通风区管理制度岗位责任制文件

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目 录

一、通风区生产责任制????????????????????????4 二、生产管理制度??????????????????????????5

1、 矿井通风管理制度?????????????????????????6 2、 矿井风量管理制度?????????????????????????8 3、 矿井测风管理制度????????????????????????10 4、 局部通风管理制度????????????????????????11 5、 巷道贯通管理制度??????????????????????? 13 6、 风设施管理制度???????????????????????? 15 7、 通风设施质量验收管理制度??????????????????? 19 8、 瓦斯检查管理制度??????????????????????? 21 9、 瓦斯排放管理制度??????????????????????? 22 10、 抽排风机使用管理制度????????????????????? 25 11、 尾巷排放瓦斯管理制度???????????????????? 26 12、 利用移动抽放泵站抽排瓦斯管理制度?????????????? 28 13、 盲巷、窒息区管理制度???????????????????? 29 14、 瓦斯等级和二氧化碳鉴定管理制度??????????????? 30 15、 井下爆破管理制度?????????????????????? 32 16、 矿井防灭火管理制度????????????????????? 34 （一）矿井防灭火日常管理措施????????????????34 （二）现有火区及升压工作面的管理????????????? 37 （三）采后工作面封闭管理????????????????? 37

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（四）专用回风巷的维护清理???????????????? 37

（五）其它???????????????????????? 38 17、 仪器、仪表使用、保养、维修制度???????????????? 39 18、 通风安全监测、监控使用管理制度???????????????? 40 19、 主扇运行管理制度?????????????????????? 43 （一）、包机管理制度????????????????????? 43 （二）、司机交接班制度???????????????????? 43 （ 三）、司机巡回检查制度??????????????????? 44 （四）、检修工交接班制度??????????????????? 44 （五）、维修制度??????????????????????? 45 （六）、干部上岗查岗制度??????????????????? 46 （七）、要害场所保卫制度??????????????????? 46

三、通风区各级行政、技术管理人员岗位责任制???????????48

1、矿长助理兼通风区长安全生产岗位责任制???????????????49 2、技术副区长岗位责任制???????????????????????49 3、大井通风副区长岗位责任制?????????????????????50 4、南山井综合副区长岗位责任制????????????????????51 5、大井分管瓦斯副区长岗位责任制???????????????????52 6、救护（防灭火）副区长岗位责任制??????????????????53 7、安全质量标准化经营副区长岗位责任制????????????????54 8、监测（机电）副区长岗位责任制???????????????????56 9、瓦斯队长岗位责任制????????????????????????56

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10、瓦斯副队长岗位责任制???????????????????????57 11、通风队长岗位责任制????????????????????????58 12、通风副队长岗位责任制???????????????????????58 13、救护队长岗位责任制????????????????????????59 14、救护副队长岗位责任制???????????????????????60 15、综合队队长岗位责任制???????????????????????61 16、综合队副队长岗位责任制??????????????????????61 17、瓦斯抽放队队长岗位责任制?????????????????????62 18、工程质量验收事故追查人员岗位责任制????????????????63 19、通风、瓦斯技术员岗位责任制????????????????????63 20、监测技术员岗位责任制???????????????????????64 21、分管救护、防灭火技术员岗位责任制?????????????????65 22、分管瓦斯抽放技术员岗位责任制???????????????????67

四、各工种岗位责任制???????????????????????69

1、通风工?????????????????????????????70 2、下料工??????????????????????????????71 3、局部通风工????????????????????????????72 4、瓦检工??????????????????????????????73 5、测风工??????????????????????????????74 6、监测工??????????????????????????????75 7、救护工??????????????????????????????75 五、通风区考核管理办法????????????????????????77 六、通风区文件管理办法????????????????????????78

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通风区生产责任制

１、坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻落实《安全生产法》《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程等的落实工作，做好日常生产中“一通三防”安全技术管理工作。

２、负责编制落实通风安全技术管理制度，措施，设计，方案，对现场“一通三防”工作进行具体安排，执行，落实检查，并对存在的问题提出处理意见和建议，并负责安排执行。 ３、掌握全矿井的通风能力以及风量情况，系统情况，针对通风系统及时制定调整方案并付诸实施。

４、对全矿井进行年度的瓦斯鉴定工作，负责组织好仪器仪表的强检，校验工作，以及日常修理维护工作，保证准确灵敏可靠。 ５、负责组织制定矿井年度反风演习措施，并具体组织实施。 ６、做好矿井的防灭火工作，并参与制定防灭火方案和方案的执行。 ７、负责对矿井监测系统的安装，维护，修理，调校工作，以及两闭锁的安装使用。

８、参与制定矿井年度灾害预防处理计划，制定年度安技措及维简工程计划。 ９、做好对全区员工的业务培训工作。

１０、组织进行矿井的“一通三防”检查，以及对发现问题的落实处理，反馈。 １１、参加矿井“一通三防”事故的救灾处理。

１２、负责全矿自救器的日常使用、发放、校验以及报废更新工作。 １３、对全矿井下其他作业队组日常生产中的“一通三防”工作进行监督、考核。

１4、负责全矿通风系统的合理、通风设施的完善，配风科学合理。

15、负责全矿所有地点的有害气体的检查、火区的管理，及时消除不安全隐患。 １6、由于“一通三防”管理不善，安全责任制不落实，造成重大事故的发生，负相应责任。

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生产管理制度

通风区

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的各种问题及时进行处理。

6、系统调整、巷道贯通、排放瓦斯等涉及系统改变的工作，必须由测风人员在调整前后进行风量的全面测定和比较，发现问题，及时进行汇报和处理，不得拖延。

7、各区域分管人员对所辖区域内风量要做到及时掌握情况清楚，能根据具体情况做出正确分析，并及时处理。

第四章 局部通风管理制度

第1条 掘进巷道在施工前由通风区编制局部通风设计。经通风副总、机电副总、通风、机电、技术部门及负责施工单位的负责人审查后报矿总工程师批准。局部通风设计应包括以下内容:

1、巷道概况。 2、巷道的施工顺序。

3、巷道的通风方式，风量计算，风机、风筒的选型。 4、局部通风机的安装位置。 5、监测装置的配备。

6、供电系统(由机电部门提供)。 7、通风系统平面图。

第2条 局部通风机的安装(迁移)实行三联单申请制，三联单由通风副总、开拓副总以及通风、机电部门审签。安装（迁移）具体位置由通风区长或通风技术主管指定。

第3条 局部通风机的稳设和风筒的吊挂由通风区或施工单位负责。风机必须安装消音器（低噪音风机除外）。风筒吊挂必须按作业规程要求吊挂到位，风简

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末端到工作面的距离不得大于10m，使用扒斗机的掘进工作面，扒斗机距工作面的最大距离一般不得超过30m。

第4条 掘进巷道必须采用矿井全风压通风方式或局部通风机通风。局部通风严禁采用三台（含三台）以上局部通风机为一个掘进工作面供风；严禁一台局部通风机同时为两个掘进工作面供风。采取两台风机为一个工作面供风必须制定专项通风管理措施。

