2015年抗旱应急水源工程施工组织设计

目 录

1 工程概述....................................................................................................................................... 3

1.1 工程说明 ........................................................................................................................... 3

1.1.1工程概况 ................................................................................................................ 3 1.1.2地质地貌 ................................................................................................................ 3 1.1.3水文气象 ................................................................................................................ 3 1.1.4临时工程 ................................................................................................................ 4 1.1.6建筑材料 ................................................................................................................ 4 1.1.7水电通讯条件 ........................................................................................................ 4 1.1.8计划工期 ................................................................................................................ 4 1.2施工组织设计遵循的原则 ................................................................................................ 5 1.3本工程的各项管理目标 .................................................................................................... 5 2 施工部署....................................................................................................................................... 6

2.1施工总体部署 .................................................................................................................... 6 2.2施工前技术准备 ................................................................................................................ 7 2.3材料及设备的准备 ............................................................................................................ 8 2.4施工过程的管理 ................................................................................................................ 9 3施工技术措施 .............................................................................................................................. 11

3.1工作内容 .......................................................................................................................... 11 3.2图纸会审 .......................................................................................................................... 12 3.3施工作业设计的编制 ...................................................................................................... 13 3.4技术标准管理制度 .......................................................................................................... 13 4施工方案、方法与技术措施 ...................................................................................................... 14

4.1临时工程施工方案及施工总平面布置 .......................................................................... 14 4.2施工测量方案 .................................................................................................................. 17 4.3土方开挖施工方案 .......................................................................................................... 21 4.4铸铁管道安装施工方案 .................................................................................................. 24 4.5检查井施工方案 .............................................................................................................. 27 4.6 DN400PE管道施工方案 .................................................................................................. 28 4.7 管道附属物施工方案 ..................................................................................................... 30 4.8 管道试压方案 ................................................................................................................. 32 4.9 土方回填施工方案 ......................................................................................................... 33 5 质量保证体系与质量管理 ......................................................................................................... 36

5.1 质量方针、目标和质量体系概述 ................................................................................. 36

5.1.1 质量方针 ............................................................................................................. 36 5.1.2 质量目标 ............................................................................................................. 36 5.1.3 质量体系概述 ..................................................................................................... 36 5.2 质量管理组织机构 ......................................................................................................... 37 5.3 质量保证规章制度 ......................................................................................................... 37 5.4 质量控制措施 ................................................................................................................. 39

5.4.1 文件和资料控制 ................................................................................................. 39 5.4.2 施工准备阶段的质量控制 ................................................................................. 39

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5.4.3 施工阶段的质量控制 ......................................................................................... 40 5.4.4 文档管理 ............................................................................................................. 42 5.4.5 施工测量 ............................................................................................................. 43

6 安全生产、文明施工及环境保护 ............................................................................................. 43

6.1安全生产 .......................................................................................................................... 43

6.1.1 安全管理目标和控制重点 ................................................................................. 43 6.1.2 建立组织保障 ..................................................................................................... 44 6.1.3 加强安全知识的培训 ......................................................................................... 44 6.1.4 建章立制、检查落实 ......................................................................................... 44 6.1.5 安全保证措施 ..................................................................................................... 46 6.1.6 安全生产管理措施 ............................................................................................. 47 6.2 文明施工 ......................................................................................................................... 49 6.3 安全保卫 ......................................................................................................................... 49 6.4 环境保护措施 ................................................................................................................. 50

6.4.1 施工中环境保护措施 ......................................................................................... 50 6.4.2 临建设施环境保护 ............................................................................................. 51

7资源配置计划及其保证措施 ...................................................................................................... 52

7.1机械及质量监控设备配备计划 ...................................................................................... 52 7.2劳动力投入计划及保证措施 .......................................................................................... 54 8 保障措施..................................................................................................................................... 55

8.1 工程质量技术组织措施 ................................................................................................. 55

8.1.1 确保质量目标 ..................................................................................................... 55 8.1.2 建立质量保证体系 ............................................................................................. 55 8.1.3 建立质量责任制 ................................................................................................. 55 8.1.4 质量保证措施 ..................................................................................................... 55 8.1.5 工程质量达标目标 ............................................................................................. 58 8.2 工期技术组织措施 ......................................................................................................... 64 8.3 安全技术组织措施 ......................................................................................................... 68

