。

19．对受监金属材料的入厂检验，按（ C ）的规定进行。 （A）JB1617；（B）JB3367；（C）JB3375；（D）JB3377。

20．停用（ D ）以上的锅炉恢复运行时，应进行内外部检验和超压水压试验。 （A）三个月；（B）六个月；（C）九个月；（D）一年。

21．液压传动中压力和（ C ）是液压传动中最基本、最重要的两个参数。 （A）容积；（B）黏度；（C）流量；（D）温度。 22．液压设备通常采用“（ A ）”和“定检”作为维修和保养的基础。 （A）点检；（B）大修；（C）小修；（D）临修。

23．锅炉检修中最常用的金属材料是（ C ）和铸铁。 （A）低碳钢；（B）中碳钢；（C）钢；（D）高碳钢。 24．对集箱或管道用钢的要求较严格，通常这类钢管的最高使用温度比相同钢号的受热面管子要低（ A ）。 （A）30～50℃；（B）10～30℃；（C）40～60℃；（D）20～40℃。 25．对管道用钢一般要求在工作温度下的氧化深度应小于（ B ）。 （A）0.2mm/a；（B）0.1mm/a；（C）0.13mm/a；（D）0.05mm/a。 26．螺母材料的硬度应比螺栓材料底（ A ）。 （A）20～40HB；（B）30～50HB；（C）20～30HB；（D）10～20HB。 27．盘根是一种（ B ）。 （A）垫料；（B）填料；（C）保温材料；（D）耐火材料。 28．（ C ）具备导热系数小密度小、耐热度高等特性。 （A）金属材料；（B）密封材料；（C）保温材料；（D）研磨材料。 29．GB3141规定以（ D ）值作为润滑油的牌号。 （A）温度；（B）密度；（C）动力黏度；（D）运动黏度。 30．润滑油的工作温度应以低于其闪点（ B ）。 （A）10～20℃；（B）20～30℃；（C）30～40℃；（D）40～50℃。

31．液压油的环境温度在38℃以上时，连续工作4小时后，油箱内油温不得超过（ B ）。 （A）60℃；（B）70℃；（C）80℃；（D）90℃。 32．（ C ）是国内外较常用的密封垫片，因综合性能优良，使用范围广，已成为用量最大的一种静密封垫片。 （A）石棉垫；（B）石棉橡胶垫；（C）金属缠绕垫；（D盘根。

33．目前应用最普遍的是（ B ）液态密封胶，可单独使用，也可和垫片配合使用。 （A）非干性黏型；（B）半干性黏型；（C）干性附着型；（D）干性可剥型。

34．( C )六面吃力，故适用于高压力和紧力大的螺丝，最适用于高压阀门检修。 (A)活扳手；(B)开口固定扳手；(C)闭口固定扳手；(D)花型扳手。

35．( D )除了具有使螺丝六方吃力均匀的优点外，最适用于在工作位置小、操作不方便处紧阀门和法兰螺丝时使用。

(A)内六方扳手；(B)开口固定扳手；(C)闭口固定扳手；(D)花型扳手。 36．( B )适用于在低压蒸汽和工业用水管上工作时采用。 (A)活扳手；(B)管子钳；(C)闭口固定扳手；(D)花型扳手。

37．( B )用于錾切平面，剔毛边，剔管子坡口，剔焊渣及錾切薄铁板。 (A)尖錾；(B)扁錾；(C)油槽錾；(D)扁冲錾。

38．( B )是利用精密螺杆旋转并直线移动的原理来进行测量的一种量具。

(A)游标卡尺；(B)千分尺；(C)百分表；(D)水平仪o

39．( C )常用来检验零件的跳动、同轴度和平行度等，主要是作比较测量用。 （A）激光找正仪；(B)高速动平衡测量仪；(C)百分表；(D)水平仪。

40．( D )用于检验机械设备平面的平直度、机件的相对位置的平行度及设备的水平位置与垂直位置。

(A)光学平直仪；(B)平板；(C)百分表；(D)水平仪。 41．手动坡口机加工坡口时，应先转动把手，再缓缓进刀，切削管子，每次吃刀量为( B )，直到坡口加工好为止。

(A)0．1～0．2mm；(B)0．2～0．3mm；(C)0．3～0．4mm；(D)0．4～0．5mm。 42．( C )是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽。 (A)省煤器；(B)过热器；(C)汽包；(D)水冷壁联箱。

43．汽水分离装置一般是利用( D )的原理进行工作的。

(A)自然分离；(B)机械分离；(C)重力分离；(D)自然分离和机械分离。 44．锅炉炉膛的炉内传热方式主要是( B )。

(A)对流传热；(B)辐射传热；(C)传导传热；(D)辐射与传导传热。 45．锅炉折焰角的作用是( C )。

(A)凝渣；(B)稳定燃烧；(C)改善传热；(D)防止管排磨损。

46．省煤器弯制蛇形管时，弯曲半径至少也不应小于管子直径的( B )倍。 (A) 1．0～1．5； (B) 1．5～2．0； (C)2．0～2．5； (D)2．5～3．0。 47．逆流布置的过热器的优点是( B )。

(A)温差小；(B)传热效果好；(C)安全性较好；(D)不容易过热。

48．屏式过热器是悬吊在炉膛上部，位于燃烧室出口，属( C )过热器。 (A)对流式；(B)辐射式；(C)半辐射式；(D)传导式。

49．悬吊式再热器都采用顺列布置，烟温越高处横向节距越大，以防止( A )。 (A)堵灰；(B)热偏差；(C)磨损；(D)过热。

50．再热器的管卡多采用( B )制成的梳形管卡或波形管卡。 (A)碳钢；(B)耐热钢；(C)合金钢；(D)耐磨钢。

51．喷水减温器其优点是结构简单，调节灵敏，但对水质要求较高，一般情况下减温水来自( A )。

(A)锅炉给水；(B)汽轮机凝结水；(C)汽轮机工业水；(D)化学除盐水。 52．直流燃烧器的形状窄长，一般布置在炉膛( D )。 (A)前墙；(B)后墙；(C)前后墙；(D)四角。

