质量管理体系方案
更新时间:2024-06-30 12:07:01 阅读量: 综合文库 文档下载
质量管理体系方案
为贯彻本工程“争创优良工程,提供优质服务,持续改进提高,达到行业领先”的质量方针,确保质量管理体系文件在施工中正常运行,项目部决定在施工中目标为确保优良工程。分项工程质量一次检查合格率100%;单位工程一次检查合格率100%;杜绝重大事故,尽力减少一般质量事故;争创优质工程。 1.质量方针
争创优良 ,提供优质服务,持续改进提高,达到行业领先。 2.质量目标
1.工程质量:工程合格率100%,工程优良率≥85%; 2.顾客满意率85%; 3.争创优质工程。 3.机构设置
项目部质量体系的保证部门。 4.职责和权限
质量体系要素分配职责 项目经理质量职责
1. 负责组织贯彻执行公司质量方针、质量目标,确保公司质量体系文件在施工项目中有
效运行。
2. 负责按体系文件要求主持所管项目的合同评审,供货商的评估、工程分包评审工作。 3. 负责主持所管项目重大质量事故的分析和处置,对最终产品的质量负主要责任。 4. 组织有关部门编制实施项目质量计划,按合同要求确保工期工程质量。 5. 配合公司作好内部和第三方认证审核工作。
6. 按质量体系要求,建立健全组织机构,配齐所需资源,落实质量责任制。 技术负责人质量职责
1.负责全线生产技术的组织领导,对重大的技术质量问题作出决定,及时采取措施。 2.组织编制总体施工组织设计、质量计划和技术措施等质量文件。审定批准局部施工组织方案,质量计划和技术措施等质量管理文件。
3.组织科技攻关和技术培训,推广“四新”技术,推进工程创优及质量改进工作。 4.负责施工管理和过程控制的监督、检查,有序组织施工生产。 5.主持单位工程质量评定和不合格品的处置工作。
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1.主持编制竣工文件,作好工程竣工交付工作,监督完成交验后的服务工作。 2.在职责范围内,确保质量体系的有效运行。 施工员质量职责
1.负责工程现场施工管理。
2.贯彻落实施工组织设计中各项技术措施和要求。
3.督促现场施工工作人员严格执行各项技术标准和规章制度。 4.做好施工过程中的有关技术资料的收集、记录工作。 质量员质量职责
1.贯彻执行国家有关设计、施工、验收规范、标准和集团公司质量方针、目标。 2.组织设计文件复核和技术交底。组织重、难点工程质量计划编制。
3.负责施工技术和施工技术管理工作;编制指导性施工组织设计,指定工程技术管理方面的规章制度;指导和督促各下属施工队的施工技术管理工作,及时处理施工过程中的出现问题。 4.参与安全、质量管理和创优规划的指定和有关质量活动。
5.参与不合格品的评审,提出处理意见;参与审查“纠正和预防措施”。 6.编制竣工文件,组织工程项目的竣工交验和回访服务。 7.负责施工技术文件、资料的收、发和相关质量记录的保管。 8.参与质量体系内部审核。在职责范围内保证质量体系的有效运行。 资料员质量职责
1.贯彻执行公司质量方针和质量目标。
2.负责实施文件和数据控制程序,指导各单位各部门对文件和资料的控制与管理,保证使用文件的有效性。
3.协助搞好质量体系内部审核,指定并实施本部门整改措施。 4.参与文明施工和安全生产管理。
5.督促与质量有关的技术文件和质量活动记录的归档管理。
6.负责编制并实施职工培训计划,对特殊工种人员的培训实施检查指导。 安全员质量职责
1.贯彻执行国家有关安全生产、工程质量的政策法规和公司的质量方针、目标。
2.负责安全质量检查,对检查中发现的问题,会同有关部门指定纠正预防措施,督促有关单位及时整改,并对整改进行跟踪验证。
3.参与项目部组织的安全质量会议、不合格的分析会议,督促检查不合格处理及纠正措施的落实,对相关质量记录进行整理和保存。
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4.负责检查指导安全生产文明施工特殊工种持证上岗人员的管理工作,对安全质量标准工地进行检查评定。
5.负责检查指导对施工质量过程的控制,对检验试验状态的标识管理进行监督,组织局部指挥优质工程质量验收评定工作。
6.参加安全事故的调查分析处理,提出防范措施,并督促实施。 7.在职责范围内保证质量体系有效运行。 材料员质量职责
1.贯彻执行国家、行业的物资政策、法规及集团公司的质量方针、目标。 2.负责对物资部门确定的合格分承包分的控制情况进行监督、检查。
3.督促指导各单位按照质量体系文件的规定,作好物资采购及顾客提供产品的进货检验、标识、运输、保管、发放工作。
4.参与审查物资计划及不合格产品的评定和处置工作。
5.对物资供应中的有关问题进行协调,根据需要对下属单位的施工物资进行协调。 6.督促下属物资部门做好“受控”文件、数据的管理工作,在职责范围内保证质量体系有效运行。
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质量管理体系方案 质量保证体系组织保证体系质量管理标准施工质量保证质量信息管理项目经理责任制熟练技术规范标准施工组织方案建设、监理、质检单位信息反馈质量管理目标分项工程质量检查组织施工项目部各项目负责人技术负责人工程工序质量检查人员素质保证改进提高施工质量保修服务施工员质量员竣工工程检查材料质量设备保证检验测试全 员质量评定工艺保证优质工程 5、施工准备阶段的质量控制 1.文件和数据控制
在工程开工之前施工单位需要掌握以下技术性文件,施工设计图纸、技术标准、施工规范、会议纪要、变更设计、施工组织设计、施工方案、技术措施。施工方案经公司和监理批复同意,各项技术、质量、安全交底措施到位后方可进行专项施工。并由专人对文件进行保管,及时将有关施工图纸,技术标准,纪要经主任工程师批示后转发相关施工部门。
