仓储管理架构

仓储管理架构

仓储管理架构仓储规划空间规划仓储管理入库管理安全管理消防安全人员管理作业培训设施设备储存管理作业安全绩效考核库位规划出库管理物品安全上岗资质人员配置库存管理库区安全5S考核

仓储管理

一、仓储规划

（一）仓储储存空间规划

1、储存空间规划是指按照存货自身的理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，为存货进行正确的定置定位。定置定位作业对仓储的劳动生产率、装运的准确性、库存的正确性、订单完成时间、仓库空间利用率、空间价值率等都有重要的影响。

2、储存空间构成

仓储空间物理空间潜在可用空间作业空间无用空间 3、影响储存空间布局的因素

仓库的专业化程度仓库的规模和功能仓库作业、存货和设备因素

（1）仓库的专业化程度。专业化程度主要与存货的种类有关，种类越多，专业化程度越低，空间布局的难度越大。

（2）仓库的规模和功能。规模越大，功能越多，需要的设施设备越多，布局的难度会增加。

（3）仓库作业、存货和设备因素。必须在空间、人力、设备等因素之间进行权衡比较。 4、储存空间布局的基本思路

根据提高空间利用率，提高保管质量，方便存取作业和降低成本考虑，布局的基本思路：

（1）根据商品特性分类存储，将特性相近的物品集中存放；

（2）将单位体积大，单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道； （3）将周转率高出入库频繁的物品摆放在装卸搬运最便捷的位置； （4）将同一供应商或同一客户的物品集中存放，以便于分拣货作业。 5、储存空间布局的形式 （1）基本思路

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根据提高空间利用率，提高保管质量，方便存取作业和降低成本考虑，布局的基本思路： ●根据商品特性分类存储，将特性相近的物品集中存放；

●将单位体积大，单位质量大的物品存放在货架底层，并且靠近出库区和通道； ●将周转率高出入库频繁的物品摆放在装卸搬运最便捷的位置。 （2）布局形式

●平面布局：平面布局是对货区的货垛、通道、垛距、收发货区进行合理的规划，并正确处理它们的相对位置；主要依据库存物品的作业成本（平面布局分为垂直式和倾斜式）； ●空间布局：也称为竖向布局，形式主要有就地堆码、货架存放、架上平台、空中悬挂； 6、影响收发货区面积大小的因素

（1）一次收发批量的大小； （2）物品规格品种的多少； （3）供货方和用户的数量； （4）收发作业效率的高低；

（5）仓库的设备情况，包括装卸、保管、验收设备； （6）收发货的均衡性； （7）发货方式。 7、物品堆码

堆码是指根据物品的包装、外形、性质、特点、重量和数量，结合季节、气候及储存时间长短等情况，将物品按一定的规律码成各种形状的货垛。堆码目的是提高仓容利用率，便于清点、维护等管理。

（1）堆码的基本原则：

●分类存放。包括不同类别、不同规格、不同批次、残损与正品、分拣前后、不同流向、不同作业方式等；

●选择适当的搬运活性； ●面向通道、不围不堵； ●尽可能码高，货垛稳固。

（2）基本要求：合理、牢固、定量、整齐、节约、方便。 8、堆垛设计 （1）垛基

垛基是货垛的基础，主要作用是：承受整个货垛的重量，将物品与地面隔离，垛基空间为装卸搬运作业提供方便条件。

对垛基的要求：

●均匀可靠地将货垛重量传递给地坪；

●保证良好的防水、防潮、通风，必要时可设防潮层和排水坡；

●保证垛基上存放物品不发生变形，下垫物平正，受力均匀，大型设备的重心位置应增加下垫物。

（2）垛形

垛形是指货垛的外部轮廓形状。包括垛底的平面形状，和货垛的立面形状（正面形状和侧面形状）。

常见的垛形有长方形、矩形、圆形、半圆形、环形、三角形及其组合形。

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矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形 不同的垛形有不同的特点，是否容易堆垛，堆垛的稳固性如何，是否利于盘点计数，是否利于苫盖，空间利用率如何等都因商品属性不同而异。

