采购内容和技术要求

附件1：采购内容和技术要求 详细清单 序号 名称 参数描述 一、末端部分 1 组合式空调机组 (6排管） 制冷量：20.1KW 制热量：19.3KW风量：3000m3/h,全压：450Pa 台 1 单位 数量 2 新风处理机 (4排管） 制冷量：64.6KW 制热量：65.8KW风量：5000m3/h,静压：287Pa 台 4 3 新风处理机 (4排管） 制冷量：26.1KW 制热量：26.4KW风量：2000m3/h,静压：231Pa 台 1 4 新风处理机 (4排管） 制冷量：52.7KW 制热量：53.6KW风量：4000m3/h,静压：295Pa 台 6 5 风机盘管FP-02 制冷量：≥1.8KW 制热量：≥2.7KW风量：340m3/h,静压：50Pa 台 (3排管，侧向安装静压为30Pa) 制冷量：≥2.7KW 制热量：≥4.05KW风量：510m3/h,静压：50Pa 台 (3排管，侧向安装静压为30Pa) 制冷量：≥3.6KW 制热量：≥5.4KW风量：680m3/h,静压：50Pa 台 (3排管，侧向安装静压为30Pa) 制冷量：≥4.5KW 制热量：≥6.75KW风量：850m3/h,静压：50Pa 台 (3排管) 制冷量：≥5.4KW 制热量：≥8.1KW风量：1020m3/h,静压：50Pa (3排管) DN20 台 米 米 米 米 10 6 风机盘管FP-03 30 7 风机盘管FP-04 122 8 风机盘管FP-05 51 9 10 11 12 13 风机盘管FP-06 7 1438 205 113 305 镀锌钢管 DN25 DN32 DN40 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 静态平衡阀 蝶阀 自动排气阀 球阀 铜制内螺纹截止阀 电动两通阀 VG4420 1.6MPa 不锈钢金属软接头1.6MPa 水管保温材料 冷凝管-硬质UPVC给水管 无缝钢管 DN50 DN65 DN80 DN100 DN133*4.5 DN159*5.0 DN20 DN25 DN32 DN100 达到国家B1级不燃标准的高性能复合橡塑绝热材料 DN20 DN32 DN40 DN20 DN32 DN40 ≥60目PN16 DN20 铜制内螺纹水过滤器 ≥60目PN16 DN32 ≥60目PN16 DN40 J11W-16T DN20 J11W-16T DN32 J11W-16T DN40 5020 DN20 Q11F-16T DN20 D341F-16C DN40 D341F-16C DN65 D341F-16C DN80 MSV-F2-PN16 DN40 MSV-F2-PN16 DN80 采用FEX-A81铁皮酚醛复合风管，燃烧性能为不燃A2级，料厚度20mm 含制作、合管、吊装 200*200 250*250 250*250 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 m3 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 m2 个 个 个 176 578 617 53 29 14 1245 133 314 97 36 440 2 22 220 1 11 220 1 11 440 2 26 30 30 4 2 22 1 11 2069 26 97 1 送风风道 铝合金方形散流器 铝合金单层百叶回风48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 口 铝合金新风防雨百叶 400*400 1800*1700 800*400 200*200 150*150 250*200 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 2 2 7 59 4 13 60 33 15 27 18 40 122 51 7 2 2 3 1 1 2 3 6 1 1 142 1 1 8 7 3 3 1 4 1 铝合金双层百叶风口 1400*200 160*160 120*120 800*200 