简述题

简述题 第九章

1.简述企业实施供应链管理的原则和步骤，并以制造型企业为例，分析我国企业传统制造模式如何实现再造。

答：原则：1）自顶向下的设计和自底向上相结合的 设计原则

2）简洁性原则 3）互补性原则 4）协调性原则 5）动态性原则 6）战略性原则

步骤：1）分析市场竞争环境（产品需求） 2）分析企业现状（现有供应链分析） 3）提出供应链设计（分析必要性） 4）建立供应链设计目标 5）分析供应链的组成 6）分析和评价可能性 7）设计和产生新的供应链 8）检验新供应链 9）完成供应链设计

我国许多制造企业拥有从铸造、毛坯准备、零件加工、装配、包装到运输等一整套设备设施及组织机构。但其构成比例却又是畸形的：受长期计划经济的影响，其产品开发能力和市场营销能力都非常弱，而加工体系则相当庞大。产品开发、加工、市场营销三个基本环节呈现出中间大、两头小的“腰鼓型”。“腰鼓型”企业适合于计划经济体制，而在市场环境下无法对用户需求作出快速响应，而要达到这一目的，仅靠一个企业所拥有的资源是不够的。 在中情况下，企业需要将资源延伸到企业以外的其他地方，例如参股到供应商企业，借助其他企业的资源达到快速响应市场需求的目的。【再造：1．生产组织方面，“以产品为中心”组织生产转变为“以零件为中心”组织生产 2．生产管理手段上，由手工管理转变为计算机管理。 3．生产方式上，以精益求精生产的要求组织生产。? 4．品种结构方面，由少品种、大批量生产，转变为多品种、小批量、个性化生产。 5．生产管理制度方面，做到制度化、程序化和标准化。】

2．为了实现对消费者需求快速有效的响应，你认为供应链上各成员之间应建立一种怎样的关系？并简述这种关系的内涵。

答：⑴各成员之间建立有效的战略合作关系，达到信息共享，能有效的缩短各组织间的物流过程。

⑵内涵:相同点：都要有供应链企业间的良好合作关系与相同的支持技术。不同点：有效用户响应侧重于降低成本，而快速响应则侧重于缩短时间。

3.试解释你是怎样理解一体化管理原理的。

答：横向一体化：利用企业外部资源迅速响应市场需求，本企业只抓自己核心竞争力的业务，而将非核心业务委托或外包给合作伙伴企业。

纵向一体化：企业出于对制造资源的占有要求和对对生产过程直接控制的需要，传统上常采用的策略是自身投资建厂，或是参股到供应商企业，一个产品上所需要的各种零件基本上都是在自己企业内部由各个工厂加工出来的，直接控制着各个零部件的生产过程，即“大而全、小而全”的管理模式。 4.供应链管理环境下，准时采购的特点及遵循的原则有哪些？

答：特点： 1）供应商数量较少 2）综合评价供应商 3）小批量采购

4）有效的信息交流 5）交货具有准时性

6）从根源上保证产品质量

原则：（1）恰当的数量（2）恰当的质量和时间（3）恰当的地点（4）恰当的价格（5）恰当的来源

5.简述选择供应商的因素与方法。

答：因素：根据实际业务需要，分期分阶段的进行供应商更换。 方法： ①因素分析法 ②层次分析法 ③直观判断法 ④招标法

⑤采购成本比较法 ⑥神经网络分析法等

6.如何理解供应链环境下企业与供应商的关系？ 答：供应链管理下企业与供应商的关系与传统的企业与供应商的关系不一样，它不再是一种单纯的买卖交易关系。其着眼点是长期、稳定的伙伴关系。强调通过共同的努力实现共同的计划和解决共同的问题，强调相互之间的信任与合作。这种新型的供应商关系称作供应链合作伙伴关系。

7.为什么要进行国际采购？

答：原因：1）业务环境的改变，包括 1

2 激烈的国际竞争 3 降低各项成本的压力 4 对制造业灵活性的需要 5 更短的产品开发周期 6 严格的质量标准

7 日益变化和更新的技术

2）与企业的需求或竞争力有关的因素，包括 1 国内无法供货

2 国内满足需求的能力不充足

3 “保险”的原因，由于缺货或罢工而从国外购买以维持供应的连续性 4 海外资源的竞争力

5 对世界性技术的了解与采纳 6 能渗透到成长的市场中去

7 由于政策原因或出于对收支平衡的考虑而来自政府的压力，需要进行的互惠贸易和反响贸易

8.准时化采购与制造业的“聚集效应”有没有关系？ 答：制造业的“聚集效应”通常与准时采购有关系。 准时化采购常常是强势的核心企业的采购策略和方法，要求配套厂家在地理位置上与核心企业相邻，按企业生产所需，及时将物料送至生产现场。“聚集效应”是准时采购的基础和条件之一，也可以说，准时采购要求存在“聚集效应”。