（二）仓库设施设备

1、仓储设备 功能 存货、取货 分拣、配货 验货、养护 防火、防盗 设备类型 货架、叉车、堆垛设备、起重运输机械 分拣设备、托盘、搬运车、传输机械 检验仪器、工具、养护设备等 温度监视器、防火防盗报警系统 2、特点：搬运要求高、速度要求低；线路较固定、专业化、标准化程度高；机械化、自动化程度高；节能、环保、安全、经济性好。

3、选择原则：型号与作业量、出入库频率相适应；计量与搬运同时完成；可靠性与安全性；一机多用；自动化程度高；经济性。

（三）库位规划

1、分区分类规划

按库存物品理化性质不同进行规划按库存物品的使用方向或货主不同进行规划混合货位规划

2、货位的存货方式

固定型利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架代码，各货架内装置的物品事先加以确定的货位存货方式。流动型所有物品按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类物品专用的货架。 固定型是利用信息系统事先对货架进行分类、编号，并贴付货架代码，各货架内放置的物品事先加以确定的方法。优点：管理简单方便，一目了然。应注意货位与货量相匹配。固定型适用于日常的非季节性物品，重点客户的物品，以及库存物品种类较多且性质差异较大的情况。

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仓库商品的直线型流动模式

收货储存拣货发货 流动型是所有物品按顺序摆放在空的货架上，不事先确定物品货位。由于装载的物品不断变化，管理难度较大，容易出错。季节性物品或流量变化剧烈的物品，宜于采用流动型管理。

3、货位管理的基本步骤

?存货?确定储存条件?规划储存空间?确定位置和作业方式?进行货位编码——区段方式、存货类别方式、地址式、坐标式?确定货位分配方式?货位管理与维护?检查改善

货位编码是为了管理的方便，可辨识的符号代码，根据存货的存储量、流动率、保管空

间布置及储存设备不同，货位编码一般有四种：

（1）区段方式：适用于单元化装载的存货，以及大量或保管周期短的存货； （2）存货类别方式：适用于不同类别存货的保管及品牌差距大的存货；

（3）地址式：利用保管区域的现成参考单位，如栋、区段、排、行、层等，按相关顺序进行纺码；

（4）坐标式：利用三维空间坐标来对货位进行编码，货位分割细，管理比较复杂，适用于周周转率小，存放时间较长的存货。

货位分配是存货物品分配到合适的货位的过程。 分类：人工分配（劳动量大，分配效率低，易出错）；计算机辅助分配（借助图形监控储位系统和电脑的货位信息显示系统，由人工下达分配指示）；计算机自动分配（借助图形监控储位系统和信息分析系统，由计算机直接完成货位分配工作）。

（四）人员配置

序号 1 岗位名称 验收组 验收员 职位名称 入库验货 出库验货 库管员 2 3 4 5 5 / 13

装卸组 值班组 管理者 司机 装卸工 值班员 仓库主管 经理

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1 — 对出入仓库的货物进行验收、整理、核对和堆码等，在合理安排货物仓储的同时，对它们进行有序整理、拣选、配货；核对出库领料单，出口清单；库管员必须具备一定的办公软件操作技能；

2 — 做好货物入库前的清点验收工作，验收及时、手续完备、凭证齐全、帐物相符、严密各项手续制度。严格按照货物入库验收流程作业；指挥车辆正确停放，指导装卸人员装卸码放；做好仓库货物发、放的工作，熟练工作流程，做好台账，单据存档工作，及时登帐，账实相符，原始记录真实齐全；

