煤矿安全体检自检报告

贵州有限公司煤矿安全体检自检报告

****有限公司 *****煤矿

安全体检自检报告

*****煤矿 二〇一七年三月

贵州有限公司煤矿安全体检自检报告

目 录

第一章 矿井概况 ............................................................................................................... 1

第一节 矿井概况及地质特征 ....................................................................................................... 1 第二节 矿井生产现状 ................................................................................................................. 11 第三节 主要生产系统 ................................................................................................................. 13 第四节 安全管理 ......................................................................................................................... 18

第二章 生产布局 ............................................................................................................. 20

第一节 井田开拓 ......................................................................................................................... 20 第二节 采场接替 ......................................................................................................................... 20 第三节 重大灾害防治方案 ........................................................................................................... 1

第三章 瓦斯治理 ............................................................................................................... 3

第一节 矿井通风 ........................................................................................................................... 3 第二节 瓦斯抽采 ........................................................................................................................... 3 第三节 防治煤与瓦斯突出 ........................................................................................................... 6 第四节 安全监控 ......................................................................................................................... 11

第四章 水害防治 ............................................................................................................. 18

第一节 矿井水文地质情况 ......................................................................................................... 18 第二节 水文地质补充勘探 ......................................................................................................... 19 第三节 水害防治措施 ................................................................................................................. 19 第四节 矿井排水系统 ................................................................................................................. 23

第五章 其他灾害防治及紧急避险设施 ......................................................................... 26

第一节 防灭火 ............................................................................................................................... 26 第二节 粉尘防治 ......................................................................................................................... 27 第三节 顶板灾害防治 ................................................................................................................. 27 第四节 紧急避险设施 ................................................................................................................. 28

第六章 供配电、提升、运输、空气压缩系统 ............................................................. 29

第一节 供配电系统 ....................................................................................................................... 29 第二节 提升系统 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 第三节 井下带式输送机 ............................................................................... 错误！未定义书签。 第四节 井下辅助运输设备 ........................................................................... 错误！未定义书签。 第五节 空气压缩系统 ................................................................................... 错误！未定义书签。

第七章 安全投入 ............................................................................................................. 29 第八章 评估结论 ............................................................................................................. 41

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前言

为认真贯彻落实全国和全省安全生产电视电话会议和安全生产工作会议精神，切实落实矿井安全生产主体责任，根据《贵州省安全监管局、贵州煤矿安监局、省能源局关于开展全省煤矿全面安全体检与执法专项行动的通知》（黔安监煤矿【2017】1号）文件精神，2017年2月28日我矿成立以矿长为组长的煤矿安全体检自检小组，结合我矿实际情况，对照《正常生产煤矿安全体检内容基础表》，对矿井井上下进行了全面体检自查，井上主要核查证照合法性、组织机构及人员配备、职工分工种分专业培训情况、各种管理制度及责任制编制情况、矿井开拓布署及生产计划是否符合开采设计及一矿一策规定、安全费用提取及使用、图纸资料及各种基础台账是否合格齐全、仪器仪表检测符合规定情况等；对查出的安全费用提取不符合政府政策、探放水制度不健全、设施设备台账不健全、部分管理制度与矿井实际情况不相符、瓦斯地质图未及时更新等问题进行了及时整改。井下主要对通风、安全监测监控、人员定位、压风、防尘、矿井排水、防灭火、提升运输、矿井供电等各安全生产子系统进行全面排查，并针对本矿特点对顶板管理、瓦斯防治、水害防治、防灭火管理、提升运输安全及应急救援等逐项检查，对查出的应急救援预案未备案、11203回风巷长度超过1000m未施工临时避难硐室、主要通风机未进行性能测定、掘进工作面无临时支护、采用锚杆支护巷道未进行锚杆拉拔测试、井下消防材料库消防材料配备不齐等问题进行了整改。

本次煤矿安全体检主要依据以下政府文件、规程、法规、行业标准及资料： 1、贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省能源局文件《省安全监管局 贵州煤矿安监局 省能源局关于开展全省煤矿全面安全体检与执法专项行动的通知》（黔安监煤矿【2017】1号）；

2、中国矿业大学（北京）提交的《*****C8和C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定（报告编号08093）》（2008年06月）；

3、2004年3月贵州省煤矿设计研究院提交《贵州省*****可行性研究报告》；

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4、2004年5月贵州省煤矿设计研究院提交《贵州省*****安全专篇》； 5、贵州省煤田地质局实验室2007年5月25日及2010年6月17日提交的《煤炭自燃倾向等级鉴定报告》、《煤尘爆炸性鉴定报告》；

6、2013年5月江西省煤矿设计院提交《*****县*****煤矿采区优化方案设计》； 7、2013年6月江西煤矿设计院提交《*****县*****煤矿采区优化安全设施设计》； 8、2013年9月贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司提交《*****县*****煤矿瓦斯抽放专项设计》；

9、2013年11月贵州贵州永风矿山科技服务有限公司提交《*****县*****煤矿防治煤与瓦斯突出设计》；

10、2016年12月煤矿瓦斯治理国家工程研究中心水城分中心提交《*****县*****煤矿瓦斯治理“一矿一策、一面一策”》；

11、《煤矿安全质量标准化考核评级办法（试行）》及《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》（煤安监行管【2013】1号）；

12、《贵州省人民政府关于切实加强煤矿安全生产工作的意见》（黔府发【2010】18号）；

13、国家安全监管总局、国家煤矿安监局文件《关于印发〈煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）〉的通知》（安监总煤装【2011】33号）；

14、国家安全监管总局 国家煤矿安监局文件《关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》（安煤总煤装【2011】15号）；

15、国家安全监管总局、国家煤矿安监局文件《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》（安监总煤装【2012】15号）；

16、贵州省人民政府文件《关于加强煤矿安全生产工作的决定》（黔府发【2007】32号）；

17、贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局文件《关于煤矿采煤工作面运输巷回风巷设计审查施工规定的通知》（黔安监办【2011】205号）；

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18、《煤矿安全规程》（2016年版）；

19、《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全生产监督管理总局令第19号）； 20、《煤矿防治水规定》（国家安全生产监督管理总局令第28号）； 21、《矿井通风安全装备标准》GB/T50518-2010； 22、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》AQ1020-2006；

23、《煤矿井下低压供电系统及装备通用安全技术要求》AQ1023-2006； 24、《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028-2006；

25、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007； 26、《煤矿井下辅助运输设计规范》GB50533-2009； 27、《煤矿安全监控系统通用技术要求》AQ6201-2006; 28、《煤炭矿井制图标准》GB/T50593-2010。

矿井自2017年2月28日组建安全体检自检小组开展自查工作，采取边排查边整改方式，至3月7日全面完成排查工作，3月12日完成隐患及问题整改，经上级公司组织相关业务部门领导、工程技术人员复查验收，结论为矿井满足安全生产要求。

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第一章 矿井概况

第一节 矿井概况及地质特征

一、地理位置及交通、企业性质、隶属关系 1、地理位置及交通

*****县*****煤矿位于贵州省西部的*****县城南西2400方向，平距约30公里，隶属*****县高坪乡管辖,相邻矿井有*****煤矿。矿区至黔北电厂约47km，至遵义南站125km，经黔西至贵阳200km，经马家湾至贵阳208km，交通较方便。 交通情况详见*****煤矿交通位置图1-1。

2、企业性质及隶属关系

*****煤矿为私营企业，是*****有限公司下属煤矿，行业管理隶属*****县煤炭管理局。

二、井田位置、边界范围、拐点坐标、井田面积 1、井田坐标及范围

根据贵州省国土资源厅2009年9月颁发的*****县*****煤矿采矿许可证(证号：C5200002011111120121064)，有效期限自2015年12月至2017年12月。开采范围由1、2、3、4、5、6、7共七个拐点的连线为界，其形状为不规则多边形，面积3.0143km2。开采深度由+1475m至+1250m标高。矿井生产规模15万t/a，矿界拐点坐标见表1-1-1。

表1-1 矿界拐点坐标表（北京坐标系）

序号 1 2 3 4 5 6 7 北京（54）坐标 西安（80）坐标 X Y X Y 3016170 35639620 3016053.787 35639463.431 3017120 35639620 3017003.792 35639463.434 3017430 35640160 3017313.792 35640003.438 3017870 35640160 3017753.794 35640003.439 3018150 35639380 3018033.798 35639223.436 3017450 35638050 3017333.798 35637893.427 3016160 35638050 3016043.791 35637893.423 2矿区面积3.0143km；开采深度+1475～+1250m

