锅炉实操题

锅炉技术比武实际操作

1、考试现场备料单：锅炉一台、手套及阀门操作专用门钩。 2、考试时间：考试时间三十分钟。 3、考试内容及评分标准。

姓名： 成绩： 操作任务： 1#炉点火升压并列 （操作时间控制在30分钟内） 顺序 操 作 项 目 已未得备分值 操操分 注 作 作 5 12 6 1 接值长令#1炉点火（5分） 2 3 进行点火前全面检查，准备工作（汽水系统2分、风烟系统2分、油系统2分、炉本体2分、燃烧室2分、转动机械2分）。 进行冷态流化试验（2分），布风均匀性试验（2分）和联锁试验（2分）。 上水至汽包水位-50mm（2分）后关闭给水总门（2分），开启省煤器再循环门（2分）。 4 6 5 开电动主汽门（2分），本体疏水门（共10个疏水，除省煤器全关外，其余疏水全开。每个疏水0.5分），对空排汽门（1分），截汽门前疏水门（1分）。 6 启动螺杆油泵（2分），控制油压1MPa（2分）。做油枪雾化试验（2分）。 关闭风室正常风门（1分）。开点火风（1分）和混合风门（1分）。 9 6 3 3 7 关闭加压风机出（1分）、入口门（1分），关闭放灰门（1分）。 8 开启水平烟道（或至脱硫塔）闸板门（1分），顺次启动引风机（1分），一次风机（1分），待电流稳定后（1分），调整一9 次风量不低于临界流化风量（2分）后点油枪（1分）。控制启燃室温度小于1100摄氏度（2分），风室温度小于860摄氏度（2分）。 10 风室温度>300℃时（1分）稍开正常风门10%（1分）。 11 床温升至500摄氏度时（1分）投入木炭150Kg助燃（1分）。 11 2 2

12 13 床温升至600摄氏度时（1分）启动给煤机少量投煤（1分）。投播煤风（1分）输煤风（1分）和密封风（1分）。 床温升至800摄氏度时（1分）逐渐降低油枪油压，直至停运油枪（1分）。 5 2 床温稳定后（1分），开风室正常风门（1分）。启燃室温度小14 于300摄氏度（1分），关闭点火风门（1分）和混合风门（1分）。 15 床温稳定于920摄氏度时（1分）启动加压风机（1分），投入返料器，关闭返料器放灰门（2分）。 汽温升至440摄氏度时（1分）投入减温水（1分）。上水前关闭省煤器再循环门（2分）。 汽温高于440摄氏度（2分），汽压低于主汽母管压力0.05MPa（2分），汽包水位-50--0mm之间时并列（2分）。 并列时先开截气门旁路门（1分），平衡两侧压力后再开截汽门（1分）。 并列完毕后，关闭本体疏水门（1分），对空排汽门（1分），截汽门前疏水门（1分）及主汽母管疏水门（1分）。 5 4 16 4 17 6 18 2 19 4 20 根据负荷情况投运二次风机（1分）。 21 停运螺杆油泵（1分）。并检查油罐油位（1分）。 总 分 得 分 1 2 100 备注：1、锅炉点火操作在不影响正常启动的情况下，有些项目可以相互颠倒顺序，考评人

