2012山东省中职焊工大赛评分标准

2012年山东省中等职业学校

现代制造技术技能大赛焊工项目评分标准

一、比赛分值和评分规定

1．焊工技能比赛总分：100分，比赛分值分配如下。

项目一组合件（60 分）

（1）装配尺寸检验：10分 （2）外观检验：40分

① 管板固定全位置水平对接焊（135）：10分 ② 插入式管焊接（141）：5分 ③ 管全位置水平固定焊（141）：5分

④ 管封头对接固定水平全位置焊（141/111）：20分 （3）水压试验：10分

项目二板--板仰焊（40 分）

（1）外观：28分 （2）X射线探伤：12分

2.在规定时间内完成比赛任务，按本标准进行各项评分。

3.在规定时间内未完成比赛任务，但完成装配的，可以进行读图和装配评分；未完成装配的，不能进行装配评分（按0分记分）；已完成的焊缝按本标准进行评分，未完成的焊缝将不能进行外观评分和射线探伤，该条焊缝外观按0分记分，射线探伤按0分记分。

4．为了保证安全，项目一组合件经外观评定：全部焊缝均完成焊接的试件进行水压试验；部分焊缝未完成 焊接的试件不能进行水压试验，水压试验按0分记分。

二、读图及装配评分标准

如下检验图，检查容器装配尺寸、装配位置，检查每条焊缝是否按图示焊接方法和焊接位置进行焊接。

表1 读图及装配评分表 明码号 序号 检查项目 ① （1） 1 装配尺寸（7） ② （2） ③ （2） ④ （2） 2 3 4 安装位置（1） 焊接方法（1） 焊接位置（1） 合计（10） 评分员 签名 检查情况 ±2 ±1 φ1 ±1 合计分 实际得分 1

三、焊缝外观评分标准

检查容器的焊缝外观：焊接方法和焊接位置正确，按以下标准评分；焊接方法或焊接位置不正确，本条焊缝按0分记分。

注：1.焊缝未盖面、焊缝表面修补，则该焊缝作0分处理。

2.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该焊缝外观为0分。 3.经确认试件做舞弊标记的，按0分处理，不再进行试件的评定。

项目一、组合件

1. 管板水平固定全位置焊（CO2气体保护焊）检验项目及评分标准（共10分）

表2 明码号 评分员 签名 合计分 焊 缝 等 级 检查项目 标准、分数 Ⅰ 焊缝尺寸 焊缝 宽窄差 标准（mm） 分数 标准（mm） 分数 6-7 2 ≤0.5 2 成形美观，鱼焊缝外表成形 分数 标准（mm） 咬边 分数

实际得分 Ⅱ <8，<9 1 ≤1 1 Ⅲ <6，>9 0 >1 0 标准（mm） 鳞均匀细密，成形较好，鱼鳞高低宽窄一致 1 0 3 2

成形尚可 焊缝平直 均匀，焊缝平整 0.5 深度≤0.5且长度≤10 1 0 深度≤0.5且长度>10 0 焊缝厚度差 标准（mm） 分数 0—0.5 2 10 0.5—1 1 >1 0 合计 注：1.焊缝未盖面、焊缝表面修补，则该焊缝作0分处理。

2.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该焊缝外观为0分。 3.经确认试件做舞弊标记的，按0分处理，不再进行试件的评定。

2. 管插入全位置固定焊（钨极氩弧焊）检验项目及评分标准（共5分）

表3 明码号 评分员 签名 焊 缝 等 级 检查项目 标准、分数 Ⅰ 标准（mm） 分数 标准（mm） 焊缝尺寸 分数 标准（mm） 分数 1 优 1 0.5 良 0.5 深度≤0.5标准（mm） 咬边 分数 合计 2 5 0 且长度≤15 1.5 0 差 0 深度≤0.5且长度>15，≤30 0.5 0 深度>0.5或长度>30 ≤0.5 1 5 Ⅱ >0.5，≤1 0.5 4、6 0 >6<4 Ⅲ >1 Ⅳ 实际得分 合计分 焊缝 尺寸差 焊缝 成型 注：1.焊缝未盖面、焊缝表面修补，则该焊缝作0分处理。

2.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该焊缝外观为0分。 3.经确认试件做舞弊标记的，按0分处理，不再进行试件的评定。

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3. 管全位置水平固定焊（钨极氩弧焊）检验项目及评分标准（共5分）

