除盐水百题

久泰能源内蒙古有限公司 公用工程脱盐水

低档部分

1、机器加油加脂的作用？

除盐水题库

答：①保证各滑动或滚动接触点有良好的润滑，从而减少摩擦、磨损和动力损失，延长设备的使用寿命， ②还有防锈、吸振、散热、去尘等作用。 2、离心泵的分类。

答：1）按传送介质可分为：

①清水泵（污水泵、循环水泵） ②耐腐蚀泵（除氧泵、除盐泵） ③油泵 ④杂质泵（污水吸泥泵）

2）按吸液方式不同分为： ①单吸式离心泵。 ②双吸式离心泵

3）按叶轮数目分为： ①单级泵（低压泵、循环水泵） ②多级泵（高压泵、除盐泵） 3、PPm浓度

答：PPm浓度是百万分数的符号，即用溶质的质量占溶液质量的百万分比来表示溶液的浓度。 PPm=溶质质量(g)/溶液质量（g）×106。 4、原水泵、成品泵、高压泵、中间泵技术参数。

原水泵：扬程：50m 流量：50m3/h 功率：15KW 配用电机：功率：15KW 转速2930r/min 电流：29A 成品泵：高压扬程：50m 流量：120m3/h 功率：75KW 低压 配用电机：功率：75KW 转速2970r/min 电流：164.3A 高压泵：扬程：120m 流量：160m3/h 转速：2980r/min 配用电机：功率：90KW 转速293570r/min 电流：160A 中间泵：扬程：32m 流量：200m3/h 功率：30KW 配用电机：功率：30KW 转速：1470r/min 电流：56.8A 5、SDI（污染指数）

答：测定在一定压力和标准时间间隔内一定体积的水样通过微孔过滤膜（0.45μm）的堵塞率，凡是大于0.45μm的微粒、肢体、细菌等全部被截留在膜面上，利用两个水样之间的时间差来计算出SDI值。 SDI值是表示反渗透系统进水水质的重要指标。 6、化学耗氧量（COD）？

答：在一定的条件下采用强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂量，表示水中还原性物质多少的一个指标，衡量水中有机物质含量多少的指标，越大污染越严重。 7、什么是保安过滤器？

答：在反渗透系统中用于膜的给水预处理的最后屏障（微孔滤芯过滤器）是介于微滤与颗粒介质过滤之间的比较精密的过滤装置。因为它可起到安全防护作用，故称为“保安过滤器” 8、什么是清水、软化水、除盐水？

答：①去除原水中悬浮物、颗粒杂质的水称清水， ②去除水中钙镁离子的水称软化水， ③去除水中全部阴阳离子的水称除盐水。 9、除盐水岗位任务？

1）保证生产质量合格，数量足够的除盐水，

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2）监督和控制水汽系统中，水汽质量合乎标准，防止热力系统结垢、腐蚀、积盐等现象， 3）提高设备的健康水平，改进生产技术，降低水处理成本， 4 ) 改善水汽质量，提高劳动生产率。 10、简述原水制脱盐水流程

原水泵—多介质过滤器超滤(MMF)—超滤装置(UF)—保安过滤器—反渗透(RO)—脱碳器—混床(MB)—成品水箱

11、简述冷凝水制脱盐水流程

冷凝液水箱—活性炭过滤器(ACF)—阳床(CB)—精制混床(EMB)

12、硬度：表示水中结垢的钙、镁离子的总含量。单位用毫摩尔/升（mmol/L）或用百万分单位PPm表示。 13、碱度：表示水中氢氧根，碳酸根和重碳酸根及其它一些弱酸盐类的总和。这些盐类在水溶液中呈碱性，可用酸中和。

14、交班的内容有哪些？

答：1）交本班生产情况，工艺指标，产品质量和任务完成情况， 2）交各种设备、仪表及管道的跑冒滴漏情况， 3）交不安全因素及采取的防范措施和事故处理情况， 4）交原始记录是否正确完好和岗位区域内的卫生情况， 5）交上级指令要求和注意事项。 15、什么是电导率？