53．空气预热器的作用是利用锅炉排放的热烟气将送人炉膛的助燃空气加热到预定的温度，以利于燃料的燃烧，提高锅炉运行的( A )。 (A)经济性；(B)安全性；(C)稳定性；(D)可靠性。 54．( D )是锅炉本体的主要附件之一。

(A)捞渣机；(B)钢梁；(C)减温器；(D)膨胀指示器。

55．大小修停炉冷态时，锅炉各部位膨胀指示器的指示应校对为 ( D )。 (A)X向为0；(B)Y向为0；(C)Z向为0；(D)X、Y、Z向均为0。 56．水冷壁经过联络管进汽包的工质是( C )。

(A)饱和水与干饱和蒸汽；(B)过冷水与湿饱和蒸汽；(C)饱和水与湿饱和蒸汽；(D)过冷水与干饱和蒸汽。 57．燃料在锅炉内燃烧，燃料内80％以上可燃物质的燃烧时间，在整个燃烧过程中占( A )的时间内燃尽。

(A)25％；(B)50％；(C)75％；(D)100％。

58．受热面的清扫，对浮灰和脆性的硬灰壳一般是用( A )将其清掉。 (A)压缩空气；(B)消防水；(C)锅炉引风；(D)锅炉清洗机。

59．为了了解、掌握水冷壁和联箱的腐蚀结垢情况，水冷壁割管一般选在( B )的位置，割取400—500mm长的管段两处，送交化学人员检查结垢量。

(A)冷灰斗斜坡处；(B)热负荷较高处；(C)炉膛出口处；(D)任意处。 60．灰对受热面的磨损是与烟气流速的( B )成正比。 (A)二次方；(B)三次方；(C)四次方；(D)五次方。

61．进行炉内焊接时，尽量不要通风，以免焊口( C )。 (A)退火；(B)回火；(C)淬火；(D)夹杂。

62．锅炉承压部件更换新管时，其对接口端面应与管子中心线垂直，其偏斜值△f一般不大于管子外径的1％，且不超过( B )mm。 (A) 1．5； (B)2； (C)2．5； (D)3。

63．检查汽包弯曲度时，一般可以利用( A )进行判断。

(A)汽包的膨胀指示； (B)水平仪偏值； (C)钢丝拉线偏值； (D)直尺测量值。 64．汽包和人孔门盖的接触面应平整，两接触面要有( C )以上的面积吻合。 (A)1／3；(B)1／2；(C)2／3；(D)3／4。

65．管子的通球试验选用钢球直径为管内径的( C )。

(A)70％～75％； (B)75％～80％； (C)80％～85％； (D)85％～90％。 66．合金管的涨粗不能大于原直径的( D )。 (A)3．5％；(B)3％；(C)4％；(D)2．5％。

67．停炉后，当炉内温度降到( B )℃时，就可以及时清扫积灰。 (A)40；(B)50；(C)60；(D)70。

68．检查管子的椭圆度时，直径为160mm以下的管子其椭圆度不大于( B )mm。 (A)2； (B)3； (C)4； (D)5。

69．配管时，管壁厚度为20mm以下的管子，其弯曲度不大于( B )mm／m。 (A)1；B)1．5；(C)2；(D)2．5。

70．V型坡口管端应加工成( C )的斜边。

(A)40°～45°；(B)35°～40°；(C)30°～45°；(D)25°～30°。 71．布氏硬度的符号是( C )。

(A)HRC；(B)HRB；(C)HB；(D)HV。

72．管子弯制前需制作弯曲形状的样板，其制作方法为：按图纸尺寸以( A )的比例放实样图。

(A) 1：1； (B) 1：2； (C) 1：5； (D) 1：10。 72．管子热弯时，弯曲半径不得小于管子外径的( D )倍。 (A)2； (B)3； (C)4； (D) 3．5。

73．弯管时要控制弯管的椭圆度和壁厚减薄量在标准范围内，当弯曲半径R<2．5DNW时，其椭圆度不大于( C )。

(A)14％；(B)12％；(C)10％；(D)8％。

74．管子接口距弯管起点不得小于管子外径，且不小于( A )mm。 (A)100；(B)150；(C)200；(D)250。

75．管子焊接时，坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等必须清理干净，对接焊口清理范围每侧不小于( C )mm。 (A)10；(B)15；(C)20；(D)25。

76．锅炉再热器进行超水压试验时，其试验压力为再热器进口压力的( A )倍。 (A)1．25；(B)1．3；(C)1．5；(D)1．75。

二、判断题

1．锅炉是一个庞大而又复杂的设备，它由锅炉构架、汽水系统、制粉系统、辅机和附件组成。（ × ）

2．大型锅炉中普遍采用支撑式结构，这种结构的主要特点是：抗震性能好，刚性大，在外力作用下变形小。（ × ）

3．自然循环锅炉中，汽水主要靠水和蒸汽的密度差产生的压头而循环流动。（ √ ） 4．为了确保锅炉安全经济运行，须配置安全阀、水位计、膨胀位移指示器及吹灰器等锅炉附件。（ √ ） 5．为充分考虑环保要求，锅炉除配备电除尘器外，还应配备脱硫装置和脱氮装置。（ √ ） 6．汽包的监督检查中对集中下降管管座焊缝应进行60%的超声波探伤或对监督运行的进行重点检查。（ × ）

