主控楼框架结构主体施工技术措施 - 图文

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拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工安全及技术措施

目 录

1

编制说明 ............................................................. 1

1.1 1.2

编制依据 ..................................................................................................................................................1 适用范围 ..................................................................................................................................................2

2 3

施工概况 ............................................................. 3 施工组织及准备 ....................................................... 4

3.1 3.2 3.3

施工人员组织 ..........................................................................................................................................4 主要施工机械配备 ..................................................................................................................................4 主要材料准备 ..........................................................................................................................................4

4 施工工序及技术要求 ................................................... 7

4.1 4.2

施工流程 ..................................................................................................................................................7 主要施工方法 ..........................................................................................................................................7

5 质量标准及要求 ...................................................... 15

5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6

试块留置要求 ........................................................................................................................................ 15 框架结构主体质量标准 ........................................................................................................................ 15 钢筋保护层实体检测 ............................................................................................................................ 16 成品保护要求 ........................................................................................................................................ 16 标准工艺应用及要求 ............................................................................................................................ 17 工程质量评价 ........................................................................................................................................ 18

6 7 8

进度安排 ............................................................ 20 档案资料要求 ........................................................ 21 施工安全风险控制/文明施工要求/环境保护要求 .......................... 22

附表一:拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工 安全风险识别、评估、预控措施 ................................................................ 24

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1 编制说明

1.1 编制依据

1.1.1本方案根据以下文件(包括但不限于)编制而成:

(1) 拉布达林220千伏变电站工程《主控制室结构施工图》、《主控通信楼建筑》卷册图纸

(2) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 (3) 《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012 (4) 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012) (5) 《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010) (6) 《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2011)

(7) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011版) (8) 《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666-2011) (9) 《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010) (10) 《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB 50203—2011) (11) 《建筑工程施工质量评价标准》(GBT 50375-2006)

(12) 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)》(11G101-1)

(13) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)

(14) 《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收规范》(Q/GDW1183-2012) (15) 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量[2010]19号)

(16) 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248-2008) (17) 《电力建设安全工作规程》DL5009.3-2013

(18) 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》(国网(基建/3)186-2014) (19) 《国家电网公司基建技术管理规定》(国网(基建/2)174-2014)

(20) 《国家电网公司电力建设安全工作规程(变电站部分)》(Q/GDW665-2011) (21) 《国家电网公司基建安全管理规定》(国网(基建/2)173-2014) (22) 《国家电网公司基建质量管理规定》(国网(基建/2)112-2014)

(23) 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》(国网

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(基建/3)176-2014)

(24) 《拉布达林220千伏变电站工程项目管理实施规划》 1.2 适用范围

本措施适用于拉布达林220千伏变电站工程主控制室框架主体施工。

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2 施工概况

建筑总占地面积464.78m2,总建筑面积436.89m2,建筑层数为地上一层,建筑总

高度7.125m,设计使用年限为60年,由一个警卫室,一个备餐间、一个资料室、一个卫生间、两个蓄电池室一个二次设备间组成

结构类型为混凝土框架结构。基础形式:采用钢筋混凝土独立基础。承台采用桩帽加地梁拉结,框架柱主筋采用绑扎连接,板、梁主筋采用单面搭接焊。结构材料的选用:

独立基础、主体结构全部采用自拌混凝土。独立基础、框架柱、地梁、屋面砼强度均为C30,钢筋采用HPB300、HRB400级钢。外墙采用370厚陶粒混凝土砌块墙,M10混合砂浆,外包90厚聚苯乙烯泡沫保温板,内墙为240厚陶粒混凝土砌块。

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3.1

施工组织及准备

施工人员组织

3.1.1项目部管理组织机构

表3-1 主控楼框架主体施工人员组织安排表

序号 1 2 3 4 5 负责项目 项目副经理 技术负责 质检员 施工员 安全员 人员安排 孟乐 孟杰 彭喜军 李伟雄 董德猛 罗文武 工作范围说明 整体协调安排、进度调控 施工方案制定;技术交底、技术把关;组织隐蔽工序验收;参与检验批、分项工程、分部工程验收 工序质量检查验收;参与隐蔽工程验收;参与检验批、分项工程、分部工程验收;数码照片留设;过程操作质量的抽检跟踪 施工全过程质量控制,所负责区域安全文明施工控制 安全监督管理 施工水电引接、管理、维护 6 临时用电负责人 3.1.2作业人员

施工队技术员:蒋建文,负责劳务施工队的管理工作以及与项目部的衔接工作。 木工:8人;钢筋工:4人;架子工:2人;泥工:10人;杂工:25人;挖掘机司机:1人。 3.2

主要施工机械配备

表3-2 主控室框架主体施工主要施工机械配备表

序号 1 2 3 4 5 名 称 砂浆搅拌机 混凝土搅拌机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 单位 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 1 1

序号 6 7 8 9 10 名 称 圆盘锯 振动棒 平板振动器 电焊机 吊车 单位 台 台 台 台 台 数量 1 3 1 1 1 3.3 主要材料准备

3.3.1水泥

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进场应有出厂合格证,对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查,并对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验,并应在使用前取得复试报告(至少要取得3天强度报告),其质量必须符合现行国家标准规定。水泥进场后统一存放在生产临建区水泥库,材料管理人员应经常检查库房的防雨、防潮措施是否完好。

表3-3 水泥检测项目及取样参数表

材料 名称 水泥 检测项目 胶砂强度、凝结时间、安定性、细度模数、氯离子含量 取样频率 对同一水泥厂的同期出厂的同品种、同等级的水泥,以一次进场的同一厂编号为一批。袋装水泥:一批的总量不超过100t。 取样 数量 不少于12kg 取样方法 从20个不同部位(袋)水泥中等量取样,混合均匀作为样品总数不少于20kg 3.3.2钢筋

进场时应有产品质量证明书,对其进行外观检查,并按有关标准规定取、送样,进行重量偏差检验再进行力学性能检验,其质量必须符合现行国家标准的规定。

表3-4 钢筋检测项目及取样参数表

材料 名称 热轧直条钢筋 检测项目 拉力试验 (屈服强度、抗拉强度、伸长率) 冷弯试验 质量偏差 拉力试验 (屈服强度、抗拉强度、伸长率) 冷弯试验 质量偏差 取样频率 同厂名、同炉号、同一进场时间按批检验每批重量-不大于60t;不足60t按一批计 取样 数量 每种规格拉伸、弯曲各2根,复检则取双倍样。 取样方法 取样处距钢筋端头不小于500mm截取,取样长度350mm+2d 任选两盘,去掉端头500mm,截取一个拉件,两个弯件(两个弯件分别在二盘上取) ,取样长度350mm+2d 热轧圆盘钢筋 同厂名、同炉号、同一进场时间按批检验每批重量-不大于60t;不足60t按一批计 每种规格拉力1根,弯曲2根,复检则取双倍样。 3.3.3河砂

