篷南中学新建学生食堂学生宿舍及附属工程施工组织设计1

目 录

第一章 编制说明

第二章、工程概况

第三章 指导思想与实施目标

第四章 施工部署

第五章 各分项工程主要施工方案

第六章 施工工期及进度计划

第七章 施工技术保证措施

第八章 施工现场总平面布置及管理

第九章 质量安全措施

第十章 安全文明措施

第十一章 环境保护控制措施

第十二章 劳动力安排计划

第十三章 施工中的协调管理

第十四章 工程造价控制措施

第十五章 工程档案的编制与管理

第十六章 回访保修措施

附表：

附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表

附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表

第一章 编制说明 第一节、编制依据

本工程为蓬南中学新建学生食堂学生宿舍及附属工程工程的投标文件之一。本大纲体现我公司对本工程施工的总体构思和部署，若有幸中标，我们将遵照我局技术管理程序，在图纸会审之后，按照大纲确定的原则，编制详细施工组织设计，用以指导施工，确保本工程优质、高速、安全地建成。

第二节、编制依据

一、本施工组织设计主要依据以下内容进行编制：

1、与工程相关的国家有关规范、规程、标准、规定和当地有关法规、条例及规定等；

2、有关工程方面的施工组织设计手册、资料及业主提供的工程设计图纸；以及我单位已承建的类似工程的施工经验。 二、采用现行设计规范

《建筑结构可靠度统一标准》 GB 50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2006 《混泥土结构设计规范》GB 50009-2002 《砌体结构设计规范》GB 50003-2001 《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002 《砌体结构设计规范》GB 50003-2001

《冷轧带肋钢筋混泥土结构技术规程》JGJ 95-2003 《多孔砖切体结构技术规范》JGJ 137-2001 《建筑桩基基础设计规范》JGJ 94-94

第三节、承担本工程的主要优势

本工程如有幸由本公司中标承建，将集结本公司精锐施工力量、优良装备来建设该工程。由本公司承担本工程具备以下优势： 1、高素质的员工队伍优势:

本公司拥有工程施工建设所需的高素质技术管理人员。 2、拥有精良的施工装备保证工程的施工需:

本公司通过多年的施工经验积累，工程施工机械设备储备已修配备了较大能力。随着建筑技术的发展，公司施工机械装备得到了进一步增加和更新，拥有与企业资质和生产能力相适应的施工装备。 3、拥有良好的社会信誉 4、具备大量类似工程的建设经验 5、具有强大的资金实力履行本工程合约:

本公司具有良好的经济实力，为工程的顺利实施提供了资金的保证。

第二章、工程概况

一、工程简介

1.本工程为蓬南中学新建学生食堂学生宿舍及附属工程工程\\标段.建设地点位于遂宁市蓬溪县篷南中学校内，设计的主要范围包括建筑、给排水、强电、弱电、室内初装等专业施工图设计成品门窗部分，其划分示意和具体细部由专业承包公司进行详细设计，提交我校及建设方共同认定后方可制作并安装。门窗应保证使用合理、安全可靠，符合国家相关规范、规定和标准。

2.本标段建筑面积约为2597.94㎡。

3.本标段建筑等级为小型宿舍建筑，结构安全等级为二级，建筑耐火等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度小于6度设防，建筑层数6层，建筑物总高22.2m。

4.本工程结构形式为砌体结构。 二、建筑设计

（1）、给排水工程：生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动水灭火系统。

管材：生活给水管采用PP-R管，热熔连接；消防给水管采用热镀锌钢管DN100采用卡箍连接，室内排水管采用UPVC排水管，粘接接口。 （2）、消防防雷工程：本工程设有室内消火拴系统、火灾自动报警系统、火灾照明应急疏散系统；在车库集中设置消防水泵房和消防水池，屋顶设消防水箱，楼梯间及消防前室采用乙级放火门；本工程塔楼屋顶设避雷带，各裙房及塔楼屋面须预留接地端子板以供屋面金属物接地和接闪器防雷测试。