7．对已投入运行的、有较大超标缺陷的汽包，其温升、温降速度应比规定的数值适当降低，尽是减少启停次数。（ √ ）

8．碳钢或低合金高强度钢制造的汽包，检修中可在汽包上焊接拉钩及其他附件。（ × ） 9．对垢下腐蚀严重的水冷壁管，应定期进行腐蚀深度测量。（ √ ） 10．在役锅炉外部检验每年不少于一次。（ √ ） 11．管道及其支吊架的检查维修应列为常规检修项目。（ √ ） 12．液压传动依靠密封工作容积内的液体压力能来传递能量。（ √ ） 13．气动系统的定期检修主要是对冷凝水和系统润滑的管理。（ × ） 14．气动系统的定期检修的时间间隔通常为六个月。（ × ）

15．在进行过热器管和蒸汽管道的强度计算时，常以持久强度作为计算依据，然后按照屈服极限进行校核。（ × ） 16．汽包虽然工作温度不太高，便工作压力较高，因此要求汽包用锅炉钢板强度高。（ √ ） 17．由于汽包上开孔较多，钢板的缺口敏感性低，则对应力集中敏感。（ × ） 18．相同牌号的锅炉用钢板和普通用途的热轧钢板在化学成份和普通机械性能上几乎没有差别，但锅炉用钢板保证冲击值和时效冲击值，而一般用途钢板却不保证。（ √ ）

19．为了保护螺栓螺纹不被破坏，要求一套螺栓、螺母不能用同样的材料，而且螺母材料的硬度比螺栓材料硬度低20～40HB。（ √ ）

20．为满足耐高温、抗氧化性能好、有一定的强度以固定受热面等要求，吊架使用的材料中不包含合金元素。（ × ）

21．黏度就是液体的内摩擦阻力，好就是当液体在外力的影响下移动时，在液体分子间所发生的内摩擦。（ √ ）

22．现代大型锅炉的炉墙以膜式水冷壁炉墙为主，大量采用了耐热度较好、密度较小、热导率小的岩棉、岩棉被、硫酸铝纤维毡。（ √ ）

23．使用虎钳夹持工具时，用双手扳紧手柄，也可在手柄上套铁管或用手锤敲击手柄。( × )

24．锉刀的粗细是以锉面上每25．4mm长度上锉齿的齿数来划分的。 ( × )

25．常用的刮刀有平面刮刀和三角刮刀，三角刮刀用来刮削平面或刮花。( × )

26．尖錾用于剔槽，剔生铁和比较脆的材料；油槽錾用于剔轴承油槽和其他凹面开槽。( √ )

27．电动锯管机经减速装置后电动机的转动变为刀具的往复运动，一般100次／min为宜，太快容易损坏锯条。( × )

28．为保证安全，砂轮片上必须有能罩180°以上的保护罩。( √ )

29．阀门在研磨密封面时可用阀头和阀座直接进行对研，以提高研磨效率。( × ) 30．锅炉本体设备一般包括水冷壁、汽包、省煤器、过热器、再热器及燃烧器。( × ) 31．下降管一般布置在炉外、不受热、并加以保温。( √ ) 32．锅炉水冷壁都在燃烧室的四周内壁布置。( × ) 33．轧制鳍片水冷壁管的鳍片端面为梯形。( √ )

34．省煤器吸收烟气余热，加热给水，形成蒸汽。( × )

35．省煤器一般在对流烟道中置于水平布置，且保持水由下向上流动。 ( √ ) 36．再热器的作用主要是提高热力循环效率。( √ )

37．目前大型锅炉过热器、再热器根据管圈各段壁温来选用相应的材质，能大量节省高级的合金钢材。( √ )

38．锅炉的燃烧设备主要包括风、粉管道、燃烧器及点火装置。 ( × ) 39．船型燃烧器是在一次风喷口内加装一个像船一样形状的稳燃器，其作用是加强一次风的引射作用，从而达到稳定着火的目的。( × )

40．点火装置用于锅炉启动时引燃煤粉气流。( × )

41．管箱式空气预热器烟气在管内由上向下流动，空气在管外作横向流动。( √ )

42．影响着火速度的因素除了燃烧器本身外，主要是炉内热烟气流对煤粉气流的加热强度。( × )

43．煤粉的挥发分越多，着火和燃烧条件也越好。( √ )

44．每台锅炉控制盘上至少应装两个彼此独立的水位计，以防水位计故障时无法显示水位。( × )

45．受热面的积灰主要指高温对流过热器上的高温粘结灰。( × )

46．锅炉本体受热面管子的外壁结焦、积灰可使锅炉的出力降低。( √ ) 47．如果省煤器磨损超过管壁厚度的1／3，则应更换新管。( √ )

48．在水冷壁换管过程中若铁渣或工具掉进水冷壁管子里面，应及时汇报有关领导，采取相应措施。(√ )

49．在大型锅炉上，过热器和再热器一般都选用合金钢。( √ )

50．水冷壁发生弯曲变形，有可能是正常的膨胀受到阻碍或管子过热等原因。( √ ) 51．汽包弯曲最大允许值为长度的1／1000，且全长偏差不大于15mm。 ( × )

52．在紧急处理事故情况下，如来不及配制蛇形管，可采用走短路换管的办法临时处理。( √ )

53．受热面换管时，在检查生产厂家填写的管子材质和化学成分检验单后，可以进行配管。( × )

54．受热面管子弯制前要进行检查。通常的检查项目有：管子材质鉴定和管子几何尺寸的检验。( × )

55．汽包人孔门在点火升压至1．0MPa后应再热紧一次螺丝。( × ) 56．碳钢管的涨粗大于原直径的3．5％时应予以更换。(√ )

57．用弯管机冷弯时，其弯曲半径不小于管子外径的4倍。( × )

58．弯管时，当弯曲半径R≥3．5DNW时，其壁厚减薄量应控制在10％以内。( √ )

59．碳素钢管弯制后不进行热处理，只有合金钢管弯制后才对其弯曲部位进行热处理。( √ )

