DTII型胶带输送机简介

攀登牌DTII型胶带输送机简介

DTII型固定式带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚脂帆布及钢绳芯输送带作拽引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。

攀登DTII型胶带机在原DTII型基础上进行优化配置，摒弃或改进部分不合理设计，并在此基础上予以重新定位设计。该系列输送机具有运量大、爬坡能力高、运营费用低、结构合理、使用维护方便等特点，便于实现运输系统自动化控制。 一、产品特点及使用范围

攀登DTII型胶带机属通用型系列产品，输送物料松散密度为0.5~2.5 t/m3。输送散料最大块度可达350mm，工作环境温度一般为-250C~400C，对于高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐、耐酸碱、防水等有特殊要求的工作场所，应采取相应的防护措施。设备选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行选型设计、计算，组装成整机。

输送机应尽量安装在通廊内。如属露天场合，驱动装置单元应加防护罩。攀登DTII系列产品能满足水平、提升、下运、带凸凹弧与直线组合等多种输送形式。

二、主要参数（常用规格设计范围）

1、带宽：B=500，650，800，1000，1200，1400

2、带强：棉帆布带56N/mm·层； 尼龙、聚酯帆布带100~300 N/mm·层； 钢绳芯带st630~st2000 N/mm。

3、带速：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s 4、最大输送能力：

（1）B500：Qmax=217m3/h（水平输送，Q=200，λ=350，V=2.5m/s） （2）B650：Qmax=397m3/h（水平输送，Q=200，λ=350，V=2.5m/s） （3）B800：Qmax=781m3/h（水平输送，Q=200，λ=350，V=3.15m/s） （4）B1000：Qmax=1622m3/h（水平输送，Q=200，λ=350，V=4.0m/s） （5）B1200：Qmax=2971m3/h（水平输送，Q=200，λ=350，V=5.0m/s） （6）B1400：Qmax=4130m3/h（水平输送，Q=200，λ=350，V=5.0m/s） 三、设备执行标准和规范

攀登牌胶带机的设计、制造、包装、运输、贮存、验收主要按下列有关标准，规范和要求，但不限于此：

GB10595 带式输送机技术条件

ISO5048-1979 连续式机械输送设备，具有承截托辊的带式输

送机运行功率及张力计算

GB987 带式输送机基本参数与尺寸

GB11345 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB1184 形状和位置公差

GB985 气焊、手工电弧焊机气体保护焊焊缝坡口的

基本型式和尺寸。

GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差 GB3767 噪声源声功率级的测定 GB4323 弹性套柱销联轴器 GB5014 弹性柱销齿式联轴器 GB5015 弹性柱销联齿式联轴器 GB5272 梅花形弹性联轴器 GB/T5837 液力偶合器型式及基本参数

GB5677 铸钢件射线照相机底片等级分类方法 GB6333 电缆液压块式制动器 GB6402 钢、锻材超声纵波探伤方法 GB7984 普通用途织物芯输送带 GB10882 一般用途难燃输送带 ZBJ19009 圆柱齿轮减速机通用技术条件 JB2647 带式输送机包装技术条件 JB8 产品标牌 GB755 电机技术要求 GB4208 外壳防护等级分类

JB/ZQ8013-88 带式输送机产品质量分等

TJ231（四）-78 机械设备安装工程施工及验收规范 GB/T13792-92 带式输送机托辊用电焊钢管

GB12348 工业企业厂界噪声标准 Q/TJ02-93 带式输送机包装技术条件 Q/TJ05-95 带式输送机 滚筒 Q/TJ04-95 带式输送机 托辊 Q/TJ12-96 Z系列刮板清扫器产品标准 Q/PD08-99 金属结构件焊接规范 Q/PD10-99 产品面漆颜色规定准则 四、设备组成概述

