JB-TB-AEC2302S 使用说明书 B版 2008-2-27

气体报警控制器 JB-TB-AEC2302S

使用说明书

成都安可信电子有限公司

产品使用说明书

本说明书重点介绍了安可信公司产品的设计与使用方法，我们力求使产品的信息做到最新、最准确；希望本说明书能满足你对安可信产品的了解；如有疑问或需要了解进一步的产品信息，请与我们及时取得联系。

公司总部：中国·成都高新区九兴大道6号高发大厦B幢3F 生产基地：成都蛟龙工业港双流园区东升一路6号 电话：（028）85189119（总机）、 85183899（销售） 传真：（028）85185985 邮编：610041

网址：http://www.77cn.com.cn 销售Email：sales@http://www.77cn.com.cn 服务Email：service@http://www.77cn.com.cn

注意：本说明书包含了该产品的功用、功能和限制，所有负责该产品安装、操作和维护的人员应当仔细研究和熟悉。为使该产品功能正常发挥，必须由通过培训的人员定期对产品进行校准和报警测试。

前 言

成都安可信电子有限公司（简称安可信 ®）位于成都市高新技术产业开发区，是专业气体探测和报警设备制造商。

安可信 ® 成立于1998年，是专业化的高科技实体。

安可信 ® 集设计、开发、生产、销售、服务于一体，通过ISO9001-2000质量管理

体系认证。

安可信 ® 全国率先推出总线制通讯产品，系同行业知名企业。采用先进技术、生产

工艺、质量管理体系和现代化生产加工设备，自主研发生产智能型气体探测器、报警控制器，质量高，功能强，安装、调试、使用方便。产品全线通过国家消防电子产品质量监督检验中心检验，并获得国家消防产品认证委员会颁发的型式认可证书及质量技术监督局颁发的制造计量器具许可证。

安可信 ® 获得以下荣誉：

2003年“气体泄漏报警控制系统”项目被列入四川省火炬计划 2003年被四川科学技术厅评定为“高新技术企业” 2004年获得国家创新基金的扶持

2005年被四川省质量技术监督信息中心评定为“重质量、守规则‘共铸诚信’单位” 2006年获软件企业及多种软件产品认证 2006年被评为成都市高新区“纳税大户” 2007年获科技进步奖

2007年获中国AAA级信用企业证书 ……

安可信 ® 营销及服务网络遍布全国各地：北京、上海、广州、苏州、杭州、沈阳、

西安、武汉、乌鲁木齐、重庆、海南、山东、福建等地均设立办事处。

安可信 ® 产品广泛应用于城市燃气、石油、化工、制药、钢铁、特殊工业厂房等领

域及家庭，获得广大用户的好评。

安可信 ® 以“专业技术成就安全，精益求精确保可靠，持续创新让顾客更满意！”

为质量方针，愿与国内外从事相关行业的单位、工程安装公司和广大用户洽谈合作。

产品订货指南

JB－TB－AEC2302S /～

容量：1、2可选 产品代号 厂家代号 控制器

容量：控制器所带探测器数量

可燃气体报警系统的限制

一个典型的可燃气体报警系统是由报警控制器、探测器、外部联动设备等构成。适用

于石油天然气调压站、燃气汽车加气站、中小型气站和燃气锅炉房等小型用气场所。控制器集中管理分布于各检测点的探测器，处理探测器的故障、报警信号，控制器可以远程手动或根据报警状况自动开启排风机或关闭管道电磁阀。能有效防止爆炸、火灾等恶性事故的发生，但并不能完全避免。主要有以下几个原因： 1． 2．

探测器的安装位置不适当，不能及时、准确监测可燃气体浓度的变化； 选用探测器检测气体类型或灵敏度不合理。探测器的数量不能满足用气场所的要求； 3．

在没有电源的情况下，报警系统不能工作。当AC220V电源断开时，控制器自动切换至备用电池，但电池的工作时间有限，如果没有及时恢复AC220V电源，控制器将自动停止工作；

4． 5． 6．

外部使用的设备与报警控制器不能技术兼容； 系统设置不当，不能对现场有效监控或联动外部设备； 探测器使用时间过久，没有及时维护；整个系统维护不足。

使用说明书 气体报警控制器

JB-TB-AEC2302S

目 录

产品订货指南..................................................................................................................................................3 可燃气体报警系统的限制..............................................................................................................................3 Ⅰ. 执行标准...................................................................................................................................................2 Ⅱ. 术语和定义...............................................................................................................................................2 1.

