轴类零件键槽对称度测量检具

轴类零件键槽对称度测量检具

。,、’

,

砂,

,

瑕

山东华源莱动内燃机有限公司张焕洲

轴类零件键槽对称度测量检具对称度测量对称度是零件加工的一个比较重要的形位公差,

式中

按照

一,

—槽深—沿键槽长度方向长向测量,

轴的半径

,

巨亘

卜飞”“碗哎卜

《形状和位置公差检测规定》

测量

取长向两点的最大读数差为

键槽对称度测量所需工装有平板形块、

、

长向对称度误差长高一“低

定位块和带指示器的测量所示。。

架

,

测量示意图如图

取以上两个方向测得误差的最

一飞

压珍图

被测件定位块

大值作为该零件的对称度误差上述为按照一,

。

键槽对称度测量检具结构图导向套主体形座滚花螺母

规紧固螺钉转动压板

定实施的一般检测方法形块

此方法在,

螺栓

实践应用中比较麻烦

,

时间长

效证了被测轴类零件的中心轴线与理想中心轴线的重合。

率低

,

不能满足大批量生产工序中。

的过程控制及检验判定要求图一

于是

为方便一定范

键槽对称

我们根据

一

形状和

围内的轴径和键宽的轴类键槽对称

度检测示意图基准轴线由

位置公差检测规定》中规定的检测形块模拟,,

度的检测

,

设计了可供调整一定范

原则进行了两种检具设计被测

。

围内轴径零件的紧固装置图中零

中心平面由定位块模拟量。

分两步测

对称度测量检具一其原理符合一

件形

、

、

,

并设计了快速拆离的一

弧形卡口

见图中

剖视

。

导,

截面测量

调整被测件使定,

状和位置公差检测规定》中的第三种检测原则测量特征参数原则。

向套与

形座采取较小间隙配合,

位块沿径向与平板平行

测量定位

可作轴向移动和回转运动

用以检

块至平板的距离’

,

再将被测件旋转,

键槽又屯测量检具的结构图见图栩度

。

测键槽两侧面相对于理想中心轴线的对称度误差。

后重复上述测量得到该截面,

检具测量轴径和键宽的范围需要进行可调性设计通用检具使用。,

,

可按

上下两对应点的读数差

则该截面

以作为一种

基准的确定旋转滚花螺母

的对称度误差为召

和转动压板

,

主体形座与导向套及杠杆百分表位于基准轴线上,

把形座放到被测键槽的轴颈上转回压板座,

,

一

构成了测,

旋转滚花螺母把,

形

量键槽对称度的理想中心轴线

保

固定住

再调动杠杆百分表测

一代

即件

口多年口

第

一

期

轴类零件键槽对称度测量检具

况,

解。

、

,

’,,

头使其接触到键槽的底平面旋进紧固螺钉使导向套无轴向窜动仅,

,

,

值相等

如图

所示

。

人轴线倾斜,

“

以

能作回转运动再把杠杆百分表的指针预置到零位在槽内回转,,。

。

键槽长向对称度误差相对于基准中心

。

如

将会出现两种情况偏离在表零位的同所示小。

指针有偏移零位的数值出现就调整形座,,

①两截面的读数差

达到表指针在两点上都在

一侧

,

值不等长“

,

如图

零位表明此时键槽底平面与导向套即理想中心轴线已垂直。

、

卜,

图

②两截面的读数差

偏离在表零位的两。

截面测量松开紧固螺钉实际需要向上提,,

侧

,

值相等或不等如图所示

把导向套按

几

“定,。

或厂,

。小

让测头抵触于键,

在以上的测量与计算后取截面测量和长向测量所得的最大值作为该零件的对称度误差图。

槽的一侧面上

,

再旋进紧固螺钉,

使导向套仅作回转运动在的对称两点位置上测出键槽侧面的。读数差,

该检具构件少多,

,

引起测量误差的因素不

则该截面的对称度误差

其中仪有的几个影响因素产生的误差值,

值为‘

均可忽略不计如杠杆百分表的示值误差校正测量检具与键槽底平面垂直时的示值误差。

。

一

了截

一

检具主体。

形座中的导向孔对形座时,

形面的对称形面,

式中

第量结束后

一,

—槽深—截面的对称度误差测再依上法测出键槽另一

直径

度误差在制造

,

先粗加工,

然后加工导向孔再以导向孔定心用小锥度图

心轴穿孔装夹在倾斜底座上进行两次调面磨

削对称度误差。

形面

,

即可获得较小的检具自身引起的

端截面的对称度误差值。

对称度测。一

检具二一

截二

一

其原理符合

《状和位置公差检测规定》中的第五种检形

测原则控制实效边

长向测量长向测量是沿键槽长度方向测量,

界原则

。

以我公司

取长向两点的最大读数差为长

门厂一

二丈‘

曰曰

某型号凸轮轴键槽对称度检测为例检具测量原理图见图。

,

向对称度误差、高一

气氏

—

凸轮轴的基准轴

使用该键槽对称度测量检具检测时,

线由两枚顶尖模拟图

,

是利用键槽两端截面测量的。、

凸轮轴键槽对称度测量原理图被测块测量块固定顶针

键槽中心平面由测量

块模拟。

读数值差的。

“。

来计算长向对称度误

活动顶针

测量块的中

依据键槽偏离基准中心轴线,

心高度与基谁轴的中心高度相同,

的方向不同

应分别确定长向对称

即

气一

,

这样就可以将截面测量转换为键槽位置度的,

度误差值

。

有以下几种情况

测量

,

根据

《位置量规》计准则设,

设计计算测量块的尺寸

,

键槽长向对称度误差相对于基准中心轴线平移。

测量时只要将工件凸轮轴安装在两枚顶尖上将测量块稍用力按在底座平面上并向键槽内推动,

两截面的读数,

如果测量块能顺利进人键槽底部,

,

则其对称度合格

,

如

差都偏离在表零位的同一侧且

果进不去或不到底部

则其对称度不合格

。

」一巡必全递卫二工塑一妞

—

现代界留件

轴类零件键槽对称度测量检具

凸轮轴键槽宽度为,

品,

其深度料

,

轴径价。

键槽对称度设计要求为一

根据

公式兔二

一

则最大读数差一

兔

一

二

。

因此

,

其截面测量和长向测量都不。

应大于

根据

一

《位置量规》中平面对平面的

对称度设计计算公式求得测量块的

有关尺寸

。

测量块的基本尺寸“

一一二

狈量块的极限尺寸

九二

一。

,

测量块的磨损极限尺寸

气二

凡

气一

一

几

气

乃

式中

—实体尺寸大

零件内表面的最

—槽截面测量和长向键测量的最大读数差

键槽对称度公差即

,

凡氏

—差

测量部位的基本偏段万一

—差

测量部位的尺寸公汤一

气

—磨损量最小一,,

测量部位的允许

长期的使用证明

此两种检具,

都比较实用可靠制造工艺性好结构简单使用方便有效与,,

一

一般检测方法检测判定结果,,

相一致并大大提高了检测效率降低了劳动强度,

在其他类键槽对称。

度测量过程中也具有应用推广价值和哎〕文章交询编号

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