500*200 500*200 铝合金门铰式回风口 600*200 800*200 1000*200 630*400 630*200 钢质70℃防火阀 800*320 630*320 500*250 630*400 钢质开关式电动多叶密闭调节阀 800*320 800*400 630*320 300*160 160*160 500*250 钢质多叶密闭调节阀 300*200 200*200 250*200 400*200 200*160 钢质风管止回阀 钢质风管蝶阀 630*200 800*320 320*200 83 84 85 86 87 88 89 90 91 钢质70℃自动复位防火阀 630*200 1000*1000*800 个 个 个 m2 项 项 个 项 2 10 1 830 1 1 220 1 1 静压箱内贴50mm厚铝箔贴面的消声材料 1000*1000*1300 角铁、槽钢、工字钢等 弯头、三通、变径、法兰等管件 液晶 RVV-7*0.75 帆布软接 型钢 管件 风盘开关 控制线路 安装辅材 小计 （含吊筋、吊架减振簧、冷凝水管、焊接耗项 材等） 二、机房及室外水井管网部分 制冷量≥955kw，输入功率≤155kw 1 螺杆式水源热泵机组 制热量≥1030kw，输入功率≤235kw 制冷剂：R134a 台 1 2 3 4 5 6 空调水循环泵 全程水处理器 电子水处理仪 软水器 软水箱03R401-2/3# TQW150-315A-22/4流量180m3/h，扬程28米，功率22kw （两用一备） DN250 DN250 软化水量2m3/h 软化水箱 2000*1000*1000 直径D=800，补水泵流量：2.0m3/h，扬程扬程：45m，2台 处理水量:200m3/h,DN250 台 台 台 台 台 3 1 1 1 1 7 落地式定压罐 台 1 8 9 10 旋流除砂器 台 台 台 1 1 1 主机专用精密过滤器 SRY250-16-F/18C DN250 主机专用精密过滤器 SRY250-16-F/18C DN250 11 电动压差平衡阀 PN16 DN200 单井回灌，裸径1000，深度120m，滤水管DN350，井室（含井盖）、水泵、水泵管道（井口以下）、水泵电缆（井口以下） DN50 DN219*6.0 DN273*7.0 无缝钢管DN108*4.0 保温层厚度40mm，保温层材质：聚氨酯 保护层厚度3.5mm，保护层材质：聚乙烯 无缝钢管DN159*4.5 保温层厚度40mm，保温层材质：聚氨酯 保护层厚度3.9mm，保护层材质：聚乙烯 台 1 12 13 14 15 16 水井 室内镀锌钢管 室内无缝钢管 套 米 米 米 米 3 6 84 70 93 17 室外预制直埋保温管 18 米 110 无缝钢管DN219*6.0 保温层厚度40mm，保温层材质：聚氨酯 米 保护层厚度4.9mm，保护层材质：聚乙烯 无缝钢管DN273*7.0 保温层厚度40mm，保温层材质：聚氨酯 保护层厚度5.6mm，保护层材质：聚乙烯 D341F-16C DN100 米 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 个 套 套 m3 58 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 闸阀 球阀 橡胶软接 蝶阀 150 8 20 16 4 6 4 1 8 16 4 3 7 8 1 2 11 18 7.5 D341F-16C DN200 D341F-16C DN250 JGD.D-1.0 DN100 JGD.D-1.0 DN200 JGD.D-1.0 DN250 Z45T-10 DN100 Q11F-16T DN25 Q11F-16T DN50 HC42X-10 DN100 HC42X-10 DN200 SRY200-16-F/10C DN200 5020 DN25 Q41F DN25 双金属温度计WSS-411 弹簧管压力表Y-100 达到国家B1级不燃标准的高性能复合橡塑绝热材料 止回阀 过滤器 自动排气阀 浮球阀 水流开关 温度计 压力表 室内管道保温材料