3 — 指导装卸人员正确装卸码放，车辆正确停放；做好货物出库前的清点，备料工作；熟知所管物资的基本信息，包装堆码要求；

4 — 熟悉仓库布局，妥善安排货位，做好盘点，账目清晰，帐货相符。及时上报库存积压、变质、残破等情况；负责出入仓储区域的人员、车辆的管制和盘查，以及库内监控录像，及安全隐患的排查；负责出入仓储区域的人员、车辆的管制和盘查，以及库内监控录像，及安全隐患的排查；

5 — 制定管理制度和管理方法，以及管理绩效考核表，以及颁发各项通知，管理制度等。

二、仓储管理

（一）入库管理

商品入库业务也叫收货业务，它是仓储业务的开始。商品入库管理，是根据商品入库凭证，在接受入库商品时所进行的卸货、查点、验收、办理入库手续等各项业务活动的计划和组织。 其中入库验收环节很重要。

验收的基本要求：及时、准确、严格、经济；

验收内容：商品条码、数量验收、质量验收、包装验收； 验收 接运 入库前准备 入库 办验核检安提收 搬堆手收对验排货 货 运 码 续 准资货货 备 料 物 位 入库管理流程图

（二）储存管理

1、商品储存的主要问题

物品摆放不整齐，通道被阻塞；无区位标示，查找物品较困难；物品或包装箱上无物品名称、编码标示；堆放物品无安全意识，存在隐患；超期物资未及时处理；商品未按先进先出原则。

2、储存管理内容 （1）商品分类管理

按货物性质和种类分类分区；分类分区储存；单一分区储存；按不同货主分类分区；按

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不同物流流向分类分区；按货物危险性质不同分类分区。

（2）储位编码与商品编码

主要有地址法、区段法、品类群法、数字顺序、数字分段、分组编号。 （3）商品养护

商品养护的任务就是要针对商品的不同特性和储存要求，通过科学合理的养护措施以保持储存商品的质量和安全。

（4）盘点作业

盘点的主要内容和检查项目

检查商品的账面数量与实存数量是否相符；检查商品的堆放及维护情况；检查各种商品有无超储积压、损坏变质的现象；检查商品的收发情况，以及有无按先进先出的原则发放商品；检查对不合格品及超期商品的处理情况；检查安全设施及安全情况。

（三）出库管理

出

库

前

准

备

核对出库凭证 备 货 理 货 出库管理流程图

全面复查核对 登 帐 交 接 1、商品出库要求做到 ：“ 三不、三核、 五检查”

三“不”——未接单据不翻账、未经审单不备库、未经复核不出库； 三“核”——核实凭证、核对帐卡、核对实物； 五“检查”——品名、规格、包装、数量、重量；

2、出库单的内容包括：编号、收货单位或提货单位，发货方式、货品名、型号、规格、数量、重量、单价、交易额以及买卖方、经手人、日期以及业务部门或者客户单位的签章等。 出库必须遵循“先进先出，推陈储新”的原则，使仓储活动的管理实现良性循环。

（四）库存管理

1、ABC分类管理法

（1）ABC分类管理法根据货物对资金占用情况进行分类，以便找出关键货物，进行重点管理。在实际工作中，一般按照以下方面进行ABC分类：

? 分类标准——货物占用全部资金的比重 ? 将比重值由高到低排序 ? 自上而下：

若货物种类占全部种类的5—20%，而资金占全部的60—70%，为A类货物； 若货物种类占全部种类的20—30%，而资金占全部的20—30%，为B类货物； 若货物种类占全部种类的60—70%，而资金占全部的0—15%，为C类货物。 （2）ABC分类弄清了库存货物的重要程度，下面对货物进行分级管理。

类别 管理要点 度

A 精心管理，将库存压到最低程B 按经营方针调节库存，有时严，有时松。 7 / 13

C 可用双仓法管理 仓储管理

订货方式 检查方式 统计方式 确定最优批量，定期订货 经常检查 详细 定量订货 一般检查 一般 订货点法 按年度检查 按金额统计 2、CVA管理法（critical value analysis，关键因素分析法） CVA的基本思想是把存货按照关键性分成3—5类，即： （1）最高优先级。这是经营的关键性商品，不允许缺货；