关于AEC2302S.......................................................................................................................................3 1.1 1.2 1.3 1.4 2.

概述..................................................................................................................................................3 主要技术指标..................................................................................................................................3 主要特点..........................................................................................................................................3 使用场所..........................................................................................................................................4

使用AEC2302 S......................................................................................................................................4 2.1 控制面板..........................................................................................................................................4 2.2 指示灯状态说明..............................................................................................................................4 2.3 按键功能说明..................................................................................................................................5 2.4 具体操作..........................................................................................................................................5 2.4.1 开机..........................................................................................................................................5 2.4.2 设置菜单..................................................................................................................................6 2.4.3 查询菜单.................................................................................................................................11 2.4.4 报警界面................................................................................................................................14 2.4.5 报警保持界面.........................................................................................................................14 2.4.6 故障界面................................................................................................................................14 2.4.7 自检界面................................................................................................................................15

3. 安装AEC2302S.....................................................................................................................................15 3.1 一般事项........................................................................................................................................15 3.2 注意事项........................................................................................................................................15 3.3 安装及布线....................................................................................................................................15 3.3.1 安装底板及机箱尺寸图.........................................................................................................15 3.3.2 外部连线要求.........................................................................................................................16 3.4 系统配置........................................................................................................................................17

4. 5. 6. 7. 8.

报警处理程序........................................................................................................................................18 故障处理程序........................................................................................................................................19 维 护....................................................................................................................................................19 质量保证................................................................................................................................................20 责任限定................................................................................................................................................20

装箱清单........................................................................................................................................................21 产品保修卡....................................................................................................................................................22 附： 气体报警系统安装示意图..................................................................................................................23

Ⅰ. 执行标准

JB-TB-AEC2302S气体报警控制器（以下简称AEC2302S或控制器）设计、制造、检定符合以下国家标准：

GB16808-1997 《可燃气体报警控制器技术要求和试验方法》

Ⅱ. 术语和定义

1. LEL——“Low Explosion Limit” 爆炸下限

易燃或可燃气体、液体蒸气、固体粉尘与空气形成混合物，遇火源即能发生燃烧爆炸的最低浓度，称为该气体、蒸气或粉尘的爆炸下限。 2. 报警设定值——预置的可燃气体的报警浓度

当被监测区的可燃气体浓度达到报警设定值时，探测器应输出报警信号。

探测器的报警设定值可调，应设置在25%LEL或以下（出厂默认为25%LEL，1～99%LEL可调）。

3. 预警——当现场气体浓度达到所设定报警设定值80％，但还不足以引起报警时，控制器发出

声光预警信号，若气体浓度下降，预警信号消失。

4. 探测器零点——洁净空气中探测器稳定工作后输出值。本公司所有探测器零点在设置时已读

入系统，系统调试开通后，探测器零点由探测器内置微处理器自动调整。（注：若零点自动调整出现偏差时，需手动重新标定零点）

5. 手/自动——控制器内部输出触点和外部联动模块的工作方式。 自动：符合设定的条件时，设备自动动作； 手动：人工控制外部设备。

6. 实时浓度——探测器检测到现场的可燃气体浓度（％LEL）

1. 关于AEC2302S

1.1 概述

AEC2302S系列可燃气体报警装置是由探测器与报警控制器组成的工业用可燃气体安全检测仪器。防爆型探测器需安装在有被测气体泄漏的室内、外危险场所；报警控制器应在非防爆区域（控制室内）。

当空气中有被测气体或液体蒸气挥发时，探测器即产生与空气中被测气体浓度成正比的电信号，传送给控制器，控制器经处理后显示出被测气体的浓度。当被测气体浓度达到或超过设定值时，控制器即发出声、光报警信号并输出控制信号启动相应控制装置，从而避免重大事故的发生。

1.2 主要技术指标

容 量 ：1点，2点可选 检测气体类型：%LEL

工作电压 ：AC220V±15%（50Hz±1） 开关电源 ：28V DC/2A

备用电源 ：12V DC /1.2Ah×2

功 耗 ：≤10W（不含配套设备）

传输方式 ：标准配置为二总线（ S1、S2），可选配为三总线（S1、S2、GND） 信号传输距离：≤200m (1.5mm2)

