耙岩机安全培训教案

耙岩机司机安全培训教案

主讲人：王新枝

授课对象：耙岩机司机

课程设置及学时分配见下表。 序号 课 程 名 称 1 2 3 4 5 6 7 培训目的

1、熟悉本岗位的管理制度和安全职责，掌握本岗位的机电设备操作、检查维护保养方法等应知应会；掌握设备完好标准及机电事故发生的规律、预防措施和故障处理，确保机电设备安全运行。

2严格执行《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）、《作业规程》和《操作规程》，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象。 授课内容

第一节 煤矿电气安全 一、煤矿供电与安全

煤矿电气安全 煤矿机械安全及耙岩机操作 耙岩机常见故障原因及处理 学时安排 讲 授 3 3 2 2 10 实验 思考题解析 合 计 供电电压等级及供电方式：井下电源使用6KV高压电缆进行供电，电缆经主平峒进入采区变电所，采区水平供电使用380V，由采区变压器供出，井下照明使用127V，电煤钻供电为127V，所有电压均为不安全电压，人体接触均会造成触电事故。 二、煤矿电气事故

1、事故种类：人身触电事故、电气设备事故。 2、影响触电危险性的因素：

（1）电流，通过人体的电流超过50mA时，就有生命危险；超过100mA时，只很短时就会使人停止呼吸，失去知觉而死亡。煤矿井下取30mA电流为安全极限（不计入电网的电容电流）。

（2）安全电压：取决于人体电阻和安全电流的大小。对于干燥而触电危性较小的环境，其安全电压一般不大于40V。但对于潮湿而触电危险性较大的环境，其安全电压不应大于12V。

（3） 触电时间：一般讲，触电时间越长，人体出汗就越多，人体电阻越小，流过人体的电流就越大，当触电时间超过心脏脉冲周期是十分危险的。

（4） 触电电流流经人体的途径：通过心脏、肺部和中枢神经触电的危险性增大。 3、预防触电措施：

（1）使人体不能触及或接近带电体。 （2）设置保护接地。

（3）在井下高、低压供电系统中，装设漏电保护装置，防止供电系统漏电造成人身触电和引起瓦斯或煤尘爆炸。 （4）采用较低的电压等级。

（5）维修电气装置时要使用保安工具。 4、井下电气设备检修及停送电作业：

（1）电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专责的或临时指派的电气维修工进行。

（2）高压停、送电的操作，可根据书面申请或采用其他可靠的联系方式，得到批准后，由专责电工执行；严格执行谁停电、谁送电的停电制度；严禁有约时停送电现象发生；断开了的隔离开关的操作机构必须锁住，并在操作手把上悬挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌。

（3）检修和搬迁井下电气设备电缆和电线前必须停电；用与电源电压相适应的验电器验电，确认无电后再在三相上挂装接地线，对电气设备进行放电，控制设备内部安有放电装置的不受此限。

（4）部分停电作业应有遮挡。

（5）高压线路倒闸操作时，必须实行操作制度和监护制度；操作人员必须填写操作票。（6）

操作时，必须有两人执行，一人操作，一人监护；操作中必须执行监护复诵制度，操作人员必须使用试验合格的绝缘工具，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。

（7）井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必须符合防爆性能的各项技术要求。（8）井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能和各项技术要求。 （9）矿井按规定对电气设备和电缆进行检查和调整。 6、电网漏电： 造成漏电原因：

（1）电气设备因绝缘受潮或进水，造成绝缘性能的下防，从而导致漏电。

（2）电缆受到挤压、砍砸、过度弯曲、铁器划伤或针刺造成裂口和缝隙后，长期受潮气的侵蚀造成绝缘损坏或导电芯线外露。

（3）导线连接接头不牢固、有毛刺、无防松措施等，会造成接头脱落、接头松动，使相线与金属外壳直接搭接，或由接头处发热使绝缘损坏而造成漏电。 （4）电气设备超期服役或长期超负荷运行造成绝缘老化导致漏电。

（5）维修电气设备时，由于停、送电操作错误，带电作业造成人身触电而发生漏电。 （6）维修电气设备时，将工具和材料等导电体遗留在设备内部，赞成一相线接金属外壳。 （7）操作电气设备时，由于弧光放电造成一相接地，而导致漏电。

