土地平整方案

第一章：概述

一、工程概况

1、工程名称：国家投资湖北省安陆市烟店镇、辛榨乡基本农田（C标段）土地整理。

2、工程地点：安陆市烟店镇、辛榨乡等。

3、工程内容：土地整理、农田水利、道路、农渠、防护林等。

4、建设规模：总规模1842.49公顷，本标段（C段）规模390.61公顷。 5、拟投标段:第三标段（C标段） 二、自然条件 1. 地理位置

本项目为湖北省安陆市烟店镇、辛榨乡，由烟店片区、辛榨片区组成。地处东经113°35′52″-113°38′54″，北纬31°03′42″-31°06′11″，东临云梦县，南亦云梦县，西抵应城市，北至陈汪村、孙汪村、西河村。

2. 地形地貌

项目区为平原地貌，地形广阔，地势平坦，高程落差小。区域海拔高程在24-25米之间，部分地块因防汛取土，海拔高程在22.5米左右。

3. 水文地质

项目区内地表径流时空分布与降水量基本一致。可供水资源由地表水地下水和客水三部分组成，农田灌溉以地表水为主。汉北河自随州市流入安陆市境

内，年平均流量为1320m3/s，最小为198m3/s，年际变率为4.54。

该片为江汉平原沉将带地质，表层为第三系和第四系覆盖。区域地下水水质好，适用于生活和施工生产。

本区原为刁汊湖区，70年代围垸造田，通过开挖汉北河、修筑汉北堤以及排灌站，成为江汉平原良田。本区的洪涝灾害在每年的4-9月在平原湖区时有发生，导致农田被淹。近10年来由于项目区域的排灌站运行多年，设备老化，基本处于瘫痪状态，所以渍涝成为本区主要自然灾害。

4. 气候

项目地处亚热带季风气候区，日照充足，热量丰富，雨水丰沛，雨热同步，四季气候分明，春季冷暖多变，雨量递增；夏季炎热潮湿，雨量不匀；秋季日暖夜凉，雨热锐减；冬季寒冷干燥，低温少雨，年平均气温为16.1℃，年平均降水量为1200mm左右，年平均蒸发量583.7mm，无霜期长，一般为245-265之间，项目区主导风向为北风和东北风，年均风级在2-4之间，气候稳定，气温温差小，适宜与多种农作物的生长。

5. 土壤

项目位于江汉平原区，土壤类型主要为湖泥土，土层深厚。耕作层在0.50米以上，土壤通透性好，呈中性至微酸性反应，PH值在5.6-6.5之间。有机质含量属中等偏高的土壤类型。

6. 交通状况

该辛榨片现有辛深公路主干道：横向南部边界有公路（沥青公路），北部为田间土路，相距2km。片内已有纵向道路：田间路6#，联腰左岸田间路8#，田间分布土路。

7. 电力设施状况

项目区已通过农村电网改造，区内380v电力线纵横，能满足区内农业生产需要。

三、工程规划设计标准 1. 土地平整工程

本地区地势较为平坦，不进行大规模的土地平整，仅作局部平整。土地平整包括废弃坑塘、废弃老堤、废弃路沟平整以及田间起伏地块的平整。

废弃路沟

本次规划完善田间道路和排灌系统，田间不规则的道路、沟废弃，进行平整，平整田快块69块，总面积3795499.6m2，废弃坑塘96口，填方量为110581.99 m2。开挖灌渠道75条，总长35709m，其中渠道硬化22010m ，土渠13069m，开挖排水沟59条，其中沟道硬化11806m ，土沟18475m，

