真空包装机操作、使用说明

真空包装机

操作、使用说明书

真空包装机操作、使用说明

书

大江真空包装机械有限公司

大江机械贸易有限公司

说明书自述

本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。

具体型号的使用说明请参照相关页面！

具体机型：智能版型、普通型

智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S

冷却0~9.9S 电动开盖放气

智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S

冷却0~9.9S 放气

智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S

冷却0~9.9S 放气

智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S

放气

普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S

放气

各机型动作原理，内部结构，电器原理图，气路原理图，请根据

机器功能参照相关页面！

以上为现有通用机型，特殊机型及定制机型不在此列，具体情况请联系设备制造商！

目录

说明书自述-------------------------------------- 1

目录-------------------------------------- 2

用途及特点-------------------------------------- 3

使用前准备-------------------------------------- 4

操作说明-------------------------------------- 7

气路原理图-------------------------------------- 9

电气原理图-------------------------------------- 11

故障分析-------------------------------------- 20

用途及特点

用途：

本公司自发研制的全系列真空包装机具有功能优越，维护方便，操作简易，应用广泛等优点。特别适用于复合薄膜或铝箔复合薄膜等软包装材料。对固体、液体、粉状、糊状的食品，种子、芬芳物、药品、化工产品、电子产品、精密仪器仪表、稀有贵重金属等物品进行真空包装，或者真空后充入惰性气体包装。经真空包装处理后的物品可长期保质保鲜，防止氧化，霉变，虫蛀，腐败，受潮，且适合于各种工作环境及场所！

特点：

本机使用极为方便，从压下机盖后，抽真空到充气，加热封口，标签印制，冷却回气，开盖全部自动完成，实现加工过程全自动处理。

封口温度及封口时间灵活设定，且调节范围广泛，以适应各种不同的材料的包装袋，和不同规格的包装袋。

本机设有安全接地保护，急停按钮保护，以应付突发事件，在加工过程出现状况，按下急停按钮，可立即终止包装程序。

使用前准备

安装部分

1 操作前请熟读《产品使用说明书》，遵守《产品使用说明书》内各项操作规则，安全注意事项。

2 开机前按规定为真空泵加注ＨＦＶ—３２高速真空泵油或３２Ｎ机油，（放置在水平位置时，油位保持在油窗３／４处），运转时油位不得低于油窗1/2 处。也不可注入过多，以防机油喷溅。

3 机器应水平安放，保持良好的通风散热环境，周围应无腐蚀性气体，不要处于较大灰尘环境作业。

4 根据机型的不同，在电源配置上可能有所差别，在使用前请务必进行保护接地。

5 打开机盖扣，接通电源，压下机盖则自动开启（电动开盖机型接通电源后会自动开盖、按控制板旁边的按纽合上真空盖后则自动开启），使用三相电源（三相四线）机型应注意电机正反旋转方向。

6 根据不同地域或季节，低温启动请先预热真空泵。预热真空泵时请关闭加热功能，以防烧坏加热装置，造成不必要的损失。

设定部分

开机作业前请先设定各项参数，因机型各异，请详细参读此节。普通版型设定：

1 接通电源，开启电源开关，指示灯亮。设置时间继电器，调节抽气，热封时间(前两位数代表抽真空时间：如28表示28秒，后两位数代表封口时间：如12表示1.2秒)。

抽真空、热封时间可以在时间继电器按动：“+ -”来调节。（部分时间继电器采用旋钮调节，具体配置以实物为准）

2 面板上按键开关调节加热温度，按键开关分3档，选择HIGH为高温，LOW为低温，中间为不加热。（双室机型温度分四档调节）

3 调试时注意抽真空时间由长调短，当真空表到达-0.1MPa后可再稍稍延长1～２Ｓ时间为准。加热时间要先设短一点，慢慢加长。最好先选择低温档。

4 运转时听真空泵有无异响，完成所有调试工作方可进循环运行生产作业。

智能版型：

1 接通机器电源，面板上显示‘－－’表示待机状态。可进行参数设定或作业生产，二者不兼容，即设定时不得作业，作业时不能设定。

2 按设定键，抽气指示灯亮，进入抽气设定状态，按上下键加减抽气时间，范围0～９９秒。

3 抽气时间设定好后，再按设定键，充氮气指示灯亮，进入充氮气时间设定状态，按上下键加减充氮气时间，设定范围为0～９.9秒。

（注意：部分机型无充氮气功能而是带有切口功能，那么此项设定即为切口时间。大部分机型即不带充氮气也不带切口功能，此项设定隐藏不显示，抽气设定（作业）完成后直接进入加热设定（作业）状态。