第5条 掘进工作面应“一掘到位”，不得打打停停。掘进工作面要坚持正常的掘进顺序，应避免反掘巷道，严禁掘进工作面独孔多头作业。

第6条 掘进工作面供风量必须充足，满足稀释CH4、CO2等气体和《煤矿安全规程》最低风速要求（煤巷、半煤岩掘进不低于0.25m/s，岩巷不低

于0.15m/s）， 因掘进距离等因素引起阻力增大导致工作面风速达不要求或不能稀释气体时，必须采取更换大功率风机或相应配套大直径风筒或其它措施提高工作面风量。

第7条 局部通风机管理由所在掘进巷道的队长指定专人负责。无人工作地点的局部通风机由矿明确单位负责管理。局部通风机必须实行挂牌管理。

第8条 掘进工作面的局部通风机实现“三专”供电，也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查一次。矿井所有掘进工作面必须实现“风电闭锁”，煤巷、半煤岩及有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面必须装备“瓦电闭锁”。

第9条 严格工作面供电管理，对有计划的停电停风要严格执行审批手续。停电停风前必须撤出人员，并设置栅栏设专人看管。

第10条 恢复局部通风机运转前必须先检查瓦斯，局部通风机和开关地点

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附近20m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%，方可人工给局部通风机送电。要杜绝局部通风机无计划停电停风，如出现无计划停电停风，必须立即撤出人员，查明原因，当班进行处理。造成无计划停电停风，要由安监站进行追查处理。

第11条 临时停工地点，不得停风。否则，必须切断电源，设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室和通风部门汇报。停风区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%时，必须在24h内进行封闭完毕。

第12条 由通风区安排每旬测定一次局扇吸风、出风及巷道风量，风筒出风量必需满足稀释CH4、CO2等气体和《煤矿安全规程》最低风速要求 （煤巷、半煤岩掘进不低于0.25m/s，岩巷不低于0.15m/s）。

第13条 掘进的工作面每天早班由通风区通风队负责吊挂风筒，并准备足量备用风筒，二班、夜班由队组负责吊挂，并要保证风筒未端到工作面迎头距离符合要求。

第五章 巷道贯通管理制度

⒈ 掘进巷道同其它各类巷道贯通前，由施工单位编制专项安全技术组织措施，通风区编制贯通时调整通风系统安全技术组织措施。由矿总工程师组织生产、技术、通风、安监、机电、地质等有关部门审查。经矿总工程师批准后，交通风部门备查。

⒉ 机掘巷道距贯通点50m前，其它掘进巷道距贯通点20m前，必须停止一个工作面作业。地测科负责向调度室、通风区、安监站、施工队组等有关部门及通风副总、安全副总、开拓副总和副矿长、总工程师等人员下达贯通通知单。通风区做好调整系统的准备工作。

⒊ 巷道贯通调整通风系统措施内容应包括：

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⑴贯通前后的通风系统图。

⑵对影响区域的风量、瓦斯检查安排。 ⑶贯通前的准备工作。 ⑷调整通风系统的具体步骤。 ⑸贯通时的安全措施。

⑹贯通时的组织机构及人员分工。

⒋贯通前，通风区要进行系统分析，分析贯通前后的通风网络变化， 特别要对存在角联支路和邻近有封闭区的巷道作风量预测，对贯通过程中可能出现的无风、微风巷道提前做好预处理措施。

⒌ 贯通前，停掘工作面必须保持正常通风，除进行瓦斯检查、排水工作外，不准做其它工作；停掘巷道进行瓦斯等气体检查时，对方巷道不得进行装药和爆破工作。

⒍预计巷道贯通前5天，施工单位技术主管每班都要绘制进度图表，及时掌握巷道贯通的具体时间并通知有关人员。施工区(队)长通知通风区长。通风区长安排专职瓦检员每班按规定的检查次数进入被贯通地点检查瓦斯、风筒吊挂及通风情况，严防因冒顶、片帮等原因在巷道贯通过程中造成通风不良、瓦斯积聚。

⒎ 施工单位在距贯通10m时，要长探短掘，每次爆破瓦检员都要到对方进行瓦斯检查，贯通当班施工单位提出允许巷道贯通申请单，经矿值班领导、施工单位区（队）长、通风区长或技术主管签字批准后方可贯通。

⒏ 巷道贯通全过程由矿分管开拓的矿长统一指挥。贯通前，要向参加贯通工作的所有人员贯彻安全技术组织措施。贯通时，通风区区长、施工单位区（队长）、安监站主任工程师必须到现场指挥。对于贯通影响范围广，造成矿井风量变化大，

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以及贯通旧巷、采空区、老窑和其它情况不明地点等，矿要编制措施报集团公司批准，贯通时总工程师、安全矿长、开拓矿长要亲临现场，由总工程师统一指挥。贯通后，立即调整通风系统。调整通风系统期间，受影响区域必须断电、撤人（调整系统人员除外）。每次贯通，通风区都要留有记录。

⒐发现小煤窑与大矿贯通，及时组织力量立即予以封闭，同时书面报 集团公司经理办、通风处、安监部、生产部等部门。

第六章 通风设施管理制度

第1条 矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风质量标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行。不得使用木杠、木板墙、挡风帘（处理事故和瓦斯超限不在此限）。

第2条 矿井永久性通风设施必须要有施工设计，由通风技术区长（技术主管）审查。其内容包括：设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置，并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平面示意图、设施的主视图和侧视图（设计重点要考虑防灭火及防治瓦斯，通风设施位置要选在围岩较稳定漏风小的地点，否则，必须采取措施处理漏风）。

第3条 通风区负责进行施工设计，矿总工程师负责组织矿有关部门对施工设计进行审定，通风区负责现场施工。整个工程由通风副总和安全副总组织矿有关部门对工程进行验收，不符合设计的工程要坚决推倒重建，验收合格的工程要填写验收记录，存档管理。没有验收记录的工程视为不合格。矿井通风设施分盘区（区域）进行统一编号。

第4条 矿井主要进、回风巷之间的横峒、采空区密闭、必须建筑防火密

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闭；盘区进、回风巷之间不使用的横峒、顺槽之间需隔离横峒，必须建筑永久密闭。密闭建在进风巷一侧，回风侧设置栅栏。进回风之间需要使用的联络巷，必须安设两道连锁的正向风门和两道反向风门。矿井与小窑贯通的地点必须构筑隔爆密闭；废弃的溜煤眼、风眼必须对上下口进行封闭；刀柱采煤工作面必须对采后的每一刀间口都进行封闭，上一刀柱

采空区未封闭，下一刀柱不得开采。对防火密闭距巷口超过6m的要在巷口增设临时密闭并将观测孔引出墙外。

第5条 通风设施的拆除必须办理申请单，经通风部门、通风副总同意后方可执行。拆除时必须有通风干部在现场统一指挥。对私自拆除、破坏设施的责任人必须严肃查处。

第6条 通风区每月对井下通风设施进行一次全面检查，及时填写通风设施检查记录，并建立通风设施管理台帐。

第7条 井下通风设施的增加、减少必须在24h内反映在通风系统图上。 第8条 回采工作面结束开采前一个月，由技术科填写停采通知单，经通风、安监、施工单位等有关部门和矿领导批准后实施。停采线的划定位置要求能满足采空区封闭要求，封闭有发火危险的采空区，必须留有足够的距离砌筑气室密闭，刀柱工作面如停采时间超过一个月，刀间封闭必须施工片石（砖）密闭。井下建筑密闭所需用的片石不准用井下煤矸石或煤块代替。