输 出 ：2组可编程继电器输出，容量3A/DC24V或1A/AC220V（多功能，可配置） 报警方式 ：声光报警 显示方式 ：数码管

使用环境 ：温度0～40℃，相对湿度小于93%（45℃时） 安装方式：壁挂式

外形尺寸 ：325×252×94 整机重量 ：约7kg 可配套设备：

JTQ-AEC2232dS点型可燃气体探测器 JB-ZX-AEC2252B电磁阀联动箱 JB-ZX-AEC2252F风机联动箱

1.3 主要特点

z z z z z

总线信号传输

可切换的实时浓度显示或时间显示，用于可燃气的监测 自动校准、自动跟踪传感器老化状况 抗RFI/EMI干扰

二级报警：预报警、报警

当任一探测器所监测空气中的可燃气体浓度达到预警浓度时，“报警”指示灯将显示为红色并闪烁，但预警信号不参与系统联动，且预警信号不被保持。在处理接收的信号时，报警信号优于预警信号，预警信号优于故障信号。

报警设定值：出厂默认设置为25％LEL，1～99%LEL可调。

z 故障自动监测

当有下列情况之一时，控制器能在10S内发出与气体报警信号有显著区别的声、光故障信号：

z z

z z

A. 当控制器与可燃气体探测器连接线断路、短路； B. 可燃气体探测器内部元件失效； C. 控制器主电源故障；

D. 备用电源充电器与备用电源之间连接线断路、短路； E. 控制器与其备用电源之间连接线断路、短路。

注：对于A,B类故障，控制器能指示出部位；C,D,E类故障，控制器能指示其类型 可屏蔽备电故障的声报警 现场可编程联动输出

控制器可以自动或手动动作内部2个联动模块来控制外部设备。 自动控制需事先对联动模块进行逻辑编程。当控制器报警时，将自动启动处于自动状态且满足预定义逻辑关系的内部联动模块。 能够分别保存30条报警和故障记录

