排水管道闭水试验方案

中山市古神公路二期工程北段I标

排水管道闭水试验 施 工 方 案

中铁七局集团郑州工程有限公司

中山市古神公路二期工程北段I标项目经理部

排水管道闭水试验方案

一、工程概况：

路线由北向南自中山与佛山交界的古镇镇海洲收费站始，沿现状西岸北路向南经迎丰路、超华灯饰广场、比丹利大厦、银城路灯厂，终于雅威大厦南侧与省道364相交后与古神公路一期的起点相接，路线长6.720km，均位于古镇境内。

古神公路二期工程北段为城市旧道路升级拓宽改建工程，利用现有侧分带、辅道及人行道进行扩宽，扩宽后路基总宽为48m.双向六车道，设计时速80km/h

老路道路面排水采用市政道路排水方式，沿线整体排水状况良好，排水设施基本满足路基、路面排水需要。但局部路段暴雨时存在堵塞积水现象，故设有Φ800、Φ1000PE波纹管进行排水。

全段路期、路面排水系统主要为路面排水，在行车道及辅道设置雨水箅及盖板边沟收集路面水，再通过市政雨水主管线将汇集的雨水排入附近出水口，以形成完整的排水系统。 1、主线一般路段路面排水

行车道、辅道按30m左右设置一个又箅雨水口，平交口及路线纵断面最低点处雨水箅间距可适当加密；平交口及超高段内侧设有三箅雨水口，其余为双箅雨水口。

2、互通区路面排水

互通区主线下穿段路面水沿路面横坡及纵坡排入主线两侧盖板边沟内，盖板边沟内雨水沿路线纵坡排水，再通过通道内部的横向排水沟流入通道外侧的集水井中；通过泵站将集水井内雨水排入市政管线内。 3、超高段排水

K0+790～K1+015、K1+220～K1+550、K2+140～K2+250、K3+665～K4+010、K4+410～K4+835超高段外侧半幅路面的雨水顺超高横坡通过中分带内ф10cm泄水孔流入内侧路面，再沿内侧路面横坡汇入路侧雨水箅中。

K2+250～K2+365超高段外侧半幅路面的雨水顺超高横坡通过中分带内每20m一道过水槽流入内侧路面，再沿内侧路面纵、横坡汇入路侧盖板边沟中。 二、编制依据：

1）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

2）古神公路二期工程设计图纸 三、试验段选择

根据目前施工情况，闭水试验水源方便，搅拌站供水设施完整，水源供给快捷，故选择K4+710～K5+490右段，全长780m。符合规范《埋地聚乙烯排水管道工程》（CECS164:2004）之9.1.3条规定。

四、主要材料

1）大功率潜水泵、胶管（要用于闭水试验时抽水用）2台； 2）标尺(主要用于观察灌水时水位变化情况)1个； 3）刻度尺；

4）水位测针(由针体和针头两部分构成)； 5）百分表；

6）水表； 7）堵水气囊 8）水箱（1m3） 五、闭水试验应具备条件 1、闭水试验应在下列条件下进行: 1）管道及检查井外观质量已验收合格； 2）管道未回填且沟槽内无积水； 3）全部预留孔应封堵，不得渗水；

4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

2、闭水试验前，应做好下列准备工作: 1）将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷； 2）设置水位观测标尺； 3）标定水位测针；

4）准备现场测定蒸发量的设备； 5）灌水的水源应采用清水并做好灌水。 3、闭水试验前，应做好下列检查工作:

1)外观质量检查合格；

2)检查井内清理完毕,无杂物积水现象；

3)管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；

4)闭水试验所需材料设备进场,人员到位； 六、闭水试验程序

施工准备----清理检查井内壁-----封堵井口-----灌水浸泡------检查沿线管道外壁及检查井渗水情况------计算渗水量-----验收

七、闭水试验方法

根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验检查井的渗水量是否达到标准要求。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验段水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。首先将被试验的管段起点及终点检查井的管子两端用钢制堵板堵好，在上游井的管沟边设置一试验水箱，将进水管接至堵板的下侧。管道应严密，并从水箱向管内充水，管道充满水后，浸泡24小时后再进行试验。量好水位，观察管口接头处是否严密不漏，观察30分钟，测量渗水量应满足规范要求。闭水试验完成后及时将水排出。 1、准备工作

灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。

2、灌水

水源从现场施工就近的河流向试验管段上游检查井内灌水。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。渗水量的观测时间不得小于半小时。 3、水位观测

1）灌水时的水位可用水位标尺测定。

2）灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。

3）灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。 4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24h。 4、仪器装置

1）水位测针:由针体和针头两部分构成 2）百分表 3）电流表 5、渗水量的测定 实测渗水量应按下式计算：

q＝

(D.0.1) 式中 q——实测渗水量(L/min·km)； W——补水量(L)；

T——实测渗水观测时间(min)； L——试验管段的长度(m)。

闭水试验应作记录，记录表格应符合表D.0.2的规定。

表D.0.2 管道闭水试验记录表

施工单位： 试验负责人： 监理单位： 设计单位： 建设单位： 记录员：

6、试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。 q＝0.0046Di 式中 q——允许渗水量(m3/24h km)； Di——管道内径(mm)。 当q≤允许渗水量时，试验即为合格

在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。

试水合格后即可缓慢放水，闭水试验应填写试验记录，格式应符合《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）附录D中附表D.0.2表的规定。检查井内不得有漏水现象，渗水量按以下标准检测是否合格,

闭水试验合格后，应及时进行下一道的工序及回填,不合格应缓慢放水并重新处理再做闭水试验检测,直至合格。

考虑到现场取水困难和排水点远，闭水试验合格后，管段内存水暂不排放。待下一管段试水时重复利用。最后试验完成后，管内水由潜水泵抽至洒水运走。 八、安全

1、做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作； 2、施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯；

3、各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业； 九、施工注意事项

1、闭水试验是对各管道施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。 2、试验前对检查每一个检查井及管道连接处的全面检查和整修。 3、试验合格后，所堵管道口要在全线完工前打开，避免留下隐患。

4、试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，应及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。

5、污水管道闭水试验用堵水气囊的使用及安装注意事项：

1）准备：先将管道堵水气囊充气装置的配件进行组合，做工具漏气检查。将气囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向气囊充气，气压不得超过0.02MPA(0.015MPA-0.02MPA为易)，检查气囊是否漏气。

2）打开管道检查口，将管道堵水气囊从此口慢慢向下放置所需位置，然后向堵水气囊充气，充气至适宜的压力为好。

注意，堵水气囊要避免放在立管管件接头处，

原因：、（1）该处内壁有接缝，影响堵水严密性。（2）以免堵水气囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，堵水气囊会被打破。

3）为了防止气囊与胶管脱开，在气囊和胶管接口处应用铁丝扎紧或用其它方式绑紧。

4）灌水口（也可以在检查口）灌水至试验要求高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。 5）堵水气囊放气，然后徐徐抽出堵水气囊，注意不要使堵水气囊受损。 6）取出堵水气囊后，水应能很快排走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理。

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