安全质量方面文件、创优规划、检验和试验结果文件、质量评比资料、安全质量事故调查报告,上级有关安全质量的通知、通报、电文等由安质科负责
施工合同、协议,验工计价报表,统计报表、台帐、工程数量台帐、报价索赔资料,上级有关工程造价的通知、文件,下属单位工程分包资料等由统计员科负责登记保管。
外来文件统一由资料员按公文处理程序处理后由有关领导传阅批示,之后登记归档。
6、施工过程的质量控制及保证措施
施工质量控制及保证措施
4
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一)外墙真石漆工艺流程
1.基面处理 2.批刮找平腻子
3.滚涂抗碱底漆或封固底漆(黑色底或同色底) 4.沟缝分格处理 5.喷涂超耐候真石漆
6.喷涂防尘罩光面漆(水性或油性)
工艺步骤 施工遍数(遍)涂布量(kg/m2) 干燥时间(H)
施工工具
备注
基面处理 施工前先将基面上的污物、灰尘等附着物清除,待基面干燥后进行施工 腻子施工 1-2 2.0-3.0 12 批刀、铲刀、靠尺等 底漆施工 1
0.1-0.125
基面找平
抗碱封固
12 滚筒、羊毛刷、喷枪
描分格缝 根据设计分格缝,打水平,弹线,定位,用分色纸胶带进行保护。 真石漆施工
1-2 4-5 24 真石漆喷枪 仿石效果
打磨 干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平 罩光漆施工 二)质量控制 第一步基面处理
由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量,因此在装修前,必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下:
1.于刚建成的新墙,需要充分养护,干燥;
2. 基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。
3. 表面平整度:一般要求错位在3mm以下,若超过此范围则需进行打磨使之平整。 4. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷。
5. 面层达高级抹灰,即产面垂直度不大于3mm,表面平整度小于2mm,阴阳角垂直度小于2mm,方正2mm。
6. 表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎,无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正,清晰美观。
7. 护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
8. 基层的碱性:基层墙面PH值低于10。
5
1 0.10-0.125 12 喷枪 耐候保护
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9. 基层的含水率:基层含水率小于8%,新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
10.
表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布
打磨干净,清洁打磨完毕后方可施工。
第二步:批刮找平腻子、打磨
(1)批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工,从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚,过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
(2)腻子通常批刮两遍,两遍腻子的间隔时间不能过短,一定要在第一道腻子干燥后,再披刮第二道腻子。
(3)批刮腻子时不要过多往返刮涂,以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。
(4)批刮腻子时,要注意手法,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,要填满、填实,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。
(5)待腻子完全干透后(晴天一般12个小时)用对应的砂纸打磨平整,清扫灰尘。 第三步外墙底漆施工:(外墙抗碱底漆或封固底漆)
涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序,涂刷后在腻子层上形成涂膜,其乳液粒径极小,能深深地渗入被涂基层。它具备以下功能:
底漆能快速渗透基材和腻子层内部,形成严密封固隔离层,漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体,达到较佳的酸碱度平衡,有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花,还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色,节省外墙面漆。
适用于室外各类底材,如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面。
刷涂或滚涂:添加清水进行稀释,搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整,切勿过度稀释。
普通喷涂:添加5~10%清水进行稀释,搅拌均匀.