答：电导率是电阻率的倒数，是将面积1cm2的两片平板插入溶液中，而电极相隔1cm溶液的电导，也可以称1cm3溶液电导。 16、水中杂质的主要分类？

答：水中杂质，按性质可分为无机物、有机物和微生物。按颗粒大小可分为悬浮物、胶体、离子和分子。 具体有：①非生物悬浊杂质，②浮游生物，③微生物，④胶体，⑤溶存高分子物质，⑥低分子物质，⑦无机离子，⑧气体。

17、化学需氧量COD及生物需氧量BOD的定义 答：COD是在一定的条件下，采用的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量，表示水中还原性物质多少的一个指标，衡量水中有机物多少的指标，其越大，污染越严重。 BOD是指微生物氧化水中有机物所需要的氧量单位mg/l。 18、离心泵的开停步骤？ 开泵

1）起动前，先进行盘车，转动泵的靠背轮，应该轻滑均匀，

2）检查关闭出口阀，打开入口阀向泵内注引水，要保证顶部放空阀出水均匀再关放空阀， 3）如果泵上装有真空表或压力表，应先关闭其与泵相连的旋塞，

4）起动电机，待转速正常时再打开泵上的真空表或压力表的旋塞，然后逐渐打开出水阀；如电流过大，可以适当地关小阀进行调节，反之开大。

相关说明：运转过程中，如发现噪声过大或其它不正常声音，应立即停车，检查其原因，加以消除。 停泵

当要让水泵停止运转时，要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的蝶阀，然后关闭电源，水泵备用。 相关说明：外界环境温度较低时则应将泵体内存水放净。 19、润滑油脂的作用？

答：1） 润滑油：润滑、冷却、减振、冲洗、抗磨、卸荷、防腐，

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2） 润滑脂：润滑、冷却、抗磨、卸荷、防腐。 20、泵的作用及离心泵和往复泵的应用场合？

答：泵是用来输送液体提高其压力的机器，低压到高压，低处到高处，一个地方到另个地方。 离心泵主要用在大流量中低压的场合。 往复泵主要用在小流量从低压到高压的场合。 中档部分 1、床层膨胀：

答：反洗时产生的效果，交换器中的树脂颗粒分离并上升，床层膨胀是由于树脂颗粒间的空隙增加，可以通过调节反洗流量来控制床层膨胀。 2、气缚：

答：离心泵运转时，如果泵内没有充满液体或在运转过程中泵内渗入空气，由于空气密度比水的密度小很多，产生的离心力小，在吸入口处形成的真空度较低，不足以将液体吸入到泵体内，这样虽然叶轮在不停的旋转，却无法输送液体，这种现象称为气缚。 3、酸碱喷射器工作原理？

答：液体经进口管进入喷嘴，随着喷嘴横截面积逐渐缩小，液体的流速逐渐增加，在喷嘴出口高速喷击形成一个减压区，使气体源源不断的被吸入，并为液流所夹带。由于液流喷出速度很大，气液两项混合室内得到充分混合。

4、截止阀为什么低进高出？

答；减少介质的流动阻力、开启阀门时比较省力。阀门关闭后，阀杆和填料不再与介质接触减少了受介质腐蚀的机会。填料函也不易泄漏，并且易于检修。 5、脱C器的结构？

答：脱C器是圆桶塔式结构，由配水装置、填料装置和送风装置三部分组成。 6、离心泵的轴封装置分为哪两类？要求是什么？ 答：轴封分为机械密封和填料密封。

机械密封要求水的滴漏量为5滴\\每分钟，填料密封要求水的滴漏量为10～20滴/每分钟. 7、气蚀

答：这种现象出现在泵没有足够的净离心吸附时液体的压力降至等于或低于其自身的汽化压力值,就开始形成了不小的汽化水泡或水滴，当这些汽化水泡沿着叶轮的叶片被传送到较高的压力一侧时,就快速破裂,快速破列会挤压产生振动、噪音，类似抽石子的声音。对于水泵来说，由于长时间受到汽泡的凝结破坏所产生冲击力的反复作用以及液体中的微量氧对金属化学腐蚀作用，叶轮的局部表面出现斑纹，甚至海绵状的损坏。气蚀会导致出力降低、不正常的动力消耗、振动和机械故障。 8、RO进水要经过哪些预处理？

