贴标机毕业论文

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毕业论文

论文题目 贴标机的原理与认识 系 别 机电工程系 专 业 机电一体化 班 级 ____________ 姓 名 ____________ 指导教师 ____________

2012 年 6月

四川工商职业技术学院教务处制

贴标机的原理与认识

摘要:随着科学技术的不断发展,包装机械也在日新月异地变化着。在啤酒的瓶装包装贴标机方面,

己由原来的单标或双标贴标机发展到现在的多标贴标机,使瓶装啤酒在外观档次上大大提高。市场对啤酒品质和风味的追求越来越高,啤酒行业对高档次灌装设备也有了迫切的需求。

贴标机械有机架,传动装置系统、标签供给装置系统、贴标对象物(瓶罐包装件)的传送装置系统,涂胶装置,贴标整理装置和检测连锁控制装置等组成。。

关键字:回转式 ,连锁控制 ,传动装置

目 录

1贴标机的认识··2

1.1贴标机的简介·····················································2 1.2贴标机的发展···3

2典型贴标机械·4

2.1直线型贴标机·························································4 2.2回转式贴标机··4

3主要工作装置·5

3.1标签供送装置···············································5

3.2标签传送装置··························································5 3.3涂标装置·····························································6 3.4贴标整理装置·························································6 3.5 检测连锁控制装置·················································6

4贴标机原理·6

4.1任务分析·6

1

4.2回贴式原理·7

4.3取标机构的工作原理·7

4.4贴标机的工作运动·8

5装置说明·8

5.1夹标装置·8 5.2胶辊装置·8 5-3传动装置·8

6使用说明··9 总结·10 致谢··10 参考文献·10

1、贴标机的认识 1.1 贴标机的简介

随着科学技术的不断发展,包装机械也在日新月异地变化着。在啤酒的瓶装包装贴标机方面,己由原来的单标或双标贴标机发展到现在的多标贴标机,使瓶装啤酒在外观档次上大大提高。市场对啤酒品质和风味的追求越来越高,啤酒行业对高档次灌装设备也有了迫切的需求。

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贴标机械有机架,传动装置系统、标签供给装置系统、贴标对象物(瓶罐包装件)的传送装置系统,涂胶装置,贴标整理装置和检测连锁控制装置等组成。先仅将主要装置分述如下。

标签供送装置 ,贴标原理如下:回转式机械转鼓贴标机,其特点是:利用两个机械转鼓进行取标,传送和贴标工作。带贴标的圆柱身瓶罐类包装件有板链输送机载运供给,经分件供送螺杆传送,分割成要求的等间距而到达回转工作台,此时装在工作台上方的定位压头受凸轮控制下降,加于带贴标瓶罐包装件顶部,使它们在回转工作台上处于确定位置而运行。粘贴标签由取标转鼓和标签的协调运动实现。取标转鼓连续回转,胶涂装置在其标版上涂布适量的粘接胶液,当他转到固定的标签盒前部的标签接触时,取标转鼓将粘取最前方的那张标签,作回转传送,当转到由夹子的贴标转鼓相接处时,夹子将标签从取标转鼓上夹走,夹子受凸轮控制而夹上标签作回转运动,当与回转工作台上再运来的待贴标瓶罐装件表面相接触时,夹子抬起,松开夹持,标签被粘贴到瓶罐表面上。之后,在回转工作台作回转工作时,定位器在凸轮控制下作自传性运动。转到某一个角度,以便接受刷子和海绵滚轮的磨砺,使标签贴牢实整齐。完成贴标的瓶罐包装件由星型拨轮自回转工作台拨送到板链输送机上排出。

标签传送装置,标签传送装置是自动贴标机的重要组成部分,其功能是与供标装置和涂胶装置等配合,自动表盒采取标签并进行传送,且完成有关涂胶工作,最后把标签粘贴到待贴标对象。

