水钢干熄焦稳定运行实践 - 图文

水钢干熄焦稳定运行实践王为环甘国庆明鸿（ｆｉ－钢水钢煤焦化公司５５３０２８）一、刖吾首钢水城钢铁（集团）有限责任公司煤焦化分公司３＃、４＃焦炉配套的干熄焦装置，是贵州高原地区第一座干熄焦装置，处理能力１２５ｔ／ｈ，配套６５吨高温高压锅炉，于２０１２年三月份投产。自开工以来，通过车间技术人员的不断的改造和完善，实现了平衡运行，平均干熄率达到９６％，取得不错的经济效益和社会效益。二、干熄焦应用效益１、千、湿熄焦质量对比（１）焦炭的粒度组成和机械强度３＃、４＃焦炉干熄焦装置投产前的２０１１和干熄焦投后平均筛分组成如下：表一、３＃、辅焦炉焦炭粒度筛分组成表项目２０１１年２０１２年４月至今）‰９．５１９，２６８０～６０姗２８．９０６０～４０ＩＩｌ４３．３７４０～２５Ｉ｜ｎ（２５ｍ４．１２１４．１０２２．０８４７，８７１６．５ｌ４．２８由上面两个表可看出于熄焦炭中）８０ｍｍ和８０～６０ｍｍ粒级的焦炭均低于湿熄焦炭，而６０～４０ｍ粒级的焦炭比例却明显高于后者。从干熄焦炭的米库姆转鼓强度指标来看，干熄焦炭的机械强度得到了显着的改善。其中干熄焦炭的Ｍ４０提高了３．２％，ＭＩＯ指标降低了０．４％。这与国外生产冶金焦炭的厂家运用干熄焦炭工艺所取得结果是基本一致的。造成干熄焦炭粒度组成偏碎的主要原因是由于其在干熄槽内由上而下的运动过程中焦炭之间相互碰撞和磨擦，使焦炭得到了充分的机械“整粒作用”。干熄焦炭转鼓强度的改善。一方面是由于焦炭在干熄槽中的“整粒作用”所致：另一方面由于干熄焦炭在干熄过程中缓慢冷却，克服了湿熄焦过程中焦炭内应力的增加所产生的大量微裂纹。表二３稃、４｝｝号焦炉千熄焦炭与湿熄焦炭强度对比表机械强度Ｍ４０Ｍ１０ＣＲＩ单位：％项目类别反应性及反应后强度ＣＳＲ干熄焦炭湿熄焦炭＋，一８６．３６．４２４．２６５．２８３．１６．８２７．４６１．１３．２＿０．４—３．２４．１（２）焦炭的反应性及反应性强度研究结果表明：湿熄焦炭的总表面积，特别是微孔的表面积显着大于干熄焦炭。所以湿熄焦炭的Ｃ０２反应性指标ＣＲＩ要比干熄焦炭高，反应后强度ＣＳＲ也就降低。从以上的分析可以得出结论：微孔数量的减少和微孔表面积的降低是干熄焦炭反应后强度提高的主要原因。２、干熄焦炭对高炉冶炼的影响３＃、４＃焦炉干熄焦装置从２０１２年３月底投产运行以来，４月下旬全部达到正常，焦炭质量得到了明显的提高（具体见表三）。表三焦炭质量提高对比表日期２０１１｛Ｅ单位：％Ｍ４０ＭＩＯＣＲＩＣＳＲ水分４．５灰分１３．１９硫分０．６３８３．１６．８２７．４６１．１２０１２年下半年１．９１３．１１Ｏ．６２８６．２６．３２６．４６９．５水钢炼铁厂在其四号高炉用了干熄焦炭后，在２０１２年４月份各项指标均取得历史较高的水平。其中喷煤比有较大幅度的提高，达到历史最高记录，焦比也有明显的降低，由于喷煤比的大量增加和焦比的降低，导致焦炭负荷也相应增加，在这种条件下焦炭质量仍能满足高炉的稳产顺行，说明干熄焦炭冶金性能的提高对首钢炼铁生产水平的提高发挥了重要的作用。３、３｝｝、４＃焦炉干熄焦的综合经济效益评价干熄焦具有一定的经济效益、环保效益和社会效益，其经济效益表现为每吨焦产生０．５６～０．５９吨蒸汽，在节能的同时又提高了焦炭强度，使炼铁工序有一定的延伸效益，另外干熄焦还能节省大量挥发的熄焦水。