（3）、电气工程：本工程设计包括以下电气系统：1）、配电系统；2）照明系统；3）建筑物防雷、接地系统及安全措施。负荷分类及容量：本工程应急照明及疏散指示为二级负荷，其他均为三级负荷。本建筑物按三级防雷建筑物设计。将建筑物基础内钢筋采用-40×4镀锌扁钢敷设成闭合接地体。

第三章 指导思想与实施目标

第一节、指导思想

我们指导思想是：以质量为中心，贯彻ISO9000《质量管理质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、现场工程技术管理人员实施项目管理，积极推广“四新”成果，精心组织，科学管理，确保本工程优质、高速、安全地建成。

第二节、实施目标

一、工程质量目标：

确保本工程为市优良样板工程，争创“鲁班奖”； 二、工期目标：

我们计划总工期为365日历天。计划开工日期：2010年1月，计划竣工日期：2011年1月。确保顺利交付使用。 三、安全文明施工目标：

杜绝死亡重伤事故及机械火灾事故，严格按照遂宁市文明施工的各项规定执行，争创遂宁市文明施工优良样板现场。 四、科技进步目标：

积极采用我局应用成熟的“四新”科技成果，充分发挥科学技术作为第一生产力的作用，确保工程顺利建成。 五、施工环境目标：

作好现场封闭施工和临近现场交通要道的安全防护，最大限度地减少噪音污染、粉尘污染，确保周围环境不受施工的影响。

第四章 施工部署 第一节、施工目标

一、工程施工目标 1、质量目标：

我公司本着“百年大计，质量第一”以用户为上帝的指导方针，严格组织，精心施工，使工程质量达到国家施工验收规范标准，符合设计图纸要求，全部工程质量达到规定的要求。 2、工期目标：

我公司保证在365日历天完成所有工程，计划开工日期2010年1月，计划竣工日期2011年1月。使该工程提前发挥投资效益。 3、安全生产目标：

杜绝重大伤亡事故发生，工伤死亡率为零，一般事故控制在1.5‰以内。

4、文明施工目标：

施工现场争取达到市级安全文明工地标准。 5、环境保护目标：

树立全员环保意识，最大限度地减少环境污染，施工现场排污达标排放，施工噪音从合理选择机具及采取可靠的技术保证措施入手，控制在规定范围内，以确保周围单位及居民的正常生产、生活。 6、规范标准：

施工做法必须严格按照国家有关规定和规范执行，依据《中华人民共和国建筑法》规定，特别是所选标准图集中是有关材料及施工要求。

第二节、工程统筹

一、施工总体方案基本设想

如果本公司一旦中标，将根据本工程特点及施工任务需要，以专业化的技术素质，高效率、低成本的建设好本工程。

我司积累了许多类似工程施工经验。我们将以“精心组织，精心施工，以一流施工水平，建一流工程”的精神积极并开拓的投入本工程；编制一个系统、科学、合理、先进的工程施工组织设计，以一个系统的工程总体规划来指导整个工程的施工组织，使整个工程在合理的工期、先进的方案、科学的程序指导下，顺利推进工程的建设，实现施工目标。

本公司积建类似工程的施工经验，结合本工程的特点，提出本工程总体施工方案的初步设想，提供业主审定实施。

在满足总工期的前提下，组织均衡施工，遵循突出重点，带动全面施工的基本原则。

制定施工组织设计，确定施工顺序，安排主体工程施工时，着眼于各分项工程、分部工程的统筹。 二、 总体原则

实行组织流水施工的原则。 三、施工流向

根据施工阶段的划分，各施工阶段形成独立的工作面，只要在施工阶段内各段调整适当的流水节拍，合理地控制时差，严格落实进度计划，就能平衡劳动力，充分利用资源和机械设备。 四、工期控制