涂胶装置,涂胶装置多种多样,常用的由圆盘式涂胶装置、辊式涂胶装置、滚子式涂胶装置等。

贴标整理装置,标签由取标装置粘取传递给贴标转鼓作传送,传送中接受涂胶,最后转移粘贴到包装件上。然而在标签粘付到包装件上的初始阶段内,由于受到标签材质、包装件贴标表面状态及粘合剂初期粘接性能等因素的影响,尚不一定能达到良好的贴合状态,为使所贴标签发挥设计要求功能,起到美化包装的装潢作用,保证搬运过程中标签不脱落,贴标操作中应确保标签按设计要求平整牢靠的贴合到包装件表面。

1.2 贴标机的发展现状

随着科学技术的不断发展,包装机械也在日新月异地变化着。在啤酒的瓶装包装贴标机方面,己由原来的单标或双标贴标机发展到现在的多标贴标机,使瓶装啤酒在外观档次上大大提高。

我们认为,如果单靠引进进口贴标机,那也是人家换代或落后的产品,而且完全进口贴标机对任何一个国内啤酒企业也是不现实的。鉴于此,我们通过对国内外贴标机在功能、性能、价格、质量等多方面对比考察,我们决定对我公司所有的原广东轻工业机械集团公司生产的仿西德灌装生产线的贴标机进行更新改造,增加贴标机功能,满足市场需求,同时对引进的意大利生产的贴标机设计不合理的地方进行技术改造。

综上所述 , 通过对原有贴标机的改造,即完善了贴标机功能,又不用淘汰原有贴标机,减少了固定投资,啤酒瓶外包装档次得到了提高,既经济又实惠。

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2 典型贴标机械

2.1直线式贴标机

贴标签机(简称贴标机)的功能在于对贴标对象物按要求圆满的完成粘贴标签的工作。由于贴标加工所用的标签由材质、形式和形状等方面的差别,贴标对象物的类型,品种很多,再者贴标对象物上的贴标要求不尽相同:有的只需贴一张身标,有的要求贴双标,有的要求贴三个标签(前标、颈标、后标),有的只要求贴封口标签,此外,还需要适应不同的生产率的要求等。基于上述各方面的原因,为满足不同条件下的贴标要求,从而导致包装加工用贴标机多种多样,即便瓶、罐贴标用贴标机也有很多种类型,不同类型品种的贴标机,它们之间存在贴标工艺和有关装置结构上的差别,然而它们之间也存在这共性。据此,就可以对各种各样的贴标机作归纳,集中为直线式和回转式贴标机两大类型的贴标机。

进行贴标时,贴标对象物在贴标机上,自送入到完成贴标排出运行所经过的轨迹是一条直线或近似为直线者,称直线式贴标机。直线式贴标机安标签形式、取标、送标装置及贴标对象物等进行分类,可以分成很多种类,以下分别做简单介绍。 2.1.1 直线式真空转鼓贴标机

按所用标签形式和贴标对象物的不同,可分为多种型式。 (1)圆柱式瓶罐包装件贴标用直线式真空转鼓贴标机 包括用于叶片式标签的和用于卷盘式标签的两种。

(2)非圆柱式瓶罐包装件用直线是真空转鼓贴标机 包括用于叶片标签和卷盘式标签贴标的两种形式。

2.1.2 真空机械手直线式圆柱身瓶罐包装件贴标机

该机特点:

1.该机应用固定式标签盒,标签盒容量较大,不许频繁添标,且加标方便。

2.该机可给圆柱身瓶罐包装件贴整周身标及小半周身标,最大贴标生产能力可达360pcs/min。

2.1.3 门框式直线多功能贴标机

此种贴标机由于配置有定位压头和采用了回转式供送标签装置,因而贴标位置准确,且比其他门式贴标机有较高 生产能力。

2.2 回转式贴标机

在回转式贴标机的贴标工作中,贴标对象物有板链输送机与回转工作台交替载运者通过相应的贴标工作区段,接受贴标。包装件在贴标,行经了一条由直线和圆弧组成的轨迹。回转式贴标机也可以按所用的标签形式、机器结构特点、取标方式及贴标对象物

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等进行分类,可以分成很多种,以下将予以介绍。 2.2.1 回转式真空转鼓贴标机