38 39 40 型钢 安装辅材 小计 三、其他部分 项 项 1 1 1 税金、规费 四、总费用 项 1 总合计 一、 浅层地热能单井全回灌闭式循环换热井

3口，井深暂定120米，根据现场测试情况适当调整

1、成井内容：

井内构造包括但不仅限于国标D377×7螺旋钢管，D377×7桥式滤水管，蓄能米粒沙，井管过滤网，地热能传导密封装臵，地热能能量交换装臵，地热能循环交换提取装臵，单井闭式调节器能效采集盲板套件，采集隔离装臵组件，能效采集调节器等。

投标人投标书中需提供相关措施证明材料。 2、技术范围：

本标准规定了浅层地热能单井全回灌闭式循环换热井节能环保技术的设计、施工、验收等技术要求。 技术规范引用文件：

GB50736-2012民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB/T 13663-200 供水用聚乙烯（PE）管材 GB50443-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50296 供水井技术规范

GB50150-2006电气装臵安装工程电气设备交接试验标准 DBJ41/T119-2013河南省水源热泵建筑应用检测及技术规程 3、成井技术： 3.1 钻井工艺

浅层地热能单井全回灌闭式循环换热节能采集井壁钻井时形成1000mm直径的圆形井壁 3.2成井工艺

根据钻孔成孔后的电阻率测试图设计出浅层地热能的提取和交换区域，合理配臵井内隔离装臵，把土壤、沙层等浅层地热能交换效率达到最佳状态。 3.3 分水器

调节浅层地热能地下土壤换热量装臵，通过调节浅层地热能一次能效提取交换分配阀门，减少二次备用区域调节阀门的流量，可以把单井全回灌的换热能效调节至最佳处。单井全回灌系统是一个随着使用时间的延长，地下土壤中的水流通道会更畅通，其能效交换会更高，为了更好地节能，在正常使用一月后对能效调节装臵在统调一次，至第二个月时再调节一次至此其能效可提高初次运行时的30%以上，通过几次调节后有些特殊地质区域能效可成倍增加。 3.4 地热能交换提取颗粒

当浅层地热能提取装臵工作时，因地质而宜大部分浅层地热能能效通过水流与沙层、土壤砾石等石层进行水流传导交换，交换区域一般为20㎡（半径10 米)。地热能交换提取颗粒也是能量转换的主要材料之一，通过提取颗粒可向地下各个可传播交换的岩土、沙层进行能量感应传导交换，其单井交换效率根据地质结构不同、地下水流速度的不同、施工设计等因素，每百米井深应达300KW-800KW。 4．设计：

4.1浅层地热能采集闭式循环井设计包括以下内容：

1）搜集所需浅层地热能采集井周边地区的水文地质资料，并进行现场勘查； 2）确定浅层地热能换热井位臵和采集深度；

3）确定浅层地热能提取交换供热（冷）室内所需交换功率，一般采用按使用量的90%进行设计； 4）根据现场地质情况确定浅层地热能提取井的位臵和数量，一般为20米-30米之间； 5）根据收集相关地质资料数据的实际情况设计浅层地热能所需材料的配备。

4.2浅层地热能单井全回灌闭式循环采集井位臵，应根据施工现场采集区的地质结构和水文地址条件确定并符合下列要求: 靠近机房近处，可提高水泵效率，浅层地热能采集井应能满足15米吊机工作半径位臵以利于施工和后期维修，离建筑物应保持3米以外距离；两口井相距位臵应大于15米以上，地质条件好的地方可延至20米以上；浅层地热能采集井应注意当地地下水流方向、地质结构，严防相干扰。 4.3 浅层地热能闭式采集井设计结构应注意以下内容:

浅层地热能采集井为了便于浅层开采同层回灌钻孔直径为1000mm，而且上下同径深度应为120米以上，200米以内的浅层地热能。钻井成孔后通过电测数据精确设计出对流能效交换区、隔离区、隔离传导交换提取区，高能效混合提取区等。蓄能滤料颗粒能效传导材料应使用1.5mm-3.0mm左右的干净无细沙的大沙或小米石。选择合格的桥式滤水管和螺旋管（377mm），厚度应在标准6mm以上，根据地质条件按施工设计成井工艺进行施工。成井后用井内摄像机确认好桥式管和螺旋管准确位臵。通过确认好的位臵制作隔离装臵，并把隔离装臵和水泵确保无误的下到能效高效提取区域内。选择优质耐用的多级潜水泵。 4.4 浅层地热能单井全回灌闭式高能效采集井的结构设计

对于不同的地质条件，其单井每米换热量也有所不同，个别地区因地质复杂的原因，每眼井均应进行探测地质结构。浅层地热井换热区域计算应从地下6米以下，浅层地热井能效提取层上部为能效交换区域

计算，交换面积立方×20平方=总交换立方面积。一般根据使用功能和地质结构而定室外换热面积。 浅层地热能单井回灌闭式系统应符合下列条件:

1）蓄能填料颗粒应采用直径大于0.15mm小于0.3mm无细末的大沙和干净的小米石。

2）橡胶密封囊应有足够弹性，厚度应大于0.5mm，有足够的抗拉力和抗压强度，材质应符合饮用水管件的相关标准；

3）阻水换热井壁需采用6mm以上厚度桥式滤水管和螺旋管，根据设计成井工艺进行施工，特殊区域必须采用不锈钢304或PE-R等防腐材料； 4）沉淀管长度设计应不少于6—12米；