为了跟踪管理目标能否按时到位，以控制时间为前提，统筹技术、人力、物力；达到充分利用时间、空间，合理而严密地组织各专业有节奏的施工。

在关键线路上设置工期控制点，并制定具体考核措施，考核必须严肃认真。每一关键节点的拖延，势必影响其它节点，形成连锁反应，影响工程工期。

第三节、施工准备

一、技术准备

(1)、组织有关技术人员，全面熟悉图纸，领会设计意图，学习国家的规范，准备图纸会审。

(2)、进行施工组织技术交底，完善三级交底制度，管理人员要熟悉本工程的施工方案和工艺流程以及质量目标等级，施工人员必须严格执行施工方案和工艺流程。

(3)、质安组要组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训，组织进行文明施工的教育，使他们掌握新技术、新工艺，增强安全意识及防范能力，确保文明施工。 二、施工用水、用电准备

施工用电根据用电量计算，选用相应规格的电缆，现场所有供电均采用三相五线制架设。施工用水应根据用水量计算出管径进行布管。施工用水、电源由建设单位提供。 四、劳动力、周转材料准备 (1)、劳动力准备

为保证工期，公司劳务处对劳务提供方进行评审，选用长期与本项目部合作的具有丰富经验的队伍进行施工，保证后备力量的充足。 (2)、周转材料准备

根据施工进度计划安排，准备进场前临时设施材料和周转材料。 四、工程材料准备

工程材料用量，根据施工进度计划组织供应，相继进场。 五、施工机械准备

垂直施工机械：设置塔吊，负责整个施工过程的垂直运输，满足整个施工过程的运输要求；

钢筋机械：负责钢筋的调直、切断与成型等； 其它施工机械详见施工机械设备表。 二、施工组织部署

1、施工由建筑施工单位组织施工以工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工，协调业主所指定的分包单位施工。

2、整体工程分基础施工期、主体结构施工期、设备安装和装饰施工期，设备调试及精装修施工期。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。

3、结构施工期间以宿舍食堂区域为主要进度控制区域，一切施工协调管理即人、材、物首先满足该区，确保结构施工总进度计划。

4、各有专项资质要求的协作单位无条件服从施工总计划。 三、施工协调管理

1、与设计单位间的工作协调

（1）、及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们施工具体实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工图细部设计。 （2）、向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，

积极参与设计的完善工作。

（3）、主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物质选型。

（4）、组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、广播电视等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。

（5）、对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计院、施工方按总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中间质量验收，竣工验收等。

2、与监理工程师工作的协调

（1）、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师审核的“施工大纲”、“施工组织设计”、“项目质量计划”进行对施工单位的质量管理。在专业工种“自检”和公司、项目部专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

（2）、贯彻建筑公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业工种予以检控，确保工程的质量目标。我公司在施工过程中对整个工程产品质量负责有最终责任，任何协作单位工作失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工协作单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

3、与有专项资质要求协作单位间的协调

（1）、对施工中需专项资质要求的分项或工种，我方将会同业主对拟选定的协作单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的协作单位无论是资质、管理、经验上符合工程要求。

（2）、责成协作单位所选用的设备、材料必须满足设计及规范要求，并在事前征得业主和我方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。 4、协调方式

（1）、按总进度计划制定关键线路的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施工情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。 （2）、由公司生产副经理或项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周围单位进行协调。在最后精装及调试阶段以天为单位进行协调。 （3）、公司、项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至工程验收结束。

第五章 各分项工程主要施工方案

第一节、测量工程

一、工程平面控制 (1)控制点的选取

土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用

主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。具体以轴线设置控制桩点，形成“卄”形主轴线平面控制方案。控制点设在已有建筑物墙上或作地面控制桩。 (2)控制点的定位

以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑，顶面复以钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑加以保护。 二、工程标高控制