答：①可通过混凝、澄清、普通过滤、活性碳过滤和精密过滤等除去水中含有的悬浮物，胶体颗粒及有机物、微生物等杂质，防止堵塞反渗透装置；（SDI≤4）

②各种RO半透膜都有最适宜的运行pH值，故需要按膜调节进水的pH值；

③温度适宜：膜的透水量随水温升高而增大，但温度过高会加快膜的水解速度，有机膜会变软，易于压实，对于有机膜，温度控制在20～30℃内为宜；

④为防止膜表面浓差极化和细菌污染，要对进水进行一定的加药处理。 9、RO给水不加热有何好处？

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答：①减缓给水中细菌的繁殖速度； ②减缓碳酸盐、硫酸盐的结垢倾向； ③减小浓差极化。

10、影响透水率的运行因素？

答：1）透水率随运行温度上升而增加，随压力的增加成正比例上升，当压力下降至接近供水渗透压时，通水量几乎为零；

2）透水率随进水杂质含量的增加而下降，因为杂质含量增加，渗透压上升，返渗透推力下降； 3）增加回收率，膜表面的含盐量增加，透水率下降。 11、水温对RO影响？

答：RO的出力受进水的影响较大，在进水压力稳定的条件下，水温每变化1℃，其产水量大至增减2.7%，为了弥补因冬季水温较低而致使反渗透系统产水量下降必须使进水温维持在20～25℃左右，如温度过高则易结垢的物质增加了沉淀的倾向，从而导致膜的污染。 12、什么是浓差极化？

答：RO装置运行中，膜表面浓缩水和给水之间往往会产生浓度差，严重时形成很高的浓度梯度，这种现象成为浓差极化。

13、锅炉给水为什么调节pH值？

答：锅炉给水pH值无论在锅内、锅外都应注意检监测，给水pH值高一些（如pH>9）在溶解氧很低的条件下，对给水管和设备的防腐是非常有利的。

调节pH值目的主要有两个：第一：防结垢；第二：防腐蚀。只有维持锅水一定的pH 值和碱度才能使结垢的物质变为水渣，达到良好的防结垢效果。锅水pH 值在10～12之间最好。 14、酸、碱卸车前的准备和要求？ 答：1）酸碱进厂后，值班人员应到现场，取样测定其浓度，验收数量并记录；

2）将分析酸碱浓度不低于30%，且碱中NaCl含量应小于4.5%（现控制小于5%），认为合格； 3）卸酸碱前应先检查卸酸碱泵处于良好备用状态，接好皮管； 4）卸酸碱过程中密切注意高位酸碱储罐液位，避免液位过高溢出； 5）要备好清水，防止酸碱溅落地面及身上。 15、混床工作原理？ 答：在同一交换器中，完成许多级阴阳离子的交换过程，混合床是把阴阳树脂放在同一交换器内，并充分混合均匀，可看作有许多级阴阳床存在一个交换器中，完成许多级阴阳离子的交换过程，混床中由于阴阳树脂混合均匀，所以阴阳离子交换反应几乎是同时进行的，置换出的H和OH立即生成水都不能积累，消除了反离子作用，交换反应进行的十分彻底，出水质量很高。 16、离子交换？

