阀门试验及检验措施最终

目 录

1工程概况 ................................................................................................................................................................. 2 2 编制依据 ................................................................................................................................................................ 3 3建立试验站 ............................................................................................................................................................. 4 4 阀门试验管理流程 ................................................................................................................................................ 5 5 阀门检验 ................................................................................................................................................................ 5

5.1 一般规定 ............................................................................................................................................ 5 5.2 外观检查 ............................................................................................................................................ 6 5.3 阀门传动装置的检查与试验 ............................................................................................................ 6 5.4阀门填料检查 ..................................................................................................................................... 6

6 阀门试验 ................................................................................................................................................................ 7

6.1 一般规定 ............................................................................................................................................ 7 6.2 阀门壳体压力试验 ............................................................................................................................. 8 6.3 阀门严密性试验 ................................................................................................................................. 8

7阀门管理 ................................................................................................................................................................. 9

7.1 质量管理体系 ..................................................................................................................................... 9 7.2 质量控制措施 ................................................................................................................................... 10 7.4阀门存放 ............................................................................................................................................ 11 7.5 阀门防护 ........................................................................................................................................... 11 7.6信息及资料管理 ................................................................................................................................ 11

8施工人力投入、设备及手段用料 ....................................................................................................................... 12

8.1施工人力投入 ........................................................................................................................................ 12 8.2施工机具和检测设备 ............................................................................................................................ 12 8.3措施用料和手段用料 ............................................................................................................................ 12

9 HSE施工措施 ........................................................................................................................................................ 13

9.1 HSE 管理小组 ........................................................................................................................................ 13 9.2环境健康管理 ........................................................................................................................................ 13 9.3施工现场安全管理 ................................................................................................................................ 13 9.4 施工机械设备安全管理 ....................................................................................................................... 14 9.5 施工现场临时用电安全管理 ............................................................................................................... 14 9.6防火措施 ................................................................................................................................................ 14 9.7 文明施工措施 ....................................................................................................................................... 14

10 应急预案 ............................................................................................................................................................ 15

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10.1 应急救援组织机构 ........................................................................................................................ 15 10.2 应急准备与响应流程图 ................................................................................................................. 15 10.3 应急响应中必须遵循的原则 ........................................................................................................ 16

11 JSA分析 ............................................................................................................................................................ 17 12 进度计划 ............................................................................................................................................................ 19 13 施工平面图 ........................................................................................................................................................ 20 附件1 ....................................................................................................................................................................... 21 附件 2 ...................................................................................................................................................................... 24 附件 3 ...................................................................................................................................................................... 24 附件 4 ...................................................................................................................................................................... 25

1工程概况

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根据四川石化炼化一体化项目颁布的《阀门现场试验管理办法》，阀门安装前，应在现场

逐个进行试验，严禁将未经现场试验或试验不合格的阀门用于工程中,我单位准备对433罐区的消防阀门进行外观检查和性能试验。为了保证现场阀门试验工作有序和快速完成，特编制本方案。在阀门试压过程中要严格按照本方案内的技术要求进行阀门的试验。

433罐区共有阀门 100个，具体规格及数量见下表：

强度试验 介质 DV111-40 DN25 名称 规格型号 公称压力 数量 （MPa） （台） 严密性试验 时间 介质 压力时间 执行标准 SH3518-2000 SH3518-2000 SH3518-2000 SH3518-2000 SH3518-2000 SH3518-2000 SH3518-2000 压力 （MPa) （min） 6 5 （MPa） （min） 4.4 1 PN4 30 水 水 D341X-16C DN200 D341X-16C DN250 J41H-16C DN20 PN1.6 9 水 2.4 5 水 1.76 1 PN1.6 1 水 2.4 5 水 1.76 1 PN1.6 10 水 2.4 5 水 1.76 1 Z41H-16C DN20 PN1.6 50 水 2.4 5 水 1.76 2 Z41H-16C DN40 DN400 PN1.6 50 水 2.4 5 水 1.76 2 Z41X-16Q PN1.6 50 水 2.4 5 水 1.76 2 2 编制依据

《阀门检验与管理规程》 SH3518-2000 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH/T3064-2003 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 四川石化颁布的《四川石化炼化一体化工程HSE管理手册》