第9条 永久（防火、防爆）密闭两侧必须抹面（封口里侧除外），且不少于两次，墙面平整。有条件的可对密闭四周进行喷浆，以减少漏风。

第10条 矿通风队伍必须稳定，人数要充足，确保通风设施构筑及时，质量符合标准。对出现亏欠的、不符合标准的通风设施，要严肃追查有关人员的责任。

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第11条 材料部门供给的通风材料费用计划要合理，材料质量要保证。

通 风 设 施 建 筑 标 准

规 格 密 闭 性 质 密 闭 结 构 里 巷 高（m） 2m以下 2～3m 3m以上 煤巷掏槽（m） 帮 顶 底 密闭两侧 抹 面 材料 次数 适用范围 0.7(0.5) 1.0(0.75) 1.2(0.75) 防火两侧外 0.7(0.5) 1.0(0.75) 1.2(0.75) 片石(砖)土 0.5 0.5 0.5 中间夹黄中 0.5 0.3 0.2 水泥砂浆 灰 0.2 0.2 0.2 土 (或水1.9(1.5) 2.5(2.0) 2.9(2.0) 泥砂浆) 全 厚 1.6(1.2) 2.2(1.7) 2.6(1.7) 2 封闭采空区、火区 永久 全 厚 0.7(0.5) 1.0(0.75) 1.2(1.0) 0.5 0.3 0.2 水泥砂浆 封闭矿井（水平、盘区）总进、回风巷之间横峒，封闭采掘工作面2 顺槽之间横峒，封闭报废的井下巷道和存在两年以上的盲巷、窒息区。 封闭存在两2 年以下的盲巷、窒息区。 片石 0.7 （砖） (0.37) 临时 木板 （木杠） 1.0 (0.5) 1.2 四周见实煤（岩） 水泥砂浆 (0.75) 封闭刀间口，不漏处理事故和土或水泥四周见实煤（岩） 风为调整系统（时砂浆 准 间不超过十天）。 封闭小煤窑2 与大井贯通的地点。 里 0.7(0.5) 1.0(0.75) 1.2(1.0) 防爆 两侧片石外 0.7(0.5) 1.0(0.75) 1.2(1.0) (砖)中间0.5 0.3 0.2 水泥砂浆 中 0.5 0.5 0.5 夹混凝土和工字钢 全厚 1.9(1.5) 2.5(2.0) 2.9(2.5)

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溜煤眼 (风眼） 下口:混凝土充填厚度高于锁口点 0.5m,黄土或 石膏充填高于锁口点 1.0m;上口:用工字钢、背板盖严、盖实。 0.5 砼浇铸 2 封闭废弃溜煤眼，风眼。 设施类别 施 工 质 量 标 准 1、片石(砖)水泥砂浆墙，每砌一层片石(砖)必须用水泥砂浆灌注一次，要严防火密闭 密不留空洞。 黄土每增 0.2m夯砸一次，黄土或水泥砂浆必须接顶严实。 2、过水巷道的密闭底部夹水泥砂浆并设置反水池或反水管。 两侧片石(砖)中夹3、封闭采空区的密闭要设三管一柱(灌浆管、观测管、反水管、水柱计)。 黄土(或水泥砂浆) 4、抹面要求平直（１m长度内凸凹不大于10mm），光滑不漏风。 5、墙前5m内支护完好，无片邦，冒顶，无杂物，积水和淤泥。 １、片石（砖）水泥砂浆墙，每砌一层片石(砖)必须用水泥砂浆灌注一次，要严密不留空洞。 ２、过水巷道的密闭底部要设置反水池或反水管。 ３、抹面要求平直（1m长度内凸凹不大于10mm），光滑不漏风。 ４、墙前5m内支护完好，无片邦，冒顶，无杂物，积水和淤泥。 １、密闭设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。 ２、木板闭要求鱼鳞搭接钉牢。木杠墙要柱与柱接触紧密用黄泥勾缝抹平。 永久密闭 临时密闭 １、砼标号为140，即：水泥、粗砂、粗碎石体积配合比为1:3:4.5。混凝土浇铸要致密不留空洞。 防爆密闭 #２、工字钢为11，构成网孔60×60cm骨架，骨架深入到槽内与实体接实，竖梁中夹混凝土和工字置于横梁内侧，交接点用铅丝绑紧。 钢 ３、墙体留有措施管、观测管、反水管、孔口要有阀门。 4、里墙要有弧度。 ＃溜煤眼 （风眼） 1、下口用不燃性材料封口，眼内有水的内部充填混凝土，并制定详细的防水措施。无水的可充填黄土或石膏。 2、上口煤体掏槽后搭接钢梁，梁上用水泥背板蓬盖混凝土浇铸。 3、封闭的溜煤眼内不得留有存煤。

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设施类别 适用范围 矿井(水平)总进风、回风；盘区进风、回风；工作面进风、回风及其它地点。 施 工 质 量 标 准 1、有工程设计，按图纸施工、验收。 2、桥腿（耳）用片石（砖）建筑，水泥砂浆抹面，要求平整光滑，墙体要边砌边灌注水泥砂浆，桥顶架设钢梁，用背板铺顶，上面灌注不小于0.1m的水泥砂浆。 3、墙体与巷帮接口及坡面建成流线型，坡面坡度小于30度，风桥通风断面不小于原 断面的五分之四。 4、桥腿厚度按永久墙规定建筑，桥耳厚度砖为0.37m，片石为0.6m。 5、风桥两端接口严密，四周见实邦、实底，要填实、结实。

风 桥 永久风门 1、用铁板或双层木板中夹隔风材料，每层木板厚度不小于2cm，铁板厚度不小于3mm。压入式通风矿井大巷或斜井坑底的通车风门必须用铁板制作。 2、墙垛用不燃性材料建筑，质量要求同永久密闭。 用于盘区或盘 3、门框用不小于0.15×0.15m方木，过车底框用0.15×0.10m木材区以上的进、制作。门框安装倾角 3～5度。 回风巷之间。 4、门与框的接触部分，要加钉衬垫，要严密不透光；门上要加钉门带，要设置把 手。 5、每处风门不少于两道，通车门间距不小于一列车长度，行人门不小于5m。 6、盘区以上的进、回风的风门还要设反向门。 用于采掘工作面和服务期限不超过两年的其它地点。 用于盘区、采掘工作面、其它地点的风流控制。 临时风门 1、风门墙垛建筑与临时密闭相同。 2、其它同永久风门。 调节风窗 1、必须设置两道，墙垛用不燃性材料构筑。 2、调节风窗的调节位置一般应设在上方。 3、墙体建筑同临时密闭，风窗能任意调节风量，采用插板调风，木制、铁制等硬质材料均可。 4、调节风窗的行人门建筑同临时风门。 1、用片石（砖）建筑，或利用断面规整的巷道抹面。 2、测风站建成后的断面应不小于原断面的95%。 3、测风站直线段长度不小于4m，形状、断面一致；墙面平直，站耳成流线型。 4、测风站前后10m内无风流分支、汇合点，巷道无拐弯、无障碍。 5、测风站设置记录牌板。