最近30次报警和故障记录查询，掉电不丢失。 电源转换功能

能无间隙地在主备电源之间切换，且具有主备电源工作状态指示。

1.4 使用场所

可广泛应用于石油化工、小型气站和燃气锅炉房等小型用气场所。

2. 使用AEC2302 S

2.1 控制面板

图1 控制面板

2.2 指示灯状态说明

指示灯名称 主 电 备 电 充电故障 主电故障 备电故障

颜 色 绿色 绿色 黄色

功 能

当控制器主电源正常时，该指示灯恒亮 当控制器备用电源正常时，该指示灯恒亮

当充电器与备用电源之间连接短路、断路时，该指示灯恒亮

黄色断电时，该指示灯恒亮 黄色

控制器与其备用电源之间连接线断路时，该指示灯恒亮

报 警 故 障 联动1 联动2 消 声 锁 定

红色 黄色 红色 红色 绿色 绿色

控制器报警时，该指示灯恒亮；预警时，此灯闪烁 控制器报故障时，该指示灯恒亮

当1＃内部联动模块动作时：该指示灯恒亮 当2＃内部联动模块动作时：该指示灯恒亮 故障声、报警声被消除，该指示灯恒亮 当控制器处于锁定状态时该指示灯恒亮

2.3 按键功能说明

键 名 联动1、2 功能1 功能2、3 复 位 自 检 消 声

功 能

手动动作对应2组内部联动模块，相应的指示灯恒亮 确定此次操作或移动闪烁数码管 修改菜单号

取消此次操作，退回上一级操作，或复位控制器

自动检测指示灯和喇叭

当控制器发生报警或故障时，按下此键可以消除报警声或故障声，同时“消声”灯亮

2.4 具体操作

注：控制器在不同运行阶段可分为以下四种状态： 开机状态：开机时，进入的界面；

设置状态：在此状态可以设置系统参数；

查询状态：查询探测器和控制器各种状态；

监控状态：此状态控制器能接收外接探测器报警或故障信息并进行处理，以及对内部联动模块进

行控制。

锁定状态：（另一种监控状态）锁定灯亮，此时要进行消声以外的其它操作均要输入正确的用户

密码。当在监控状态下，5分钟内不进行菜单操作，系统自动进入锁定状态。

用户密码：出厂时默认为四个“功能1”键，请及时将其更改为自己所需要的密码。

特别提示：系统有效地工作，依赖于正确的参数设置。系统调试开通后，用户请不要自行更改，

否则，将有可能引起严重的后果。

2.4.1 开机

打开控制器主电开关和备电开关，进入20秒倒计时。

图2 开机状态

在20秒内如果按下“功能1”键，提示输入用户密码，进行输入密码校验（见2.4.1.1）。如密码错误或20秒钟内未按下任何键或按下“复位”键，则进入锁定状态。 2.4.1.1

输入密码校验

图3 输入密码校验

如果密码正确，则进入设置菜单状态（见），否则进入锁定状态。

监控状态

2.4.1.2

默认监控界面为：浓度界面，可通过“设置菜单号8-设置主界面显示类型”修改（见2.4.2.6）。 在查询状态下，可切换监控界面：时间界面、浓度界面（见2.4.3.1）。 界面一 —— 时间显示： 如下图：表示当前时间为10∶31。

小时

闪烁

分钟

图4 时间显示

界面二 —— 浓度显示（循环显示外接探测器所监控的实时气体浓度）： 如下图：表示1号探测器的当前浓度为13%LEL。

1

探测器编号

13

气体浓度

图5 浓度显示

监控状态即为控制器处于巡检各探测器所监测实时气体浓度时的状态。 在监控状态下： 且在非锁定状态（“锁定灯”熄灭），按下“联动1”，“联动2”键启动相应的1#、2#内部联动模块。

在非报警状态下：

按下“自检”键，系统进行声音、指示灯的检测，用户可以由此判断指示灯以及声响是否正常。 按下“功能1”键，系统进入查询菜单状态。 按下“复位”键，系统复位，点亮“锁定灯”，进入锁定状态。

2.4.2 设置菜单

开机后20秒内，按“功能1”键，并输入正确的密码，进入设置状态。此时数码管2显示菜单号（1~8），如在20秒中无键按下，系统退回至监控状态。

A. “功能1”键：进入当前菜单号的设置状态 B. “功能2”、“功能3”键：修改菜单号

C. “复位”键：退出设置状态，返回监控状态 菜单号为 1——设置日期及时间

2——预留菜单

3——设置探测器的报警值

4——探测器零点和灵敏度标定 5——设置联动逻辑关系 6——设置用户密码 7——设置备电属性

8——设置主界面显示类型

1

菜单号

图6 设置状态

系统调试时，请参照设置菜单1～6步骤进行系统设置。

注意：菜单2，请勿任意进入或更改，否则会影响系统正常运行。 2.4.2.1

菜单号1 —— 设置日期及时间

选择菜单号为“1”，按“功能1”键，进入设置系统的日期及时间。

A. “功能1”键：右移数码管闪烁部位，并保存新设置的系统日期及时间 B. “联动1”、“联动2”键：修改数码管闪烁部位数值

C. “复位”键：放弃当前日期设置，并退出设置日期、时间的界面 D. 日期时间的设置顺序是“年”→“月及日” →“小时及分钟”。 如下图：当前设置的时间为2005年7月5日10∶05 。

1

序号

20

年

0505

日

2

序号

07

月

3

序号

10

小时

05

分钟

图7 日期及时间显示界面

2.4.2.2

菜单号3 —— 设置探测器的报警值

选择菜单号为“3”，按“功能1”键，进入设置探测器报警值界面。 A. “功能1”键：右移闪烁部位，并保存设置。 B. “联动1”、“联动2”键：修改数码管闪烁部位数值 C. “功能2”、“功能3”键：切换探测器 D. “复位”键：退出设置探测器报警值界面 E. 数码管4~5：表示报警值。