图1-1 交通位置图

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三、矿井投产时间、矿井生产能力及核定能力

*****县*****煤矿始建于2003年，2009年投产，设计生产能力0.15Mt/a，2016年12月经生产能力核定为0.45Mt/a。

四、证照情况

矿井依法取得采矿许可证、安全生产许可证、营业执照，属证照齐全合法矿井。矿井相关合法手续简述：《营业执照》编号520000000006762，有效期：2009年1月15日-2019年1月14日。《采矿许可证》编号为C5200002011111120121064，有效期：2015年12月-2017年12月。《安全生产许可证》编号（黔）MK安许证字[1684]，有效期：2015年5月20日-2018年5月19日。

五、井田地质概况 1、地质特征

矿区出露地层自老至新有：二迭系下统茅口组（P2m）、二迭系上统龙潭组（P3l）、二迭系上统长兴组（P3c）、三迭系下统夜郎组（T1y）及第四系（Q）：

（1）二迭系中统茅口组（P2m）

浅灰色、灰白色中厚层至巨厚层状细晶至粗晶石灰岩，顶部为灰色薄层至中厚层状硅质石灰岩，层状及块状构造；产较丰富的腕足及蜓类动物化石。矿区内出露不全。

（2）二迭系上统龙潭组（P3l）

由浅灰色、灰色、黑灰色、黑色细粒至粉砂粒砂岩、泥岩、泥灰岩、煤及石灰岩等组成，底部为硫铁矿粘土岩，主要分布矿区东部，与下覆地层呈假整合接触。该层为本区含煤地层。产丰富的蕨类植物化石及腕足类动物化石，厚约146.00至168.42m左右，一般厚158.72m。

（3）二迭系上统长兴组（P3c）

灰色、深灰色中厚层状至厚层状细晶至中晶石灰岩断续燧石结核、团块及条带。产较丰富的较大个体海相生物化石。一般厚度33.58m至43.29m，一般厚度38.44m左右，与下伏地层（P2l）呈整合接触。

（4）三迭系下统夜郎组（T1y）

该组按岩性特征由下往上可划分为3个岩性段：沙堡湾段（T1y1）、玉龙山段（T1y2）和九级滩段（T1y3）。矿区内仅局部残留沙堡湾段（T1y1）,其岩性主要为浅灰色、浅灰

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绿色薄层状钙质泥岩、泥岩夹薄层状泥灰岩。普遍发育水平纹理构造。底部见厚约0.20m黄色粘土岩。产瓣鳃类、菊石动物化石。厚约15m。与下伏长兴组呈整合接触关系。该地层出露于矿区西部外围。详见图5-1-1，地层综合柱状图

（5）第四系（Q）

主要为残坡积土层、冲洪积层、崩积层。岩性为灰黄、褐黄、黄灰粘土、亚粘土及亚砂土，断续夹分布不均的碎石及块石，结构松散。厚度0～10m。主要分布于洼地及平缓斜坡地带。

2、构造

矿区总体构造形态为一单斜。地层倾角一般12°左右，局部为25°左右。矿区范围未发现落差较大的断层，在矿井中偶见3-5m的小断层，在矿区东部外围发育有F2逆断层，西部外围发育有F1正断层，F1、F2断层对矿区无影响。

矿区地质构造复杂程度类型属简单类型。

3、煤层赋存情况、煤质、煤种 （1）煤层特征

矿区内含煤岩系为上二叠统龙潭组。含煤7—12层，一般为10层。煤层总厚6.33~10.19m，平均厚度9.14m，含煤系数为5.76%。其中：含全区可采及局部可采煤层5层(C4、C8、C9、C10、C12)，可采煤层累计厚度为3.02~9.84m，平均厚度累计为6.49m，可采含煤系数4.09%。

可采煤层特征见表 2-1-3。 可采煤层分述如下：

1）C4：位于煤系地层上部,上距二叠系上统长兴组 (P3c)底部15.63~34.71m之间，一般26.39m，下距C8煤层顶板47.48m~56.86m之间，一般在50.97m左右。煤层结构简单，无夹矸，煤厚度1.00(ZK504)－2.74 m(ZK301),平均1.92m，属较稳定全区可采煤层，煤层顶板岩性泥质粉砂岩、细砂岩，底板岩性为泥质粉砂岩、泥岩、细砂岩。

2）C8：位于煤系地层中部，上距C4煤层底板47.48m~56.86m之间，一般在50.97m左右，下距C9煤层顶板2.30~6.19m之间，一般在3.97m左右。煤层结构较简单，一般含夹0至1层夹矸，夹矸厚0.00m-0.24m,其岩性主要为泥岩，净煤厚度0.65（ZK101)－1.09（ZK901)m,平均0.88m。煤层顶板岩性为泥岩或粉砂质泥岩，底板岩性为泥质粉砂岩或粉砂岩。

3）C9：位于煤系地层中部，上距C8煤层底板2.30~6.19m之间，一般在3.97m左

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右，下距C10煤层顶板10.03~14.96m之间，一般在13.03m左右。煤层结构较简单，一般含夹0至1层夹矸，夹矸厚0.00m-0.24m,其岩性主要为泥岩，净煤厚度0.40（ZK101)－1.12（ZK901)m,平均0.86m。煤层顶板岩性为泥岩或粉砂质泥岩，底板岩性为泥质粉砂岩或粉砂岩。

4）C10：位于煤系地层中下部，上距C9煤层底板10.03~14.96m之间，一般在13.03m左右，下距C12煤层顶板27.75~35.10m之间，一般在32.51m左右。煤层结构较简单，一般含夹0至1层夹矸，夹矸厚0.00m-0.20m,其岩性主要为泥岩，净煤厚度0.37（ZK504)－1.32（D002)m,平均0.99m。煤层顶板岩性为泥岩或粉砂质泥岩，底板岩性为泥质粉砂岩或粉砂岩。

5）C12：位于煤系地层底部，上距C10煤层底板27.75~35.10m之间，一般在32.51m左右，下距茅口组顶板5.46~20.13m之间，一般在11.46m左右。煤层结构较简单，一般含夹0至3层夹矸，夹矸厚0.00m-0. 80m,其岩性主要为泥岩，净煤厚度0.60（ZK101)－3.54（ZK502）m,平均1.84m。煤层顶板岩性为泥岩或粉砂质泥岩，底板岩性为泥质粉砂岩或粉砂岩。

详见表1-2，各可采煤层特征表 4、矿井水文地质

（一）区域水文地质概况 1、区域地形地貌

区内地形起伏较强烈，山峦遍布，展布与构造线方向一致，另外在南部外围发育乌江河谷，呈“U”形状。地形标高一般在800～1200m。区内属中切割侵、剥－溶蚀低、中山高原山地地貌。所处构造部位位于扬子准地台黔北台隆遵义断拱毕节北北东向构造变形区，主要以褶曲为主，断裂以北北东向逆断层为主。井田处于区域水文地质单元之 分水岭附近，最高点位于矿区西部山顶海拔1577.1m，最低点位于矿区北东部外围沟谷处海拔1150m（矿区侵蚀基准面为+1150m），相对高差427.1m。井田东部外围伍所河，构成了当地最低侵蚀基准面，标高为935m。井田以南外围流过的乌江，为区域内主要地表水体，该河流为区内岩溶含水层地下水的排泄地带。

区内大部气候为山原亚热带湿润气候，*****县多年平均降水量1037.6mm，年最大降水量1363.9mm，年最小降水量为825.4mm。雨季时节为四月至十月,雨量达825.4mm,