（2）较高优先级，这是指经营活动中的基础性商品，但允许偶尔缺货； （3）中等优先级。这多属于比较重要的商品，允许合理范围内的缺货； （4）较低优先级。经营中需用这些商品，但可替代性高，允许缺货。

3、综合模式

（1）定量订货模式 （2）定期订货模式 （3）MRP与JIT模式 （4）单周期储存模式

三、安全管理

仓库安全管理就是以仓库作为一个系统，为实现仓库安全目标而进行的有关决策、计划、组织、控制等方面的活动。

（一）消防安全

仓库的消防安全管理工作包括消防规划、消防管理组织、岗位消防责任、消防工作计划、消防设备配置和管理、消防检查和监督、消防日常管理、消防应急、消防演习等。

1、坚持“谁主管谁负责”的原则；

2、建立以岗位责任制为中心的三级防火责任制，把防火安全工作具体落实到各级组织和责任人；

3、建立健全各工种的安全操作制度和安全操作规程；

4、定期开展防火灭火的消防安全检查，消除各种火灾隐患，落实各项消防措施，及时处理各类事故；

5、配备适量的消防设备和火灾报警装置；

6库存物资和设备的消防操作必须符合防火防爆要求，电气设备应始终符合规范的要求，明火作业须经安保部门批准，火警或爆炸立即报警。

（二）作业安全

1、建立安全操作管理制度

制定科学合理的各种作业安全制度、操作规程和安全责任制度，并通过严格的监督，确保管理制度得以有效和充分地执行；

2、加强劳动安全保护；

3、重视作业人员资质管理和业务培训； 4、严格人力操作和机械操作的安全规范。

（三）物品安全

1、商品最高码放层数

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商品最高码放层数是一个仓储管理中很重要的标示，虽然不起眼，但是关系到商品的安全。

2、商品放置方向

有些商品倒置容易损坏商品，工作人员如果没有根据集体商品的摆放要求而将这类商品倒置，将造成商品损坏导致无法销售。所以，保证商品安全存储，必须要做到正确放置商品。

3、易碎商品放置

在存仓搬运过程中轻抬轻放，避免碰坏。 4、商品防潮

有些商品受潮容易变质，影响商品质量，如纸质类商品，应避免摆放在防潮性差的仓库。 5、避免踩踏商品

踩踏商品容易造成商品的损坏，因此要特别注重对仓储人员的卸货存储技巧培训。

（四）库区安全

库区的安全管理可以划分成几个环节，即仓储技术区、库房、货物保管、货物收发、货物装卸与搬运、货物运输、技术检查、修理和废弃物的处理等。

1、仓储技术区的安全管理

仓储技术区是库区重地，应严格安全管理。技术区出入口设置日夜值班的门卫，对进出人员和车辆进行检查和登记，严禁易燃易爆物品和火源带入。

2、库房的安全管理

经常检查库房结构情况，对于地面裂缝、地基沉降、结构损坏，以及周围山体滑坡、塌方，或防水防潮层和排水沟堵塞等情况应及时维修和排除。 此外，库房钥匙应妥善保管，实行多方控制，严格遵守钥匙领取手续。

3、货物装卸与搬运中的安全管理

仓库机械应实行专人专机，建立岗位责任制，防止丢失和损坏。 4、仓库的其他安全管理 ，如防汛、防雷电、防震等。

四、人员管理

（一）作业培训

1、物资接收入库作业

物资入库前的准备工作程序及其训练；提货的方式、收货的程序、接收工作中异常问题的处理及其训练；常用计量工具的使用及其训练；物资验收的方法、验收中应注意的问题、对验收中异常问题的处理及其训练；物资入库手续及其训练。