9.电子商务的普及对企业构建供应链有何影响？

答：电子商务的普及，对企业构建供应链既是机遇，又是挑战

<1>电子商务的普及有助于提高企业供应链运作效率，增强企业的竞争力：（企业与客户，企业与企业，企业本身）

a、电子商务帮助企业拓展市场，促进企业与客户之间的业务流程的无缝集成。 b、电子商务促进节点企业的联结，使供应链的整合可以更加有效的达成。 c、电子商务可以促进企业供应链管理理念的变革，提高企业供应链管理水平。

<2>电子商务的普及对企业的要求更高，且增加企业风险。

10.如何认识准时化采购的作用及条件？是不是所有的企业都可以实施准时化采购？

答：作用： 第一，大幅度减少原材料和外购件的库存 第二，提高采购物资的质量

第三，降低原材料和外购件的采购价格

第四，所段交货时间，节约了采购过程所需资源，提高了企业的劳动生产率，增加了企业的适应能力

条件： 第一，卖方生产计划相对平稳，物料需求也相应地可预测； 第二，将更大的更稳定的订单交给少数几个供应商，激发供应商良好的绩效和忠诚；

第三，制定长期的采购协议，提供频繁的小批量交付，及早发现质量问题； 第四，被指定的少数供应商，能对改进运输配送和包装标签做出及时的反应； 第五，采购方和供应商的沟通无极限。

实施准时制采购的前提条件并非在任何条件下都可采用准时制采购，实施准时制采购的前提条件是：

第一，卖方生产计划相对平稳，物料需求也相应地可预测； 第二，将更大的更稳定的订单交给少数几个供应商，激发供应商良好的绩效和忠诚；

第三，制定长期的采购协议，提供频繁的小批量交付，及早发现质量问题； 第四，被指定的少数供应商，能对改进运输配送和包装标签做出及时的反应； 第五，采购方和供应商的沟通无极限。 第十章

1.什么是库存？库存的作用有哪些？

答：定义：具有经济价值的任何物品的暂时闲置或储藏。为了满足未来需要而暂时闲置的资源。

按作用分为周转库存、安全库存、调节库存、在途库存。

周转库存：每次采购量越大，采购间隔越大，两次采购间隔之间形成的库存。 安全库存：为了应付需求，生产周期或供应周期可能发生的不测变化而设置的库存。

调节库存：用于调节需求或供应的不均衡、生产速度和供应速度不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的。

在途库存：处于运输以及放在相邻两个工作或部门之间的库存。

2.如何理解库存掩盖管理问题？

答：许多管理问题隐藏于库存当中，如计划不合理、工作绩效差、送货不及时、在制品丢失、供应商的供货质量不一致等，这些问题都有可能被高库存所掩盖。降低库存水平，管理问题就会随之暴露出来。解决所暴露出来的问题，再降低库存水平暴露新的问题，再解决?直至解决全部问题，将大大提升企业管理水平。 3.实时监控系统和定期监控系统的区别有哪些？两种系统应用的场合是什么？ 实时监控系统

定期监控系统 连续监测库存状态 定期检测库存状态 连续盘点 定期盘点 缺货风险小 缺货风险较大 较低的安全库存 较高的安全库存 定量不定期 定期不定量 答：实时监控系统适用于A类和B类物资管理，定期监控系统适用于C类物资管理

4.EOQ模型的假设是什么？如何在生产实际中应用? 答：假设： 1.