（8）在电气设备内增加其他部件，使带电导体与外壳之间的电气间隙或爬电距离小于安全值时，造成对外壳放电，导致漏电。 预防措施：

1）避免电缆、电气设备浸泡在水中，防止电缆受挤压碰撞、过度弯曲、划伤、刺伤等机械损伤。

2）导线连接要牢固，无毛刺，防松脱。

3）维修电气设备时要按规程操作，严禁将工具和材料等导体遗留在电气设备中。 4）不在电气设备中增加额外部件，若必须设置时，要符合有关规定的要求。 5）设置保护接地装置。

6）对电网对地电容电流进行补偿。 7、 对电气火灾扑救办法：

（1）先切断电源，（2）使用砂子或不导电的灭火器材进行扑火，如干粉灭火器。 （3）向有关部门汇报 。

第二节 煤矿机械安全及耙岩机操作 一、耙岩机使用安全措施

1、司机必须经过矿培训考试合格后方准上岗，严禁无经培训人员操作。操作司机必须对本职范围的安全工作负责。

2、司机在操作前，必须对耙岩机进行全面检查，无异常情况才准操作。检查内容如下：1）.

所有的螺栓、罗帽及其它连接零件齐全、完整、紧固牢靠； 2）.靠背轮联接可靠； 3）.运行时无异常振动；

4）.齿轮箱润滑良好，不漏油；运转平稳，无异响； 5）.电机转动部分有护罩；

6）.溜槽及连接无开焊、断裂、无穿孔漏洞；

7）.检查钢丝绳情况；不能使用打结的钢丝绳；钢丝绳运行松紧合适、无磨损弯曲断丝超限现象；

8）.供电线路、接线有无违背井下供电要求；应有远程控制装置。

3、司机操作时身体与耙岩机必须保持一定的安全距离，司机侧应安设栅栏，以防牵引绳子弹跳伤人。运转过程中，耙岩机前方和两侧严禁站立其它人员。以免钢丝绳跳出或石头飞出伤人；不能用手、脚或工具触及钢丝绳、耙斗等运行部件。

4、司机操作时严禁将两个手柄同时拉紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设备，耙岩过程中如耙斗受阻或负载太大时，不能将耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退后再前进。 5、司机操作必须注意力集中，运转时严禁离开操作位置。 6、工作时，绞车滚筒下钢丝绳的余量最少不得少于三圈。

7、各队耙岩机移动电缆管理：必须在掘进过程中，按规定将电缆打好（布设在水沟另一侧，间距小于2米，距轨道高度为1。6M），并埋好电缆钩，司机必须将耙岩机电缆按规定副县长电缆钩悬挂整齐。严禁用铁丝绑扎和落地，多出的电缆必须盘圈整理好，并用枕木垫高距轨面20CM以上，与轨道两侧距离大于20CM，防止矿车压到，严禁用金属物件垫或放在电缆盘中间，以防产生涡流，

损坏电缆；跟班队干和司机每班必须对使用中的耙岩机电缆进行一次全面检查，使用中的电缆严禁破损，打结，责任电工每周至少二次对全矿使用中的移动电缆进行全面检查，发现隐患及时处理。

8.在悬挂尾轮时一定要固定好，并且，打契眼时要有一定的偏角，安装固定处的岩石要坚硬，以防钢契（钢钎）受被拉脱出伤人；

9.耙岩机机身要固定好，放置在工作过程中滑动；在坡度小于10度时，应利用4个卡轨器把耙岩机固定好，坡度大于10度时，要另外加4个U型卡子把4个轮子与轨道一起卡住； 10.移动耙岩机时要找好重心以免翻翘；用耙岩机自拉移动时，导向轮要固定在轨道中心线上。

11、本安全措施由现场技术人员、跟班队干负责监督落实。

第三节 耙岩机常见故障原因及处理 故障现象 1、起动后闸带没抱工产生原因 处理方法 更换损坏零件。

1、 行星轮损切。 2 、行星轮损坏。 作滚筒,滚筒便转动 3 、中心轮损坏。 2、起动后一个滚筒能1、 失效的滚筒中心轮或锥损坏 。 正常工作，一个滚筒失效 3、制动时操作费力 行星轮转动声音不正2、 失效的滚筒的闸带损坏。 1 操作机构阻力大。 2 闸带调节螺丝过松。 1、 中心轮或行星轮间、行星轮与1、消除障碍物。 2、调节好调整螺丝。 更换损坏零件。

