毕业论文 - 施工组织设计

西南科技大学毕业论文

四川省邛崃市上品城二期施工组织设计

班 级 专 业 姓 名 准考证号 指导教师

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目录

第一章 绪论 ............................................................................................................................................... 1

第一节 编制说明 ................................................................................................................................... 1 第二节 编制依据 ................................................................................................................................. 1 第三节 编制原则 ................................................................................................................................. 2 第四节 设计主要内容 ........................................................................................................................... 2 第二章 工程概况 ......................................................................................................................................... 4 第三章 施工管理目标 ................................................................................................................................. 5

第一节 施工质量保证 ........................................................................................................................... 5 第二节 工期控制管理保证 ................................................................................................................... 6 第三节 安全生产控制管理保证 ......................................................................................................... 6 第四章 施工组织部署 ................................................................................................................................. 8

第一节 施工管理组织机构 ................................................................................................................. 8 第二节 施工总平面布置 ....................................................................................................................... 9 第三节 施工平面布置图 ..................................................................................................................... 9 第四节 施工准备与施工资源配置 ..................................................................................................... 9 第五节 施工资源计划配置 ............................................................................................................... 11 第五章 施工进度及保证措施 ................................................................................................................... 14

第一节 施工进度计划横道图 ........................................................................................................... 14 第二节 施工进度计划网络图 ........................................................................................................... 14 第三节 工期保证措施 ....................................................................................................................... 14 第六章 主要项目施工方案 ....................................................................................................................... 16

第一节 施工测量控制 ....................................................................................................................... 16 第二节 基础工程 ................................................................................................................................. 17 第三节 桩承台垫层及承台、地梁施工 ......................................................................................... 18 第四节 土方回填 ................................................................................................................................. 19 第五节 主体模板工程施工 ............................................................................................................... 20 第六节 钢筋工程 ................................................................................................................................. 22 第八节 砌体工程 ............................................................................................................................... 29 第九节 脚手架工程 ............................................................................................................................. 32 第七章 装饰工程施工方案 ....................................................................................................................... 35

第一节 装饰装修施工总则 ............................................................................................................... 35 第二节 抹灰工程 ................................................................................................................................. 35 第三节 楼地面基层（水泥砂浆） ................................................................................................... 37 第四节 门窗工程 ............................................................................................................................... 38 第五节 防水工程 ............................................................................................................................... 39 第八章 主要管理措施 ............................................................................................................................... 42

第一节 施工技术管理措施 ............................................................................................................... 42 第二节 工程质量目标及保证措施 ................................................................................................... 42 第三节 安全防护措施 ....................................................................................................................... 43 第四节 安全保证措施 ......................................................................................................................... 43 第五节 雨季施工措施 ......................................................................................................................... 44

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第六节 文明施工 ............................................................................................................................... 44 结 论 ........................................................................................................................................................... 45 致 谢 ........................................................................................................................................................... 46

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成都邛崃市上品城二期栋施工组织设计

前 言

本工程为商住楼房工程，地点邛崃市体育馆旁，周围交通运输便利，总建筑面积29086.56m2 ，建筑层数为18层，建筑高度为59.8m，结构形式为框剪结构，建筑使用年限为50年，建筑安全等级二级。

本施工组织设计首先根据图纸资料明确商住楼房的施工方案，在此基础上按照现行建设工程工程量清单计价规范进行了工程量计算，其中主要包括土石方工程、砌筑工程、混凝土及钢筋混凝土工程等各个分部分项工程。在清楚每个工程的内容范围以及每一样材料，特别是混凝土、钢筋等一些重要材料用量的前提下，根据现场的实际情况设计出一份施工组织方案。该设计方案确定了该工程的人工、材料和机械消耗量，以及各项施工保证措施。

该施工组织设计作为指导该商住楼房工程的全局性文件，是对本工程制定各分项工程施工方案、工程质量的保证措施以及工期成本控制的依据，也是指导和开展紧凑而有秩序施工活动的技术依据。

关键词: 施工组织；施工方案；工程量；质量

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第一章 绪论

施工组织设计是规划和指导工程投标、承包合同签订、施工准备及施程工全程的全局性技术经济文件。施工组织设计编制时，应该根据国家有关的技术政策、规定，并根据业主对工程项目的的各项要求，从拟建工程施工全局出发，结合工程的具体条件，确定经济、合理、有效的施工方案和切实可行的施工进度，同时确定合理有效的技术组织措施以及科学的施工现场空间布置。这样就能协调好项目设计与施工、技术与经各施工阶段和施工过程之间的关系，就能用科学的的管理方法，有效的人力物力，安排好时间、空间，以达到耗工少，工期短，质量高和造价低的最优效果。

施工组织设计的编制主要讲述编制施工组织设计所需掌握的基本知识和理论，讲述施工方案、施工进度计划、施工平面图的设计原则、方法和步骤。 第一节 编制说明

根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对施工管理目标、施工组织部署、施工进度计划及工期保证措施、施工技术措施、施工质量目标和保证措施、文明施工和安全生产防护措施、工程质量通病防治措施等诸多方面进行了论述，以突出施工组织设计的科学性、可行性。 第二节 编制依据

在本工程施工组织设计的编制中，依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。 主要依据如下： （1）建设单位提供的建筑、结构、 建筑装饰等图纸。 （2）勘察资料已经齐全。 （3）有关的管理制度。

（4）现行国家有关规范、规程和标准

《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》

《民用建筑通则》 GB50352-2005 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006

《住宅设计规范》 GB50096-1999（2003版） 《住宅建筑规范》 GB50368-2005 《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008

《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001（2008版） 《建筑结构可拿度设计统一标准》 GB50068-2001

《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001（2006版） 《混凝土机构设计规范》 GB50010-2002

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《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 《混凝土结构施工工程质量验收规范》 GB50204-02 《土方与爆破工程施工及验收规范》 GBJ201-83 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-94 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-02 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-02 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ95-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-96 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96 《屋面工程技术规范》 GB50345-2004 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-02 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-02 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-01 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-02 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《房屋建筑工程和市政基础设计工程竣工验收备案管理暂行办法》 《房屋建筑工程质量保修办法》 《中华人民共和国安全生产法》 《建筑工程施工现场管理规定》 《建筑安装工程安全技术规程》

《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88 《建筑施工安全用电》

《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-01 《城市道路和建筑物无障碍设计规范》 JGJ50-2001 第三节 编制原则

（1）严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，精心施工，科学管理，加强施工进度。

（2）科学地安排施工顺序，采用工种流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作业。

（3）充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。

（4）加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保整个工程施工过程在保证质量和职业健康安全前提下达到现场文明，环境保护整洁及工程的顺利完成的目的。 第四节 设计主要内容

根据本建设项目工程的地理位置、工程特点、结构形式、工艺要求、使用功能、装饰标准和招标文件等的要求，本施工组织设计编制的主要内容有：

工程概况、现场布置、施工总体部署、施工进度计划、施工准备、项目施工组织机构

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的设置、分部分项工程的主要施工方法、施工技术组织措施、保证质量的技术组织措施、保证工期的技术组织措施、安全施工技术组织措施、环境保护与文明施工技术组织措施、主要工种劳动力、主要施工机械设备和施工机械、主要周转材料、主要材料投入计划，施工现场平面布置和施工进度计划横道图等。

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第二章 工程概况

一、工程概述

工程名称：邛崃市邛州建筑工程有限公司上品城二期 建设地点：邛崃市体育馆旁 结构类型：框剪结构 建筑面积：29087.89 施工内容：土建、安装 施工工期：一年半 承包方式：施工总承包 二、设计概况

1、本工程总高度为59.8m，建筑面积为29087.89平方。 2、内墙面为混合砂浆刷墙面，外墙为外墙砖饰面。 3、门窗为防盗门，塑钢玻璃窗 4、框架—剪力墙结构 三、结构设计概况

1、结构类型：框剪结构。建筑安全等级为二级，地基基础的设计等级为丙级。抗震为丙级，使用年限50年 2、基础形式：为条石。 3、砼强度等级：C30

4、钢材：采用HPB235、HRB335,HRB550

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第三章 施工管理目标

第一节 施工质量保证 一、 质量目标保证

（1）加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，结合ISO9001国际质量标准开展计划（Plan）、实施（DO）、检查（Check）、处理（Action）的全面质量管理活动，做好试验、检测和工程的预检、复检及隐蔽工作，认真进行工程质量检验及评定，做好技术档案管理工作。

（2）健全技术交底制度，实行分级交底。由工程项目指挥或项目经理向各职能组和施工队负责人及有关职能人员进行技术交底，明确关键性的施工技术问题，主要项目的施工工艺以及对特殊工程的技术、材料提出试验项目、技术要求和注意事项等。

（3）实行班组、施工员及项目经理三级工程质量负责制。对各分部分项工程，由班组长自检，施工员初检及项目负责人复检。严格控制按下列程序进行先是检查和隐蔽验收，以确保工程质量。