2. 需求已知、需求率均匀且为常量 3. 订货提前期已知，且为常量 4. 订货批量大小无限制 5. 批量大时无价格折扣 6. 不允许缺货

7. 订货一次性到货 8. 订货费用与批量无关

9. 库存成本是库存量的线性函数 10. 采用固定量系统 应用： 例如，毛坯的生产批量与零件的加工批量哪个应该大一些？从EOQ模型很快就可以得出毛坯的生产批量应该比零件的加工批量大一些，结合现实情况可以看出，这种推断与实际情况是一致的。

5.哪些费用随库存量增加而上升，哪些费用随库存量增加而减少？

答： 1增加：资金的成本、仓储空间费用、物品变质和陈旧、税收和保险； 2减少：订货量、调整准备费、购买费和加工费、生产管理费、缺货损失费。 随库存量增加而上升的费用

(1) 资金成本。库存资源本身有价值，占用了资金。这些资金本可以用于其它活动来创造新的价值，库存使这部分资金闲置起来，造成机会损失。

(2) 仓储空间费用。要维持库存必须建造仓库、配备设备，还有供暖、照明、修理、保管等开支。这是维持仓储空间的费用。

(3) 物品变质和陈旧。在闲置过程中，物品会发生变质和陈旧，如金属生锈，

药品过时，油漆褪色，鲜货变质 (4) 税收和保险

随库存量增加而下降的费用

(1)订货费。订货费与发出订单活动和收货活动有关，包括评判要价、谈判、准备订单、通讯、收货检查等，它一般与订货次数有关，而与一次订多少无关。 (2)调整准备费。加工零件一般需要准备图纸、工艺和工具，需要调整机床、安装工艺装备。这些活动需要的费用。如果花费一次调整准备费，多加工一些零件，则分摊在每个零件上的调整准备费就少。但扩大加工批量会增加库存。 (3)购买费和加工费。采购或加工的批量大，可能会有价格折扣。

(4)生产管理费。加工批量大，为每批工件做出安排的工作量就会少。 (5)缺货损失费。批量大则发生缺货的情况就少，缺货损失就少。 6.企业都试图降低库存，如何降低库存？降低库存对企业、供应商和顾客分别有哪些影响？p238

7.标准的EOQ和经济订货批量模型的差异在哪里？

答：基本的 EOQ 假设订货批量一次性到达，而在生产过程中的相邻环节的供需关系不满足这样的条件。另外，基本的 EOQ 假定价格与订购批量无关，也不符合现实情况。 ，

8.ABC分类法的原理 答：运用ABC法的关键在于如何以“关键的少数和次要的多数”作为依据，通过定性和定量的分析，将管理对象的库存物料按照分类指标划分为A、B、C三类然后采取相应的控制策略，这就是ABC分类法和基本原理。

9.沃尔玛的VIMI是其获得竞争优势的法宝之一，其他企业可以效仿吗？（不确定）

答：不能，沃尔玛有着自己的运营方式，然而地域的差异性不容忽视，一味的效仿达不到原来的成功。在美国高校的物流系统，在中国却发展不起来，因材施教是更好的选择

10.简述部分期间平衡法、希尔弗-米尔启发式方法的基本原理。

答：部分期间平衡法基本原理是选取订货批量，使之覆盖这样的期间，在此期间中，全部存储成本低于全部订货成本；一旦前者超过后者，就转到下一个期间，重新确定新的订货批量。

希尔弗-米尔启发式方法简称S-M法，采用期间平均总库存成本作为判别函数，对于任意订货区间，如果其起始时间是B，对任意时段TAC（K）的判别函数，所需求解的订货批量应使得期间平均总库存成本最小化。 十一章

3.编制综合生产的程序是什么？

确定计划期内每一单位计划期的市场需求

确定初步候选方案：

（1） 基本相关关系 （2） 其他约束条件 （3） 成本

初步计划（期望计划）

该计划是否可行 否 是

批准计划

其他计划阶段

2.编制综合生产信息的策略有哪些？其各自的优缺点是什么？ 策略 优点 缺点

调节人力水平

需求变动时避免形成库存 聘用或解雇及培训成本高

利用调节库存

人员与生产能力没有变动或变动很小 成本上升

加班或部分开工

与季节变动保持一致，无雇佣及培训成本 支付加班成本，人工疲劳 外协或转包

有一定的弹性，产出平衡 失去质量控制，减少利润 延迟交货

避免加班，产量稳定

顾客虚愿意等待，信誉受损 刺激需求

利用过剩的生产能力，扩大市场占有率

需求存在不确定性，很难精确保证供需平衡 引入互补产品

充分利用资源，人员稳定 设备需要有保障

4.编制综合生产计划时，直观试算法、运输表法和一般线性规划方法分别在什么情况下使用？阐述你的理由。（不确定） 试算法

通过试算不同初选计划方案的成本，从而确定成本最优的综合计划方案。通过绘制简单的表格或图形，是计划着能够对于其需求和现有生产能力进行直观比较。对各种初选计划方案一般都一起总成本作为评价依据。 运输表法

