施工组织设计办公楼- 副本

目 录

第一章 编制依据及原则 ............................................................................................ 3

第1节 编制依据 .............................................................................................. 3 第2节 编制范围 .............................................................................................. 3 第3节 编制说明 .............................................................................................. 3 第二章 工程概况 ........................................................................................................ 3

第1节 工程概况 .............................................................................................. 3 第2节 项目管理的主要目标 .......................................................................... 4 第三章 施工部署 ........................................................................................................ 4

第1节 现场组织管理机构及职责 .................................................................... 4 第2节 施工部署原则 ........................................................................................ 7 第3节 施工组织与协调 .................................................................................... 8 第4节 主要施工方案的选择 ............................................................................ 8 第四章 施工准备 ........................................................................................................ 9

第1节 技术准备 .............................................................................................. 9 第2节 生产准备 ............................................................................................ 10 第3节 减少扰民、降低环境污染措施 ........................................................ 12 第五章 施工总平面布置 .......................................................................................... 14 第六章 主要施工方案和施工方法 .......................................................................... 16

第1节 施工测量 .............................................................................................. 16 第2节 土方工程 .............................................................................................. 18 第3节 地下防水工程 ...................................................................................... 20

第4节 钢筋工程 .............................................................................................. 23 第5节 模板工程 .............................................................................................. 27 第6节 混凝土工程 .......................................................................................... 32 第7节 砌筑工程 .............................................................................................. 39 第8节 脚手架工程 .......................................................................................... 40 第9节 抹灰工程 .............................................................................................. 46 第10节 乳胶漆工程 ........................................................................................ 48 第11节 墙饰面砖工程 .................................................................................... 50 第12节 楼地面工程 ........................................................................................ 51 第13节 门窗工程 ............................................................................................ 52 第14节 屋面工程 ............................................................................................ 53 第七章 施工进度计划及保证措施 .......................................................................... 55

第1节 施工总体安排 .................................................................................... 55 第八章 主要施工管理措施 ...................................................................................... 56

第1节 技术管理措施 ...................................................................................... 56

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第2节 质量保证措施 ...................................................................................... 56 第3节 冬、雨季施工措施 .............................................................................. 62 第4节 施工进度计划及工期保障措施 .......................................................... 62 第5节 安全施工保证措施 .............................................................................. 64 第6节 文明施工技术组织措施 ...................................................................... 67 第7节 消防保卫措施 ...................................................................................... 71 第8节 环境保护措施 ...................................................................................... 77 第9节 成品保护措施 ...................................................................................... 79 第10节 降低成本措施 .................................................................................... 81

附表一 施工平面布置图 附表一 施工进度计划表 附表一 施工危害辨识表

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第一章 编制依据及原则 第1节 编制依据

1.1、本工程施工合同 1.2、本工程施工图纸

1.3、国家、地方现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集 1.4、GB/T19000-2000质量管理体系标准文件 1.5、GB/T24000-2004环境管理体系标准文件

1.6、GB/T28000职业安全卫生管理体系标准文件、项目管理手册等 1.7、地质岩土工程勘察报告

第2节 编制范围

施工合同、施工图纸所包含的土建、安装、水电暖及消防工程。

第3节 编制说明

本工程施工方案结合工程实际情况，涵盖了主要部位施工方法、工期计划、现场总平面布置图、主要管理人员及劳动力计划、主要施工机具计划、主要材料需求表、保证工期、质量、安全和文明施工的主要措施等全部内容。

本工程为实现进度目标，确保工程质量，针对工程特点，编制了冬、雨季施工措施、成品保护措施等内容。

第二章 工程概况 第1节、工程概况

工程名称 工程地址 建设单位 设计勘察单位 施工总包单位

本项目位

于。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。，钢筋混凝土框架结构，建筑面积15128.54㎡，地下室一层，地上主体8层，地上裙房3层，总高度39.3米。西侧裙房一层为浴室和洗衣房，二三层为更衣室和候工室；东侧裙房一层为厨房，二层为食堂三层为办公；四层为办公、会议室及数据机房，五层为办公、会议室和培训室；六层七层为办公和会议室；八层为接待室、远程操控和办公室；地基基础形式为桩筏基础，防水等级为P6，桩身采用混凝土为C80的PHC管桩。外墙岩棉板保温，干挂陶板饰面。地下防水为双层

4+3mmSBS防水卷材。屋面防水分上人屋面和非上人屋面，上人屋面防水做法为2道3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材。合理使用年限为50年，抗震设防烈度为六度，耐火等级为一级，防火类别为一级高层。

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第2节 项目管理的主要目标

根据业主招标文件的要求，我公司确定了该工程项目管理的综合目标如下： 一、安全目标

我公司将按照GB/T28000职业安全卫生管理体系标准文件运行，采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管理，杜绝发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在千分之三以内。

二、质量目标

严格按照现行质量验收规范施工，工程竣工一次性验收合格。 三、工期目标

工程计划开工日期为2015年9月15日，竣工日期2016年8月15日，总工期共计365日历天。

四、工程成本造价控制目标

通过科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，尽最大能力合理减少和节省工程成本，使该工程成本和造价得到最为有效的控制。

五、环境保护和文明施工目标

我公司将严格按照青岛市建筑工程环境保护与文明施工的有关规定组织施工，时刻保持迎检状态，工程零通报。

六、团结合作目标

积极、主动、高效处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。

第三章 施工部署

第1节 现场组织管理机构及职责

1、 组织管理机构

我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行总承包合同，项目经理部的机构设置及职责如下：

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项目管理组织机构图

项目经理 施工员 2、岗位职责 2.1、项目经理

质检员 技术负责人 材料员安全员 预算各专业作业班组 2.1.1认真贯彻执行国家有关法律、法规、政策和企业各项规章制度。

2.1.2根据签订的工程项目承包合同，组织制定各项经济技术指标及保证措施，履行承包合同各项条款。

2.1.3制定项目部各项管理规章制度，并监督其执行情况。

2.1.4搞好工程项目施工组织，生产经营，合理配置生产要素，协调和处理与工程项目有关的内外部关系，保证工程工期，文明施工，安全生产。

2.1.5贯彻公司质量方针，建立健全项目质量保证体系。落实岗位质量责任，保证质量体系有效运行，使工程项目达到预定质量目标。为用户生产满意的工程产品。

2.1.6严格财经制度和财经管理，抓好项目核算，确保成本指标完成，搞好项目内部效益工资分配，促进项目施工顺利进行。

2.1.7工程达竣工条件后，做好交付准备，参与工程竣工验收，对交付中提出的问题制定措施及时整改。

2.1.8负责工程竣工后保修期间的维修组织工作。 2.1.9按规定时间听取下属汇报，对出现的问题及时处理。 2.1.10负责工程项目有关的合同管理工作。 2.2、技术负责人

2.2.1认真贯彻执行有关工程项目施工方面的技术政策、法令、法规、规范、和质量体系程序文件。

2.2.2组织编制工程预结算，办理施工过程中的各种签证。 2.2.3组织有关人员审查、熟悉图纸及设计文件，参加图纸会审。

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2.2.4组织有关人员编制、制定施工组织设计和施工方案，组织技术人员编写技术交底书、作业指导书及专项技术措施，并进行审核，设立工序质量控制点，并在施工中检查执行情况。