答：这个过程是从可渗透离子的吸附剂溶液中，除去某些不需要的带规定电核的离子，通过来自吸附剂的相似电核，对所需要的离子在溶液中进行置换。

17、胶体物质：是分子和离子的集合体，粒经在10－4～10－6毫米之间，天然水中的胶体物质一类是硅、铁、铝等物质胶体，另一类是由动植物腐败后的腐殖物形成的有机体。由于胶体表面带有同性电荷，它们颗粒之间互相排斥，不能彼此粘合，不能自行下沉，所以在水中稳定存在。 18、离心泵构造：由泵盖、泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封装置等组成。 19、水泵中断运行（跳闸）原因？

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答：1泵电机负荷大，2轴承弯曲，3区间停电，4保险丝某相熔断。 20、轴承过热原因？

答：1轴承内润滑不良或轴承磨损松动； 2轴承内油质不良；

3油位过低； 4油环卡住不带油轴承磨损或松动。 21、电导电极的使用维护？

答：1对光亮电极使用前应用洒精浸泡，再在蒸馏水中冲洗干净、晾干；

2对镀铂黑电极，使用前可浸在蒸馏水内，以防止铂黑惰化，如发现镀铂黑的电极失灵，可浸入10%硝酸或盐酸中2分钟，然后用蒸馏水冲洗晾干后再进行测量，如情况并无改善，则铂黑必须重新电镀； 3用完后，电极必须洗净、干燥。

22、混床再生后出水不合格原因及处理方法？

答：原因：1树脂老化或污染，处理：更换或复苏；2顶部布水器坏造成偏流，处理：联系检修；3、再生不彻底，处理：重新再生。 23、RO透水率如何计算?

单位时间出水量L/m2h 答: RO透水率= 膜面积 24、碱液中为什么要控制NaCl的含量？

答：为了保证再生质量进再生液时，所用的再生水最好用除盐水，另外一定要使用质量好的再生液，（盐酸中含铁过大），NaOH中含NaCl达到4%会使周期制水量下降20～30%，这点应引起重视，减少碱液中NaCl的含量。工业NaOH在碱槽中化盐现象很严重，此时应立即清洗碱槽， 25、加药泵不打液如何处理？

1检查电机、泵是否运转正常； 2检查进出口阀是否处于开的状态； 3检查进口滤网是否堵塞； 4检查油封是否有气排出。 26、RO运行中避免SiO2结垢的措施有哪些？

答：降低回收率，提高进水温度，将pH提到8.0以上,或降到7.0以下。 27、阀门的作用是什么？

答：1）启闭作用，切断或沟通流体介质的流动；

2）调节作用，改变管道阻力，调节管内流体的流速，使流体通过阀门后产生很大的压降； 3）安全保护作用，当管路或设备内起压时及时自动排放，维持一定的压力，达到安全保护作用； 4）控制流向作用，分配及控制流体的流量和流向等。 28、止回阀的作用是什么？

答：止回阀又叫单向阀、止逆阀、不返阀等，它是根据阀门前后的压力差而自动启闭的阀门，在阀体内有一阀盘或摇板，当介质顺流时，阀盘或摇板升起或打开，当介质逆流时，阀盘或摇板自动关闭，故称为止回阀。

29、化学分析按任务可分为两类有何区别？

答：可分为定性分析和定量分析两部分，定性分析是用来鉴定物质的化学组成由哪些元素离子或原子团所组成，而定量分析是测定含组成成分的百分含量。 30、胶体物质危害？

答：胶体物质会使锅炉结成难以除去的碱、硬水垢，并使炉水产生大量泡沫引起汽水共沸，污染蒸汽品质，

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影响正常运行。 31、过滤器的作用？

答：利用滤料的吸咐和截留除去水中的悬浮物，使水达到清澈的工艺过程。 32、混床再生液(碱度)为什么要加热？

答：增加树脂活性，再生还原反应充分，效果明显，再生液35℃左右最佳。 33、脱C器脱碳效率低的原因及处理？

答：原因：1脱碳塔超负荷运行；2鼓风机进水或运行不正常，叶片磨损风量不足；3内部水分配装置或水封损坏。 处理：1调整负荷；2通知检修班消除缺陷。 34、脱碳器的原理？

