08-08设备缺陷管理制度
更新时间:2023-10-01 01:41:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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设备缺陷管理制度
(08-08)
1管理目的
规范公司及下属各发电单位设备缺陷的管理程序,明确职责权限,及时消除设备及系统存在的缺陷,确保设备长周期、安全、经济和稳定运行。 2管理责任体系
2.1公司分管生产的副总经理(或总工程师)
2.1.1负责批准不影响设备缺陷管理组织结构和管理框架的更改。 2.2 公司生产技术部经理
2.2.1负责全面督促、检查、指导下属设备主管推进本制度在下属发电单位的实施; 2.2.2搜集本制度在下属发电单位执行中的反馈意见,向分管领导汇报。 2.3 公司生产技术部设备主管 2.3.1担任本制度负责人; 2.3.2管理本制度的文件;
2.3.3督促公司下属各发电单位依据本制度建立、健全适合本单位要求的实施细则,并严格落实;
2.3.4收集本制度执行中的意见和建议,定期分析、评估各单位设备缺陷管理的状况,并及时向部门负责人反馈;
2.3.5指导公司下属单位对本制度的培训工作;
2.3.6负责对公司下属发电单位的设备缺陷管理进行统计、分析,并公布结果。 2.4公司下属发电单位分管生产的领导 2.4.1负责审批本制度在单位的实施细则;
2.4.2对本制度在单位的执行情况进行督促、检查和指导; 2.4.3对设备重大缺陷提出指导性处理意见。 2.5公司下属发电单位设备技术管理部门负责人 2.5.1担任本制度执行人;
2.5.2依据本制度组织制定和完善适合本单位的实施细则,并负责贯彻实施; 2.5.3收集本单位在设备缺陷管理过程中的信息,并及时检查、分析、评估和反馈; 2.5.4组织本制度所需的培训工作,确保员工有足够的技能理解和运用这些程序; 2.5.5负责组织各专业点检人员进行设备的定期点检和劣化倾向管理、分析,督促检修人员进行消缺和保养维护,保证消缺质量及消缺及时性,使设备处于健康状态; 2.5.6负责组织设备缺陷的统计分析工作,定期向公司生产技术部汇报本单位缺陷的发
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生、消除情况和专业技术分析材料,明确提出有针对性的防范措施和解决办法(报送电子文档);
2.5.7对设备缺陷的检修质量验收负责,组织人员对重大设备缺陷提出处理意见。 2.6公司下属发电单位检修维护部经理 2.6.1负责组织人员进行设备缺陷的处理工作;
2.6.2对消缺工作的质量和及时率等全面负责,确保设备安全、可靠运行。 2.7公司下属发电单位发电运行部经理
2.7.1组织人员进行设备缺陷的及时登记和缺陷部位的重点巡查等工作; 2.7.2参与设备消缺后的试运、验收等工作。 2.8 员工的职责
2.8.1所有在公司下属发电单位工作的员工均须执行本制度。 2.8.2向本单位管理层反馈执行制度中的信息并提出改进建议。 3 管理流程
3.1 严格设备缺陷的处理流程
3.1.1 运行人员、设备点检人员或检修维护人员巡检发现缺陷后,即在计算机缺陷管理系统上进行登记。
3.1.2点检员确认后,设备维护部门根据缺陷的类别和紧急程度组织消缺。 3.1.3各类缺陷的处理要求:
3.1.3.1零类缺陷(紧急缺陷)需由值长请示有关领导后,确认并通知检修维护单位,检修维护单位接到通知后,要求白天十五分钟内、夜间二十分钟(燃检专业四十分钟)内到达现场,积极组织消缺。在征得值长批准并确认已做好防范措施的前提下,可不办理工作票组织消缺,如果消缺时间超过四个小时,检修维护人员应补办工作票。运行或点检员可在设备管理应用软件系统中补办相关手续,此类缺陷发生后各单位必须立即组织人员进行连续不间断处理,尽量缩短消缺时间。