2.2.5参与工程尺寸、标高、轴线及构配件安装位置测量的复核、鉴定材料及工程质量，组织隐蔽工程验收。

2.2.6带领技术人员搞好技术革新合理化建议活动，制定工地节约措施。 2.2.7协助督促技术，质量人员搞好实验、检验以及资料管理工作，负责不合格品的控制，对已确认的不合格品组织质检和操作人员进行分析和评审，制定并监督实施纠正措施和预防措施，并做好纪录。

2.2.8负责运用统计技术，对质量缺陷原因进行分析。 2.2.9负责重大技术问题的处理，进行现场技术指导

2.2.10负责抓好职工技术业务培训和关键、特殊工序操作人员的培训。

2.2.11负责施工技术资料的收集和汇总，审查各种原始记录，整理施工日志和技术资料。参加工程竣工、交工验收。

2.2.12负责各项材料、设备、人员、机具需用计划的编制和审核。 2.2.13负责工程项目对外结算的审核、并报项目经理审批。

2.2.14参与工程材料、机具、人工单价的确定为项目经理提供参考数据。 2.2.15参与项目现场负责人组织的各项检查。 2.2.16负责工程项目合同资料的办理，收集和保管。 2.2.17协助项目经理制定各项经济技术指标，提供数据参考。 2.3项目质检员

2.3.1参加施工组织设计的编制工作，提出保证工程质量的意见。 2.3.2检查物资、施工产品的试验情况及产品的质量情况。 3.2.3.3参加签证预检、隐检和结构工程验收以及竣工的初验。

2.3.4参加各分项（子分项）、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程的质量验收，负责检验批的质量评定。

2.3.5负责质量检查工作，发现不合格及时提出整改。发现工程质量事故，及时报告项目技术负责人及时进行处置。

2.3.6负责监督指导施工班组进行自检、互检、交接检验工作，填写工序交接检的结论意见。

2.4项目资料员

3.2.4.1根据公司有关文件要求，做好项目经理部文件、资料的收集、整理和归档工作。

2.4.2负责项目经理部有关文件的收发。 2.4.3负责项目经理部图纸及技术资料的管理。 2.4.4负责项目经理部文件和资料的借阅管理

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2.4.5工程竣工后，将有关的施工技术资料移交政府规定的档案管理部门和总公司档案室。

2.5项目施工员

2.5.1熟悉图纸、参与设计交底、图纸会审、设计变更和单位工程的施工组织设计及技术作业指导书交底。

2.5.2组织各施工班组按施工组织设计、施工方案及施工进度计划进行施工。 2.5.3负责组织技术复核、隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志，明确人员调动和工序安排记录。

2.5.4施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本。

2.6项目材料员

2.6.1按照“顾客提供/自购物资需求（采购）计划”从《合格供方名册》中选择适合的供应商，按期完成物资采购；

2.6.2每年年底对供方进行评价并报设备材料科； 2.6.3与见证员一起做好物资的标识和记录；

2.6.4在物资管理过程中，对不合格的供方提出除名报告；

2.6.5在进货检验时，发现有不合格品执行《不合格品控制程序》； 2.7项目预算员

2.7.1编制施工图预算与技术负责人共同编制工程决算。

2.7.2做好项目的工料分析，协助技术负责人编制各种计划及施工组织设计。 2.7.3及时编制施工图纸变更，经济签证的预算及材料计划。 2.7.4协助项目经理和技术负责人做好各项经济指标控制。 2.7.5负责对分包方的预决算及经济指标的控制工作。 2.8项目安全员

2.8.1协助项目经理在完成生产进度的同时，保护全体施工人员的人身健康安全。 2.8.2负责在施工管理过程中的安全教育，参与对分部、分项工程的安全技术交底，对关键部位、危险部位应做到书面交底并巡视现场。

2.8.3对施工现场发生重大伤亡事故或重大火灾事故，应积极保护现场，及时抢救负伤人员并按“三不放过”原则做好善后处理工作。

2.8.4负责填写安全日志、检查记录和整理有关安全资料，对存在的不安全隐患时督促有关班组和个人限期整改。监督检查分承包方施工安全工作。

2.8.5负责对分承包方的安全管理工作进行检查。

第2节 施工部署原则

根据本工程的平面布局、结构形式及总体施工部署，结合施工的工序，对该工程作如下布置：

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2.1、按建设单位提供的施工红线进行工程平面布局布置施工区（详见施工总平面布置图）。

2.2、本工程按基槽土方、结构、装饰的正常顺序施工。在本工程地下部分验收合格后，进行回填土施工。

2.3、合理布置施工平面，方便施工，减少二次搬运；选择1台塔吊、1台施工电梯解决垂直运输问题，选择地泵、汽车泵输送混凝土；配置钢筋、模板的加工设备现

2.4、合理的划分施工流水段，最大限度地保证施工人员与施工作业面的有效衔接，同时确保周转材料及机械设备的合理利用、工期的合理安排。

2.5、选择有施工经验的分包队伍进行主体结构和装饰工程的施工。

2.6、注意交叉施工的相互配合、相互协调。做好成品保护工作。做好地下管线保护，尤其注意保护正在使用的地下电缆及水管。

2.7、按照有关的规定进行安全文明施工、环保节能降耗的设备设置和工作安排。

场加工。购置竹胶板，租赁脚手架、工程主材为甲供，我方只负责工程辅材的采购。

第3节 施工组织与协调

3.1、 人力组织

我们在研究了本工程的特点以后，有针对性的选择了项目班子成员，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，拟投入两个土建施工队负责结构和粗装饰的施工；拟投入给排水消防、电气，采暖三个专业施工队，负责相应专业的预埋预留配合和施工。指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定。分包的确定应在总进度计划的指导下在施工开始之前确定，并签订合同以确保有足够的准备时间。

3.2、 机具组织

根据工程需要，首先落实的大型机具为塔吊、砼输送泵等，需要租赁的设备及周转材料，尽量在港区附近的租赁站就近落实，小型机械和工具用具按照施工班组所需数量随时落实。

第4节 主要施工方案的选择

4.1、现场规划方案

根据现场情况初步确定，现场将分三个阶段布置。第一阶段为基础工程施工阶段，第二阶段为主体结构施工阶段，第三阶段为装饰安装工程施工阶段。现场主要布置办公及为施工生产服务设施，选择合适的场地搭建办公设施,根据甲方要求施工现场不安排工人生活区。

4.2、混凝土工程施工方案

根据现场实际情况和青岛市有关规定，确定全部混凝土均采用商品混凝土，砂浆采用现场预拌搅拌。

4.3、 模板工程方案

模板将主要使用竹胶板、木龙骨、钢管龙骨，支撑主要采用扣件钢管，楼梯踏步将制作专用定型模板。

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4.4、 钢筋工程方案

钢筋进场后必须在现场监理工程师的见证下取样送检，合格后方可使用于工程。 水平钢筋接头采用直螺纹连接、竖向钢筋采用电渣压力焊。 4.5垂直运输和脚手架方案

垂直运输采用一台QTZ40塔吊和一台施工电梯，混凝土垂直及水平运输采用一台混凝土输送泵，脚手架一至四层采用落地式双排扣件钢管脚手架，五层及以上采用悬挑式双排扣件钢管脚手架。