建筑施工，至少要设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。 三、施工中的竖向测量

在本工程施工过程中为保证测量精度达到高标准要求，采用天顶垂准测量法（仰视法），天顶法垂准测量应用经纬仪望远镜进行天顶观测，

观测时经纬仪轴系间就必须满足以下条件：水准管轴应垂直于竖轴；视准轴应垂直于横轴；横轴应垂直于竖轴，则视准轴与竖轴是在同一方向上。当望远镜指向天顶时，旋转仪器，利用视准轴结可以在天顶目标上与仪器的空间画出一个倒锥形轨迹；然后调动望远镜微动手轮，往复多次，直至锥形轨迹的半径达到最小，近锥似铅垂。天顶目标分划上的呈像，经望远镜棱镜通过90°折射进行观测。

第二节、基础工程

一、土方开挖

土方采用卸车配合挖土机运土。在土方开挖前必须进行土方平衡计算,施工现场留足回填土，余土应及外运。为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或桩顶应预留30至50cm厚土层，用人工开挖和修坡。挖出的土可堆放在基坑边，但应有一定的安全距离。弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定：干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖土时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。基坑挖至设计标高后，采用洛阳铲探孔，探孔呈梅花型布置，间距1.5m，下探深度不应小于2.5m，若发现古墓，枯井等不良地质情况应会同勘察、设计单位进行磋商，提出处理方案。基坑经设计、勘探、建设、施工单位验槽合格后，用黄砂将探孔填捣密实，并办理签证手续后方可

均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压实第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏呀，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。

(5)分格缝留设

找平层宜留置分格缝，分格缝宽一般为20mm，分格缝的位置宜留在拼缝处，其纵缝的最大间距不宜大于6m。当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时，缝宽应适当加宽，并应与保温层连通。

(6)养护

砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖麻袋浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。 5、质量标准

(1)找平层所用原材料的质量及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)屋面找平层的坡度，必须符合设计要求。

(3)水泥砂浆找平层应与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。 (4)分格缝的留设位置和间距，应符合设计要求和施工规范的规定。 (5)屋面找平层的允许偏差及检验方法符合有关规定。 6、成品保护

(1)在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。

(2)找平层未达到要求铺贴卷才的强度时，不得进行下道工序作业，临时堆放材料应分散堆设。 7、安全措施

(1)外脚手架应高出屋面，并设栏杆；门架出入口要设盖板，或围栏、安全网。

(2)刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。 8、施工注意事项

(1)抹找平层用水泥，宜用早期强度高、安全性好的普通硅酸盐水泥。砂宜用中砂或中、细混合砂，不宜用粉细砂。

(2)找平层抹压时应注意防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。

(3)施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌和不能过稀，操作时应注意抹平压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。

(4)抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。

(三)、卷材防水层

1、防水卷材的施工温度范围较宽，最适宜在0℃—35℃。施工温度过高时，卷材表面应采取降温措施，防止卷材变形起鼓。

2、环境温度0℃及以下时，禁止使用水泥胶粘剂粘接，环境温度-5℃及以下时，不能使用聚氨脂胶粘接。

3、屋面找平层、地下防水基层应抹平压光、不起沙、不起皮、无裂缝等现象，并达到设计强度。

4、平面与立面连接处及转角处应作成圆角(如女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱、檐口等)。

5、地下防水施工，地下水位高时先降低地下水位，距离施工面300mm以下开始施卷材，并保持水位直至保护层完成。

6、卷材粘贴厚24h内不得雨淋，卷材粘贴时玉与应停止施工，已粘贴的卷材应及时采取防雨措施。

7、卷材意外损伤和产品标准中允许的疵点应做补强层、补强层采用同规格卷材，下料尺寸大于损伤和疵点周边120mm，采用相应的办法粘贴。 8、屋面工程的施工顺序：验收找平层→清扫、修正找平层→配置水泥胶粘剂→施工复杂部位→施工防水层→施工保护层→养护