员灵活掌握。

2、操作人员着装应符合要求，室外操作应戴好安全帽和其它必备的防护用具。

锅炉技术比武实际操作

1、考试现场备料单：锅炉一台、手套及阀门操作专用门钩。 2、考试时间：考试时间三十分钟。 3、考试内容及评分标准。

姓名： 成绩：

操作任务：#2炉压火停炉解列 （操作时间控制在10分钟内） 顺序 已未分得备操操值 分 注 作 作 5 16 18 操 作 项 目 1 接值长令#2炉压火停炉解列（5分） 2 3 逐渐减少给煤量（6分）和送风量（4分），向运行炉移负荷（6分）。 根据床温（4分），负荷情况（4分）停运二次风机（5分），保持低负荷运行（5分）。 保持料层略高，床温930—950摄氏度时（4），停止给煤机运行（4），待床温有下降趋势时，停一次风机（4），停引风机（4），关闭风机风门（3），关闭至水平烟道（或至脱硫塔）闸板门。（2分） 开返料器放灰门（4分），放尽循环灰后（2分）停运加压风机（4分）。 负荷降至0t/h或是汽温降至400°时（4分），关闭截汽门与系统解列（4分）。 开过热器疏水门（2分）、对空排汽门（2分）、截汽门前疏水门（2分）。 锅炉上水至汽包最高水位后（4分）关闭给水总门（2分）。停止上水后开省煤器再循环门（4分）。 4 21 5 10 6 8 6 。 6 主蒸汽温度低于450摄氏度时（2分）解列减温水（4分） 7 8 9

10 100 总 分 得 分

锅炉技术比武实际操作

1、考试现场备料单：锅炉一台、手套及阀门操作专用门钩。 2、考试时间：考试时间三十分钟。 3、考试内容及评分标准。

姓名： 成绩：

操作任务：3#炉扬火启动并列 （操作时间控制在10分钟内） 已未分得备操操值 分 注 作 作 5 8 8 顺序 操 作 项 目 1 接值长令 #3炉扬火启动并列（5分） 。 2 进行扬火前全面检查（8分）。 3 维持汽包正常水位（8分） 4 5 6 开至水平烟道（或至脱硫塔）闸板门（4分）。启动引风机（3分），一次风机（3分），调整一次风量不低于临界流化风量（6分）。 立即启动给煤机投煤（4分），投播煤风（4分）, 控制床温上涨速度（3分）。 床温稳定上升中（2分）启动加压风机（4分），投返料风（2分），关闭返料器放灰门（2分）。 汽温高于440摄氏度（2分），汽压低于主汽母管压力0.05MPa（5分），汽包水位－50～0mm之间时并列（5分）。 并列时先开截汽门旁路门（4分），平衡两侧压力后再开截汽门（4分）。关闭截汽门旁路门（5分）。 并列后，关闭过热器疏水门（2分）、对空排气门（2分）、截汽门前疏水门（2分）和主汽母管疏水门（2分）。 16 11 10 4 。 7 汽温升至440摄氏度（2分）时投减温水（2分）8 9 8 12 13 8 5 。 9 根据负荷情况投运二次风机（5分） 总 分 得 分 100

锅炉技术比武实际操作

1、考试现场备料单：锅炉一台、手套及阀门操作专用门钩。 2、考试时间：考试时间三十分钟。 3、考试内容及评分标准。

姓名： 成绩： 操作任务：4#炉定期排污 （操作时间控制在10分钟内） 顺序 已未分得备操操值 分 注 作 作 5 10 9 操 作 项 目 1 接化水通知，4#炉定期排污（5分） 2 3 排污前应先与司炉（3分）、邻炉联系（3分），告知本炉准备排污（4分）。 排污前应将水位保持在略高水位（4分），排污操作人员应戴手套和使用专用F扳手（5分）。 排污时应一台炉一台炉地进行，禁止两台锅炉同时排污（44 分）。排污时总门应全部开启（6分），排污必须一组一组分别进行，严禁同时开启两组以上或两台炉同时排污。（6分）。 16 5 排污时，先开启一次门（4分），然后缓慢开启二次门，对排污管道进行暖管（5分），暖管结束后，全开二次门，再关闭二次门（4分），排污时间不能超过30秒（5分）。 关门时，应先关二次门，后关一次门（4分），再开启二次门，18 6 再关闭二次门（4分），然后再进行下一组排污门的操作（4分）。 定排操作完毕后应关闭排污总门（5分），再开启至排地沟阀12 7 门放净存水后关闭（4分），汇报司炉排污结束（5分），通知邻炉（4分）。 在排污过程中，如果锅炉出现异常或事故时（发生满水事故18 8 和汽水共腾除外），接到司炉停止排污的通知时（4分），应立即停止排污（4分）。 。 9 做好记录（4分）8 4 总 分 得 分 100