5、 施工流程 5.1、 施工流程 预留、预埋 水、电安装 安装调试 1-8层砌体 内抹灰 室内地面 室内装饰 放线 基础工程 1-8层结构 基础验收 回填土 主体验收 屋面防水 外抹灰及外门 窗 外墙面层装修 砼垫层 施工准备 土方开挖及桩基 室内涂料 清理收尾 竣工验收 第四章 施工准备 第1节 技术准备

1）进入现场前，须对现场实况进行交接，由港区甲方给我们对现场的平面和竖向控制的轴线、标高等进行交底，我方进行复验，并办理相应的手续。

2）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。 3）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。 4）根据工程需要加密现场的平面控制点，并加以保护。

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第2节 生产准备

1、 物资准备

结构施工阶段，根据平面布置情况及垂直运输量，计划投入1台塔吊，混凝土采用商品混凝土，现场布置1台混凝土地泵，现场的钢筋加工、成型设备主要考虑有钢筋切断机、弯曲机、调直机等，钢筋连接设备主要有普通电焊机，闪光对焊机设备等。模板加工设备主要考虑电锯、电刨及手提电锯等。其他小型设备根据现场施工情况投入。

装修施工阶段，机械方面主要考虑设置1台外用电梯，以满足砌块、砂浆及其它装修材料的垂直运输要求；另外设置1台砂浆搅拌机，以满足砌筑、抹灰要求。 序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 QTZ40塔吊 地泵 施工电梯 钢筋切断机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 闪光对焊加工机 单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 1 1 1 1 进场时间 2015-9-15 砼浇筑 2015-11-1 2015-9-10 2015-9-10 2015-9-10 2015-9-10 2、主要施工周转材料投入计划 1、主要周转材料的选用。

结合整个工程结构型式的具体情况特点，其施工用主要周转材料具体考虑如下： （1）模板：梁、板、柱的模板考虑为12mm厚竹胶板

（2）木方：根据一般木方的成材尺寸，本工程木方主要考虑50*80mm规格的木方成材。

（3）钢管架料：选用48*3.5标准钢管，扣件主要有接头扣、十字扣及旋转扣。 （4）跳板：主要采用4m木跳板。

（5）安全网：采用符合青岛市规定的密目安全网。

周转物资计划表

序号 1 2 3 4 5 材料名称 钢管 扣件 木跳板 模板 木方 mm 1.22m*2.44m 50mm*80mm 规格 48*3.5 300mm*4000单位 米 个 块 ㎡ m3 数量 20000 20000 200 5000 200 10

工程实体消耗物资计划表

序主要物资名称 号规格型号 单位 计划 数量 计划进场 日 期 供应单位 （业主/项目/分包商） 项目 项目 项目 项目 项目 项目 项目 项目 项目 项目 项目 项目 项目 项目 1 2 3 钢材 水泥 混凝土 厚3mm 吨 吨 立方 个 米 立方 立方 米 平方 立方 平方 樘 平方 平方 2015-9-10 2015-9-10 2015-9-20 2015-9-15 2015-9-20 2015-9-20 2015-9-20 2015-9-20 2016-3-20 2015-9-20 2015-9-30 2016-3-20 2016-5-20 2016-5-20 4 闪光对焊套筒 5 6 7 8 9 止水钢板 砂石 砌块 防裂网 保温板 回填土 防水材料 防火门 涂料 瓷砖 3、 施工临时用电布置 本工程用电高峰期将出现在主体结构施工期内，用电主要机械有：塔吊、施工电梯、砼输送泵、钢筋机械、木工机械以及施工照明等。 全部施工动力用电设备额定用量：

序号 额定功率(kW) 距离电源(m) 机具名称

1 40.00 5.00 塔式起重机QTZ40 2 30.00 5.00 施工电梯

3 75.00 5.00 混凝土输送泵HB-50 4 4.40 15.00 插入式振动器

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5 7.00 4.00 钢筋切断机(GJ-40) 6 1.00 15.00 平板式振动器 7 2.00 4.00 钢筋调直机(Gj4-14/4) 8 2.80 4.00 钢筋弯曲机GJ7-40 9 10.00 4.00 直流电弧焊机 10 4.00 4.00 钢筋切断机 11 100.00 4.00 闪光对焊机 12 3.00 4.00 木工圆据机 ----------————-----------------———————————— 经过计算得到 P = 220.7kW。

根据用电设备在施工现场的布置情况，从变压器分出线路用直埋式敷设电缆设一总配电箱，电缆选用V223×50+2×16，主要用电设备集中处设分配电箱，各用电设备附近不超过3米距离设开关箱，楼层干线电缆沿内筒壁敷设，每一层设一小型配电箱，每层设标准接线盒，用10mm2的铜芯橡皮绝缘电缆接至用电地点。

4、 施工临时用水布置

建筑工地临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三种。生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。根据现场实际情况及水压情况，从业主提供的水源接出￠50PPR用水主管供给各个用水区域，在生活用水区域设多个￠25水龙头，设置统一的盥洗台。生产用水采用￠50PPR主管,至用水设备处改为￠32管并设置方便使用的阀门。

工程养护用水采用￠50和￠32PPR管引至楼上各施工层，并在每层设置方便使用的阀门。

消防用水从业主提供的水源接出￠50PPR用水主管供给各个消防区域，并在现场易燃品集中区域设置多个消防箱及消防水龙带。

第3节 减少扰民、降低环境污染措施

1、减少扰民措施 1.1、施工现场道路

为了降低道路扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面，并每天定时派人在施工区、生活区洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

1.2、施工现场地面

要进行洒水防尘，操作面要及时清理，并要求作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要放齐，钢筋头放在指定的地点，钢筋屑当天清理。

1.3、区域清理

施工现场的区域施工过程中要做到工完场清，以免在结构施工完未进入装修阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随区域施工的进度及时清理，要求活完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区设垃圾区，即时将垃圾运入垃圾站。

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1.4、加设安全防护网

建筑物的外围立面采用密目式安全网封闭或半封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。

2、噪声控制措施

2.1、施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场地噪声限值》（GB12523－90）制定的降低噪音排放量。

2.2、严禁夜间装卸钢材制品材料。

2.3、调整施工噪声的分布时间，根据环境噪场标准日要求的不同，合理协调安排施工分项施工的时间，将容易产生噪声污染的分项如混凝土尽可量安排在白天施工，避免扰民。

2.4、将各种噪音高峰期与休息时间错开，一般情况下，晚上10点至次日早上6点期间不得施工。

2.5、我公司将与当地环保、环卫、城监等部门积极结合，做好防治环境污染和噪音控制等工作。

3、主要材料供应安排保证措施

3.1、本工程执行专款专用制度，以避免施工中因资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充分配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完成，及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为秋收、节假日期间配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。