答：原水中的碳酸盐经氢离子交换扣转化成碳酸水中的pH值越低，水中的碳酸盐越不稳定，当水中的pH值低于4.3时，水中碳酸几乎全部分解为CO2和水H2CO3 ，CO2+H2O只要减少水面上的CO2的分压，就可能排除水中CO2除碳器就是利用这原则来除去水中的CO2装置。 35、机械过滤器在什么情况下进行反洗？ 答：1进出口压差，压差大于0.05MPa以上的； 2出水浊度、电导等，(出水浊度应低于进水浊度)； 3进水水质变化，如较差应勤反洗； 4出水流量变化，如较小应反洗。

36、再生混床时整个正洗过程为什么不能停顿？

答：1因为在正洗暂时停止时，会在交换剂颗粒上结有石膏状的物质；2由于离子交换是可逆反应如果正洗中间有停顿，会使被置换下来的Ca2+、Mg2+不被置换到交换剂上，影响还原效果。 37、怎样严格进行交接班？

不同工种、不同岗位交接班的具体内容也各有不同，一般地讲交接班时应做到： 1准时：接班人员应提前到达自己的岗位，保证有足够的时间进行预先检查；

2对口交接：接班人员到齐后，由交班班长和接班班长，各岗位的交接人员相互对口交接； 3严格认真：①交接中对重要岗位要一点一点地交接；

②对重要数据如原、辅材料的耗量、重要工艺指标等，要一个一个地交接； ③对重要的生产工具与各种消防、防护器材等，要一件一件地交接；

④交接班时应谨慎细致，应该看到的就要看到，应该听到的就要听到，应该用手摸到的就要摸到。 38、坚持做到“五交”、“五不交”。

五交：① 交本班生产工艺指标、产品质量和任务完成情况； ④

交各种设备、仪表的运行及设备、管道的跑、冒、滴、漏情况；

③ 交不安全因素及已采取的预防措施和事故处理情况； ④ 交原始记录是否正确完整和岗位区域的清洁卫生情况； ⑤ 交上级指令、要求和注意事项。

五不交：① 生产情况、设备情况不明，特别是事故隐患不明不交；② 原始记录不清不交；③ 工具不齐全不交；④ 岗位卫生不好不交；⑤ 接班者马虎不严格不交。 39、巡回检查的内容是什么？

巡回检查主要是检查本岗位范围内的生产情况和设备运行情况, 主要有以下五个方面：

(1) 查工艺指标: 如压力、温度、液位、反应时间, 反应产物的数量、浓度、成分等工艺指标是否符合要求；

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(2) 查设备: 其运行状况、坚固情况, 润滑情况是否完好；

(3) 查安全附件: 如温度计、压力表、液位计的指示是否正确, 安全阀、防爆膜( 片) 是否完好； (4) 查是否有跑、冒、滴、漏现象发生； (5) 查是否有事故隐患。 40、反渗透的构造组成？

答：反渗透由压力保护装置、膜元件连接装置、密封装置、进出水管口组成。 41、反渗透原理？

原理：一次水在高压作用下通过一种只许纯水透过去时，而溶质不有透过的半透膜将其中的部分无机盐除去，保证含盐量较小的水进入混床。 42、胶体物质特点？

答：胶体主要存在地表水中特别是随着季节的变化水中含有大量的悬浮物，如粘土淤泥等胶体均匀布于水体中它对膜的危害性极大。 43、超滤工作原理？

答：超滤是一种膜分离技术其膜为多孔性，不对称结构超滤过滤是以膜两侧压差为驱动力以机械筛分原理为基础的一种溶质分离过程，使用压力通常为0.03～0.5MPa，筛分孔径为0.01～0.1um，截留分子量为1000～5000道尔顿左右近30年来超滤技术的发展，极为迅速不但在特殊溶液方面有独剂到的作用，而且在工业冷水方面也应用越来越多，例如在海水凝化，纯水及高线水的制备中超滤，可作为预处理设备，确保反渗透多须设备的长期安全稳定运行。 44、脱盐率的计算？