8.3.1 建立安全保证体系 ............................................................................................. 68 8.3.2 现场安全管理规章制度 ..................................................................................... 68 8.3.3 安全防护 ............................................................................................................. 69 8.3.4 安全作业纪律、防火制度 ................................................................................. 69 8.4 降低工程造价提高劳动生产率措施 ............................................................................. 70 8.5 文明施工、降低环境污染防护措施 ............................................................................. 70 8.6 保修期内服务措施 ......................................................................................................... 71 9 冬、雨期施工措施 ..................................................................................................................... 72

9.1 冬期施工措施 ................................................................................................................. 72 9.2雨天施工措施 .................................................................................................................. 73 10 地下管线及地上设施的保护措施 ........................................................................................... 74

10.1公用管线保护措施 ........................................................................................................ 74 10.2文物保护措施 ................................................................................................................ 74

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1 工程概述

1.1 工程说明 1.1.1工程概况

本工程为************抗旱应急水源工程，拟解决********的饮用水源问题，项目位于邢台市************，本工程拟从****南水北调地表水厂向********芦头供水站输送南水北调地表水厂引江水，本工程供水管道建设，起点为南水北调地表厂，终点为********芦头供水站，总长13.46KM。主要工程内容：沟槽开挖土方22299M3，土方回填21726M3，铺设DN600球墨铸铁管，长0.66M;DN500球墨铸铁管长1.97KM,总长10.83KM。采用水平定向钻施工工艺，铺设DE400PE管道，长10.83KM。管道附属设备包括进排气阀、检修阀、流量计等。为确保输水安全，提高供水保证率，便于工程维护和检修，管道沿线设置进排气井、检修井、流量计等各种设施；本工程共设进排气井31个，检修井26个，流量计井2个。 1.1.2地质地貌

各引提调水工程项目区新建和引水管道工程持力层地质条件较好，承载力等完全满足要求，无高陡变坡、塌岸、滑坡等不良地质现象，但为防止常年受雨水冲刷、浸没，建议做好排水。各项目区地下水、地表水对混凝土、浆砌石无腐蚀性。 1.1.3水文气象

****贺营镇抗旱应急水源工程处于暖温带大陆性半干旱季风气侯区，四季分明。

气温：年平均气温13.4℃，最热月份为7月，月平均气温27.0℃，最冷月份为1月，月平均气温-2.5℃，极端最高气温为41.6℃，极端最低气温为-21.4℃。

降水：年平均降水量为497.7毫米，降水特点是年际变化大，季

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节分配不均，夏季降水量多且强度大，降水量最多年达1291.5毫米（1973年），最少年仅259.3毫米（1972年）。

日照：日照充足，年日照时数2296.7小时，年平均日照百分率为52%。

霜期：秋霜冻出现的机率较大，春霜冻出现的机率较小。历年平均初霜日为11月6日，平均终霜日为4月4日，平均无霜期213天。

季风：历年以偏南风为最多，其次为偏北风。冬季多偏北风，夏季多偏南风，春、秋两季为南北风交替出现期。 1.1.4临时工程

在此工程中，临时工程是为完成承建工程所需的施工交通设施、储存仓库、堆料场、水电供给、施工生产企业生活办公用房的设计、修建、运行、维护、场地平整等工程。 1.1.6建筑材料

工程所需材料均由施工单位向市场采购供应，但是，对于主要材料，如碎石、水泥、沙子、石子、钢筋、PVC管、闸阀等，要进行入场检测。

1.1.7水电通讯条件

施工用电可直接城乡电网供给，生产生活用水可直接从水库或附近河道抽取，各项目区处通讯电缆和无线通讯覆盖网已形成，通讯条件便利。****贺营镇抗旱应急水源工程位于贺营镇境内，现有公路通至各项目区对外交通较方便。本工程对外交通较好，但由于渠线、管线工程线路较长部分地段要修建临时道路。 1.1.8计划工期

计划工期：计划开工日期为2015年11月1日，竣工日期为2015年12月30日，工期60日历天。

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1.2施工组织设计遵循的原则

1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。

2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。

3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。

4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化作业程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。

5、选派有经验的管理人员与专业施工队伍；实行科学管理；执行招标文件所规定的合同条款，技术条件；充分发挥我单位多年来积累的水电施工经验。 1.3本工程的各项管理目标

为优质、高效、安全完成本工程施工任务，建造精品工程，让诸城市人民满意，特制订以下工程管理目标：

1、质量目标

全面贯彻GB/T19001-2000国际质量认证管理标准，建立健全质量保证体系，严格质量保证体系运作规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。本工程质量目标达到国家相关工程建设质量检测评定标准优良。