3.2、本工程主要材料由甲方供应，其余材料由我公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。

3.3、材料进场后需复试检测的如：钢筋、水泥等必须提前到场，进行复试检测。 3.4、需要由业主认可、选定的材料，我项目部会认真做好材料供应计划提前上报业主，提前进货，确定材料的供应保证工作的连续施工。

4、 劳动力需求计划

土建劳动力计划表

单位: 人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 基础工程 普 通 工 混凝土工 木 工 瓦 工 20 15 40 5 主体工程 25 10 40 20 装饰工程 20 5 8 进场时间 13

钢 筋 工 抹 灰 工 架 子 工 电 焊 工 机 械 工 电 工 油 漆 工 小 计 40 4 6 2 132 30 15 4 4 2 140 40 10 4 3 2 10 100 水电安装，消防等配套工序所需人员，按照施工进度需要随时进场配合土建施工。

5、劳动力安排保证措施

本工程施工期间将经历秋收和春节，为保证工程顺利竣工，我公司特制定相应保证措施：秋收前后为保证工期的实现，我公司拟采取特殊措施予以确保。首先，充分做好劳力的动员准备工作，合理安排施工人员正常施工增加工资补助，节前稳定施工人员思想，以增强凝聚力，充分发挥我公司擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现；另外，我公司可以根据工程实际情况进行灵活调整，确保人员能满足施工要求。

第五章、施工总平面布置

1、 施工总平面布置依据

1.1、青岛港前湾港区迪拜环球自动化升级工程-综合办公楼施工图纸 1.3、本工程的机构设置、装备等实况 1.4、本工程的施工综合进展 1.5、本工程的主要施工方案 1.6、《建筑施工手册》（第四版） 2、 施工总平面布置原则

2.1、按施工流程合理划分施工区域，使各专业和工种之间互不干扰； 2.2、生活区、办公区与施工区分离进行区域管理；

2.3、充分利用场区占地，作为材料设备堆放场，提高场地利用率。

2.4、场区内材料设备尽量避免二次倒运，且与施工点距离最小原则，确定其位置；

2.5、尽量利用塔吊工作范围内部分场区，减轻工作强度；

2.6、总体布置满足有关规定对安全、防火的要求 ，达到安全文明施工； 3、 施工区概况：

施工区内布置有木工加工区、钢筋加工区、钢筋堆放区等；办公区有办公室、会议室、门卫室等。

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4、 施工机械现场布置：见附图。

4.1、主吊机械：采用QTZ40塔吊1台。主要吊模板、钢筋、等大件物料。 4.2、施工电梯：主体结构完成至四层开始布置，主要用于辅助运输砖、砌块，砂浆、装饰装修等轻型材料。

5、 临时设施用地一览表

用途 现场钢筋加工区 综合木工加工厂 现场钢筋堆放区 水 泥 库 材料仓库 工地办公室 门卫室 会议室 6、 施工总平面管理 面积 （m2） 40 20 60 40 30 50 15 30 详见施工平面图 2015.9-2016.7 2015.09-2016.5 位置 需用时间 施工总平面图是在符合有关规定的前提下，合理规划施工现场，交通运输、各种生产临设、施工设施、机具、材料堆放等因素，综合反映在平面联系上的技术文件，是进行现场管理的权威性技术文件，通过施工总平面管理，可以有效的保证安全文明施工，降低材料使用成本，其管理主要包括以下内容：

6.1、项目部负责组织编制施工总平面布置，并报总工程师批准后实施。 6.2、施工总平面实行动态管理，由施工项目部部根据各工期的不同需要，做适当平衡调整，重大调整经总工批准后实施，任何部门不得随意变更。

6.3、各专业施工处必须在指定的区域进行施工作业和堆放器材，如遇问题，及时报技术部进行平衡调整。

6.4、施工道路、供电线路、供水线路及排污管线应时刻保持良好的使用状态，如需临时切断，改路等，必须事先征得施工技术部批准，且需办理安全作业手续。

6.5、对临时建筑物，各部门，各专业施工处仅有使用权，无权拆除或增改建。 6.6、各类临时设施有指定施工处，分类进行日常维护。

6.7、供电线路及公用照明设施，通讯线路，给水管线由资源部的机电班负责维护。

6.8、排水管道及配套设施，道路建筑物由土建施工处负责维护。 6.9、测量用水准点，标准点，变形观测点由施工部负责维护。 6.10、各类机械设备及其基础等由机电班负责维护。 6.11、原材料堆放场地，由材料组负责管理。

6.12、各类模具、杆件及钢筋半成品由相应施工部负责管理

6.13、施工现场东西两入口处设安全保卫，同时在现场设流动巡逻保安，各材料点防火由土建施工班组负责。

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一、工程概况 1、工程概况

地下防水设计为除混凝土为P6自防水混凝土外，在结构外面再做4+3两道SBS防水层。

地下室外墙墙体水平施工缝采用止水钢板。 2、地下防水工程主要材料及应用部位 序号 1 2 二、施工工艺 防水材料名称 SBS防水卷材 止水钢板 应用工程部位 地下室底板下、外墙外侧 地下室外墙水平施工缝 基槽开挖完毕进行人工清槽，承台、底梁及混凝土防水板模板采用砖胎膜，砖胎膜具体做法见《砖胎膜施工方案》。地下室底板防水层为4+3mm厚两道SBS防水卷材。

防水卷材施工工艺流程如下：

验收并清扫基层→涂布基层处理剂→细部附加增强处理→弹粉线→铺贴卷材→保护层施工

三、施工准备

1、基层必须牢固，无酥松、起砂、起皮现象，无尖锐棱角等凸起物。外墙立面防水施工前，须将穿墙螺栓切割掉，端头涂刷防锈漆，并在周圈刷一层界面剂，然后用1：1水泥砂浆修补找平，方可进行防水层施工。

2、基层表面应平整光滑，均匀一致。贴防水层的基层必须按照设计施工完毕，并经养护后干燥并且基层平整、牢固、不空鼓、不开裂、不起砂。

3、防水施工前应将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，清理工作要彻底，凸起的异物容易损坏（触穿卷材）。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，做好附加层。若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷或溶剂清除。

4、基层高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶的1:3水泥砂浆抹平。 四、地下防水工程施工 1、涂刷冷底子油

在已经处理好的基层上用长柄滚刷或高压喷雾器将冷底子油涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度才可进行下道工序施工。

2、细部附加增强处理

对阴阳角部位先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面，用火焰喷枪烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。

3、弹粉线

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在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

4、铺贴卷材。

1、将卷材置于铺贴起始端，对准基层已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由1人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人手持液化气喷枪对准卷材基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融形状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。

2、滚粘大面积卷材时，起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3—0.5m，施行往复移动烘烤，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡，即及时推滚卷材进行粘铺，后随1人施行排气压实工序。

3、粘贴立面卷材采用外防外粘法从底面转到立面铺贴的卷材，恰为有热熔胶的底面背对立墙基面，在立面与平面的转角处，卷材的搭接宜留在平面上，且距离立面不应小于500mm。

4、搭接缝及收头的卷材必须100﹪烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，搭接长度不小于100mm。