采用中砂,进场后按相关标准要求检验,有害物质含量≤1%,含泥量≤3%,泥块含量≤1%。

表3-5 砂检测项目及取样参数表

材料 名称 砂 检测项目 取样频率 取样 数量 不少于22kg 取样方法 每批砂应隔一定距离于不同度的八个部位取等份砂,用四分法缩分至所需样品数量 筛分析、细度模数、3400m或600t为一验收批。不泥、石粉含量的检足前述数量者以一批论。 测、氯离子、碱活性 5

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3.3.4碎石

采用20~40mm粒径碎石,进场后按相关标准要求检验,含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%。

表3-6 卵石检测项目及取样参数表

材料 名称 碎石 检测项目 筛分析、含泥量以及泥块含量、针片石含量、压碎指标值、碱活性 3取样频率 400m或600t为一验收批。不足前述数量者以一批论。 取样 数量 不少于80kg 取样方法 在不同部位抽取15份等量试样进行缩分至所需样品数量 3.3.5砖

采用烧结页岩砖作填充墙砌筑用砖(根据图纸会审纪要)。进场后先进行外观质量及尺寸偏差检测,然后按相关规定取样关试验室进行抗压强度试验。

表3-7 烧结页岩砖检测项目及取样参数表

材料 名称 烧结页岩砖 检测项目 抗压强度 取样频率 同产地、同规格,每15万块为一批,不足该数量时按一批计 取样 数量 10块 取样方法 在现场采用随机抽样,抽样50块 3.3.6施工用水

采用站区深井井水作施工用水,该水源的水质已通过检测合格。 3.3.7模板及支架

采用15mm厚的木模板、50*70mm杉木方制作模板。屋面(楼面)梁板模板支架系统采用φ4833.5钢架管和钢扣件组成钢管扣件式满堂脚手架。

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4.1

施工工序及技术要求

施工流程

测量定位→基槽土方开挖→浇筑砼垫层→承台基础施工(扎筋、支模、浇砼)→基

础梁施工(扎筋、支模、浇砼)→框架柱施工(扎筋、支模、浇砼)→屋面梁板施工(支模、扎筋、浇砼)→屋面梁板拆模→室内沟道砌筑→填充墙砌筑→主体结构验收 4.2

主要施工方法

4.2.1 测量定位

(1)在距主控楼最外边缘轴线以外3m的位置处钉设钢架管龙门架,龙门架竖桩要求竖直、牢固,入土300mm以上,再用扣件与横钢管扣牢。

(2)用经纬仪将建筑物外轴线投射到龙门桩横架管上,并用钢卷尺将建筑物其他轴线标记到龙门桩横架管上,并用钢锯锯印表示,用油漆标记轴号。在竖桩上作建筑±0.000标志。

(3)在建筑物施工过程中,轴线位置至少要经过3次复核。

(4)做好施工沉降观测。施工过程中项目部将投入一套DSZ2型精密自动安平水准仪,对建筑物角点等需观测部位进行严格的沉降观测,并做好观测记录。 4.2.2 土方开挖

(1)基槽土方用反铲挖掘机进行开挖,用2台自卸汽车配合土方转运,即挖即转走,避免在基抗周围形成堆土。基底预留200mm厚土层用人工修整,防止对基底土层的扰动,在基槽底部适当位置预挖500×500深400小坑以便基坑排水。挖机开挖过程中应及时进行轴线及标高检测,防止少挖、超挖或挖偏的现象发生。土方开挖完成后,利用挖机对四周进行平整压实,并用人工在基坑周围开挖临时排水沟,防止雨水直接冲刷基坑。

(2)基抗成型后,项目部应及时通知现场监理及土建设计人员、地勘人员等相关人员进行地基验槽。

(3)地基验槽完成后,尽快完成混凝土垫层的施工,尽量减少地基土层可能受到破坏或干扰的可能性。 4.2.3 钢筋加工与安装 4.2.3.1 钢筋的质量要求

本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装。要求每种型号的钢筋进入现场后,必须

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有材质证明书,并经现场监理见证取样送检,复试试验合格后方可使用。钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干净,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并悬挂标志牌。 4.2.3.2 钢筋加工与安装通用要求

(1)钢筋加工集中在场地内的钢筋加工棚内进行。配备钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机各一台用于加工。

(2)必须使用经试验合格的钢筋,钢筋规格和数量严格遵循设计图纸。钢筋的搭接长度、锚固长度、伸入支座长度等参数均按国标图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)》的标准执行。本工程建(构)筑物抗震设防类别为丙类,框架混凝土等级为C30,选取11G101-1构造做法时应注意套用与此相对应的构造做法。其中,受拉钢筋的锚固长度、绑扎搭接长度见表4-1。

表4-1 受拉钢筋抗震锚固长度(乙类抗震、C25砼)

纵向受拉钢筋 基本锚 抗震锚固长度 绑扎搭接长度 钢筋种类 固长度 LaE(=1.15LabE) (搭接率≤25%时) LabE LlE(=1.2LaE) HPB300 HRB400 32d 37d 36.8d 42.6d 44.2d 51.1d 纵向受拉钢筋 绑扎搭接长度 (搭接率=50%时) LlE(=1.4LaE) 51.5d 59.6d 纵向受拉钢筋 绑扎搭接长度 (搭接率=100%时) LlE(=1.6LaE) 58.8d 68.2d 说明:任何情况下LaE不得小于230mm;任何情况下LlE不得小于300mm。 (3)钢筋保护层:均采用统一混凝土浇筑的小垫块,垫块厚度应符合设计要求。 (4)框架柱主筋接长绑扎连接;框架梁主筋接长采用双面搭接电弧焊;梁柱箍筋与主筋连接、构造柱及圈梁主筋、板筋接长采用绑扎连接。

(5)板、次梁、主梁交叉部位,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;双向板的底部钢筋,短跨筋应置于下排,长距筋放于其上;板的负弯矩钢筋,短跨筋应置于上网上侧,长跨筋应置于其下;板底与梁底相平时,板的下部钢筋伸入梁内,置于梁下部纵筋之上。

(6)钢筋焊接或绑扎连接均应按规范要求设置错开距离,在连接区段长度35d(钢筋直径)且不小于500mm范围内,接头面积百分率应≤50%。同一连接区段的界定见下图:

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图4.1 同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接、焊接接头

4.2.3.3 双面搭接电弧焊技术要点

(1)钢筋焊接应由持有效证书的合格焊工操作。焊接前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后方可正式生产,试验结果应符合质量检验验收时的要求。试验合格后方可成批焊接,并且按规定抽样送检。

(2)双面搭接电弧焊施工时,焊接端钢筋宜预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上;焊接时,应在搭接焊形成焊缝中引弧,在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。

4.2.3.4 钢筋绑扎技术要点

(1)钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。

(2)箍筋与主筋的绑扎应牢固,严禁缺扣、松扣、漏扎,绑扎接头应错开。 4.2.4 模板制作与安装 4.2.4.1 模板制作

模板均采用1830*915*15mm木模板和50*70*2500杉木方进行制作,模板与木方通过60mm长铁钉固定。 4.2.4.2 模板安装

(1)框架柱模板支撑系统采用钢管扣件支撑,柱模四周设置φ12对拉钢筋加固,间距0.6m。柱模板安装前必须现在基础顶面弹出柱边控制线,并在其根部设钢筋限位,以确保根部位置准确。安装前检查柱筋或预埋件是否按设计要求设置。独立柱模板支设见图4.2。