9、地下防水施工顺序：验收基层→清扫、修整基层→配置水泥胶粘剂→施工复杂部位→施工防水层→施工盖条→施工保护层→养护 10、止水带

根据设计要求，地面筏板及墙体施工缝处采用-3×400的钢板止水带，施工缝留设在底板及顶板下300mm处，用螺纹钢筋﹫500mm焊接在钢筋网上，其接头处满焊渗水。为了使接缝严密，浇筑前对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。在继续浇筑砼用水冲洗并保持湿润，铺上一层

20-25mm厚的水泥砂浆，其材料和灰砂比应与砼相同。捣压密实后再继续浇筑砼。 （四）、卫生间防水

1、卫生间泛水坡度和表面标高应严格控制结构层施工时应低于其它房间40-50mm，且坡度通顺不积水，泛水坡度不小于千分之五。 2、在浇筑结构层时，在沿墙120×240mm素砼挡水墙。

3、所有穿过板面的主管在板面外设密封环，并做宽30mm高30mm的止水环，且管四周应用C20干硬性细石砼捣实。

4、卫生间穿板管处的钢筋不允许截掉，应绕过管位布置。

5、卫生间涂料防水层做法砼屋面涂料防水层。卫生间地坪找平层达到一定强度后，进行蓄水试验蓄水高度一般为50-100mm，蓄水时间为24-48小时，当无渗漏时，方可进行面层施工，若发现渗漏现象，应及时找出原因，进行修补处理，直至蓄水渗漏现象。 6、卫生间防水施工顺序：

验收找平层→清扫、修正找平层→配置水泥胶粘剂→施工复杂部位→施工防水层→施工面层→修整面层

第六章 施工工期及进度计划

施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性。合理性将直接影响到整个施工的全过程，在此我们将充分讨论在我

们说提出的总进度计划中如何来完成及完成的可能性进行科学的分析，具体将从以下几个方面进行论述：

第一节、总体施工工期控制

本工程采用以“大滚动、小流水、动态管理”为基本特点的“四级网络、五级计划、分级管理”的模式，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。

“四级网络、五级计划、分级管理”其基本特点是大滚动、小流水，动态管理；基本要点是以工期要求为前提，里程碑计划为目标，形象控制点为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅佑，实行滚动管理，保证计划的连续性、均衡性和可行性，通过对各个局部的控制，确保网络计划目标的实现。 一、工程进度计划

为充分体现我公司的实力以求在此地区能有更好的发展，故在施工进度计划的安排上也要突出其在保证工程质量。工程安全的前提下达到最优，以充分体现本工程的重要性。我们在施工进度计划的安排上己充分考虑了各方面的因素，并根据我们目前所了解的工程特点。现场情况。社会环境等后，对本工程的施工进度节点作如下安排：

本工程施工总进度计划，按照承建范围和内容，以及本工程的特点与难度，我公司拟在365日历天完成本次施工任务。计划开工日期：2010年1月，计划竣工日期：2011年1月。

(1)钢筋配料根据构件配筋图，使用钢筋抽料软件，分析出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后打印出钢筋下料长度和根数，做为施工配料单，申请加工。

(2)钢筋配料计算注意事项

在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按构造要求处理。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。配料时，要考虑施工需要的附加钢筋。

(3)列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目、构件和各种编号钢筋的标志。钢筋配料单和料牌，应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。 二、钢筋制作 (1)钢筋除锈

首先对于锈蚀的钢筋，严禁进入施工现场，对于在施工现场存放过程中锈蚀的钢筋通过以下两种途径进行除锈：

一是在钢筋冷拉钢筋（钢丝）调直过程中除锈；二是用机械方法除锈，在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或不使用。 (2)钢筋的弯曲成型

a、弯钩弯折的有关规定：

Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的10倍；Ⅱ级钢筋末端直径需作90°或135°弯折时，钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍。

b、质量要求：

①钢筋弯钩方向正确，平面上没有翘曲不平现象； ②钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍； ③钢筋弯曲处不得有裂缝，为此，对Ⅱ级钢筋不能弯过头来再弯回来；