5）能量高效提取区（下部水泵区域）砂网密度应在80目叁层，上部浅层地热能混合对抗交换区砂网密度应不大于40目两层；

6）严防井管连接处焊缝漏砂和出现焊接毛刺，焊接完成后及时包80目滤网两层。下管时必须焊接传导向器以防擦边擦破滤网。 5．施工标准： 5.1 一般规定：

5.1.1 施工前一定要进行现场地质勘探或先打一探测井，根据相关地质数据依据编制施工组织设计内容： 5.1.2 施工组织设计包括以下内容:

1）施工任务及施工安全，材质，成井要求； 2）施工技术措施优先采用反循环钻机； 3）钻井设备、人员、材料、费用和施工进度； 4）注重施工工艺和施工质量监管； 5）成井后的换热通道清洗时间不宜过长。 5.2 单井全回灌浅层地热能闭式循环换热采集井施工

5.2.1 井管与橡胶能量采集区应密封到位，位臵分布合理，下井内装臵前应先用井内摄像机复查后再确定准确位臵。

5.2.2 橡胶密封装臵下井过程中确保装臵完好无破损。

5.2.3 各换热分配管管径可根据井的换热量进行变动。根据地质不同，换热量不同，抽水管为DN40-DN80，回水管为DN40-DN80其他为 DN20

5.2.4 井内装臵应用法兰盘焊接密实牢固并加密封垫片用螺丝上牢。

5.2.5 浅层地热能分水器和能量调节装臵，井口修建下口直径不少于1.2米，井内腔高度不少于1.2米，井上口直径750mm，花池内井盖采用承重30t以上井盖，路面采用承重60t以上井盖。 6．工程验收

6.1 隐蔽工程前期监管验收?钻井成孔必须达到800mm以上才算合格?井管为377mm厚度为6mm以上的桥式滤水管和螺旋钢管，而且管内无毛刺、挂钩、管子焊接应满缝且光滑平整。

6.2 隐蔽工程施工记录应齐全（包括电阻率测试柱状图成井录像），并已通过相应的施工质量过程的监督检验。

6.3水压、水流试验应符合浅层地热能提取设备的相关要求。

6.4 施工单位应提交成井相关材质、工艺报告。报告应包括浅层地热能单井全回灌采集井的地质柱状图，施工工艺图等资料。

6.5成井完成后应结合浅层地热能采集井内装臵和供热（冷）系统，对浅层地热能采集井的供热（冷）采集循环交换功率进行测试，并计算出实际采集供热（冷）功率。采集井的实际供热（冷）功率应不低于设计值。浅层地热能采集井初始使用时因原有地质结构未有改变水流交换通道的原因，一般在工作60-180天以上，工作换热效率会提高20%以上。

7、单井全回灌浅层地热能闭式循环换热采集井装臵配臵表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 采集井装臵配臵表 单井回灌钻孔成孔￠1000mm 螺旋钢管￠377mm 壁厚：7mm 桥式滤水管￠377mm 壁厚：7mm 蓄能米粒沙 潜水泵（不锈钢轴） 单井回灌井室 单井回灌专用承重（60t)井盖 优质水泵专用电缆 井管过滤网100目 井管过滤网80目 开挖沉淀池 土方外运 地质测试费 浅层地热能传导密封装臵 浅层地热能能量交换装臵 16 17 18 19 20 21 浅层地热能循环交换提取装臵 单井闭式调节器 专利能效采集盲板套件 采集隔离装臵相关组件 能效采集调节器 优质304不锈钢防震压力表 二、空调主机技术要求：

1、水源热泵中央空调主机必须是国内外知名品牌，要求工艺选型科学、先进、可靠配臵合理，投标人应提供高质量的产品，应是技术先进并经过5年以上成功运行时间证明是成熟可靠的产品。 2、投标螺杆式水源热泵主机的机组参数要求：

项目（单台） 制冷 制热 压缩机数量 制冷剂 能量调节 制冷COP 参数 制冷量≥955kw，功率≤155kw 制热量≥1030kw，功率≤235kw 2台 R134a 12.5-100%无级调节 ≥5.8 备注：以上投标产品必须满足以上功能和技术参数要求, 制冷量不允许负偏离。