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(2)框架梁模板支撑系统采用钢管扣件式排架,安装梁底模板时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。跨度≥4m的梁板,支模时按跨度的2‰起拱。梁、柱模板平面接槎时,柱模应支设到梁模板底,梁模板头竖向同柱模接平。框架梁模板支架的支设方法见图4.3。

(3)构造柱模板的支设:砖墙砌筑时在马牙槎两侧以外约0.2m部位沿高度方向每米在灰缝砂浆中埋设10#铁丝束,铁丝束由8股铁丝组成,每边伸出长度约0.4m,支设构造柱模板时用预埋的铁丝束将夹固模板的木方或钢管束紧即可。构造柱模板支设前宜顺马牙槎边线在砖墙面粘贴5mm厚泡沫双面胶,防止模板与墙面接缝处漏浆。

300600600图4.2 框架柱模板支设示意图

φ12对拉螺杆

蝴蝶扣柱模支设成品图

钢架管,d=48mm15mm厚木模板钢架管,d=48mm

50*70杉木方地圈梁顶面φ18钢筋,定位模板φ12对拉螺杆柱模平视图 框架柱模板支设示意图柱模俯视图

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图4.3 框架梁模板支架支设示意图

φ48钢架管梁底楞、斜撑楞、锁口楞,间距均为0.5~0.6米φ48钢架管立柱跨距不大于1.5米1000(4)模板支设重点应控制其底模刚度,侧模垂直度,表面平整度,特别是要注意外围模板、注模、梁模等处模板轴线位置的正确性。

(5)模板支设后要达到以下要求:保证结构和构件各部位形状尺度和相互间位置的正确性;具有足够的稳定性和牢固性;接缝严密,不漏浆;节约材料,便于拆模。

(6)当模板安装完毕后,应由专业人员对其轴线、标高、各部位构件尺寸、支撑系统及模板基础、起拱高度进行检查。

(7)预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件在合模时或混凝土浇灌前应预先固定反复校核、不得遗漏。

(8)梁板底模板的拆除,应满足如下条件:梁跨在≤8m时,混凝土强度要达到75%;≥8m时,混凝土要达到100%。板2m时,混凝土强度要到达50%;≥2m且≤8m时,混泥土强度要求达到75%;≥8m时,混泥土强度要求达到100%。悬臂构件混凝土强度应达到100%方可拆除,应以同条件养护试件的试验结果为依据。在拆模过程中,如发现混凝土有影响结构安全问题时,应停止拆除,并报技术负责人处理。 4.2.5 混凝土浇筑

(1)基础及基础梁、框架柱、构造柱、圈梁及其它零星部位混凝土均使用现场搅拌站自拌混凝土浇筑。屋面梁板浇筑考虑采用商品混凝土。

(2)混凝土浇筑前应检查待浇灌混凝土部位的模板、钢筋及预埋件、管线等全部

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安装完毕经自检合格,并经监理工程师确认办理完隐蔽工程验收手续。

(3)商品混凝土运到工地后,在90分钟内应完成卸料。时间越长坍落度损失越大,将影响混凝土质量,因此在浇筑混凝土前应保持运输通道畅通,做好各项浇筑准备工作。

(4)商品混凝土施工时用罐车运送、泵车布料。混凝土要以最短的时间从搅拌地点运输到达浇筑地点,并应符合浇筑时所规定的组成材料的质量、用量及混凝土坍落度,如有离析现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。运输延续时间不宜超过60分钟。

(5)自拌混凝土拌制前,应测定骨料含水率,调整好混凝土的施工配合比,控制水灰比和塌落度。砂、石的进料要严格按重量计量,严格执行施工配合比,投料顺序为:石子→水泥→砂→水。混凝土所有的原材料偏差符合:水泥±2%,粗细骨料≤±3%,水、外加剂≤±2%。

(6)框架柱混凝土应浇筑至框架梁底50~100mm处或梁端弯筋底,浇筑混凝土时,必须使用串筒下料,确保混凝土的自由倾落高度不超过2m。

(7)屋面(楼面)梁板浇筑混凝土时应设置浇筑通道,宜采用钢筋马凳支撑上用脚手板铺平作两条跑道,每条跑道宽1.2m左右,以保证混凝土施工过程中已绑扎成型的钢筋不变形。屋面砼浇筑时沿屋面长方向由一侧向另一侧连续推进,不允许留设施工缝。

(8)施工缝的留置位置必须严格按本措施要求执行。施工缝上部混凝土浇筑前,应先对施工缝表面浇水湿润,剔除松动石子及水泥浆,将接触面凿毛,并在接缝部位铺设30~50mm厚与原混凝土配比相同的水泥砂浆。

(9)使用振动棒时,应快插、慢拔,快插是为了防止先将混凝土表面振实,与下面混凝土产生分层离析现象,慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时形成的插孔。振动器插点要均匀排列,防止漏振,振动间距为40cm,振动时应避免碰撞钢筋、模板。为了保证每一层混凝土上下均匀振捣,应将振动棒上下来回抽动50~100mm;同时还要将振动棒插入下一层未初凝的混凝土中,插入深度不小于50mm。混凝土振捣时间要掌握好,振捣时间过短,不能使混凝土充分捣实,过长则可能产生分层离析,以混凝土不下沉、无气泡产生、表面泛浆为准。浇筑过程中,要密切关注模板和钢筋的位置和是否漏浆,发现问题,马上处理。基础顶面应进行三次压光,确保收面效果良好。

(10)屋面(楼面)混凝土浇捣成型后应进行二次振捣二次抹面,具体的做法是:在混凝土进入初凝前(用手按混凝土板面能留下指痕),用平板振动器快速复振一次,再用木抹子压实抹平,可起到减少裂缝的效果。砼表面应随打随光,原浆收面抹光,不

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允许加浆收光。

(11)振动器的使用应遵守下列规定:电动振动器应用绝缘良好的四芯橡皮软线并应接地良好,开关及插头应完整、良好,严禁直接将电线插入插座;搬移振动器或暂停工作时应将电源切断;不得将震动着的振动器放在模板、脚手架或已捣固但尚未凝固的混凝土上。

(12)施工员必须经常检查砼的配合比,浇筑前随机在基坑旁进行坍落度试验。基础砼的倾倒应前后对称,特别是浇筑至杯口模板时应特别注意;浇筑过程中操作人员应注意观察杯口模板是否上浮,随时校正。 4.2.6 填充墙砌筑

(1)±0.00以下的填充墙采用MU10烧结页岩砖、M10水泥砂浆砌筑,±0.00以上的填充墙采用MU10烧结页岩砖、M10混合砂浆砌筑。填充墙砌筑施工工序:抄平弹线→摆脚→立皮数杆→盘角、挂线→砌筑、勾缝→轴线、标高控制。

(2)砌体的排砖应上下错缝,内外搭砌,以达到拉结及整体性好的目的。主体砖墙采用“三顺一丁”的砌筑形式。

(3)砖砌体砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一砌砖法”,也可采用铺浆砌砖法,但应控制铺浆长度不宜超过0.5m。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。