5、地下室底板防水卷材与外墙防水连接构造：混凝土底板垫层浇筑结束后，在底板混凝土外侧，砌筑240mm厚砖墙，并进行找平抹面。地下室防水卷材由底板延伸至砖墙处，顺砖墙平铺外露300～500mm作为与外墙防水进行搭接。

五、保护层施工

底板防水的保护层采用50mm厚C20细石混凝土。底板外侧周圈砌筑240厚砖胎模，抹25mm厚水泥砂浆做防水保护层，外墙防水保护层采用在防水层外粘贴30mm后泡沫板再在外部砌120mm厚砖墙砌体。

六、安全消防措施

1、成立由以项目经理为组长，技术负责人、安全员为副组长，现场施工员与分包单位负责人为成员的安全消防领导小组。

2、项目经理部主要负责人与分包单位负责人签订安全生产协议，使安全生产工作责任到人，层层负责。

3、施工前，对工人必须进行安全交底。

4、材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。库房应备好足够的灭火器材，并派专人看护，以防止火灾的发生。

5、施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是使用粘胶剂时应特别注意防火。

6、施工人员应进行必要的的安全教育和防火知识教育，在施工过程中明火作业要进行审批。

7、未尽事宜，严格按照各工种操作规程执行。

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七、安全文明施工及成品保护

1、必须严格按照设计和规范要求进行防水检验。

2、卷材铺贴完后，应采用竹胶板等进行防护，浇筑外墙混凝土前，将竹胶板抽出。

3、卷材严禁在雨天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低于5℃或高于30℃时不宜施工。

4、在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，不得使器具损伤卷材，不得重物砸破卷材。

5、要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。

6、在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。

7、施工现场应清除易燃物及易燃材料，并具有灭火器等消防器材，消防道路要畅通。

8、施工使用的易燃材料应存放在制定处所，并有防护措施及专人看管。 9、五级以上大风，停止热熔施工。

10、汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。

第4节 钢筋工程

1、施工准备 1.1、原材供应

本工程钢筋采用由项目部集中采购，按照施工进度提前提报进料计划，合理调配各种规格型号钢材，加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60t一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。见证取样达到试件总数的30%。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。

1.2、钢筋加工

钢筋加工在加工场进行，钢筋配料单由技术员复核无误后方可进行钢筋的下料加工。

钢筋加工过程中要严格按尺寸加工，加工完毕后由技术员、质量检查员、工长检查，合格的钢筋标识后方可使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。

钢筋加工过程中，为减少浪费，充分利用短钢筋，长短搭配，接头位置必须符合规范要求。

竖向钢筋连接Ф14及以上采用电渣压力焊连接，Ф14以下采用搭接；梁内钢筋Ф18及以上均采用直螺纹机械连接。

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钢筋加工完毕，填写钢筋加工工程检验批质量验收记录表并由监理确认。 1.3、保护层垫块加工

为确保施工质量，用于基础底板的钢筋保护层垫块用1:2:4细石混凝土制作。地上部分钢筋侧面及楼板、梁钢筋保护层，依据设计要求厚度，使用水泥支撑及塑料定位卡。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。当塑料卡尺寸不能满足要求时，可预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度。

2、钢筋施工 2.1、基础钢筋施工

2.1.1、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。 2.1.2、按钢筋位置线布放基础钢筋。

2.1.3、绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。

2.1.4、受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；

2.1.5、若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头须相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度（ll）。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25％；

2.1.6、当钢筋的直径d＞16 mm时，不宜采用绑扎接头；须采用焊接或机械连接。

2.1.7、纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35 d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500 mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：

（1）在受拉区不宜大于50％；

（2）直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。

2.2暗柱钢筋绑扎

暗柱纵筋为Ф16,Ф18，箍筋为φ8@100。

2.2.1绑扎时；按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求；套在下层伸出的搭接筋上，在立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好。

2.2.2在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距；然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。

2.2.3箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，柱筋与箍筋非转角部分的相交点，成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点；可成梅花或交错扎牢，已防骨架歪斜，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置；并位于箍筋与柱角主筋

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的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子；其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135°弯钩，平直长度不小于10d且不小于75mm。

2.3剪力墙钢筋施工

2.3.1、绑扎时先立2-4根竖筋；与下层伸出的搭接钢筋绑扎，画好水平钢筋间距，然后在下部及中部绑两根定位筋，并在横筋上画竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。

2.3.2、钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

2.3.3、墙体钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙体钢筋向一个方向歪斜，水平筋的接头应错开，在钢筋外皮及时绑扎塑料卡；以控制保护层厚度。

4、墙体横向钢筋在两端头、转角、十字节点等部位，锚固长度及洞口加固筋等，均应符合设计要求。

墙体模板合模后；应对伸出的钢筋进行一次修整，以保证竖筋位置正确。 2.4、梁钢筋施工

2.4.1、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：

画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内

2.4.2、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

2.4.3、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

2.4.4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

2.4.5、绑梁上部纵向筋的箍筋，应用套扣法绑扎，如图3－4－2。

图3－4－2梁钢筋套扣法绑扎

2.4.6、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。

2.4.7、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50 mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

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2.4.8、在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

2.4.9、梁筋的连接：梁的受力钢筋采用直螺纹机械连接，套筒连接接头要符合设计及规范规定的要求。接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。

2.5、板钢筋绑扎施工 板钢筋采用三级钢筋。 2.5.1、工艺流程：

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

2.5.2、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 2.5.3、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

2.5.4、绑扎板筋时一般用顺扣（图3－4－3），除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

图3－4－3楼板钢筋绑扎

2.4.5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5 m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，钢筋搭接长度与搭接位置的要求均要符合设计要求。

2.5、楼梯钢筋绑扎施工 本工程楼梯钢筋为三级钢。 2.5.1、工艺流程：

划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 2.5.2、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

2.5.3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。

2.5.4、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计和施工质量验收规范的规定。

2.6、钢筋连接

2.6.1本工程直径较大的梁内纵向钢筋采用剥肋滚压直螺纹机械连接技术。 钢筋连接用套筒必须经过检验合格，必须有出厂合格证。经型式检验确定的材料。

2.6.2 工艺流程：

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a.钢筋丝头加工：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护（必要时带套筒保护）→丝头质量抽检→存放待用。

b.钢筋连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽或套筒保护盖→丝头旋入套筒→接头拧紧→自检→作标记→施工检验。

2.6.3质量要求:

a.钢筋丝头及接头的质量检验应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及企业标准《钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/JY16有关规定。

b自检合格的钢筋接头，应由现场质检员随机抽样进行检验,合格者方可使用. 2.6.4成品保护

A、钢筋连接用套筒放入包装箱存放在库房内，不得露天存放，防止雨淋潮湿。 B、加工好的丝头，带好保护帽或套筒防止磕碰螺纹，防止污物损坏螺纹。 C、加工设备尽量放置在防雨篷内，下雨天保护电机及电器部分不受潮湿和雨水浸蚀。