（4）施工队一级，由施工队队长负责向施工员、技术员、质安员以及班组长进行图纸、施工方法、技术措施、操作要求等方面的 技术交底。班组一级，由施工员（或技术员）向班组工人交底。这是各级技术交底的关键。交底时，要结合具体操作部位，贯彻落实上级技术领导的要求，并指导班组明确关键部位的质量要求、操作要点及注意事项；制订保证质量、安全的技术措施，协作施工的配合和完成任务的计划安排。对关键性项目、部位，新技术的推广项目和部位，应反复、细致地向班组工人进行交底，必要时应作文字交底、样板交底和示范操作交底。技术交底必须填写技术交底卡。技术交底卡归入工程档案，由资料员保存。

（5）认真进行原材料验收，凡是工程上使用的材料及设备，必须有出厂的厂家、生产日期、产品等级、技术参数及使用说明等证明文件，对钢材及水泥，除上述证明文件外，还必须按规定做好抽样检查试验，对各种等级的混凝土要认真做好试配工作，配合比试验合格后方进行现场施工。按规定制作混凝土和砂浆等试块和试样。

（6）加强材料管理建立工、料消耗台帐，要日清月结，对高级装饰材料，实行专人保管，限额领料，按时结算，对水泥等易潮材料，应同厂家订立供销合同，以便定期、定量供应，保证水泥需用量满足而以不存在现场存放时间过期，并做好防潮处理。对特殊材料的订货必须先由甲方和设计人定板后才订货。

（7）加强工种的配合及施工的交接，在结构施工中，应与水、电等工种密切配合，设专人检查预留孔洞，埋件等位置。根据施工工序，对施工完毕单元，派专人上锁保管，对上下工序的交接做好交接工作，由班组长和施工员负责进行，以确保工序搭接及班组交班的工程质量。

（8）建立样板间。在每一项装饰工作大面积开展之前，必须先做样板间。甲方及设计、质监部门对样板间所用的材料，工艺是否满足要求，要作最终的认定，通过鉴定方能以样板间为标准开展大面积施工。 二、 健全材料检验制度

（1）用于施工的原材料、成品、半成品、设备等，必须由供应部门提出合格证明文件。对没有证明文件或虽有证明文件但技术或质量管理、试验部门认为有必要复验的材

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料，在使用前必须进行抽查、复验、证明合格后才能使用。

（2）加强对设备和施工机械的检查，试验和试运转工作。设备运到现场后，安装前必须按有关技术规范、规程进行检查验收，做好记录。 第二节 工期控制管理保证 一、 施工总要求

积极响应业主招标书中的工期要求，保证该商住楼在175个日历天内完成全部主体工程。

二、 工期保证

为保证工程如期竣工，针对本工程特点及关键线路工作编制保证措施，具体如下： （1）施工进度计划采用项目管理软件进行编制，运用计算机对计划实施动态跟踪管理。在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，有效的组织施工，确保人员调配、材料供应、机械配置、资料调拔、施工准备满足计划周期内的需要。现场项目经理部跟踪、检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应的措施。

（2）严格计划管理，按照总工期要求编制的施工总进度控制计划，必须确定工期目标控制点的具体时间。

按照施工总进度控制计划，抓住关键线路的工序和工期目标点，编制详细切实可行的月、旬计划，确保控制计划的实现。

（3）提高施工现场管理水平，协调各施工单位、各工序之间的关系，抓住关键线路的工序，以确保总网络进度计划得以实现。

（4）实行奖罚措施。项目经理对各工期控制点的实现制定奖罚措施，调动全体员工的积极性，将工程的进度与工程质量、安全、文明施工及各方配合的施工挂钩，以确保工程健康发展，按计划完成。

（5）采取小节拍均衡流水，根据工程量合理划分施工流水段，要求各施工流水段必须按工程量的变化去适当调节劳力，保证流水的实现。结构施工中，要求做到有工作面就有施工人员施工，并安排人员日夜两班，充分利用时间和空间。

（6）搞好质量管理，保证各分项分部工程一次成优，确保工程避免返工，耗时费工损料。

（7）认真搞好图纸会审，及时解决图纸中存在的各种技术问题，主动搞好与业主、设计单位、监理单位的配合，尽早把变更修改的内容确定下来。

（8）材料样本要早送，样板间要早做，以便能够早日把做法和标准定下，以便能够创造条件，提早进入大面积施工。

（9）使用先进的机具，包括采用混凝土泵机等设备，加快施工进度，同时加强对其管理，保证各设备运转良好。在结构施工中，模板支顶采用钢管支架；垂直模板使用拼装轻巧、装拆方便、提高工效、降低工人劳动强度的组合模板。垂直运输升降机等。

（10）以工程合同为准，搞好资金管理，使财力能够准时投入专款专用，保证施工生产正常进行。

第三节 安全生产控制管理保证 一、 完善安全措施

完善安全措施,提高安全意识,项目确保实现“五无”目标,即无死亡事故、无重大伤

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人事故、无重大机械事故、无重大火灾事故、无中毒事故。严格控制， 月轻伤频率在1.2?以下。按规范要求达到施工现场达到安全文明施工样板工地奖。 二、 安全目标保证

工程项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程生产、安全负有领导责任，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素，除了要建立健全现场施工安全生产责任制和推行施工现场标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工及广泛进行安全意识及纪律的教育外，公司各生产配合部门，每月作定期检查，发现问题，立即解决。

三、 明施工现场管理目标

为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业,并设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护市政设施,做到不拢民，最大限度减少对环境的污染，使施工现场达到安全文明施工样板工地奖。

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第四章 施工组织部署

第一节 施工管理组织机构 一、 公司质量管理网络 混 合 班组 公 司 总 部 监理（业主）代表 项目经理部 工 程 师 办公室主任 财务统计生财产务调统度计室施工技术科质量安全科 办公后勤室设备物资科 Ⅰ Ⅱ施工队施工队 水电安装组架子工组装饰工组混凝土工组砌筑工组钢筋工组木工组 图 4-1

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第二节 施工总平面布置 一、 施工场地布置原则

本工程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生活设施，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原则为：

（1）适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。 （2）交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。 （3）避免或减少对周围环境和市政设施的影响。

（4）符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。 （5）遵循节约原则，降低生产成本。 二、 施工设施布置说明

（1）工地围蔽

根据市政府关于文明施工的规定，所有施工工地均须加设2m高的施工围蔽，使其与外界隔离。本工地位于市区内，周围为办公与居住为一体场地环境，更要做好围护工作。砖墙外白色粉饰，写好标语。

（2）工地出入口

位于施工场地南面，直通进场道路。出入口处为主要运输车辆出入口，设专用洗车槽。

（3）施工用水

根据业主提供的供水管作为供水水源，沿施工场地周边布置施工用水管路，每隔一定距离设一个供水点。

（4）施工用电

根据业主提供的用电电源，另配备一台120KW发电机作备用电源。用电线路同样沿施工场地周边布置，每隔30m设一个用电接点。

（5）场地硬化与排水

施工场地边沿采用C15素混凝土硬化地面。沿施工场地周边布置布置排水沟，在场地内设集水井。施工废水经沉淀后排入市政管网。 第三节 施工平面布置图

一、 施工总平面布置图详见后附图 二、 施工临时设施用地表详见后附图 第四节 施工准备与施工资源配置 一、 施工准备

（1）气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。

（2）地下和地上情况的调查

为了确保基础和结构施工的顺利进行，应对建设地区及周围的地上建筑物的位置、高压输电线路和地下管线的位置、走向等情况进行调查，以便施工前采取有效措施，及

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时进行拆（除）迁、保（防）护。同时还要积极采取措施，降低施工噪音，防止扰民，并及时妥善解决处理问题。

（3）各种物质资源和技术条件的调查：

由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、线路距离等。

项目部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作。熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计图意，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，以便正确无误地施工。

认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导文件。

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据，更好的控制成本，减少消耗。 二、 物质条件的准备

（1）建筑材料的准备

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，对材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法，同时要加强防火、防盗的管理。

（2）结构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。根据需用量计划，制定加工计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

（3）施工机械设备和周转材料的准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

三、 现场准备及平面布置

（1）场地控制网的测量，建立控制基准点 同有关单位做好现场移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定的控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。

（2）现场的“三通一平”工作 “三通一平”（“三通”即通路、通水、通电；“一平”即场地平整）条件已具备，可满足施工要求。应与甲方协商，请甲方协助办理工地电话。

（3）组织建筑材料和构配件的进场

根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。

（4）搭设临时设施

根据业主提供的施工现场，布置机具停放场、材料堆场、临时办公用房、材料仓库、

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生活用房等临建设施。具体位置见施工平面图。

（5）其它准备 ①、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标点等。

②、“五牌一图”（“五牌”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌；“一图”即施工现场平面图）等各类规章制度尽快上墙完成。

③、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。

④、由责任工长具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。 四、 施工队伍的选择

根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

（1）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

（2）对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

（3）生活后勤保障工作

在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。 五、 施工作业条件准备

（1）向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求，以便更好更快的进行施工。

（2）做好工作面准备

检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所是否清理干净等。

（3）对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。

（4）施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械施工能正常运行。

（5）检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。 第五节 施工资源计划配置

本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。

将工程划分为拆除工程；测量放线；平整场地；土石方工程；地基基础工程；主体结构；屋面防水工程，建筑内外装饰工程；室外工程施工；场地清理；收尾竣工11个阶段。

基础工程：采用人工开挖土方，挖基坑。夯填碾压，土方运输至场外，弃土地点由甲方指定。

主体结构：此工程全面铺开施工，但各工序之间应尽可能穿叉进行，合理安排劳动力流水。要密切围绕模板、钢筋、混凝土这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。