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表1-2 *****煤矿煤层特征表

煤层 编号 采用点数 可采点数 不可采点数 夹矸厚度(m) 采用厚度(m) 可采情况 全区 可采 局部 可采 局部 可采 大部 可采 全区 可采 对比可靠性 结构复杂程度 简单 稳定程度 间距(m) 全层厚度 P3c 15.63~34.71 26.39 1.00~2.74 1.92 1.00~2.74 1.92 C4 27 27 0 47.48~56.86 50.97 0.00 可靠 稳定 C8 9 7 2 2.30~6.19 3.97 0.65~1.40 0.90 0.00 0.65~1.09 0.88 可靠 简单 较稳定 C9 12 8 4 10.03~14.96 13.03 0.40~1.24 0.88 0.00~0.26 0.40~1.12 0.86 可靠 简单 较稳定 C10 12 10 2 27.75~35.10 32.51 0.40~1.40 1.02 0.00~0.15 0.37~1.32 0.99 可靠 简单 较稳定 C12 20 19 1 5.46~20.13 11.46 0.60~4.18 2.16 0.00~0.80 0.60~3.57 1.84 可靠 简单 稳定 P2m 占全年降水量的85.12%,多年平均气温14.7℃。总体上气候宜人，降雨量丰沛，为区内地下、地表水提供了丰富的补给源。

2、区域地表水

区内水系属长江水系乌江流域，乌江流量大，于井田外围南部流过，由南西向北东径流，流量大，季节变化显著，为区内主要的地表水体。井田及附近地表水体为东部发育的伍所河和南部发育的一条溪流。S09和S01号泉为其主要补给源。 （二）地层含、隔水性 1、第四系（Q）孔隙含水层

分布于矿区内的各斜坡、山间洼低及各冲沟的沟底地段，主要为耕植土及粘土，局部地段混风化碎块、块石及灰岩的崩积块体。该层厚度为0～10m。该层一般不含水，具透水性。由于该层分布于斜坡地段，地形条件有利于排水，富水性弱，故对矿床的充水不会构成威胁。

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图1-2，地层综合柱状图

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2、二叠系上统长兴组（P3c）岩溶裂隙含水层

分布于井田的中部及南部，出露于地表的部分形成陡坡或陡崖，在东、北、西三端之露头部分。主要为灰色、深灰色中厚层状至厚层状石灰岩，断续夹燧石结核、团块及条带。平均厚42.77m。该层厚度薄，露头区部分为陡岩，大部分为斜坡，具自然排水条件，地表岩溶发育较差，地下岩溶较发育。虽然该层具一定储水空间，但补给条件较差，大气降水补给量较少，含溶隙水，富水性弱至中等。

从空间上看，该层上覆于含煤岩系之上，已构成了矿床之间接充水含水层。 3、二叠系上统龙潭组（P3l）裂隙含水层

出露于矿区的东、北、西部，主要为灰、黑色泥岩、泥质粉砂岩、细砂岩、煤及石灰岩等组成，底部为硫铁矿粘土岩，该层平均厚158.72m。该层露头区为斜坡，具自然排水条件，补给条件差，含裂隙水，富水性弱。局部区段显示承压性，具水头高、水量小特点。

从空间上看，该层已构成了矿系之直接顶板，为矿床充水的直接充水水层。 4、二叠系中统茅口组（P2m）岩溶裂隙含水层

出露于井田东、西部外围,呈条形状展布。灰色薄层至中厚层状硅质石灰岩夹泥岩。厚度14.30～16.41m,平均厚15.32m。地表调查泉水点2个。该段富水性弱，下伏于含煤岩系之下，具一定的厚度。对其下茅口组一段岩溶裂隙含水层能起到隔水的作用。根据邻近矿井大运煤矿资料，二叠系中统茅口组一段（P2m1）岩溶裂隙含水层，浅灰色、灰白色厚层状石灰岩，厚度＞100 m，分布于木石～麻窝田一带，调查泉水点4个（13、14、15、16），涌水量0.400～24.63 L/s,标高1175～1245m。反映出富水性弱的特征。

从实地调查分析，井田以西外围为其露头，出露面积小，地形为山峦斜坡，具自然排水条件，补给区地面岩溶发育较差，大气降水以面状渗入补给地下水，接受补给后，地下水由北向南运移，经短途径流后于15号泉排泄。该泉经地表径流后又通过地面岩溶通道转为地下水，向隐伏区运移。该层含溶隙水，富水性中等。

从空间上看，该层下伏于矿系之下，顶界与底煤之间有茅口组一段（P2m1）和黄铁矿粘土岩隔水层相阻，其厚度达21.48m，向矿床产生的突水的可能性小。分析断裂已贯通了矿系和底板含水层，故潜在的矿床充水途径为破碎带导水。

（四）充水因素 1、直接充水水源

二叠系上统龙潭组为含煤地层，矿区C4、C8、C9、C10、C12等主要可采煤层均产于该地层中，含煤地层成为未来矿坑的直接充水层位，该层中所含的基岩裂隙地下水为

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矿坑直接充水水源。

2、间接充水水源 1）地下水

矿区含煤地层上覆长兴组（P3c），下伏二叠系茅口组(P2m)均为含水丰富的岩溶含水层。为研究上述岩溶含水层对未来矿坑充水的可能性，根据矿区内主要可采煤层厚度、赋存情况、顶底板厚度、岩性及物理力学指标，采用（GB12719-91）中附录估算未来开采中矿坑顶板冒落带、导水裂隙高度，采用斯列萨列夫公式估算可采煤层隔水底板所能承受的极限水压力值，用以评价未来矿坑顶、底板岩溶含水层中地下水向矿坑充（突）水的可能性。

2）顶板充水预测

矿区可采煤层顶板岩石抗压强度22.5～38.8MPa、地层倾角12°，顶板管理方法采用全部陷落法、岩性主要为砂泥岩。

C4、C8、C9、C10、C12煤层顶距上覆长兴组（P3c）岩溶含水层的隔水层厚度远大于冒落带、导水裂隙带高度，因此，开采条件下，长兴组（P3c）含水层中地下水对矿井充水影响小，但仍可以通过构造裂隙、采空塌陷裂隙及煤层顶底板围岩裂隙直接进入矿井。

3）底板突水预测

根据武汉中南冶勘资源环境工程有限公司编制的《贵州省*****水文地质调查报告》，P2m顶部发育的泥灰岩厚度10-20m，C12底板有7-10m的泥岩隔水层，且泥灰岩的力学强度较高，茅口组地下水不会对矿井进行直接充水，对矿井不构成突水威胁。

综上所述，矿区地形相对平缓，区内有长兴组含水层存在，地表水补给较好，区内主要为P2l岩溶裂隙含水层，P2l裂隙水及在构造破坏的情况下，P1m岩溶裂隙含水层可能引起矿床充水。另外，矿内采煤历史悠久，废弃老窑较多，老窑中都有一定量的积水，开采时应引起注意。

大气降水

大气降水是矿区地下水的主要补给来源，充水含水层中地下水接受补给后，其地下水可通过断层裂隙、采空塌陷带、导水裂隙带及突水带间接或直接进入矿坑，对矿床进行充水。

地表水

矿区内无较大地表水体，矿区内地表水体主要北部及南部的溪沟，流量小且流经地层多为二叠系上统龙潭组（P3l），但在矿区东部外围则有流量较大的溪流。将会成为未

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来开采C4、C8、C9、C10、C12层矿坑充水的间接水源。

老窑积水

矿区内煤系露头线一带见56余个老窑，均沿煤系地层掘进，现已全部关闭。以平巷为主，少数为斜井，长10～50米不等。

这些老窑采空区都有一定的积水，虽然量不多，但具有较大的突发性，当采煤坑道接近这些老窑附近时一定要引起高度重视，并采取必要的探、防、放等措施后方能继续生产，以免造成突水事故。 （五）矿井水文地质类型

矿区地形相对平缓。矿井范围内含水层主要为上二叠统长兴灰岩岩溶含水层，受大气补给条件较差，水量的变化受大气降水的影响呈季节性变化。本矿井直接充水因素为煤层顶板裂隙水，主要充水因素为老空区水，由于矿区开采历史较长，废弃老窑较多，老窑中都有一定量积水，根据《煤矿防治水规定》表2-1规定，矿井水文地质类型属中等类型。

（六） 矿井涌水量

根据2013年8月江苏省地质矿产局第一地质大队编写的《贵州省*****资源储量核实及勘探报告，矿井是生产矿井，未利用钻孔进行抽水试验，采用比拟法预测矿区未来矿井涌水量。预测结果为：在+1250m水平以上，矿井正常涌水量8m3/h，最大涌水量32m3/h。

5、瓦斯 （1）瓦斯

根据2010年～2014年共4年的《矿井瓦斯等级鉴定》，该矿近四年瓦斯等级鉴定结果均为高瓦斯矿井。矿井近四年的瓦斯涌出量参数见表1-3。 表1-3 近三年来矿井瓦斯等级鉴定结果表

