企业机电管理情况调研报告

搞好机电管理促进企业的发展

－太行焦化公司机电管理工作调研报告

为了落实总公司经营分析会议精神，摸清太行焦化公司经营管理诸多方面的基本情况，为领导下一步加强经营管理，提高企业经济效益的决策提供依据。总公司为此专门成立了对太行焦化公司调研工作领导小组，并对有关部门进行了专业分工。

按照分工我部负责机电设备管理；设备维修管理（设备修理方式、修理组织形式）；供电管理；电费及修理费分析等内容的调研工作。针对领导的安排，我部由负责设备、供电和节电等专业的技术人员参加了调研。现将调研情况汇报如下：

一、调研采取的工作方式：为认真搞好这次太行焦化公司的调研工作，按照总公司领导的指示，不怕麻烦，无论大小问题都以严格的态度，不求快速但求结果。在调研的几天中，主要采用了听介绍、交谈，提问，查阅资料，现场查看等形式，接触到了分公司领导、技术人员和值班的职工，进行多方位多人次的调查了解情况。

我们先后走访了总工办、企管科、机电办、化产、炼焦车间，并对有关的生产工艺如化产的混合水、鼓冷、冷却塔、初冷器等工段；炼焦的四大车工作流程、捣固、装料、推焦、倒烟、拦焦、熄焦、除尘等以及备煤的装、运、加工线进行现场查看。为搞清产量的变化对用电量的影响程度，还对该公司的中央配电室、车间配电室的设备运行及负荷情况进行了调查。

二、机电设备及节电用电管理基本情况

（一）设备管理机构设臵

机电设备和节、用电管理的组织机构人员安排：公司由副总经理分管机电，下面设机电副总工程师负责机电技术管理；具体执行机构为机电办公室负责。办公室设有正科长一名，负责全面工作并主管工程预算，副科长两名，一名为新焦炉工程采购组成员主要负责这方面的工作；一名负责用电设备管理，科员三人分别负责新焦炉设备合同、设备验收，设备的完好维修大修、检查管理、节电、用电报表、设备的入库与出库等工作。

目前，公司的机电设备管理机构和用电管理在一起，只是在组织和实施设备的大修由机电维修中心共同开展工作。现在焦化公司维修中心的情况为：现有人员61人（不包括2名外聘人员）其中：管理人员6人、仪表工7人、电修人员42人（其中：35KV变电站、201、202开闭所、中央配电室15人、工程安装2人、新旧电器维护、维修25人），设备大修人员6人：其中：包括2名机工和1名铣工，设备大修力量严重不足，现全厂设备大修工作基本上由车间完成，2009年没有因为设备大修质量和工期影响生产。2008年维修中心有大修人员31人，能够承揽大型设备的大修工程。由于上96万吨捣固焦工程，大部分大修人员先后陆续调走，无法承揽大型设备的大修工作，全厂设备大修任务只得转入本车间完成。

太行焦化公司管理的变电站每班安排2人值班，公司内的新线车间配电室每班由1人值班，其他的配电室没有安排专人值班，每天有三名电工负责白天的午休时段和夜间的电气操作工作。电工全部归机电维修中心负责管理，其他车间不设电工只有维修焊工和钳工。

（二）设备的使用:

设备的使用维护由各车间工段负责，按焦化公司制定的有关规章制度实行包机维修保养制，将每台机电设备分包到人，车间和公司按相关标准对车间或个人进行考核奖罚，发生机电事故后机电办按照规定和三不放过的原则进行分析，对责任人和相关的负责人给以处罚，月底由企管科出考核结果，开支时兑现。以保证设备的正常运行和生产任务的完成.

（三）设备的大修（维简）：现焦化厂设备的大修严格执行总公司关于设备大修的有关规定，根据总公司审批的年度大修计划，首先由车间向厂机电办上报设备大修的申请，由机电办审查后，报厂主管领导审批和厂长审批。审批手续一式三份，除机电办留一份外，其余两份分别转交厂财务科、和器材科。根据设备大修审批报告，由厂机电办下达设备大修开工报告，由厂维修中心（或车间）按开工时间和大修的内容准备备品、备件组织人员进行大修。设备大修竣工后，由机电办、器材科和车间有关人员对大修的设备按完好标准进行验收，检修中心（或车间）对验收提出的问题进行整改。验收合格后，填写“设备竣工验收报告”由车间、机电办、器材科参加验收的人员签字。对于设备的大修（维简）从分公司主管领导、机电办到厂维修中心（车间）都高度重视，根据总公司审定的大修计划，由机电办牵头认真组织实施，在克服各种困难保证质量的前提下按时完成大修任务上半年先后完成了熄焦车、推焦车、电扑焦油器等大型设备的大修任务，厂内急需大修的设备基本上按时保质保量完成，没有因为设备大修问题影响生产。

2009年全年计划大修设备26项、大修金额126.7万元，截止九月底实际完成设备大修（10）台，大修金额（92.44）万元，9月份计划大修金额（34.2）万元，当月项目已完成。