测风站 矿井总进、回风及盘区进、回风巷。 第七章 通风设施质量验收管理制度

为加强矿井通风设施质量管理，确保通风设施构筑达到质量要求，特制定如下

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的晋华宫矿通风设施质量验收管理制度：

1. 矿成立以通风副总为组长有工资、安监、调度等部门参加和组成的通风设施质量验收组。验收组要依据每月井下通风设施的具体构筑情况进行验收，并按照谁鉴字谁负责的原则填写质量验收单。

2. 验收组严格按质量标准从掏槽，用料、打底，墙体砌筑、坐灰、填充砂浆或黄土、封顶、、里墙封口前后的内外抹面、外墙封口后的墙体抹面及包边、支护认真逐项地进行质量监督考核，对通风设施质量进行逐级把关，严格验收。对不合格工序及时制止不得进入下一道工序。并对造成不合格工程的相关责任人员分别给予50-100元罚款，并责令重新构筑。对不听从者安排进安全学习班学习15天。并仍执行罚款。对于验收组成员如不认真按照标准进行验收一经发现落实属实后，根据情节分别给予100-300元罚款、进安全学习班学习直至调出本岗位的处理。

3. 通风区要设立质量验收员并直接由区长领导，按照井下设施构筑的具体情况跟踪验收。对于应当发现而没有发现的质量问题，追究验收员责任；对于验收员已提出的质量问题通风队没有解决或没按要求办理，追究通风队有关人员责任。

4. 每月月初由通风区长召集验收人员、施工人员召开本单位质量验收分析会，针对上月存在的质量问题进行分析总结，以便于质量的提高。

5. 每月由通风副总主持召开“一通三防”考核会，对上月矿井通风设 施质量验收情况进行综合评定，并根据安监等部门考核情况进行相关考核。

6. 对于因质量问题不合格而推导重新构筑的通风设施所需物料、人工，原则要由造成质量问题的相关人员负责。

7. 验收人员、施工人员都必须严格执行设施构筑标准，不得擅自降低标准进验收和施工。

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第八章 瓦斯检查管理规定

1、矿井所有采（包括撤退工作面）、掘、准备工作面都必须设专职瓦斯检查员，变化异常的采掘工作面和升压工作面也必须设专职瓦斯检查员，每班至少检查三次。每个瓦斯检查员最多检查采掘面不得超过两个(可就近再带1-2个峒室或其它地点)。

2、无人作业的采掘工作面，盘区层别回风巷、各类峒室执行巡回检查制，每班至少检查一次。矿井的主要回风、盲巷、窒息区瓦斯检查每旬至少一次，各回风井瓦斯检查每月至少一次。瓦斯和二氧化碳涌出有变化或可能积聚有害气体的峒室、巷道和特殊地点(如高冒区)的瓦斯检查及其检查次数和方法由矿总工程师决定。

3、各矿要按规定配齐瓦斯检查人员。瓦斯检查人员应由从事井下采掘工作不少于一年，并经专门培训和实习，考试合格的人员担任。

4、通风区要根据矿井通风系统，划分瓦斯检查区域。确定检查人员，规定巡回路线、检查内容，要制定巡回检查计划图表。瓦斯检查员要按图表路线进行检查。每巡检一次后向通风调度进行汇报，如发现问题必须及时汇报。

5、瓦斯检查点的设置必须符合以下要求。

⑴回采工作面设五个点:头、中、尾、上隅角、回风巷(绕道口以里15m处)。普采工作面另增加切眼工作面、回风、局扇吸风口、上、下刀间口。

⑵掘进工作面设三个点：工作面、回风(绕道口以里15m处)、风机吸风。 ⑶峒室设一个点：回风口处。

⑷封闭的盲巷、窒息区设两个点：孔内、墙外。 ⑸矿井主要回风、盘区回风检查点设在该巷道下风侧。

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⑹回风井设一个点：井筒与风峒交点以下15m处。

⑺对有异常涌出、变化较大的地点要根据实际情况增设瓦斯检查点，要做到能够全面掌握各地点的瓦斯情况。

6、瓦斯检查点的设置与增减由通风区长确定。

7、瓦斯检查员在对每个检查点的瓦斯、二氧化碳等参数检查同时，还应对每个地点的温度进行检查。

8、每台瓦斯检查仪要配备胶管和检查杖或空心管。采掘工作面、峒室及其他检查地点都要设瓦斯检查牌板，牌板设置的位置：回采工作面设在回风巷距工作面30～50m处，掘进工作面设在距工作面50～70m处，其它地点设在检查点处。

9、瓦斯检查员每检查一个地点，都要将检查的时间和内容填写在检查手册和牌板上(回采工作面填中部、尾部、上隅角、回风四个测点，掘进工作面填回风、工作面两个测点)。并将检查结果通知该作业点负责人并签字，做到手册、牌板、调度台帐“三对口”。

10、通风区值班人员每日必须审查调度台帐，亲自填写当日存在的主要 问题，通风区长审阅后，必须签注审查及处理意见。

11、每日必须编制瓦斯检查日报和超限报表，报通风区长、总工程师、矿长审查签字。瓦斯日报由矿调度室、总工程师、通风区各留一份。

12、瓦斯检查员必须“手拉手”交接班，专职瓦斯检查员在作业地交接班。巡回检查的瓦斯检查员在指定地点交接班，严防空班漏检。

13、瓦斯检查员交接班时，必须交清所负责区域的瓦斯检查情况，相互在瓦斯检查手册上签字或盖章。

第九章 瓦斯排放管理制度

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1、矿井因主要通风机停运转或采掘工作面及其它地点因故造成瓦斯超限时，必须严格按排放瓦斯规定进行排放。

2、全矿性的停电停风检修前，必须制定通风瓦斯专项安全技术措施，报集团公司批准。

3、主通风机（或局部通风机）在有计划停止运转前，必须采取断开进入该通风机所带的供风区域巷道内（或掘进巷道）的水管、轨道、电缆等

一切导电体，或者水管、轨道、电缆等一切导电体设有可靠的接地极，并在通向影响区域的各巷道口设置全断面栅栏（掘进巷道栅栏设在回风绕道口以里3～5m处）。

4、矿井主通风机因故停止运转，受该通风机影响的停风区域必须全部断电撤人，并安排专人在通向停风区和影响区的各巷(井)口设警拦人。当利用主通风机排放矿井瓦斯时，主通风机出口处的瓦斯浓度不得超过2%，否则应采取加大短路风量的措施。在恢复矿井或盘区通风系统时，当主通

风机出口处的瓦斯浓度不超过1%时，通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.75%时，其他人员方可入井。