由于这种类型的贴标机采用真空转鼓结构构件,具有吸标、传输、贴标等多方面功能,能提高贴标效率和工作可靠性,且可以促成机器结构合理简化。回转式真空转鼓贴标机按所用标签形式和使用的贴标对象物分成多种形式。以下将予以介绍。

(1)柱身瓶罐包装件贴标用回转式真空转鼓贴标机

这种型式的贴标机按所用标签形式有分为有用于叶片标签集合于卷盘标签的贴标机。

(2)圆柱身瓶罐包装件贴标用回转式真空转鼓贴标机

这种形式的贴标机按所用标签形式可以分为用于叶片式标签和用于卷盘式标签的两种。

2.2.2 回转式非真空转鼓贴标机

回转式非真空转鼓贴标机,与真空转鼓贴标机的主要区别在于取标及其传送装置不同。这里介绍两种叶片标签对圆柱身瓶罐包装机贴标的回转式贴标机。

(1)、转式机械转鼓贴标机 (2)、叉式取标回转式贴标机

这种回转式贴标机,结构简单,能同时进行颈、肩、身的三处贴标,但由于涂胶、取标、传送、贴压工作的往复间断性,使贴标机的工作效率比较低。

3 贴标机的主要工作装置

3.1 标签供送装置

贴标机械有机架,传动装置系统、标签供给装置系统、贴标对象物(瓶罐包装件)的传送装置系统,涂胶装置,贴标整理装置和检测连锁控制装置等组成。先仅将主要装置分述如下。标签供送装置的功能是提供贴标用标签,装置的结构将随标签的形式的不同而不同。以下对叶片标签的供给装置予以讲述。

叶片标签的标签供给装置有标签盒和取标装置组成。标签盒,按其结构可分为框架式和仓式两种;而按运动特点分,则分为固定式和摇摆式两种。取标装置,按其结构形式可分为摇摆式、转叉式和转鼓式;按取标方式分粘取式和真空吸取式两种。在此,我们根据各方面因素综合考虑,选用框架是供标装置,转鼓粘取式取标装置。

(1)框架固定式供送装置 (2)转鼓粘取式取标装置 贴标原理如下:

回转式非真空贴标机,与真空转鼓贴标机弟弟主要区别式取标机传送装置不同。这里介绍我们采用的叶片标签对圆柱身瓶罐包装件贴标的回转式贴标机。

回转式机械转鼓贴标机,其特点是:利用两个机械转鼓进行取标,传送和贴标工作。带贴标的圆柱身瓶罐类包装件有板链输送机载运供给,经分件供送螺杆传送,分割成要

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求的等间距而到达回转工作台,此时装在工作台上方的定位压头受凸轮控制下降,加于带贴标瓶罐包装件顶部,使它们在回转工作台上处于确定位置而运行。粘贴标签由取标转鼓和标签的协调运动实现。取标转鼓连续回转,胶涂装置在其标版上涂布适量的粘接胶液,当他转到固定的标签盒前部的标签接触时,取标转鼓将粘取最前方的那张标签,作回转传送,当转到由夹子的贴标转鼓相接处时,夹子将标签从取标转鼓上夹走,夹子受凸轮控制而夹上标签作回转运动,当与回转工作台上再运来的待贴标瓶罐装件表面相接触时,夹子抬起,松开夹持,标签被粘贴到瓶罐表面上。之后,在回转工作台作回转工作时,定位器在凸轮控制下作自传性运动。转到某一个角度,以便接受刷子和海绵滚轮的磨砺,使标签贴牢实整齐。完成贴标的瓶罐包装件由星型拨轮自回转工作台拨送到板链输送机上排出。