3.1.3.2一类缺陷(指威胁安全生产或设备安全经济运行,影响机组正常出力或正常参数运行,属于技术难度较大,不能在短时间内消除,通过技术改造或更换重要部件、更新设备才能消除的缺陷),设备技术管理部门、设备维护部门应共同组织专人负责制定检修方案和防止缺陷扩大措施,落实备品备件。方案制定后经单位主管生产的副职(总工程师)批准后,作为计划检修项目落实到检修计划中。
3.1.3.3二类缺陷(指在计划检修中才能消除的缺陷,不影响设备出力和正常参数运行,但有危及机组正常运行的可能,需要倒系统运行或必要时需要停机停炉后在短时间内就可消除的缺陷),检修维护部门应根据备品备件的情况提出消缺申请,经单位主管生产的副职(总工程师)批准后,由运行部门负责安排倒系统或申请低谷消缺处理。
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3.1.3.4三类缺陷(指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷,在机组运行中可以消除,消除时不影响机组出力或负荷曲线,属于可随时消除的缺陷),设备维护部门应及时与点检、运行人员取得沟通,根据现场机组运行的情况,在规定的时限内随时提出消缺申请。
3.1.3.5四类缺陷(即非生产设备性缺陷,主要指建、构筑物等非生产设施缺陷,主要指主辅设备及其系统以外,对机组、设备的安全经济稳定运行不会构成直接影响的缺陷,包括:建、构筑物(门窗、上下水、屋顶、地面、设备基础等)、一般照明、浴室、卫生间、自来水系统、现场水冲洗系统、设备标识牌、保温、油漆等缺陷),设备维护部门在征得运行人员或点检人员的同意后,根据现场机组运行的情况和工作安排,在规定的时限内随时提出消缺申请。
3.1.3.6对于各类缺陷,各单位根据自身需要制定具体的管理细则。
3.1.4设备维护人员根据缺陷通知单或工单安排检修工作并提出申请,由点检员(或点检长签发),运行人员许可,开始实施消缺工作。
3.1.5消缺工作结束后,由点检员、运行人员及设备维护人员共同参与验收,合格后各方签字确认。
3.1.6设备静态验收合格后,由运行部门组织对消缺后设备进行试运工作。
3.1.7在验收工作和验收签字未完成和需要在移交前返工的项目未完成前,不能进行设备试运。
3.2对于暂不能消除的一、二类缺陷,设备技术管理部门、检修维护部门、运行部门应共同研究对策,制定出监督运行的预防措施,经单位主管生产的副职(总工程师)批准后执行。
3.3缺陷管理的指标要求 指标标准
消缺率:100%;及时率:100%;复现率:0 消缺率、消缺及时率和复现率的计算公式
消缺率=(当月消除的缺陷条数/具备消除条件的缺陷条数)×100% 及时率=(规定时间内消除缺陷的条数/具备消除条件的缺陷条数)×100% 复现率=(复现条数/消缺总条数)×100%
为了便于各单位消缺统计、分析和对比,以判断各单位缺陷工作管理水平,对各类缺陷的消除给出一定的时限,此时限已包含办理工作票和运行人员做措施的时间,未在规定时限内消除的缺陷属于消缺不及时。对于零类缺陷:一般限时在24小时内消除;一类缺陷:需在停机或检修中处理,不做限时要求;二类缺陷:一般限时72小时内消除;三类缺陷:一般限时在48小时内消除;四类缺陷一般在72小时内消除。 3.4对于已在规定时限内消缺完毕,但由于系统(或设备)未投入运行而不能验收的缺
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陷,待下次验收合格前,不统计为未及时消除的缺陷;如果验收不合格则统计为未及时消除的缺陷。如果跨月验收不合格的缺陷,则在下个月统计,但在分析时应注明。 3.5设备隐患应要根据缺陷分类的原则统计为缺陷。
3.6对于历史遗留缺陷、技改工程竣工后遗留及其它缺陷以签订竣工报告为期,竣工报告签署后的缺陷应由设备维护部门负责消除。
3.7对于登录错误的缺陷,应由点检人员进行修正,按修正后的结果统计、上报,各单位应制定缺陷登记管理细则,以保证缺陷登记的准确性。