2.6.5竖向电渣压力焊

本工程竖向主筋采用电渣压力焊，电渣压力焊属于溶槽压力焊范畴，其基本原理是利用焊接电流通过钢筋端部接触点产生电弧，熔化周围焊剂形成渣池后转入电渣工程，产生2000℃以上的高温使钢筋全截面均匀加热熔化，然后顶压挤出液态金属和熔化焊渣，冷却后凝固，形成接头。

①质量要求

为一验收批，取三个试件进行抗拉试验，抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定数值。

②施工注意事项：钢筋焊接端头要直，接头宜平，上、下钢筋要对正压紧。焊接前先做试件，合格后方可施焊。焊机的上、下钳口的同心度要调好，受潮的焊剂要晾晒干燥并烘干，且必须洁净无杂物；焊剂罐上部的石棉垫必须垫好或绕紧；从四周向焊剂罐内倒焊剂，严禁一侧倾倒。在焊接施工前根据焊接钢筋直径的大小，选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。焊接钢筋时用焊接夹具分别钳固上下待焊的钢筋，中心线一致。切断电源后及时迅速顶压钢筋，形成焊接接头完成焊接。锈蚀严重的钢筋要预先除锈，钢筋埋入焊剂内的深度不得小于40mm。常温下施工在焊完5分钟后才能拆除焊剂罐；冬期低温天气焊剂罐的拆除应尽量晚一些，使焊接部位能够缓慢冷却，保证接头质量；雨雪天气不宜施焊。

③接头位置设在楼层上部，分两个水平面接头，第一个水平面在楼板上900mm，两接头间距500mm。

第5节 模板工程

本工程模板将主要使用竹胶板、木龙骨、外钢管龙骨，支撑主要采用扣件钢管，楼梯踏步将制作专用定型模板。

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先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合本工程特点所有模板在收到施工图后，及时作模板设计，并作拼板布置，支撑布置，支撑系统要进行力学计算，防止塌模。

1、模板方案选择

本工程防水底板侧模与防水板下柱基础承台模板及DL均采用砖模，其他采用竹胶板拼模钢架管、扣件及木方支撑系统。砼垫层支模用50×100mm宽木方支模。

±0.000以上墙体、梁构件和楼板均采用竹胶模板。支撑系统采用Ф48×3.5钢管及配套附件以及自制穿墙螺栓加止水片配合使用，支撑系统必须设置剪刀撑。

地上部分全部采用竹胶大模板及木方、钢架管支撑系统。 楼梯踏步将制作专用定型模板。 2、地下部分模板施工 (1)施工要点

①砖胎模的砌筑：DL、防水板及承台垫层比构件每边增加400宽以方便砖胎膜砌筑，垫层施工完后在基础四周砌筑240砖模，M10水泥砂浆砌筑，防水板侧模每隔3米设370×370砖柱。在砖模施工过程中，确保基础底板的几何尺寸，考虑粉刷层及防水保护层的厚度。杜绝因几何尺寸不准确，造成返工现象。最上面三皮砖用石灰砂浆砌筑，可使上部做防水层搭接时便于拆砖。砖模的抹灰，在阴角、阳角处抹成圆角，表面光滑，无毛细孔及抹子痕迹，保证防水施工顺利进行。具体做法见《砖胎膜施工方案》。

②地下室模板的安装：

A.地下室底板与混凝土外墙之间留水平施工缝，墙体水平施工缝高出底板300mm，施工缝处设3mm厚钢板止水带。

B.地下室外墙及柱子模板采用竹胶合模板。支模采用50x100木方钢管架子与止水螺栓相结合，外墙螺杆Ф12，长度为墙厚加420mm，螺杆上焊上60x60x1.5止水钢片，木方间距不大于250mm，竖向钢管间距不大于350mm，横向钢管间距不大于450mm。具体作法如下图所示：

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竹模竹胶板连接片钢管排架水平撑钢管止水片-60×60×1.5斜撑钢管外 墙 模 支 设 对拉螺栓在高度1m以下垂直间距300mm，水平间距500mm；1m以上垂直间距500mm，水平间距600mm。地下室防水外墙、柱及消防水池模板拆除后止水螺栓留于墙内，两端割掉多余部分与墙面齐平，两侧做好防水处理，钢管排架立杆间距500mm～800mm，注意跨中加强部位间距小、加密。立杆架设扫地杆，底部设铁板或竹胶板垫片。排架应有剪刀撑加固，保证其稳定性和刚度。

C.地下室顶板采用12mm竹胶模板，在竹胶板下采用5cm×10cm方木，间距不大于400mm，方木下钢管间距不大于700mm，立杆间距与方木下的横向钢管一致，纵横水平杆间距1.5m，必须设扫地杆。为了保证架子的钢度和稳定性，立杆之间须设剪刀撑，其间距不大于4m。

D.现浇楼板、楼梯采用竹胶合板模板,方木内楞，外楞采用Φ4.8×3.5的钢管组成。竹胶板必须采用尺寸规格一致，无起壳分层的优质竹胶板。方木无翘曲变形，经平刨、压刨加工成统一规格后使用。

楼梯支模必须按结构图，同时对照建筑图，注意相邻楼地面的建筑做法，以确定楼梯的结构施工标高和位置，并在楼梯模成型后严格按施工大样检查各部位的标高、位置、尺寸。休息平台处第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于40mm，各步向上推，以保证装饰后台阶对齐。楼梯比楼层后浇一步，墙上预留插筋或洞 。

E.预留洞模板必须加固，以防变形，洞模和墙模接触处有5厚海棉条封严以防漏浆。

3、地上部分模板的安装： 3.1.模板方案选择

所有模板选用竹胶板拼装，木方、扣件钢管脚手架支撑固定。 3.2.模板位置的控制

墙板、楼层板一次性浇筑，施工难度较大，在浇筑砼之前，对柱子、墙板的钢筋，依据轴线拉通长线调整柱筋位置后，用钢筋井字固定。

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3.3.外墙模的安装

外墙模板支设如下图所示： 竹模竹胶板对拉螺栓钢管排架水平撑钢管斜撑钢管外 墙 模 支 设 墙 厚丝口螺栓?12～16拆模后拔出螺栓套管?16～20 3.4.外檐挑板模板（及支撑），对于上部结构有悬挑的阳台，加强模板的组合及固定，以满足要求。如下图所示： 对 拉 螺 栓 大 样30

竹胶板扣件?48钢管挑檐板模板 3.5.模板的拆除

（1）非承重模板的拆除如柱模和梁的侧模可在不损坏砼棱角的强度前提下拆除，具体时间要根据当时的气温来确定。

（2）底模模板拆除必须遵循规范中规定砼强度达到设计强度的百分比后方可进行拆模，对重大复杂的模板的拆除需有详细的技术及安全 交底，拆除前需经技术负责人同意。在砼强度符合下表后方可扫除。

现浇结构拆模时所需砼强度 结构类型 结构跨度（M） 设计砼强度的百分率% ≤2 50 板 ＞2，≤8 75 ＞8 100 ≤8 75 梁、拱、壳 ＞8 100 悬臂构件 ― 100 （3）拆除时严禁用大锤硬砸，以免损伤模板边框，每次拆除后，必须进行清理、涂刷隔离剂、分类堆放，拆下的模板发现有变形、短角、损坏等现象，应及时修理。