④ 钢筋成型后的允许偏差为：全长±10MM，弯起钢筋起弯点位移±20MM，弯起钢筋的弯起高度±5MM，箍筋全长±5MM。 (3)钢筋的焊接

对水平方向较大的钢筋采用预热闪光对焊，对竖向钢筋采用电渣压力焊或机械连接，对直径较小的钢筋采用电弧焊。

a、预热闪光焊

预热闪光焊是在闪光前加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻三个过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光价段，随后顶锻而成。 对焊注意事项:

① 对焊前应清除钢筋端头约150MM范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接头不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。

② 当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试详进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。

③ 焊接参数应根据钢筋特性、气温高底、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。

④ 夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。

⑤ 焊接完毕后，应待接头处由红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。

⑥ 不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程均匀，保证焊接质量。

⑦ 螺丝端杆与钢筋对焊时，因两者钢号、强度及直径不同，焊接比较困难，宜事先对螺丝端杆进行预热。或适当减小螺丝端杆的调伸长度。钢筋一侧的电极应调高，保证钢筋与螺丝端杆的轴线成一直线。

⑧ 焊接场地应设防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料予以保温。

b、电渣压力焊

电渣压力焊利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。这种焊接方法比电弧焊节约钢材，工效高，成本低，用于现浇结构中竖向钢筋接长。在焊接过程中严格执行焊接工艺过程，控制好各个过程，并及时进行质量检验。

c、钢套筒挤压连接工艺 准备工作：

（1）钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂质应清理干净。

（2）钢筋与套筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的不得串用。 （3）钢筋端部应划出定位标记与检查标记。定位标记与钢筋端部的距离为钢套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离一般为20mm。 （4）检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。 挤压工作:

钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另端套筒。

压接钳就位时，应对钢套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直。

压接钳施压顺序由钢套筒中部顺次向端部进行。每次施压时，主要控制压痕深度。

d、钢筋锥螺纹连接连接工艺 (1)锥镙纹套筒的加工艺与检验

锥螺纹套筒的材质：对Ⅱ级钢筋采用30—40号钢，对Ⅲ级钢采用45号钢。

锥螺纹套筒的尺寸，应与钢筋端头锥螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。

锥螺纹套筒的加工，宜在专业工厂进行，以保证产品质量。各中规格的套筒外表面均有明显的钢筋级别及规格标记。套筒加工后，其两端锥孔必须采用与其相应的塑料密封盖封严。

锥螺纹钢筋套筒的验收，应检查：套筒的规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。其中套筒检验的重要一环是锥螺纹塞规检查同规格套筒的加工质量，当套筒大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格品。 (2)钢筋锥螺纹的加工与检验

钢筋下料时，应用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不翘曲。

将钢筋两端卡与套丝机上套丝。钢筋套丝所需的完整牙数见下表；套丝时用水溶性切削冷却溶滑液进行冷确溶滑。对大直径的钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。 钢筋直径 16-18 20-22 完整牙数 5 7 25-28 8 32 10 36 11 40 12 钢筋锥螺纹的检查：对加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行自检，要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允

许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格的丝扣，要切掉后重新套丝。然后在由质检员按3%的比例抽检，如一根不合格要加倍抽检。

锥螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。

钢筋拧紧力矩的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，应责令工人重新拧紧或加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。抽检数对梁、柱构件为每根梁、柱1个接头；对板、墙、基础构件为3%（但不少于3个）。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。

钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸实验。当接头试样达到下列要求时，即为合格接头：①屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；②抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍。异径钢筋接头以小直径抗拉实测值为准。

当质检部门对钢筋的连接质量产生怀疑时，可以用非破坏张拉设备作接头的非破损拉伸实验。

如有一个锥螺纹套筒接头不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得小于5mm。 三、钢筋绑扎与安装：

a、准备工作

检查成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符。

准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 准备控制钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。 b、基础底板钢筋：

在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋弯钩朝上时，不要倒向一边；但双层钢筋内的上层钢筋弯钩应朝下。

c、柱钢筋：

①柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°，圆形柱应与模板切线垂直，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。如果用插入式振捣器浇筑小型截面时，弯钩与模板的角度不得小于15°。