1、清除杂物。

内齿圈掉入杂物。 常，滚筒转动不稳 2、 内齿圈受热变形。 2 、 更换内齿轮。

1 、闸带不圆或过松。 1 、修理闸。

4、绞车闸轮发热 2 、 闸带与闸轮间有油渍或连 2 、清除油渍控制运转时续运转时间过长。 间。 1、 不经常注油。 1 、 经常注油。 2 、轴承磨损严重。 2 、更换绳轮。 3 、安装不正确。 3 、调整机器。 1、绳轮侧板未加挡绳装置，绳轮1、加挡绳板。

5、绳轮与绳槽磨损严重 6、尾绳轮和导向轮卡磨损。 绳，钢丝绳在滚筒上2、滚筒没加挡绳板或挡绳板变形。 2 、加挡绳板。

排列不均 3、调节辅助闸。 1、楔子尺寸不符合要求。 1、更换楔子。 2、岩石孔过大或无偏角。 2、重新打眼。 1、耙斗被卡住，电耙过负荷 1、处理耙斗。

7、固定楔被拉出 8、电动机运转有异声 2、电机轴承坏。 2 、更换轴承。

3、单相运转。 3 、处理断线。

耙岩机司机考核试卷

一、填空题：

1、耙矸机作业时，距掘进迎头的距离不得小于5m。放炮前应 用挡板将机器挡好 ，以防放炮崩坏。

2、耙岩机的固定楔部件，是固定在迎头上用以悬挂尾轮。

3、在平巷掘进排矸作业中，耙斗装岩机不仅可以用于平直巷道，还可以用于弯道。

4、操纵机构由连杆、拉杆、调整螺杆等零件组成，连杆的一端与绞车的闸带相连接，操纵杆可在耙岩机任何一侧操作。

5、耙斗的扒角一般有55°-65°和70°-75°两种。

6、耙岩机到迎头的距离，一般以6-20米为宜。这个距离能保证较高的生产率，放炮时又不会崩坏设备。

7、固定尾轮，首先要合理布置楔眼。楔眼眼位应高于矸堆800-1000mm为宜，眼数视巷道宽度而定。

8、楔子固定方法有两种：一种是由紧楔和楔头的钢丝绳套组成；另一种由紧楔和楔体组成。

9、下山装岩时，因角度原因，岩石从卸料槽成铅直落下，矿车后部难以装到矸石，因此需要增加一节中间槽。

10、耙岩机工作时，绞车滚筒上钢丝绳的余量不得少于三圈。 11、耙岩机装岩过程中，司机操作一侧必须没有安全保护拦装置。 12、装岩完毕，耙岩机应使两个操纵杆放在松闸位置，并取下置于台车上，然后切断电源。

13、放炮前，耙斗应开到耙岩机前，防止被飞石埋住。

14、放炮后，应对防滑装置、电缆等进行检查后，方可开耙岩机。

15耙斗机悬挂钢丝绳的尾轮要固定好，打楔眼时要有一定的 偏角 。安装固定楔处的岩石要坚硬，以防止由于 固定楔不牢靠 ，在工作过程中拉脱伤人。

16、安装固定楔时，应先把钢丝绳楔体放入锚孔中，再 用紧楔插入并敲紧；不得用 无锥度的圆钢作楔。

17、在架棚巷道里，不准将耙斗机尾轮挂在 棚梁或棚腿上 ，以防止 拉翻棚架

18、操作耙斗机时，必须注意 前后左右 人员的安全和自身的安全。其他人员不得靠近 耙斗两旁 ，以免钢丝绳弹跳或岩石飞出伤人。

19、耙斗机运行时，严禁手扶或碰撞钢丝绳。钢丝绳和耙斗等运动部件，如有故障应立即停车 处理。 20、耙斗机在装岩前，必须用4个卡轨器 将机身固定牢靠；在斜巷上山使用时，在司机前方还必须打护身柱或设挡板，在耙斗机前方还要加装绳卡和斜撑 。