2、安全目标

增强安全意识，将安全工作作为头等大事来抓，施工期间坚决杜绝一切安全事故的发生，争创安全示范标准工地。

3、环保目标

全面贯彻执行GB/T24001-1996环境管理标准，贯彻执行国家、

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（1）生产用水 根据资料查看河道内的蓄水水质、水量能满足施工用水的要求。因此整个施工区域生产用水将采用离心水泵或潜水泵抽水，通过敷设管线直供到各施工用水作业面。

（2）生活用水 生活、办公用水由施工单位解决，我们将利用附近现有水源敷设管道送至生活办公区，经过滤消毒后使用。

（3）施工临时用电布设

本工程施工区内用电均为施工单位自备设备发电。施工时设线路输送至各用电现场。并根据《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，施工用电采用TN-S系统，配电系统采用“三级配电，两级保护”，末级开关箱必须装设漏电保护器。

为避免发电机故障对工程造成大的影响，必须配置备用电源，计划多配置一台移动内燃式发电机，型号为R4105ZD，输出功率为56KW,以保证停电时关键工序的电力供应。

7、生产、生活临设区消防设置配备

根据本工程的危险等级、类型和优先选用多功能类型灭火器的原则，选用卤代烷1211手提式灭火器（MY2）。

8、通讯、办公设备配备

为方便内外联系，管理人员每人1部移动电话，配置对讲机5部，另配备传真机、电脑、打印机、复印机各一台。

9、周围环境保护

本工程施工时要充分考虑不能给周围现有环境带来不利影响，对施工区树木不能擅自践踏、砍伐、搬迁，对生活区、临时设施区的垃圾、废物、废水、废油等安排专人进行打扫、清理。保护环境卫生和道路畅通，对场内道路雨季要及时排除积水，晴天要经常洒水除尘。工程完工后场地清理干净。

10、施工总平面布置及临时用地详见附表四：施工总平面图和附表五：临时用地表。

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4.2施工测量方案

因本工程施工范围大，工程开工前根据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用三级水准测量建立的高程控制网。建立的控制网经监理人审定后，据此按照测量规范要求进行测量。

1、测量放线依据

(1) 发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点 (2) 施工图纸、测量规范及标准 (3)《水利工程施工测量规范》 (4)《工程测量规范》 2、 施工测量内容和要求

查对复核发包人或监理人所交付的三角网基点、水准网基点及建筑物中心轴线等标志和有关测量资料，如有标志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或发包人。

3、 测量放样基本内容 (1) 测定管线纵轴线。

(2) 布设施工控制网，并定期检查。 (3) 补充施工中需要的水准点。

4、 桩志布设：为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要的标点，至少布置二组可供相互检查核对，并作为测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。

5、 测量人员组织

测量放样控制是贯穿工程施工全过程十分关键的工作，为此项目部成立测量放样组，由具有理论和实践经验测量工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量工程师三名，测量员6人。

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6、平面控制网控制测量

对业主或监理工程师提供的有关的测量资料、数据及测量基准点（线），认真进行复核，校验测量基准点(线)的精度，确保测量资料和数据的准确性，利用经核验过的测量基准点，对施工段进行施工平面控制网点的布设，并对所布设的控制网进行外业施测及内业平差计算，分析控制网的精度，是否满足施工规范要求，在满足精度的情况下，报监理工程师，取得批复后，进行施工。

对测量基准点以及为满足施工精度所布设的控制点加以保护，防止损坏，在施工过程中发现控制点被移动或损坏后，立即对其进行恢复，以满足施工需要。

7、水准等级测量

根据业主或监理工程师所提供的高程控制点(水准点)对施工区域进行高程控制网布设，水准点布成结点网，在施工时便于引测高程（水准点间距控制在300m以内）。选择牢固的基石或埋设砼桩作水准标石，再根据施工需要对高程控制点进行加密。按照施工要求及水准测量的有关规定，对所布设的水准网点进行测量，测量后对所测数据进行平差计算，得出各水准网点的高程，(首级控制点为三等，加密水准点为四等)，并与国家水准点进行联测，以得到统一高程系统。

等级水准测量的注意事项：(1) 用光学测微法读厘米以下的小数代替直接估读，以提高读数精度；(2) 水准路线尽量沿坡度平缓的交通道路布设；(3) 选择标尺分划成像清晰、稳定和气温变化小的时间观测；(4) 观测前二十分钟将仪器置于露天阴凉处，晴天观测要打伞，迁站时罩上仪器罩；

