水中基础承台施工方案

更新时间:2023-09-19 12:35:01 阅读量: 小学教育 文档下载

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水中基础承台施工方案

一、概况

郑西铁路客运专线KHZQ11标灞河特大桥和渭河特大桥主要跨越灞河、沣河和渭河,其中灞河特大桥跨越灞河河堤及主河槽时采用(32.7+48+32.7)m、(1-32+1-24+10-32)m和(40.8+64+40.8)m连续梁;渭河特大桥跨越沣河河堤及主河槽时采用2×(32.7+48+48+32.7)m连续梁,跨越渭河河堤及主河槽时采用(75.85+120+75.85)m、2×(75.85+120+120+75.85)m和(75.85+120+75.85)m连续梁。

1、地形地貌及水文地质情况 (1)灞河

桥址处灞河上游400m左右为1号橡胶坝,下游约2km左右为0号橡胶坝,坝址接近灞河、渭河交汇处;灞河断面为U形断面,两侧大堤顶宽为:6m(绿地)+8m(水泥路面)+6m(绿地), 大堤顶高出地面13m左右,边坡系数1:2,中间修建有5.5m的平台。桥址处纵断面图见附图1。

水文:灞河为季节性河流,河床平均比降1‰左右,平时流量较小,水质清澈,汛期时,水流凶猛而急速,为时甚短,洪水陡涨陡落,洪水期间,水流含沙量大;灞河洪水补给主要为暴雨,汛期为7~9月份,径流量占33%左右;Q1%=3300m,H1%=367.79m,常年水深2~4m。场地地下水主要为第四系潜水,地下水埋深:灞河河漫滩1~3m,灞河两岸一级阶地10~12m。

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地质:灞河内10m以上为松散的粉细砂、中砂。 (2)沣河

沣河为常年流水河流,水位随季节涨落,两侧防洪堤高5m左右,桥址处沣河中河草茂密,部分河段有较大灌木,由于河道取砂现象严重,河槽凹凸不平,河床变化剧烈,河堤防洪标准为五十年一遇洪水,桥址处沣河流量采用Q1%=1850m3/s。桥址处纵断面图见附图2。

412#墩408#墩404#墩沣河河堤沣河河堤沣河沙坑沙坑+656.96DK490+012.46DK488+979.76+947.06+899.06+851.06+818.36+785.66+737.66里程地形说明相对高程沙坑0+689.66沣河河堤+12.5+5.5沣河河道沣河河堤+10.5沙坑+3说明:1、图中尺寸均为; 2、图中比例尺:高程1:1;里程1:10图2:桥梁跨沣河处纵断面图+624.26

(3)渭河

桥址处属渭河下游,上游主河槽距离陇海铁路桥约350m,下游距渭河沣河交汇处2.5km左右,流量采用 Q1%=9920m3/s。

桥址处渭河两岸修建有防洪大堤:左侧为耕地,顶宽5m,防洪标准为五十年一遇洪水;右侧紧临市区,顶宽不小于10m,防洪标准为一百年一遇洪水。桥址处纵断面图见附图3。

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里 程地形说明沙坑+10.5沙坑+7.5+288.5相对高程沙坑沙坑DK490+092.65+168.5沙坑446#墩渭河河堤河堤+364.35+440.2449#墩渭河漫滩+560.2说明:、图中尺寸均为;、图中比例尺:高程:;里程:图2:桥梁跨沣河处纵断面图3

+680.2渭河+756.05+831.90453#墩+951.9DK491渭河主河道455#墩渭河(水)+071.09+7+147.75渭河漫滩456#墩457#墩+223.6+12.5渭河河堤金旭路渭河河堤金旭路+343.62、基础、承台设计情况 (1)灞河

连续梁跨:主墩桩基设计为3×4=12根,边墩设计为3×3=9根,桩长36~63m;承台厚度均为3m;

简支梁跨:桩基设计为3排共8根,桩长约50m;承台厚度均为2.5m。

(2)沣河

连续梁跨:主墩桩基设计为3×3=9根,边墩设计为3×2+2=8根,桩长48~56m;承台厚度均为2.5m;

简支梁跨:桩基设计为3排共8根,桩长约48m;承台厚度均为2.5m。

(3)渭河

连续梁跨:主墩桩基设计为4×5=20根,边墩设计为3×5=15根,桩长48~75m;承台厚度均为4m;

简支梁跨:桩基设计为3×3=9根,桩长48~60m;承台厚度均为2.5m。 二、总体施工方案

水中桩基础采用草袋围堰筑岛施工,筑岛的大小、标高要和施工便桥、钻孔设备、吊装设备等相匹配;桩长55m以下的桩基采用旋挖钻机钻孔,桩长55m以上的桩基采用回旋钻机钻孔;钢筋笼在堤坝外绑扎成型,炮车运输,吊车安装;在河滩上设置泥浆循环系统;

主河槽内承台采用钢板桩或钢筋混凝土围堰施工,河滩地段承台

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采用木板桩或型钢打入桩施工;采用泥沙泵配合开挖,主河槽内承台开挖后先进行混凝土封底,封底厚度为0.5~1.0m,然后绑扎钢筋,浇注砼,对大体积承台采取冷却降温措施;河滩地段承台开挖后,设置积水井集中排水,然后铺设垫层、绑扎钢筋、浇注砼;