60．管子的焊接工作必须由有经验的焊工进行施焊。( × )

61．疏水、放水及仪表管座的开孔位置应避开管道接头，开孔边缘距对接接头不应小于50mm，且不应小于管子外径。(√ )

62．每次停炉前后要做好膨胀记录，判断膨胀是否正常。( √ )

63．省煤器入口处受热管段定期割管检查，主要是检查管壁的磨损情况。( × ) 64．集箱找水平一般用U型管水平仪进行测量。( √ )

三、简答题

1．锅炉金属监督的范围是什么？

答：以下属于锅炉受压元件金属监督的范围：

①工作温度大于或等于450℃的高温承压金属部件（含主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、过热器管、联箱、阀壳和三通）。以及与主蒸汽管道相联的小管道。

②工作温度大于或等于435℃的导汽管；工作压力大于或等于3.28MPa的汽包。

③工作压力大于或等于5.88MPa的承压汽水管道和部件（含水冷壁、省煤器、联箱和主给水管道）。

④300MW及以上机组的低温再热蒸汽管道。 ⑤工作温度大于或等于400℃的螺栓。

2．金属材料的验收应遵照什么规定？ 答：金属材料的验收应遵照以下规定：

①受监的金属材料必须符合国家标准和行业标准。进口的金属材料必须符合合同规定的国家有关技术标准。

②受监的钢材、钢管和备品、配件，必须按合格证和质量保证书进行质量验收。合格证或质量保证书应标明钢号钢号、化学成分、力学性能及必要的金相检验结果和热处理工艺等。数据不全的应进行补检，补检的方法、范围、数量应符合国家标准或行业有关标准。进口的金属材料，除应符合合同规定的有关国家的技术标准外，尚需有商检合格文件。

③对受监金属材料的入厂检验，按JB3375的规定进行，对材料质量有怀疑时，应按有关标准进行抽样检查。

6．锅炉受压部件、元件和压力容器更换有何规定？

答：锅炉受压部件、元件和压力容器更换应符合原设计要求。改造应有设计图纸、计算资料和施工技术方案。涉及锅炉、压力容器结构及管道的重大改变，锅炉参数变化的改造方案，压力容器更换的选型方案，应报集团公司审批。有关锅炉、压力容器改造和压力容器、管道更换的资料、图纸、文件，应在改造、更换工作完毕后立即整理、归档。

7．液压传动的基本特征是什么？ 答：液压传动的基本特征是以液体为工质，依靠处于密封工作容积内的液体压力能来传递能

量。压力的高低取决于负载，负载速度的传递是按容积变化相等的原则进行的，速度的大小取决于流量。压力和流量是液压传动中最基本、最重要的两个参数。

8．锅炉汽水系统的组成及主要任务是什么？

答：锅炉汽水系统由给水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器及主汽管道等组成。其任务是使水吸热、蒸发，最后变成具有一定参数的过热蒸汽。

9．锅炉燃烧系统的组成及主要作用是什么？

答：锅炉燃烧系统由炉膛、燃烧器、点火油枪、风、粉、烟道等组成。其作用是使燃料燃烧发热，产生高温火焰和烟气。

10．为了完成生产蒸汽的任务和安全经济运行，电站锅炉还应配置哪些辅助设备及附件? 答：电站锅炉为了完成生产蒸汽任务，还需配置一系列的辅助设备。主要有送风机、引风机及制粉、除尘、除灰、除渣设备等锅炉辅机；为了确保锅炉安全经济运行，还须配置安全阀、水位计、膨胀指示器及吹灰器等锅炉附件。

11．按工质在锅炉内的流动方式不同分类，锅炉可分哪几类？

答：可分为以下类型：自然循环锅炉、多次强制循环锅炉、直流锅炉、低倍率循环锅炉和复合循环锅炉。

12．选用承压部件钢材时主要考虑哪些方面的要求?

答：选用承压部件钢材时主要考虑以下几个方面的要求： (1)强度符合要求，严防错用或使用质量不合格的钢材。 (2)在高温条件下长期使用的组织结构稳定性良好。

(3)工艺性能良好，包括热加工、冷加工，尤其是焊接性能。 (4)抗氧化和抗腐蚀性能良好。

(5)价格、成本合理，符合我国合金元素资源情况及其使用政策等。

13．对过热器管道用钢的要求有哪些? 答：对过热器管道用钢提出以下要求：

(1)足够高的蠕变极限、持久强度和良好的持久塑性。 (2)高的抗氧化性能和耐腐蚀性能。 (3)足够的组织稳定性。

(4)良好的工艺性能，特别是焊接性能好。

14．对汽包所用锅炉钢板的性能有哪些要求?