②钢筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑箍筋时绑扣相互间应成八字形。

③下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。

d、梁与板：

①纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25MM的短钢筋，以保持其设计距离。

②箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。

③板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂；

④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈或垫梁时，主梁的钢筋在上。

第五节、混凝土工程

本工程根据设计要求，使用现场搅拌混凝土，在不同标高的不同部位采用不同的砼强度等级进行施工，如基础、柱、墙等部位，对于不同地部位应加强管理，防止出现错误。 一、预拌砼到现场的检验

a.施工现场应派专人对每车商品混凝土验收的发料单及混凝土的坍落度，如发现发料单上标明的内容与实际情况不符，或到料时间超过发车时间2小时，或混凝土的坍落度超过商定的上限值时情况时，均应拒收。

b.预拌砼到现场后必须进行砼强度取样，取样批量按100m3砼控制,取样应从泵管浇出的砼中留取。

c.预拌砼入场的坍落度测定和试块取样均应由建筑监理现场见证。坍落度测定每一工作班至少两次。 二、砼施工的准备工作 （1）泵送砼机械选择

一个标准层最大砼浇筑量约250 m3左右,连续浇筑12小时内即可完

成。

（2）前仓准备工作

a.清理模板内杂物，用水冲洗湿润模板，抄好水平标高标记。搭好施工通道，熟悉工长指定的砼浇灌路线、施工缝留设等技术交底。 b.水平管道与布料管安装就绪。管道安、拆人员配置齐全。

a. 砼振动设备准备到位并使用正常。砼散料人员及专职振动工准备到位。

d.临时用电配电箱准备就绪。检查机具设备是否运转正常，电源线照明线路是否安全齐备。 （4）后仓准备工作

a.砼泵机安装就位,试运转正常。

b.砼运输车准备充分，能保证砼连续浇筑。 c.前后仓联系及调度的通讯工具及人员安排就绪。 三、混凝土的浇灌程序 标准层混凝土的浇灌程序 （1） 柱子、墙体砼浇灌程序

施工缝处理 同标号砂浆铺底 砼分层下料、振捣 养护。 （2）施工段内梁板面浇灌顺序安排:

从远端向近端浇灌，砼流向按“S”字形移动。 四、砼浇灌方法

a.墙、柱浇灌方法

采取分层下料，墙体不要在一处连续下料，应在2-3m内分层推移

浇筑，每层控制在300-400mm。高度大于3m时，应将输送管落入墙、柱内高度小于3m范围内浇筑。

b.梁板浇灌方法

采取分层推移方式浇灌,厚度不大于0.4m，使用插入式振捣器插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时须插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，要能保证振动器的平板覆盖已振部分边缘。 （1）楼面砼的水平控制

楼面砼的水平控制采用短钢筋桩控制,短钢筋纵横设置,L=板厚,标高控制钢筋与梁板筋焊接牢固。 （2）楼面平整度控制

楼面平整度控制待砼捣实后,采用4-5m长槽钢和3m长尺枋赶平,铁板压实收光。

五、砼施工缝留置及处理

按设计规范的要求，在规定位置设置施工缝，在施工缝的施工时，应把施工缝表面的混凝土清凿掉，并铺同标号的砼比例的水泥砂浆或水泥浆，再浇砼。

（1）柱子砼施工缝留置：留在主梁下面和楼板顶面。

（2）梁板砼施工缝留置：施工缝原则上根据设计位置留设，无设计要求时应沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面须与梁轴线或板面垂直，不留斜槎。施工缝宜用

木板或钢丝网挡牢。

（3）楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝留在休息平台梁起步位置。

六、砼试件留置和编号

混凝土试块按规范规定留设三组，一组为混凝土的早期与结构同条件养护，用以确定混凝土的拆模强度及拆模时间。一组为28天标准强度，一组为28天标准强度的备用试件。混凝土试件的留取、成型、编号、养护各个环节都要认真进行控制，以提供试件代表性，正确反映混凝土结构的施工强度。