2、物资储存保管作业

仓库保管的基本原则、堆码技术及其训练；仓库温湿度控制和调节及其训练；金属的防锈、除锈技术及其训练；物资防霉、除霉技术，防治虫害技术及其训练；仓库物资检查及其训练。

3、物资出库作业

物资出库的基本要求、出库的方式、出库前的准备工作及其训练；出库作业及其训练。 出库核对作业及其训练

4、物资盘点作业

仓盘点的内容、作用、分类、步骤及其训练；盘点后工作、结果处理及其训练。 5、仓库物资包装业务

物资包装的作用和分类及其训练；物资包括标志、条码的识别、条码识别仪器的种类及

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其训练；物资包装技术、物资包装机械及其训练。

6、仓库设备使用维护技术

托盘的种类、货架的种类；常用手动装卸搬运设备的种类、简单起重机械的种类；叉车的种类、堆垛机的种类。

7、仓库安全管理业务

火灾的种类、灭火的方法；常见的消防设备的使用方法及其训练；、燃烧的条件、火源的种类、防火的措施；仓库消防设置及其训练；仓库安全作业管理、防盗管理及其训练。

（二）绩效考核

仓库管理员绩效考核方案 项目 一、 收、 发、 存 方 面 4.保持所辖物资库存准确率为100% 5.库存数量即将达到安全库存量时要及时预警 二、 日 常 管 理 作 业 6.保持所辖物资码放整齐、不得压黄线 7.物品标示清晰、物卡对应 8.保持地面干净、整洁、无异物 9.严禁脚踏或坐在货物上 10.保持所辖物品分类摆放整齐、无散乱现象 11.保持办公桌上文件摆放整齐有序 12.所辖物品不得有包装箱张开现象 13.对所辖库区要进行每天一洒一扫、三天一拖 14.液压车托盘等在不用时要放在指定区域 三、 单 据 帐 务 四、 盘点 五、 其它 15.每天要按时将帐务输入登记完毕 （最迟不得隔天） 16.单据要按照类型、日期、序号顺序装订存放整齐、 无遗失 17. 按时、要求完成盘点工作 18. A、B类物品准确率100%;C类物品准确率99% 19. 要严格遵循公司的相关制度及作业流程 20. 同事之间要团结一致互相帮助 21.要服从尊重部门领导，按时完成部门领导交付的其它工作任务 六、 奖励 22.切合公司现状对公司流程管理等提出建议并采纳的 5-10分 行政奖励另计 扣5分 扣5分 扣3分 扣2分 扣5分 行政处罚另计 2-5分 装订不齐扣2分 遗失扣5分 扣4分 扣2分 扣1分 违反 扣1分 违反 扣2分 3.严格遵循先进先出原则进行办理出库发货 2.保持所配、发物品的准确率为100% 考核内容 1.所收、入物品（含退货入库）数据准确率为100% 每发现一项错误扣5分 扣分 另计 因错误造成的投诉扣分另计 违反造成的损失处罚另计 因错误造成的损失处罚另计 备注 短缺造成的损失 10 / 13

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说明： 1、本表考核分为小组，每组总分为100分。月末考核满90分及以上为优秀；80-90为合格；80分一下为不合格。 2、每周由仓储主任、助理、班长进行随机检查一次，检查结果公布在宣传栏上，不合格的发出整改通知。 3、经考核连续一个季度得分在90分以上且得分最高者，获得仓库红旗管理优秀奖，并奖励奖金若干。 4、经考核连续三个季度得到仓库优秀红区区域，该区域管理员将最为本年度部门优秀员工提报人选及晋升为后备人选。 5、奖金分配方式：<（仓管组-200元）+仓管组各组得分总和+总出勤天数>*个人得分*个人出勤天数=实得奖金数。 6、收货、发货、库存准确率在月末盘点后统计出。 本考核标准自批准之日起开始实施 批准日期 审核日期 （三）上岗资质