5、井下中央变（配）电所，在恢复送电前应由瓦检工全面检查，只有瓦斯浓度在0.5%以下时，方可由外向里逐级送电。

6、当停风时间在30min以内，掘进巷道回风绕道以里20m范围内瓦斯浓度不超过2%，由通风值班干部安排瓦检工就地排放。停风时间在30min至8h以内，掘进巷道在回风绕道以里20m范围瓦斯浓度不超过3%，通过瓦斯涌出量计算预测巷道内瓦斯也不超3%的地点，由通风区长安排提出措施，指定通风干部或班组长按照要求进行排放;瓦斯浓度检查超过3%或预测浓度超过3%或停风时间超过8h的采掘工作面以及启封盲巷等地点（不论瓦斯超过3%与否），排放瓦斯风流可直接进入

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盘区回风巷的，由通风区编制专项措施，报矿总工程师组织有关部门审批后，由矿山救护队按措施进行排放。

7、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，一个采区内严禁两个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第一台局部通风机处开始排放，只有第一台局部通风机排放瓦斯结束后，如串联通风，风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时，下一台局部通风机方可送电排放瓦斯。如排放瓦斯巷道为对旋风机，严禁直接启动两级同时进行排放。

8、排放瓦斯措施内容包括:

⑴造成瓦斯超限的原因、浓度、范围、积存量，采取控制排放瓦斯浓度的措施，供风量和排放时间，计划排放日期。

⑵制定排放瓦斯的方法，严禁一风吹，确保排出的风流在同全风压风 流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.5%，在与全风压风流混合处安设声光瓦斯报警断电仪或便携式瓦斯报警检测仪。

⑶确定排放瓦斯的流经路线和方向，风流控制设施的位置，各种电气设备的位置，通讯电话位置，瓦斯探头的监测位置，明确停电撤人范围，凡是受到排放风流影响的峒室、巷道以及被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须撤人断电，停止作业，指定警戒人员的位置，禁止其他人员进入，必须做到文图齐全，并在图上注明。

⑷排放瓦斯流经的巷道内的电气设备必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警示牌和设专人看管。

⑸瓦斯排放完后，指定专人检查瓦斯，供电系统和电气设备必须完好，只有排放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过1%，方准指定专人恢复供电。并填写排放瓦斯记

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录。

⑹加强排放瓦斯的组织领导和明确排放瓦斯人员名单，落实责任。 9、排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师或通风安全副总工程师负责贯彻并组织实施。安监人员必须现场监督检查，现场至少有一名机电工负责对局部通风机的停、送电和电气设备的完好检查。严格按照安全措施的规定和《煤矿安全规程》要求进行排放。

10、独头巷道排放瓦斯的方法和要求：

⑴临时停电停风的掘进工作面(或将要启封的盲巷内未拆出风筒的)排放时，在本面局部通风机至回风绕道口之间的风筒上加“三通”进行风量调节，利用该面风筒将风流直接送入工作面，供风量以排出的瓦斯与全风压风流汇合后不超过1.5%为限。非救护队员不准进入停风区。

⑵无风筒的巷道（盲巷）排放时，采用局部通风机从外向里接风筒逐段排放的方法，用风筒延接的快慢来控制。

⑶当巷道有积水时，应先排瓦斯后排水，然后再排瓦斯，交替作业逐段进行，严禁平行作业。排水时风简出风口要超前水泵20m，排水期间水泵处要设瓦斯监测传感器，并与水泵实现瓦电闭锁。

11、回采工作面排放瓦斯的方法和要求

⑴当上隅角瓦斯浓度达到1.0%以上时，通过调整风量、风压不能解决时，应使用抽排瓦斯专用风机进行处理。

⑵当绝对瓦斯涌出量大于5m3/min时，应进行瓦斯抽放。

⑶对瓦斯涌出较大的，采用抽放措施仍不能解决时， 应采用排瓦斯尾巷进行排放。

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⑷严禁在工作面一侧(包括进风巷)，采取增阻办法利用均压原理控制采空区瓦斯涌出。严禁用局部通风机强制稀释上隅角瓦斯。

12、出现以下情况，由矿总工程师组织有关部门制定排放方案及措施，经矿会审后，报集团公司批准后实施。

⑴因主要通风机停转造成一个盘区或全矿井瓦斯积聚；

⑵因主要回风巷积水、塌顶等，造成无风，导致一个盘区或一翼瓦斯积聚； ⑶贯通已封闭的采空区、古窑及其它情况不明区域需进行排放瓦斯的； ⑷巷道瓦斯浓度超过3%且串入下风侧采掘工作面或峒室的。

任何局部排放瓦斯都应坚持低浓度排放的原则，采用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严 禁“一风吹”。

第十章 抽排风机使用管理制度

1、抽出式风机必须采用合乎安全要求的专用抽排瓦斯的风机，不得采用其它风机抽排。

2、抽排风机入井运输过程中不得碰撞，安装后先必须进行空载试运行1h，确认风机正常，方可接风筒抽排上隅角瓦斯。抽排负压风筒必须具有抗静电和阻燃性能。

3、风筒必须吊挂，距上隅角10m内的风筒用不导电材料吊挂，吊挂高度（风筒上缘）距顶板不得大于30cm，风筒不得和电缆吊在同一侧。

4、抽排风筒内的瓦斯浓度不得大于3%，若超过3%时，必须采取措施进行稀释。 5、抽出式风机的安装位置距采面安全出口不得小于150m，风机出风侧应安有

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缓慢释放风筒(在风简上开若干小孔)，其长度不少于20m，上隅角风筒伸入采空区的距离要在作业规程中明确规定。

6、风机抽出的风流与工作面回风流混合后的瓦斯浓度不得超过1%。若采取措施不能将工作面回风巷瓦斯浓度降到1%以下时，则必须将排出的风流直接送入盘区回风巷。

7、抽排工作面回风巷必须设置甲烷传感器和风机开停传感器。当回风流瓦斯浓度超过1%或风机停止运转后都必须切断风机和工作面的所有电源，停止工作撤出人员进行处理。

8、抽出式风机必须实现三专供电，以保证连续运转，并指定专人对风 机和风筒负责维护管理，机电部门要对回风巷的机电设备定期进行检查。以消除失爆现象。

9、工作面必须设专职瓦斯检查员，除正常检查点外， 还应对上隅角风筒内和风机出口处进行检查、记录，随时掌握抽排情况，发现问题及时汇报。

10、采用抽出式风机处理工作面上隅角瓦斯，要由通风区负责编制专项安全技术组织措施，矿总工程师或通风副总负责组织有关部门会审并贯彻。

第十一章 尾巷排放瓦斯管理制度

1、《煤矿安全规程》布置尾巷治理瓦斯的工作面，尾巷与采区总回风道要求直接相通，具有独立通风系统。

2、工作面风流必须可靠，尾巷的回风量必须满足工作面上隅角瓦斯不超限和尾巷的回风流中瓦斯浓度不大于2.5%且风速不低于0.5s/m，在满足以上条件基础上，尾巷风量一般情况下不超过最低要求风量的1.5～2.0倍。

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3、尾巷内必须设置瓦斯和一氧化碳监测探头，探头应悬挂在距回风口15m的地方，当尾巷中瓦斯浓度达到2.5%时，能发出声光报警信号并切断工作面电源，工作面停止工作，进行处理。尾巷探头的管理、悬挂方式符合《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的有关规定。

4、专用排瓦斯巷内不得进行生产作业和设置电气设备，尾巷各出口处要设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入。如工作需要进入时，必须携带瓦斯氧气两用检测仪2人同行，必要时可派救护队监护。如需进行巷道维修