锅炉技术比武实际操作

1、考试现场备料单：锅炉一台、手套及阀门操作专用门钩。 2、考试时间：考试时间三十分钟。 3、考试内容及评分标准。

姓名： 成绩：

操作任务： 1#炉加压风机跳闸处理 （操作时间控制在10分钟内） 顺序 已未分得备操操值 分 注 作 作 6 6 操 作 项 目 。 1 监盘人员应立即调整燃烧降低负荷（6分）。 2 运行人员同时抢送加压风机（6分）若抢送失败，监盘人员应加大一次风开度（6分），关小正常风3 门开度至50%左右（4分），用来提高返料风压（2分）。全开加压风机旁路门（4分），保证返料风量不低于100立方米/小时（4分）。 20 4 若抢送加压风机失败，通知电气人员检查加压风机，尽快恢复加压风机运行（4分）。如果返料正常，降低负荷维持运行（6分）。 如果返料终止（4分），立即停止给煤（4分），打开返料器放灰10 5 门放灰（4分），直至返料风量出现，返料正常（4分）。同时视床温上涨情况开大一二次风量降低床温（4分）。 在煤泥泵送给煤时，尤其是满负荷的情况下，因循环灰量较大，20 6 加压风机跳闸后很容易出现返料终止（4分），应立即停止泵送煤泥，并采取以上措施。（4分） 若返料不能恢复正常，因循环灰逐渐淤积在返料器内（2分），8 7 床温会逐渐上升（4分），同时氧量也随之升高（4分），此时应马上全开正常风门（4分），全开一，二次风门降低床温（4分）。床温出现下降趋势之前不能降低风量或采取压火措施（6分）。 24 8 经上述处理仍然不能恢复则压火停炉后处理（6分）。 总 分 得 分

6 100

锅炉技术比武实际操作

1、考试现场备料单：锅炉一台、手套及阀门操作专用门钩。 2、考试时间：考试时间三十分钟。 3、考试内容及评分标准。

姓名： 成绩：

操作内容：厂用电中断现象及处理 （操作时间控制在30分钟内） 序内容 号 一、现象： 1 所有转动设备全部停转（2），电流表及热工仪表计无指示（2）。 劳动操作现场得保情况 表现 分 护 2 照明灯熄灭（2），事故照明灯亮（2），事故喇叭鸣叫（2）。 3 蒸汽流量（2）、温度（2）、压力（2）、水位下降（2） 4 流化床温度（2）、返料温度下降（2）。 5 二、处理： 立即将各电机电源开关打至停止位置，（1）汇报班、值长1 （2），联系值长了解电源何时恢复，做好重新点火的准备（3），如电源在短时间内无法恢复时，应按正常停炉处理。 2 若汽压升高，开启过热器疏水门（5）。 3 打开返料器放灰门放灰（2），关闭返料风门（2）。 4 关闭截汽门与系统解列（5）。 5 专人监视水位，维持汽包水位（5）。严密关闭各排污门、事故放水门（4）。 6 关闭锅炉上水总门（2），开启省煤器再循环门（5）。

7 电源恢复待给水泵启动后，锅炉上水，缓慢开启给水门（4），缓慢上水（4）。同时关闭省煤器再循环门（2）。 8 若长时间厂用电未恢复，水位太低，停止上水（5）。 9 水位正常后，在值长的统一指挥下，逐炉启动风机（5），防止同时启动电压降低，电流增高而损坏电机（4）。 启动时，先打开返料风按热炉压火启动（4），床温正常后，注意返料温度变化与床温变化是否一致（2），若发现返料10 温度不正常，出现堵灰或结焦，立即停炉清焦并汇报值长（3）。 11 将处理过程做好记录（2）。

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