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收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。

总之，土建、水、电及设备安装等各工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。

现场场地平整、建筑物定位防线→土方开挖→基础施工→主体结构施工→屋面防水施工→收尾、清理、退场。 一、各项资源计划需求量

主要材料用量计划 序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 钢 材 水 泥 木 材 红机砖 砂 砾石 数量 150 700 300 1000000 1600 1100 表 4-1

劳动力需要计划表 序号 工 种 7、8、9月 10、11、12月 1月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 木 工 泥 工 粉刷工 钢筋工 架子工 油漆工 电焊工 普 工 机操工 电工 18 25 18 15 8 4 6 3 2 18 25 18 15 8 6 4 15 3 2 4 2 备注 混凝土模板施工及木作施工 砌体工程 装饰工程 钢筋制作及绑扎 架子搭设施工 门油漆 焊接钢筋及构件 配合工程施工 机械操作用维修 负责施工现场用电 单位 t t m3 块 m3 m3

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表 4-2

现场机械设备计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 设备名称 施工升降机 卷扬机 混凝土搅拌机 砂浆搅拌机 插入式振捣器 平板式振动器 机动翻斗车 木工多用机床 钢筋切割机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋对焊机 钢筋电焊机 钢筋电渣压力焊机 型材切割机 冲击电钻 型号规格 SS160 JZ350 200 H8-400 JS-1 380/22KD CJ-40 WJ-40 D/V 10 DU-16 MH-30 MH-30 JCJ-16 数量 2 2 3 3 3 2 2 1 1 1 2 2 1 5 2 2 表 4-3

额定功率kw/h 7.5 0.35 1.5 1.5 8.9 3.0 7.5 8.5 3 0.5 生产能力 0.4m3 0.2m3 1t 备注

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第五章 施工进度及保证措施

依据施工安排，本工程计划总工期为175个日历天。全面铺开施工，但各工序之间应尽量穿插进行施工，保质保量按期完成。 第一节 施工进度计划横道图

施工进度计划横道图详见后附图 第二节 施工进度计划网络图

施工进度计划网络图详见后附图 第三节 工期保证措施 一、 组织措施

（1）建立施工进度控制的组织体系

建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理统一指挥土建、安装各公司及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。

（2）组成精干高效的两级项目班子,确保指令畅通。

（3）作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保后勤保障工作的高质、高效。

（4）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。

（5）定期召开生产例会和质量例会

定期召开生产碰头会、生产例会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。

（6）专业施工保证

我公司是集技术含量高、具有专业技术优势的实体，为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。 二、 技术措施

（1）先进的模板体系

梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑体系，在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当混凝土达到一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力投入量，保证了施工进度。

（2）采用均衡流水施工

流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我司在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。

（3）采用混凝土泵送工艺

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采用现场混凝土建筑技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇注速度。

（4）多级网络管理

采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理,并利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.

（5）成熟的施工工艺

采用成熟的建筑业新技术,向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。

针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺,该工艺接头连接方便,施工速度快。

（6）施工期间加强与气象部门联系,入场前做好雨季施工方案，确保雨季施工顺利进行。

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第六章 主要项目施工方案

第一节 施工测量控制 一、 测量仪器及校验

本工程所需的主要测量仪器及其用途见下表。 序号 1 2 3 4 5 仪器名称 经纬仪 垂准经纬仪 水准仪 水准仪 50m钢卷尺 误 差 一测回水平方向标准偏差±2° 一测回垂直方向标准偏差±6° 每公里往返测高差中数偶然中误差小于±3mm 每公里往返测高差中数偶然中误差小于±1mm 长度误差±3mm 表 6-1 二、 施工过程的测量控制

（1）轴线及标高的测设

拆模后，根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。

（2）柱子垂直度检测

与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架在设两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。

（3）柱顶抄平

柱子模板校正好后，选择不同行列的2～3根柱子，从柱子下面已设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2～3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上放置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶端模板标高，并闭合于另一点作为校核。

（4）结构完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+0.500m标高作出统一标识。 三、 测量重点控制

（1）建筑物角点垂直度控制

为了保证建筑物总体垂直度，在±0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。

（2）楼板标高控制

楼层标高检测主要注意以下几点：

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用 途 建筑定位、建筑轴线投测 建筑垂直度投测 建筑物的一般高程测量 建筑物沉降观测 量距

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①、支模架水平钢管、楼板模板高度复核； ②、现浇砼时设板面+100mm标高线复核； ③、现浇砼时采用拉线控制标高。 四、 施测中应注意的问题

施工测量的准确与否，不仅影响质量和工期，而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故施工中应注意以下问题：

（1）工程测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密个轴线的控制桩，以便施工。

（2）施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时做好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。

（3）施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，确保施工的的准确性。

（4）工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并做好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。

（5）测量员必须经专业培训，持证上岗，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。

五、 测量误差控制

（1）必须使用经检验合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。

（2）每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。

（3）投测应选择在无风、阴天、避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。 （4）测量工作从开始到结束由固定的专职测量员进行，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检复核，如有差错应该及时校正。 第二节 基础工程 一、 人工挖桩基础施工 二、 孔桩开挖

（1）孔桩采用人工开挖方式，当相邻孔桩桩距＜3m时，应采用跳挖法施工，开挖边程中不能间断。同时要从原地面直接开挖，以保证地面排水。

（2）挖孔过程中要按设计要求及时对孔壁进行支撑，设计没有明确支撑类型时，若通过地层为非岩层时，采用混凝土护壁支撑，每掘进1.0米时支摸灌注护壁，厚度为10～15cm。护壁下端扩大开挖成喇叭形平台，利用土层支托护壁混凝土。

（3）挖孔过程中遇孤石或进入岩石层时，采用风镐配合人工进行开挖。孔深超过去10米时采取鼓风机不间断通风的措施来保证孔内空气质量。

（4）孔内出渣采用手摇辘轳配胶桶吊运出渣。挖孔完成后进行孔底处理，做到孔底平整、无松渣、污泥。

（5）开始挖孔前，桩位定位准确，安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置，第一节井圈护壁顶面应比场地高出150～200mm，宽度不小于400mm。

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（6）遇有局部流动淤泥或可能出现涌土涌砂时，每节护壁施工高度可降至300～500mm，并随挖随支模、随浇注混凝土。

（7）挖孔时如有水渗入孔内，应及时加强孔壁支护，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，渗水应及时排除，当遇有流塑状淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌时，应立即停止挖孔，待采取有效措施处理后，方能继续下挖。

（8）土方开挖后，及时由人工将土方运到场外，再用汽车运出。

三、 钢筋笼制安

（1）人工挖孔桩钢筋笼采用在孔外绑扎，然后用起重机起吊起安装。 （2）钢筋笼制作外径比设计孔径小100mm左右，钢筋笼主筋净保护层不小于50mm，其允许偏差±20mm。主筋接头应符合设计及规范有关要求（钢筋笼长度一般均大于10米）。

（3）钢筋笼吊装时应先使钢筋笼离地面一定距离，人工配合使钢筋笼底端不接触或冲撞地面，直至将整个钢筋笼垂直吊起并安装就位。吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁灌注混凝土时应采取安放混凝土垫块及固定箍筋等措施固定钢筋笼位置。

（4）为加强钢筋笼刚度和整体性，在主筋每隔2.0m设一道Ф16以上加劲箍，并每隔一道加劲箍设一道Ф20井形加劲撑，此加径箍与桩身主筋交叉点并予以点焊连接。螺旋箍筋端部至少两圈应与主筋交叉点点焊连接牢固，中间部分必须点点绑扎，并根据桩径大小决定是否采取梅花状点焊连接。箍筋与主筋间应呈八角形交错绑扎牢固。

四、 桩身混凝土灌注

（1）桩身混凝土采用C30混凝土。现场搅拌泵送，混凝土坍落度为0-40，拔管时间1m/min，初凝时间4～6小时。

（2）浇注前清净孔底浮土和积水，采取泵下料，连续分层浇注，每层厚度控制在1米以内。

（3）当桩孔内渗水量过大（＞1M3/h）时，要采用水下混凝土灌注施工工艺，并按挖孔桩水下混凝土灌注有关规定进行。

（4）混凝土填芯要求在孔桩全部开挖完后2天内浇注完毕，因此施工组织时应采取分批次浇注孔桩混凝土的施工措施，即挖完一批，浇注一批。

（5）孔桩开挖完毕后，必须及时组织验槽，以免孔壁暴露时间太长，影响孔壁安全和孔桩质量。

第三节 桩承台垫层及承台、地梁施工

挖孔桩及土方开挖完成后，进行桩承台及地梁施工。首先进行桩承台、地梁垫层的施工，混凝土强度为C30，厚度为1m。桩承台及地梁的侧模采用砖模，内侧模用木模，跟着绑扎桩承台及地梁钢筋，预留柱插筋。