3、投标水源热泵机组能效比：冬季制热在设计工况下制热系数（EER）≥4.0；夏季制冷在设计工况下制冷能效比COP≥5.8

4、空调主机要求选用双螺杆式压缩机，此外，机组应具有良好的负荷调节能力，能够进行12.5%-100%范围内无级自动调节。

5、要求机组应具有良好的消声减震措施，机组运行噪音不得高于86dB。

6、 蒸发器、冷凝器等压力容器主机厂商应提供中国国家质检总局颁发的压力容器特种设备设计许可证书和特种设备制造许可证书。

7、投标方提供的电控箱内的电气元器件应选用知名品牌产品。

8、机组应成套供应，包括压缩机、电动机、蒸发器、冷凝器、启动柜、控制柜、冷媒、减振垫、润滑系统、保温保冷及保证机组运行的零配件。

9、螺杆式水源热泵机组具备智能控制、中文液晶彩色显示、菜单式管理，易操控、外形美观、安装维修便利，且技术成熟、运行安全、可靠。

10、本次所招标采购的货物要求所有设备必须符合相关行业标准，所提供的产品应有权威机构的认可和试验报告并得到甲方的认可。

11、制冷主机主要部件技术要求 11.1、压缩机

（1）水源热泵机组采用双螺杆式压缩机。 （2）压机内臵高效油分离器。

（3）压缩机应是密封的，不应渗漏制冷剂。

（4）当电源电压偏差为额定值的－10%～＋10%时，压缩机应能正常启动和运行。 （5）压缩机应独立、稳定振动小。

（6）每个压缩机相应有的内臵式过载保护装臵。 11.2、蒸发器

（1）蒸发器应采用传热效率高的满液式或降膜式换热器。 （2）蒸发器上应提供低温控制保护接口等。

（3）蒸发器应按制造厂商标准及乙方的国家标准制造和试验，水侧承压不得低于1.0 Mpa。 11.3、冷凝器

（1）冷凝器应采用传热效率高的换热器。其制作及试验应符合乙方的国家标准。 （2）冷凝器的容量应能容纳制冷剂的全部充注量。 11.4制冷剂

（1）水源热泵机组制冷剂采用环保制冷剂R134A，保证使用效果。

（2）制冷剂高压管路或者冷凝器上必须设有安全阀或易熔塞等压力安全泻放装臵。 11.5、膨胀阀

机组要求采用成熟的电子膨胀阀，灵敏精确控制，不得采用热力膨胀阀及其他非成熟形式。 11.6、运行环境

设备及其附件的运行应满足现场所要求的条件。 11.7、电气

（1）电气安全性能应满足国家标准。电气柜内部结构、电气部件、布线要按规范设计制作，控制电源变压器和主电源要隔离，以效防止电流冲击和干扰，安全可靠。每一压缩机负载都要配有各自的断路器、

熔断器和接触器。控制面板臵于双层密封门之内，电气绝缘性能优良，防尘防潮，适应各种恶劣环境。机组电气系统符合EMC电磁兼容规范。

（2）乙方提供的电控箱内的电气元器件优先选用国产品牌产品或合资产品。 （3）电动机的电源应为三相四线、380V+P、50Hz。 （4）电动机应有过载及断相保护装臵。 （5）机组内部电力电缆应按乙方的标准布臵。

（6）应尽量减少机组外表面接线孔，穿孔处应有套管。

（7）乙方应对控制柜的所有性能负责，控制柜应与螺杆式水源热泵机组为一体，出厂已安装调试完毕，使之与水源热泵的运行相统一。

（8）主机智能控制：应能实现机组安全运行与经济运行所需的全部逻辑控制功能。 11.8、控制功能至少应具备： ? ? ?

进出水温度控制及负荷调整； 制冷容量控制，实现无级调节； 压缩机顺序启动和工作时间自动均衡；

? 压缩机的启动、卸载、停止、压缩机启动延时、压缩机小时 ? 启动次数限制、压缩机运行计时； ? ? ?

机组自动运行控制； 保护和故障报警；

可提供ModBus,LonWorKs,Bacnet协议与BMS系统连接。

? 机组系统运行参数、控制设定； ? 机组运行数据、故障纪录的打印。 ?

压缩机能量调节控制/设臵；

主要显示功能： ? ? ? ? ? ?

蒸发器进/出水温度显示； 压缩机进/排气温度显示； 系统工作压力显示； 机组工作状态显示； 压缩机工作状态显示； 压缩机工作时间显示；

? 报警显示。

主要参数设臵与调整功能： 进出水温度设定与调整； ? ? ? ? ? ? ?