答：对汽包所用锅炉钢板的性能要求有以下几点： (1)强度高。

(2)塑性、韧性和冷弯性能好。 (3)时效敏感性低。

(4)钢板的缺口敏感性低。 (5)焊接性能好。

(6)非金属夹杂、气孔、疏松、分层等制造缺陷尽量少，并且不允许钢板中有白点和裂纹。

15．对制作高温螺栓的材料有哪些要求? 答：对制作高温螺栓的材料有以下要求： (1)抗松弛性好，屈服强度高。 (2)缺口敏感性低。

(3)具有一定的抗腐蚀能力。 (4)热脆性倾向小。

(5)螺栓和螺母不应有相互“咬死”的倾向，一套螺栓、螺母不能用同样的材料，且螺母材

料的硬度应比螺栓材料低20～40HB。 (6)紧固件与被紧固件材料的热导率、线膨胀系数不要相差悬殊，以免引起较大的附加应力，

或者减弱了压紧应力。

16．液态密封胶使用时有哪些注意事项? 答：液态密封胶使用时应注意：

(1)预处理。将密封面上的油污、水、灰尘或锈除去。单独使用时，两密封面间隙应大于0．1mm。

(2)涂敷。涂敷厚度视密封面的加工精度、平整度、间隙大小等具体情况而定，一般在密封

面上涂敷0．06～0．1mm即可。 (3)干燥。溶剂型液态密封胶需干燥，干燥时间视所用溶剂种类和涂敷厚度而定，一般为3～7min。

(4)紧固。紧固方法与使用垫片时相同，紧固时应注意不可错动密封面。

17．简述润滑的机理及状态。

答：润滑的机理：两个相互接触的物体的表面作相对运动时，必然会产生摩擦阻力，有摩

擦就会有磨损，磨损就会导致机械寿命缩短。为了降低或避免摩擦，通常的方法是采用某种介质把摩擦面隔开，使之不直接接触，这样可以避免金属表面凸起部分的相互碰撞，也可以避免接触点上分子吸引力和黏结等现象产生。用来起润滑作用的介质叫润滑剂。 润滑可分为流体动压润滑、弹性流体动压润滑和边界润滑三种状态。

18．对润滑用油有哪些基本要求?

答：对润滑用油的基本要求是：较低的摩擦系数，良好的吸附与楔入能力(即具有较好的油

性)，一定的内聚力(即黏度)，较高的纯度，抗氧化稳定性好，无研磨和腐蚀性，有较好的导热能力和较大的热容量。

19．简述液压油的选择条件。 答：液压油的选择条件如下：

(1)不可压缩液体，在运转温度范围内容易在油压回路中流动。 (2)润滑性能好，以减少各运动部位的摩擦。 (3)长时间使用时，物理性能、化学性能变化小。 (4)不会使油压装置内部元件生锈和腐蚀。 (5)能使从外边浸入的杂质迅速沉淀分离。

20．使用液压油时应注意哪些问题? 答：使用液压油时应注意以下问题：

(1)油箱内壁一般不要涂刷油漆，以免油中产生沉淀物，若必须涂刷油漆时，应采用良好的

耐油油漆。

(2)按设备说明书的规定，选用合适的油。

(3)在使用过程中应防止水、乳化液、灰尘、纤维杂质及其机械杂质浸入油中。

(4)在使用中，油箱的油面要保持一定高度，添加的油液必须是同一牌号的油，以免引起油

质恶化。油泵的吸油管与系统的回油管安装要合理，以防止油中产生气泡。 (5)当环境温度在38℃以上时，连续工作4h后油箱内油温不得超过70℃。

21．垫子材料一般可分为哪几种?并说明其适用范围。 答：垫子材料一般可分为以下几种：

(1)石棉垫。石棉垫的材料主要是石棉，厚度一般为3～lOmm。主要用于烟风道法兰、制粉系统法兰。

(2)石棉橡胶垫。这种垫料主要是用石棉纤维和橡胶制成的，用途很广，油、水、烟、风等

介质压力在1OMPa以下、温度450℃以下均可使用。

(3)金属缠绕垫片。这种垫片采用“旷形断面的金属带料和非金属带料交错叠放，绕成螺旋

形，成为一系列标准形状。缠绕垫片具有相当高的机械强度和很好的回弹性，故适用于亚临界压力机组汽水系统的密封。

22．常用的耐火材料包括哪几种?

答：常用的耐火材料包括耐火混凝土、烧结土耐火砖、红砖、耐火塑料等。

23．保温材料应具备哪些特性?常用的保温材料有哪几种?

答：保温材料要求具备热导率小、密度小、耐热度高等特性。常用的保温材料有硅藻砖、石棉白云石板、矿渣棉板水泥珍珠岩、微孔硅酸钙、硅酸铝纤维毡等。

24．锅炉检修中常用的普通工具有哪些?

答：锅炉检修中常用的普通工具有扳手、手锤、虎钳、錾子、样冲、锉刀、刮刀、铰刀、电钻、磨光机等。

25．花型扳手有何优点，使用时应注意什么?

答：花型扳手除了具有使螺丝六方吃力均匀的优点外，最适用于在工作位置小、操作不方便处紧阀门和法兰螺丝时使用。使用时在螺丝上要套正，否则易将螺帽咬坏。

26．管子钳手有何优点，使用时应注意什么? 答：管子钳(管子扳手)适用于在低压蒸汽和工业用水管上工作时采用。使用时不要用力太猛，更不要用加套管的办法来帮助用力，否则将使管子咬坏。使用前应检查有无缺陷，且扳手嘴的牙齿上不要带油。

27．常用錾子的分类及应用范围。

答：常用的錾子有扁錾、尖錾、油槽錾、扁冲錾和圆弧錾等。其中扁錾用于錾切平面，剔毛边，剔管子坡口，剔焊渣及錾切薄铁板；尖錾用于剔槽，剔生铁和比较脆的材料；油槽錾用于剔轴承油槽和其他凹面开槽；圆弧錾用于錾切阀门用的金属垫片及有圆弧的零件。

28．使用虎钳时应有什么注意事项? 答：使用虎钳时应注意下列事项：

(1)夹持工具时，只能用双手扳紧手柄，不允许在手柄上套铁管或用手锤敲击手柄，以免损坏丝杆螺母。

(2)不允许用大锤在虎钳上敲击工件。 (3)虎钳的螺母、螺杆要常加油润滑。 (4)夹持大型工件时，要用辅助支架。

29．锉刀的分类及应用范围。

答：锉刀的粗细是以锉面上每10mm长度上锉齿的齿数来划分的。粗锉刀(4～12齿)的齿间大，不易堵塞，适用于粗加工或锉铜、铝等软金属；细锉刀(13～24齿)的齿间小，适用于锉钢或铸铁等材料；光锉刀(30～60齿)又称油光锉，只用于最后修光表面。锉刀越细，锉出的工件表面越光，但生产率则越低。

30．锉削时有何注意事项?