1、输送带：选用时根据张力大小采用棉帆布、聚酯帆布、尼龙帆布带或钢丝绳芯带。输送带联接一般应采用硫化联接。接头方式及长度应由输送带生产厂提供。

2、驱动装置：（1）功率单机驱动的带式输送机可选用电动滚筒，功率范围2.2~55kw，筒体直径Φ500~Φ1000mm，用于环境温度不超过400C场合。外驱动通常采用电动机、减速机、高速轴梅花弹性联轴器或液力偶合器、制动器、低速轴联轴器及逆止器组成驱动单元。根据设备布置型式计算选用。电动机功率范围：2.2kw~800kw。一般条件下防护等级IP44，户外型为IP54。环境温度为-250C~400C。海拔高度为不超过1000m，特殊场合另行确定。减速器可选用硬齿面垂直轴或平行轴减速器，根据现场空间位置等确定。液力偶合器用于功率在37kw以上范围，以改善起动性能，降低起动电流。制动器选用YWZ5系列液压推杆制动器，具有工作频率快，制动平稳，力矩可调，寿命长等优点。逆止器根据逆止力

矩可选用DTIIN1型，NF非接触式，NJ（NYD）型等各种型号，也可减速器自身配置逆止器。

3、滚筒组：分传动滚筒组和改向滚筒组。传动滚筒组是传递动力主要件。根据承载能力分为轻、中、重型三种型式。直径有Φ500~Φ1000，同一种滚筒又有几种不同的轴径和中心距供选用。轴与轮毂联接方式有键联接和胀套联接。筒体表面有光钢面、人字胶面或菱形花纹胶面。改向滚筒用于改变输送带运行方向或增加输送带在传动滚筒上围包角。其结构型式也分轻、中、重型。表面有光钢面和平胶面。

所有滚筒轴承均采用油杯润滑脂润滑。滚筒轴采用45#钢，轴承座采用铸钢件。滚筒结构合理、选型方便、性能卓越。

4、托辊组：用于支承输送带及物料，并保证输送带稳定运行的装置。攀登牌托辊组种类全，使用范围广，质量可靠。分有各类槽形托辊组、各类平行托辊组、各类调心托辊组、各类缓冲托辊组。其尺寸均能满足设备安装要求。选型时经过计算，选用并注明使用场合及条件。特殊尺寸可特殊定货。

各类辊子结构先进，性能优良，辊皮用材经严格挑选。轴材料采用冷拔圆钢，轴承座采用优质钢板冲压。密封结构采用PDC型，防尘、防水性能均优于国家标准。装配后辊子强度好，径向跳动量小，旋转阻力小，重量轻，油耗低，使用寿命长。一般在正常使用下均超过30000小时。

5、三类部件：该系列三类部件（如头架、尾架、中间机架、漏斗护

罩、导料槽等）的制造均选用优质材料，并经钢材喷丸预处理工艺处理，支架焊接严格按照相关标准。主要受拉部位进行探伤检查。

6、电气及安全保护装置：电气及安全保护装置的设计、制造、安装、使用符合国家标准或专业标准要求。安全保护装置有输送带跑偏开关、拉滑监测装置、双向拉绳开关、超速监测装置、料流检测器等。

7、噪声控制：该系列设备正常安装调试后，运行噪声小于GB/T10595-89中规定的要求，并符合国家其他有关标准规定。

8、油漆：该系列设备油漆符合GB/T10595-89的要求，除光面滚筒与光钢托辊工作表面涂一层面漆外，其余件出厂前均漆两层底漆，两层面漆。用户安装后再涂一层规定颜色的面漆。油漆均采用先进漆种，并符合当地环境条件。

罩、导料槽等）的制造均选用优质材料，并经钢材喷丸预处理工艺处理，支架焊接严格按照相关标准。主要受拉部位进行探伤检查。

6、电气及安全保护装置：电气及安全保护装置的设计、制造、安装、使用符合国家标准或专业标准要求。安全保护装置有输送带跑偏开关、拉滑监测装置、双向拉绳开关、超速监测装置、料流检测器等。

7、噪声控制：该系列设备正常安装调试后，运行噪声小于GB/T10595-89中规定的要求，并符合国家其他有关标准规定。

8、油漆：该系列设备油漆符合GB/T10595-89的要求，除光面滚筒与光钢托辊工作表面涂一层面漆外，其余件出厂前均漆两层底漆，两层面漆。用户安装后再涂一层规定颜色的面漆。油漆均采用先进漆种，并符合当地环境条件。

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