水钢３＃、４＃焦炉每年可以节约４７万吨熄焦水；－Ｔ－熄，焦的环保效益表现在因熄焦方式的改变，减少了对大气中粉尘及其它有害物质的散发。另外红焦中的热量回收下来以蒸汽的形式被加以利用，也间接地减少了污染物。（１）直接经济效益，即产生蒸汽发电的效益自３＃、４＃焦炉干熄焦投产运行后，日发电量达１５兆瓦，每天为公司增加发电量３６万度，按每度电０．６计算，每年生产时间按３４５天计（２０天年休）直接经济效益为：３６００００×３４５×０．６＝７４５２００００元，约７４５２万元／年。（２）间接经济效，即炼铁延伸效益水钢焦化厂的干熄焦炭目前用在炼铁厂三、四高炉，使用比例为７０％，因此确切地计算其在炼铁的延伸效益有一定困难，一般来说由于干熄焦的使用，在高炉上取得的效益为：焦比降低２％；高炉生产能力提高１％。按通常的计算公式：间接经济效益Ｐ＝Ｐ１＋Ｐ２＝Ｌｊ×Ｖ＋Ｍ×（Ｖ２一Ｃｔ）其中：Ｐｌ＝Ｌｊ×ＶＰ２＝Ｍ×（Ｖ２一Ｃｔ）Ｌｊ＝Ｌ×ＫＳ×ＫｔＭ＝Ｌ×Ｋｓ／Ｊｂ×ＫｃＰ１：降焦比效益：Ｐ２：高炉生产能力提高效益；Ｌｊ：节约的入炉焦炭量：Ｖ：入炉冶金焦价格（取５００元）；Ｍ：高炉提高的产量：７２：生铁价格（取１３００元）：．１２．Ｃｔ：生铁成本：Ｌ：干熄焦产量；ＫＳ：焦炭入炉焦比：Ｋｔ：干熄焦的焦比降低率；Ｊｂ：湿熄焦入炉焦比：Ｋｃ：用干熄焦时高炉生产能力提高率一般取冶金焦率为９６％，高炉前焦炭筛分损失８％，焦比４５０ｋｇ／吨铁。则：Ｌｊ＝Ｌ×ＫＳＸＫｔ－－－－０．７９５万元Ｐ１＝ＬｊＸＶ＝３９７．５万元Ｍ＝Ｌ×Ｋｓ／ＪｂＸＫｃ＝０．８８３２万吨Ｐ２＝Ｍ×（Ｖ２一Ｃｔ）＝３５３．２８万元Ｐ＝Ｐ１＋Ｐ２＝７５０．７８万元三、性能测试与标定干熄焦投产我公司与设计方技术代表对本套高原条件下的Ｔ－碾２，焦设施在行性能测试。其测试结果如下表表四３｝｝、４｝｝干熄焦系统性能测试表产生高压蒸汽焦炭处理量ｔ／ｈ焦炭排出量ｔ／ｈ处理量与排出量差ｔ／ｈ压力脚ａ温度℃５２３蒸汽发生量ｔ／ｈ吨焦产蒸汽ｋｇ／ｔ焦排出温度℃１２５１２３．６１．４９．２３７１．４５７１．２１３０．４１２５１２５．８Ｏ．８９．“９．６２５２８７１．３５７０．３１３１．８１３０１２８．３１．７５４２７３．３５６３，７１６７．５从上表可以看出排焦量为１２３．６ｔ／ｈ时，产汽量为５８８．２ｋｇ／ｔ焦；炉热效率为８８～９２％，达到设计水平。排焦量为１２８．３ｔ／ｈ时，产汽量为５６３。７ｋｇ／ｔ焦，达到设计的产率５７０ｋｇ／ｔ。经计算干熄１吨焦炭可以回收约１３６３９００干焦的热量。其余热锅四、运行改造水钢３抖、４＃焦炉干熄焦从温风干燥到烘炉投产，全按升温曲线顺利达产，电站实现发电至今，３＃、４＃焦炉干熄焦装置干熄率平均达到９６％，在实际运行过程中，我公司首次实现了不停风机在线安全处理旋转密封阀卡堵，余焦溜管改造、振动给料器排灰管道改造，吹扫用罗茨风机改造等，保证了干熄焦的平衡运行，创造了良好的效益。水钢干熄焦稳定运行实践

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王为环， 甘国庆， 明鸿首钢水钢煤焦化公司 553028

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