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四川石化颁布的《阀门现场试验管理办法》第二版

3建立试验站

根据四川石化阀门试验管理规定在现场建立规范化的阀门试验站，并经工程部组织相关部门、单位（包括质量安全环保处、商务部、项目经理分部、项目监理部、EPC\\PC承包商等）联合检查验收合格后，方可进行阀门试验作业。“现场阀门试验站联合检查要点”见“附件1”。 3.1 现场规范化阀门试验站的基本条件

（1）施工承包商应建立封闭式或半封闭式阀门试验厂房，厂方的面积根据所试验阀门的数量确定，并划分为以下区域：待检阀门存放区、检验及试验作业区、试验合格阀门存放区、试验不合格阀门存放区、作业及运输通道、办公室等区域，各区域应界限鲜明、标识清楚。厂房地面宜为混凝土地面，地面应平整、排水应畅通，地面上应铺设厚度不小于3mm的橡胶板，厂房内应通风良好，环境整洁。

（2）冬季进行阀门试验时，厂房内应有采暖措施，保证试验环境温度不低于5℃。 （3）阀门试验站应配备通用型阀门检测设备（法兰连接的闸阀、球阀、截止阀、止回阀等）、蝶阀阀门试验台、焊接阀阀门测试台等阀门专用测试机（台），阀门专用测试机（台）能够依次进行壳体强度、上密封、高压密封及低压密封试验。阀门专用测试机（台）的数量、规格型号必须满足所承揽装置阀门的试验要求。

（4）阀门试验站应配备起重设备，起重设备的吊装能力应满足所试验最大阀门的吊装要求。

（5）阀门试验站应配备合格的试验介质。

（6） 施工承包商应建立健全阀门试验的质量管理体系，明确岗位责任制，制定阀门试验各项管理制度、检验试验流程、操作规程、安全规程等阀门试验的管理程序文件，制度文件应悬挂上墙。

（7）从事阀门试验的主要操作人员应具有一定的阀门检验试验经验，熟知各种阀门的结构、原理，能够正确理解有关标准规范对阀门检验试验的具体要求，主要操作人员应经过专门的业务培训，并取得培训合格证。

（8）施工承包商必须建立阀门试验各项记录（至少包括阀门试验技术交底记录、阀门试验记录、出入库登记记录、不合格阀门修理、更换登记台帐等），对试验阀门逐台进行登记、

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确认。阀门试验记录编号应统一、填写要真实、规范和可追溯性。

4 阀门试验管理流程

承包商建立阀总包单位组织进行试验 门试验站人员培训、考核、发证 总包单位进行阀门试验 站检查验收 合格 监理单位进行阀门试验站检查验收 合格 承包商阀门进场报验 合格 监理审核 工程部组织联合检查验收合格 承包商建立试验台账 不合格 不合格 壳体强度试验 合格 阀门密封性试验 合格 记录、标识、防护、储存 监理旁站 不合格 承包商记录、标识、组织整 改，并通知相关管理部门 严重问题，相关管理部门监 督处理并进行通报 现场安装 5 阀门检验

5.1一般规定

（1）阀门必须具有制造厂质量证明文件。阀体上应有制造厂铭牌，铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径等标识,且应符合《通用阀门标志》GB12220的规定。

（2）阀门的产品质量证明文件有如下内容：

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a.制造厂名称及出厂日期； b.产品名称、型号及规格；

c.公称压力、公称通径、适用介质及适用温度； d.依据的标准、检验结论及检验日期； e.出厂编号；

f.检验人员及负责检验人员签章。 （3）阀门安装前必须进行外观检查。 5.2外观检查

（1）阀门运输时的开闭位置应处于全关闭位置。

（2）阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏污。 （3）阀门两端应有防护盖保护。手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。 （4）阀体为铸件时，其表面平整光滑，无裂纹、缩孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷；阀体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤、缺肩等缺陷。

（5）阀门的衬胶内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂纹、鼓泡等缺陷。 （6）阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向刮痕。 5.3 阀门传动装置的检查与试验

（1）采用齿轮、涡轮传动的阀门，其传动机构应按下列要求进行检查与清洗： a.涡轮和蜗杆应啮合良好、工作轻便，无卡涩或过度磨损现象； b.开式机构的齿轮啮合面、轴承等应清洗干净，并加注新润滑油脂；

c.有闭式机构的阀门应抽查 10%且不少于一个，其机构零件应齐全、内部清洁无污物、传动件无毛刺、各间隙及啮合面符合要求。如有问题，应对该批阀门的传动机构逐个检查；

d.开盖检查如发现润滑油脂变质，将该批阀门的润滑油脂予以更换。 5.4阀门填料检查

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（1）阀门试验前，应按设计文件、订货合同、标准规范的要求进行材质检验，并满足四川石化相关检测要求。