4 按动参数设定键，加热指示灯亮，进入加热设定状态，按上下键加减加热封口时间，设定范围0～9.9秒。设定时应由短到长逐步增加加热时间。

5 设定完加热时间后，再次点动设定键，冷却指示灯亮，进入冷却时间设定状态，冷却时间范围0～9.9秒。

6 设定完冷却时间后再次点动设定键，完成参数设定，面板显示“Ed”。7按“温度调节”设定键进入温度设定状态，按一次设定键指示一相应温度值，灯显示为橙色；“高温”“中温”“低温”三档，（状态灯亮，封口工作时状态灯变为绿色。如状态灯不亮、表示无热封口选择）。如有特殊要求，请联系设备制造商。（部分智能版机型，温度选择开关独立设计，选用船形三位开关，在面板上独立安装。此款机型温度选择只有两档，HIGH为高温，LOW为低温，中间为不加热）。

8 如果您的机型是电动开盖或者气动开盖，我们将为您预设回气开盖时间（时间继电器装在机器内部，时间一般不需改动），您也可根据生产工艺自行优化。

8 小技巧：当您用较大真空室加工较小产品时，为缩短抽气、充气时间，可适当填充真空室，占用真空室空间，再适当调节加工时间，增加工作效率。但须注意，填充物不得堵塞真空室通气孔。

操作说明

1 接通电源，根据工艺选择适当包装袋。

2 设定加工参数，选择封口温度。具体参照5～7页。

3 将包装袋置于真空室，袋口应平整地放在加热架上，用压条钢丝压住袋口。

4 待上述工作完毕后，压下有机玻璃机盖（部分电动开盖或气动开盖按下启动开关），机器将自动完成加工流程。

5 加工过程真空室将形成负压自锁状态，整个加热、封口过程在真空环境下完成，面板数码管监视工作流程。

6 当面板抽气指示灯亮起，设备处于抽气状态，数码管显示抽气时间计时，计时完成自动转入下一工作状态。

7 当面板充氮气指示灯亮起，设备处于充气状态，数码管显示充气时间倒计时，倒计时完成后自动转入下一工作状态。此功能部分机型用于切口工作，运行时此项显示表示切口状态。如您选择的机型不带充气和切口功能，此项动作不显示，抽气完成后自动进入加热状态。

8 当加热指示灯亮起，设备进入加热工作状态，面板显示加热倒计时。计时完成，自动转入冷却状态（普通版机型无冷却时间设定，加热完成后，直接开盖）。

9 根据时间设定，冷却工作时，机器不作任何动作，面板显示“□□”直至倒计时完成后，回气自动开盖，整个加工过程完成，并做好下次循环工作准备（电动气动开盖机型将计算放气时间，放气时间到

达后，自行启动开盖）。普通版机型没有冷却步骤，直接开盖。10 在加工状态出现突发状况时，按下急停按钮，机器将自行转到回气动作（智能版型面板显示“□□”），回气动作后自行开盖，结束此次加工。