答：按电导计算：脱盐率=（进水DD-产水DD）/进水DD*100% 接含盐量计算：脱盐率=（进水含盐量-产水含盐量）/进水含盐量*100% 45、什么是膜污染？

答：膜污染是一个经常遇到的问题，所谓污染是指被处理液体中的微粒胶体粒子有机物和微生物等大分子溶质在与膜产生物理化学作用或机械作用而引起在膜表面式膜孔内吸附沉淀使膜孔变小或堵塞导致膜的透水量或分离能力下降的现象。 46、什么是渗透过滤？ 答：运行中部分粒径小于滤料颗料间孔隙的悬浮物，进入排列紧密的滤层内部水在弯弯曲曲的通道内流动有更多机会与滤料碰撞水中的凝絮悬浮物与滤料表面相互粘合被子滤料吸附和载留，称为渗透过滤。 47、预处理的控制要点？控制不当会对系统造成哪些危害？

答：1控制要点：①控制絮凝剂加药量4～12PPm，除去悬浮物，降低浊度；②控制余氯0.4～0.7 PPm,控制微生物的生长；

③控制好过滤器压差不超过0.1MPa，防止污染物穿透；④调整变频控制好压力。

2危害：①超滤不产水，产水量急剧下降；②超滤压差大，滤膜断丝；③反渗透膜受到物理或化学损伤无法修复；④滤芯更换频繁，膜清洗频繁。

48、如何区别“某一水样”是一次水（原水）、脱盐水、循环水、污水？ 答：简单分析区别法：1测电导，2测pH，3测Cl-，4、测浊度。 49、什么是混床失效？

答：混床内阴阳离子达到饱和，交换器提供的有用离子已耗尽，失去交换能力，与外界不发生离子交换，此时，混床工作能力降低，甚至不工作，说明混床已换效。失效终点是按照下列条件人为决定的：1出水

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中离子的PPm值，2出水的电导率。 50、RO膜清洗的必要性？

答：在正常运行条件下，反渗透膜可能被无机物垢，胶体，微生物，金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上，将会引起反渗透装置出力下降，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。

51、超滤的作用？

答：超滤作为后续反渗透设备的预处理设备去除水中的悬浮物，胶体，微粒和细菌等杂质确保反渗透的长期安全稳定运行。 52、什么是有机物污染？

答：天然水中存在腐殖酸，丹宁酸等和水处理过程加入的表面活性剂，清洁剂和高分子聚合物絮凝剂等，这些物持质可吸附于膜的表面，而损害膜的性能。 53、超滤的运行方式？

答：超滤的运行采用全流过滤的横式进水全部透过膜表面或为产水，定时反洗，分散化学清洗，视情况或定期进行化学清洗。 54、什么是微生物的污染？

答：微生物污染对膜的长期安全运行停是一个危险因素，一些营养物质被膜截留而积累于膜表面细菌在这种环境中迅速繁殖活的细菌连同其排泄物质，形成微生物粘液而紧紧粘附于膜表面，这些粘液与其他沉淀物相结合构成了一个复杂的覆盖层，其结果不但影响到膜的透水量甚至使膜产生不可逆的损伤。 55、如何校正酸度计？

答：校正酸度计时（pH值仪）分一点校正和两点校正。1、一点校正用pH=6.86的标准溶液校正，斜率调100%用定位调整PH=所对应温度的PH值。2、两点校正是先把斜率调到100%位置（用pH=6.86）标准溶液用定位调到规定温度值，然后定位不动，换用pH=4或pH=9.18的标准溶液用斜率调到该温度规定的数值对照上表查出。