鉴定年度 2010 2011 2012 2014 矿井瓦斯涌出量（CH4） 绝对量(m/min) 4.35 4.27 4.05 5.01 3相对量(m/t) 17.53 16.84 16.24 16.4 3鉴定结果 高瓦斯矿井 高瓦斯矿井 高瓦斯矿井 高瓦斯矿井 （2）突出危险性

根据贵州省煤炭管理局文件《关于毕节地区煤炭局<关于请求审批*****县*****镇*****煤矿等4对矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告>的批复》（黔煤生产字

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[2008]935号）第3条：“该矿C8煤层在开采+1372m水平以上时，不具有突出危险性，属非突出危险煤层；C12煤层在开采+1260m水平以上时，不具有突出危险性，属非突出危险煤层”。

（3）煤层自燃发火倾向性、煤尘爆炸危险性

贵州省煤田地质局实验室2007年5月25日及2010年6月17日提交的《煤炭自燃倾向等级鉴定报告》和《煤尘爆炸性鉴定报告》，矿井主要可采煤层(C8、C12)煤尘均无爆炸危险性，煤层自燃倾向等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层。

矿井其它煤层未作煤尘爆炸性试验及自燃倾向性等级鉴定。 6、冲击地压、地温

地质报告未提供冲击地压的相关资料，本区域从未有发生冲击地压的情况。属地温正常区。 六、资源储量

根据2013年8月江苏省地质矿产局第一地质大队编写的《贵州省*****资源储量核实及勘探报告》及贵州省国土资源厅文件《关于<贵州省*****资源储量核实及勘探报告>矿产资源储量评审备案证明》（黔国土资储审字[2014]30号）：核实截至2013年7月30日止,*****县*****煤矿矿权范围（标高+1475m~+1250m）内C4、C8、C9、C10、C12等5层煤层估算总资源储量1798万吨，其中：开采消耗资源量（111）87万吨，保有总资源储量1711万吨，保有资源储量中：探明的基础储量（111b）335万吨，控制的经济基础储量（122b）358万吨，推断的（333）资源量1018万吨。（111b+122b）693万吨，占矿权范围内保有总资源储量的41% 七、周边矿井及小煤窑等影响安全生产的其他方面情况

在我矿的东部有*****煤矿，主要开采C8煤层，规模为9万吨/年。矿井西部为鑫黔煤矿，主采C8煤层，规模为15万吨/年。

老窑一般以斜井为主，见煤后沿煤层掘进，开采斜长一般100～200m，最大采掘垂深约20m。大部分老窑巷道有积水。经调查，开采C12煤层的老窑都集中在C12煤层的露头处，但都不在我矿的井田范围内。在我矿井田范围内开采C8煤层的老窑有两个，都在矿井北部的C8煤层露头处。在我矿开采C12煤层的过程中不受老窑的影响。 八、矿井技术改造情况

矿井目前正在进行采掘机械化改造，通过机械化改造提升矿井产能，机械化改造方案已委托贵州省煤矿设计研究院设计，拟在年底通过验收；安全监控系统即将按要求进行系统提升改造，此外暂不进行其他技术改造。

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第二节 矿井生产现状

一、矿井开拓方式、水平、采区划分 1、开拓方式

*****煤矿采用斜井开拓，共布置有三条井筒，分别为主斜井、副斜井、回风斜井。 矿井主要巷道分别有主斜井、副斜井、回风斜井、一采区运输上山、一采区轨道上山、一采区回风上山、+1274m井底车场。

回风斜井：X=3017212.567，Y=35638580.928，Z=+1412.283，α=36°，β=24.5°，斜长333m，以216°的方位角、-24.5°的坡度，自+1412.283m标高施工至+1274m标高落平，落平后布置1271回风平巷揭露C12煤层后，沿C12煤层、按166°的方位布置一采区回风上山至+1302m标高。

副斜井：X=3017230.978，Y=35638533.761，Z=+1412.603，α=36°，β=18°，斜长449m，以216°的方位角、-18°的坡度，自+1412.603m标高施工至+1274m标高落平，掘1274井底车场、1279轨道斜巷与一采区回风上山贯通，然后距贯通位置20m位置按166°的方位、0°坡度掘见C12煤层后，按相同的方位、沿C12煤层掘一采区轨道上山至+1302m标高。

主斜井：X=3017222.149，Y=35638673.634，Z=+1402.371，α=36°，β=15°，斜长496m，以216°的方位角、-15°的坡度，自+1402.371m标高施工至+1274m标高落平，后布置主斜井井底平巷与井底车场相通，然后回到主斜井+1287m标高以166°的方位角、0°的坡度掘1287运输石门见C12煤层后，按166°的方位角沿、C12煤层掘一采区运输上山至+1302m标高，通过联络巷贯通一采区轨道上山和一采区回风上山，形成通风系统、运输系统。

在井底车场附近布置水泵房、变电所、管子道、消防材料库、永久避难硐室。 2、水平及采区划分

根据2013年5月江西省煤矿设计院提交《*****县*****煤矿采区优化方案设计》及其批复文件《关于对*****县*****煤矿采区优化方案设计的批复》（毕市工能复[2013]42号），矿井煤层属近水平煤层，由于煤层间距较大，划分两个煤组进行开采，即C8煤层为上煤组，C12煤层为下煤组。

矿井按煤组划分水平，C12煤层划分为一个水平，即+1270m水平；C8煤层划分为一个水平，即+1350m水平。

全矿共划分为四个采区，具体划分如下： 每层煤以X坐标3017000、Y坐标

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35638400为界各划分为两个采区，C12X坐标3017000以南及Y坐标35638400以西为一采区，X坐标3017000以北及Y坐标35638400以东为二采区；C8X坐标3017000以南及Y坐标35638400以西为三采区，X坐标3017000以北及Y坐标35638400以东为四采区。” 二、井下开采

1、现生产煤层

矿井目前开采C12号煤层，无回采工作面，掘进工作面为11203运输巷掘进工作面、11203回风巷掘进工作面。 2、掘进工作面情况

（1）11203运输巷掘进工作面：布置在C12煤层中，矩形断面，锚网支护，炮掘施工。净断面为9.66m2。

（2）11203回风巷掘进工作面：布置在C12煤层中，矩形断面，锚网支护，炮掘施工。净断面为9.66m2。

矿井采掘工作面现状表

类别 工作地点 工作面编号 无 回采工作面 合计 一采区 合计 无 11203运输顺槽 11203回风顺槽 队别 掘一队 掘二队 采掘工艺 炮掘 炮掘 产量 进尺 每班作业人员 （万t） （m） （人） 0.19 0.19 0.38（掘进煤） 150 150 300 9 9 掘进工作面 矿井首采煤层布置在C12煤层，原因主要有：①矿井开拓系统的布置，初期开采C12

煤层，工程量最省，投资效益最高。②“根据瓦斯突出鉴定，该矿C8煤层在开采+1372m水平以上时，不具有突出危险性，属非突出危险煤层；C12煤层在开采+1260m水平以上时，不具有突出危险性，属非突出危险煤层”，若开采顺序以自上而下，则要先开采C4煤层，C4煤层未作鉴定，增加了开采过程中的风险。因此多方面考虑，矿井在几次已批复的设计中都是首先开采C12煤层。

通过验证，开采C12煤层，对上一层煤层没有影响，验证如下：

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开采C12煤层时，上部C10煤层不被破坏的最小层间距按《采矿工程设计手册》8-6-1公式计算：

H=Kmcosa =10×2.2cos0° =22(m)

H—充许采用的最小层间距， m； M—C12煤层厚度，取采用厚度为M=2.2m； a—煤层倾角，C12煤层的最小倾角a=0°

K—顶板管理系数，全部垮落法管理顶板时，K=10。

上述计算表明，开采C12煤层不破坏C10煤层的最小层间距22m，小于C12与C10煤层间距27.75~35.1m。因此先采C12煤层不会破坏上覆C10煤层的开采条件，因此首先开采C12煤层可行。

第三节 主要生产系统

一、供电系统 (1)矿井电源

矿井工业场地建一座10kV变电所，一回路电源，取自高坪变电站10kV I段母线，导线为LGJ-120/1.2km；二回路电源，取自高坪变电站10kV II段母线，导线为LGJ-120/1.2km。正常时I段母线工作，II段母线备用，正常工作压降均为0.81%，一回路故障，另一回路仍能保证矿井正常供电。