答：锉削时不要用手摸工件表面，以防止再锉时打滑，粗锉时用交叉锉法，基本锉平后，可作细锉或光锉以推锉法修光。

31．运用手刮法如何刮削? 答：运用手刮法时，应右手握刮刀，左手放在靠近端部的刀体上，引导刮刀刮削方向并加压。刮削时用力要均匀，要拿稳刮刀以免刮刀刃口两侧的棱角将工件划伤。

32．游标卡尺使用时有哪些注意事项?

答：游标卡尺使用前应擦净卡脚，并闭合两卡脚检查主、副尺零线时是否重合，否则应对计数加以相应的修正。测量时应注意拧松制动螺钉，并使卡脚逐渐与工件靠近，最后达到轻微接触，不要使卡脚紧压工件，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。

33．汽包的停用有哪些? 答：汽包的作用是：

(1)汽包是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽。 (2)汽包可以储存一定的热量，适应负荷的变化较快。

(3)汽包内部的蒸汽清洗装置、排污装置对蒸汽有一定的清洗作用可改善汽水品质。 (4)汽包上装有压力表、水位计、安全阀等附件，用以控制汽包压力和监视水位，保证锅炉运行安全，防止汽轮机过水。

34．简述垂直式过热器与水平式过热器的优缺点。

答：水平布置的过热器的优点是不易积水，疏水排汽方便，但是容易积灰、结焦，影响传热，而且它的支吊件全部放在烟道内，容易烧坏，需要较好的金属材料。 垂直式过热器支吊简单方便，而且安全，积灰、结焦可能性也小。缺点是疏水不易排出，停炉时管内积水容易腐蚀管壁金属。另外升火时若管内空气排不尽容易烧坏管子。

35．再热器的防磨装置有哪几种? 答：再热器的防磨装置有以下几种： 1)防磨护板。 2)阻流板。

3)阻流栅(均流板)。

4)吹灰器处防磨护板。

36．性能良好的燃烧器应具备何种特性?

答：性能良好的燃烧器应具备以下几种特性：

(1)一、二次风出口截面要保证适当的一、二次风速比。 (2)有足够的搅动性，即能使风粉很好地混合。 (3)煤粉气流着火稳定，火焰在炉膛中的充满度好。 (4)风阻小。

(5)扩散角在一定的范围内任意调整，以适应燃料种类的变化。 (6)沿出口截面的煤粉分布均匀。

37．简述强化燃烧的手段。 答：强化燃烧的手段如下： (1)高空气预热温度。 (2)限制一次风的数量。 (3)合理送人二次风。 (4)选择适当的气流速度。 (5)选择适当的煤粉细度。 (6)在着火区保持高温。 ’

(7)在强化着火阶段的同时必须强化燃烧阶段本身。

38．简述再热器与对流过热器的区别 答：再热器与对流过热器的区别：

(1)再热器蒸汽的压力低，比热容小，所以，再热器在温度偏差方面，是相当敏感的。 (2)再热蒸汽压力低，密度小，因此，从管壁到蒸汽的传热系数比较小。在同样的受热面热强度和蒸汽流速条件下，其管壁温度与蒸汽温度的差值要比对流过热器大。所以，再热器一般不宜放置于烟气温度很高的区域，而放在烟气温度较低的对流烟道中。

(3)再热器内被加热的蒸汽，来自汽轮机高压缸排汽。当汽轮机甩负荷时，再热器通过的蒸汽量少，易超温。而对流过热器不同，它的蒸汽来自汽包，汽轮机甩负荷时，影响很小。 (4)为了不影响机组的做功能力，再热器(包括连接管在内)的压降受到限制，不能大于202．66～304kPa(2～3atm)，而过热器没有这个限制。

39．简述汽包的作用 答：汽包的作用是：

(1)汽包是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽。 (2)汽包可以储存一定的热量，适应负荷的变化较快。

(3)汽包内部的蒸汽清洗装置、排污装置对蒸汽有一定的清洗作用 可改善汽水品质。

(4)汽包上装有压力表、水位计、安全阀等附件，用以控制汽包压力 和监视水位，保证锅炉运行安全，防止汽轮机过水。

40．简述垂直式过热器与水平式过热器的优缺点。

答：水平布置的过热器的优点是不易积水，疏水排汽方便，但是容易积灰、结焦，影响传热，而且它的支吊件全部放在烟道内，容易烧坏，需要较好的金属材料。

垂直式过热器支吊简单方便，而且安全，积灰、结焦可能性也小。缺点是疏水不易排出，停炉时管内积水容易腐蚀管壁金属。另外升火时若管内空气排不尽容易烧坏管子。

41．再热器的防磨装置有哪几种? 答：再热器的防磨装置有以下几种： 1)防磨护板。 2)阻流板。

3)阻流栅(均流板)。 4)吹灰器处防磨护板。

42．性能良好的燃烧器应具备何种特性?

答：性能良好的燃烧器应具备以下几种特性：

(1)一、二次风出口截面要保证适当的一、二次风速比。 (2)有足够的搅动性，即能使风粉很好地混合。 (3)煤粉气流着火稳定，火焰在炉膛中的充满度好。 (4)风阻小。

(5)扩散角在一定的范围内任意调整，以适应燃料种类的变化。 (6)沿出口截面的煤粉分布均匀。

43．简述强化燃烧的手段。 答：强化燃烧的手段如下： (1)高空气预热温度。 (2)限制一次风的数量。 (3)合理送人二次风。 (4)选择适当的气流速度。 (5)选择适当的煤粉细度。 (6)在着火区保持高温。 ’