3.8因缺少备品配件无法在规定时间处理完的缺陷,应经本单位指定的专业负责人确认,并重新核定应处理完成的时间,设备维护单位应在规定的时间内处理完,但应统计为未及时处理缺陷,在上报时注明。
3.9各发电单位应定期将本单位的缺陷管理统计和分析材料上报公司生产技术部(见附录1-4格式)。每月5日前为上报时间。 4管理工作界面
4.1公司分管生产的副总经理(或总工程师)
批准不影响设备缺陷管理组织结构和管理框架的更改。 4.2 公司生产技术部经理
4.2.1对本制度执行情况的评价意见做出处理; 4.2.2审核制度修订建议书,报分管领导审批。 4.3公司生产技术部设备主管
4.3.1按时对制度执行情况提出评价意见 ,报本部经理审核; 4.3.2正确填写制度修订建议书,报本部经理审核;
4.3.3组织对公司下属发电单位的设备缺陷管理进行统计、分析,并公布结果。 4.4公司下属发电单位分管生产的领导 4.4.1批准本制度在单位的实施细则;
4.4.2对本制度在单位执行情况的自查评价意见做出处理; 4.4.3对本单位存在的重大设备缺陷提出指导性处理意见。 4.5公司下属发电单位设备技术管理部门负责人
4.5.1对本制度在单位的执行情况提出自查评价意见,报单位分管领导; 4.5.2审核本制度在单位的实施细则,报单位分管领导; 4.5.3对主管提出的制度执行情况自查评价意见做出处理;
4.5.4组织填写制度执行情况意见反馈单,报公司生产技术部设备主管; 4.5.5组织人员把好一般缺陷检修质量验收关,对重大设备缺陷提出处理意见;
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4.5.6组织人员定期对本单位缺陷管理的指标进行统计和分析,并上报公司生产技术部。 4.6公司下属发电单位检修维护部经理 组织人员进行设备缺陷的及时、优质处理。 4.7公司下属发电单位发电运行部经理
组织人员进行设备缺陷的及时登记和缺陷部位的重点巡查等工作。 5检查与评价
5.1公司下属发电单位设备专业主管对本单位设备缺陷管理制度实施细则的执行情况进行经常性的检查与评价。
5.2公司下属发电单位设备技术部经理组织对本单位设备缺陷管理制度实施细则的执行情况进行综合性的检查和评价,每季度一次。
5.3公司下属发电单位分管生产的领导对本制度的合理性与完整性进行检查与评价,每季度一次。
5.4公司生产技术部设备主管组织对制度的执行情况进行检查和评价,每半年一次。 5.5检查与评价参照下表进行。
5.6检查和评价记录应妥善保管,保存期为3年。
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四类 零类 热工 一类 二类 三类 四类 零类 化学 一类 二类 三类 四类 零类 除灰 一类 二类 三类 四类 零类 燃料 一类 二类 三类 四类 零类 其他 一类 二类 三类 四类 合计
备注:发生的缺陷和已消除的缺陷都要填写,括号中的数为已消除的(见示例)。
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附录4
重复缺陷统计表
专业 零类 汽机 一类 二类 三类 四类 零类 锅炉 一类 二类 三类 四类 零类 电气 一类 二类 三类 四类 零类 热工 一类 二类 三类 四类 零类 化学 一类 二类 三类 四类 零类 除一类 三类 灰 二类 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 553
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零类 燃料 一类 二类 三类 四类 零类 其他 一类 二类 三类 四类 合计
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