(2)电压等级

地面供电电压等级为660V、380V和220V；井下供电电压等级为1140V、660V、127V及36V。

（3）地面供电系统

根据工业场地布置情况及矿井采区开拓方式，在工业场地建一座10/0.66V,0.4kV变电所。

工业场地10/0.66V,0.4kV变电所为屋内布置，由10kV高压配电室、10kV电容器室、380/220V低压配电室和10/0.66V,0.4kV室外变压器组成。

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10kV高压配电室内安装KYN28-12型10kV金属铠装固定柜13台。采用单母线分列运行方式，进出线断路器采用CZ2000S-12/630-25。各馈出线均装设零序电流互感器，及时检测单相接地故障。

10kV电容器室设2套10kV无功自动补偿装置（共2屏），每段母线上补偿容量为360kVar，总补偿容量为720kVar。

10kV真空断路器操作电源采用直流220V。

矿井地面变电所设4台变压器，其中2台S11-500/10、10/0.4kV、500kVA型变压器，供矿井地面压风机、副井提升绞车、选矸楼设备联合建筑及其它照明负荷；两台变压器一用一备，一台故障时，另一台可满足全部负荷用电；低压出线柜采用GCK型抽出式开关柜。2台KS9-500/10、10/0.69kV、500kVA型变压器，供矿井地面主要通风机、主斜井胶带输送机、架空乘人装置及瓦斯抽放泵等负荷；两台变压器一用一备，一台故障时，另一台可满足全部负荷用电；低压出线柜采用GCK型抽出式开关柜。

矿井地面工业场地低压660V、380/220V用电设备均从变电所低压开关柜的两段母线引接。

地面主要通风机、压风机、副井提升绞车，主斜井输送机、架空乘人装置采用双回路电缆供电，电源从变电所低压开关柜的两段母线引接。副井提升绞车采用2路MYJV22-1000 3×70+1×25电缆供电；压风机房电源选用2路MYJV22-1000 3×70+1×25电缆供电；主斜井胶带输送机和架空乘人装置采用2路MYJV22-1000 3×70+1×25电缆，引至主斜井配电点；主要通风机采用2路MYJV22-1000 3×50+1×25电缆供电；瓦斯抽放泵采用2路MYJV22-1000 3×95+1×25电缆供电。

工业场地其它低压用电负荷，除副井绞车房辅助设备、选矸楼设备、地面生产系统等采用低压电缆外，其它用电负荷均从工业场地动力、照明线网上引接，导线分别选用LJ-95、LJ-70及LJ-35。

防雷接地：

为防止雷电波入侵，10kV电源线路进、出线终端杆均安装避雷器保护；在变电

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所各侧母线上装设避雷器保护。为防止真空断路器的操作过电压，设计选用组合式过电压保护装置保护。

工业场地高于15m的建筑物、构筑物采用避雷针或避雷带进行防雷保护，其接地装置利用建筑物、构筑物基础或钢管接地极，其接地电阻不大于规范规定的要求。（4）井下供电系统

井下供配电

井下供电采用2回下井，电缆沿主斜井敷设至井下变电所。井底变电所内设8台PBG-10型高压矿用隔爆型真空开关，安设KBSG-100/10 10/0.69kV 100kVA、KBSG-200/10 10/0.69kV 200kVA矿用隔爆型干式变压器各一台为局扇供电，一用一备；两台KBSG-400/10 10/0.69kV 400kVA矿用隔爆型干式变压器，一台为11203运输巷掘进工作面供电；另一台为11203回风巷掘进工作面供电；井下中央水泵房三台水泵分接在两动力（KBSG-400/10 10/0.69kV 400kVA）变压器上，用联络开关连接；另一台PBG-10型高压矿用隔爆型真空开关输送电至一采区变压器供电。

井下电气设备均采用矿用隔爆型。

掘进工作面的局部通风机采用“三专”（专用变压器，专用开关，专用线路）供电，并能实现风电、瓦斯闭锁，且根据要求设双风机、双电源。

井下电缆选择：井下高压电缆采用MYJV22-10kV型煤矿用阻燃交联聚氯乙烯绝缘电力电缆；其它低压电力电缆分别选用MYP-0.66/01.14KV MY-0.38KV/0.66KV型煤矿用橡套电缆。

井下保护接地系统：

在井下变电所设置2套主接地极(接地极设置在主副水仓中)，接地极采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的镀锌钢板，连接线采用厚度4mm、截面积100mm2镀锌扁钢。采区变电所及配电点均设置局部接地极，局部接地极采用面积不小于0.6m2，厚度不小于3mm的镀锌钢板或具有同等有效截面积的钢管制作。并通过机电硐室内的接地母线、电缆接地芯线、主接地极可靠连接并形成不间断的井下接地网。

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井下接地网上任意一点测得的电阻值，不得大于2Ω。移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接线的电阻不得超过1Ω。

井下固定照明：

井下照明电压为127V，井下各机电硐室、井底车场、主斜井，其照明电源取自井下变电所及采区变电点的照明综合保护装置。照明灯具采用DGS18/127L（A）型矿用隔爆型荧光灯。照明线路采用MY-660煤矿用阻燃橡套电缆，干线与支线的连接采用矿用隔爆型接线盒。 二、提升系统

主、副提升方式、设备型号

序号 1 2 3 提升方式 主斜井：胶带运输 副斜井：绞车串车提升 主斜井：架空乘人装置 设备型号 DTS80/20/2×75 JTP1.6×1.2P RJY30 三、井下运输系统

煤炭运输采用刮板输送机、胶带输送机连续运输，地面设置棚式煤仓，井下不设煤仓，沿掘进工作面、运输（回风）巷、一采区运输上山依次安装SGB420/55刮板输送机两部、DTS80/20/2×55、DTS80/20/2×30、DTS80/20/2×75胶带输送机各一部，刮板输送机、胶带输送机之间采取直接搭接的连接方式，实现煤炭从工作面连续运输至地面煤仓。

矸石、材料采用KFU0.75矿车、平板车或专用材料车运送；平巷段采用人力推车，斜巷安设JTB0.6×0.5绞车提放，将材料运送至各工作地点（矸石运送至地面排矸场） 四、通风系统

矿井采用主、副斜井进风、回风斜井回风的中央并列通风方式，机械抽出式全负压通风。

风井口安装两台型号为FBCDZ-№19型对旋式轴流防爆通风机，一台运行，一台备

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用，功率为2×90kW，目前矿井配风2368m3/min，矿井等积孔为1.32m2，矿井有效风量率90%。

目前尚未形成采煤工作面，掘进巷道采用局部通风机正压供风，局部通风机采用FBDNo6.3型，功率2×30Kw，配直径800mm抗静电阻燃软质风筒，并已实现双风机双电源，风机可自动切换。

矿井设置有专用回风巷，各工作面均采用独立通风，通风系统稳定可靠，无循环风和串联通风。 五、瓦斯抽采系统

矿井在地面建设有瓦斯抽放站，设置有高低负压瓦斯抽放系统，其中高负压抽放系统选用两台2BEI-353型水环式真空泵（一台工作、一台备用），电机功率110Kw，最大抽放量94m3/min，负压16KPa，主管为D377×8PVC管，干管为D250×8PVC管，主要用于抽采煤层钻孔瓦斯。

低负压抽放系统选两台2BEI-303型水环真空泵（一台工作、一台备用），电机功率75Kw，最大抽放流量54m3/min，负压40hPa，主管为D377×8PE波纹管。主要抽采采煤工作面上隅角和采空区瓦斯。

六、井下排水系统

地面工业广场污水处理站标高为+1402m，井下水泵房标高+1274m，矿井排水高差128m；在井底车场附近布置水泵房，水泵房设置三个吸水井，二个配水井，安装了三台型号100D-45×4离心式水泵，额定流量为85m3/h，扬程为180m，电机功率为75kw；沿主斜井安装了三趟主排水管，管道型号为DN150。三台水泵供电电源分别取自主变所双回路电源。正常涌水时，一台水泵一趟管路工作，最大涌水时，二台水泵二趟管路同时工作。 排水顺序