工作，瓦斯浓度必须在1.5%以下，否则不得进入工作。所有进入尾巷的人员，都要配带隔离式自救器。

5、专用排瓦斯巷内必须用不燃性材料支护，禁止采用金属支架支护。并有防止产生静电、摩擦和撞击火花措施。严禁各种管线(监测电缆除外)和轨道进入尾巷。在尾巷进行抽放的，瓦斯管路在进入尾巷前要加绝缘段， 绝缘段以里的瓦斯管要有可靠的接地保护，以防止静电积聚。

6、尾巷内不得留有盲巷。

7、回风巷与外错尾巷相通的横峒只保留工作面以里1～2个，其余应进行封闭。

8、采用尾巷抽放的工作面要有专项防火设计。开采过程中，定期对其一氧化碳等气体的变化趋势进行分析。

第十二章 利用移动抽放泵站抽排瓦斯管理制度

1、回采工作面在瓦斯绝对涌出量大于5m3/min或掘进工作面瓦斯绝对涌出量大于3m3/min，采用通风方式解决不合理的应采用移动式瓦斯抽放泵站进行瓦斯抽

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放。

2、矿井瓦斯抽放工作在矿总工程师领导下通风区负责具体实施，安监站负责监督检查。通风区成立专门瓦斯抽放队伍，配备队长、技术员，明确分管副区长。在日常工作中，设专人对抽放、对管路进行经常性的检查，及时堵漏、放水、排除故障。分管瓦斯抽放的负责人员每月要对全矿的抽放瓦斯系统进行一次全面的检查，发现问题及时处理。

3、凡进行瓦斯抽放的采掘工作面或其它地点，必须编制瓦斯抽放设计 和措施，矿井首次抽放瓦斯的设计和措施要报集团公司审批，投产前验收时必须同时对瓦斯抽放工程进行验收，抽放工程不合格不得抽放，抽放效果应符合设计要求。瓦斯抽放工程施工，必须严格按设计进行，不得随意改变设计参数，如确需修改时必须经通风副总审核同意。

4、移动式泵站应安装在新鲜风流中，泵站附近5m内设置甲烷传感器，作业人员必须配带便携式瓦斯报警仪。抽出的瓦斯必须引排到盘区回风巷或总回风巷，抽放管路出口处必须设置栅栏、悬挂警戒牌。栅栏设在管路出口上风侧5m，下风侧30m处，排到巷道内的瓦斯，必须在30m以内将其浓度稀稀到0.75%以内，两栅栏间禁止任何作业和行人。监测传感器设在下风侧栅栏外5m处。

5、抽放容易自燃和自燃煤层或采空区的瓦斯时，必须经常检查CO浓度和其它气体温度等有关参数的变化，发现有自然发火征兆应立即采取措施。

6、抽放矿井必须建立现场检查制度、工程验收制度、定期分析制度，并制定岗位责任制和泵站司机操作规程。

7、抽放瓦斯矿井必须有下列图纸和技术资料: （1）抽放瓦斯系统图。

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（2）泵站布置示意图。 （3）抽放钻场及钻孔布置图。 （4）抽放工程和钻孔施工记录。 （5）抽放参数测定记录。 （6）泵站值班记录。

（7）抽放量年、季、月报表。 （8）瓦斯抽放总结及分析报告。

8、要进行瓦斯抽放参数(抽放量、瓦斯浓度、负压、正压、温度)的测定，人工测定每小时一次。

9、封孔深度:岩石孔不小于3m，煤孔不小于5m。

10、抽放管路必须有与电源及带电物体隔绝的措施，并进行防腐处理，外部涂红色以示区别，同时制定防止砸坏管路的措施。

泵站正压侧的管路要吊挂平直牢固。瓦斯抽放所有管路接头要严密，低洼处设置放水器，尽量安装在支护良好的非运输巷内，并要定期检查维护。凡是新安装的抽放瓦斯管路，必须进行气密性试验。试验时管内瓦斯浓度不得超过3%，压力不低于30KPa。漏气率不得超过每千米3m3/min。

第十三章 盲巷、窒息区管理制度

1、井下凡长度超过6m不通风的敞口独头巷道均称之为盲巷（盘区进回风之间的横峒除外）。具有两个或两个以上连通出口关系，且巷道长度超过20m风量不足或各种气体不符合《煤矿安全规程》规定的巷道，称为窒息区。盲巷、窒息区处于通风系统以内，不论是否封闭均列入盲巷或窒息区管理范围。

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2、在矿井采掘过程中要严格控制盲巷的产生，因技术设计或地质测量原因造成的要追究技术、地测部门的责任；因施工管理不当造成盲巷的要追究施工单位的责任。

3、掘进过程中因故暂时停工的巷道一律不得停风，如果停风要立即断 电撒人，在巷口处打栅栏设警标，派专人把守巷口，任何人不得进入。停风时间超过24h必须予以封闭。

4、盲巷、窒息区封闭时巷内必须将管路、铁轨、电缆等导电体断开，巷内吊挂的管路要放下。在墙前距巷口2m处设全断面栅栏、警标和牌板。墙体建筑质量按集团公司《通风设施建筑质量标准》施工，密闭墙上要留有观测孔，有水的要设反水池。

5、每旬对盲巷、窒息区密闭内外的有害气体浓度、墙体质量进行检查，并建立台帐进行分析和预防性管理。密闭墙前如缺氧或一氧化碳等有害气体超过《煤矿安全规程》规定时，必须由救护队员进行检查。密闭损坏要及时修复。

6、盲巷、窒息区启封时，必须由通风区制定安全措施，由救护队实施。实现正常通风后，各种气体符合《煤矿安全规程》规定，其他人员方可进入。

7、因风量不足形成的窒息区，必须采取调风措施消除窒息区或进行封闭管理；其它窒息区，必须查明原因，采取措施进行处理，防止人员误入。

第十四章 瓦斯等级和二氧化碳鉴定管理制度

矿井瓦斯等级划分标准：

瓦斯等级的分级对象是矿井，分级指标为瓦斯相对涌出量和绝对涌出量。二氧化碳相对涌出量和绝对涌出量只作为矿井二氧化碳涌出情况的了解，不进行二氧化

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碳等级划分。瓦斯矿井等级为：

a) 低瓦斯矿井：矿井相对涌出量≤10m3/t且矿井瓦斯绝对涌出量≤

40m3/min。

低瓦斯矿井中的高瓦斯区：低瓦斯矿井中，相对涌出量＞10 m3/t或有瓦斯喷出区域为高瓦斯区，该区按高瓦斯矿井管理。瓦斯（二氧化碳）喷出区域：在连续20m巷道范围内，涌出瓦斯量≥1.0m3/min，且持续时间在8h以上时，该采区即定为瓦斯（二氧化碳）喷出危险区域。

b)高瓦斯矿井：矿井相对涌出量＞10m3/t或矿井瓦斯绝对涌出量＞40m3/min。 c)煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井：矿井在采掘过程中，只要发生过1次煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出，矿井即为突出矿井，发生突出的煤层为突出煤层。