调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳。
施工方法:刷涂、辊涂、喷涂均可。施工厚度(湿膜)大于30μm,方可达较佳效果。 施 工 条 件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%。墙面含水率小于10%,PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。
底漆验收标准:
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表面目测达到:表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等,大面观感良好。
第四步:沟缝分格施工
1.按照设计要求在墙面打好水平,量好尺寸,用墨盒弹好线,定好位置,贴美纹纸作保护。
第五步真石漆施工:
开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工,如需加水较多不超过3%,已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品。根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2~4㎜、中口径喷枪Ф4~6㎜、大口径喷枪Ф6~8㎜、喷嘴距墙面40~50㎝。一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4~7㎏f左右。对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸,然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。喷涂大面积时以分格线为交界处施工,控制喷涂厚度在4-5 kg/m2左右,切勿过厚和过薄施工,保证喷涂效果一致,这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。
施 工 条 件:环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85%,墙面含水率小于10%,PH值小于10。
◆真石漆施工质量要求
A:喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色; B:1M正视,厚薄一致、粗细均匀; C:无流坠、疙瘩、溅沫现象;
D:正视颜色一致,无砂眼、无划痕、无漏喷; E:装饰线、分色线干直; F:窗及其它构件表面洁净。 第六步打磨:
待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平(约30-50%),可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留。
第七步:防尘罩光面漆施工:
主材层完全干透后(晴天时一般24小时干透)才可以喷涂面漆,空压机气压要求4kg以上,喷枪的枪口垂直于墙面,距离30cm-50cm,来回均匀喷洒上去,面漆一般喷二遍。首先薄而均匀地喷涂一层,不得漏喷。
开罐搅拌均匀,按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用,建议采用喷涂施工,喷涂厚
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质量管理体系方案 度0.1~0.125kg/m2。干膜厚度30μm。
◆真石漆面油施工质量要求 A:无发花、无漏喷、光泽一致; B:无流坠、疙瘩、溅沫现象; C:窗及其它构件表面洁净。 三) 注意事项
1 请选择专业性质的真石漆施工队伍,一个经验丰富的施工队伍对工程质量起到关键作用。
2由于真石漆自身较重且用量较大,普遍采用的都是采用大包装规格(75KG/桶),在长途运输或者搁置时间过长时,会发生沉淀现象,开桶施工前应整桶兜底对倒搅拌均匀,出厂前已调好施工粘度,不建议加水稀释粘度。
3建议采用吊篮喷涂真石漆,脚手架喷涂会留下脚手架接头,不拆脚手架看不出来,拆除后比较明显。
4 气温:通常在5oc以上35oc以下气温条件下施工;湿度:适宜施工的空气湿度为60%--70%,85%以上及下雨天不可施工;要保证喷涂后24内不能淋雨;风力大于4级以上不能喷涂真石漆。
5空气压缩机气压要达到8kg以上,涂布实际用量会因基面粗糙程度或采用不同施工工艺而有差异。施工前应先根据现场情况测试涂布率。
6关于喷涂时的掉砂问题:不管任何喷涂都会有损耗发生,喷涂中的掉砂现象应根据施工产品粘度,施工空气压力,施工人员手法等来判定,建议在工程开工前做涂布率测试。
7关于喷涂发花现象:真石漆发花比较多见,出现发花现象是没有喷涂均匀,特别是在深色漆上,喷的厚的地方与喷的薄的地方颜色不一致,喷涂时建议薄喷多遍,多次成型就可以避免发花。
8 关于色差:由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的,所以各批次间会有轻微的色差现象,这属于正常现象,建议施工时同一批料用同一批人施工于同一面墙。整面墙体应由上而下,一气呵成,避免间断施工造成的新旧色。平面效果和毛面效果会产生感官差异,注意某些颜色在背光和正光,阳光直射和折射情况下的颜色差异。修补色差:施工完一面墙后尽量留几桶同批次的产品以便工程扫尾阶段修补瑕疵的墙体,避免因扫尾修补造成的色差现象。
9 发白 :泛白有二种情况,一是混凝土墙体返碱现象,手指一摸会有白色粉末状。二是没滚涂罩光面漆时无此现象,滚涂后出现泛白,就像下了雾在上面,接头比较明显,这是
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由于真石漆表面粗燥不平,滚涂罩光面漆是没有滚涂均匀,造成面漆堆积在凹槽里就会出现此现象,高光防尘罩光面漆建议使用喷涂施工。 7、施工完成后质量记录的控制
凡证明工程质量符合要求的质量记录、质量体系运行有关的记录均应建立和收集。质量记录应字迹清楚、内容完整、资料准确,签字(章)负责。
1. 隐蔽工程检查证不合格品的处置记录; 2. 分项、分部工程质量评定表; 3. 变更设计记录;
4. 半成品、设备合格证及复试报告;5. 检验和试验记录;
6. 安全、质量、作业技术交底记录;7. 施工方案设计审查记录;
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