矿井采用一级排水，井下设置主副水仓，与中央泵房吸水井相通，井下各处的水源汇流至主副水仓，然后水仓水汇流至吸水井后由中央水泵房水泵直接排至地面污水处理

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站。 七、压风系统

工业场地内安装2台KG-150A型风冷式螺杆空气压缩机，每台供气量20.1m3/min，两台工作，一台备用;采用DN100焊接铁管沿主斜井铺设至井底，干管采用DN100焊接铁管,支管采用DN50焊接铁管。

第四节 安全管理

*****煤矿自2015年6月至2016年10月份处于停工停产状态，只进行通风排水，2016年11月复工复产至今依法组织生产，严格执行国家、地方、行业有关规定要求。

一、安全管理机构及人员配备

*****煤矿安全生产主要管理人员情况：*****煤矿按国家相关文件要求已配备齐全五职矿长及相关管理人员：

1、五职矿长：*****（矿长） *****（总工程师） *****（安全矿长） *****（机电矿长） *****（生产矿长）

2、副总工程师：潘年义（地测副总） 李细毛（通防副总） 邓海沙（机电副总） 3、安全管理机构：设置业务部室7个，分别为：○1生产技术部○2安监部○3通风部○4机电运输部○5人力资源部○6调度中心○7办公室○8财务部○9物料部。 4、建立健全安全生产目标管理、投入、技术措施审批、培训、安全办公会议制度

等各项规章制度；制定本单位的作业规程和操作规程。

矿井主要工程技术人员情况。

姓名 ***** ***** ***** ***** ***** 职务 矿长 总工程师 生产矿长 安全矿长 机电矿长 专业 采煤 采矿 机电一体化 矿建 矿山机电 职称 高级工程师 高级工程师 工程师 工程师 工程师 18

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***** 地测副总 通防副总 生产负责人 技术员 生产技术部长 技术员 水文地质 采矿工程 通风与安全 采矿 井下采煤 采矿 机电一体化 工程师 工程师 工程师 工程师 技术员 技术员 技术员 工程技术人员表 专业 一通三防 地测、防治水 机电运输 采掘 合计 二、隐患排查 *****煤矿自2016年11月复工复产以来，严格执行隐患排查治理制度，矿共组织隐患排查17次（含复工复产隐患排查一次），排查隐患199条（均属一般隐患），整改隐患199条，隐患整改率100%；自2015年6月停工停建至2016年11月复工复产至今未出现的重大安全隐患。 三、近三年事故及涉险情况

1、*****煤矿自2015年6月停工停建至2016年11月复工复产至今未发生各类事故。

近三年事故统计表

发生时间 无 事故类型 无 死伤人数（人） 死亡 无 伤 无 备注 人数 高工 2 2 工程师 1 1 2 3 7 其它 1 2 3 小计 1 1 3 7 12 19

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2、近三年涉险情况

煤矿自2015年6月停工停建至2016年11月复工复产至今未出现瓦斯、水害、火灾、顶底板、机电运输等方面的涉险情况。

近三年涉险情况

时间 无 无 地点 涉险情况 无 原因 处理情况 第二章 生产布局

第一节 井田开拓

矿井目前开采区域为一采区，开采C12号煤层，无回采工作面，掘进工作面为11203运输巷掘进工作面、11203回风巷掘进工作面。二采区未布置。

根据矿井2017～2019年生产接替计划和未来6年（2017～2022年）中长期规划，矿井开拓工程为：11207工作面回风巷和11207工作面运输巷，预计开工时间2017年11月；21201回风巷和21201运输巷，预计开工时间2018年10月。

第二节 采场接替

一、采场接替计划

矿井2017年～2019年采掘接替及未来6年中长期规划开采区域为+1274水平一采区、二采区，开采煤层为C12煤层。 （一）、2017年～2019矿井采掘接替情况 1、2017年矿井采掘接替情况

矿井2017年度原煤生产计划为21.4万吨（其中回采煤量16.4万吨，掘进煤量5万吨），计划掘进11203运输顺槽、11203回风顺槽、11212运输顺槽、11212回风顺槽等巷道，总进尺5155m。 2、2018年矿井采掘接替情况

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矿井2018年度原煤生产计划为45万吨（其中回采煤量41.5万吨，掘进煤量3.5万吨），计划掘进11207运输顺槽、11207回风顺槽等巷道，总进尺3211m。 3、2019年矿井采掘接替情况

矿井2019年度原煤生产计划为45万吨（其中回采煤量42.3万吨，掘进煤量2.7万吨），计划掘进11211运输顺槽、11211回风顺槽、21201运输顺槽、21201回风顺槽等巷道，总进尺3322m。

（详见附表1：2017～2019年回采工作面接替表） （详见附表2：2017年掘进进尺计划表） （详见附表3：2018年掘进进尺计划表） （详见附表4：2019年掘进进尺计划表） （二）、2020年～2022矿井规划说明

矿井2020年～2022年规划开采区域为+1274水平一采区（剩余可采储量34.3万吨）、二采区，开采煤层为C12煤层。

二采区可采储量98万吨，布置回采工作面4个，巷道设计工程量2893米，剩余工程量2893米，二采区回采工作面投产时间预计2020年3月。

（详见附表5：2017～2022年采区接替表） 二、矿井“四个煤量”

（详见附表6：“四个煤量”及可采期计算表） 三、接替采区及工作面开采技术条件

1、构造

矿区总体构造形态为一宽缓向斜。地层倾角一般为0°-2°。矿区西部主井口附近发育两条走向北北东向逆断层F1及正断层F2。断层对C8、C12煤层已构造破坏。在矿井中偶见3-5m的小断层。开采过程中留设断层煤柱防止断层导水。

2、瓦斯

根据贵州省煤炭管理局文件《关于毕节地区煤炭局<关于请求审批*****县*****镇*****煤矿等4对矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告>的批复》（黔煤生产字[2008]935号）第3条：“该矿C8煤层在开采+1372m水平以上时，不具有突出危险性，属非突出危险煤层；C12煤层在开采+1260m水平以上时，不具有突出危险性，属非突出

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危险煤层”。

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表1 2017年～2019年回采工作面接替表

队别 采区 工作面编号 原始瓦回采前回采工斯含量瓦斯含33艺 （m/t） 量（m/t） 综采 综采 综采 890 1007 520 150 150 150 2.2 2.0 2.2 2.2 2.0 2.2 40.4 42.3 24 219 270 156 走向长(m) 工作面参数 面长 煤厚(m) (m) 储量 采高(m) （t） 天数 作业时间 起 止 日产 分年度产量 (t) （t） 2017年 2018年 2019年 16.4 5 21.4 41.5 3.5 45 42.3 2.7 45 综采队 11203 工作面 一采区 11212工作面 11207工作面 201720181844 年9月 年6月 201820191566 年7月 年6月 201920201538 年7月 年1月 回采 掘进 合计

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表2 2017年掘进进尺计划表

巷道煤岩施工队别 工作地点 倾角类别 （度） 生产进尺 11203运煤 5 输顺槽 11203切煤 5 眼反掘 掘进一队 11203回煤 5 风顺槽 11203切煤 5 眼 11212运煤 7 输顺槽 11212切煤 7 眼 11212回风顺槽反煤 7 掘 11207工5 掘进二队 作面运输煤 巷 11212回煤 7 风巷 11212回煤 7 风顺槽 11207工5 作面回风煤 巷 掘进支护工程断面形式 量 (㎡) 2017年掘进进尺计划（米） 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 全年计划 50 50 50 38 90 50 130 150 100 838 90 790 60 957 130 250 9.98 锚网 838 150 9.98 锚网 150 150 150 150 150 9.98 锚网 790 150 9.98 锚网 150 150 150 150 140 10 9.98 锚网 957 150 9.98 锚网 130 9.98 锚网 1275 150 150 150 150 157 9.98 锚网 877 50 150 25 150 160 160 160 160 320 375 1025 320 9.98 锚网 375 150 9.98 锚网 1275 9.98 锚网 687 125 150 150 150 150 150 2