如下图：表示1号探测器报警值设定为25%LEL。

1

探测器编号

25

报警值

图8 设置探测器报警值

2.4.2.3 菜单号4 —— 探测器零点和灵敏度标定

探测器零点标定和灵敏度标定过程是将探测器稳定工作后的电压值读出并保存的过程。

系统调试开通时，无需标定探测器的零点和灵敏度，之后建议每半年标定一次（请结合《相应探测器说明书》相关内容）。

注意： 灵敏度标定必须由专业人员在有标准气体的条件下进行，严禁擅自操作。

零点标定必须确保上电15分钟后，在洁净的空气中进行。

选择菜单号为“4”，按“功能1”键，进入标定探测器零点和灵敏度界面（如下图）。

1

（闪烁）

探测器编号

033

零点电压值

图9 探测器标定界面

A. “功能1”键：右移数码管闪烁部位，并且标定零点或灵敏度（注：数码管5的小数点闪亮

1秒，表示标定成功；否则标定失败。） B. “消声”键：修改探测器逻辑编号

C. “自检”键：零点标定界面和灵敏度标定浓度界面之间进行切换 D. “联动1”、“联动2”键：修改标定浓度（默认标定浓度25%LEL） E. “复位”键：取消标定，并返回设置菜单界面

F. 数码管1右下方的小数点亮，表示标定的是灵敏度，否则标定的是零点；数码管3~5表示的

当前探测器零点或灵敏度的电压值。

G. 标定零点（如下图，例：标定2号探测器的零点） ① 按“消声”键，选择需标定的探测器，如下图a；

② 在洁净的空气中，按“功能1”键，标定该探测器的零点，若数码管5的小数点闪亮1秒，

表示标定成功；否则标定失败，如下图b。

a:

2

（闪烁）探测器编号

0图10 标定零点

33

零点电压值

b:

探测器编号

零点电压值

亮

H. 标定灵敏度（如下图，例：用50%LEL的标气标定2号探测器的灵敏度） ① 按“消声”键，选择需标定的探测器，如下图a；

② 按“自检”键，切换到灵敏度标定界面，默认标定浓度为25%LEL，如下图b； ③ 通过“功能1”键和“联动1”、“联动2”键，修改标定浓度（应与实际使用的标气浓度

一致），如下图c。（“功能1”键：右移数码管闪烁部位；“联动1”、“联动2”键：修改标定浓度）

④ 闪烁部位移至数码管3，按“功能1”键，显示当前探测器的电压值，如下图d；

⑤ 将准备好的标气导入探测器，这时探测器的电压值随之变化，约1分钟后，按“功能1”

键确定标定该探测器的灵敏度（如下图e），若数码管5的小数点闪亮1秒，表示标定成功（如下图f）；否则标定失败；若按“复位”键，则取消标定灵敏度。 注：标定成功后返回灵敏度标定浓度界面，如下图b。

a:

2

（闪烁）探测器编号

标定浓度

33

零点电压值

b:

探测器编号

c:

探测器编号

标定浓度

d:e:f:

探测器编号

图11 标定灵敏度

当前电压值

探测器

编号

灵敏度电压值

亮

2.4.2.4 菜单号5 —— 设置联动逻辑关系

选择菜单号为“5”，按“功能1”键，进入设置内部两个联动模块（继电器输出）联动逻辑关

系界面。

A. “功能1”键：保存设置（注：若数码管1的小数点闪亮1秒，则设置成功；否则设置失败） B. “联动1”、“联动2”键：修改探测器 C. “功能2”键：切换联动模块（1，2） D. “功能3”键：修改联动逻辑关系符 E. “自检”键：左移闪烁部位； F. “消声”键：右移闪烁部位；

G. “复位”键：放弃并退回菜单设置界面 值，联动动作。

H. 逻辑关系符号定义：

∏：两个探测器中任意一个报警，对应的内部联动模块应动作 Ц：两个探测器同时报警，对应的内部联动模块动作

_：截止符，表示联动表达式到此结束，如果第一个符号就为截止符，表示此联动被清除 I. 联动编号实例 a. 1∏2 1号和2号探测器中任意一个报警，联动模块动作 b. 1Ц2