56、反渗透装置停用保护目的？ 答：1避免生物滋生和污染；2防止膜停用时含量阻垢剂的情况下，形成亚稳定态盐类析出而结垢导致性能下降。

57、什么是汽水共腾？ 答：烟筒内蒸汽和水共同升腾、产生泡沫、汽水界限模糊不清、蒸汽大量带水的现象称为水汽共腾。 58、联轴器的作用是什么？

答：联轴器是连接主动机和从动机两轴之间的中间装置，通过联轴器可以把主动机的旋转扭矩和动力传到从动机轴上时从动机产生和主动机相同的转速的旋转运动做功。 59、反渗透系统的在线清洗控制的关键点有那些？

1）各阀门开关状态， 2）温度的控制，3）加药量（酸洗、碱洗），4）清洗步骤。 60、画出本岗位方框流程图，要求包含主要设备及各水箱、加药点。 高档题部分

1、影响混床再生效果的因素有哪些？

答：（1）反渗透产水水质是否变坏，如反渗透产水电导升高，则明显会缩短混床的制水周期；

（2）混床再生时是否有疏忽。比如：反洗分层不佳，有一段混合层，进碱不均匀，置换时间不够，混合效果不佳等；

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（3）混床操作屏的阀门是否有泄漏；

（4）混床的进碱装置，中排装置，集水装置是否有松动，脱落、损坏； （5）混床再生用的酸碱质量是否达标，加酸碱的量是否够；

（6）混床用树脂是否损耗而减少。如减少，则需添加，如碎树脂太多，则先清除碎树脂，再补足树脂； （7）如果上述情况都排除，那说明混床用树脂可能被污染，则需要复苏或更换。 2、离心泵的保养。

（1）检查离心泵的轴承温度。水泵轴承温升不应超过外界温度35℃，轴承最高温度不应大于70℃； （2）润滑轴承的钙基润滑脂的数量以占轴承体空间1/3～1/2为宜，以后每隔2400小时定期更换或补充； （3）填料室漏水过多或过少，应压紧或放松填料压盖，若填料磨损过多应加以更换； （4）检查泵出口压力表和入口真空表指示是否正常； （5）定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升；

（6）冬季气温低时，注意放净泵内存水，防止泵内结冻损坏设备。 3、写出阴阳离子的吸附顺序

阳离子吸附顺序（强酸性）：Fe3+ >Al3+ >Ca2+ >Mg2+ >K+ >Na+ >H+ 阳离子吸附顺序（弱酸性）：H+>Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+>Na+ 阴离子吸附顺序（强碱性）：SO42>NO3>Cl>OH>HCO3>HSiO3 －

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－－阴离子吸附顺序（弱碱性）：OH－> SO42－> NO3－ >Cl－>HCO3－ 4、水中溶解氧对系统影响？

答：溶解氧表示水中含有游离氧的浓度，代号O2，为了防止腐蚀（溶氧会造成给水管道和锅炉本体的腐蚀）必须控制给水的氧含量，所以对工作压力＜2.5MPa＞1.6MPa的锅炉及供汽轮机用汽，锅炉溶氧要求严格（≤0.05mg/L）一般采用热力除氧或真空除氧即可达到要求。对于热力锅炉虽然锅炉系数较低，但补水量大，带入溶氧量也大，对高温（＞95℃）热水锅炉会严起严重腐蚀，所以对这种锅炉也限制溶解氧≤0.1mg/L。 5、氢氧化钠泄漏处理要点。

答：隔离泄漏污染区，限制出入，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防酸碱工作服，不直接接触泄漏物。

（1）小量泄漏：避免扬尘，用洁净铲子收集于干燥、洁净的有盖容器中，也可用大量清水冲冼，用水稀释后放入废水处理（或用稀酸中和后放废水处理）。 （2）大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处理。 6、反渗透膜污垢产生的因素。

答：1）预处理方式不当； 2）预处理运行不正常； 3）给水系统（管道、泵、阀门等）材料选择不当； 4）加化学药品的系统（计量泵等）不正常；

5）停机冲洗不当，操作控制（如回收率、产品的水通量、给水流速等）不当； 6）长期运行中积累的钙、硅等沉淀物；

7）反渗透给水中的水源改变； 8）给水水源的生物污染。 7、对树脂性能的要求有哪些？

答：树脂根据它分类不同可分为许多型号： a) b)