混凝土采用集中拌合站拌合,罐车运输,河滩地段桩基和承台采用输送泵直接浇注,主河槽内桩基和承台通过施工便桥埋设泵管到浇筑地点。

三、桩基础施工方案

1、围堰类型

主河槽采用草袋围堰筑岛,河滩地段采用土围堰筑岛。 2、围堰结构、尺寸及标高

渭河常水位标高为379.65m,计划渭河主河槽中的桥墩基础在汛期前完成,所以确定围堰顶标高高出常水位0.5m,标高定为380.15m; 围堰外侧采用草袋堆码,中间填筑粘土,围堰顶面尺寸为20×30m。土袋上、下层和内、外层应相互错缝,堰顶宽1~2m,迎水面坡度1:1.5,背水面边坡1:1,内侧边坡1:0.5~1:0.2。

3、围堰施工方案

修筑围堰前,先将河床杂质土和透水性较强的土用挖泥船挖除,用草袋或编织带装土七分满,堆码在两边,中间填粘土。

水中堆码草袋可用钢筋焊制铁钩,将草袋送入水中,尽量错缝堆码,草袋间填土可人工用手推车从施工便桥斜向向水中送土至高出水面,逐渐向前推进。围堰修好后,进行抽水,检验围堰漏水情况,开

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始抽水速度要慢,使其逐渐承受水压力完成预变形,防止抽水过快围堰坍塌。抽水后,堰内填土筑岛,与围堰平齐。

4、钻机选型、数量

渭河中共有桩基40根,长度均为75m以上,根据地层与长度情况,计划采用 QZ1500型的回旋钻机2台。

施工顺序:两个墩同时施工。每个墩桩基施工顺序如下图。

5、泥浆的制备、循环、沉淀及排放

渭河主河槽中有两个墩(即455#和456#墩),其中455#距东边河岸约90m,456#墩距西边河岸约60m,施工桩基时,在河两岸设置泥浆拌制、循环、沉淀池,沉淀后将沉渣运到指定地点排放。每个桩基配两台泥浆泵。

6、钢筋笼运输、吊装

钢筋笼在河堤外分节加工,炮车运输,吊车在施工便桥平台上吊装钢筋笼,钢筋笼现场焊接。

7、混凝土的运输、灌注

混凝土在4#拌合站拌合,罐车运输,通过设在施工便桥平台上的混凝土输送泵进行水下混凝土灌注。

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四、承台施工方案 (一)钢板桩

1、围堰结构、尺寸及标高

钢板桩围堰尺寸为平面尺寸为16.6 m×20.6 m =342m2,钢板桩型号为:德国拉森Larssen-III型,单根钢板桩长为9米,宽为0.6米。钢板桩插打时顶标高为381.00m,底标高为372.00m。钢板桩围堰比承台四周扩大一米,在承台顶面以上设型钢内支撑。

2、钢板桩围堰施工方案 (1)钢板桩的选用

根据工程所在地场地特点,结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑,选用的拉森Ⅲ型钢板桩,拉森Ⅲ型钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:W=1600cm3,g=6 0kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度9~12M长,要求钢板桩入土深度达桩长0 .5倍以上。

(2)打桩设备

投入钢板桩打拔桩机2台用于施工。打拔桩机为挖掘机(KATO1250)加振动锤改装而成 ,振动锤为日本产NPK-HP-7SXB型,激振力200kN。

3、承台基坑开挖方案

开挖采用高压水枪配合泥浆泵吸泥至设计标高。土方开挖应分层分区连续施工,并对称开挖,土方开挖至板桩顶以下1米处,进行围囹支撑施工。(共设两道围囹支撑)围囹的安装随着抽水的深度逐层

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实施。

4、封底

封底施工前基坑底应平整,设集水坑,排出基坑内积水。然后浇筑C20混凝土封底,厚度为0.5~1m。

5、钢筋工程

承台基坑封底施工完成后。钢筋绑扎应在底层砼达到设计强度75%后进行。在底层面上弹出钢筋的外围轮廓线,并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋在钢筋加工厂集中加工,现场进行绑扎,底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固;搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。

6、混凝土的运输、灌注

混凝土在4#拌合站拌合,罐车运输,通过设在施工便桥平台上的混凝土输送泵进行混凝土灌注。

7、混凝土养生

在混凝土浇注完成并初凝后,予以洒水养护,保证混凝土表面经常处于湿润状态为准,养生期应符合规范要求。在混凝土表面盖上保持湿润的塑料薄膜等能延续保持湿润的材料,养护用水及材料不能使混凝土产生不良质量影响。

8、大体积混凝土冷却降温措施

承台尺寸为14.6m×18.6m,承台厚4.0m,混凝土方量1086m3。由于承台直径较大,在混凝土的凝结过程产生水化热,易造成承台混凝土表面温度裂缝,导致抗氯离子渗透能力减弱,影响结构安全和混

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凝土的美观。在施工过程中采取在承台内部埋设降温管路施工工艺,通过循环水以达到降温防裂目的。

冷却水管路的布设:上、下两层降温循环回路,两层间距1.10 m,每个回路水平回转间距按0.85 m布设。

冷却水管路的固定:上层冷却水管路采用 8钩固定,下层管路采用 l6钢筋支架,吊钩和钢筋支架间距暂按2.0 m布置。为避免水平移动,利用钢管脚手进行固定。浇注混凝土后拔除。混凝土浇注时避免混凝土直接冲击上层钢筋和冷却水管路,防止变形。

冷却降温:混凝土灌注完成后对混凝土采用草栅覆盖。并在24 h后开始间隔2—3 h通过测温管测量混凝土内部温度,并随时做好记录。当混凝土温度达到25℃以上时开始采用自来水循环冷却降温。循环降温可采用小型离心泵配合助力循环。当循环储水池水温超过20℃时,需及时更换循环水。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/hrrh.html

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