(4)砌筑砖墙时应设置皮数杆,皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是:在进场的砖中抽取10块砖样,量出总厚度,取其平均值,再加灰缝厚度,即为皮数杆上砖层的厚度。灰缝厚度应根据季节要求(一般常温取10mm,冬季取8mm)和板梁高度确定选用适宜厚度,使其符合要求标高。

(5)填充墙砌筑至室内±0.00以下0.06m~0.1m的位置时,应做25mm厚1:2.5水泥砂浆防潮层,砂浆内掺水泥用量5%的防水剂。

(6)墙体砌筑时不允许留槎,以每两个构造柱间的墙体为分段,每段必须连续砌筑。同时按设计图纸及规范要求设置足够数量的拉结筋(每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,末端应有90°弯钩)。

(7)宽度小于1m的窗间墙,应尽量选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。

(8)砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不得小于8mm,也不

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应大于12mm。

(9)砌体相邻工作段的高度差,不得超过一个楼层的高度,也不宜大于4m;砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。

(10)设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出,宽度超过30cm的洞口,应砌筑平拱或设置过梁。

(11)雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减少,每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时,应覆盖砌体表面。

(12)施工时因需要在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于50cm,洞口顶部宜设置过梁。

(13)砖在砌筑前应进行湿润,一般宜在砌筑前一天进行,严禁随砌随润,以免水分停留在砖表面上引起跑浆。天气气温较高时,润砖时间一般控制在1~2小时进行。砌砖前1~2小时,应对干砖进行浇水,使其变成湿砖,湿砖的标准是含水量为10%~15%。

(14)砌筑砂浆一般要求在拌成后3~4h内用完,温度超过30℃时,须要求拌成后2~3h内用完。

(15)在所有窗口以下墙体内埋设2φ6加强筋,防止因基础沉降而引起的窗角开裂。两端伸入窗间墙1m。(见图4.4)

2φ6@2402φ6@300图4.4 窗口墙体防开裂措施

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6 进度安排

主控楼框架结构主体施工施工进度计划见下图。

表6-1 主控楼框架结构主体施工进度计划横道图

时间 进度 工序 基础及基础梁 框架柱 屋面梁板 室内沟道 填充墙 内外墙装饰

2015年6月 上旬 中旬 下旬 2015年7月 上旬 中旬 下旬 2015年8月 上旬 中旬 下旬 2015年9月 上旬 中旬 下旬 2015年10月 上旬 中旬 下旬 20

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7 档案资料要求

(1)需要隐蔽的工序(主要有地基验槽隐蔽、钢筋隐蔽、预埋隐蔽等)完工后,

要及时通知监理和相关单位验收,并做好相应的隐蔽记录。

(2)及时做好定位放线、土方开挖、模板支设、钢筋安装、混凝土工程、土方回填等工序的质量验评记录。

(3)按要求留设混凝土标准养护、同条件养护试块,按要求组织钢筋实体保护层检验等实体检测。

(4)及时做好测量放线记录、计量器具校验记录、坍落度检测记录、混凝土施工记录等施工记录。

(5)主控楼单位工程施工过程中应留设地基验槽数码照片2张、钢筋工程数码照片2张、混凝土工程数码照片3张、接地装置工程数码照片4张、防水工程数码照片4张、墙体粉刷数码照片2张,其拍摄质量符合“基建质量【2010】322号”文件要求。

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8 施工安全风险控制/文明施工要求/环境保护要求

(1)临时用电管理要求:施工电源布置严格执行“三级配电、两级保护”的原则,

各类用电设备要按要求做好接地;施工用电接线拆线工作必须由电工专人负责,现场配电箱接线侧在非操作时必须保持锁定状态。

(2)模板安装及拆除的安全注意事项:模板装拆必须严格按本措施的要求执行,高处作业时操作人员必须正确使用全方位防冲击安全带;模板安装完成后,必须经验收全格后方可浇筑混凝土;模板拆除应遵循“自上而下、先支后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后拆承重部位”的原则。框架柱及屋面梁板拆除过程中必须设置区域线,无关人员严禁入内;模板拆除后,应及时清理场地模板、木方,防止朝天钉刺脚。

(3)钢筋安装注意事项:多人抬运钢筋时,起、落、转、停等动作应一致,人工上下传递时不得站在同一垂直线上。在建筑物平台或走道上堆放钢筋应分散、稳妥,堆放钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离,严防碰撞。在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。在使用吊车吊运钢筋时必须绑扎牢固并设溜绳,钢筋不得与其他物件混吊。框架柱钢筋绑扎、焊接时应搭设临时脚手架,严禁依附立筋绑扎或攀登上下,柱子主筋应使用临时支撑或缆风绳固定。搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。

(4)挖掘机行走或工作时应遵守后述规定:严禁任何人在伸臂或挖斗下面通过或逗留;严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件;严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地;往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行,挖斗严禁从驾驶室上方越过。

(5)基坑开挖应按规范放坡,做好临时排水措施,坡顶1.5m范围内不得堆土,防止土体坍塌。基坑四周设临时安全围栏,并设置安全标志,防止人身伤害。

(6)混凝土搅拌机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、平刨机等机具使用前要检查是否按要求有可靠接地,防止施工中触电导致人身伤害。

(7)手工加工钢筋应遵守下列规定:工作前检查板扣、大锤等工具是否完好;在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅入眼,工作台上的铁屑应及时清理;切短于30cm的短筋必须用钳子夹牢,严禁直接用手把持。

(8)钢筋冷拉应遵守下列规定:冷拉设备应试拉合格并经验收后方可使用;冷拉设备的布置应使司机能看到设备的工作情况。冷拉卷扬机的前面应设防护挡板,否则应

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将卷扬机与冷拉方向成90度布置,并应用封闭式导向滑轮;冷拉时,沿线两侧各2m为特别危险区,严禁一切人员和车辆通行。

(9)钢筋焊接人员操作前,应戴好安全帽,佩戴电焊手套、防护眼镜、手持面罩。 (10)焊接设备应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈振动、无高温、无易燃品存在的地方;焊接电弧的辐射及飞溅范围,应设不可燃或耐火板、罩,防止人员受到伤害;焊机不得受潮或雨淋。

(11)焊接作业区和焊机周围6m以内,严禁堆放装饰材料、油料、木材、氧气瓶、乙炔气瓶、液化石油气瓶等易燃易爆物品;焊接作业区应配置足够的灭火设备。

(12)混凝土振动棒操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘套鞋。

(13)施工人员自己加强安全防护意识,按工地的要求严格配戴安全帽,穿好工作服。现场的施工管理人员要特别提醒现场的施工人员注意安全、及时制止施工人员违章违纪施工。

(14)每天施工完毕后认真做好工完、料尽、场地清;外运土方时,沿途要做好居民的协调工作和防尘工作,同时对施工造成的污染及时进行处理。

(15)进行施工安全风险识别及评估,并做好预控措施。详见后续附表:拉布达林220千伏变电站工程主控制室框架主体施工安全风险识别、评估、预控措施。

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附表一:拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工 安全风险识别、评估、预控措施