1号和2号探测器同时报警，联动模块动作

注：如果系统检测到无意义的联动字符串，系统将不能够正常地进行联动输出。 如下图：表示1号和2号探测器中任意一个报警，1# 联动模块动作。

1

联动模块编号

1∏2_

联动逻辑关系表达式

图12 设置联动逻辑关系

2.4.2.5

菜单号6 —— 设置用户密码

选择菜单号为“6”，按“功能1”键，进入设置或修改用户密码界面。

图13 设置用户密码

输入4位新密码（除“消声”键外的任意按键），按“功能1”键保存修改并返回到设置状态，

按“复位”键，则取消修改并返回到设置状态。

初始密码：四个“功能1”键 2.4.2.6

菜单号7 —— 设置备电属性

选择菜单号为“7”，按“功能1”键，进入备电属性设置界面。

备电属性

图14 设置备电属性界面

A. “联动1”键：修改备电属性

a) 1：屏蔽备电声故障，即备电故障时不发出故障声音 b) 0：允许备电声光故障（出厂默认）

B. “功能1”键：保存设置（注：若数码管3的小数点闪亮1秒，则设置成功；否则设置失败） C. “复位”键：返回设置菜单界面 2.4.2.7

菜单号8 —— 设置主界面显示类型

选择菜单号为“8”，按“功能1”键，进入设置主界面显示类型界面。

1

主界面类型

图15 设置主界面显示类型界面

A. “联动1”键：修改主界面显示类型

a) 1：表示开机时，以时间显示界面登陆

b) 0：表示开机时，以浓度显示界面登陆（出厂默认） B. “功能1”键：保存设置

C. “复位”键：返回设置菜单界面

2.4.3 查询菜单

在监控状态下，按下“功能1”键，进入查询状态。此时数码管2显示菜单号（1～8），如在20秒内未按下任何键，退回监控状态。

A. “功能1”键：进入相应的菜单查询状态 B. “功能2”、“功能3”键：修改菜单号

C. “复位”键：退出查询状态，返回监控状态 菜单号为 1——监控界面的选择

2——查询系统日期（年/月/日） 3——查询报警记录 4——查询故障记录

5——查看探测器的报警值

6——查询探测器零点和报警点 7——查看联动逻辑关系 8——查看系统版本信息 2.4.3.1

菜单号1 —— 监控界面的选择

选择菜单号为“1”，按“功能1”键切换监控状态的显示界面：浓度界面、时间界面。（见2.4.1.2监控状态） 2.4.3.2

菜单号2 —— 查询系统日期

选择菜单号为“2”，按“功能1”键，进入日期显示界面。（见2.4.2.1，如图7） A. “自检”键：“年”和“月及日”的显示切换 B. “复位”键：退出查询系统日期 2.4.3.3

菜单号3 —— 查询报警记录

选择菜单号为“3”，按“功能1”键，进入查看历史报警记录界面。（可查看最近30次报警记录）

A. “功能1”键：在当前一条记录内进行查询，且每按动一次数码管闪烁部位右移，显示报

警对应的“年”、“月日”、”时分” B. “功能2”键：下一个报警记录； C. “功能3”键：上一个报警记录；

D. 查看历史报警记录的顺序是“报警记录编号及设备编号”→“年”→“月及日”→“小时

及分钟”。

如图16：表示第20条报警记录，2号探测器在2005年07月05日20:05出现报警。 如图17：表示无报警记录。

0000

20

闪烁

报警记录编号

2

探测器编号

20

闪烁

年

0505

闪烁

日

07

月

20

小时

05

闪烁分钟

图16 报警记录界面

000

闪烁

报警记录编号

图17 无报警记录界面

2.4.3.4 菜单号4 —— 查询故障记录

选择菜单号为“4”，按“功能1”键，进入查看历史故障记录界面（可查看最近30次故障记录）。

A. “功能1”键：在当前一条记录内进行查询，且每按动一次数码管闪烁部位右移，显示故

障对应的“年”、“月日”、”时分”； B. “功能2”键：下一个故障记录； C. “功能3”键：上一个故障记录；

D. 查看历史故障记录的顺序是“故障记录编号及设备编号”→“年”→“月及日”→“小时

及分钟”。

故障记录编号：由系统自动设置，最新的故障编号为1，上一个故障即自动设置为2； 设备编号：“1~2”表示对应的探测器故障；“9”表示主电故障；“10”表示备电故障；“11”表示充电故障。