安全工作压力设定与调整； 防冻保护温度设定与调整； 压缩机启动延时设定与调整； 流量保护设定与调整； 密码设定与调整； 定时设定与调整； 通讯参数设定与调整；

主要报警及保护功能：

? 开机自检，避免病机运行;

? 密码保护，防止未授权人的误操作；

? 电路电压、频率过高、过低保护、过电压、电流、缺相、相序保护、三相不平衡保护和报警； ? 传感器故障报警；

? 压缩机过载、过热、过压保护和报警，压缩机排气温度保护与报警； ? 蒸发器水路防冻保护，防堵保护和报警；

? 冷冻水、冷却水过高、过低保护和报警，水流过低保护和报警； ? 制冷系统低压、高压保护与报警，制冷剂泄漏报警。 故障处理功能： ? ? ? ?

根据故障级别，自动采取声光报警、压缩机减载、停止压缩机、停止机组保护； 自动判别故障、指示故障类别； 自动进行故障记录；

分析功能，致命故障自动记录现场状态和所有数据，提供分析数据。

11.9、远程控制与通讯：

（1）水源热泵机组应能接受来自空调控制系统的整体启动和停止控制指令，并将水源热泵的已启动/已停止状态信号、综合报警信号和主要工艺参数送入空调控制系统。

（2）每台水源热泵机组的控制器应配臵两个通讯借口，一个能与BMS系统实现双向通讯，另一个通讯口可以与空调系统上位机进行双向通讯，可在上位机对空调机组进行监控，控制器的接口为RS422/485。

12、产品的其他要求

12.1. 投标人在投标文件中必须提供完整的产品型号、规格。

12.2. 投标人在投标文件中应详细列出产品的主要部件、技术参数、制造厂、数量、产地。 12.3. 产品中的所有部件、材料、元件必须是近一年内出厂的、全新的、未使用过的合格产品。 12.4. 投标人在投标文件中应详细说明产品的技术特点。 12.5. 投标人在投标文件中应详细说明产品的主要性能指标。 13、产品的制造、安装、检验和验收执行的标准

按国家现行有关标准执行。 14、标志与技术文件

14.1. 铭牌应符合国家有关规定。

14.2. 产品交货时中标单位应按国家有关规定及标准提供全套技术资料（包括产品合格证、装箱清单、备件清单、附件清单、必要的图纸等），一式三份。

三、室内末端设备：

风机盘管与新风机组参数必须满足招标技术要求 四、商务要求：

1.1 交货日期：签订合同后90日历天内安装调试完毕。

1.2 付款方式：合同签订后支付合同总价的20%,设备到场后支付合同总价的30%，安装验收合格后支付合同总价的47%,余款3%作为质量保修金在保修期满后支付，或提供生产厂家出具的银行质量保函。 1.3 售后服务：整机免费保修期12个月，设备出现故障，供货商需2小时内到现场处理故障，48小时内解决故障。

五、现场踏勘要求：所有参加投标的供应商按照投标人须知前附表要求到现场进行勘察，自行设计安装。

附件2：评标办法

博爱县中医院病房医技楼中央空调工程(浅层地热

能单井回灌技术）采购项目评标办法

（综合评估法） 评标办法前附表

条款号 评审因素 投标人名称 2.1.1 形式评审标准 投标函签字盖章 投标文件格式 报价唯一 营业执照 安全生产许可证 资质等级 2.1.2 资格评审标准 项目经理 财务状况 信誉要求 其他要求 投标内容 工期 工程质量 2.1.3 响应性评审标准 投标有效期 投标保证金 权利义务 评审标准 与营业执照、资质证书、安全生产许可证一致 符合第二章“投标人须知前附表”第3.7.3项要求 符合第八章“投标文件格式”的要求 只能有一个有效报价 具备有效的营业执照 具备有效的安全生产许可证 符合第二章“投标人须知”第1.4.1项规定 符合第二章“投标人须知”第1.4.1项规定 符合第二章“投标人须知”第1.4.1项规定 符合第二章“投标人须知”第1.4.1项规定 符合第二章“投标人须知”第1.4.1项规定 符合第二章“投标人须知”第1.3.1项规定 符合第二章“投标人须知”第1.3.2项规定 符合第二章“投标人须知”第1.3.3项规定 符合第二章“投标人须知”第3.3.1项规定 符合第二章“投标人须知”第3.4.1项规定 符合第四章“合同条款及格式”规定 已标价工程量清单 符合第五章“工程量清单”给出的范围及数量 技术标准和要求 条款号 条款内容 分值构成 2.2.1 (总分 100 分) 符合第七章“技术标准和要求”规定 编列内容 商务部分：21分 技术部分：38分 投标报价：30分 其他评分因素：11分