2. 田间道路工程

该片内纵向道路已有田间路2#，联腰渠左岸田间路3#，三支渠左岸田间路

3.田间排灌工程

新建节制闸62座, 分水闸64座，共计126座，另外I型闸板8块。 4.排涝工程 （1）涵管新建

该片新建涵管175处，总长690M，倒虹吸45处，总长320M，埋设田间D150mm的排灌管1910处，总长955M；

（2）主干沟清淤

由于各干沟淤塞严重，排涝不及时，所以本次对主干沟进行清淤。 四、主要工程数量表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 节制闸 分水闸 倒虹吸 排水管涵 埋设排灌管 渠道硬化路 沟道硬化路 干支渠 排水沟 农渠 单位 座 座 处 处 处 m m m m m 数量 62 64 45 175 1910 22010 11806 35709 30263 18475 备注 D300mm-1000 D150mm-1000 D150mm 11处 75处 59处 第二章：编制说明

一、编制依据

1、本工程提供招标文件及答疑书。

2、安陆市规划与水利建筑工程勘察设计研究院提供本工程规划设计图。 3、我单位对现场调查所了解的情况及从事相关项目的施工管理经验。 4、本工程涉及的农田水利、土地开发整理、灌溉与排水及公路桥涵相关施工技术规范。

二、编制原则

（1）本着“质量第一”的原则，严格按照质量标准对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各项施工工序质量关，以各项工序的优良质量来确保整体工程质量达到优质。树立良好的企业形象。

（2）坚持以先进设备保工艺，以合理精湛的工艺保质量的原则。 （3）质量目标：工程合格率100%；优良率达85%以上。

（4）确保工程按期完成，力争提前完成的原则，优化资源配置。科学组织施工。合理安排施工进度，搞好工序间的衔接，实行平行作业，流水作业，交叉作业相配合，突出重点，兼顾一般，均衡生产，确保工期。

（5）坚持安全生产，文明施工，搞好环境保护。

（6）优化施工方案，采取网络技术组织措施和管理措施，降低工程造价。

第三章：施工管理目标

在施工营地搭设拌和场，架设0.35m3强制式拌和机2台,集中拌制我标段桥梁，泵房等结构工程所需混凝土，自卸车运至现场进行浇筑。

（6）现场试验室

建立现场试验室，配备相应仪器、设备，方便试验员进行现场填土压实度检验、混凝土试件制作及养护等检验试验工作，保证工程成品质量。

第五章：施工准备

根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，在签定合同后，以项目经理为首的工程管理部门在10天时间内，组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协调工作。 1、前期准备工作

（1）临时水、电源接入在开工前完成。

（2）现场办公、生活材料等设施搭建与前期施工同步进行，按先办公、后生活陆续具备条件，全部工作应于正式开工前完成。

（3）交接桩、复核、测设首级测量控制网在交桩后2天内完成。测量加密控制网的测设应随工程进展陆续进行，为结构施工创造条件。 （4）现状地面高程复核采取平面控制网在2天内完成。

（5）调查材料供应厂家，取样 试验，确定材料供应厂家并经监理工程师认可后，方可进料，进场的材料按照规范要求进行复试材料质量。

2、技术准备

（1）组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸，领会设计意图，并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。

（2）编制完善补充总体施工组织设计及各分部、分项施工组织设计与施工方案，及时报送监理审批，以便早日签发开工令。

（3）按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。 （4）分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。

3、前期调查

做好施工前的准备工作，查勘现场，摸清工程实地情况，包括地形、地貌、水文、地质、运输道路、邻近建筑物、以便制定相应的施工方案，清除或搬迁施工区域内地上、地下的所有障碍物，不能搬迁的制定可靠的保护措施，保证施工过程中的安全和质量。

第六章：主要施工方法及技术措施

一、测量 1、测量依据

（1）根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。 根据业主提供的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行计算和测量放样。

（2）以本工程执行的施工规范中的有关规定作为精度标准。 2、测量仪器的选用

本工程采用的主要测量仪器如下：

名称 全站仪 经纬仪 水准仪 3、平面控制测量

型号 索佳SET2B J2 DSZ3 数量 1 1 2 （1）对施工现场及控制点进行实地踏勘，结合本工程平面布置图建立施工测量平面控制网。控制点保证通视、稳固、方便放样，在现场每200米建立一个控制点。控制点在道路两侧间隔分布，以建立通视良好的导线控制网，放样时每点有两个控制点做后视，便于校核。