序号 工序 固有风可产生作业内容 险评定的危险 D1 固有风险级别 风险控制措施 一、公共部分 1.施工用电 (1)电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线;需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。 (2)电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m。严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。 (3)埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。 (4)架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设,并采用绝缘子固定,绑扎线必须采用绝缘线,固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载,最大弧垂距地不得小于2m。 (1)配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。配电系统宜三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220/380V三相四线系统;当单相照明线路电流大于30A时宜采用220/380V三相四线制供电。 (2)总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m;开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m,距离大于3m时应使用移动式开关箱(或便携式卷线盘);移动式开关箱至固定式开关箱之间的引线长度不得大于30m,且只能用橡套软电缆。 (3)配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。 (4)漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧,且不得用于启动电气设备的操作。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA?s。 1.1.1敷设直埋电缆 触电 63 2 1.1 施工用电 1.1.2配电箱及开关箱安装 触电 63 2 24

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附表一:拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工 安全风险识别、评估、预控措施

序号 工序 固有风可产生作业内容 险评定的危险 D1 固有风险级别 风险控制措施 (1)在施工现场专用变压器供电的TN—S三相五线制系统中,下列电气设备外壳应做保护接零,即接PE线。电机、变压器、电器、照明器具、手持式电动工具的金属外壳;电气设备传动装置的金属部件;配电柜与控制柜的金属框架;配电装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门;电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机的底座和轨道、滑升模板金属操作平台等;安装在电力线路杆(塔)上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。 (2)保护零线(PE线)应由配电室(总配电箱)电源侧工作零线(N线)或总漏电保护器电源侧工作零线(N线)重复接地处专引一根绿黄相色线作为局部接零保护系统的保护零线(PE线)。 (3)TN—S系统中的保护接零线(PE线)除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处(二级配电箱处)和末端处(三级开关箱处)做重复接地。 (4)在保护零线(PE线)每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于4Ω;在工作接地电阻值允许达到10Ω的电力系统中,所有重复接地的等效电阻值不应大于10Ω。 (5)重复接地线必须与PE线相连接,严禁与N线相连接。 (6)保护零线(PE线)必须采用绝缘导线(绿/黄双色线)。 (7)保护零线(PE线)应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线,手持式电动工具的保护零线(PE线)应为截面不小于1.5mm2的绝缘多股铜线。 (8)相线、N线、PE线的颜色标记必须符合以下规定:相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依 次为黄、绿、红色;N线的绝缘颜色为淡蓝色;PE线的绝缘颜色为绿/黄双色。任何情况下上述颜色标记严禁 混用和互相代用。 (1)照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器,照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接,照明设备拆除后,不得留有可能带电的部分。 (2)施工作业区采用集中广式照明,局部照明采用移动立杆式灯架,灯具一般采用防雨式。严禁使用碘钨灯。 (3)室外220V灯具距地面不得低于3m,室内220V灯具距地面不得低于2.5m,并不得任意挪动。灯具高度低于此标准时应设保护罩。 (4)普通灯具与易燃物距离不得小于300mm;聚光灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm,且不得直接照射易燃物。达不到规定安全距离时,应采取隔热措施。 (5)高温、有导电灰尘、比较潮湿环境或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源电压不应大于36V;潮湿环境和易触及带电体场所的照明,电源电压不得大于24V;特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明,电源电压不得大于12V。在坑井、沟道、沉箱内及独立高层构筑物上,应备有独1.1.3保护接地或接零 触电 63 2 1.1.4现场照明布置 触电、火灾 63 2 25

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附表一:拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工 安全风险识别、评估、预控措施

序号 工序 固有风可产生作业内容 险评定的危险 D1 固有风险级别 风险控制措施 立的照明电源。 (6)电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上;在竹木脚手架上架设时应设绝缘子;在金属脚手架上架设时应设木横担。工棚内的照明线应固定在绝缘子上,距建筑物不得小于2.5cm。穿墙时应套绝缘套管。管、槽内的电线不得有接头。 (7)行灯的电压不得超过42V,潮湿场所、金属容器或管道内的行灯电压不得超过12V。行灯电源线应使用软橡胶电缆。行灯应有保护罩。 (8)行灯电源必须使用双绕组变压器,其一、二次侧都应有熔断器。行灯变压器必须有防水措施,其金属外壳及二次侧绕组的一端均应接地。采用双重绝缘或有接地金属屏蔽层的变压器,二次侧不得接地。 (9)在光线不足的工作场所及夜间工作的场所均应有足够的照明,主要通道上应装设路灯。 二、变电站土建工程部分 2.混凝土基础工程 机械伤害、物体打击高处坠落、触电、车辆伤害 机械伤害、触电 (1)编制施工作业指导书。 (2)施工用工机具、安全设施、工器具等进行安全可靠的检查和试验。 (3)工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。 (4)平整基础施工用场地,清除浮石杂物及障碍物。 (5)砂、石堆料场铺设硬化地面,水泥存贮符合保管要求。 (6)施工运输道路平整畅通,并保持清洁,落料和杂物及时清理。 (7)按《安全文明施工实施细则》中作业项目区域定置平面图要求进行施工作业现场布置。 (1)施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好,满足使用要求。 (2)所有电动工机具必须做好外壳保护接地。 (3)所有设备及工器具要进行定期维护保养。 (1)弃土堆高≤1.5 米。 (2)一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 米。 (3)垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 米。 (4)软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。 (5)坑边如需堆放材料机械,必须经计算确定放坡系数必要时采取支护措施。 (6)挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。 2.1 施工前准备 2.1.1现场作业准备及布置 18 1 2.1.2主要机具检查 45 2 2.2 2.2.3开挖深度在1土方开挖 米到3米之间的基坑挖土 坍塌 18 1 26

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附表一:拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工 安全风险识别、评估、预控措施