3.6、支、拆模板和砼浇筑时的注意事项：

（1）在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离，泵送混凝土的布料架脚和输送混凝土支架脚下应加垫板等有效措施。

（2）模板支设时，须仔细检查埋件及各类预留洞口的位置和数量标高、几何尺寸等是否正确、牢固可靠，安装工作检查无误后方可合模，封模前还必须作好墙底部的清理工件，杂物清除干净后方可合模。

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（3）模板支设完毕后，在浇筑前必须经技术、质量、安全部门和监理部门验收合格，签发砼浇筑令后方可浇筑，并且在浇筑过程中须派专人看护模板及支撑的变化情况，发现异常，应立即停止砼的浇筑，并在砼初凝前将问题处理完毕，继续浇筑砼。

（4）成品保护，吊装模板时轻起轻放，不许碰撞已安装好的模板，随安随吊，模板拆除时不得用大锤或撬棍强行拆模，以免损坏砼棱角，钢模及竹胶模板在使用过程中及时涂刷隔离剂，并且不得污染钢筋，施工过程中及时 维修钢模，保证砼截面的几何尺寸的正确性。

3.7、安全措施

模板堆放和安装完毕时，要将模板进行串联，并与地面做好有效措施，防止机电设备漏电和雷击伤人。

模板放置时要保证自稳角的要求，采用面对面放置，模板临时放置在施工层楼面时，要设置必要的防护措施，禁止模板长时间停放在施工层面上。

模板吊装时，要调整好吊车的位置，稳起稳落，禁止模板大幅度摆动或碰撞其他物体，根据需要设置风揽绳，禁止人力搬运大模板。

模板起吊前，应复检模板的穿墙螺栓是否拆除干净，模板上是否有可坠落物体，模板与墙体是否完全脱离，方可将模板安全吊走，放置在模板场地，禁止模板长时间滞留在空中。

模板拆除和安装时，指挥和操作人员要协调统一，保证安全。 模板配件必须齐全，不得随意更换或拆卸。 模板支模时，在没有固定前，要采取临时固定措施。 五级以上大风，禁止进行模板吊装作业。 底座平台吊装时，禁止平台上站人。

模板必须定期检修，模板吊钩和斜支撑随时检查，不合适马上更换。

第6节 混凝土工程

1、工程概况

根据工程实际情况，本工程基础与主体混凝土均使用商品砼。且使用泵送，设置砼输送泵1台（数量详见施工机械设备型号、数量及进场计划表）。混凝土入模后采用机械振捣密实。同时保证安全文明的施工现场，尽量减少由于本工程施工带来的噪音及环境污染。

2、施工准备 （1）材料准备

根据施工进度施工单位提前2天写出书面用砼量计划，交监理工程师审批后根据实际用量及时提供原材料。

（2）作业条件

浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。

浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕并经检查合格。

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振捣器(棒)经检验试运转合格。

工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。

清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的塑料卡是否卡牢。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

（3）商品砼现场交货检验：交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运送到交货地点后按GBJ80规定在20分钟内完成，强度试件的制作应在40分钟内完成。

每个试样应随机地从一盘或一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。

每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m2。 混凝土拌合物的质量；每车应目测检查。

混凝土坍落度检验的试验；每100m3取一次，相同配合比的混凝土的混凝土不足100m3时，取样也不得少于一次。

含气量及其他检验项目应按合同规定执行，混凝土试样的组批条件，应符合GBJ107的规定。

交货检验试样的试验方法：强度：强度试验应按GBJ 81的有关规定进行；坍落度：坍落度试验应按GBJ80的有关规定进行。含气量：含气量试验应按GBJ80的有关规定进行；其他：有特殊要求的检验项目的试验应按相应有关标准执行。

交货检验的合格判定：预拌混凝土的强度结果在满足GBJ107的规定时判定为合格；坍落度：在交货地点测得的混凝土坍落度与合同规定的坍落度之差，不超过下表的规定时判定为合格。

含气量与合同规定值之差不应超过±1.5%时判定为合格。

坍落度和含气量的试验结果若不符合要求，则应立即用余下的部分进行核对试验，若第二次的结果符合规定时，仍为合格。

3、混凝土的输送 ①混凝土输送方式

本工程基础选用1台HBT-50型拖式混凝土泵车，从集中搅拌站将混凝土直接泵送到浇筑地点。主体选用混凝土罐车，从集中搅拌站将混凝土直接泵送到浇筑地点。泵机操作人员必须持证上岗，水、电供应到位，现场规定联络统一信号或配备通讯设备，专人指挥。泵机先行启动运转，检查正常后报告生产负责人。混凝土的供应做到及时、连续、保质。

②泵管的选择和布置 A.输送管直径按下表选用：

混凝土输送管管径与粗集料粒径的关系 粗集料最大粒径（mm） 卵石 20-25 碎石 20-25 33

输送管最小管径（mm） 100

40 40 125 根据本工程结构高度，最小墙厚，考虑墙中部分钢筋较密，故混凝土中选用小粒径碎石，泵管选用直径100mm。

B.泵管的布置：

a.泵管的布置原则：宜直，转弯缓，管线短，接头严和管架牢固。水平配管接头处设马凳，转弯处必须设井字形支架。

b.垂直配管可用钢管井架和吊架支设，管与楼板间的缝用木楔堵塞。 c.浇筑墙身时，选用半径为10m的布料杆。 C 混凝土的泵送程序： a.润管

混凝土在泵送以前，应先泵水，然后与混凝土同成分的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态。

润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应放入桶内备用。

润管用水、水泥浆和水泥砂浆的用量 水泥浆 水泥砂浆 管道长度 水水泥用量用量 (m) (L) 稠度 水泥:砂 (kg) (m3) <100 100-200 >200 b.泵送 混凝土泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。 4、混凝土的浇筑：

混凝土浇筑前应检查模板的标高、位置、截面尺寸必须符合设计要求，模板的缝隙嵌严，模板的支撑、木楔、垫板(块)等均牢固、稳定，钢筋的规格、数量、箍筋间距、构件同一截面钢筋接头数量、搭接长度以及钢筋保护层厚度等，埋设的铁件、水、电、暖等管道及预留孔洞等位置及数量等均正确而无遗漏，并做好隐蔽验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续方可浇筑混凝土。重点部位的砼施工，在开盘前半小时需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部位的现场交底由工长主持。就混凝土浇筑顺序、浇筑方法、施工缝留置、现场配合比调整、试块留置、材料计量、质量要求、成品保护等，工程技术负责人均应向施工操作人员进行有针对性、可操作性交底。

①基础混凝土的浇筑

混凝土底板施工质量的控制点是混凝土振捣密实，分层搭接及时，避免出现施工冷缝，有效控制内外温差，加强养护，减少混凝土温度应力和收缩应力，以达到底板混凝土不裂、不漏、不渗水的质量要求。