表4 明码号 评分员 签名 焊 缝 等 级 检查项目 标准、分数 Ⅰ 标准（mm） 分数 标准（mm） 焊缝高度 分数 标准（mm） 分数 1 优 1 0.5 良 0.5 深度≤0.5标准（mm） 咬边 分数 合计 2 5 0 且长度≤15 1.5 0 差 0 深度≤0.5且长度>15，≤30 0.5 0 深度>0.5或长度>30 ≤0.5 1 5 Ⅱ >0.5，≤1 0.5 4、6 0 >6<4 Ⅲ >1 Ⅳ 实际得分 合计分 焊缝 高低差 焊缝 成型

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4. 管封头对接固定水平全位置焊（141/111）检验项目及评分标准（共20分） 表5 明码号 评分员 签名 合计分 焊 缝 等 级 检查项目 标准、分数 Ⅰ 标准（mm） 焊缝余高 分数 标准（mm） 分数 标准（mm） 焊缝宽度 分数 标准（mm） 分数 5 ≤1.0 2 3 >1.0，≤2 1.5 深度≤0.5标准（mm） 咬边 分数 合计 5 20 0 且长度≤15 3 1 >2，≤3 1 深度≤0.5且长度>15，≤30 1 0 深度>0.5或长度>30 0 >3 0 5 ≤0.5 3 11~12 2 >0.5，≤1 2 10、13 1 >1，≤2 1 >13≤14 0 >2 0 >14 0-1 Ⅱ >1，≤1.5 Ⅲ >1.5，≤3 Ⅳ >3，<0 实际得分 焊缝 高低差 焊缝 宽窄差 注：1.焊缝未盖面、焊缝表面修补，则该焊缝作0分处理。

2.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的，该焊缝外观为0分。 3.经确认试件做舞弊标记的，按0分处理，不再进行试件的评定。

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项目二、板--板仰焊

1．板对接仰焊缝（焊条电弧焊）检验项目及评分标准（共28分）

表6 明码号 评分员 签名 焊 缝 等 级 Ⅰ 焊缝余高 （正面） 焊缝 高低差 （正面） 焊缝宽度（正面） 焊缝 宽窄差 （正面） 咬边 （反正面累计） 背面焊缝凹陷 分数 错边量 标准（mm） 分数 角变形 焊缝正面外观成形 标准（mm） 4 0 2 1~2 2 焊纹均匀细密，高低宽窄一致 合计

合计分 检查项目 标准、分数 Ⅱ 标准（mm） 分数 标准（mm） 分数 标准（mm） 分数 标准（mm） 分数 标准（mm） 分数 标准（mm） 1~2 3 ≤0.5 2 16~17 3 ≤1.0 2 0 5 0 实际得分 Ⅳ >4，<0 0 >2 0 >20，<15 >3 0 深度>0.5或长度>30 0 深度>0.5或长 Ⅲ >3，≤4 1 >1，≤2 1 >18~20 1 >2，≤3 1 深度≤0.5且长度>15，≤30 2 深度≤0.5且>2，≤3 2 >0.5，≤1 1.5 >17~18 2 >1.0，≤2 1.5 深度≤0.5且长度≤15 4 深度≤0.5且长度≤15 2 ≤1 1.5 >2≤3 1.5 成形较好，焊纹均匀，焊缝平整 长度>15，≤30 度>30 1 >1≤2 0.5 >3≤5 0.5 成形尚可，焊缝直平 >2 0 >5 0 焊缝弯曲高低明显，有表面焊接缺陷 标准（mm） 成形美观5 28 3 6

1 0

四、板对接焊缝X射线探伤评分标准（12分）

1.评分条件

（1）板：板厚=12mm（拍1张片，300×250mm）。 （2）参照标准：JB/T 4730-2005 （3）评定区域：10×10mm。

2.评分标准

试件明码：（ ） 本项得分： X片等级 缺陷情况说明 项目 拍片数量 评定范围 评分细则 1.一级片无缺陷12分； 板对接焊件 2 焊缝全长 2.二级片基本分6分。 3.三级片得0分。 注：试件的X射线检验按JB/T 4730-2005 标准评定；评定区域：10×10mm。 评片： 记录员： 日期：

五、水压试验评分标准（10分）

在装配尺寸、焊缝外观检查和射线探伤结束后，对全部焊缝均完成焊接的容器进行水压试验，按本标准进行评分；部分焊缝未完成焊接的试件不能进行水压试验，水压试验按0分记分。

水压试验≥10Mpa为满分10分，不足10Mpa按0分计。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/hb5a.html