8、 施工放样

施工放样包括开挖放样、机井位置放样和金属结构和机电设备埋件安装放样等。

放样前准备：

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(1) 阅读设计图纸，校算建筑物轮廓控制点数据和标注尺寸，记录审图结果。

(2) 选定测量放样方法并计算放样数据或编写测量放样计算程序、绘制放样草图并由第二者独立校核。

(3) 准备仪器和工具，使用的仪器必须在有效的检定周期内。给仪器充电，检查仪器常规设置：如单位、坐标方式、补偿方式、棱镜类型、棱镜常数、温度、气压等。

开挖工程放样方法：

(l) 开挖工程放样测放出设计开挖轮廓点，并用明显标志加以标定。

(2) 开挖施工过程中，经常在转点部位以醒目的标志标明桩号、高程和开挖轮廓点。

(3) 开挖部位接近竣工时，及时测放基础轮廓点和散点高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地：必要时，在实地以适当的密度标出开挖轮廓点以备验收之用。

(4) 分部工程开挖竣工后，及时测绘竣工地形图或断面图。 (5) 对有地质缺陷的部位，详细测绘地质缺陷地形图。 金属结构、机电设备埋件安装放样方法：

(1) 金属结构、机电设备埋件安装测量的测站点(包括后视点和检查点）采用专用的安装控制网点、控制轴线点和高程基点。

(2) 加密安装控制网点、控制轴线点和高程基点，采用等级平面控制和等级水准测量方法进行。

(3) 测站点或控制轴线在整个安装过程中保持不变。

(4) 金属结构、机电设备埋件安装测量放样选用满足精度要求的经纬仪、水准仪、经过检定的钢尺、钢带只及测针、精密水准尺等。

9、放样点的检查：

(1) 所有放样资料由两人独立计算和编制。

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(2) 选择放样方法要考虑检核条件。没有检核条件的方法在放样后采用异站的方法进行检查。

(3) 对轮廓点进行校核，以发现错误为目的，尽量简单易行。检核结果记入放样手簿。外业检核以自检为主，放样与检核尽量同时进行，重要部位另派小组进行检查。

10、验收测量

验收测量主要包括：土方开挖和回填工程施工过程中的工程量验收及竣工验收测量；砼浇筑过程中立模检查验收及竣工形体验收测量；金属结构与机电设备埋件安装验收测量。

11、工程量验收测量

(1) 工程开工前实测或复核原始地形图，并报送测量监理工程师签字认可。

(2) 工程量验收测量时分别出具土方开挖、回填工程量。土方开挖工程量区分土分层的方量。土方回填区分各种因填材料的方量。

(3) 工程量验收测量采用地形图法或断面法进行测量。采用经纬仪或全站仪架在断面上进行测量，测出边线3m～l0m，断面间距根据情况在5m～20m范围内选择。

(4) 工程量计算时，在地形图上布设断面线位置和间距，与测量监理工程师协商一致，并使用统一的原始地形图和设计断面线。

(5) 面积计算方法采用解析法和图解法。

(6) 工程量计算完成后进行检查，确定无误后，工程量计算表、断面图(或实测收方地形图)一并报送监理工程师审核签字。

12、土方开挖和回填竣工验收测量

(1) 土方开挖和回填到设计线时，及时进行竣工验收测量。测绘竣工地形图(或高程平面图)、关键部位的竣工纵横断面图。

(2) 土方开挖、回填竣工断面的布置和比例尺尽量保持与设计图一致。

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(3) 竣工地形图和断面图测量方法与工程量验收测量方法相同。但技术要求要高一些，测点相对测站点的允许偏差，平面和高程误差均为±5cm。

(4) 土方回填竣工断面图间距l0m～20m；建基面竣工断面间距5m～l0m；渐变段适当加密。

(5) 横断面垂直于建筑物主轴线，纵断面重合或平行于建筑物主轴线。

(6) 断面位置布设先在设计断面位置布设，再在结构变化处布设，最后按断面间距要求布设。

(7) 竣工地形图、断面图整编后归档，并报送测量监理工程师和竣工验收管理部门。 4.3土方开挖施工方案

一、技术准备

熟悉施工图纸，编制土方施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。

组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。

组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。

二、主要机具

推土机、铲运机、反铲挖掘机、装载机、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、龙门板、小白线、钢卷尺、坡度尺等。

三、作业条件

土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。

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根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。

夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。

施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。

在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。

当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。

选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。

在施工现场内修筑供汽车走的坡道，坡度应小于1:6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层当处于饱和状态时，应当填筑适用厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。

根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、供压缩空气管线路，并进行试水、试电、试气。

地沟边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m。重物距边坡距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m。

四、施工工艺

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1、工艺流程

测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→排降水→修坡和清底→坡道收尾

2、操作工艺

开挖坡度的确定：基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。

在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10×10m或20×20m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。

沟槽开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

沟槽开挖时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段均匀开挖。

采用挖土机开挖大型基坑（槽）时，应从上面下分层分面，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。

在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。

采用反铲挖土机开挖沟槽时，可以采用端头挖土法，即挖土机从沟槽的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，也可以采用侧向挖土法进行施工，即挖土机沿着沟槽的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。

挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2，如挖土深度超过5m时应按专业性施工

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方案来确定。

机械开挖沟槽，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。

机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。

修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。

开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。

季节性施工：

土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。

采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于300mm。

开挖沟槽时，必须防止基础下方的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引起临近建筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结。

土方开挖一般不宜在雨期进行，如必须在雨期开挖时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。 4.4铸铁管道安装施工方案

（1）测量放样： 1、轴线测设

根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。

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根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。

在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。

2、标高测设

将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。

根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个。

临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测，一般每周一次。

在每座检查井的位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。

（2）沟槽开挖：

在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场,

挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。

挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。 （3）管道铺设： 1、管道的进场堆放及运输

当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

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不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。

管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。

短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。

2、管道基础

基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。

为方便沟基处理，沟槽挖好后再向下挖0.1m，然后采用细砂或细土，按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。

基础夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。

3、管道安装

根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。

安装由下游往上游依次进行。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入

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槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。

雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。 4.5检查井施工方案

（1）、垫层及底板施工

基坑检验认可后，恢复检查井中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。垫层材料采用C10细石砼，施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑，在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。

填方段检查井基础采用钢筋混凝土板式基础，挖方段采用C25砼砌块基础。

（2）、MU10砖M10水泥砂浆施工

1、选择较规则平整同类的300×300×600的砌块经过细加工,作为镶面石。

2、砌筑砂浆采用m10水泥砂浆，水泥砂浆的水灰比不大于0.65。

3、浆砌采用铺浆法砌筑，即砌筑时先铺砂浆后砌筑，压浆要饱满，，每层砌体要大体找平，砌筑采用一顺一丁，做到横平竖直，砂浆饱满，叠砌得当。

4、墙身浆砌采取分层砌筑必须错开，交接处咬扣紧密，砌块分层卧砌，上下错缝、内外搭砌，砌立稳定同一行内不能有贯通的直缝。

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5、砌筑时每隔50～100cm必须找平一次，作为一水平面。做到各水平层内垂直缝错开，错开距离不得小于8cm，各砌块内的垂直缝错开5cm，灰缝宽度最大2cm，不得有干缝及瞎缝现象。

6、砌筑顺序为先角部，再镶面，砌筑前将砌块浇湿。 7、块石砌筑前要先洒水湿润，使其表面充分吸水，但不残留积水。

8、砌筑结束后12-18小时内，及时对砌体外露面养护，养护时间14天，并经常保持外露面湿润。在养护期间，防止扰动砌块。

（2）、检查井的质量标准

1、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。

2、井内流槽应平顺，踏步安装应牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

3、井框、井盖必须完整无缺、安装平稳，位置正确。 4.6 DN400PE管道施工方案

①DN400PE管安装方案

a、管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。

b、下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

c、下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。

d、PE大径塑管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

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e、管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。

f、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。

g、管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

管道接口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道

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接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

h、雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。 4.7 管道附属物施工方案

1、阀门安装：

（1）阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的质量保证资料和外观质量，并对阀体内进和清洗 ，除去杂质，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前，还应根据不同的规格型号，按照设计和施工质量验收规范的要求，逐个进行强度和严密性试验，合格后方可安装。

（2）阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承(插)盘短管用螺栓连接后再吊至地下与管道连接（插接口或焊接），吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。

（3）阀门安装质量检验

阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。

阀门连接法兰的密封面应互相平行，在每100mm法兰密封面直径上，平行度偏并不得超过0.2mm 。

阀门安装后，法兰连接应平整、紧密，螺栓长度应一致，且

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螺帽应在同一侧。螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝。