1、矿井每年必须进行年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定。 2、瓦斯等级和二氧化碳鉴定工作应在生产正常时进行，鉴定地点的选择要按每一自然矿井中的矿井、煤层、一翼、水平和采区以及瓦斯变化异常的采掘工作面分别选点，被鉴定地点的回采产量应达到该地区总产量的60%。

3、鉴定工作必须在一个月内完成，应在7至9月份进行，并且在鉴定的上、中、下三旬中各取一天（间隔十天），每天分三班或四班进行。测定点应选在测风站，若测点无测风站，可选断面规整，无杂物堆积的一段平巷进行测定。

4、抽放瓦斯的矿井，在鉴定之日内还必须测定相应区域的抽放瓦斯量。按照包括抽放瓦斯量在内的相对瓦斯涌出量和绝对涌出量来鉴定矿井瓦斯等级。

5、参加瓦斯鉴定工作人员，必须进行必要的专业培训，能够胜任工作。所用仪器仪表、设备必须有资质机构校验合格证。

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6、根据测定、化验结果，编制矿井瓦斯等级和二氧化碳鉴定报告。鉴定报告中对瓦斯和二氧化碳涌出来源、鉴定月产量是否正常、上年度煤层自燃发火及火区发展变化以及近年度的瓦斯鉴定等情况有详细说明，并提出等级鉴定意见。要求附通风系统示意图，图中标明风流方向、通风设施、测定点位置等。

7、矿井瓦斯等级和二氧化碳鉴定报告一式四份，经通风区长、总工程师和矿审阅后呈报集团公司三份，由集团公司报省局批准。

8、未进行年度矿井瓦斯等级鉴定的矿井，下一年度不得复工和复产。

第十五章 井下爆破管理制度

1、井下放炮工作必须由经过专门培训并取得放炮合格证书的专职放炮员担任，并严格依照《作业规程》中放炮说明书规定的要求进行放炮。

2、 工作面放炮时，放炮员、班组长和瓦检员都必须在现场严格执行“一炮三检”制和“三人联锁”放炮制，并要坚持使用水炮泥。严禁瓦斯超限作业。一炮三检”制度即：要在每茬炮的装药前、爆破前及爆破后进行瓦斯检查。每次检查后要及时填写记录。由班组长、爆破工、专职瓦检员执行“三人联锁爆破制”。爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达爆破命令，并检查顶板与支架情况，将自己携带的爆破命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后将自己携带的爆破牌交给爆破工。爆破工发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。

对“一炮三检”矿要制定日报表，每日由通风区长或通风技术主管审签，坚决杜绝空班漏检、脱岗现象。

3、 井下放炮必须使用专用放炮器进行放炮，放炮母线随用随挂，严禁用大地、管路、轨道等作回路进行独芯线放炮，严禁用多母线或多台放炮器放炮，更不

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准明火放炮和放糊炮。

4、每次放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，详细检查工作面的通风瓦斯煤尘顶板支架和瞎炮等情况发现问题必须立即处理，否则不准进行下一次的放炮工作。

5、工作面放炮前，当班组长必须按三警戒（警戒人、警戒哨、警戒牌）的要求在有可能进入放炮地点的各个通道上设好警戒，并在巷中挂好放炮牌，只有待工作面的所有人员全部撤离到警戒线以外的安全地点，清点人员后，方可发出放炮信号进行放炮。

6、用放炮的方法贯通井巷时，要求当两巷相距20米前（机掘巷道相距50米）只准从一个工作面向前接通停掘的工作面必须撤出人员保持正常通风，而且工作面每次放炮前，班组长必须指派专人和瓦斯员到停掘的工作面检查迎头及其回风流中瓦斯浓度，只有在两工作面及其回风流中瓦斯

浓度都不超过1%，掘进的工作面方可放炮贯通，在每次放炮前两工作面必须设栅栏和专人警戒防止炮打事故的发生。

7、间距小于20米的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两工作面的人员都必须撤至安全地点。

8、掘进工作面（包括回采切眼）必须加强瓦斯检查，当工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用煤电钻打眼，并严禁放炮，当工作面瓦斯 或二氧化碳浓度达到1%时，必须停止工作，撤人断电。

9、瓦斯检查员必须按《煤矿安全规程》规定的职责范围和检查次数进 行瓦斯检查,并严格执行手拉手交接班制度和巡回检查制度。

10、瓦斯检查员决不允许有班中脱岗迟下早上或空班漏检现象，要严格进行接

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班后，交班前、班中三汇报，以及填写牌板和签名制度。

第十六章 矿井防灭火管理制度

为进一步加大矿井防灭火管理力度，切实消除发火隐患，确保矿井的安全生产，特重新制定晋华宫矿矿井防灭火管理制度如下，望各有关单位认真贯彻，严格遵守。

（一）矿井防灭火日常管理措施

1、在每一盘区新的煤层开采前，对该煤层的煤样进行自燃倾向性鉴定。在开采有自燃倾向性的煤层时，盘区设计应采用后退式，工作面要选择丢煤少、漏风小、速度快的采煤方法。在开采厚及特厚煤层时，必须有专项防灭火设计。凡是一次不能采全高，必须沿顶开采，不能留顶煤。 1)盘区设计必须征求通风区的意见,充分考虑防灭火的要求,巷道布置方式要保证做到系统合理,消灭古塘通风,降低风压,减小漏风,后退式开采要照顾上下对应, 按规定留设完整的隔离煤柱,隔离煤柱中不许掘进巷道.2)回采工作面顺槽掘进严禁打横硐,不掘进设计以外的其它废巷,掘进巷道掘完后不准丢弃浮煤.

2、在正常的生产过程中，开展自燃火灾的预测预报工作。每班对回采工作面、层别回风巷以及高温地点和可能发火地点检查一次一氧化碳，每

七天对火区、采空区、盘区回风巷、回采工作面及可能发热的地点取样分析一次。发现异常随时检查、取样化验分析，及时掌握火区、采空区等区域自燃发火动态。化验报表要由通风区长或技术主管进行签字审核，每月要有一份火情分析报告。

3、每年(或进行通风系统改造时)要进行矿井压能测定，认真分析矿井压能分布状况，综合分析对火区和可能发火区的影响。盘区内阻力损失不宜超过600Pa，回采工作面阻力损失不宜超过200Pa。并依照矿井压能分布规律正确选择风门、风

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窗、密闭等通风设施的位置，以尽可能降低采空区、火区和煤柱裂隙处的漏风压差，减小漏风量。

4、对因撤架等原因造成不能及时封闭或停采长期供风的工作面，必须制定相应的防灭火措施报集团公司审批，消除采空区自燃发火隐患。

5、加强对现有防灭火系统的管理，要充分发挥其防灭火作用，并要及时填写记录。当防灭火系统需要报废时，必须报集团公司审定，经现场核实认可后，方可拆除。

6、火区下或邻近火区下开采的工作面，在开采前一个月，必须将编制好的《火区下或邻近火区下开采的安全技术组织措施》报集团公司审批，否则不得开采。

7、加强对外因火灾的防范，各有并单位都必须按《煤矿安全规程》要求建立健全井下明火和可燃物管理制度。井下不得进行电焊、气焊、喷灯焊工作，因特殊情况确需在井下主要进风巷和主要峒室焊接的，必须编制安全技术措施，并报矿长批准。