（2）阀门填料的材质应按每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）抽查，抽查数量不得少于1件。

（3）如抽查有一件不合格，必须按原规定数加倍抽检，若仍有不合格，则该批阀门不得使用。

6 阀门试验

6.1一般规定

（1）阀门试验包括壳体压力试验和密封试验。

（2）阀门试验应按业主颁发的《阀门现场试验管理办法》条款4.1规定，在现场逐个进

行试验，严禁将未经现场试验或试验不合格的阀门用于工程中。

（3）对于壳体压力试验、密封试验，用洁净水作为试验介质。 （4）用水做试验介质时，允许添加防锈剂。 （5）无特殊规定时，试验介质温度为常温。

（6）阀门试验前，应除去密封面上的油渍和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。 （7）试验用的压力表，应鉴定合格并在周检期内使用，精度不应低于1.6级，表的满刻

度值宜为被测压力的1.5～2倍。试验系统的压力表不应少于二块，并分别安装在设备及被试

验阀门的进口处。

（8）试验介质采用洁净水，试验时应排净阀门内的空气；阀门试验完毕，应及时排除阀门内的积液。

（9）本方案中阀门的壳体试验、密封试验的保压时间执行SH3518-2000。（见表3-1）

表3-1 阀门的保持试验压力的持续时间

阀门规格 DN 壳体 （mm） ≤50 300 保持试验压力的持续时间 （s） 密封试验 上密封试验 止回阀 15 60 其他阀门 15 7

65~150 200~300 300 300 60 60 60 120 60 120 注： 保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后，保持规定试验压力的最少时间。

（10）经过试验合格的阀门，应在阀门明显部位做好试验标识，试验合格的阀门用数字记号笔写上编码，编码数字从“1”开始，并填写试验记录（见“附件2”）。没有试验标识的

阀门不得安装和使用。 6.2阀门壳体压力试验

（1）阀门壳体压力试验的试验压力应该为阀门公称压力的1.5倍。

（2）阀门壳体压力试验最短保压时间见表3-1。试验介质为液体，壳体外表不得有滴漏

或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀体与阀盖结合处不得有泄漏。 6.3 阀门严密性试验

（1）阀门严密性试验包括上密封试验和密封试验，严密性试验必须在压力试验合格后进行。

（2）阀门严密性试验项目应根据直径和压力按规定进行选取。当公称直径小于或等于

100mm（4”）、公称压力小于或等于25MPa和公称直径大于100mm（4”）、公称压力小于或等于10MPa 时，应按表3-2选取；当公称直径小于或等于100mm（4”）、公称压力大于25MPa

和公称直径大于100mm（4”）、公称压力大于10MPa时，应按表3-3选取。

表3-2压力试验

试验名称 壳体压力 上密封 低压密封

阀门型式 蝶阀及固定式球阀 需要 —— 需要 表3-3压力试验

试验名称 壳体压力

阀门型式 蝶阀及固定式球阀 需要 8

上密封 低压密封 高压密封 —— 需要 —— （4）上密封试验的基本步骤为：密封阀门进、出口，松开填料压盖，将阀门打开并使上密封关闭，向腔体内充满试验介质，逐渐加压到试验压力，达到保压规定时间后，无渗漏为合格。

（5）做密封试验时，应向于关闭状态的被检侧密封副的一侧腔体内充满试验介质，并逐渐加压到试验压力；当引入介质和施加压力的方向应符合下列规定：

a.规定了介质流向的阀门，如截止阀等应按规定介质流通方向引入介质和施加压力； b.没有规定介质流向的阀门，应分别沿每端引入介质和施加压力；

c.有两个密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔内引入介质和施加压力； （6）做密封试验时，对于有上密封的阀门，阀盖与密封面间的体腔内亦应充满介质并加压到试验压力，以避免在试验过程中由于逐步向上述部位充注介质和压力而使密封的泄漏未被查觉，为此，阀门应在完全开启的状态下充入试验介质并加压到试验压力，之后再逐渐关闭启闭件至完全关闭状态，此处启闭件关闭过程中，压力表数值定然有升高的趋势，必要时适当开启泄压阀，使介质压力保持在试验压力。