21、固定于斜巷的耙斗机绳卡，要用直径大于16 mm2的钢丝绳穿过两

根轨枕，把台车拴在轨道上；并在巷道两侧台车的斜上方底板上，打两根深度大于800 mm的轨道桩，再用直径大于16mm2的钢丝绳把台车固定在轨道桩上。

22、耙斗机的停止和起动，必须使用 远控按钮 控制，不得用 防爆开关 直接控制

23、装岩完毕，应把耙斗拉回到 簸箕口处 ，并将两个手把板至 松闸 位置，取下置于台车上；并把 电缆、开关 保护好，切断电源。

24、为防止耙斗在运行中钢丝绳跳出伤人，在耙斗机料槽的两侧都必须设 可靠的挡绳栏（杆） 。

25、拐弯巷道使用耙斗机装岩时，首先应清理好机道 ，在 拐弯处靠钢丝绳运行的外侧 应设专人指挥；钢丝绳运行的内侧不得 站人 。 26、耙斗机电机外壳的槽片具有散热作用，不得覆盖 碎矸或杂物 ，每班作业后，都必须将上方的碎矸、杂物及时 清理干净 。

27、耙头绞车闸轮过度发热时，不能过负荷装岩和连续装岩，应 间歇工作或调整闸带 。

28、在倾斜井巷移动耙矸机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20度时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙矸机前方增设固定装置

29、耙矸机在工作前应认真检查螺栓是否松动，防滑装置是否有效，操作机构是否灵活，固定楔是否可靠。

30、放炮后，要认真检查机身是否有损坏，电缆是否有破皮。移动耙矸机后，要挂好耙矸机电机电缆，埋好开关接地装置。

31、耙斗装岩机由耙斗、绞车、台车和溜槽等组成。

32、你所操作的耙斗装岩机的型号 P15B或KSB－①或P30B或P60B 。

二、判断题：

1、耙斗装岩机遇到大块岩石或耙斗受阻时，可以强行牵引耙斗。（×） 2、当耙斗出绳方向或耙斗装的夹角过大时，司机应在出绳的同侧操作。（×） 3、正常耙岩时，要将两个操作手把同时拉紧。（×） 4、空斗回程时，主绳手把必须全部放松。（×） 5、司机接班后，要打开开关，并认真检查各部件。（√） 6、可以把尾轮挂在棚梁上。（×）

7、在平巷中移动耙岩机时，可以用自身牵引。(√)

8、在上、下山移动时，耙岩机移到预定位置后，先将卡轨器固定好，方准松开绞车钢丝绳。（√）

9、平巷自拉自移时，导向滑轮要固定在轨道中心线上，机器两侧不许站人。（√）

10、在斜井或下山移动耙岩机时，下放前应将所有固定装置拆除。（×） 11、正常操作耙斗机装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。（√）

12、不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。（√） 13、耙斗机在使用中发生故障时，必须停车，但不需切断电源。 （×） 14、安装固定楔时，应先把钢丝绳楔体放入锚孔中，再用紧楔插入并敲紧；可不得用无锥度的圆钢作楔。（×）

15、在斜巷操作耙斗机装岩时，当矿车下放接近耙斗机时，应减速行驶，以免冲撞耙斗机。（√）

16、操作耙斗机时，必须注意前后左右人员的安全和自身的安全。其他人员不得靠近耙斗两旁，以免钢丝绳弹跳或岩石飞出伤人。（√）

17、耙斗机运行时，可以用手扶或碰撞钢丝绳，防止钢丝绳跳出槽外。（×） 18、每班结束后或司机离开耙斗机时，都必须立即切断电源。（√）

19、为防止耙斗在运行中钢丝绳跳出伤人，在耙斗机料槽的两侧都必须设可靠的挡绳栏（杆）。（√）

20、在倾斜井巷移动耙矸机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20度时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙矸机前方增设固定装置。（√）