序号 工序 固有风可产生作业内容 险评定的危险 D1 2.2.4临空作业面(包括坠落高度1.5m 及以上的基坑)及直径大于1m 孔洞没有防护 固有风险级别 风险控制措施 高处坠落 54 2 设置钢管扣件组装式安全围栏:其中立杆间距为2.0~2.5m,高度为1.05~1.2m(中间距地0.6m),杆件强度应满足安全要求,临空作业面应设置高180mm 的挡脚板。杆件红白油漆涂刷、间隔均匀,尺寸规范。安全围栏应与警告、提示标志配合使用,固定方式应稳定可靠,人员可接近部位水平杆突出部分不得超出100mm,距坑边≥0.8m。 3.主建筑物工程 机械伤害、3.1.1现物体打击、场作业准高处坠落、备与布置 车辆伤害、触电 3.1 现场作业准备及布置 18 1 查阅施工作业指导书,检查人、机、料配备情况。 3.1.2主机械伤要机具及害、触材料配置 电 45 2 塔吊、人货电梯、机动翻斗车、搅拌机、卷扬机、钢筋弯曲机、切断机、电焊机、砂轮切割机、振动棒、配电箱等,经试运行、检查性能完好,接地牢靠,满足使用要求。 (1)钢筋制作场地应平整,工作台应稳固,照明灯具应加设网罩。进场后的钢筋应按规格、型号分类堆放。(2)手工加工钢筋时工作前应检查板扣、大锤等工具是否完好,在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼,工作台上的铁屑应及时清理。切割小于30cm的钢筋时必须用钳子夹牢,严禁直接用手把持。(3)采用卷扬机为冷拉设备时,卷扬机应布置在操作人员能看到设备工作情况的地方,前面应设防护挡板;或将卷扬机与工作方向成90°布置,并采用封闭式导向滑轮。(4)卷扬机使用前应检查钢丝绳是否完好,轧钳及特制夹头的焊缝是否良好,卷扬机刹车是否灵活,平衡箱的架子是否牢固等,确认各部件良好后方可投入使用。(5)卷扬机操作要求专人专管,卷扬机工作期间操作人员严禁擅离岗位,工作完毕后切断电源方能离开。(6)在钢筋冷拉过程中应经常检查卷扬机的夹头,当发现夹齿有磨损时及时更换;在冷拉时应先上好夹具,发现有滑动或其他异常情况时,应先停止并放松钢筋后方可进行检修或更换配件。(7)钢筋冷拉时沿线两侧各2m范围内为特别危险区,严禁一切人员和车辆通行。 3.2 钢筋工程 3.2.1钢筋加工 物体打击、机械伤害、触电 42 2 27

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附表一:拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工 安全风险识别、评估、预控措施

序号 工序 固有风可产生作业内容 险评定的危险 D1 物体打3.2.2钢击、机械筋搬运作伤害、触业 电 物体打3.2.3钢击、机械筋安装作伤害、触业 电 42 固有风险级别 风险控制措施 (1)多人抬运钢筋时,起、落、转、停等动作应一致,人工上下传递时不得站在同一垂直线上。 (2)在建筑物平台或走道上堆放钢筋应分散、稳妥,堆放钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。 (3)搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离,严防碰撞。在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。 (4)在使用吊车吊运钢筋时必须绑扎牢固并设溜绳,钢筋不得与其他物件混吊。 (1)框架柱钢筋绑扎、焊接时应搭设临时脚手架,严禁依附立筋绑扎或攀登上下,柱子主筋应使用临时支撑或缆风绳固定。搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。 (2)进行焊接作业时应加强对电源的维护管理,严禁钢筋接触电源。焊机必须可靠接地,焊接导线及钳口接线应有可靠绝缘,焊机不得超负荷使用。 (1)模板安装前应制定施工方案或技术措施,确定模板的模数、规格及支撑系统等,在施工作业过程严格执行不得变动。 (2)建筑物框架施工时,模板运输时施工人员应从梯子上下,不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。 (3)模板顶撑应垂直,底端应平整并加垫木,木楔应钉牢,支撑必须用横杆和剪刀撑固定,支撑处地基必须坚实,严防支撑下沉、倾倒。 (4)支设柱模板时,其四周必须钉牢,操作时应搭设临时工作台或临时脚手架,搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。 (5)支设梁模板时,不得站在柱模板上操作,并严禁在梁的底模板上行走。 (6)采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算,每根立柱的荷载不得大于2t,立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。 (7)独立柱或框架结构中高度较大的柱安装后应用缆风绳拉牢固定。 (1)模板拆除时应填写安全工作票,对作业人员进行安全交底后进行作业。 (2)模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围,设置安全警戒标志并设专人监护,在拆模范围内严禁非操作人员进入。 (3)作业人员在拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点,高处拆除时必须系好安全带。拆除的模板严禁抛扔,应用绳索吊下或由滑槽、滑轨滑下。滑槽周围不小于5m处应划定警戒范围,设置安全警戒标志并设专人监护,严禁非操作人员进入。 (4)作业人员拆除模板作业前应佩戴好工具袋,作业时将螺栓螺帽、垫块、销卡、扣件等小物品放在工具袋内,后将工具袋吊下,严禁随意抛下。 (5)拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上。 (6)作业人员在下班时不得留下松动的或悬挂着的模板以及扣件、混凝土块等悬浮物。 2 18 1 3.3.1模板安装 高处坠落、坍塌 96 3 3.3 模板工程 3.3.2模板拆除 物体打击、坍塌 106 3 28

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附表一:拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工 安全风险识别、评估、预控措施

序号 工序 固有风可产生作业内容 险评定的危险 D1 固有风险级别 风险控制措施 (1)使用的搅拌系统机械完好且运转正常,浇筑及运输混凝土用的脚手架及走道均搭设完毕,并检查合格。(2)启动搅拌机待其转动正常后投料,搅拌机上料斗升起过程中,禁止在斗下敲击斗身。 (3)采用自动配料机及装载机配合上料时,装载机操作人员要严格执行装载机的各项安全操作规程。 (4)混凝土从搅拌机卸到运输工具后及时运送到使用部位,当采用机动车或搅拌车运送混凝土时,场地应有环形道路或回车场地。 (5)机动翻斗车应按规定路线行驶,操作人员应取得相关部门颁发的厂内机动车驾驶证,行使速度应不大于5km/h。冬季施工或路面较泥泞时,不得急刹车。 (6)混凝土泵的输送管接头应紧密可靠,不漏浆,安全阀必须完好,固定管道的架子必须牢固。 (7)采用吊罐运送混凝土时,钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求,连接牢固,罐内的混凝土不得装载过满。吊罐转向、行走应缓慢,不得急刹车,下降时应听从指挥信号,吊罐下方严禁站人。 (8)吊罐卸料时罐底离浇灌面的高度不得超过1.2m,吊罐降落的工作平台应经过校核,确保平稳。 (9)浇筑混凝土前检查模板及脚手架的牢固情况,作业人员在操作振动器时严禁将振动器冲击或振动钢筋、模板及预埋件等。严禁攀登串筒疏通混凝土。 (1)作业人员严禁站在墙身上进行砌砖、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等作业或在墙身上行走。 (2)主体砌筑采用里脚手架时,必须在脚手架的外侧安设安全网。随着墙体的增高,安全网也应随墙身提高。作业人员上下脚手架必须行走安全通道。 (3)砌砖时搭设的脚手架上堆放的砖、砂浆等距墙身不得小于500mm,荷载不得大于270kg/m2。砖侧放时不得超过三层。 (4)作业人员在高处作业前,应准备好使用的工具,严禁在高处砍砖,必须使用七分头、半砖时,宜在下面用切割机进行切割后运送到使用部位。 (5)砌筑用的脚手架在施工未完成时,严禁任何人随意拆除支撑或挪动脚手板。 (6)作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的碎砖、砂浆清扫干净后再离开,施工作业应做到工完料净场地清。 (1)作业人员应经培训取证后方能上岗作业。对患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加作业。 (2)作业人员应配备齐全的劳保用品并合理使用,作业人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚及袖口扎紧,应戴手套和口罩。严禁穿带钉子的鞋。 (3)采用热熔法施工屋面防水层时使用的燃具或喷灯点燃时严禁对着人进行。 (4)在施工现场及材料堆放点严禁烟火,并配置充足有效的消防器材;作业人员向喷灯内加油时,必须灭火后添加,并添加适量,避免因过多而溢油发生火灾。 (5)冬季应尽量避免在0℃以下施工,如必须在负温下施工,应采取相应措施。夏季施工时,避免在高温3.4 混凝土工程 混凝土作业 机械伤害、车辆伤害、触电 18 1 3.5 主体填充砌筑工程 墙砌筑 高处坠落、物体打击 60 2 3.6 高处坠屋面工程 屋面施工 落、火灾 27 2 29

拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工安全及技术措施

附表一:拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工 安全风险识别、评估、预控措施

序号 工序 固有风可产生作业内容 险评定的危险 D1 固有风险级别 风险控制措施 烈日下进行。 (6)防水卷材和粘结剂多数属易燃品,存放的仓库内严禁烟火。材料粘结剂桶要随用随封盖,以防溶剂挥发过快或造成环境污染。 (1)室内抹灰作业时可使用木凳、金属支架或脚手架等,但均应搭设稳固并检查合格后才能上人,脚手板跨度不得大于2m,在脚手板上堆放的材料不得过于集中,在同一个跨度内施工作业的人员不得超过2人。(2)室外抹灰作业时应搭设脚手架,搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。 (3)高处进行抹灰作业时应系好安全带,并设专人监护。(4)作业人员在操作完成或下班时应将脚手板上及墙上的砂浆清扫干净后再离开,施工作业应做到工完料净场地清。(5)顶棚抹灰等进行仰面作业时,应采取防止粉末、砂浆等侵入眼内的措施。(6)梯子宜用于高度在4m以下短时间的作业,应能承受作业人员和所携带工具攀登时的总重量,梯子不得接长或垫高使用。(7)梯子使用时应放置稳固,与地面的夹角宜为60°,梯脚要有防滑装置。登梯前,应先进行试登,确认可靠后方可使用。 (8)禁止作业人员手拿工具或其他用品上下梯子。在梯子上作业时,作业人员应携带工具袋或传递绳,严禁上下抛递工具、材料。(9)梯子下面应有人扶持和监护,严禁两人站在同一梯子上作业,梯子上的最高两挡不得站人。(10)靠在管子上作业时,梯子上端必须用挂钩挂住或用绳索绑牢。(11)在通道上使用梯子时,应设监护人或设置临时围栏。梯子不准放在门前使用,必要时应采取防止门突然开启的措施。(12)禁止在悬挂式吊架上使用梯子,梯子上有人时,严禁移动梯子。(13)人字梯应具有坚固的铰链和限制开度的拉链。(14)铝合金升降梯在升起后,升降绳必须牢固、可靠绑扎在梯子下面。 3.7 室内外抹灰 高处作业 高处坠落 45 2 12.钢管脚手架搭设 高处坠12.1.1现落、物场作业准体打击备及布置 触电 12.1 现场准备工作 坍塌、触12.1.2脚电、物体手架构件 打击、高处坠落 (1)编制脚手架搭拆施工方案须经技术负责人批准,监理审核确认。 (2)工程技术负责人向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续。 (3)清理搭设现场范围内障碍物,平整、夯实基土,同时保证排水畅通,不积水。 (4)搭设负责人、架子工等作业人员必须持证上岗。 (1)钢管应采用φ48mm、厚3.5mm的Q235-A级钢,必须有产品质量合格证、钢管材质检验报告、表面平直光滑,无裂纹、分层、压划痕和硬弯、端面平整、做防锈处理。使用旧钢管还必须锈蚀深度≤0.5mm。每根钢管的最大质量不应大于25kg。不同规格的钢管严禁混用。 (2)脚手架扣件均采用锻造构件,扣件夹紧时开口最小距离小于5mm。直角扣件必须无裂纹、气孔;旋转扣件必须转动灵活,旋转面间距小于1mm。扣件的螺杆拧紧扭力矩达到65N?m时不得发生破坏,使用时扭力矩应在40?65N?m之间。 18 1 45 2 30

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附表一:拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工 安全风险识别、评估、预控措施

序号 工序 固有风可产生作业内容 险评定的危险 D1 高处坠12.2.1搭落、物设前准备 体打击 坍塌、触电、12.2.2铺物体打垫板安装 击、高处坠落 12.2.3纵横向扫地杆安装 12.2 钢管脚手架搭设 物体打击 27 固有风险级别 风险控制措施 (1)作业人员应对搭设用材料进行检查和验收,不合格构配件不能使用,合格构配件按品种、规格、使用顺序堆放整齐。 (2)作业人员进入现场安全防护用品应佩戴齐全,必须戴好安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋,扳手要有防坠绳,高处作业应使用工具袋和传递绳。 (1)脚手架基础必须夯实硬化,基础横向向外要有排水坡度,并做到坚实平整、排水畅通,垫板不晃动、不沉降,立杆不悬空。 (2)垫板材质为木质或槽钢,长度不少于两跨,木质垫板厚度不小于50mm。搬运垫板时两人一组不得扔摔,铺设垫板要保证垫板和地面接触坚实,位置必须准确。 (3)当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。 (1)脚手架必须设置纵横向扫地杆。 (2)纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离基础上表面小于等于200mm处的立杆内侧。 (3)横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (4)当立杆基础在不同高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (1)立杆底端必须设有垫板,底层步距不得大于2m。整个架体从立杆根部引设两处(对角)防雷接地。竖第一步架立杆,须有一人负责校正立杆垂直度,偏差不大于L/200(L为立杆长)。 (2)立杆接长,顶层顶步可采用搭接,搭接长度不应小于lm,应采用不小于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm ;其余各层必须采用对接扣件连接。 (3)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度,应相互错开。 (4)立杆顶端应高出女儿墙上表面1m,高出屋顶檐口1.5m。 (5)立杆的横距采用1.05m,纵距一般最大不超过2m。 (1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不得小于3跨。 (2)第一步步距不得大于2m,第二步起每步步距应为1.8m。 (3)当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上。水平面内外侧两根纵向水平杆之间等间距加设两根钢管填芯,间距不宜大于300mm。 (4)当墙壁有窗口、穿墙套管板等孔洞处时,应在该处架体内侧上下两根纵向水平杆之间加设防护栏杆。 (5)当内侧纵向水平杆离墙壁大于250mm时,必须加纵向水平防护杆或加设木脚手板防护。 2 27 2 27 2 高处坠落、物12.2.4竖体打立杆安装 击、触电 27 2 12.2.5纵向水平杆安装 高处坠落 27 2 31

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附表一:拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工 安全风险识别、评估、预控措施