一、 混凝土垫层

桩承台、地基梁土方开挖完毕，验槽后，即浇注100厚C15混凝土垫层。按设计要求复核桩顶标高，对高出部分凿除，特别清除桩顶混凝土浮浆。

二、 承台、地梁施工

承台、地梁侧模采用M5水泥砂浆砌砖模，砖模厚视承台、地梁高度确定。砖模内侧做20厚水泥砂浆批荡。砖模具一定强度后，回填夯实，绑扎钢筋浇筑混凝土。

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钢筋的绑扎接头、搭接长度、接驳位置等必须按设计图纸和现行施工规范要求施工。承台上下层钢筋网间用马脚凳筋Ф12，按梅花形设置支撑，柱筋脚部用附加筋与承台钢筋焊接固定；柱、墙纵筋上部用水平筋(箍)二度固定好位置，并与承台筋点焊连接，以防偏移。

承台混凝土施工：承台混凝土为C30，厚度为1.0m, 混凝土量较大,属大体积混凝土，水化热很大，混凝土易产生裂缝，为此，采用如下措施：

（1）事先作好混凝土试配，选用水化热较小的矿渣水泥和最小单方水泥用量，卵石粗径5－40mm，砂石级配良好,混凝土中掺12%UEA-E微胀剂和10%一级粉煤灰，坍落度控制在14-16cm。

（2）混凝土采用现场集中搅拌，为了确保混凝土的生产质量，计量准确，同时减少场地污染、节约包装费用、提高经济效益，现场设置一处集中搅拌站，采用散装水泥罐储备水泥，螺旋输送机输送至计量台。

（3）混凝土浇筑方法：采用斜面分层法。混凝土振捣时要控制每层的浇筑厚度（不超过50cm）及振捣后坡度，输送管口配置２根H8-400型振捣棒，保证混凝土振捣密实，防止漏振；另外对浇筑后的混凝土，在初凝前给予二次振捣，能排除因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋握裹力，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少混凝土内部微裂，增加混凝土的密实度。混凝土表面在混凝土初凝前用工具打磨抹压两次并用硬扫把刷混凝土表面以闭合混凝土早期收缩裂缝。

（4）承台基础大体积混凝土的养护：承台基础施工要严格控制大体积混凝土的内外温差，对浇筑后的混凝土进行保温养护，采取保温养护的同时拌有保湿养护。混凝土采用塑料薄膜及草袋覆盖，保温层覆盖时交叉覆盖，让其自身湿养护，底板侧面采用砖模保温养护，在实际测温过程中如出现内外温差超过25℃时，适当加盖保温材料，防止混凝土产生温差应力和裂缝。 第四节 土方回填 一、 土方回填施工

（1）填土前组织质监、甲方、设计、我公司有关部门人员对填方基槽、基坑、基础进行基础结构验收。

（2）提前按设计要求作好回填土的密实度试验，根据试验报告数据，控制好回填土的最佳含水率，进行试填夯实测定，确定夯实每层铺填厚度。

（3）清理坑槽内的木块、扣件、钢模等不适宜作回填的物质和排除集水。 （4）回填方法

基础施工完后，即可进行回填，回填采用人工填土，机械与人工夯实的方法进行回填夯实。

机械打夯采用蛙式打夯机由最靠近基础边由里向外来回夯实。 填土压实时，回填土的含水量应控制在最优含水量范围内。

边角窄小处，采用人工夯填进行，选用电动立式打夯机，一夯压半夯依次进行。 填土工程由下而上，从低至高分层铺筑，使每层填土铺筑在200～250mm。机械打夯压实，压实在3～4遍，每层夯实或碾压到测定的遍数后，再测定其土的密实度，当其测定的密实度达到设计的要求密实度后再填筑上一层。

场地内大面积回填土采用机械回填，严格按没300mm厚一碾压的原则。试验组随时在现场取样，检验回填土的密实度。

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二、 结构主体工程施工方案

本工程为框剪结构，框架施工工艺流程分别如下：

框架结构:测量放线→柱笼制作、绑扎柱模板支设→支梁、板模板→制作绑扎梁板钢筋→浇灌梁板柱砼→养 第五节 主体模板工程施工

一、 施工前的准备工作

（1）测量定位 ①、投点放线

用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。

②、标高测量

根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件木板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

③、找平

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。 （2）材料准备

①、木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。

②、支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。

二、 柱模

（1）模板选择

采用木模组拼，钢管脚手架支撑。 （2）支模程序

放线→设置定位基准→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口 （3）柱支模方法

柱箍采用直径Ф48的钢管，柱箍设置竖向间距视柱断面尺寸分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架搭设成井字形脚手架，防止施工过程中产生支模板的位移。柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

三、 梁模

（1）模板选择

采用木模板分片组拼 （2）支模程序

放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→帮扎钢筋、安置垫块→支梁侧模→固定

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梁模夹→支梁，柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定 （3）支模方法

①、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉住头模板。

②、梁底模板：安装底层梁之前，支柱下垫通长脚手板，并且地面土必须夯实。截面较大时可采双排支柱。支柱间距一段60cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木，支双向加剪力撑和木平拉杆。离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。

按设计标高调整支柱的高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁支设时需在悬臂梁端起拱，支撑应适当加密，确保支架整体的稳固性，拆模时应待砼强度达到100%时方能拆除。

③、支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪力撑，楼层高度在4.5m以上时要另做施工方案。

④、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。

⑤、对于结构中弧形线条，可采用先配模后安装加固的方法来施工，配模方法为将弧形线条划分为若干小段，每段均可用小宽度板条拼成设计形状，再在模板面钉一层镀锌铁皮，然后将配好的各小段模板运至现场拼在一起，并与其他模板合并加固。

四、模板

（1）模板选择

模板采用10mm竹胶合板，下支垫100×100木枋，间距400mm（中对中）。 （2）板支模程序

复核班底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正 （3）支模方法

①、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm,小龙骨间距为400～600mm。支设应考虑起拱。

②、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨

③、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。 ④、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 ⑤、混凝土浇筑后养护3-6天，拆去模板面板，按施工规范要求保留支柱的间距小于1.8m，只要板砼的强度达到设计强度的50%即可拆模。可调钢支柱保留，作为砼楼板的支撑点。

（4）拆除方法

模板拆除的顺序和方法，应该按照配板设计的规定进行，遵循先之后拆、后支先拆、先拆非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

五、 主体模板工程施工质量技术保证措施

（1）模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。 （2）进行模板设计，确定模板平面位置。

模板应刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形、开焊应及时进行修理。

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（5）模板安装误差应严格控制在允许范围之内，超过允许值必须校正。

模板支设允许偏差

项 目 轴线位置 板表面标高 柱、梁截面尺寸 层高垂直度 全高≤5m 全高＞5m 允许偏差（mm） 5 ±5 +4、-5 6 8 2 5 表 6-2 第六节 钢筋工程

钢筋是砼结构中的主要材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质量起着决定性的作用。钢筋在进场前必须有材质合格证，并取样送检，化验合格后方可使用。

本工程主体结构为框架结构，桩基、基础梁、框架柱梁受力筋均为HRB335Ⅱ级钢，柱箍、梁箍、板筋均采用HPB235Ⅰ级钢，钢筋规格多。钢筋工程的施工方案对现场施工组织非常关键。

一、 主体钢筋工程施工

钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸，掌握各部位钢筋的受力情况，并结合规范规程向施工作业班组作出书面技术交底。

本工程竖向粗钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对接焊连接。

二、 钢筋原材料的质量要求

（1）所有用于本工程的钢筋必须具有钢材合格证，并按规定抽样送检，经复验合格后方可使用，特别注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。每捆（盘）钢筋均应有标牌。

（2）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（3）本工程标高变化多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证书上注明该批钢筋所用楼层标高的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

（4）钢筋在储运堆放时，按级别品种分规格整齐堆放于200mm高@1000砖砌地垄上，钢筋原材料必须按品种、规格挂牌，并及时标明检验、试验状态。

三、 钢筋的制作工艺流程图

相邻板面高低差 表面平整（2m以上）

材料采购

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组织进场 提交合格证 分类、分规格堆放挂标识牌 抽样送检 否 合格否 退场 是

图 6-1

该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立与本工程模板相适应的钢筋加工房，加工成半成品后利用塔吊就位至各楼层进行绑扎。设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由技术工程人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种钢筋必须严格要求做到按规格堆放，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。

（1）钢筋加工间及半成品的堆放

按施工总平面布置钢筋加工及半成品堆场，并做好排水设施。受力主筋、箍筋、板筋均分区域加工。加工好的半成品做好显标识。

（2）钢筋除锈、切断

柱箍、拉墙筋、板筋及梁箍盘圆均用调直机调直除锈、定尺切断，根据钢筋直径选用相匹配的调直模块与传送压辊/梁、柱受力主筋用钢丝除锈机除锈。

钢筋下料用切断机切断，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；据料单统

检查 返工或报废 除锈 加工计划与大样 调直 切断 弯曲成型 合格否 分类、分规格堆放 挂标识牌

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筹排料，要先断长料，后断短料，减少损耗；要求钢筋的断口不得有马蹄形或起弯，长度偏差±10mm。

（3）钢筋弯曲成型 钢筋弯曲用弯曲机成型，柱梁箍弯135°弯钩，梁受力筋弯90°弯钩，板筋弯180°弯钩，弯曲直径为钢筋直径的5倍。

此部是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应该细致耐心，到达以下质量要求：

（1） 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

（2） 所用的钢筋表面应该洁净、无损伤、无局部曲折。

（3） 调直钢筋时，采用Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4%，II级钢筋不大于1%。 （4） 一级钢筋末端作180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直