（7）做密封试验时，达到规定保压时间后，在该密封副未引入介质的一侧，目测渗漏情况，不允许有泄漏通过阀瓣、阀座与阀体接触面等处，并无结构上的损坏。

7阀门管理

7.1 质量管理体系

为保证罐区项目消防施工中各个环节的质量控制体系正常运行，为确保工程质量，我单位特成立此质量控制体系，在阀门的检验与试验过程中相关事宜请与相关人员联系。

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项目经理：戴远平

现场经理：向强 阀门负责人：龙加清

质量负责人：曹旭东 材料负责人：张启蓉

各施工班组

7.2 质量控制措施

(1)、贯彻执行国家和企业有关建筑施工与工程技术、质量管理的有关规定，制定和完善项目质量管理的各项规章制度，并监督执行。

(2)、施工前对作业人员进行技术交底。 (3)、指导施工班组的生产工作，做好施工宣传。

(4)、熟悉各项工艺规范规程，对工程实物质量进行全过程、全方位的检查监督。 (5)、主持预检工作，做好分项工程质量检验评定工作，收集、整理相关内业资料，并及时移交给资料员。

(6)、深入施工第一线，及时发现和处理施工中出现的质量问题。对于出现的不合格现象，及时上报项目技术负责人，并通知操作者和下道工序的施工者，不合格品得以纠正后方能开始后续工程的施工。7.3 质量控制点

序号 1 质量控制点 外观检查 通病 检查不仔细

控制级别 Ⅰ 控制措施 严格执行SH3518-2000 10

10.3 应急响应中必须遵循的原则

10.3.1 紧急事故发生后，发现人应立即报警。

10.3.2 项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。

10.3.3 疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带。

10.3.4 在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。

10.3.5 截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。

10.3.6 项目设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作，明确联络地址和电话。 10.3.7 紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。

10.4 救援器材及设备

10.4.1通讯设备：包括固定电话、移动电话、对讲机 10.4.2交通工具：供指挥、联系、救援的用车

10.4.3急救药品及器材：止血带、颈托、担架等救援器材及灭火器等。

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11 JSA分析

工作安全性分析（JSA） 编号：

项目经理部/施工单位 京安工程有限公司 提交日期：2011.6 工作描述： 阀门检验与试验 修订人：龙加清 工作（作业）位置： 中化七建办公区内 审核人：戴远平 JSA准备人： 姓名：龙加清 职位：技术员 EPC承包商审批人： 使用工具/设备/材料： 阀门试验台、扳手、吊车 监理单位审批人： 序号 基本工序/工作步骤 确定的HSE危险 预防、控制措施 施工负责人 1、在各项工作开始前应对作业人员进行资格审查。 1 人员无资质 熊留柱 2、入场人员必须经过三级教育。 阀门传动装置的检查1 2 辊压 1、身体各部位与运动副结合处保持安全距离。 肖永兵 与试验 1、操作者应整齐穿戴好工作服，禁止戴手套或用棉纱揩擦转动件。 3 挂住或缠绕 肖永兵 2、在危险部位，设置防护罩。 1、吊装前进行锁具、吊点的检查，确保阀门安全、平稳地固定在1 砸伤 试验台上。 肖永兵 2 壳体压力试验 2、吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。 1、 定期对设备进行检查及维护。 2 损坏设备 肖永兵 2、设专人监管。 1、吊装前进行锁具、吊点的检查，确保阀门安全、平稳地固定在3 严密性试验 1 砸伤 肖永兵 试验台上。

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2、吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。 1、定期对设备进行检查及维护。 2 损坏设备 肖永兵 2、设专人监管。 1、不具有操作资质的人员不能进行接电作业。 2、所有的用电设备在确保无损坏，且能正常使用。 4 施工用电 1 触电 3、施工时应配备相应的劳保防护用品。 熊留柱 4、所有的用电器必须采用“一机、一闸、一保”。 5、设备外壳做重复接地。

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1、盛装煤油及润滑油脂的容器应做出明显标示，不能在附近1 火灾 进行焊接和动火作业。 熊留柱 5 施工用油 2、试验站内应配备干粉灭火器，并设监管人。 2 污染环境 1、脏油应回收到专用的废油桶里面，不应随意乱摆乱放。 熊留柱

12 进度计划

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阀 门 堆

办办放13 施工平面图公公区区

区花 坛 通道 中国石油化学工程第七建设公司办公区

通道大门阀门检验区门卫室20

附件 4

不合格物资台账（表六）

序号 制单编号 合同编号 供货单位名称

物资名称 规格型号 计量单位 不合格数量 质量状况 检验日期 备 注 25

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/hme3.html