3.2 标签传送装置

标签传送装置是自动贴标机的重要组成部分,其功能是与供标装置和涂胶装置等配合,自动表盒采取标签并进行传送,且完成有关涂胶工作,最后把标签粘贴到待贴标对象。贴标机的标签传送装置一般由取标装置和传送标签装置两部分组成,标签先由取标装置自标签盒中采取,再传递给送标装置,最后粘贴到待贴标对象物上。为了满足高效率的贴标要求,我们在取标和松标全部采用了回转装置,即取标和送标都采用回转运动方式。这样就降低了摆杆式标签传送装置在工作中往复摆动的空行程时间,大大提高了机器的取标和松标效率,取标装置是我们采取回转粘贴法。传送标签我们采用回转机械夹持式。其具体的组合方式很多,我们采用的是一个粘标转鼓粘取标签,然后再传送给带夹爪的贴标转鼓进行贴标。

3.3 涂胶装置

涂胶装置多种多样,常用的由圆盘式涂胶装置、辊式涂胶装置、滚子式涂胶装置等,在此,我们采用了滚子式涂胶装置。

3.4 贴标整理装置

标签由取标装置粘取传递给贴标转鼓作传送,传送中接受涂胶,最后转移粘贴到包装件上。然而在标签粘付到包装件上的初始阶段内,由于受到标签材质、包装件贴标表面状态及粘合剂初期粘接性能等因素的影响,尚不一定能达到良好的贴合状态,为使所贴标签发挥设计要求功能,起到美化包装的装潢作用,保证搬运过程中标签不脱落,贴标操作中应确保标签按设计要求平整牢靠的贴合到包装件表面。为此,在贴标转鼓与包装件相接触滚转标签黏附转移到包装件上后,还需进行贴标整理工作,以便把标签磨砺整齐,贴牢实。贴标整理将用相应的方式以适当的装置完成,其整理方式由滚麽式、按压式、摩贴式等。

3.5 检测连锁控制装置

现代的真空转鼓式贴标机为保障贴标效能和贴标工作的可靠性,以及减少损耗,专门设置了在没有待包装容器及时送达贴标工位时,不供标、不松标,打印装置和涂胶装置不工作的检测连锁控制装置。由机械式电器式两种。机械式检测连锁控制装置可靠性

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好,但结构及安装、调整较复杂,工作运动因受惯性影响而反应迟缓;电气式检测连锁控制装置则结构简单、紧凑、反应灵敏,因而得到广泛应用。

4.贴标机的原理

4.1 任务分析:

该机主要使用与规则的圆柱瓶的贴标。其难点与重点在于取标、贴标送瓶三个动作的同步性和协调性。当然,我的主要任务式贴后标部分与传动部分的设计。工艺流程如下:

酒瓶 链道 分瓶螺杆 进瓶星轮 托瓶转台 贴前标 链道 刷标 贴后标 出瓶星轮

滚标 其中要遵循以下原则: 1. 保证产品质量。

2. 持高的生产率,尽可能的缩短空程时间。

3. 扩大机器的使用范围。设计的自动机应尽可能的考虑到同类产品的规格调整范围,满足不同圆柱身瓶的要求,并且尽量使调整方法简便。 4. 充分考虑并设法降低工人的劳动强度和人身安全。

5. 在设计中尽量采用系列化、标准化、通用化的工业要求,采用简单有效的结构和常用的材料以降低产品成本。

在贴标机的设计中,为使机器结构组成中各工作执行装置间的工作运动能准确、协调进行,保障机器有高的工作可靠性,需要进行某些必要的计算。

通常包括贴标机总体工作运动计算,传动系统设计与计算,功率计算,贴标包装件输送装置设计计算,标签传送装置的设计计算及贴标整理装置的设计计算等。

4.2 回转式贴标机的工作原理

贴标机的机构简,标板沿转台周向分布,并随转台一起转动,标板轴下方装有小齿轮8和扇形齿轮4,小齿轮与标板轴采用键连接,扇形齿轮空套在轴上。滚子3在转台上半径变化的凸轮槽中滚动,带动扇齿轮绕标板轴摆动,扇齿轮与相邻某侧的标板轴上