其他注意事项

1 硅胶条一面为网状平面，另一面可装印字粒子，用于印制日期，标签等加工信息。

2 请勿空运转加热，否则将烧坏加热带。

3 不用时切断电源，断开外部插头。

4 本设备在不同的地理海拔高度，抽真空负压力值会有所波动。

5 在较高温度场合加工时，应采取适当冷却措施。

气路原理图一：

注：此图对应真空泵自带止回阀的所有智能版型和普通版型机型，此款机型无充惰性气体的功能。

气路原理图二：

注：此图对应真空泵不带止回阀的所有智能版型和普通版型机型，此款机型无充惰性气体的功能。

气路原理图三：

注：此图仅限于智能版型的带充惰性气体的机型，此款机型均选用自带止回阀的真空泵。

气路原理图四：

注：此图仅限于智能版型的带充惰性气体的机型，此款机型

均选用不带止回阀的真空泵。

电器原理图一：

注：此款机型为智能版控制型，单封口，不具备充惰性气体功能。

YV1 隔离电磁阀YV2 回气电磁阀M 真空R 加热带KA1 KA2 KA3 分别表示高中低温。031010 智能控制板KM 交流接触器

电器原理图二：

注：此款机型为智能版控制型，单封口，具备充惰性气体功能。

YV1 隔离电磁阀YV2 充气电磁阀YV3 回气电磁阀

M 真空泵R 加热带KM 交流接触器

KA1 KA2 KA3 分别表示高中低温。031010 智能控制板

电器原理图三：

注：部分智能版机型采用电动开盖，此图针对部分机型之电动开盖电路部分原理，结合电器原理图一，电器原理图二，构成充气型电动开盖机或不充气型电动开盖机。

电器原理图四：

注：如果您的机器采用三项四线供电，那么真空泵电机接线请参照上图。

电器原理图五：

注：此图仅针对所有普通版机型。另有普通版双封口机型，只在加热带上再并联一个加热元件，此处不再另作说明。

YV2 隔离电磁阀YV1 充气电磁阀

M 真空泵R 加热带KM 交流接触器

电器原理图六：

注：此款机型为智能版温度选择分离式设计，温度选择为两档。YV1 隔离电磁阀YV2 回气电磁阀KM1 真空泵交流接触器 KM2 加热交流接触器电器原理图七：

注：此款机型为真空包装附带充惰性气体一体机型，全部加工过程均采用微电脑控制。

YV1 隔离电磁阀 YV2 回气电磁阀

YV3 充氮电磁阀 FU 4A保险丝

SQ DZ47-60 C16 控制变压器 220V/12V/5W

加热变压器 250W

电器原理图八：

注：此款机型仅适用于双室真空包装机，此款机器分四档调节温度。YV1 隔离电磁阀 YV2 回气电磁阀

SQ DZ47-60 C16

故障分析

一.真空泵及抽气系统

1.真空泵不动作，可能原因如下：

行程开关未压合，请将机盖合拢，调节行程开关，电动开盖机型请调节拉杆。

●真空泵时间继电器损坏，请更换。

●真空泵电机损坏，更换或维修。

2.真空室达不到真空度，可能原因如下：

●真空泵磨损或损坏，达不到真空度。

●气管接头松动，管子破裂，真空室密封圈损坏，电磁阀损

坏等等，导致大气窜入真空室。

●真空泵油不够。

●抽气时间不够。

3.真空室打不开，可能原因如下：

●放气电磁阀未能开启。

●电动开盖机型有可能开盖电机损坏，拉杆卡死。

4.加工结束后袋内残留空气，可能原已如下：

●封口条复位不好，导致抽气时袋口压死，无法将袋内空气

抽出。

●封口压条不灵活，将袋口压死，导致空气不能抽出。

5.运转时异响，跳闸，排气口冒黑烟，滴油。

●泵的电机风扇刮擦异响，需维修。

●进气口堵塞，泵内有异物。

●真空泵油不够，或者使用非标准机油所致。

●泵长期运转导致及其过热，或者在高温下运转所致，请保

持机器通风散热。

●长期使用导致真空泵电机老化，真空泵电磁阀老化，导致

绝缘性能下降等等。请更换配件，或联系生产厂家。

二.加热封口故障

1. 不能封口，可能原因如下：

●热封开关未选择，加热电源未打开。

●加热元件损坏，加热元件电源连接处断开。

●加热时间设定为0。

●加热时间继电器损坏。

●封口电磁阀未动作，气囊未鼓起（或气囊损坏）。

2. 封口纹络不均匀，气泡，封口不牢，原因如下：

●封口胶条处不够清洁，有异物。

●加热时间或温度过低。

●气囊鼓起力度不够，导致封口压不紧。

●冷却时间不够，导致萎缩气泡。

●加热胶条损毁，表面不够平整。

注：以上故障分析仅供参考。个别机型配置有所不同，不做另行说明。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/hot1.html