8、井下消防管路系统要完善，水源总控阀门应接在进风巷，在井下各 峒室进风口前后10m范围设置三通阀门，主要峒室要配备消防器材，并定期检修、维护。

9、井下要使用阻燃皮带，井下峒室及其回风道要采取不燃性支护。变电所、绞车房等主要峒室要求实现分区通风，凡现在使用非阻燃皮带的巷道和未实现分区通风的主要峒室以及油浸变电所，必须制定防火措施，严格防火管理。

10、回风巷、峒室绕道等地点浮煤、电缆皮等可燃物必须明确责任单位管理，定期检查，及时清理干净。

11、加强对火区的管理。一旦井下发现火区，每一火区都要按集团公司批准的

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措施要求进行管理，并按《煤矿安全规程》要求建立火区管理资料，并绘制火区位置关系图，由通风部门永久保存。在火区的管理过程中，对符合注销或启封条件的火区要先向集团公司提出注销或启封报告，经集团公司批准后方可注销或启封。

12、井下每个生产水平必须设立消防材料库，并由救护队进行日常管理。消防材料的品种、数量由矿总工程师按本矿具体情况而定。

13、对受小煤窑影响的区域，小窑科必须详细掌握小煤窑的开采范围、通风方式及发火情况，以便及早在大井受影响的区域采取有效的预防措施，防止突然受到小窑灾变威胁，影响矿井安全生产。

14、对废弃的溜煤眼、暗斜井和风眼必须进行层间永久性封堵和充填，以防止自身发火及层间火灾气体的扩散。

15、加强通风设施的管理，正确选择风门，调节门等通风设施的位置，避免增加采空区，火区和煤柱裂缝的漏风提高通风工程的质量减小漏风， 严禁随意拆损通风设施。

16、井下巷道内不得随意寄放浮煤，废木料及易燃品，防止自燃起火。 17、对采完的盘区要尽快撤出设备物料，并回收盘区煤柱，进行永久密闭，以缩短供风路线。

18、由矿组织有关部门，对全井范围内及周边小窑采掘过程中的安全状况及采空区对应的断面裂缝进行一年一度的全面调查，发现与大井贯通，断面裂缝引发起火的要立即予以封闭或地面封堵，对越界越层开采的要及时向有关部门汇报。 （二）现有火区及升压工作面的管理

我矿原有2#303、305火区，经2003年进一步收缩盘区后，情况较为稳定。此外由于受2#层北三区域采空区受采动影响与3#307盘区8708面采空区塌通形成漏

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风通道的影响，使夏庄煤矿火区气体经贯通处下泄至8708面，为此对工作面进行了升压。日常工作中除严格执行升压管理措施外，还要进行如下管理：

1)通风区要建立火区档案和台帐，责成专人定期观察取样化验分析，观察点应选在火区回风侧防火墙和其它可能发热的地点，同时要观察火区内外压差和温度，并上报矿总工程师，安全副总和通风副总。

2)火区密闭每七天检查一次，发现损坏及时维修，保证严密不漏风，以隔绝供氧途径。

3)由总工程师参加通风副总主持每月对井下防灭火工作定期分析，随时采取相应的措施。

（三）采后工作面封闭管理

根据规程和集团公司一通三防管理规定，采煤工作面回采结束后，必须在45天内对采空区进行防火封闭。对因撤架等原因造成不能及时封闭长期供风的工作面，必须制定防灭火措施，报集团公司审批。并对封闭后工作面，由通风区救护队负责，要求定期取样化验分析采空区气体成份，填报采空区自燃发火预测预报表，及时掌握采空区自燃发火动态。消灭自燃发火隐患。 （四）专用回风巷的维护清理。

对矿井专用回风巷应定期清理和冲洗。清理工作由矿负责安排有关单位，分片包干；清洗由防尘区负责。对于失修和严重失修的风巷应列入年底或月度计划，并安排施工队组组织进行清理。 （五）其它

1)井口房附近20m范围内，不得有烟火和用火炉取暖。

2)井下严禁明火作业，加强井口管理及入井检身制度，严禁任何人员将火种烟

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草及易燃易爆物品带入井下，入井人员不准穿化纤衣服。

3)井下各类硐室及其回风绕道内禁止乱堆乱放油脂，对废旧的油脂，棉纱，布头之类必须存放在铁制带盖的容器内，定期出井；采掘工作面也不得随意丢弃油脂，棉纱等易燃物。

4)井下及井口房不准使用电，氧焊。如遇特殊情况非使用不可，必须严格执行《规程》第223条的规定制定措施并报局审批，但高瓦斯盘区严禁使用。

5)井下严禁使用电炉，灯泡取暖。

6)炮掘巷道炮眼内不允许使用易燃物如煤粉充填，严禁违章放炮。 7)所有机械传动部分，必须定期加注润滑油。

8)皮带巷要把浮煤清理干净，防尘区定期对各类皮带巷清洗一次，每部皮带头前都要有防灭火器材，并灭火器不少于3个，灭火用砂不少于0.3M3.

9)加强火工品出入库的管理，杜绝乱丢乱扔的现象。

10)井下电器设备必须按有关规定选用过负荷继电器和熔断保险丝,供电要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。

11)井下皮带巷洒水管路每隔50米，其它巷道每隔100米设一个三通和消防阀门，以满足消防供水及井下洒水灭尘的要求，另外皮带机头，机尾15米范围内也必须安设灭尘装置。

12)各部皮带必须上齐各种综合保护装置，防止磨擦起火，头尾硐室及前后20m内，必须用不燃性材料支护，并要有防灭火设施。

13)井下火药库,绞车房，变电所皮带头及其它机电硐室至少存放三台性能良好的灭火器和0.5m3以上的灭火沙,以及防灭火工具，每个季度由矿组织有关人员对矿井消防供水系统，反风系统，防火门，消防器材设置点和消防材料库进行一次大

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检查，发现短缺器材责令使用单位及时补充齐全。

第十七章 仪器、仪表保管、使用、保养、维修制度

精确、灵敏、可靠的各种通风仪器是矿井的生命线，为了保证各种仪器仪表的精确、灵敏、可靠，很好的为生产服务特制定本制度。 一、瓦斯鉴定器

1、由发放人员统一收发不准个人保管使用，凭牌领取仪器无牌者不得 发给。

2、本仪器专人专用不准多人共用一台。 3、外来者需用经区领导批准方可发给。

4、要轻拿轻放不准碰撞挎必领套入着内不准手提。

5、每班收发及领用者必须对仪器进行检查，严禁带病仪器下井上架。 6、坚持淋水巷三天、干巷七天换一次药。 7、发现故障随时修理不准隔夜。

8、坚持定期调校和定期检定，确保调试准确，灵敏可靠。 二、风表

1、轻拿轻放不得碰撞，专人专用个人保管。

2、必须在允许风速范围使用各风表不准随意猛烈吹动。 3、不准用手拔动叶片。

4、坚持定期调校，不得带病工作。 三、自救器

自救器必须建档注册。

对使用的自救器必须建立逐班考勤制。

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