部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。一二级钢筋末端作90°或135°弯曲时二级钢筋弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。 （5） 箍筋末端作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。 （6） 各弯曲部位不得有裂纹。

（7） 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm，弯

起钢筋的弯折位置允许偏差为±20

钢筋应据料牌上标明的尺寸，用白笔将各弯曲点位置划出，并由不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，钢筋按构件分规格制作成型并标识，分类整齐堆放天垫木之上，留出吊运及操作通道。成型钢筋堆场不得放置、堆压其它材料，不得有油污、泥浆及雨水浸泡，不得拉电线及电缆。

四、钢筋的绑扎、验收 （1）钢筋布筋原则

框架梁：纵横框架梁上层钢筋—主框架梁（短向）在上（即保证设计保护层位置），但双向框架不能区分长短边长者（即难以区分主次者），由设计单位确定框架上层钢筋孰上孰下。

次梁：平行主框架梁之次梁上部钢筋全部位于长向框架上层钢筋之上；垂直于主框架梁之次梁上部钢筋在框架梁中部1/3跨范围内将框架梁上部钢筋向下压低（箍筋相应改小）后置于框架梁上层钢筋上面，在两端1/3范围内次梁上部钢筋位于框架梁上层钢筋之下。

板：单向板及双向板下层钢筋短向在下，长向在上。板支座处负弯短钢筋全部位于梁上层钢筋之上面（因板的保护层小于梁保护层）。

按照以上原则布筋皆可满足保护层厚度要求，唯长向框架梁及位于主框架梁两端1/3范围内的次梁有效高度减少了一个短向梁主筋之高度，这是设计单位设计时必须考虑的。

主次梁之上层钢筋与上层钢筋之布置方法相反（除因压低主梁上层钢筋将次梁上层钢筋放在上面的小梁下层钢筋仍放在主梁下层钢筋上面者外）。

（2）钢筋绑扎

柱、梁、板加工成型钢筋用升降机运至绑扎部位，用手工绑扎；

梁柱接头处钢筋较密，采取先柱节点、后大梁、再小梁的顺序进行穿铁和绑扎，在钢筋互相穿插间距过小造成部分钢筋不能按设计就位时，应及时联系设计制定加强方案。

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绑扎铅丝采用双股22镀锌铁丝，对于梁柱或梁节点处采用4股22镀锌铁丝，梁柱钢筋交叉点满扎；板钢筋边排满扎，中间交点扎一空一。

在梁柱节点处或操作困难部位需焊接封闭的箍筋，待绑扎成型后现场单面电弧搭焊，对称交错布置。

当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，且该区段内受拉区有接头的受力钢筋截面面积不应超过受力钢筋总截面面积的50％，受压区不做要求。

柱、梁钢筋外侧绑扎予制的混凝土垫块来控制钢筋保护层厚度，楼板钢筋下加垫块来保证保护层厚度。

柱钢筋应在模板安装前绑扎，柱闭合箍的接头应交错布置在四角纵筋上，并与纵筋在交叉点呈八字形扎牢，下层柱露出楼面钢筋宜用工具式柱箍固定纵筋。框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。

柱墙板筋绑扎完后，封模板前必须绑扎素混凝土垫块以保证其保护层厚度。钢筋绑扎完后在浇混凝土前必须做好隐蔽记录。

绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，?防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。

浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，?发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、?保护层始终符合设计要求。

（3）钢筋定位

除按规定垫置垫块、保证构件钢筋按设计就位外，对于预留柱插筋、柱、板已绑扎成型的钢筋骨架采取以下方法予以整体固定，以防在混凝土浇注过程中发生变位。

框架柱插筋固定：预留柱插筋端部用钢筋与柱基、基梁钢筋连接点焊牢固，柱基内三道柱箍筋及柱基表面第一道箍筋也与柱筋点焊牢固，沿柱四角用φ20以上钢筋斜撑架将予留柱筋部固定（此支撑架须对称设置，并与柱基钢筋和柱筋分别绑扎并点焊牢固）。

板：上层钢筋网采用50×50×h（h=板厚-上部双向钢筋直径及保护层厚度之和）的混凝土预制方块（较板混凝土强度等级高）支撑在板底模之上，间距0.6～0.8m呈梅花状布置；或用钢筋撑脚布设。

穿楼面板的柱钢筋固定：在楼面梁上层钢筋和其上500mm位置各设一道封闭的定位箍，分别与梁、柱筋焊接。

（4）钢筋的安装验收

钢筋安装完毕后，经自检合格后做隐蔽工程签证验收，并作好隐蔽工程记录。重点检查下列内容：

根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；

①、查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定； ②、查混凝土保护层是否符合要求；

③、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象； ④、钢筋表面不允许有油污和颗粒状（片状）铁锈； ⑤、钢筋位置的允许偏差，不得大于规范的规定； ⑥、预埋件位置及数量是否正确；

该工程所有钢筋均在现场施工场地制作，现场设立与本工程规模相适应的钢筋加工房，加工成半成品后利用塔吊就位至各楼层进行绑扎。设立原材料及成品钢筋堆场，各

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种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识，且堆放于塔吊的回转半径之内，以便于垂直运输。

施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计图意和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意并有书面通知时方可代换。

五、 主体钢筋工程施工质量技术保证措施

（1）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后必须经物理性能鉴定，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。

（2）预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。

（3）预留孔处的的钢筋，按结构设计总说明要求执行，不得随意截断。

（4）钢筋保护层用与混凝土同配合比的砂浆垫块来保证，垫块尺寸50×50×H(H为保护层厚度)。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。

（5）钢筋绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形而造成钢筋骨架外形尺寸不准。

（6）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对时要及时调整。

（7）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，要及时调整。 第七节 砼工程

砼工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。本工程结构全部使用自搅砼，进场前要求所用的水泥、骨料、外加剂等必须有出厂（产品）合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须检查配合比、坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间，杜绝现场掺水稀释，每班设专人值班，工号长、工号质检员，技术员对砼的工程质量直接负责，确保砼工程施工质量。

一、砼工程的施工准备

（1）做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。

（2）为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑砼的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。

（3）注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。

（4）对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内应进行清除，在浇筑前同时应对模板浇水，以免模板吸收混凝土中的水分。

（5）对钢筋及预埋件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。

二、作业条件

下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求、

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现场施工方法、生产效率。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比下达。

设备试运转正常，混凝土运输设备数量满足要求。 材料供应充足，全部材料应检验合格，符合使用要求。 天气满足作业要求。 三、砼的搅拌工艺

（1）每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填定申报“混凝土浇灌申请书”由建设（监理）单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填定。

（2）试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处，定磅秤或电子秤及水断是器。

（3）材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误并为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂 →掺合料→砂子 → 水 、外加剂液剂。

（4）搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：

强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s;掺外加剂时，不少于120s 自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s 四、砼的浇筑

（1）现浇砼的施工顺序

竖向施工顺序：钢筋混凝土柱→钢筋混凝土梁板，按此循环由一层直至屋面。 （2）浇筑的一般要求:

①、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 ②、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如果超过2m时必须采取加串筒措施。

③、使用插入式振动器应快查慢拔，插电要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下一层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。

④、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，期间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时按施工缝处理。

⑤、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留空洞、预埋件、插筋等有无位移变形或者堵塞的情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

五、柱的混凝土浇筑 （1）柱浇筑前底部应先填5～10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

（2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。

（3）柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇

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筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。

（4）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。

（5）浇筑完后，应及时将伸了的搭接钢筋整理到位 六、梁、板混凝土浇筑

（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

（2）浇筑板混凝土的虚铺度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

（3）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

（4）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

七、 混凝土的养护

（1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护。

（2）混凝土浇水养护日期，掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护。

（3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。

八 、砼试块

现场准人负责试块制作、养护、送试工作，砼试块应在砼浇筑点随即取样。

砼试块制作每100盘且不超过100m3取一次。每班拌制同一配合比的砼取一次，每一楼层同一配合比砼取样不少于一次，每次取样至少做一组标准试块，并做同样条件养护试件，交工用的砼强度必须为28天强度。

九、主体工程施工质量技术保证措施

（1）弄清各层各部位的砼的强度等级，施工前作详细的技术交底工作。

（2）混凝土所用的水泥、水、沙石、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或者检验报告是否符合质量要求。为保证混凝土质量，确定专人负责计量工作，严格控制材料用量，投料顺序为先装石子，再放水泥，后放砂，混凝土拌制时间自投料起不得小于90s，确保混凝土拌和均匀，混凝土水平运输主要依靠人力车、脚手架及楼层通道，垂直运输依靠井架。

（3）混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范及有

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关规定，并作好《混凝土搅拌质量记录表》和施工日志。

（4）砼的振捣以插入式振动棒为主钢筋密集处或不易振捣的边角，宜采用片式振动器并辅以人工插钎。砼振捣由专业技术人员进行操作，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。

（5）混凝土浇筑中，要保证混凝土的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。

（6）砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不同配合比和作业班次等项的要求，进行到样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。

