过程设备设计课后习题答案

更新时间:2024-01-30 19:55:01 阅读量: 教育文库 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

习题

1. 一内压容器,设计(计算)压力为0.85MPa,设计温度为50℃;圆筒内径Di=1200mm,对接焊缝采用双面全熔透焊接接头,并进行局部无损检测;工作介质列毒性,非易燃,但对碳素钢、低合金钢有轻微腐蚀,腐蚀速率K≤0.1mm/a,设计寿命B=20年。试在Q2305-A·F、Q235-A、16MnR三种材料中选用两种作为圆筒材料,并分别计算圆筒厚度。 解:pc=1.85MPa,Di=1000mm,φ=0.85,C2=0.1×20=2mm;钢板为4.5~16mm时,Q235-A 的[σ]t=113 MPa,查表4-2,C1=0.8mm;钢板为6~16mm时,16MnR的[σ]t= 170 MPa,查表4-2,C1=0.8mm。 材料为Q235-A时:

??pDt2?????p?n???C1?C2?9.724?0.8?2?12.524mm 取?n?14mm材料为16MnR时:

?1.85?1000?9.724mm2?113?0.85?1.85??pDt2?????p?n???C1?C2?6.443?0.8?2?9.243mm取?n?10mm?1.85?1000?6.443mm2?170?0.85?1.85

2. 一顶部装有安全阀的卧式圆筒形储存容器,两端采用标准椭圆形封头,没有保冷措施;内装混合液化石油气,经测试其在50℃时的最大饱和蒸气压小于1.62 MPa(即50℃时丙烷饱和蒸气压);圆筒内径Di=2600mm,筒长L=8000mm;材料为16MnR,腐蚀裕量C2=2mm,焊接接头系数φ=1.0,装量系数为0.9。试确定:○1各设计参数;○2该容器属第几类压力容器;○3圆筒和封头的厚度(不考虑支座的影响);○4水压试验时的压力,并进行应力校核。

1p=pc=1.1×解:○1.62=1.782MPa,Di=2600mm,C2=2mm,φ=1.0,钢板为6~16mm时,16MnR的[σ]t= 170 MPa,σs=345 MPa,查表4-2,C1=0.8mm。容积

V??4Di2L??43?2.62?8?42.474m,pV?1.782?42.474?75.689MPa?m3

2中压储存容器,储存易燃介质,且pV=75.689MPa·m>10MPa·m,属三类压力容器。 ○

3圆筒的厚度 ○

33

??pDt2?????p?n???C1?C2?13.693?0.8?2?16.493mm 取?n?18mm标准椭圆形封头的厚度

?1.782?2600?13.693mm2?170?1?1.62??pDt2?????0.5p?n???C1?C2?13.728?0.8?2?16.528mm取?n?18mm?1.782?2600?13.728mm2?170?1?0.5?1.62

4水压试验压力 ○

pT?1.25p?1.25?1.782?2.228MPa

应力校核

pT?Di??e?2.228??2600?18?2.8?3. ?T???191.667MPa?0.9?s??0.9?345?310.5MPa2?e2??18?2.8?3.今欲设计一台乙烯精馏塔。已知该塔内径Di=600mm,厚度δn=7mm,材料选用16MnR,

计算压力pc=2.2MPa,工作温度t=-20~-3℃。试分别采用半球形、椭圆形、碟形和平盖作为封头计算其厚度,并将各种形式封头的计算结果进行分析比较,最后确定该塔的封头形式与尺寸。

解:钢板为6~16mm时,16MnR的[σ]t= 170 MPa,σs=345 MPa,查表4-2,C1=0.8mm,取C2=1.0mm,φ=1.0 1半球形封头壁厚 ○

??4?????pctpcDi?2.2?600?1.947mm4?170?1.0?2.2

1.947?0.8?1?3.747mm取?n?7mm2标准椭圆形封头壁厚 ○

??2?????0.5pctpcDi?2.2?600?3.895mm2?170?1.0?0.5?2.2

3.895?0.8?1?5.695mm取?n?7mm3标准碟形封头壁厚 ○

Ri?0.9Di?0.9?600?540mm,1?M??3?4??Rirr?0.17Di?0.17?600?102mm?1??????3?540??1.325?4?102????MpcRi1.325?2.2?540????4.645mmt2?????0.5pc2?170?1.0?0.5?2.24.645?0.8?1?6.445mm取?n?7mm4平盖封头厚度 ○