(7)在强化着火阶段的同时必须强化燃烧阶段本身。

44．省煤器常用的防磨装置或防磨措施有哪些?应用在什么位置? 答：省煤器常用的防磨装置或防磨措施及应用位置如下： (1)防磨罩，扣在省煤器管子和管子弯头处。

(2)保护板或均流板，在“烟气走廊”的人口和中部。

(3)护帘，在“烟气走廊”处将整排直管或整片弯头保护起来。 (4)用耐火材料把省煤器弯头全部浇注起来。

(5)用水玻璃加石英粉涂在管子磨损最严重的管子表面。 (6)在管子磨损最严重处焊防磨圆钢。 (7)采用防磨喷涂技术，适用于各个部位。

45．过热器、再热器管排磨损严重的部位在何区域? 答：过热器、再热器管排磨损严重的部位如下： (1)屏式过热器下端和折焰角紧贴的部分。 (2)水平烟道的过热器两侧及底部。 (3)烟道转弯处的下部。

(4)水平烟道流通面积缩小后的第一排垂直管段。 (5)管子处于梳形卡接触的部分。 (6)穿墙管处。 (7)吹灰器通道。 (8)管子弯头部位。

(9)烟气入口管束(顺列布置的管束要注意烟气入口第3-5排管子，错列布置时为烟气入口第1～3排管子)。

46．汽包检修有哪些安全注意事项? 答：汽包检修的安全注意事项：

(1)在确定汽包内部已无水后，才允许打开人孔门。汽包内部温度降 到40℃以下时才可进去工作，且要有良好的通风。

(2)进汽包以前，应把所有的汽水连接门关闭，并加锁，如主汽门、 给水门、放水门、连续排污总门、加药门、事故放水门等，检查确已与系统隔开后，才能进入工作。

(3)打开汽包人孔门时应有人监护。检修人员应戴着手套，小心地把人孔门打开，不可把脸靠近，以免被蒸汽烫伤。

(4)进入汽包后，先用大胶皮垫把下降管管口盖住，以防东西掉进下降管里。

(5)汽包内有人工作时，外边的监护人员要经常同内部人员取得联系，不得无故走开。 (6)汽包内用12V行灯照明，但变压器不能放在汽包里。 (7)拿进汽包里的工具要登记，材料需要多少，拿多少。

(8)进汽包内的检修人员衣袋内不许带东西，如尺子、钢笔、钥匙等。最好穿没有扣子的衣服，用布条代替扣子，以防东西或扣子脱落，掉人下降管内。

(9)在汽包内进行焊接工作时，人孔口应设有一专门刀闸，可以由监护人员随时拉掉。并注意不能同时进行电、火焊。

(10)离开汽包时，要用细密的铁丝网盖严，并在四周贴上封条。 (11)关人孔时要清点人数，仔细查看工具。

47．对于高合金钢管或壁厚大于36mm的低碳钢管的对接焊缝应进行焊后热处理，热处理的目的是什么?

答：热处理的目的：

(1)消除焊口残余应力，防止产生裂纹。

(2)改善焊口和热影响区金属的机械性能，使金属增加韧性。 (3)改善焊口和热影响区管壁的金属组织。

48．试述水冷壁管泄漏进行焊补处理的检修步骤与工艺。

答：水冷壁管泄漏进行焊补处理的检修步骤与工艺：待停炉放水后，用角向磨光机或锉刀将漏的地方修成35°～45°的小坡口，并把漏点周围打磨干净。由合格焊工选用适当的焊条进行焊补，先薄补一层，再厚补一层，焊补时电流要调好。补完后其补焊部分要高出管壁2mm左右。用气焊进行热处理，将补焊处加热到适当温度气根据管材定)，并保持约10mm，即用石棉布包好缓慢冷却，以消除应力，改善焊缝质量。焊好后应做水压试验。

四、识图题

1．

五、计算题

1．有一台锅炉燃用低位发热量为Qnet；13088KJ／kg的劣质烟煤，每小时 燃煤量B＝172t／h，请将该锅炉的燃煤量折算成标准燃料量。 解：B=172t／h，Qnet=13088kJ／kg lkcal＝4．186kJ B0＝

BQnet172?13088?＝76.8t／h

7000?4.18629302 答：折算成标准燃料量是76．8t／h。

2．今有一个12CrlMoV钢φ38x4的过热器弯头，弯曲半径R=130mm，经测量该弯头的两个断面的直径：第一断面φ39．60、φ36．86；第二断面φ40．24、φ36．10。计算弯头的椭圆度是否合格?

解：最大直径Dmax=φ40.24，最小直径Dmin=φ36．10，在第二断面。 椭圆度＝

Dmax?Dmin40.24?36.10?100%??100%＝10．89％

DN38 R/DN＝130/38＝3.42。即2．5DW

10．89％>10％为不合格。

答：弯头椭圆度为10．89％．且>10％，为不合格。

六、论述题

1．简述自然循环锅炉的工作原理及特点。

答：工作原理：自然循环锅炉中，汽水主要依靠水和蒸汽的密度差产生的压头而循环流动，汽包、下降管、下联箱和水冷壁组成一个循环回路。水冷壁在炉内受热，产生了蒸汽，汽水混合物的密度小，而下降管在炉外不受热，管中是水，密度大，两者密度差就产生了循环推动力。水沿着下降管向下流动，而汽水混合物则沿着上升管向上流动，从而形成了不的自然循环。 特点：自然循环锅炉的汽包是蒸发受热面和过热器之间的固定分界点，由于其蓄热和蓄水能力大，因而对自动调节的要求较低，给水带入的盐分可用排污的方式除掉，对水处理的要求也相应较低。但汽包较难制造，金属耗量大，安装运输复杂且筒壁较厚，筒壁温差限制了锅炉的启停速度。