岗位名称 仓储经理 任职资格 （专业及教育水平、工作经验） ●理工、物流类专业，本科以上学●精通物资营运及库存管理，有仓储物流管理经验； ●具有良好的计划执行、书写、沟通与协调能力； ●熟悉技能要求 历或具有高级职称； ●至少5年以上大中型物流公司仓ERP系统的物流收发货运作模式； 储物流配送管理工作经验； 仓储主管 ●本科以上学历或具有高级职称； ●3●熟练与上下级沟通的能力 ●熟悉物流运作的各个环节，具备全面掌握物流配送年以上工作经验，具有较丰富的市场动态的能力； ●熟悉物流管理业务流程，熟练操作办公软件； ●具备物流专业策划、团队管理、组织协调、流程创物流运作和管理经验，能整合物流资源，熟悉物流方案设计； 仓管专员 ●大专以上学历，物流专业； ●一年以上仓储工作经验； 新能力； ●熟悉仓储运作各个环节；熟悉仓库设置和物流摆放方法；熟悉仓储管理业务流程；熟悉相关表格使用； ●熟练操作办公软件； ●为人诚实正直办事稳重； ●具有一定的语言表单能力； 保管员 ●中专以上学历，物流相关专业； ●一年以上仓储保管工作经验； ●熟悉仓储物资保养维护方法； ●熟悉仓库作业程序； ●熟练操作办公软件； ●善于沟通、吃苦耐劳、敬业负责； 信息员 ●大专以上学历，物流相关专业； ●二年以仓储物流经验； ●熟悉仓库日常事务工作；熟悉ERP系统运作模式；熟练操作办公软件；良好的统筹管理、计划安排和书写能力； ●良好的沟通与协调能力； ●具有敏锐的洞察力； 11 / 13

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理货员 ●大专以上学历，物流相关专业； ●一年以上仓储物流工作经验； ●熟悉仓库包装作业流程，熟悉仓库理货作业流程；熟练操作办公软件； ●具有一定的沟通能力； ●吃苦耐劳、敬业负责； 配送员 ●中专以上学历，物流相关专业； ●一年以上仓储物流工作经验； ●熟练仓库配送系统的运作；熟悉仓库配送各个作业环节；熟练操作办公软件； ●具有一定的组织能力； ●善于沟通；为人正直，具有敬业精神； 调度员 ●中专以上学历，物流相关专业； ●从事仓储车辆调度工作一年以●熟悉仓储调度工作的各个环节，掌握工作流程； 具有良好的组织协调能力； ●办事认真仔细；熟练操作计算机； ●具有良好的表达能力；爱岗敬业； 上； 搬运员 ●高中以上学历； ●从事仓储搬运工作一年以上； ●熟悉和了解仓库搬运规范及操作程序； 熟悉搬运工具和操作方法； 熟悉搬运技巧； 熟悉搬运物资的属性； ●身体健康吃苦耐劳；组织纪律性强，服从管理 （四）5S考核 序号 项目 1 整理 把破损、超期等商品进行处理 把长期不用的物品放到指定位置 把经常要用的物品放到易取位置 2 整顿 应有货仓总体规划图，并按规划图进行区域标识 物品按规划进行放置，物品放置位置也应规划 物品放置要整齐、容易收发 物品在显著位置要有明显的标识，容易辨别 货仓通道要畅通，不能堵塞 使用的运输工具使用后应摆放整齐 消防器材要容易拿取 3 清扫 地面要打扫干净，桌子要抹干净 物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净 运输工具要定期进行清理、保养 物品储存区要通风，光线要好 一些水源污染、油污管等要进行维护 4 清洁 每天上下班花几分钟做5S工作 12 / 13

规划内容 仓储管理

随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查 对不符合的情况及时纠正 整理、整顿、清扫保持得非常好 5 素养 员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方 员工言谈举止文明有礼、对人热情大方 员工工作精神饱满 员工运输货物时小心谨慎，以防碰伤 员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动 员工时间观念强 13 / 13

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/hoo5.html