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表3 2018年掘进进尺计划表

巷道煤岩施工队别 工作地点 倾角类别 （度） 生产进尺 11207工作面回风煤 5 巷 11207回煤 5 风顺槽 掘进一队 11207切煤 5 眼 21201回煤 5 风巷 21201运煤 5 输平巷 11207运输顺槽 11207工作面运输巷 21201运输巷 21201回风平巷 煤 5 掘进支护工程断面形式 量 (㎡) 2018年掘进进尺计划（米） 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 全年计划 春节 春节 160 47 18 142 8 160 157 160 367 611 150 317 160 557 9.98 锚网 367 160 9.98 锚网 611 9.98 锚网 150 9.98 锚网 317 9.98 锚网 691 113 160 160 160 77 9.98 锚网 557 160 160 160 掘进二队 煤 煤 煤 5 5 5 9.98 锚网 569 9.98 锚网 216 9.98 锚网 519 83 160 160 160 6 160 56 104 160 569 216 264

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表4 2019年掘进进尺计划表

巷道掘进煤岩支护工程施工队别 工作地点 倾角断面类别 形式 量 （度） (㎡) 生产进尺 21201运输平巷 21201运掘进一队 输顺槽 11211运输顺槽 11211切眼 21201回风平巷 21201回风顺槽 21201切眼 21202回风顺槽 11211回风巷 11211回风顺槽 煤 煤 煤 煤 煤 煤 5 5 7 7 5 5 2019年掘进进尺计划（米） 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 全年计划 春节 春节 160 95 150 160 51 109 160 156 160 85 531 514 458 170 255 476 9.98 锚网 531 160 9.98 锚网 514 9.98 锚网 458 9.98 锚网 170 160 160 138 20 9.98 锚网 255 160 9.98 锚网 476 160 160 掘进二队 煤 煤 煤 煤 5 5 7 7 9.98 锚网 160 9.98 锚网 540 9.98 锚网 157 9.98 锚网 441 157 160 160 160 160 157 441 160 160 121

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表5 2017年～2022年采区接替表

采区参数 序号 1 2 3 采区名称 走向长(m) 一采区 二采区 1038 632 倾斜宽(m) 430 503 137.5 98

表6 “四个煤量”及可采期计算表

年 度 项目名称 煤量（万吨） 2017 可采期（年） 煤量（万吨） 2018 可采期（年） 煤量（万吨） 2019 可采期（年） 1.2 4.1 8.0 1.6 1.9 54.8 5.0 186.1 9.0 364.1 1.4 74 4.5 85.3 16.2 227.6 28.1 405.6 0.9 61.3 回采煤量 67.4 准备煤量 244 开拓煤量 422 安全煤量 14.1 投产时间 储量（t） 工作面个数 4 4 采区能力 45 45 服务年限 起 3.0 2.1 2017.9 2020.3 止 2020.2 2022.2

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3、水文

矿井水文地质类型为基岩裂隙水含水层顶板直接充水为主、水文地质条件中等的基岩裂隙充水矿床。

4、顶底板

C12煤层顶板为浅灰色动物化石灰岩，夹薄层状泥岩，底板为灰色细粒砂岩。2017～2019年矿井开拓、准备掘进和回采工作面布置在+1274水平一采区、二采区，开采C12煤层。

第三节 重大灾害防治方案?

我矿在2017～2022年主要生产区域安排+1274水平一采区、二采区，开采C12煤层，矿井主要存在瓦斯防治、水害防治、粉尘防治、顶板管理、提升运输等重大灾害隐患：

一、 瓦斯防治

矿井必须按照《安全设施设计》开拓合理布局；矿井通风系统完善可靠；瓦斯抽采关键环节管控到位、抽采系统能力满足、抽采达标；瓦斯治理环境工程到位，切实落实好局部“四位一体”综合防突措施、瓦斯抽采效果达标；健全“一通三防”机构；瓦斯超限严禁组织作业；监控系统功能必须健全、运行正常。

1、矿井必须配备一通三防专业技术人员（受过正规院校专业教育），至少包括一名总工程师和一名一通三防技术负责人。配齐瓦检员、防突员，建立专业的一通三防队伍。

2、建立健全一通三防各工种岗位责任制、瓦斯防治技术管理制度、瓦斯隐患排查治理制度。

3、必须加强瓦斯防治技术培训管理，编制各工种职工专项培训计划，并报集团公司备案后严格按照计划执行。

4、严格执行“一矿一策、一面一策”瓦斯治理模式。

二、 水害防治

严格落实防治水“三专”要求，按规定编制防治水图件，查清区域水文地质条件、水害类型和导水通道，对老空区积水划定警戒线和禁采线，并对水害治理效果进行验证，按规定留设防隔水煤柱。

1、根据《煤矿防治水规定》第五条要求，矿井必须配备专门负责防治水工作的专

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业技术人员（受过正规院校地质、水文地质专业教育的技术人员）。配齐专用探放水设备，建立专门的探放水作业队伍。

2、建立健全水害防治岗位责任制、水害防治技术管理制度、水害预测预报制度和水害隐患排查治理制度。

3、防治水工作应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。

4、随着生产、采掘的进展矿井水文地质条件将随之改变，应根据情况变化定期开展矿井水文地质工作，广泛收集矿区和矿井资料，做好文字记录，编制好年度及中长期防治水方案及水害应急预案和现场处置方案，以便正确指导矿井的防水、治水工作，并定期绘制符合矿井生产的充水性图。

5、根据生产安排情况排定每年职工培训计划，培训内容应包括法律法规、矿井最新基本概况、地质防治水条件、钻探技术及其它煤矿安全技术知识，培训计划应报人力资源或安全培训部门备案。备案批准后按计划实施培训教学，留档备查。

6、11212采面布置在矿井西翼原采空区外侧，预计该区域水害相对其他地点较严

重，进行巷道掘进及采面回采前，采用物探（我上级公司已配备）手段探明掘进区域及回采区域上方水文地质情况，做好探放水工作。

三、 粉尘防治

我矿规划区域主要开采C12煤层，根据煤尘爆炸性鉴定为无煤尘爆炸危险性，矿井防尘主要是完善井下防尘设施，防尘设施的安装地点、数量、水量及安装质量必须达到要求，加强个体防护。

四、 顶板管理

严格按要求对锚杆、锚索、锚喷支护的巷道加强巷道顶底板移近量观测工作，对坚硬顶板的煤层采后顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定时，立即停止采煤并采取措施强制放顶，对质构造带、破碎带、应力集中区采取措施加强支护。

五、 提升运输

矿井架空乘人装置和钢丝绳、副井绞车提升系统必须按规定进行检修、检测检验，保护装置齐全完善，严禁超载运行和使用非安产品，确保矿井安全。

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第三章 瓦斯治理 第一节 矿井通风

一、矿井通风现状

1、通风系统

矿井通风系统：矿井通风方式为中央并列机械抽出式，配套2台主要通风机（一台工作，一台备用）型号为FBCDZ№19,电机功率2×90KW。

通风路线为：主、副斜井→井底车场→1287运输上山、1287轨道上山→1287回风上山→总回风→地面

采区通风系统：目前矿井开采一采区，各掘进工作面等均形成独立通风，一采区回风上山为专用回风巷。

采煤工作面通风系统：采用全负压“U”型通风方式（目前暂无回采工作面）。 掘进工作面通风系统：每个掘进工作面采用2台（一主，一备）型号为：FBCDZ№6.3/2×30局部通风机供风，工作方式为压入式，并形成独立通风。

其他硐室：配风量满足要求。 附：*****煤矿通风系统图 2、矿井风量、阻力

根据《*****煤矿矿井通风阻力测定报告》（贵州省煤田地质局实验室检验报告，2011.10），矿井通风总阻力为934.7Pa，矿井等积孔为1.32m2，风阻为0.83Ns2/m8，通风难易程度为中等。

目前矿井计划风量1980m3/min，实际进风量2455.2m3/min左右，总回风量为2544m3/min左右，有效风量2168m3/min左右，有效风量率88%。

表3-1-1 矿井风量分配情况

进风情况 风量分配情况 矿井、 有效 有效风采煤面 掘进 峒室 其它 漏风 需风量 进风量 进333翼、采区 3 量率% m3/min m/mim/mim3/min m/mim/min m3/min 风比% m风量3/min n n n 全矿合计 一采区