序号 工序 固有风可产生作业内容 险评定的危险 D1 固有风险级别 风险控制措施 (1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。 (2)作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。 (3)脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不得大于100mm。 (4)当使用竹笆脚手板时,脚手架的横向水平杆两端,采用直角扣件固定在立杆上。 (5)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。 (1)在搭设两步后操作人员要先搭设好上层的大横杆作为挂安全带的固定点,高处作业必须系好安全带。 (2)搭设人员作业要注意相互配合,下方人员向上递杆件时,要等到上方人员接稳后方可松手。 (3)在对接立杆时,下端人员先用对接扣件及时将立杆底端固定好后,再用直角扣件将立杆和大横杆固定。 (4)当脚手架搭设到三步以上时要设置抛撑,抛撑下端要设置50mm垫板,且用木楔将底座和垫板挤实。 (5)当脚手架搭设高度大于4m时要和主体设刚性连接。 (6)当脚手架搭设到四至五步架高时设置剪刀撑,且下部也要垫实不得悬空。 12.2.6横向水平杆安装 高处坠落 27 2 12.2.7搭上层脚手架安装 高处坠落、坍塌 63 2 高处坠12.2.8连落、坍墙件安装 塌 27 2 (1)架体高度大于4m时,应用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。 (2)连墙件在建筑物侧一般设置在梁柱或楼板等具有较好抗拉水平力作用的结构部位;在脚手架侧应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。 (3)连墙件布置最大间距不得超过3步3跨,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 (4)连墙件与脚手架不能水平连接时,与脚手架连接的一端应下斜连接。 (5)连墙件应优先采用菱形布置,也可采用矩形布置,设置时应从底层第一步纵向水平杆处开始。 (1)必须在脚手架外侧立面纵向的两端各设置一道由底至顶连续的剪刀撑;两剪刀撑内边之间距离应小于等于15m。 (2)每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜为45?60度之间。 (3)剪刀撑杆的接长采用搭接,搭接长度不得小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。 (4)剪刀撑的斜杆除两端用扣件与脚手架的立杆或纵向水平杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣结点,剪刀撑斜杆与架体固定的旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 高处坠12.2.9剪落、坍刀撑安装 塌 27 2 32

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附表一:拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工 安全风险识别、评估、预控措施

序号 工序 固有风可产生作业内容 险评定的危险 D1 12.2.10脚手板安装 高处坠落、物体打击、坍塌 高处坠落、物体打击、坍塌 高处坠落、物体打击、坍塌 固有风险级别 风险控制措施 (1)第一层、顶层、作业层脚手板必须铺满、铺稳。 (2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。 (1)斜道应附着外墙脚手架或建筑物搭设。 (2)高度大于6m的脚手架不得采用一字型斜道,应采用之字型斜道或非连续一字型斜道,人行斜道坡度宜采用1比3;运料斜道坡度宜采用1比6。 (3)斜道拐弯处设置的平台,其宽度不小于斜道宽度(人行斜道大于等于1m为宜,运料斜道大于等于1.5m为宜)。 (4)斜道上按每隔250~300mm设置一根厚度为20~30mm的防滑木条(人行斜道亦可采用阶梯式布设)。 (5)斜道两侧及平台外围栏杆高度应为1.05~1.2m。 (1)安全通道顶部挑空的一根立杆两侧应设斜杆支撑,斜杆与地面的倾角宜为45?60度之间,外墙架体部分通道内侧面宜设横向斜撑。 (2)安全通道宽度宜为3m,进深长度宜为4m(小型建筑物可适当简化)。 (3)安全通道顶棚平面的钢管做到设置两层(十字布设)、间距600mm,钢管上竹笆或木工板铺设,上层四周应设置900mm高围栏、竹笆或木工板围档;设有针对性的安全标志牌等。 (1)第二步起,作业层外侧上下两根纵向水平杆之间等距离加设两根纵向水平防护栏杆。 (2)整个架体从第二步架起采用1.8*6m密目式安全立网在立杆内侧全封闭防护或安装不小于180mm高度的挡脚板;并在第二步上纵向水平杆处悬挂安全标志牌。 (3)坡屋面建筑物顶层架外侧密目网内侧增设防护挡板。 (4)人行、材料运输斜道两边及平台外边防护栏杆下600mm处应增设一道防护栏杆且用密目式安全立网在立杆内侧全封闭或安装180mm高度的挡脚板。 (5)操作层下必须支设防护严密的平网。 (6)脚手架外张挂密目式安全立网,固定在外立杆的里侧。 (4)安全网随脚手架搭设而张挂,用不小于18号铁丝绑扎。 (7)严禁擅自拆除或任意开口,如有损坏应及时更换。 (8)搭设完的脚手架应经技术负责人及安全员验收合格,并挂牌后方可投入使用。 27 2 12.2.11人行、材料运输斜道安装 27 2 12.2.12安全通道安装 27 2 12.2.13临边防护安装 高处坠落、物体打击 27 2 33

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附表一:拉布达林220千伏变电站工程 主控制室框架主体施工 安全风险识别、评估、预控措施

序号 工序 固有风可产生作业内容 险评定的危险 D1 12.2.14搭设高度没有超过24米的落地钢管脚手架 坍塌、高处坠落、物体打击 固有风险级别 风险控制措施 90 3 (1)编制专项施工方案。 (2)严格按批准的施工方案执行。 (3)跨越架的施工搭设和拆除由有资质的专业队伍施工。 (4)安装完毕后经检查验收合格后方准使用。 (1)必须按设计计算书和施工方案搭设。 (2)脚手架基础必须平整坚实并做好排水,回填土地面必须分层回填,逐层夯实。 (3)每根支架立杆底部应布设底座或垫板。 (4)支架立杆2m高度的垂直偏差应控制在15mm。 (5)当梁模板支架立杆采用单根时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。 (6)设置的纵横向扫地杆、立杆,应符合相关规定。 (7)满堂模板支撑脚手架四边与中间每隔四排支架立杆设一道纵横向剪刀撑,由底到顶连续布设。 (8)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始设置剪刀撑。 (1) 脚手架使用前,对下列项目进行检查验收并定期检查维护,验收合格后挂牌方可使用。 (2)检查杆件的设置和连接,连墙件、安全通道等的构设是否符合要求。 (3)地基是不积水,底板不松动,立杆不悬浮。 (4)扣件螺栓是否松动。 (5)安全防护设施是否符合要求。 (6)同一脚手架门架与配件是否配套。 (7)脚手架搭设的技术要求是否在允许偏差范围内。 (8)对脚手架每月至少维护一次;恶劣天气后,应对脚手架进行全面维护。 (1)脚手架拆除前,应对脚手架作全面检查,清除剩余材料、工器具及杂物。 (2)地面应设安全围栏和安全标志牌,并派专人监护,严禁非施工人员入内。拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关扣件时应先通知对方,以防坠落。 (3)拆除脚手架时,必须设置安全围栏确定警戒区域、挂好警示标志并指定监护人加强警戒,应按规定自上而下顺序(后装先拆,先装后拆),先拆横杆,后拆立杆,逐步往下拆除;不得上下同时拆除;严禁将脚手架整体推倒;架材有专人传递,不得抛扔。 其它专用12.3 脚手架 12.3.1模板支撑脚手架 高处坠落、物体打击、坍塌 63 2 脚手架的12.4 验收与维护 脚手架的验收与维护 高处坠落、物体打击、坍塌、 触电 21 2 脚手架拆12.5 除 高处坠落、物体脚手架拆打击、 126 除作业 坍塌、 其他伤害 3 34

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