取表4?8序号5的结构形式,系数K?0.3?p?Dc???t?Kpc?600?0.3?2.2?37.385mm170?1.0查表4?2钢板厚度?34~40时,C1?1.1mm 37.385?0.8?1.1?39.285mm取?n?40mm从受力状况和制造成本两方面综合考虑,取标准椭圆形封头和碟形封头均可。

4. 一多层包扎式氨合成塔,内径Di=800mm,设计压力为31.4MPa,工作温度小于200℃,内筒材料为16MnR,层板材料为16MnR,取C2=1.0mm,试确定圆筒的厚度。 解:钢板为6~16mm时,16MnR的[σi]t=[σ0]t = 170 MPa,σs=345 MPa,查表4-2,C1=0.8mm,φi=1.0,φ0=0.9。为安全起见取φ=0.9,按中径公式计算:

??2?????pctpcDi?31.4?800?91.479mm2?170?0.9?31.4取6mm层板16层,内筒1层,共17层的总壁厚负偏差为17?0.8?13.6mm 91.479?13.6?1?106.079mm取?n?110mm5. 今需制造一台分馏塔,塔的内径Di=2000mm,塔身长(指圆筒长+两端椭圆形封头直边高度)L1=6000mm,封头曲面深度hi=500mm,塔在370℃及真空条件下操作,现库存有8mm、12mm、14mm厚的Q235-A钢板,问能否用这三种钢板制造这台设备。 解:计算长度

2hi2?500L?L1??6000??6333.333mm

33查表4-2得:8mm、12mm、14mm钢板,C1=0.8mm;取C2=1mm。三种厚度板各自对应的

有效厚度分别为:8-1.8=6.2mm、12-1.8=10.2mm、14-1.8=12.2mm。三种厚度板各自对应的外径分别为:2016mm、2024mm、2028mm 18mm塔计算 ○

D0?e??20166.2?325.161?20,LD0?6333.3332016?3.142查图4-6得:A?0.00007;查图4-7得:E?1.69?105MPa2AE2?0.00007?1.69?105?p????0.0243MPa?0.1MPa3?D0?e?3?325.1618mm钢板不能制造这台设备212mm塔计算 ○

D0?e??202410.2?198.431?20,LD0?6333.3332024?3.129查图4-6得:A?0.0001;查图4-7得:E?1.69?105MPa2AE2?0.0001?1.69?105?p????0.057MPa?0.1MPa3?D0?e?3?197.64712mm钢板不能制造这台设备314mm塔计算 ○

D0?e??202812.2?166.23?20,LD0?6333.3332028?3.123查图4-6得:A?0.00022;查图4-7得:E?1.69?105MPa2AE2?0.00022?1.69?105?p????0.149MPa?0.1MPa3?D0?e?3?166.2314mm钢板能制造这台设备6. 图所示为一立式夹套反应容器,两端均采用椭圆形封头。反应器圆筒内反应液的最高工作压力pw=3.0MPa,工作温度Tw=50℃,反应液密度ρ=1000kg/m3,顶部设有爆破片,圆筒

内径Di=1000mm,圆筒长度L=4000mm,材料为16MnR,腐蚀裕量C2=2.0mm,对接焊缝采用双面全熔透焊接接头,且进行100%无损检测;夹套内为冷却水,温度10℃,最高压力0.4MPa,夹套圆筒内径Di=1100mm,腐蚀裕量C2=1.0mm,焊接接头系数φ=0.85,试进行如下设计:

1确定各设计参数; ○

2计算并确定为保证足够的强度和稳定性,内筒和夹套的厚度; ○

3确定水压试验压力,并校核在水压试验时,各壳体的强度和稳定性是否满足要求。 ○

1各设计参数: 解:○

1反应器圆筒各设计参数: ◇

按GB150规定,选择普通正拱型爆破片,静载荷情况下,其最低标定爆破压力

psmin?1.43pw?1.43?3?4.29MPa

查GB150表B3爆破片的制造范围,当设计爆破压力高于3.6MPa时,取精度等级0.5级,其制造范围上限为3%设计爆破压力,下限为1.5%设计爆破压力,设计爆破压力为

pb?psmin?1?0.015??4.29?1.015?4.354MPa

按内压设计时的设计压力(并取计算压力等于设计压力):

p?pb?1?0.03??4.354?1.03?4.485MPa

按外压设计时的设计压力(并取计算压力等于设计压力):

p?0.4?1.25?0.5MPa

按外压设计时的计算长度:

L?4000?300?40?1000?3990mm 4设计温度取工作温度

钢板为6~16mm时,16MnR的[σ]t= 170 MPa,查表4-2,C1=0.8mm,腐蚀裕量C2=2.0mm,φ=1.0

2夹套各设计参数: ◇

设计压力(并取计算压力等于设计压力):取最高工作压力。设计温度取10℃,C1=0。 2内筒和夹套的厚度: ○

1圆筒和标准椭圆形封头壁厚设计 □

1按内压设计时 ◇

圆筒壁厚:??pD2?????pt?4.485?1000?13.368mm2?170?1?4.485pD

?n???C1?C2?13.368?0.8?2?16.168mm取?n?18mm4.485?1000标准椭圆形封头壁厚:????13.279mmt2?????0.5p2?170?1?0.5?4.485?n???C1?C2?13.279?0.8?2?16.079mm取?n?18mm圆筒稳定性校核:取?n?18mm,?e?18?2.8?15.2mm,D0?1000?36?1036mmD0?e??103615.2?68.158?20,LD0?39901036?3.851查图4-6得:A?0.00055;查图4-8得:B?70MPa?p??B?D0?e??70?1.027MPa?0.5MPa68.158?n?18mm满足稳定性要求标准椭圆形封头稳定校性核:取?n?18mm,?e?18?2.8?15.2mm,D0?1000?36?1036mm,查表4?5得系数K1?0.9,R0?K1D0?0.9?1036?932.4mmA?0.1250.125?15.2??0.002R0?e932.4B查图4-8得:B?160MPa?p???R0?e??160?15.2?2.608MPa?0.5MPa932.4?n?18mm满足稳定性要求2夹套壁厚设计 □

圆筒壁厚:??pD2?????pt?0.4?1100?1.525mm2?170?0.85?0.4pD

?n???C1?C2?1.525?1?2.525mm,取?n?4mm?3mm0.4?1100标准椭圆形封头壁厚:????1.524mmt2?170?0.85?0.5?0.42?????0.5p?n???C1?C2?1.524?1?2.524mm,取?n?4mm?3mm7. 有一受内压圆筒形容器,两端为椭圆形封头,内径

Di=1000mm,设计(计算)压力为2.5MPa,设计温度300℃,材料为16MnR,厚度δn=14 mm,腐蚀裕量C2=2.0mm,焊接接头系数φ=0.85;在圆筒和封头焊有三个接管(方位见图),材料均为20号无缝钢管,接管a规格为φ89×6.0,接管b规格为φ219×8,接管c规格为φ159×6,试问上述开孔结构是否需要补强?

答:根据GB150规定,接管a不需要另行补强。接管b、c均需计算后确定。

椭圆形封头的计算厚度: 16MnR在300℃时许用应力,查表D1,6~16mm时,[σ]t= 144 MPa,查表4-2,C1=0.8mm;查表D21,≤10mm时,[σ]tt= 101 MPa;fr=101/144=0.701。

标准椭圆形封头壁厚:pD2.5?1000????10.265mmt2?????0.5p2?144?0.85?0.5?2.5接管b的计算厚度?t?pD2?????pt?2.5?203?2.557mm2?101?2.52.5?147?1.851mm2?101?2.5

接管c的计算厚度?t?pD2?????pt?开孔直径:d?219?2?8?2??2?0.8??197.4mm所需最小补强面积接管的有效厚度:?et?8?2.8?5.2mm,封头的有效厚度:?e?14?0.8?2?11.2mm2A?d??2??et?1?fr??197.4?10.265?2?10.265?5.2??1?0.701??2058.231mmB?2d?2?197.4?394.8mm,h1?150mm,h2?02A1??B?d???e????2?et??e????1?fr??197.4?0.935?2?5.2?0.935?0.299?181.662mm2A2?2h1??et??t?fr?2h2??et?C2?fr?2?150?2.557?0.701?537.737mmA3?36mm22Ae?A1?A2?A3?181.662?537.737?36?755.399mm?A,需补强2增加补强金属面积:A4?A?A4?2058.231?755.399?1302.832mm接管c的补强计算:

开孔直径:d?159?2?6?2??2?0.8??152.6mm所需最小补强面积接管的有效厚度:?et?6?2.8?3.2mm,封头的有效厚度:?e?14?0.8?2?11.2mm2A?d??2??et?1?fr??152.6?10.265?2?10.265?3.2??1?0.701??1635.204mmB?2d?2?152.6?305.2mm,h1?150mm,h2?02A1??B?d???e????2?et??e????1?fr??152.6?0.935?2?3.2?0.935?0.299?140.892mm2A2?2h1??et??t?fr?2h2??et?C2?fr?2?150?1.349?0.701?283.695mmA3?36mm22Ae?A1?A2?A3?140.892?283.695?36?460.587mm?A,需补强增加补强金属面积:A4?A?A4?1635.204?460.587?-1174.617mm28.具有椭圆形封头的卧式氯甲烷(可燃液化气体)储罐,内径Di=2600mm,厚度δn=20 mm,储罐总长10000mm,已知排放状态下氯甲烷的汽化热为335kJ/kg,储罐无隔热保温层和水喷淋装置,试确定该容器安全泄放量。 解:容器安全泄放量

Ar?容器受热面积,m2。椭圆形封头的卧式压容力器,Ar??D0?L?0.3D0????2.64??10?0.3?2.64??83.595m2F?系数,压力容器装在地面以,下用沙土覆盖时,取F?0.3;压力容器在地面上时,取F?1;当设置大于10L/m2?min的喷淋装置时,取F?0.6q?在泄放压力下液化气的体气化潜热,kJ/kg,q?335kJ/kg??

2.55?105FAr0.822.55?105?1?83.5950.82Ws???28686.85kg/h?7.969kg/sq3359.求出例4-3中远离边缘处筒体内外壁的应力和应力强度。(例4-3:某一钢制容器,内径

Di=800mm,厚度t=36mm,工作压力pw=10MPa,设计压力p=11MPa。圆筒与一平封头连接,根据设计压力计算得到圆筒与平封头连接处的边缘力Q0=-1.102×106N/m,边缘弯矩M0=5.725×104N·m/m,如图所示。设容器材料的弹性模量E=2×105MPa,泊松比μ=0.3。若不考虑角焊缝引起的应力集中,试计算圆筒边缘处的应力及应力强度) 解:远离边缘处筒体的应力和应力强度为不考虑边缘效应时,按拉美公式计算的应力分量,按应力分类可分解成一次总体薄膜应力、沿厚度的应力梯度-二次应力,并计算出其应力强度。

K?436?1.09 400各应力分量沿圆筒厚度的平均值—一次总体薄膜应力Pm:

?p?,11?R0?Ri?R0Ri??dr1?R0?Ri???R0Ri2?pRi2pR0Ri21?p?dr? ?22222?K?1R0?Rir??R0?Ri11?122.222MPa1.09?1pr,11?R0?Ri?R0Ri1?rdr?R0?Ri?R0Ri2?pRi2pR0Ri21?p11?dr??????5.263MPa?22222?K?11.09?1R?RR?Rri0i?0??zp,11?R0?Ri?R0Ri1?zdr?R0?Ri?R0RipRi2p11dr???58.48MPa2R0?Ri2K2?11.092?1筒体内壁各应力分量的应力梯度—内壁处的二次应力Q:

?p?,2?????pp?,1?rp,2??rp??rp,1?zp,2?0K2?1p11?1.092?1?p2???122.222?5.737MPa2K?1K?11.09?1p??p???11?5.263??5.737MPaK?1??筒体外壁各应力分量的应力梯度—外壁处的二次应力Q:

??p,2???p???p,1?p?rp,2??rp??rp,1?zp,2?0的各应力强度:

2p2?11???122.222?-5.263MPa22K?1K?11.09?1p筒体内壁处??5.263K?1一次总体薄膜应力强度SⅠ??1??3?122.222?5.263?127.485MPa一次加二次应力强度SⅣ??1??3?5.737?5.737?11.474MPa筒体外内壁处的各应力强度:

一次总体薄膜应力强度SⅠ??1??3?122.222?5.263?127.485MPa一次加二次应力强度SⅣ??1??3?5.263?5.263?10.526MPa

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/hamw.html

Top