抗渗混凝土应按规定留置普通试件和抗渗试件，按时进行抗压强度试验和抗渗性试验。商品砼的强度试验和抗渗性试验应按着每100m3取样不少于1次，同时，每个工作班组浇筑同配合比的砼不足100m3时取样次数不少于1次。

混凝土试件的编号应注明浇筑部位、时间、砼标号。试件送检应在28天内进行，见证取样的试件必须见证人送检（或者见证人签字出示委托单位送样）。 七、砼结构的检查验收 （1）砼的检查验收

a.砼的技术资料检查验收。 Ⅰ. 材料合格证及抽检资料。

Ⅱ. 坍落度检查资料。 Ⅲ. 砼的试配报告单。

（2）砼结构强度的检查验收

在浇筑地点随机取样制作试件,每100盘或每工作班以内取样一次,标准试件强度试验结果必须进行分批验收评定,评定方法严格按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87进行。 八、施工缝的留设及处理 （1）施工缝的位置

施工缝的留设位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位，留施工缝应符合下列规定：

a、柱子留设在基础的顶面、梁的下面；

b、和板构成整体的大断面梁，留置在板底以下20-30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。

c、单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。

d、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。 （2）后浇带的设置及施工

后浇带是为了在现浇钢筋混凝土结构施工中，克服由于温度、收缩而可能产生的有害裂缝而设置的临时施工缝。

后浇带的施工：后浇带位置按图纸留设，后浇带封闭之前，应用木板覆盖，以防杂物浇入后浇带内。后浇带两侧梁板支撑架及模板在封闭后混凝土达到设计强度才能拆除，同时支模时根据上部荷载情况经计算确定支撑的数量。

（3）施工缝的处理：

a、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土之前，应清除施工缝

内的杂物，水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱的混凝土层，同时还要加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24小时，残留在混凝土表面的积水应予清除。

b、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不

受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

c、在浇筑前水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其

配合比与混凝土内的砂浆成份相同。

d、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。

机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝处的混凝土振实工作，使其紧密结合。 九、混凝土的养护

混凝土的养护根据施工条件的不同，采用薄膜布养护、覆盖浇水养

护、喷洒养生液养护。 （1）薄膜布养护

在有条件的情况，可采用不透水、气的薄膜布养护。用薄膜布把混

凝土表面敞露的部分全部严密覆盖起来，保证混凝土在不失水情况下得到充分的养护。这种养护方法的优点是不用浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期的强度，加速模具的周转。但应保持薄膜布内有凝结水。

（2）覆盖浇水养护

利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

覆盖浇水养护应符合下列条件：

a、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12小时内进行。 b、混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

拌制的混凝土，不得小于7天，对于掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14天。

c、浇水次数应根据能保持混凝土表面处于湿润状态来决定。 d、混凝土的养护用水应与拌制水相同。 e、当日平均气温低于5℃时，不得浇水。 （3）薄膜养生液养护

混凝土表面不便浇水或使用塑料薄膜布时，可以采用涂刷薄膜养生液，防止混凝土内部水分蒸发的方式进行养护。

薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中水分不再蒸发，而完成水化作用。

第六节、砌筑工程

一、施工准备

按施工进度计划要求，做好人员、砖、水泥、砂、石、石灰的熟化时间不少7天，砌筑前，应弹好墙体中心线及控制线，经技术人员检查合格后，方可施工。测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖的不平灰的厚度超过20mm时用细石砼找平。 二、施工方法

加气砼砌块的砌筑

（1）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。 （2）加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。 （3）在砌块墙底部应用烧结普通页岩砖。

（4）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。 （5）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露面。

（6）砌到接近上层梁 、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。

（7）墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。

（8）砌块墙与承重墙或柱连接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1m左右设一道，每道为2根直径6mm钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，

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