（7）砼浇筑完毕，待砼终凝即可开始浇水养护，养护过程中必须采用覆盖养护。普通砼养护时间不少于七昼夜，养护期应保持砼表面足够湿润。

（8）混凝土工程的施工应严格按施工规范进行，其质量标准如下表： 项次 1 2 3 4 5 6 项 目 轴线位置：基础 柱梁 垂直度： 层间 全高 标 高： 层间 全高 截面尺寸 表面平整 预留洞中心线 表 6-3 第八节 砌体工程

一、材料准备

（1）原材料质量（砖、砌块、砂、水泥等）应符合设计及国家规范要求，进场要有相应质量保证资料，并经试验员取样、检验合格后方能使用。同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。水泥选用P32.5普通硅（）酸盐水泥。

（2）砌筑前，必须将原材料送到试验室，根据材料的实际情况，确定相应的施工配合比；砂浆由机器拌制，杜绝人工拌制造成的不均匀，影响砂浆强度；对使用的原材料用量、拌合方法、拌合过程，项目设专职试验监督员进行监督。

（3）装卸和堆放砌块时应轻拿轻放、避免碰撞，并应按不同规格、等级码放整齐；运输时要用专门工具，严禁摔、掷、翻斗车卸货。堆放场地宜靠近砌筑地点，要求平整、干燥、避免浸水，并不得使砌块直接堆放于地上。

（4）砌块外观质量应符合下列规定：尺寸允许偏差不大于3mm；平面弯曲度不大于2mm；缺棱掉角个数不大于2处，最大尺寸不大于30mm；爆裂、粘膜和损坏深度不得大于10mm；不允许有裂纹、表面疏松、层裂。

二、 施工技术准备

允许偏差（mm） 15 8 8 H/1000，不大于30 ±10 ±30 +8，-5 8 15

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（1）砌体砌筑采用双排脚手架砌筑。

（2）施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱的位置。以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、灰缝厚度，确定砌块皮数，绘出砌体排列图。

（3）砌筑前将墙体拉结筋处理顺直，并除锈，构造柱的塑钢经也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。

（4）砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，门洞，窗洞的位置。

三、 施工工艺流程

工艺流程

施工准备 预埋预留 砌筑 立皮数杆 测量放线、找平 基层找平、排砖

四、 砌筑方法及一般要求

（1）清水墙面选砖

（2）采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，铺砌长度在500mm内，上下皮砌块应错缝搭接。

（3）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。

质量验收 图 6-2

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（4）垂直灰缝宜采用挤浆或加浆的方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。 （5）墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞口处，无构造柱时，内墙应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须临时间断处，须留斜槎（斜搓长度不小于高度2/3），不允许留直槎。

五、 砌筑砂浆的配置及质量控制

（1）砌筑砂浆的配置及质量控制 （2）砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在±2%以内。砂、水、石灰膏计量误差控制在±5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间≥2min，掺外加剂的砂浆≥3min。

（3）水泥砂浆的最少用量不宜小于200kg/m3。

（4）砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以70～90为宜。

（5）砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕，气温超过30℃时，应相应缩短1h。

（6）砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求来取样。

六、 砌筑施工工序及要求

弹线→找平→立皮数杆→摆砖样→盘角→挂线→砌筑 （1）弹线要求

砌筑前应校检轴线，并弹出中心线与边线以及门窗洞口隔墙、隔断的中边线，以便留槎和安装木砖、铁件等使用。

（2）找平要求

墙体砌筑前应按设计标高要求，用砂浆或细石砼将墙基表面找平；在墙体第一步架砌完之前，应在高出设计楼面+500的墙面上弹出水平线，以控制墙体细部（门窗洞口、过梁、预留孔、预埋件）的标高。

（3）立皮数杆要求

砖的平均厚度，应由现场在同一砖厂的砖堆中随机选砖十匹；以算术平均值作为砖的平均厚度；在皮数杆上应标明砖、水平灰缝的厚度，门窗、过梁、楼板等竖向位置；皮树干应立于墙角、内外墙角接触，楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12m，采用外脚手架时，皮数杆设在里面，反之设在外面。

（4）摆砖样要求

砖墙砌筑前，均要排砖，排砖应整齐、对称，应根据图纸尺寸，门窗位置，砖的模数，灰缝宽度，选定组砌方法，进行排摆底，经试验合格后，作为向上施工的标准。

（5）盘角要求

盘角的位置应在转角处或交接处；每次盘角不应超过五层；每层盘角砖的标高必须与皮数杆相符合。

（6）挂线要求

厚度为一砖及其以下的砖墙应单边挂线，厚度为一砖以上的都应双面挂线；窗台、挑檐等应先砌两端挑砖，检查无误后再挂通线砌筑；隔墙应挂水平线与立线。

七、 砌体工程质量标准 项次

项目 允许偏差 31

检查方法

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1 2 3 4 5 6 7 轴线位移 基础或楼面标高 垂直度 表面平整 水平灰缝平直度 砌块厚度 门窗洞口尺寸 5 ±15 5 6 7 ±4 0～10 表 6-4 用经纬仪复查或查施工记录 用吊线法检查 用2m靠尺检查 用拉线和尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 第九节 脚手架工程

作为建筑施工中不可缺少的设施，脚手架在整个施工过程中用作操作平台，施工作业和运输通道，并临时堆放施工用料和机具，伴随整个施工过程。根据该工程设计情况主体施工时，外架采用双排钢架，内架为满堂支撑架，装饰、装修时，外架为双排钢管。 根据本工程建筑特征和我公司机械设备情况及规范要求，制定以下施工措施： 一、主体外墙脚手架的搭设： 1、搭设要求

材料选用d48×3.5钢管，工具式卡扣。双立杆，横向间距1.00m，纵向1.8m。里排离墙0.3m,步距1.8m，隔层铺钢筋条脚手板。脚手架地基应平整夯实并加设底座和垫板。

2、搭设顺序

基础处理→安放垫板→安放底座→树立杆同时安排地杆→校正立杆→安放→步架的大小横杆→铺脚手板→安二、三、四、??步架大小横杆，铺脚手架→安剪刀撑、连墙杆→搭设至需要高度后在脚手架顶外侧安扶手横杆，挡脚板。 3、安全防护

（1）在施工入口五米范围内搭设双层安全防护棚。防护棚钢管间距为600mm，上铺18mm厚七合板，底层也满七合板，以防止高空施工杂物坠落。

（2）外架用安全网封闭，隔层用竹篱笆满铺，不得留有掉杂物的空挡。

(3)钢管脚手架均装设防雷、避雷接地设施。塑向接地极钢管，接地电阻值在6欧以上。

（4）从转角开始，每隔7根杆设一组剪刀撑，与地面夹角成45°，斜杆用2只回转扣件连接，搭接长度500mm。

（5）设刚性拉结点，间距为水平4.5×竖向3.6m。 二、脚手架搭设要求

（1）架子选用的材料为：钢管Φ48×3.5规格管材，架子扣件必须采用玛钢扣件，要求所选用的材料无锈、裂纹、变形的现象，否则严禁使用。

（2）所有的脚手架必须具有足够的承载力、刚度、稳定性，扣件应有足够的韧性、抗扭和抗剪能力。

（3）搭设的脚手架子必须牢固稳定，做到不倾斜、不摇晃、不变形。架子搭设应严格做到杆件横平竖直，立杆的倾斜度应控制在立杆高度的1/500范围内。 （4）扣件连接应按拧紧螺栓的控制扭力进行扣件紧锁操作，操作扭力矩按50-60N.m，不得发生过拧造成扣件裂纹，和扭紧不足造成滑移松动。

（5）架子不得超负荷使用，严禁在架子上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子

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受荷应均匀分布。操作层架子施工荷载控制在270kg/m2以内。

（6）架子在使用期，应经常检查，发现隐患必须由专业人员及时调整，确保架子上施工安全。

三、脚手架工程施工质量技术保证措施 1、脚手架立柱要垂直，大小横杆要平正。

2、各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。 3、相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距。 4、里外上下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。 5、各杆件相交伸出的端头部分均大于10cm，以防止杆件滑脱。

7、用于连接大横杆的对接扣，应避免开口向上设置，防止雨水侵入。 8、在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查。

四、扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作： 1.完成外墙装饰面(墙面饰面、门窗及墙面其他装饰)的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。

2.对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

3.对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交底书上签字。

参与拆除脚手架人员的职责要明确，并要明确相互弹的关系，要有工作制度和必要的奖惩办法。

外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第1条规定的工作必须在全部完成后，方可开始拆除外脚手架，决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作，上面就进行脚手架拆除，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。

拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用。对此除监护人员特别要注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都设置。

在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其他人员入内。

对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查和试车，使之符合安全使用的要求。并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。

上述一些工作经检查符合要求后，并确认建筑施工再也不需用脚手架时就可进行脚手架的拆除。脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手板的垃圾杂物，消除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，无法清扫的，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。

随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、对窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工

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作。对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。

从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上，不应固定于脚手架上。

脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。

拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。

拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。

拆除施工用脚手架时要遵高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。

在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。

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第七章 装饰工程施工方案

第一节 装饰装修施工总则

为了能保质、保工期完成装饰装修工作，项目经理部将精心组织多专业班组施工。施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。 一、 主要工序交叉施工原则及措施

1、结构施工与装修的交叉施工原则

为了保证工期，装修施工必须提前插入。要注意解决好结构施工与装修工程中的矛盾。

2、工作交叉

装修插入后要与结构适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。

3、安全防护设施方面的交叉

在装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在确保安全情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护施工，以保证结构施工安全的原则。