（四）设备的修理；

关于设备的维修，公司严格控制生产费用降低生产成本，对设备的修理（对应焦化公司的大修）和日常小修材料费的管理采用了全年定量管理控制，分月考核的办法。即年初由机电办依据以前的设备修理和材料费的数据 在结合设备的增减生产产量的大小初步拟定各车间的全年控制指标，然后报有关的领导开会确定，形成一致意见后为保证设备的正常运行，厂企管办每月都要对各车间备品、备件、用电和材料消耗等下达资金计划，并对各单位指标消耗情况及超出部分进行分析查找原因，向厂领导汇报。现全厂大型设备均实行了包机制，责任落实到人，设备是否正常运转与个人经济利益紧密挂钩，建立健全了岗位生产责任制和安全操作规程。每月由机电办牵头对各车间设备运行状况进行检查，对违章操作和事故责任者进行处罚。 调研中发现，新焦炉的生产目前仍不很正常，如捣固机摩擦片脱落，煤饼裂塌，推不出成品焦（卡在炉内）导烟车不好用等影响了产量任务的完成。上述情况的发生，具体的原因目前还不能确诊，焦化公司已请使用同类设备的公司技术人员前来帮助解决。 (五)用电和节约用电管理

1、供电系统情况：目前，焦化公司的供电电源来自两个35KV变电站生产用电电压是10KV站内装有35KV变压器2台单台容量6300KVA，站用变2台，每台容量50KVA。

2、电容器无功补偿情况：在变电站装有集中补偿电容器组2000K乏，在10KV系统的201和202配电室分别装设电容器3000K乏；因目前用电设备运行负荷未达到设计要求，故在新焦炉内仅投运201、202的1200千乏电容器，补偿效果较好，功率因数一般在0.95以上。

3、规章制度的制定情况：

为切实抓好安全用电节约用电，制定了一系列的制定办法：如设备设施鉴定规范（办法）、设备检修制度设备使用、维护及保养制度、设备管理办法、机电设备托修管理规定、机电设备“包机、包修”制管理规定、机电设备事故管理制度、机电管理考核、办法用电管理办法等。

4、电能计量设臵情况：

为细化管理有利于考核管理，1 0KV系统装有多功能智能计量表90块（高低压用电），实现对各工段、工艺、大型用电设备的用电量分别计量考核。

5、用电管理的具体落实：机电办根据所制定的规章制度和管理办法，配合企管科进行分项下达指标检查落实考核。其主要的方式是以全面预算为中心开展管理工作。如用电量的考核，每月机电办根据各单位以前实际用电的多少、产量的大小、设备的变化及环境影响（季节温度变化）诸因素等测算出下月的用电指标经焦化公司有关领导审批报企管科，作为下月对该单位的考核依据，机电办按期抄录各单位的计量电表填报《电量电费计算表》计算出实际用电量，月初对上月的完成结果进行考核。并编制《车间全面预算》报表和用电量分析报告，分析用电量计划完成情况及偏离计划的变化原因，将结果一

并报企管科，进行奖罚考核。

如9月份用电量计划安排和完成分析情况参考附件2，焦炉计划用电113万KWH实际用电99.7万KWH少用电13.3万KWH，（不计工程等非生产用电）用电量下降的主要原因是产量减少，计划3.9万吨实际完成3.3万吨，减少0.6万吨（按电量的计算周期上月25日至本月25日）。从焦炭的生产工艺上讲，用电量下降是必然的，产量减少备煤的上煤量减少，炼焦车间的4大车运行次数也随之减少相应的机电设备用电就降了下来，其他的如化产车间维修中心修理办公等变化不大。

按吨焦用电量（产品单耗）分析，按焦化厂用电统计周期计算产量电量：8、9月新焦炉产量均为3.3万吨。8月生产用电量120.3373产品单耗 36.36 kwh/T；9月生产用电量99.7493. 产品单耗29.78kwh/T 说明在用电上没有增加成本，设备运转状况将逐步趋于正常。

（六）、电费管理：电费计量结算比较简单，通过公司内部安装的多级计量电表，将公司的总用电量分解到各下属单位或工程队等公司外用电户，公司内的电费按总平均价计算电费，但不作为考核根据，只考核电量，外用电按固定0.8元/KWH的电价（高于平均价）收取电费，总电量和总电费供电公司电费结算数据给出。9月份计划电费焦炉92.7万元；实际完成78.7万元，电费实际减少，主要是产量的变化的影响工艺用电所致，设备用电管理没有明显漏洞。如焦炉没有完成计划产量减产6000吨所以用电量下降。 三、调研结论：

通过对太行焦化公司较全面的调查了解，我们认为，该公司的机电设备管理节电用电管理以及电费的管理还是比较好的，没有发现在大的管理漏洞，机电管理对生产及经营任务的完成影响不明显。

四、存在问题及建议：

1、在用电管理上，现公司对下属车间班组的用电只考核电量而没有考核电费，存在着节电而不重节资的问题。当然如果全面按电费考核，还需增加智能电表的资金投入。

2、高压配电室的值班现为一人设岗，对发生事故情况下的可能会误事，因单人按规定不允许操作电气设备的开关，而要等其他的电工赶去，势必耽误时间。

3、焦炉上煤时，一旦出现煤饼塌落，清理费时延误下一个工序的进行，应考虑增加运输溜子。

调研人：某某某

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