评标基准价计算 2.2.2 方法 投标报价的偏差率 2.2.3 计算公式 条款号 评分因素 评分标准 投标人所投产品获得高新技术企业证书的得2分。（须提供原件，否则不得分） 投标人所投产品主机制造商持有有效的ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、OHSAS18001职业健康安全体系认证证书 投标人及投标产品相关证书 （13分） 2.2.4（1） 商务评分标准 （21分） 的每有一项得1分，最多得3分。（须提供认证认可业务信息统一查询平台查询的网面截图，否则不得分） 投标人所投产品主机产品具有CRAA产品认证证书的得2分，无证书不得分。（提供厂家证书复印件加盖厂家公章） 投标人所投产品主机制造商具有压力容器设计与制造许可证得3分，无证书不得分。（提供厂家证书复印件加盖厂家公章） 投标人所投螺杆式水源热泵机组国标工况满负荷6.0＞COP≥5.8，得2分，COP≥6.0，得3分，否则不得分。 投标人2015年1月1日以来具有中央空调业绩合同金额300万元以上（含）的类似项目业绩，每项得1分，最多得6分。企业业绩 （以合同签订日期为准,投标文件中需提供合同、中标通知书、（6分） 中标公示网页截图复印件，评标时出具相对应的原件，无原件不得分） 投标人信用等级 （2分） 单井回灌循环换热2.2.4（2） 技术评分标准 （38分） 全回灌得5分，其他不得分。（须提供国家相关证书原件，否井（5分） 则不得分） 设备的质量、性能投标人所投产品压缩机与主机同一品牌得2分，否则不得分。 投标人具有AAA级信用等级及AAA信用评估报告的得2分（须提供原件，否则不得分） 浅层地热能单井全回灌循环换热井采用闭式系统、保证100%偏差率＝100%×（评标价－评标基准价）/评标基准价 满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价 及先进性（8分） 投标人所投产品获得螺杆式机组专利证书每份得1分，最多得4分。（须提供原件，否则不得分） 投标人所投产品获得全国质量检验稳定合格产品的得2分。（须提供原件，否则不得分） 安装组织设计方案和调试方案：根据提供的装组织设计方案和调试方案的合理性、完善性进行评分 1-5分 确保安装施工质量技术保证措施：根据提供的安装施工质量技术保证措施的合理性、完善性进行评分 1-5分 安装施工组织方案 （25分） 工期保证与控制措施：根据提供的工期保障措施与控制措施的合理性、完善性评分 1-4分 确保安全、文明施工的技术组织措施：根据提供的确保安全、文明施工的技术组织措施的合理性、完善性评分 1-5分 安装、调试人员配备计划 1-3分 安装、调试、检测的设备情况 1-3分 说明：以上项目若有缺项的，该项为0分；不缺项的，不低于最低分。 投标报满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价，其价格分为满分（即2.2.4（3） 价评分30分）。 标准（30分） 其他投标人的价格分统一按照下列公式计算： 投标报价得分=(评标基准价／投标报价) ×价格权值（30分）。 交货期承诺 （1分） 质保期承诺（3分） 月，加1分，最多加3分。 其他因投标人或投标人所投产品厂家具有完善的售后服务体系及售2.2.4（4） 素评分后服务能力，成立本项目的技术小组人数不得少于2人，须完标准 整提供售后服务单位名称及售后维护协议、地址、联系人、联（11分） 售后服务 系方式。提供信息完全的得2分。 （7分） 投标人承诺接到招标人故障通知后，4小时内到达现场的得1分，每提前一小时到达现场加0.5分，此项最多得2分。（不足一小时部分不加分） 投标人承诺在招标人交货期最低要求(90日历天)的基础上，提前5日得1分。 投标人承诺在招标人质保期最低要求的基础上，每增加4个评标委员会根据各投标人其他实质性售后优惠服务承诺及措施（如质保期内外服务承诺、人员培训计划等）在1-3分之间进行综合打分。 投标人最终得分=商务部分得分+技术部分得分+投标报价得分3.2.3