4、装修与水电安装之间的交叉施工

装修与水电的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与水电交叉问题必须重点解决。解决的原则为：

①、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘制好，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水电安装有关专业，还应包括土建的有关工作，协调图绘制好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。

②、各专业人员根据协调进行施工。每天上午上班时开早会，安排同一工作面上有关专业的施工工序问题，并形成会审纪要，每个专业队进入工作面施工，必须有上道工序传来的工序交接记录单方可进行施工。

③、做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。

④、明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。

⑤、一切从大局出发，互谅互让，土建与水电安装个专业要尽可能喂对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。

5、内外装修交叉施工

内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。 二、 主要部分施工工序

在室内原则按先上后下，先内后外的施工顺序。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。

在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用同一标高线（+500线）和十字中心线。十字中心线既弹在地板上，以弹到天棚上和墙上，十字线上下一致。 第二节 抹灰工程

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一、 抹灰工程施工

（1）材料准备

①、水泥：强度等级为32.5。

②、砂、中砂或细沙：含泥量不超过3%。 （2）机具准备

砂浆搅拌机、抹灰铁板、木抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、木桶、洒水壶、灰槽、茅草刷、尼龙线、楠竹片、钢筋卡子、排毛等。

（3）技术准备

①、对操作人员进行技术交底，定人定点明确岗位责任。 ②、先做好样板，经检查合格后照样板操作和验收。 （4）施工工艺

基层处理→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰 （5）施工要点 ①、基层处理

将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆钳补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗涮或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。

②、检查墙面平整度和垂直度

从房间的四角起吊直线进行打巴，每个1.2～1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。

护角为三遍成活、即两遍糙灰，以便罩面灰。 ③、抹底糙灰

抹灰前洒水润湿墙面，特别是砼墙面，吸水量大，吸水慢，应提前2天多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。同墙均应先刷以便107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

④、抹中层糙灰

待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙面群或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修正，经检验合格后再做罩面灰及罩面涂料。 （6）成品保护

①、抹灰面凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动。

②、为防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰应待上下水、电缆等管线埋设完毕后进行。

二、 抹灰工程施工注意要点

1、抹灰工程的等级应符合设计要求。

2、抹灰工程所用的砂浆配合比、材料品种应按设计要求选用。

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3、抹灰砂浆的配合比要和稠度等应经过检查合格后方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。

4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应试验确定。

5、木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。

6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5的水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。

7、外墙抹基层灰施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋件等孔堵塞密实。

8、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

9、质量标准

①、一般抹灰面层外观质量，应符合下列规定： 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整；

中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直；

高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，回线平直方正，清晰美观。 第三节 楼地面基层（水泥砂浆）

（一）施工准备 1、材料

①、水泥：PO32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 ②、砂子：中、粗砂。含泥量不大于3% 2、作业条件

①、施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。

②、门窗和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。 ③、各种立管空洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。 ④、办好作业层得结构隐蔽验收手续。 ⑤、作业层得天棚（天花），墙柱饰面施工完毕。 （二）施工操作工艺 1、刷素水泥浆结合层

宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。

2、打灰饼（打墩）、冲筋（打栏）

根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后然后拉线中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏），软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

3、水泥砂浆地面操作

①、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团，落地开花、不泌水分为准。

操作时先在两冲筋之间均匀铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用木抹子（灰匙）压平。向后退着操作，咋水泥砂浆初凝前完成。

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②、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时间可蓄水养护，养护时间宜不少于七天。 （三）成品保护

1、推手推车时不许碰撞门口立杆和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防止手推车轴头碰撞门框。

2、施工时不得碰撞水暖立管等。

3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防止灌入浆液杂物造成堵塞。

4沾污的墙面，门窗设备立管线要及时清理干净。 5养护期内（一般一不少于七天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。 第四节 门窗工程

本工程中使用的门窗有塑钢门窗、防盗门。本节主要叙述塑钢门窗、防盗门的施工方法。

一、 塑钢门窗 1、工艺流程：

弹线找规矩→门窗洞口处理→洞口埋设连接件→铝合金门窗安装→四周嵌缝→清理→安装五金配件→安装密封条、打胶

2、弹线找规矩：

在顶层门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗处划线标记，对个别不直的边口剔凿处理。水平位置以楼层500mm水平线为准往上返，量处窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮要在同一水平线上。在墙厚方向的安装位置按设计要求进行。

3、门窗安装完成后要进行成品保护。避免填缝或墙面抹灰时水泥砂浆污染、碰伤或划痕。

4、塑钢门窗安装采用不锈钢连接件固定。根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。用射钉枪将铁脚与墙体固定安牢。

5、窗框与墙体缝隙处理

（1）外窗与墙体缝隙处理不当引起渗水，产生的原因有以下两点：

①、墙体砌筑时留洞口，后塞窗框常有打砖凿墙的现象、窗框安装后赌赛不严密，抹灰时又不注意而造成渗水。

②、框与墙体缝隙处理不当

（2）克服办法：门窗安装后，及时派砌砖工跟随修理或补砌。安装好门窗扇及五金并调整后将缝隙用玻璃胶打满。

（3）质量要求

①、门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗先加工样品，经甲方、经设计院等单位认可后方可成批加工制作。门窗进场，必须经有关部门验收后方可安装。

②、门窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。门窗框再抹底灰前安装，要注意标高与室内一米线相吻合，框安装要掉线，确保垂直度符合规范要求。

③、门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

④、与墙间隙填塞饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，不渗水。

⑤、门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、涂胶表面平滑、平整、厚度均匀、无气孔。

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⑥、墙体抹灰及粉刷未完成前不得将保护膜撕掉，而在交工前撕去，不可用刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 二、 防盗门安装 1、施工准备

（1）检查门洞口是否与防火们尺寸相符，门洞顶部应有钢筋砼过梁。 （2）防火门及零件质量应符合现行国家标准规定，按设计选用。 （3）准备好安装防火门用的机具和辅助材料。 2、安装工艺

（1）安装工艺流程：

弹线→立门框→安装门扇及附件 （2）安框

先按设计要求尺寸、标高和方向，弹出门框口位置线。安框用水泥砂浆将门框空腹填充严密，养护48h，水泥砂浆体积配合比按水泥：砂=1:2进行拌合，先干拌均匀后再加入适量水拌和，其稠度以外观松散，手握成团不散，且挤不出灰浆为宜。

洞口内有预埋件，预埋件的位置和数量应与门框的连接板相对应，连接板的长宽尺寸根据门框厚度而定。

门框安装时必须校正门框前后与左右的垂直和水平，按设计要求使其安装高度一致，并与内墙面距离一致，用木楔在门框四角定位，再进行检查安装无误时，用连接件将洞口预埋件和门窗连接板焊牢，然后撤掉木楔；如门框与洞口内墙体间隙过大，应在缝隙内填充岩棉，塞实后用1:2水泥砂浆抹平，塞口砂浆未凝固前不得在门框上进行作业。

（3）安装门扇及附件

塞口砂浆凝固后，并完成了墙面和洞口粉刷，即可安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象；门锁安装要正确可靠，其他五金配件按设计要求执行。

三、 门窗工程施工注意要点

1、门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。

3、门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求。框与墙体安装缝隙垣嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。

4门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要是门窗框位移倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其他器具。

5、施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。

6、玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要求国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。 第五节 防水工程 一、 防水工程施工

（一）屋面防水施工

屋面工程在工程交验时作为一大部分，在施工中必须引起足够的重视。在施工中对屋面的每一构造层都要精心施工，同时做好施工准备前得各项工作。

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1、防水施工前的准备工作

①、屋面工程施工前，施工单位通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造和技术要求。

②、施工负责人向班组进行技术交底工作。

③、防水层所用的材料要有质量证明文件，并经指定的质量检验部门认证，确保质量符合要求。进场材料应按规定取样复试，提出实验报告，严禁在工程中使用不合格品。

④、进行基层清理，检查找平层施工质量是否满足施工要求。 2、水泥砂浆找平层

①、将结构上的污物杂质清理干净，洒水湿润。

②、按照规范要求设分格缝，缝高同找平层厚度、缝宽20mm左右，用小木条嵌缝。 ③、铺设找平层12h后，洒水养护或及时施工下一道工序。 3、涂抹施工

①、在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在，基层含水率不得超过9%。

②、找平层在转角处要抹成小圆角。泛水坡度应≥2%，不得局部积水。

③、与找平层相连接的管件、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。

④、小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，在做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周卷起100mm高与立墙部分水平接好。

⑤、在管道根、阴阳角等易漏水的薄弱先铺一布二油做补强附加处理。 ⑥、各种工交叉作业配合好，具体施工时要有成品保护措施。 ⑦、防水层作完后，蓄水24h无渗漏再做面层。 （二）卫生间防水施工方案 1、本工程卫生间防水层应根据施工图纸严格按设计要求和施工规范施工。本工程卫生间地面防水材料为卷材防水层。