（2）定期对导线控制网进行校验，保证施工控制的准确性，随着施工的进展，每个月复测一次，以求控制网达到精度要求。

4、高程控制测量

（1）根据业主提供的水准点，用精密水准仪进行引测，布置在施工区域附近。为保证施工期间高程点的稳定性，点位设在受施工影响小，且不易遭破坏的地方。

（2）考虑季节的变化和环境的影响，定期对水准点进行复测。 二、土方工程 1、概况

本标段土方工程主要包括坑塘废弃回填，沟渠清淤，场地平整。

2、总体安排及施工方法

根据工程现场状况及总进度安排，计划投入1.0m3挖土机2台，5t自卸车20台，推土机2台， 8-12t压路机3台，装载机2台。分为土方开挖作业组，土方填筑作业组。

3、土方调配原则 序号 土类型 1 2 3 清淤土方 开挖土方 外借土 处理方式 晾晒、风干 场内平衡 运输 碉配原则 填塘底用 土方填筑 土方填筑 备注 4、清表

本工程清表采用T-75及T-120推土机为主，人工为辅的方法进行清除耕植土的工作，计划投入T120推土机2台，T75推土机2台。清理的地表杂土直接清运至路基外或监理指定的堆放地点堆放。

其主要施工程序如下：

（1）边桩的测量放样，标出清表范围。

（2）推土机（或挖土机）辅以人工按规范要求清除表土；挖土机挖掉树根。

（3）开挖临时截滤水边沟，深度不得小于60厘米，有效降低地下水。 （4）经晾晒后地基达到最佳含水量时，用平面压路机进行填前碾压，必

要时进行翻晒或采取其他方法进行处理，以达到规范要求。

5、土方开挖

（1）挖方段施工前先将地表耕植土、树根、腐植土等清除归堆，弃运至业主指定地点。

（2）开挖采用挖土机配合自卸汽车施工。 （3）取土场施工要点

1）对取土场进行土样试验（重型击实、颗粒分析、CBR强度试验等），土质试验合格的方能使用。

2）外借土场，先将表层耕植土用推土机推至取土场周围，以便施工完毕后还耕使用。

3）在施工过程中，应随时考虑土场地表排水，自流出口位置设在最低点，内坡不小于1.5%，无自流出口时应开挖自流出口或用泵抽排。

6、土方填筑 （1）填前准备

先进行施工测量放样，对半填半挖路段进行挖台阶处理，同时，开挖临时排水沟，降水边沟，挖除淤泥等不良地质。清表、砍树、并进行填前碾压，达到要求的密实度，对达不到要求的地段进行晾晒、换填等处理。

（2）土方填筑 1）施工流程：

测量放样?运土至施工断面?推土机进行摊铺及预压?平地机平整?碾压成型?验收（高程、密实度、平整度）合格?上一层填筑

2）施工中要注意以下问题

A.填筑路堤采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次、逐层向上填筑。施工拟先安排填深较大断面，以确保路基沉降时间。

B.土方填筑松铺厚度控制在30厘米内，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于10厘米。

C.平整碾压

机械填土方除虚铺层厚、碾压密实度控制外，还要注意以下问题： a.必须控制运输机械行驶线路，可采用8字或S型线路控制车辆运行线路组织全断面碾压。

b.方施工间歇纵横向接茬长度不得小于2m； c. 横坡控制在2%-4%以利施工排水；

d.填土分层碾压，分层厚度控制在30cm以内，填土从最低开始，先填路中，逐渐填至路边，填宽要超出设计宽度30cm，确保路边缘的标准和边坡削整。

3）质量检查

采用分层施工，分层碾压，压实度经自检、抽检合格，才能进行下道工序施工。

三、道路工程 1、概况

道路工程包括田间路和生产路，具体形式如下表： 类型 田间路 基层 （宽3.55米） 层次 底层 断面形式 30cm压实素土 10cm厚泥结碎石路面 封路面 20cm厚压实素土 长度 以实际米计 面层 生产路 （宽3米） 2、压实山土 （1）材料