A.浇筑前准备工作：

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30 30 30 100 粥状 0.5 1.0 1.0 1:2 1:1 1:1

a. 连续作业时，换班人员提前吃饭做好准备，提前到达施工浇筑现场做好交接，不能因交班时间差而停止作业。

b.施工前注意气象预报，尽量浇筑砼期间在无雨天气进行，现场备一定数量的苫布和塑料布以防万一下雨时进行覆盖遮挡保护。

c.砼振捣要责任到人，预先布置振捣棒插点，保证砼振捣密实，为防止砼早期收缩裂缝，可采取二次振捣措施。

d.砼浇筑完毕后，专人进行抹压收光，终凝后及时覆盖保温养护。 B.砼的振捣

a础采用H-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分，钢筋较密，HZ-50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x-30振捣棒；砼分层浇筑厚度不应超过振动棒长的1.25倍，且最大不超过50cm，在振捣上一层砼时，应插入下层砼中50mm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行 。

b.振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不应大于150mm，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。

c.振动棒振捣时，应快插慢拔，防止砼分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑砼表面变化的观察进行控制，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。

②剪力墙混凝土的浇筑

浇筑前洒水湿润老混凝土面层墙底垫50～80mm厚与混凝土中成份相同的水泥砂浆。

浇筑时应注意的要点：

a.墙身采用分层浇筑法，即顺着混凝土的自然斜面，自下而上分层浇筑，分层振捣。当遇到有门窗洞时，应采用对称分层浇筑，两侧混凝土下料高差不宜超过500mm。

b.要加强对墙体前导混凝土的振捣，防止烂根现象。 c.每层灌筑厚度不得超过500mm，插点要均匀。

d.对于振捣墙板下部不可见部分的混凝土，派有经验的技工操作，避免漏振或过振，特别对墙的顶部混凝土防止过振，以免面层形成软弱混凝土，影响结构质量。

e.当浇筑高度大于2m时，应采用串筒、溜管等下料，以防混凝土离析。 ③楼层板的浇筑

a砼浇筑是砼工程中的重点，砼浇筑时，根据砼浇筑平面布置图布设输送泵管，泵管要用铁马凳架设抬高，严禁直接架设在顶板钢筋上，同时铺设砼浇筑时的操作面、操作面需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑砼时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。

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b.铺设楼板混凝土时应适当比设计厚度稍厚，用平板式震动器或插入式震动器振捣密实。

c.面层标高（板厚）控制：混凝土振完后用大杠刮平，拉水平线控制面层标高并进行修整，使混凝土面标高同设计标高或高出2mm，地面不宜超高，以免影响下道工序的施工。

d.砼的表面处理

在砼振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高找平，待砼沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在砼初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在5mm之内(规范允许偏差为8mm)。

e.尽可能减少施工缝，如超过终凝时间应作表面接浆处理。 ④楼梯混凝土浇筑

楼梯混凝土浇筑前将接缝处的杂物清理干净。

梯段混凝土比楼板的混凝土提前浇筑1～1.5h，以免梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。

5、混凝土施工缝的设置

①施工缝的位置严格按照设计要求设置

a.地下室外墙的水平施工缝，留在基础板面向上300mm，柱的水平缝留在梁板底面及楼层板面处。地下室外墙施工缝处理如下图：

b.墙的垂直施工缝，留在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横的交接处。 c.单向板留置在平行于板的短边的任何处。楼梯施工缝留在梯板第三个踏步上 施工缝应与板或梁垂直设置，可用钢丝网加Φ12@150钢筋作背楞心或木板闸槎，施工缝不得斜向留置。

6、施工缝的处理

在施工缝处继续浇筑时，已浇混凝土抗压强度不应小于1.2Mpa。并按下面要求进行处理：

①在已硬化的混凝土表面加以凿毛，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石，用水冲洗干净；冬期宜用空压机，将杂质清除。

②在施工缝处，防止钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。

在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成份相同的水泥砂浆。

③机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，距老混凝土边80～100mm，但应加强对施工缝接缝边部的振捣工作。

7、混凝土试块的留置 ①留置数量

混凝土试块的留置按《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《地下工程防水技术规范》的要求留置。

②见证试块，浇筑混凝土前应书面通知监理及相关单位，做好见证试块。

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8、砼工程质量程序控制示意图:

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材料准备、出具合格证申请砼配合比学习图纸和技术资料准备试模塌落度筒学习操作规程和质量标准制订砼质量保证措施检查脚手架及道路水平运输机械准备书 面 交 底准备工作钢筋、模板和砼工序交接技术交底操 作 人 员 参 加克服上道工序弊病及补救措施岗位分工、操作挂牌专 业 会 签每工作台班不少于一组每100m方砼不少于一组木工钢筋工跟班保质量申请浇灌令执 行 重 量 比根据情况调整配合比按 时 覆 盖浇筑砼养 护夏时施工定时浇水清理现场、文明施工执 行 验 评 标 准按柱梁、墙板、平台的件数各查10%，且≥3件不合格的处理（返工）材 料 合 格 证质量评定试 块 试 压 报 告 单自 检 记 录质 量 评 定 记 录砼 浇 灌 命 令砼 施 工 记 录资料整理事 故 处 理 记 录砼工程质量程序控制示意图38

第7节 砌筑工程

1、工程简介

本工程砌体工程+0.000以下M5水泥砂浆砌M5烧结砖，填充墙M5混合砂浆砌加气砼砌块

2、施工准备

2．1、砌块堆放地点宜布置在超重设备的回转半径范围内堆放场地应压实、平整并做好排水。砌块应保持干净，避免粘结泥土、脏物。施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。

2．2、砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3米。砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。

2．3、放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。

3、工艺流程

墙体放线 制备砂浆 砌块浇水 竖缝灌砂浆 砂筑镶砖 缝 勒 4、加气混凝土砌块砌体施工要点 宜小于20%。

4．2、砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的１/３，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置２∮6钢筋或∮4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。

4．3、同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得和其它砖、砌块混砌。

4．4、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。

4．5、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。

砌块排列 铺砂浆 校正 砌块就位 4．1、加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%；对于粉煤灰加气混凝土制品

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4．6、加气混凝土砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定。门窗框安装宜采用后塞口法施工。

4．7、当设计无具体要求时，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙高１ｍ左右设置2∮6拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于500mm。

4．8、每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3—5mm。

5、砌体的质量标准 项次 1 2 项目 轴线位置 基础或楼面标高 每楼层 10m以下 10m以上 清水墙 混水墙 允许偏差(mm) 10 ±15 5 10 经纬仪或吊线检查 20 10 7 10 +10、-5 +10、-5 +10、-5 2.0 2m长直尺和塞尺检查 10m长拉线和尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 吊线和尺量检查 检验方法 经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录 吊线检查 3 垂直度 全高 4 5 6 7 8 9 表面平整 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度 垂直缝宽度 门窗洞口宽度(后塞框) 清水墙面错缝 第8节 脚手架工程

本工程三层以下外墙采用落地式双排钢管外脚手架，三层以上采用悬挑脚手架。结构内墙施工采用满堂脚手架。

1、脚手架的设计

脚手架采用悬挑式扣件钢管双排脚手架，外挂安全网，在第三层顶板预留φ16钢筋锚环，间距3000，用2[14作悬挑杆，伸出墙面1500，其上搭设扣件式钢管脚手架，内外150，如图。

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