阀门支墩应稳定、牢靠，与阀门接触充分。

阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验，但是禁止用阀门做试压封堵

2、阀门井砌筑 （1）砌体材料

粘土砖：粘土砖料采自施工图纸规定或监理人批准的料场，砌体材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，粘土砖材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的粘土砖材，色泽均匀。粘土砖料的物理力学指标符合施工图纸的要求。

砂：砂的质量符合《浆砌体施工技术规定》（SD120-84）的规定。砂料的粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0。

（2）浆砌砖工程一般要求

浆砌砖采用铺浆法砌筑，要求平整、稳定、密实和错缝。铺筑砂浆前，清洗砖料表面泥土并洒水湿润，使其表面充分吸水，但不残留积水。

砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核。由于施工部位多，砌筑砂浆在各砌筑工作面设置350滚筒式拌和机拌制，机动翻斗车运输。砂浆试块按规定留取。砂浆现用现配，并根据气温变化进行适当调整，砂浆要在初凝前用完。

砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，要留置临时间断处并砌成斜茬。

砌体外露面在砌筑后12-18小时之间及时覆盖洒水养护，养护期不少于14天。

3、支墩浇筑

管道弯头的支墩应位置准确。

支墩应在坚固的地基上浇筑。当无原状土做后背墙时，应采

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取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。

管道支墩应在管道接口完成、管道位置固定后浇筑，管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的混凝土达到强度后拆除。

4.8 管道试压方案

1、试压前的准备工作：

（1）管道试压管段的长度，对无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于1.5km；有节点的管道，试压长度不宜大于1.0km。 （2）管道的节点、接口、支墩等附属构筑物的外观应进行认真的检查，并根据设计要求采用水准仪检查管道能否正常排气排水。

（3）对试压设备、压力表、排气管等设施加以检查，要保证试压系统的严密性及其功能，同时对管端堵板，弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查。

（4）在试压管段上的安全阀，自动排气阀等处试压时应设堵板，并将所有敞口堵严。

2、管道的水压试验符合下列规定：

（1）缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气，管道冲满水后，在无压情况下至少保持12h。

（2）进行管道严密性试验，将管内水加压到0.35MPa，并保持2h。检查各部位是否渗漏或其它不正常现象。

（3）严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5MPa，并保持试压2h或者满足设计的特殊要求。每当压力降落0.2MPa时，则应向管内补水，为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值，根据有无异常和漏水量来判断强度试验的结果。

（4）试压合格后，应立即将阀门、安全阀等处所设的堵板撤下，恢复这些设备的功能。

3、试水回填

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（1）管道系统和建筑物达到设计强度后方可试水。 （2）管道试水合格后方可进行回填。

（3）管道铺设同时，宜用砂土或符合要求的原土回填管道两侧，一次回填高度0.1－0.5米，埋至回填到管顶以上至少0.1米处，在回填过程中，管道下部与管底间的空隙处心须填实；管道接口前后0.2米范围内不得回填以便观察试压时事故情况。

（4）回填应按设计要求和程序进行，有条件时宜采用水浸密实法。采取分层压实法时，回填密实度应不低于最大夯实密度的90％。

（5）初始回填应在管道两侧同时进行，回填材料应不含直径大于25mm的石块和直径大于５0mm的土块，管顶以上回填，土厚度不应小于0.5米。

（6）对管道系统的关键部位，如支墩、竖管周围及防冲池地基等的回填应分层夯实，严格控制施工质量。

4、回填夯实回填 ：

管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：

（1）防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。 （2）对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。 （3）回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。 （4）管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。 （5）管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 4.9 土方回填施工方案

回填之前需进行带井闭水试验管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道带井闭水试验。

1、注水浸泡，管道两端管堵如用砖砌，必须养护3～4d达到

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一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度，实测其距管内顶的高度并记录，注水过程同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，浸泡管和井1～2d后进行闭水试验。

2、闭水试验，将水灌至规定的水位，开始记录，对惨水量的测定时间，不少于30min，根据井内水面下降值计算渗水量，惨水量不超过规定的游戏惨水量即为合格。

管道经隐蔽工程验收合格后，准许沟槽回填。排水管槽在胸腔及管顶以上40cm回填石屑，并回填工程土至道路结构层底部，分层夯实，密度要求达到90%。

（1）沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。

（2）沟槽回填的技术要求和质量保证措施：

①管道工程的主体结构经验收合格，凡已具备还土条件均及时还上，尤其先将胸腔部分还好。

②沟槽回填前应先选好合格土源，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。

③为了保证工程质量，严格按照《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。当管道铺设好之后，回填石屑至管顶以上40cm，再在上面进行工程好好土回填碾压。