2．简述多次强制循环锅炉的工作原理及特点。

答：工作原理：多次强制循环锅炉是在自然循环锅炉的基础上发展起来的，结构与自然循环锅炉基本相同，只是在下降管中增加了循环泵，以增强循环流动的推动力。

特点：多次强制循环锅炉的蒸发受热面内工质流动主要靠强制循环，循环倍率在3～5左右，使水冷壁布置型式较自由，不像自然循环锅炉水冷壁必须基本直立，还可以采用较小管径，使水冷壁重量减轻，工质质量流速增加，降低管壁温度及应力，提高水冷壁工作可靠性，同时还要采用较小的汽包，提高启动及升降负荷的速度。由于循环泵的采用，增加了设

备费用以及锅炉运行费用，且循环泵长期在高压高温下运行，需用特殊结构，相应地也会影响锅炉运行的可靠性。

3．简述直流锅炉的工作原理及特点。

答：工作原理：直流锅炉蒸发受热面中工质的流动全部依靠给水泵的压头来实现。给水在给水泵压头的作用下，集资通过回热、蒸发、过热各个受热面，将水全部变成过热蒸汽。直流锅炉没有汽包，其水冷壁可以是垂直上升、螺旋上升，甚至多次垂直上升的。

特点：没有汽包，管径较细，金属耗量少，但蓄热能力差，对外界负荷变化适应性差，调节系统比较复杂，控制技术要求高。机组启停速度快，不受限于汽包的热应力，且制造、安装、运输方便。用给水泵作为循环推动力，不受工质压力的限制，既可用于临界压力，又可用于超临界压力，但工质流动阻力大，额外消耗较多的给水泵功率。蒸发受热面布置比较自由。对给水品质要求比自然循环锅炉高。

4．简述复合循环锅炉的工作原理及特点。

答：复合循环锅炉分为两种。一种是部分负荷再循环，即低负荷时，按再循环方式运行，当锅炉负荷高时按直流方式运行。另一种是全负荷再循环，即在任何负荷下，都有一部分流量进行再循环，但循环倍率很低，一般在1.25～2.5之间，所以又称低倍率循环锅炉。

特点：这两种锅炉既有直流锅炉的特点，又有多次强制循环锅炉的特点，但没有大直径的汽包，只有小直径的分离器，锅炉钢材消耗较少，循环泵的功率也较小。但这种锅炉必须保证再循环泵的工作可靠性，且调节系统比较复杂。

5．简述液压系统与气压系统的工作原理。

答：液压系统与气压系统的工作原理基本相似。液压传动的工作原理：当手动杠杆摆动时，小活塞作往复运动。小活塞上移，泵腔内的容积扩大而形成真空，油箱中的油液在大气的作用下，经进油单向阀进入泵腔内；小活塞下移，泵腔内的油液顶开排油单向阀进入液压缸内使大活塞带动重物一起上升。反复上下扳动杠杆，重物就会逐步升起。手动泵停止工作，大活塞停止运动；打开截止阀，油液在重力的作用下排回油箱，大活塞落回原位。通过上述过程，完成能量的转换。

6．简述液压传动系统与气压传动系统的组成及功能。 答：液压传动系统与气压传动系统的组成： ①能源装置：液压泵或空气压缩机，其功能是将原动机输出的机械能转换成液体或气体的压力能，为提供动力。

②执行元件：液压缸或气缸、液压马达或气马达。其功能是将液体或气体的压力能转换成机械能，以带动工作部件运动。

③控制元件：压力阀、流量阀和换向阀。其作用是调节与控制液体或气体的压力、流量和流动方向，以满足工作部件所需要的力、速度和运动方向要求。

④辅助元件：包括油箱或贮气罐、油管、接头、过滤器、蓄能器、干燥器、冷却器、指示仪等，它们对于保证工作的可靠性和稳定性具有重要作用。

⑤液压油：液压油是液压系统传递能量的工作介质，有各种牌号的液压油。

7．试述液压油液温度过高的原因。

答：①系统在非工作阶段有大量压力油损耗。 ②压力调正过高，泵长期在高压下工作。

③油液黏度过大或过小。

④油箱容量过小或散热条件差。

⑤管道过细、过长、弯曲过多，造成压力损失过大。 ⑥系统各连接处泄漏，造成容积损失过大。

8．简述激光找正仪的工作原理。 答：激光找正仪的工作原理：传感器的激光二极管发射出的激光被棱镜反射回到传感器的测位器，当轴旋转90°时，由于转轴偏差将引起反射的激光束在测位器械原位置发生移动，测位器所测得的这一激光束位移被输入计算机，然后计算机使用测量的位移结果与已输入的机器尺寸来计算出转轴偏差程度，包括联轴器偏差状态及机器地脚的调速量。

9．简述超声波检漏仪的工作原理。

答：超声波检漏仪的工作原理：当气体或液体通过狭缝时便会发出超声波，经过放大变频为可听频率范围，这样可以在耳机或内置的扬声器中听到，可以容易找出超声波源从而找到泄漏处。也可利用闪光灯及音调来显示所探到的超声波强弱，越是接近超声波源，亮起之闪灯便越多，从耳机听到的声音音调越高。

10．再热器与对流过热器的区别。 答：再热器与对流过热器的区别：

(1)再热器蒸汽的压力低，比热容小，所以，再热器在温度偏差方 面，是相当敏感的。

(2)再热蒸汽压力低，密度小，因此，从管壁到蒸汽的传热系数比较 小。在同样的受热面热强度和蒸汽流速条件下，其管壁温度与蒸汽温度的 差值要比对流过热器大。所以，再热器一般不宜放置于烟气温度很高的区 域，而放在烟气温度较低的对流烟道中。

(3)再热器内被加热的蒸汽，来自汽轮机高压缸排汽。当汽轮机甩负 荷时，再热器通过的蒸汽量少，易超温。而对流过热器不同，它的蒸汽来 自汽包，汽轮机甩负荷时，影响很小。

(4)为了不影响机组的做功能力，再热器(包括连接管在内)的压降

受到限制，不能大于202．66～304kPa(2～3atm)，而过热器没有这个限制。

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