关键工序(铆接)作业指导书

徐州博信矿山设备制造有限公司技术文件

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铆

接

关键工序作业指导书

版本状况：B/1 页次： 1 - 5

1、 铆接准备 1.1 熟悉图纸和工艺要求，核对所用的铆钉，并检查要铆工件。 1.2 准备好铆接用的工具和设备。 1.2.1 检查风钻或理发钻是否良好，铰刀按孔径选用。 1.2.2 热铆用加热炉按具体条件选用，对焦碳炉还要检查鼓风机。 1.2.3 清洗铆钉枪，并在木板上试打，以检查风压、窝蛋冲击力量。 按铆钉头选用合适的铆钉窝头或冲头。 1. 3 清理场地， 便于工件放平和铆接操作， 多人合作的则要先明确分工。 2、 铆接 2.1、铆接和焊接交错时，须先焊后铆，且焊后经矫正才可铆接。 2.2、铆前工件放平，钉孔对齐，并用螺栓拧紧使结合面靠紧。螺栓分 布要均匀，不得少于占钉孔数，重要产品要上一半或全部螺栓，然后边 铆边卸。 2.3、对孔中心偏移的，要修正，所有的钉孔要同心。铰孔应先铰无螺 栓的，铰好后上螺栓，再铰原上好螺栓的孔。 2.4、铆钉长度要根据连接件的总厚度、钉孔与钉杆直径间隙和铆接方 式等选择，并经试验确定。按标准孔径的钉长度确定，可参考公式： 半圆头铆钉：L=1.12S +1.4d 沉头铆钉： L=1.12S+ 0.8d 半沉头铆钉：L=1.12S+ 1.1d 平头铆钉： L=S+ S1 式中，d-铆钉直径(mm,标准) :s-连接板的总厚度(mm) ;s1-斜长(mm, 见表 1) 表 1 为：斜长数值表。 铆钉直径 斜长 13 6.5 16 17 19 11 22 13 25 14.5 28 16 31 17 34 19

2.5、冷铆 2. 5. 1、 手工冷铆的钉的直径小于 8mm, 铆钉枪铆的铆钉不得超过 13mm。 对于钢铆钉用前要进行退火，以提高塑性。 2.5.2、铆接时，要压紧板料接头后才用手锤镦粗钉杆，锤击次数不 可过多以防裂纹。

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版本状况：B/1 页次： 2 - 5

2.5.3、钉杆伸出部位应镦成钉头状，并与板面粘密。 2.5.4、铆钉人和顶钉人要左右偏开，协调一致，不准对铆。 2.6、热铆 2.6.1、根据铆钉的材质、施铆方式的确定铆钉的加热温度一般铆钉加 热温度为 1000-1100cC,铆钉的终铆温度为：450-600cC。 2.6.2、铆钉加热要均匀，过热和加热不足的铆钉不能用。 2.6.3、烧钉人与接钉人要密切配合，动作准确。接钉后应立即敲掉铆 钉上的氧化皮并迅速穿钉。 2.6.4、顶把顶钉要快，顶把应与钉头中心成一条直线。 2.6.5、钉杆的伸出部分要镦成钉头状，钉头与工件表面应密粘，且钉 杆要充满钉孔。铆钉一变黑即停止铆接。 2.6.6、窝钉、窝头一旦过热需更换。 3、对于要求高的气密件要镦缝后敛板缝。 4、铆接完后必须

检查，发现缺陷应铲掉重新铆接，拆除时注意不损伤构件。 5、铆接压力 铆接压力见表 2。 表 2 铆接压力 铆钉直径 d 铆接压力 p(吨) 冷铆 热铆 10 26 10 12 28 15 14 35 20 16 48 26 20 52 32 22 56 38 24 60 42

注：铆接压力 p 的误差为±1 吨. 6 、其余铆接技术要求按附录 A《铆接缺陷产生原因分析及缺陷检查表》执行。

附录A 铆接缺陷产生原因分析及缺陷检查表

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版本状况：B/1 页次： 4 - 5

铆钉头周围有 帽缘

b≤1.5

1、铆钉杆过长 2、铆钉模小

目测

铆钉头中心与 铆钉杆中心偏 移 b≤1.5

1、铆接时粗心大意 2、顶具放置偏斜

目测

铆钉头边缘残 缺或外形不完 整

b+d≤2 c≤1.5

1、铆钉杆短 2、铆钉模大

目测

铆钉头过小

b≤0.1d

1、铆钉杆短 2、铆钉模小

外表查看， 并测量

铆钉头周围有 硬伤(母材上)

h≤1

1、铆钉模大 2、铆钉模安放不正

目测

埋头铆钉的钉 头突出

h ≤ 0.5 时 允许用砂 轮磨去

1、铆钉杆长 2、埋头锥边小

目测

埋头铆钉的钉 头凹进

h≤0.5

铆钉杆长度不够 埋头锥边大

目测

编制 批准 2014年3月15日

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