21、耙斗机电机外壳的槽片具有散热作用，不得覆盖碎矸或杂物，每班作业后，都必须将上方的碎矸、杂物及时清理干净。（√）

22、操作过程中，司机要注意机械及电机声音，电机温度不得超过100℃；否则，应立即停车，检查处理。（×）

23、拐弯巷道装岩时，在工作面和拐弯处要各打固定楔眼，楔子固定要可靠；并设有专用指挥信号。（√）

24、放炮后，要认真检查机身是否有损坏，电缆是否有破皮。移动耙矸机后，要挂好耙矸机电机电缆，埋好开关接地装置。（√）

25、耙矸机在工作前应认真检查螺栓是否松动，防滑装置是否有效，操作机构是否灵活，固定楔是否可靠。（√）

26、耙矸机在工作中如阻力过大，应将耙斗后退，然后继续耙装，也可强行牵引耙斗解脱阻力。（×）

27、在耙装过程中，钢丝绳运行内侧不得有人。（√）

28、在上、下山移动耙装机时待小绞车将耙装机牵引住之后，才允许拆卸卡轨器。（√）

29、人力推车时，可以串车推车。严禁在矿车两侧位置推车。严禁放飞车。严禁前拉后推。（×）

30、耙斗装岩机只准一人操作，必须将工作面人员及工具全部撤出，发出信号后，方准启动装岩机进行装岩作业。（√）

31、耙岩机绞车的制动闸和辅助闸的松紧程度，要保证闸带磨损余量不得小于3mm。（√）

32、耙岩机钢丝绳安装时，主绳长度30米左右为宜，副绳长度40-50米为宜。（√）

33、平巷与上山巷道选择耙斗的扒角50°-65°左右为宜。（√） 34、下山巷道应选择耙斗的扒角70°-75°左右为宜。（√） 35、耙岩机的钢丝绳选用时越粗越好。（×） 36、使用楔体的楔子固定方法比使用带楔头的钢丝绳套相比，更适用于松软岩石掘进施工中。（×）

37、耙斗抗磨措施这一是采用活齿，磨损后更换新齿。（√） 38、耙岩机的专用工具，应由司机保管，每班交接。（√）

39、上、下山移动时应准备好二条长2.2米左右保险绳；绳的直径12.5mm或15.5mm；备二根直径3.5公分，长1.2米的圆钢。（√）

40、上、下山移机时，要在轨道接头处，终端处至两邦上各打二根斜撑柱，将“轨道卡”卡住新轨道终端处。上山还必须在轨道终端打一根固定点柱。（√）

41、耙岩机固定后，应将耙岩机电缆县挂起来，靠近耙岩机的电缆应遮盖保护好。（√）

42、耙岩机的固定要做到“四卡轨，双保险”。（√）

43、耙斗携矸石进入卸矸槽时，主绳主动轮滚筒处于从动状态。（×） 44、耙斗空载返回工作面时，副绳滚筒处于主动状态。（√） 45、耙岩机需要前移时，只能借助人力，不得借助其它动力。（×）

46、耙斗在拐弯巷道中使用，先使用导向滑轮将矸石从迎头耙出，堆放在拐弯处，再按正常方式装岩。（√）

47、使用操纵杆撬托管路很方便，又不影响使用。（×） 48、打眼和耙岩机出碴平行作业可以提高工效，因此不管什么情况下都要考虑平衡作业。（×）

49、下山移动耙岩机可以大胆利用下滑力，借助人工用力可以实现移机任务。（×）

50、下山耙岩机可以不钉轨道便可使耙岩机下滑到工作面进行出碴。（×） 51、耙岩机装岩前，必须在矸石堆上洒水和冲洗巷道顶帮.（√） 52、耙岩机工作时，耙斗的运行范围内严禁站人（司机除外）。（√） 53、耙岩机绞车的刹车装置必须完整、可靠。（√） 54、在倾斜井巷移动耙岩机时，下方不得有人。（√）

