工业生产过程11机械加工工艺规程设计(下)

工业生产过程机械加工工艺规程设计(下)ZZQ

2014-10-28

本节课内容： 加工余量、工序尺寸及公差的确定； 工艺尺寸链的计算； 时间定额的确定； 提高生产率的途径； 机械加工工艺过程的技术经济分析 。

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今天的课程学完后，预期学习结果 ： 熟悉加工余量的定义及其确定； 掌握工序尺寸的计算及其公差的确定； 掌握工艺尺寸链在工序尺寸计算中的作 用； 熟悉时间定额的概念与计算方法； 了解提高生产率的途径； 了解机械加工工艺过程的技术经济分析 方法 。2014-10-28

CDIO相关能力在今天课程中的培养： 应用基础科学知识与工程基础知识，实行 工程推理和解决问题的能力； 通过对机械加工工艺过程和工艺规程各相 关问题的了解，理解系统思维的方法，了 解企业目标和计划，提高在企业和社会环 境中，完成设计实施过程、零件制造过程 和实施过程管理的各种具体能力； 对各项学习任务进行合理的时间安排，有 效高质量地完成。2014-10-28

加工余量是指某一表面加 工过程中应切除的金属层 厚度。同一加工表面相邻 两工序尺寸之差称为工序 余量。而同一表面各工序 余量之和称为总余量，也 就是某一表面毛坯尺寸与 零件尺寸之差。 右图表示了工序加工余量 与工序尺寸的关系。图a、 b所示平面的加工余量是 单边余量，它等于实际切 除的金属层厚度。2014-10-28

加工余量 的概念

加工总余量

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由于毛坯制造和零件加 工时都有尺寸公差，所 以各工序的实际切除量 是变动的，即有最大加 工余量和最小加工余量， 右图表明了余量与工序 尺寸及其公差的关系。 为了简单起见，工序尺 寸的公差都按“入体原 则”标注，即对被包容 面，工序尺寸的上偏差 为零；对包容面，工序 尺寸的下偏差为零；毛 坯尺寸的公差一般按双 向标注。2014-10-28

加工余量 及公差

被包容面余量与工序尺寸的关系

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包容面余量与工序尺寸的关系

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被包容面工序尺寸

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包容面工序尺寸

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工序尺寸的公差标注

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毛坯尺寸的公差标注

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机械加工的目的，就是要切除误差。所谓加工余量 合适，是指既能切除误差，又不致加工成本过高。 影响加工余量的因素较多，要保证能切除误差的最 小余量应该包括： 前工序形成的表面粗糙度和缺陷层深度 由于表面层 金属在切削力和切削热的作用下，其组织和机械性 能已遭到破坏，应当切去。表面的粗糙度也应当切 去。

影响加工余量的因素

前工序的尺寸公差T a 由于前工序加工后，表面存 在尺

寸误差和形状误差，必须切去。2014-10-28

表面粗糙度和缺陷层深度

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上工序与本工序的尺寸公差

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前工序形成的需单独考虑的 位置误差ea 如直线度、同轴 度、平行度、轴线与端面的 垂直度误差等等，应在本工 序进行修正。位置误差ea具 有方向性，是一项空间误差， 需要采用矢量合成。 本工序的安装误差εb 包括 定位误差、夹紧误差及夹具 本身的误差。如图所示，由 于三爪自定心卡盘的偏心， 使工件轴线偏离主轴旋转轴 线e,造成加工余量不均匀。2014-10-28

影响加工余 量的因素

前工序的位置误差与本工序的安装误差

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加工余量的确定 在实际生产中，确定加工余量的方法有以下 三种： 查表修正法 根据工艺手册或工厂中的统计经 验资料查表，并结合工厂的实际情况进行适 当修正来确定加工余量。这种方法目前应用 最广。 在“先进制造”二级项目中，加工余量的确 定可用查表修正法。查表时应注意表中的数 据为公称值，有些表面(对称表面——如轴外 圆表面、内孔表面等) 的加工余量是双边余量， 而另外一些表面(非对称表面——如平面) 的 加工余量是单边余量。2014-10-28

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