④待填土达到规定的密实度之后，方可拔除钢板桩。拔除时，应采取措施，减少板桩槽内带土。钢板桩应间隔拔除，并及时灌砂，可适当冲水以帮助砂下沉。对于建筑物至沟槽边距离与沟槽深度之比小于1：1.5的地方，钢板桩拔除之后应及时灌注黄砂，并适当冲水帮助砂下沉以填充钢板桩拔除后留下的空隙。拨桩派专人指挥，谨慎操

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作，确保安全。拔桩派专人指挥，谨慎操作，确保安全。拔队长的钢板桩应及时清理、保养，并按长度和规格分别堆放，一头并齐，弯曲过大的钢板桩应分开堆放。沟槽拔村或拆除支撑后，原地面不应发生明显沉陷或开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。

⑤沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；回填土不得将土直接砸在抹带接口上；窨井待附属构造物回填土应四周同时进行；在与其它管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。

⑥胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，不得漏夯，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用压路机碾压时，管顶以上的复土厚度不小于70cm。

⑦拆下的钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养，并堆放整齐，做到工完场清。

⑧回填土的质量按回填土的密实度进行控制。 ⑨回填上应注意以下事项：

A、胸腔及管顶以上50厘米范围内回填： a、填土应在管座混凝土强度5Mpa以上，方可进行。 b、回填土中不得含有有机物及大于5厘米的砖、石等硬块。 c、管座两侧和管顶以下50cm范围内，应采用轻夯压实。管道两侧压实面的高差不应超过30cm。

d、填土时不得将直接砸在抹带接口上。 B、胸腔以上部位的回填：

a、非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的两倍。

b、管顶50厘米以上直至道路垫层底部范围内，应采用塘渣和土各50%分层整平夯实。

c、井室等附属构筑物回填土应四周同时进行，车道内井室四周

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80厘米范围内的塘渣层改用水泥稳定碎石回填。

d、填土夯实应夯夯相连，不得漏夯。压路机压实时，碾办重叠宽度应大于20厘米。

e、管顶以下25cm范围内回填土表层压实度不小于87%。

5 质量保证体系与质量管理

5.1 质量方针、目标和质量体系概述 5.1.1 质量方针

我公司的质量方针是：诚信守约、持续改进、最大程度满足回填要求，以一流业绩创建合格工程。

在本工程建设中，我公司将按照精心组织、严格管理，视工程质量为企业生命的原则，遵循百年大计、质量第一的指导思想，自始至终、全力以赴、认真实在的抓好施工质量，交给发包人一个优质工程，全面履行合同，保质保量的完成施工任务。 5.1.2 质量目标

本工程的质量目标是：单元工程合格率100%，竣工工程优良率70%以上，杜绝各类质量安全事故，最终发包人获得的将是一个质量等级为合格的放心工程。

为达到这一目标，切实保证工程项目的质量，我们将按ISO9001质量保证体系模式建立相应的质量保证体系，编制的质量体系作业文件是质量体系的具体体现，是质量体系运行的法规性依据，通过对各类质量活动、方法作出规定，使项目部内与质量有关的活动都能做到有章可循、有法可依。 5.1.3 质量体系概述

在工程施工期间，对影响质量的管理职责、质量体系、合同评审、文件和资料控制，采购控制、产品控制、产品标识和可追溯性控制、

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过程控制，检验、检测和试验设备的控制，检验和试验状态控制，不合格品控制、纠正和预防措施控制，搬运、贮存、防护和交付控制，质量记录的控制、内部质量评审控制，培训控制、服务控制、统计技术运用等要素进行管理和控制，使每个环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工的全过程实现可追溯性。 5.2 质量管理组织机构

质量管理组织机构是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体系持续有效地运行，在项目部建立与质量体系和工程项目相适应的组织机构。

现场项目经理部严格按质量体系文件要求施工，确保工程质量。同时，经理部成立质量管理委员会，委员会主任由项目经理担任，副主任由项目副经理、技术负责人担任，成员由施工科长、技术科长、质检科长、综合科长及各施工专业队质量负责人组成。质量管理委员会定期召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施。质检科下设试验管理组、质量检查组，施工科下设工程测量组、施工指导组，技术科下设技术审查组、质量评定组，综合科下设计划计价组，各施工队设质量专管员，各机组、班组设兼职质量管理员，以加强质量管理过程控制能力，充分体现预防为主的原则。

