楼地面工程监理细则

楼地面工程监理细则

一、楼地面工程的构造做法 1、地面：G1水泥砂浆地面

20厚1：2普通防水砂浆

C20厚细石混凝土找坡，内配φ4@200双向 自防水钢筋混凝土底板（抗渗等级P6） G2石材地面[入口门厅，首层电梯厅及公共走道]

20厚石材地面，干水泥擦缝 撒素水泥面（撒适量清水）

30厚1：2干硬性水泥砂浆粘接层 刷素水泥浆一道 60厚C15混凝土 100厚碎石垫层 素土夯实

2、楼面：F1 防滑地砖楼面 住宅电梯厅、楼梯间，住宅公共走道

8厚防滑地砖面层干水泥擦缝 5厚1:1水泥细砂浆结合层 20厚1:3水泥砂浆找平 现浇钢筋混凝土楼板 F2 水泥楼面 住宅房间内户 20厚1：3水泥砂浆找平

现浇钢筋混凝土楼板,随捣随平，表面浮浆清除干净

F3 防滑地砖楼面（有防水层） 住宅首层卫生间、厨房，阳台（不

做防水层 ）

8厚防滑地砖面层干水泥擦缝 5厚1:1水泥细砂浆结合层

20厚1:3水泥砂浆找平（阳台处取消此层）

1.5mm厚（二遍）聚合物水泥防水材料（环保型），防水层四

周卷起300高（阳台处取消此层）

20厚1:3水泥砂浆找平层（阳台需向地漏找坡0.5%，最薄处

15厚），四周做圆弧或钝角 现浇钢筋混凝土楼板

F4 水泥砂浆楼面水井、电井、电梯机房

20厚1：2水泥砂浆面层 刷素水泥砂浆一道 现浇钢筋混凝土楼板

F5 防滑地砖楼面（带沉箱，有防水层）住宅首层以外卫生间

砖墩（间距约300～400）支撑预制盖板（尺寸约600×600）

往地漏方向找坡

1：2.5水泥砂浆内掺7%防水粉填缝

20厚1：2.5水泥砂浆保护层 2mm厚防水涂抹，垂直面抹至楼面完成面以上200处，淋浴间、

浴缸处垂直面抹至楼面完成面以上700处，门口处外涂宽300，分二次涂成

1：2.5水泥砂浆（内掺7%防水粉）找坡，最薄处20，找坡2%，

坡向排水口，面层抹 素水泥砂浆结合层一道 现浇钢筋混凝土楼板

二、质量控制措施 1、施工单位应编制施工技术方案，认真进行技术交底,严格按施工技术标准(或工法)操作。

2、楼地面工程所用原材料、半成品的品种、规格、性能、配合比、标号或强度等级等，应符合设计要求。重要材料应进行抽样复试。

3、楼地面各构造层采用拌合料的配合比或强度等级，应按施工规范规定和设计要求通过试验确定后，出具配合比通知单，并按规定做好试块的制作、养护和强度检验。混凝土和水泥砂浆试块的组数应符合规范要求。

4、严格控制各构造层的厚度，按设计要求铺设，并应符合施工规范的规定。

5、厨、卫间的排水坡度应符合设计要求；按设计要求控制好与其它地面的高差。

6、楼梯踏步的高度和宽度应符合设计要求。应根据平台和走道的面层标高确定后划分，踏步高宽应做到均匀一致，符合规范要求。

7、有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；。

8、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

9、有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。

10、烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

11、楼面清理要干净,必须用机械清理。做样墩后要测楼层净高，确保楼层净空高度。施工时楼面不得有积水。

12、楼面采用细石混凝土施工时，干洒1：1.5水泥砂浆,三遍压光。第二天蓄水养护。

13、地砖面层

1）基层清理：清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。 2）贴灰饼：在基层上刷好水泥浆，再按地面标高留出砖厚度做灰。 3）铺结合层砂浆：用1:3干硬性水泥砂浆做找平层，冲筋、刮平，厚约

2cm，刮平时砂浆要拍实。

4）弹控制线：按照板材大小尺寸、纹理图案、允许缝隙，在干净的找平

层上弹控制线，由房间中心向两边进行，，找好规矩和泛水。

5）铺贴：将选配好的地砖清洗干净，放入清水中浸泡2~3h后取出晾干

备用，铺砖时，应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15~20砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整密实。

6）压平、拨缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水湿润，过15min左右，

用木锤和硬木板按铺贴顺序横缝进行拨缝调直，使缝内余浆或砖面上的灰浆擦去，从铺设砂浆压平拨缝，应连续作业，常温下必须5~6h完成。

7）养护：铺完地面砖2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥

砂浆勾缝，勾缝应密实、平整、光滑，然后用布巾将地面擦拭干净，养护不得少于4d。

三、楼地面工程实物检查 1、素土夯实

回填土应分层夯实，达到设计要求。

对回填土应做环刀试验，并检查其标高应符合设计要求。 2、碎石垫层

垫层应夯实，达到表面坚实、平整，厚度符合设计要。 3、混凝土结构层

混凝土的配合比计量；试块见证制作；厚度符合设计要求。 4、砂浆找平层

垫层铺设前，其下一层表面应湿润。

找平层应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷；找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。

检查找平层与结构层粘结强度、密实度及泛水坡度。 找平层施工完成后，应进行实体检验。 5、地砖面层

材料面层相邻两块料间的高差，不应超过1.5mm。

块料行列（缝隙）对直线的偏差，在10m长度内的允许值铺地砖不得超

过8mm。

地面各层（面层、垫层）的表面是否平整，应用2m靠尺在各个方向加以

检查。如为斜面时，则应用水平尺和样尺检查。

面各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于房间相应尺寸

的0.2%，但最大偏差不应大于30mm。

地砖铺贴的质量通病、防治措施 质量 防 治 措 施 通病 接缝1．对地砖的材质挑选应作为一道工序，将色泽不同的砖分别不平堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的地砖。同直，缝一类尺寸地砖，应用在同层房间，以做到接缝均匀一致。

宽不2．粘贴前做好规矩，用水平尺找平，校核地面的方正，算好均匀 纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准。以废砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。 3．根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行地砖的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行地砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。 1.选用材质密实，吸水率大于18%的质量较好的砖，以减少地砖裂纹的产生。 表面2.粘贴前地砖一定要浸泡透，交有隐伤者挑出，尽量使用和裂缝 易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。 1.基层清理干净，表面修补平整，地面洒水湿透。 2.地面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到砖平冒气为止，且不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。 3.地面砖粘结砂浆厚度一般控制在7~10mm之间，过厚或过薄空鼓 均易产生空鼓，必要时使用掺有水泥质量3%的107胶水泥砂脱落 浆，以使粘结砂浆的和易性和保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度。 4.当墙面砖有空鼓和脱落时，应取下墙面砖，铲去原有粘结砂浆，采用107胶聚合物水泥砂浆粘贴修补。

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