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的小齿轮相啮合,而小齿轮与标板同轴,从而带动标板摆动。

4.3 取标机构的工作原理

贴标机是啤酒生产线上的一个重要设备,其主要功能是将商标纸均匀地贴在啤酒瓶表面上。其中取标机构最为复杂,且运动要求很高,是贴标机设计中的难点。取标机构的工作原理如图1所示。在取标过程中,转盘1绕O0点作匀速转动,转盘下方固定安装一盘形凸轮2,当扇形齿轮3随转盘1作公转运动时,凸轮2的曲线可通过销轴4控制扇形齿轮3绕O1点作自动运动。取标板5和齿轮6固连在一起,随转盘作公转运动,其绕O2点的自转运动是由扇形齿轮3驱动的。标板7上安装有商标纸,在图示位置固定不动。若取标板5的复合运动能使取标板沿标板7在长度L的范围内作纯滚动,其中

1.转盘 2.凸轮 3.扇形齿轮 4.销轴 5.齿轮 6.取标板 7.标板

因此,贴标机取标机构的设计工作主要为:(1)当转盘回转半径R、标板长度L等参数给定后,求出取标板的半径r和偏心e的最佳值;(2)求出满足运动要求的凸轮曲线。

由于上述机构运动关系十分复杂,手工设计只能靠试凑的办法来解决,无法得出最佳设计参数,很难保证整个机构的运行效果。因此本文采用计算机辅助设计的方法,开发出了相应的软件,成功地解决了上述难题。

4.4 贴标机的工作运动

贴标机的工作运动计算,是以所定设计生产能力要求为基础,根据设计方案中选定的贴标机结构类型进行的有关计算。

原始数据与资料:

1.贴标:前标、 后标、小标 2.生产能力:24000瓶/小时

3. 适用瓶型:圆形玻璃瓶,按国家标准QB652-658-75,瓶颈D=56-76mm,瓶高H=160-290mm,瓶口直径d=13-16mm.

3.工作制:每年300天,每天两班,每班8小时。 4.生产类型:成批量生产。

另外,还有在蓝马啤酒厂实习时收集的资料,在设计过程中作为我们的参考。

5装置说明

5.1 夹标装置

(1)标板的边缘和垫条必须与夹标转鼓和标签台的中心线相吻合,

调整每一个垫条至正确的间隙。

(3)对折商标。将商标放在夹指下正确的位置。转动贴标机,直到商标与夹

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标转鼓、瓶子和托台的中心线一致。

(4)托平台的中心线到夹标转鼓的中心线应穿过瓶子的中心线和对折的测试商标纸的中心线。

(5)没有必要将对折的测试商标纸的中心线对准商标海绵的中心线。 (6)检查商标被贴到瓶子时的设定值,校直夹标转鼓和托瓶台。 (7)垫条表面和夹指之间的间隙为9 mm。

(8)垫条的前接触面、标板的前接触面、夹标转鼓的中心和标签台的中心均处于同一中心线。

5.2 胶辊装置

(1)启动胶泵之前,必须打开压缩空气关闭阀。

(2)刮胶刀的刀刃必须是笔直的,且无缺口。当贴标机的胶辊的材质为橡胶时,在没有浆糊的情况下,晃动刮胶刀时,不可与橡胶浆糊棍相接处。

5.3 传动装置

(1)各部件必须保持无磨损状态,当用手晃动标板时,标板的晃动范围应小于2mm。 (2)万象联轴节的磨损是构成断断絮絮贴标的主要因素。用手向前向后转动标板的表面,找出磨损的位置。

6 使用说明

在本机的设计过程中,尽量减少机器的专用性,增加其通用性,也是我们的一个设计原则和目标。换而言之,就是使本机在生产过程中不仅能够适应有共同点的各种瓶型的贴标,同时也要使本机能够适应有共同点的各种不同规格,但具有相似形状的瓶型容器。

本机适用于各种瓶型,各种瓶型有不同的更换套件。

(1)瓶子大小改变,标纸不变,须更换的套件。 包括进出瓶星轮,中心导板;进瓶螺杆;止瓶星轮。

(2)瓶子大小不变,标纸大小、形状变化。 包括取标板;标签盒;定距套管。 (3)瓶子大小变,标纸大小变化。 上述一二点同时更换,并作相应调整。 使用前应注意:

