茂金属聚乙烯多层共挤吹塑技术

介绍了茂金属经共挤吹膜技术及其应用。

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塑料￣ - 20 n r 0 2年第 3 - 7卷第 4期

茂金属聚乙烯多层共挤吹塑技术。李志庭李建生(北宝项集团保定市轶思迭包装材料有限公司，定，0 1 5 )河保 7 0 1

摘要介绍了茂金属经共挤吹膜技术及其应用。关键词茂金属聚乙烯；层共挤；膜多塑

19年美国埃克森 ( xo )司首次生产出茂金 91 E xn公属聚乙烯 ( aE)开创了塑料包装工业的新时代。此 n P,项技术的开发成功被列为 2 0世纪包装工业 10件大 0

14 .

可控性能

茂金属催化剂的另一特点是可精确控制聚合物过

程，其能连续生产结构和性能均匀二致的聚合物，使可以按制品用途、能、工性等方面的要求，行人工性加进精密设计聚合物的结构和制备聚合物，满足用户的以最终要求。

事之一。所谓茂金属聚合物，指采用过渡金属与环是状不饱和结构的茂环 (环戊二烯 )成的配位有机金即组

属络合物催化剂 ( tl ee聚合而成的聚合物。 Me l c n ) ao

1茂金属催化剂的特征 1 1单活性中心 .

2茂金属聚烯烃的种类21茂金属聚乙烯 (P . m E)

茂金属催化剂与传统催化剂的最大区别在于以往的催化剂具有许多活性中心，中只有一部分活性中其心是立体有选择性的，此，高分子材料合成时，因在分

mP E首先由 E xn公司采用单活性中心催化 xo

( s )术开发成功，技术的特点是乙烯及其共聚单 sc技该体只能在催化剂单一活性中心上反应，聚物相对分共

子链上有许多支链，碍了大分子链的空间致密性，妨各大分子链段间的距离加大，相之间的作用力相对减互弱，而带来性能上的差异。而茂金属催化剂只有一从

子质量分布和短支链长度分布均很窄，得产品是密所度在 0. 6 8 5—0 9 0/ 的塑性体。产品的硬度高， .4 g c透明性好，口温度低，加工性能差。封但

个活性中心，的金属原子一般都处于受限制的环境它条件下，只允许聚合物单体进入催化剂活

性点上，此因它能精密地控制相对分子质量，对分子质量分布，相共

其后， O D E化学公司针对 S C技术中的缺点， S推出了 Is e工艺，中应用了限定几何构型技术，技 ni t其该术保留了 S C技术中很窄的相对分子质量分布，引 S而进了长支链结构，改善加工性能，分别得到了共聚以并

聚单体含量及其在主链上的分布和结晶结构等。其催化聚合生成的茂金属聚合物是一种高立构规整性的聚合物，对分子质量分布很窄，质极少，此，金属相杂因茂催化剂是聚烯烃理想的催化剂之一。 1 2单体选择性 .

单体辛烯含量为 1%一2%的塑性体和辛烯含量为 0 02%一3%的弹性体。 0 02 2茂金属聚丙烯 ( _P . m ) P

茂金属聚丙烯包括等规茂金属聚丙烯 (广r P和 . n ) i P间规茂金属聚丙烯 ( S—m P。 i P P )—m P的刚性要比结

茂金属催化剂的单活性中心的特征，使任何 a能 .烯烃单体聚合。可以实现过去固体催化剂不能聚合或

晶P P高出 3%,材料的熔点低、对分子质量小， 0但相

催化效率极低的环烯烃、轭二烯烃及极性单体的聚共合或共聚合反应，而开发出更多高性能的合成树脂，从 即使在共聚反应中也能得到相对分子质量分布窄，组成分布均匀的共聚物。 1 3立体选择性高 .

使用价值不高。 S—mP P的熔点比 i—mP P低 5—1℃, O透明性和光泽度好，性好，曲弹性模量是 i韧弯—mP P的一半，用于包装领域。多 三井化学公司开发的 S—m P相对分子质量分布 P窄，明性、冲击性非常好，橡胶和薄膜领域可作 透耐在片材、、合纤维等。瓶复 E XO X N公司使用不同的催化工艺获得具特定相

能使 a烯烃单体聚合生成立构规整度极高的等规 .或问规聚合物。

收稿日期：02—0 20 7—3 0

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