3、通风设备

主要通风机状况见表3-1-2，通风机安全检验报告、反风演习报告、风机出厂曲线

3

1980 2455 123% 2168 1980 2455 123% 2168 88% 88% / / 863 863 / / / / 78 78

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见附件。

4、通风系统现状评价

1）目前矿井主要生产在一采区，通风系统简单合理、可靠，能满足安全生产需要，不需要进行通风系统改造。

2）11203运输顺槽风量518m3/min，11203回风顺槽风量345m3/min，目前矿井暂无回采工作面。矿井实际风量，大于需要风量15%。

二、2017～2022年矿井通风 1、矿井风量、阻力

矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其它用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠地供风。矿井预计在2017～2022年最多布置有四个掘进工作面（11207运输顺槽、11207回风顺槽、11212运输顺槽、11212回风顺槽），一个采煤工作面（11203回采工作面），每个掘进工作面计划需风量300m3/min，回采工作面计划需风量600m3/min。 矿井最大需风量计算：

Qrs≥(∑Qhf+∑Qur+∑Qsc+∑Qrl)×kaq =（1200+600）×1.2 =2160m3/min 式中：

Qrs ——矿井需要风量，m3/min;

Qhf ——掘进工作面实际需要风量，取：1200m3/min; Qsc ——工作面实际需要风量，600m3/min; Qrl ——其他用风巷道实际需要风量，0 m3/min;

kaq ——矿井通风需风系数(抽出式取l.15～1.20．压入式取1.25～1.30)。该矿为抽出式通风，取kaq=1.2。

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表3-1-2 主通风机技术特征表

项 目 通风机型号、参数 电动机型号、参数 目前运行工况点 轴流风机富裕角度或离心机的富裕转速 主通风机运行状况 主通风机使用年限 各类保护是否按规程规范要求设置 是否有合格证、煤安证、防爆证等相关证照 是否有淘汰或国家要求限期更换的设备 近三年发生的重大安全事故及整改措施 技术特征参数 FBCDZNo19-2×90、叶轮直径1.9m 型号、90Kw 、电压380/660V、980r/min （2544m3/min、2200Pa、电流、电压、效率、叶片角度6°） 良好 三年 是 有 无 无 根据《*****煤矿矿井通风阻力测定报告》（贵州省煤田地质局实验室检验报告，2011.10），矿井通风总阻力为934.7Pa。矿井等积孔为1.32m，通风难易程度为中等。 2、通风系统改造

矿井2017～2022年通风方式继续采用中央并列式通风，无通风系统改造工程。主要通风系统工程为一采区煤层回采面的井巷工程及相关回风线路的井巷维修工程。

三、存在的问题及对策措施。

根据矿井生产能力核定，矿井将由现15万吨/a升级为45万吨/a。1287回风上山目前通风断面平均为6.5m2，局部地点断面过小，直接影响通风，并且导致通风阻力偏大。为满足未来6 年矿井通风系统合理、可靠，通风系统满足安全生产的需要，矿井需要采取降阻工程，对回风巷巷道进行维修，保证全巷道通风畅通，对维修后的巷道断面不得小于设计断面的2/3,并对井下材料统一划指定区域内存放，对无用材料及时回收升井。

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表3-1-3 2017～2022年风井系统风量、通风阻力计算结果表

工作面名称 用风 地点 通风 断面 2(m) 8 / 瓦斯涌出量 3(m/min) 抽采前 4.5606 / 稀释瓦 斯风量 3抽采后 (m/s) / / 10 / 计划供风 风 量 3(m/s) 10 / 风 速 (m/s) 1.25 / 11203回采面 备用工作面风量 采煤面风量合计 煤岩巷综掘面个数、风量 岩巷掘进面个数、风量 掘进面风量合计 600m3/min 4个掘进工作面，各300m3/min / 1200m3/min / 掘 进 硐室风量 其它地点风量 回风井系统总风量（通风系数） 回风井通风阻力（Pa） / 2520m3/min,kaq=1.2 934.7Pa 第二节 瓦斯抽采

一、瓦斯抽采现状

（一）抽采系统 1、瓦斯抽采设备

矿井已建立地面永久高、低负压瓦斯抽放系统，低负压抽放系统瓦斯泵型号为2BE1-303型水环式真空泵两台，其中一台运转，一台备用,最大吸气量为54m3/min，配套电动功率为75Kw；高负压抽放系统瓦斯泵型号为2BE1-353型水环式真空泵两台，其中一台运转，一台备用，最大吸气量为94m3/min，配套电动功率为110Kw。其中高负压抽采系统主要用于工作面顺煤层钻孔抽放，低负压抽采系统主要用于采空区抽放。

2、抽采管路

地面：铺设两趟D377×8焊接钢管（高、低负压各一趟）。

总回风巷：高负压铺设一趟D377×8PVC管路；低负压铺设一趟D377×8PE波纹管路。

一采区回风上山：高负压铺设一趟D250×8PVC管路；低负压铺设一趟D377×8PE波纹管路。

回采巷道：高负压铺设一趟D160×8PVC管路；低负压铺设一趟D250×8PVC管路。

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表3-2-1 地面固定瓦斯抽采泵技术特征表

项 目 高压系统 瓦斯泵型号、台数 瓦斯泵参数 配套防爆电动机型号、参数 目前运行工况点 设备运行情况如何 设备使用年限 各类保护是否按规程规范要求设置 是否有合格证、煤安证、防爆证等相关证照 是否有淘汰或国家要求限期更换的设备 近三年发生的重大安全事故及整改措施 2BE1-353型、一用一备 叶轮直径、390r/min、94 m3/min 技术特征参数 低压系统 2BE1-303型、一用一备 叶轮直径、472r/min、62.8 m3/min YB2-28OS-4、功率110KW 、YB2-215M2-3、功率75KW 、380/660V、转速790r/min 380/660V、转速570r/min （流量94m3/min、负压、电流、（流量54m3/min、负压、电流、电压、） 电压、） 正常 三年 是 是 无 无 正常 三年 是 是 无 无 （二）抽采方法

矿井目前未采取瓦斯抽放，如若需要采取抽放措施，则在掘进工作面迎头布置条带顺层钻孔，钻孔布置控制巷道左右两帮各15m,前方控制120m范围抽放瓦斯;采煤工作面本煤层采用顺层钻孔抽放，采空区采用低负压埋管抽放。

二、2017～2022年瓦斯抽采规划 （一）瓦斯抽采量

2017～2019年回采工作面、掘进工作面、采空区、矿井瓦斯抽采量（见表3-2-2）。 2020～2022年矿井瓦斯抽采量估算：

根据矿井生产计划安排，2020年～2022年规划开采区域为+1274水平一采区（剩余可采储量34.3万吨）、二采区，开采煤层为C12煤层。二采区可采储量98万吨，布置回采工作面4个，巷道设计工程量2893米。

2893×1.45×4.5606×34×30%=195137m3 （ 34.3+98）×1.45×4.5606×30%=2624648 m3

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预计2020～2022年矿井瓦斯抽采量为：195137 +2624648=2819785 m3

表3-2-2 2017～2019年工作面瓦斯抽采参数及抽采量预计

工作面 编号 11203运输顺槽 11203回风顺槽 工作面参数（m） 走向长 838 790 倾向宽 0 0 0 0 0 0 0 0 0 煤厚 2.2 2.2 2.2 2.0 2.0 2.0 2.2 2.2 2.2 抽采方法 顺层 顺层 顺层 顺层 顺层 顺层 顺层 顺层 顺层 抽采时间 起 止 17月 月 16月 月 77月 月 17月 月 88月 月 910月 月 1112月 月 14月 月 410月 月 1112月 月 20184年一月 月 煤层瓦斯参数 原始瓦斯含残余瓦斯含量 量 4.5606 4.5606 4.5606 4.5606 4.5606 4.5606 4.5606 4.5606 4.5606 3.10 3.0 2.74 2.6 2.7 3.0 2.76 2.8 2.2 抽采量预计 2017 2018 2019 60292 58615 13490 86067 13153 18549.1 25181.8 29506 115229 25901 11203150 切眼 11212运输957 顺槽 11212130 切眼 11212回风顺槽反掘 11207工作面运输巷 11212回风巷 250 320 375 1025 11212回风顺槽 11207工作面回风巷 11207工作面回风巷 320 0 2.2 顺层 4.5606 2.9 367 0 2.2 顺层 4.5606 2.8 33831 68688 20235 32073 21584 11207回风顺槽 11207切眼 21201回风巷 21201运输平巷 611 150 317 0 0 0 2.2 2.2 2.2 顺层 顺层 顺层 48月 月 89月 月 1011月 月 1212月 月 4.5606 4.5606 4.5606 2.2 1.9 2.5 160 0 2.2 顺层 4.5606 2.1 8

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