1.标纸转入表盒之前,在抓标钩夹上涂上一层薄薄的油脂。注意:标版和胶辊决不能涂油脂。标纸使用前先放松,以免相互粘接,这对于机器的正常工作和贴标完好很重要。特别是对于标纸边缘较不整齐的更为重要。

2.装进标盒要自然轻拍纸边,使其平整,标纸在标盒中要位置端正。偶尔有一两张偏出的,要剔除,以不影响正确贴标。

3.机器正常运转时,胶水正常供给,这时胶辊和胶水刮片之间形成一条约食指粗细的圆柱,但是要根据胶水类型调整胶辊的胶水膜厚度。

4.当胶水棍和刮片间隙适当时,胶辊表面必须有一层薄薄的胶膜。间隙的大小可以通过标版与胶辊对滚时,胶辊上的标版轮廓形状来判断,间隙合适轮廓边缘较清晰,并

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无胶水挤出。如胶水太厚,则在标版与胶辊对辊后,胶水被挤出来,经多次上胶,则在标版边缘有胶水残渣,将会影响生产,胶水太薄,出现夹标部分有胶,取不下标,或取下标,贴不好。机器在工作过程中,操作者要经常检查机器的工作情况。

1.随时检查胶水的温度,正常时26-28C 2.调节胶水的厚度

3.调节标盒上抓钩的松紧度。 4.随时增加标纸。 机器的维护:

1.不要用任何利器或硬物刮胶辊,以免损坏。

2.未用完的标纸要取出放入箱中保存,以免其吸湿影响使用。

3.用湿布单独细心的清除粘在夹子、海绵、抓钩上结冰的胶水残渣,因为这些残渣在上述清洗过程中不易出去,因此必须用手清除。

4.擦干夹指、抓标钩、用湿布擦干推标海绵,然后在夹指和抓钩上涂上一层油脂。给各处配合表面加油。

5.随时清洗各元件,时间间隔根据实际情况而定。夹标转鼓每两天加一次油脂。

总结

贴标机是啤酒包装环节一台重要的机械设备,为提高生产能力、保证产品质量、减轻疲劳强度、降低成本、提高运输效率,我们必须定期对喷码机进行检修、维护保养。而要想很顺畅地对该机进行这与些环节,我们必须要熟练掌握该机的安全信息及一些相关参数,只有这样,才能提高我们的工作效率。所以结合了自己平时在对喷码机的检修、维护保养过程中的一些情况,介绍了怎样安全使用及排除一些常见的故障, 我们在清楚了这些以后,工作起来不但轻松还会大大的提高一个企业的生产效率。

致 谢

短暂的大学3年,在最后的一段时间里是最考验我们的时候.毕业论文是我们在大学里最重要的一门课程之一,是比较艰辛的,要求也很严格.通过在=本次毕业论文设计,使学习的理论知识和实习中的实践操作充分的融合,在其中的困难当然是不可能避免的。在学校各个部门实习的地方的师傅们及老师同学的帮助下我完成了毕业论文设计,我非常的感谢他们。

首先一定要感谢学校和华润公司,给予我实习中很大的帮助,为我能顺利进行毕业设计奠定咯一定的基础。

其次,要感谢我们的设计指导老师:林金泉老师,他那丰富的专业知识和经验以及

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对专业孜孜不倦的敬业态度让我感触很深。他给予了我们充分的指导,并且还培养了我们独立思考问题的能力。让我 在他 身上学到咯很多知识,有着积极的工作态度和适应能力。

在最后,我还要感谢四川华润雪花啤酒(四川)有限公司给我们提供了实习的地方,增加实践能力;也要感谢我们的同组同学的互帮互助,让我获得了许多在自己以后中有着重要作用的知识。

参考文献:1.四川华润(成都)雪花啤酒有限责任公司机修班资料

2.《轻工机械》(液体包装部分) 天津轻工业学院轻工机械教研室 3.《包装机械原理与设计》 许林成主编 上海科技出版社

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/hjm8.html

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