本混床树脂为强酸，强碱型（用HCl和NaOH再生）所以要具有耐酸、碱性； 机械强度高，不易破碎；

久泰能源内蒙古有限公司 公用工程脱盐水

c) d)

粒度大小统一、均匀；

化学稳定性好，能有效的吸附一些阴、阳离子。

8、水质差对系统有何影响？

答：水质的好坏，对设备的结垢、腐蚀都有很大的影响。腐蚀能破坏或妨害铁表面的保护膜的形成，起去极化作用，加重了腐蚀过程，会缩短设备使用寿命，并对安全运行带来威胁； 结垢影响系统的导热能力。水垢的导热能力只有钢铁的几十分之一，甚至几百分之一，还会缩短设备的使用年限，循环水质不易控制。菌藻类的繁殖使设备换热能力差。 9、RO清洗的条件？

答：凡是具备下列条件之一，需要对膜元件进行清洗： ① 正常出水量下降10%， ②产品水含盐量明显增加，

③RO装置每段压差比运行初期增加15%， ④已证实有污染物或发生结垢。

应注意的是，给水温度降低、给水压力降低均会引起出水量下降，此时并不意味着膜需要清洗，应综合考滤各种因素。 10、清洗RO要求？

答：①对多段RO装置，原则上清洗应分段进行，清洗水流方向与运行时相同，当污染比较轻微时，可以多段一起进行清洗。膜元件污染严重时，清洗液在最初几分钟可排地沟，然后再循环；

②在清洗膜元件时，有关的清洗系统应用水冲洗干净，以免污染膜元件，应认真检查该关的阀门是否严密； ③清洗过程中，应检测清洗温度、pH值、运行压力以及清洗液颜色的变化，系统温度不应超过40℃，运行压力以能完成清洗过程即可，压力容器两端压降不应超过0.35MPa；

④一般情况洗下，清洗每一段循环时间可为1.5小时，污染严重时，应加长时间，清洗完毕后，应用反渗透出水冲洗RO装置，时间不应少于30分钟。当膜污染严重时，清洗第一段的溶液不要用水清洗第二段，应重新配制清洗液。为提高清洗效果，可以让清洗液浸泡膜元件，但时间不应超过24小时。 11、RO低压冲洗步骤？

答：停运冲洗是为了防止RO膜结垢的一项措施必须予以重视。

①在高压泵启动前和停运后，都应进行低压冲洗。首先RO进水电动门处于关闭状态，若此时控制程序中，自动\\手动转换开关置于自动位置，则RO将自动按控制程序冲洗。现以手动为例讲解打开冲洗电动门（进水电动阀），浓排电动门及不合格水排放阀，打开各过滤器进出水阀，调节低压冲洗压力在0.2Mpa左右，对RO膜进行冲洗。冲洗完毕，关闭冲洗电动门（进水电动阀）及浓排电动门，同时调节过热器压力，（自动可不用人工控制），此时不合格水排放阀不关闭。然后启动高压泵，打开进水电动阀，在产水合格后，再关闭不合格排放阀。进水压力之前调节好（设有进水压力手动调节阀）。 12、RO运行中注意事项？

答：①RO在运行前必须先检查高压泵出口手动阀、浓排水阀、产出水手动阀是否处于开启状态，否则在运行时，可能会造成膜及管道的损坏；

②在一般情况下，RO装置不允许用于手动方式运行，因为RO系统在手动方式运行时，高压泵将无高低压保护，如出现异常，高压泵将会烧坏；

③在RO产水达到40T\\H时，可适当降低进水压力和回收率，这样有利于RO膜的长期运行。

④当RO系统在运行中出现高低报警并停机时，不可马上复位，必须先检查清楚原因，处理后再按复位按

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