5.3 质量保证规章制度

本工程施工过程中，项目部除认真贯彻执行国家、部门和地方有关工程施工质量管理规章制度外，尚制定、执行以下质量保证规章制度：

1、制定完善的岗位责任制，落实岗位质量责任，并与岗位考核、经济评定相结合，使全体施工人员牢固树立“质量第一”的思想。

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2、结合工程实际，制定上岗前质量教育培训制度和持证上岗制度，开工前和施工过程中开展经常性的质量意识教育和技能培训，提高全体施工人员质量意识和技术水平。

3、制定完善的材料采购、验收、保管制度，把好材料质量关。在采购材料和工程设备时，将会同监理人进行检验和交货验收，验收时同时查验材质和产品合格证书。同时按《技术规范》的规定进行材料厂的抽样检验和工程设备的检验测试。材料使用前必须按有关规定进行检验、试验，合格者并征得监理工程师同意后方可用于施工，严禁不合格材料进场。进场材料应按其品种规格、厂家、出厂日期、检验与否的状态等分门别类有序堆放，并做好标识。

4、贯彻执行“技术交底制度”，每道工序开始前必须进行技术交底，确保技术措施的贯彻落实。

5、贯彻执行质量“三检制”。对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。

6、建立定期及不定期质量检查、评比、总结制度，实行质量“一票否决”制度。

7、建立检验、测量及试验设备定期检定制度，工程中所用检验、测量、试验设备需按其检定周期进行检定，未经检定和过期未检的不得在工程中使用。

8、建立推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备制度，以提高工程质量和劳动生产率。对工程中的技术、质量难点、重点组织技术攻关小组，对作出贡献的科技人员予以重奖。

9、建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈。

10、指导工程施工质量控制。制定创优计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务。

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5.4 质量控制措施 5.4.1 文件和资料控制

为保证高质量完成本工程所要求的各项工作，我项目部将按照全面质量管理的办法，执行GB/T19002-ISO9001标准，以公司《质量手册》及程序文件为基础，对文件资料、物资采购、工程检验和试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。

与工程质量有关的所有文件资料均由专人负责收发、登记、编目、整理。从而保证：

1、在对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本。

2、从所有发放或使用场所及时撤出失效、作废文件。 3、保留的任何文件已作废文件，均应适当标识。 5.4.2 施工准备阶段的质量控制

1、研究和会审图纸及进行技术交底

⑴ 每个专业技术人员必须学习有关规程、规范及合同文件，熟悉并掌握具体要求与技术指标。

⑵ 做好施工图纸的会审工作。图纸是施工的依据，要保证工程质量，首先就要认真学习和熟悉图纸，了解设计意图，在各专业熟悉图纸的基础上进行图纸会审，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之外，提出改进意见并与监理人及设计部门协商解决。

2、做好施工组织设计

编好施工措施计划，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。对施工措施计划我们进行两个方面的控制：一是选定施工方案后，制定施工进度，考虑施工顺序、施工流向、主要分部分项工程的施工方法，特殊项目的施工方法和技术措

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施能否保证工程质量与安全生产；二是制定施工方案，本着进行技术经济比较，使工程满足符合性、有效性和可靠性，求得施工工期短、成本低、安全生产、效益好的工程质量。

3、现场勘察与四通一平、临时设施搭建

掌握现场地质，水文等勘察资料，做好试验室、水电、系统等三通一平及临时设施，为保证工程顺利进行和搞好施工质量奠定基础。

4、设备及物资准备

⑴ 加强对原材料、半成品的质量检验及复检工作，及时索取有关材质单、合格证明等资料，并按规定保存与上报。

⑵ 认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检验与保养。

5、劳动力准备：

对特殊工种进行上岗前培训，使其操作技术娴熟，并持证上岗，以满足施工的需要。 5.4.3 施工阶段的质量控制

1、施工工艺质量控制

我们将按本合同的规定和监理人的指示，对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺，进行全过程的质量检查，并详细作质量检查记录，编制工程质量报表。

编制“施工工艺技术标准”制定各项作业活动和各道工序的操作规程、质量要求、使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化的要求。保证工艺过程中的先进性、合理与相对稳定性，从根本上预防质量事故的发生。

2、交工验收阶段的质量控制

⑴ 在施工过程中的验收，实行内部“三检制”，既施工班组一检、施工队二检、项目部质检员三检，保证不合格工序不转入下道工序。出现不合格工序时，做到“三不放过”（原因未查明不放过，责任未

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