55、采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。（√）

56、采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。（√）

三、选择题：

1、耙岩机距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。一般耙岩机与工作面距离为 米。（ B ）

A、8－30 B、7－20 C、20以上

2、耙岩机松绳时，滚筒上至少要保留 圈摩擦绳，用以减轻固定处的张力。（ B ）

A、2 B、3 C、4

3、耙岩机操作过程中,司机要注意机械及电机声音，电机温度不得超过 。（ B ）

A、60度 B、70度 C、75度

4、耙岩机距离掘进迎头的距离不得小于 米。（ C ） A、4 B、5 C、6 5、斜巷上固定耙岩机的绳卡，必须用直径大于 mm的钢丝绳穿过两根轨枕。（ B ）

A、12 B、16 C、20 6、司机操作一侧距离巷道壁的距离必须保持在 米。（ A ） A、0.7 B、0.8 C、0.6

7、固定楔的锚孔应比固定楔长 mm。（ A ） A、50－100 B、60－100 C、70－100

8、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应 ，以防断绳或烧毁。（ C ）

A、 强行硬耙

B、将耙斗退回1-2米重新耙取或耙耙回回 C、停止耙行，用手拉取

9、空斗回程时， 手把稍微闸紧，使耙斗腾空而过，防止空斗带矸和下溜槽时翻斗。（ B ）

A、副绳 B、主绳 C、都可以

10、正常操作时，耙斗机需用 控制运行和操作。（ B ） A、直接用起动防爆开关 B、远按按钮 C、都可以

11、耙矸机松绳时，滚筒上至少要保留 圈摩擦绳，用以减轻固定处的张力。（ C ）

A、 1 B、2 C、3 12、上山耙斗的扒角一般是（A） A、55°-65° B、70°-75°

13、下山耙斗的扒角一般是（B） A、55°-65° B、70°-75°

14、耙岩机的固定楔部件，是固定在迎头上用以悬挂（ B）。A、中间槽 B、尾轮 C、耙斗

15、耙岩机到迎头的距离，一般以（ A ）米为宜。 A、6-20米 B、25-30米 C、1-10米

16、对耙岩机进行日常维修须定期对绳轮和轴承加注（A）。A、黄油 B、机油 C、柴油

四、问答题：

1、耙斗装岩机的构造，主要部件有哪些？

答：耙岩机是由固定楔、尾轮、耙斗、传动部分（包括操作机构台车，绞车等）电气部分，导向轮、卸载槽、中间槽、进料槽（连接槽、簸箕口）等几个主要部件组成。

2、如何对耙岩机进行日常维修和管理？

答：①检查耙岩机各连接螺丝有无松动，钢丝绳接头是否牢固可靠。各部件有无损坏，发现问题应予以更换修理。②经常检查钢丝绳 的磨损情况，钢丝绳的钢丝严重断裂时应及时更换。③定期对绳轮和轴承加注黄油，对绞车减速器加注润滑油。④经常清理耙岩机上各处的泥浆、碴物。⑤连续运转六个月后，应对设备进行全面检查，损坏严重的需及时补修或更新。

3、当刹车时操纵杆费力时，请分析可能发生的故障原因和清除办法？

答：故障原因可能是：①操纵系统的转轴和连接杆受阻。②刹车带调节螺栓太紧。清除办法：①清理障碍物。②拧紧调节螺栓。

4、试车前应发出信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。起动耙装机，在空载状态下运转应检查哪些内容？

答：1）控制按钮，操作机构，灵活可靠。 2）各部运转声音正常，无强烈震动。 3）钢丝绳松紧适当，行走正常。

5、如何防止移动耙斗装岩机时挤压伤人？

答：为了避免耙斗机挤压伤人事故的发生，除必须按操作规程作业外，还应做到以下各项：

1）根据巷道断面大小选择适当型号的耙斗机，保持司机操作侧与巷道帮的距离不小于0.7m。

2）机器周围环境应清理干净，不得站在浮矸上操作。耙装机要固定牢靠才能作业。

3）较长距离移动耙装机时，要找好重心，避免翻翘。平巷自拉自移时，导向滑轮要固定在轨道中心线上，机器两侧不许站人；在斜巷移动时，下方不许有人。

4）在斜井或下山移动耙装机时应注意以下事项：

①移动前先将簸箕两侧及前端清理好，提起簸箕离轨面50mm以上，并有足够长度的电缆。

②移动时为防止卸矸槽下坠，下面要放好矿车，并连接牢固。 ③提升钢丝绳与矿车连接要牢固可靠。

④下放前应拆除固定机器的装置，但机器前面轨道上的卡轨器应在提升钢丝绳拉紧后停车拆除，防止跑车。

⑤移动完毕，立即将机器固定好。 6、如何防止耙斗尾轮脱落伤人？

1）尾轮挂固定楔必须安装牢靠，固定楔的锚孔应比固定楔长50-100mm以上，并且向下略带5度-10度倾角。

2）在耙装和自移时，尾轮下不准有人。

3）在架棚巷道里，不准将尾轮挂在棚梁或棚腿上，防止拉翻棚架。 7、耙斗装岩机上山装岩时如何固定耙装机，防止耙装机下滑伤人？

答：机体除了用卡轨器固定外，还要用直径大于16毫米的钢丝绳扣穿过两根轨枕，把台车拴在轨枕上；在巷道两侧台车的斜上方底板上，打两根深度大于0。8米的轨道桩，再用直径大于16毫米的钢丝绳扣把台车固定在轨道桩上。

移动装岩机时，下方不许有人。

当巷道倾角大于20o时，司机前方还应打上护身点柱和加设挡板，防止水水流滚石伤人，并在耙装机前方加打戗柱，机身下方不准有人平行作业。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/hn8x.html