2、卫生间地面面层成活后必须低于其他房间2～3cm，高低差错台要留在门框内皮出（即卫生间内面）。

3、卫生将地面必须按下列规定防水

①、上下水管根部的防水层应等管道安装完毕后，再做房间的防水。 ②、在做地面防水层时，地面的阴阳角四周向上做300mm高的防水层。

③、在卫生间有蹲便器的部位，应从地面阴角处向上做600～700mm高的防水层。 ④、卫生间管道孔需预留，不得用人工或机械凿孔，管道施工完毕后，采用沥青砂浆填塞，要反复压实。

⑤、卫生间地面防水层做完后要做关水试验，并通知有关建设单位及监理部门进行检查。放水深度为地面最高处要有2cm的积水。48h检查无渗漏即符合要求。

⑥、每层卫生间关水检查无渗漏以后，要填写工序验收报告，要有工长，质检部门人员参加，并签字认可，再进行面层施工。 （三）防水施工注意要点

1、基层面面应压实平整，不得有空鼓、酥松、起砂、脱皮等现象。找平层排水坡度应符合设计要求和规范规定。

2、防水层施工前应先安装雨水口下弯头，结构基层先铺设卷材一层，与弯头搭接不少于5cm，再浇混凝土，并注意填实弯头下空隙，弯头连接要顺畅，抹压密实不出现施工缝，雨水斗与防水层间的接缝宜用聚乙烯胶泥等优良材料填塞。

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3、尽量使泛水个版面上的防水层一次浇成，不留施工缝。如已形成施工缝，则在泛水施工前，应先将结合面凿毛，耍水泥浆一遍，然后在浇泛水处新混凝土。

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第八章 主要管理措施

第一节 施工技术管理措施

（1）图纸的熟悉，审查制度

开工前，应组织有关施工人员学习、熟悉和审查图纸，并对图纸中的差错进行更正、对设计意图不明确的进行补充，对不便于施工的设计内容进行协商更正，建设、设计和施工方面的签字盖章，图纸管理是为了施工时更好的利用图纸及竣工后归档案。 （2）施工组织设计制度

每项工程开工前，必须作出施工组织设计，以指导全工程，施工组织设计应包括：工程任务概况、施工部署、主要施工方法、工程进度计划、施工力量和材料机具部署、施工组织设计、施工总平面图以及各个施工阶段的平面布置，复杂工程应有水电工程施工平面布置图。

（3）技术交底制度

开工前，应由技术负责人对参加施工的有关管理人员、技术人员和操作工进行设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺交底，以便掌握关键环节，避免发生指挥错误和操作错误。施工时，应有实物交底（样板交底），做好交底的签章。 （4）材料检验制度

施工用材料、构件、配件和设备必须具备质量合格证，并坚持先试后用，对不合格的材料不准使用。

（5）工程质量检查和验收制度 根据有关质量标准，逐次检查操作质量和产品质量，根据工作特点分别对隐蔽工程，分项工程和分项竣工工程进行验收，逐环节地保证工程质量。现场需设置足够的磅秤和量具，安排专人负责计量工作，做好计量记录，质量事故应有原因分析、处理意见和执行记录。

（6）工程技术档案制度

工程技术档案是反映建筑工程施工过程、技术状况、质量形状等有关的技术文件，需设专人做好技术资料的搜集、整理、技术资料应及时、准确、完整归档，与进度同步建立。

（7）技术复核制度

符合内容包括：建筑物的位置、槽底地质、基主体、标高、模板、设备基础等，视工程情况，有关部门进行符合，避免发生差错，影响工程质量和使用。 （8）技术责任制度

建立技术岗位制，有完整的施工管理制度和专职工程负责人。 第二节 工程质量目标及保证措施

（1）质量目标：确保市级优良工程 （2）保证措施：

实行创优工程目标管理，明确每道工序施工前先进行技术、质量、安全交底，提出控制质量的具体措施，上道工序完成后，下道工序开工前，必须交接检查，特别是钢筋、预埋、预留孔洞，门窗、洞口等均应做事前检查，确保每道工序优良。

建立以项目工程师和项目经理为首的质量保证体系和质量检查监督机构，实行分面质量控制和质量跟踪检查，抓好每个环节和每个控制点，搞好各个工序之间的自检、互

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检、交接检查。

实行样板领路,严把材料关。

做好混凝土的养护，浇筑后的混凝土要及时覆盖草苫子，做到专人负责此项工作，养护时间不得小于7d。

做好雨季施工准备工作，提前做好雨季施工措施，如备好防雨蓬布、塑料薄膜、草苫子等。

对特殊工种实行上岗前的强化培训，坚持持证上岗，严格内部奖罚制度，实行内部优质优价并及时兑现奖罚，确保创优目标的实现。

质量控制目标如下 分部工程名称 地基与基础工程 主 体 工 程 地 面 工 程 门 窗 工 程 装 饰 工 程 屋 面 工 程 表 8-1 第三节 安全防护措施

（1）安全管理应组织好安全生产责任制，安全教育、施工组织设计，分部分项工程，安全技术交底，特种作业持证上岗，安全检查，班组“三岗一讲评活动，遵章守纪，佩戴标记，“六牌二图”与安全标牌等。

（2）脚手架在基础，材质，纵距，横距和步距，软硬拉结，搭接，登高设施，电线防护脚手架特殊类脚手架，符合标准。 （3）“三宝”“四口”临边防护设施应符合标准。

（4）施工用电与在建工程现场线路，接地接零要符合标准，施工用电组织设计需经公司安质办批准后，方能使用。

（5）升降机、大中型机械的安全设施应符合标准，并经公司设备科验收后方能投入使用。

第四节 安全保证措施

（1）项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组，加强安全生产的保系。 （2）认真做好安全防护工作，“预防为主”充分利用安全“三宝”。进入施

证现场的工作人员必须戴安全帽，危险高空作业要系安全带，按规定搭设安全网。 （3）出入楼的楼梯口，通道口，上料平台等处要搭设防护棚，现场区内要挂明安全标牌危险地段夜要设红灯示警。

（4）施工现场机械和手持电动工具要设漏电保护器，做到一机一闸一保护。 （5）加强消防工作，木工棚材料库应挂有严禁灯火标牌，并备有消防器具。

（6）建立总平面管理及文明施工责任制，严格按平面图规划布置施工机具，堆放材料。

（7）做好施工现场区及道路的排水疏通，照明充足。

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优良率 80% 80% 80% 80% 80% 80% 西南科技大学 成都邛崃市上品城二期施工组织设计

（8）搞好周围场区内的关系，确保工程顺利完成。 第五节 雨季施工措施

（1）材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。

（2）提前做好路面，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。

（3）水泥库要高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周30cm，外墙四周排水通畅。

（4）所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

（5）雨季到来前要对塔吊接地装置作一次摇测检查，下雨后检查沉降倾斜，并保证其电阻不大于4欧姆。

（6）雨施前基坑周边地面上修挡水埂确保水流通畅，防止地面水流入地下室。 （7）准备水泵放在集水坑内，将地下室内雨水排出。 （8）加强对基坑边坡的检查，发现问题及时处理。

（9）施工时将地下室外墙防水优先安排，为土方回填创造条件 第六节 文明施工

（1）首先树立为项目法人服务的思想意识，经常主动与项目法人或监理工程师联系，征求意见，全方位提高自身的服务意识和水平。

（2）现场设施、设备要按照平面布置图安装堆放，并随施工不同阶段及时调整。 （3）要在主要进出口设置工程概况简介牌、现场总平面示意图、现场管理制度牌、质量、安全目标管理牌。

（4）道路要畅通、平坦、整洁不乱堆乱放，无散落物。 （5）工完料净，场地清。

（6）建筑成品、半成品有保护措施，门窗柜扇、楼梯踏步、墙面、地面等无严重的碰撞、损坏、涂抹、污染现象。

（7）图纸、记录、措施、验收资料齐全，保管妥善，便于查阅。

（8）加强教育、遵纪守法、文明施工，与当地群众搞好关系，防止不法行为的发生。

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结 论

本施工组织设计通过全面考虑工程的各种具体施工条件，扬长避短，拟定了合理的施工方案，确定了该工程的施工顺序、施工方法和劳动组织，合理地统筹安排了施工进度计划，体现了实现基本建设计划和设计的要求，进一步验证了设计方案的合理性与可行性，直接为物资供应工作提供了数据，从而提高了施工的预见行，减少了盲目性，为实现建设目标提供了技术保证。

毕业论文是本学科学习阶段一次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过这次比较完整的系统设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，和实际设计的结合锻炼了我的综合运用所学的专业基础知识，解决实际工程问题的能力，同时也提高我查阅文献、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部的舍取，以及对细部的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，这也是我们希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。虽然毕业设计内容繁多，但是我收获的更多，我都是随着设计的不断深入而不断熟悉学会应用。同时也对自己提出了新的要求。

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致 谢

此次毕业设计是在已得毕业实习的基础上，参阅大量规范和相关资料的条件下完成的，通过这次毕业设计论文的编写，学到、了解到了许多工程量计算、施工组织等的更深层次的内容。

对过去所学知识进行了一次系统的复习和运用，更接触不少从未学过的规范和知识点，从而拓宽了知识面，使专业知识、写作能力及知识的运用能力都得到了很大的提高。

此次毕业设计的编写过程中，得到了孙丽娟老师的悉心指导和我班内同学的大力帮助，在此我要向何晓莲老师以及帮助我的同学致以诚挚的感谢！

最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅，评议和参与本人论文答辩的各位老师表示感谢

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