投标人最终得分 +其他因素得分 1. 评标方法

本次评标采用综合评分法。评标委员会对满足招标文件实质性要求的投标文件，按照本章第2.2款规定的评分标准进行打分，并按得分由高到低顺序推荐中标候选人，或根据招标人授权直接确定中标人，但投标报价低于其成本的除外。综合评分相等时，以投标报价低的优先；投标报价也相等的，由招标人自行确定。

2. 评审标准

2.1 初步评审标准

2.1.1 形式评审标准：见评标办法前附表。 2.1.2 资格评审标准：见评标办法前附表 2.1.3 响应性评审标准：见评标办法前附表。 2.2 分值构成与评分标准 2.2.1分值构成

（1）商务部分：见评标办法前附表； （2）技术部分：见评标办法前附表； （3）报价得分标：见评标办法前附表； （4）其他因素得分：见评标办法前附表。 2.2.2评标基准价计算

评标基准价计算方法：见评标办法前附表。 2.2.3投标报价的偏差率计算

投标报价的偏差率计算公式：见评标办法前附表。 2.2.4评分标准

（1）商务部分：见评标办法前附表； （2）技术部分：见评标办法前附表； （3）报价得分标：见评标办法前附表； （4）其他因素得分：见评标办法前附表。

3. 评标程序

3.1 初步评审

3.1.1 评标委员会可以要求投标人提交第二章“投标人须知”第3.5.1项至第3.5.5项规定的有关证明和证件的原件，以便核验。评标委员会依据本章第2.1款规定的标准对投标文件进行初步评审。有一项不符合评审标准的，作废标处理。

3.1.2 投标人有以下情形之一的，其投标作废标处理：

（1）第二章“投标人须知”第1.4.3项规定的任何一种情形的； （2）串通投标或弄虚作假或有其他违法行为的； （3）不按评标委员会要求澄清、说明或补正的。

3.1.3投标报价有算术错误的，评标委员会按以下原则对投标报价进行修正，修正的价格经投标人书面确认后具有约束力。投标人不接受修正价格的，其投标作废标处理。 （1）投标文件中的大写金额与小写金额不一致的，以大写金额为准；

（2）总价金额与依据单价计算出的结果不一致的，以单价金额为准修正总价，但单价金额小数点有明显错误的除外。 3.2 详细评审

3.2.1 评标委员会按本章第2.2款规定的量化因素和分值进行打分，并计算出综合评估得分。 （1）按本章第2.2.4（1）目规定的评审因素和分值对技术计算； （2）按本章第2.2.4（2）目规定的评审因素和分值对商务标计算； （3）按本章第2.2.4（3）目规定的评审因素和分值对综合标计算； （4）按本章第2.2.4（4）目规定的评审因素和分值对综合标计算； 3.2.2 评分分值计算保留小数点后两位，小数点后第三位“四舍五入”。

3.2.3评委根据招标文件、投标文件，按照评分办法对投标人进行打分。评标打分结果为：所有评委打分的算术平均值，作为该投标人的最终得分。计分过程、最终得分按四舍五入取至小数点后两位，最终结果保留至小数点后两位。若得分出现相同情况时，以技术部分得分高者为优先。

3.2.4 评标委员会发现投标人的报价明显低于其他投标报价，或者在设有标底时明显低于标底，使得其投标报价可能低于其个别成本的，应当要求该投标人作出书面说明并提供相应的证明材料。投标人不能合理说明或者不能提供相应证明材料的，由评标委员会认定该投标人以低于成本报价竞标，其投标作废标处理。 3.3 投标文件的澄清和补正

3.3.1在评标过程中，评标委员会可以书面形式要求投标人对所提交投标文件中不明确的内容进行书面澄清或说明，或者对细微偏差进行补正。评标委员会不接受投标人主动提出的澄清、说明或补正。

3.3.2 澄清、说明和补正不得改变投标文件的实质性内容（算术性错误修正的除外）。投标人的书面澄清、说明和补正属于投标文件的组成部分。

3.3.3 评标委员会对投标人提交的澄清、说明或补正有疑问的，可以要求投标人进一步澄清、说明或补正，直至满足评标委员会的要求。 3.4 评标结果

3.4.1除第二章“投标人须知”前附表授权直接确定中标人外，评标委员会按照得分由高到低的顺序推荐中标候选人。

3.4.2 评标委员会完成评标后，应当向招标人提交书面评标报告。

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