在每一种选址情况下，都可以运用运输表法求得一个最优运输方式。比较不同选址情况下的总运输成本，再综合考虑其它定性定量因素，才可最终得出一个较好的选址方案。 线性规划

如果计划期内各期的正常生产能力、加班生产能力、外包生产能力等均有一定的变动幅度，各期的需求预测量也可以确定，并且相关成本均与产出量之间呈线性关系，那么线性规划的一般模型对于综合计划的优化决策是十分有效的，尤其在不考虑招聘和解聘的成本的特殊情况下，可以使用线性规划的运输法来解决综合计划问题。

1.综合生产计划编制需要什么样的信息？这些信息来自哪些部门？ 所需信息 信息来源

新产品开发情况

主要产品和工艺改变（投入资源的影响） 工作标准（人员标注和设备标准） 技术部门 成本数据

企业的财务状况

财务部门

劳动力市场状况 现有人力情况 培训能力 人事管理部门 现有设备能力 劳动生产率 现有人员水平 新设备计划

制造部门（生产） 市场需求预测 经济形势 竞争对手情况 市场营销部门 原材料供应情况 库存水平 仓储能力 物流管理部门 十二章

1.主生产计划编制的原理是什么？ 答：主生产计划主要在综合生产计划的框架下，根据市场需求预测或客户订单进行编制。

按时间分段方法确定企业将生产的最终产品的数量和交货期，以综合生产计划为指导，根据市场预测和客户订单数据来确定个旗主生产计划的数量。 2.主生产计划编制的原则是什么？

答：1. 最少项目原则 2. 独立具体原则 3. 关键项目原则 4. 全面代表原则 5. 适当裕量原则 6. 稳定原则

3.主生产计划的编制步骤有哪些？

答：1. 相关原始参数的确定 2. 计算毛需求量 3. 确定在途量

4. 计算预计在库量 5. 计算净需求

6. 确定计划订单的产出量 7. 确定计划订单的投入量 8. 计算可供销售量

4.主生产计划与综合计划的关系是什么？ 答：综合生产计划是企业有关成产的指导性计划或称纲领性计划，本身是不具有可操作性的，而落实这一计划需要对其进行展开并具体化。 主生产计划就是综合计划的执行计划，又称成品出产进度计划，是按时间分段方法确定企业将生产的最终产品的数量和交货期。

综合生产计划参数只规定产品大类的数量，没有指定具体品种的数量；主生产计划参数则包括具体品种及其出产数量，出产时间。 相对综合生产计划而言，主生产计划具有可操作性。 由于主生产计划编制是以综合生产计划为指导，根据市场预测和客户订单数据来确定各期主生产计划的数量，因此，主生产计划的和计量合同期的综合生产计划的数量不一定完全相同。 5.如何确定毛需求量

答：又称总需求，其确定没有固定的模式，用得较多的是考虑所在时段，在需求时界内，毛需求等于实际顾客合同量；在计划时界内，毛需求取预测量和合同量中的最大值，在计划界外，毛需求量取预测值。

6. 净需求量是如何产生的？求净需求量有什么意义？

答：净需求量指为弥补需求或计划的缺口必须安排计划生产的产品数量。 净需求量=本时段毛需求量-前一时段末的可用库存-本时段在途量+安全库存=安全库存-可用库存量

也就是当现有数加上预计到货不能满足需求时产生净需求。净需求＝现有数＋预计到货-总需求.

7. 什么是RCCP？他的作用是什么 答：粗能力计划是对关键工作中心进行能力和负荷平衡分析，确定关键工作重心的能力能否满足计划的要求。

它的作用是对关键工作中心的能力进行运算，从而对主生产计划进行确认。 8. 关键工作中心的特点是什么？ 答：1. 经常加班，满负荷工作

2. 操作技术要求高，工人操作技术要求熟练，短期内无法自由增加人员 3. 使用专用设备，而且设备昂贵 4. 受多种限制，如短期内不能随便增加符合和产量（通常受场地、成本等约束） 9. 简述综合因子法、能力清单法、资源负载法的异同。P296-297

答：综合因子法：对计算数据要求最少，计算量也小，可用手工完成。主生产计

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