如图18：表示第20条故障记录，2号探测器在2005年07月05日20:05出现故障。 如图19：表示无故障记录。

1111

20

闪烁

故障记录编号

2

设备编号

20

闪烁

年

0505

闪烁

日

07

月

20

小时

05

闪烁分钟

图18 故障记录界面

100

闪烁

故障记录编号

图19 无故障记录界面

2.4.3.5 菜单号5 —— 查看探测器的报警值

选择菜单号为“5”，按“功能1”键，进入查看探测器的报警值界面。（见2.4.2.2，如图8）

A. “功能2”、“功能3”键：切换探测器； B. “复位”键：退出查看探测器的报警值 2.4.3.6

菜单号6 —— 查询探测器零点和灵敏度

选择菜单号为“6”，按“功能1”键，进入查询探测器零点和灵敏度电压值界面。（见2.4.2.3，如图9）

A. “功能2”、“功能3”键：切换探测器 B. “自检”键：切换零点和灵敏度

C. “复位”键：退出查询探测器零点和灵敏度界面 2.4.3.7

菜单号7 —— 查看联动逻辑关系

选择菜单号为“7”，按“功能1”键，进入查看联动逻辑关系界面。（见2.4.2.4，如图12） A. “功能2”键：切换联动逻辑关系

B. “复位”键：退出查看联动逻辑关系界面 2.4.3.8

菜单号8 —— 查看系统版本信息

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图20 查看系统版本号

2.4.4 报警界面

系统监控现场可燃气体浓度超过报警设定值时，控制器发出声光报警信号：

自动跳到浓度显示界面；（若监控界面为时间显示） “报警”指示灯显示为红色；

自动动作满足逻辑关系的内部联动模块（即继电器），对应的“联动1”、“联动2”指示灯被

点亮。

在监控状态下，系统循环显示所有探测器的逻辑编号（其中报首警探测器的逻辑编号右下方标识为小圆点）、实时浓度，且保持报警状态，必须手动复位控制器，报警信号才被消除。当新报警发生时，再次进入报警状态。

例：1、2号探测器的报警值设置为25%LEL。 1) 报首警的探测器状态显示界面

如下图：系统首次报警，1号探测器达到报警值，当前实时报警浓度为25%LEL。

探测器编号

气体浓度

图21 报首警界面

若1号探测器监控现场可燃气体浓度超过探测器的量程100%LEL时，控制器实时气体浓度

显示停留在100%LEL。若可燃气体浓度继续上升，可能会烧损传感器，造成探测器故障，控制器显示故障界面，见2.4.6。

2) 非首警的探测器状态显示界面

如下图：2号探测器达到报警值25%LEL（非首警），当前实时报警浓度已经上升到35%LEL。

2

探测器编号

35

气体浓度

图22 非首警界面

2.4.5 报警保持界面

系统出现报警后，若现场探测器所监控的气体浓度下降，低于报警设定值时，控制器保持报警状

态：

控制器“报警”指示灯显示为红色。 相应的联动指示灯显示为红色。

查看具体的报警时间参见2.4.3.3查询报警记录。

2.4.6 故障界面

系统所监控现场有探测器出现故障时： 自动跳到浓度显示界面；（若监控界面为时间显示）； 控制器“故障”指示灯显示为黄色； 发出故障声响；

控制器显示当前故障探测器编号和“E”字样。 如下图：表示1号探测器报故障。

1

探测器编号

E

图23 故障界面

2.4.7 自检界面

自检状态：系统通电5分钟以内或者探测器短路、断路时，探测器会自动进行自身性能的检验和

调整，此时并不向控制器传送浓度值。

注：只有探测器处于正常情况且非自检状态时，探测器的浓度才会刷新。探测器自检属正常情况。

2

探测器编号

__

图24 自检界面

__

3. 安装AEC2302S

3.1 一般事项

打开包装后，请检查控制器和配件是否完整，请在一个干净无振动和避免极其高温的环境内装配机器，装置的位置和高度应该是容易安装及维护的（非防爆区域），建议装配在离地1.5m高的墙壁上（注意要预留打开机箱的空间），最后统计一下要使用导线的数量，以便于安装。整个系统的安装应符合GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》。

3.2 注意事项

3.2.1 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。 3.2.2 系统线路敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不

应小于20MΩ。

3.2.3 特别提示： 整个系统（控制器、探测器、联动箱、输出/输入模块等）必须良好接地，相应的线管、线槽及与所有设备的连接处须采用接地跨接线连通；确保整个系统外壳通过线管、线槽、跨接线同建筑防雷接地良好连接。附：气体报警系统安装示意图 3.3 安装及布线

3.3.1 安装底板及机箱尺寸图

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/hrri.html