基层 面层 以实际米计 10cm厚泥结碎石路面 田间路与生产路的底层填料所需材料约为3900m3，材料为山砾石土或毛渣，施工前，通过现场调查，将土样各项物理指标报送监理单位，确认合格方能使用。

（2）施工工艺

施工前，下承层必须平整碾压，先采用试铺，确定最佳含水量、压实遍数与虚铺系数。

施工工艺流程为

准备下承层?施工测量?备料?摊铺?整平?机械碾压?边部人工夯实

3、泥结碎石路面层 （1）原材料

田间路10cm碎石所需主要材料为块碎石，石块必须无风化，抗压强度、最小边长、必须满足设计要求，为保证表面平整度，块石必须要有一个平口面。砂采用中砂，含泥量不超过3%，干燥，有机质含量不得超过标准要求。

（2）施工方法

以100 m为一个施工单元，由自卸车将石运抵作业面前沿，人工运石到位，采用人工挂线立砌法铺砌，自下而上平行上升砌筑，先砌外圈定位行列，再砌内圈里层，内外应纵横交错，连成一体，务求铺砌密实，若有缝隙用碎石或小块石嵌石，然后灌入中砂，以防架空摇动。施工时要控制护坡平整度，做到“三勤一严”，即勤挂线，勤选料，勤加工和严格检查。 （3）主要技术要求

1）石料材质、强度、尺寸必须按照设计要求。 2）为保证坡面的平整，干砌石料要有一个平整的口面。 3）砌筑前应保证砂层的整平。

4）砌体缝口应紧密，底部应垫稳垫实，严禁架空。

5）不得使用一边厚、一边薄的石块，边锋锐角必须敲掉，上下、左右砌缝应错开，使砌体咬紧牢固，连面一体。

（4）施工安排

基础层施工属于劳动力密集型施工项目，计划施工工期为2个月，总长度为约4000米，平均每天生产约60米，即240m2，按照3m2/工日，配备劳动力80人，完全可以满足生产需要。

4、泥结碎石面层

泥结碎石料采用拌和场集中拌和，自卸车运抵现场进行铺筑。

（1）施工准备

1）拌和机械采用WBL21C（Ⅱ）灰土拌合机。 2）按照有关规定，检查原材料的质量。

3）施工放样，先恢复线路中桩，然后依据桩位平面图放出左中右断面控制桩，再逐排放出桩位桩。并根据测量将设计标高标于桩上。

（2）工艺流程

1）下承层准备与施工测量

施工前对土基按质量验收标准进行验收，并精心加工。然后恢复中线，直线段每20～25米设一桩，平曲线段每10～15米设一桩，并在两侧路面边缘外0.3～0.5米处设指示桩，在指示桩上用红油漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。

2）备料

根据路段泥结碎石段的宽度、厚度及预定的干容重计算各路段需要的干燥集料数量。根据配合比、材料的含水量以及所用车辆的吨位，计算每车料的堆

放距离。

3）碾压

采用12t压路机碾压，压实采用先轻后重、先慢后快的原则，碾压过程中如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱符合设计要求。

4）养生

碾压完后，即刻开始养生，养生时间不少于7天。 （3）施工过程中将特别注意以下问题：

1）拌和机拌和的遍数，应根据土质和具体情况增减；土块应击碎至粒径1.5cm以下；灰土应拌和均匀。

2）拌合时要拌合均匀,让土料和灰反应充分。灰土拌合完毕后应立即刨验灰土层是否均匀，灰土颗粒是否成分散状混合在一起，否则应再继续拌合，以达到均匀为止。

3）先形成200 m试验段，取得最佳碾压频率、松铺系数等技术指标后推广。

4）雨季施工中，备土应成大堆，表面应覆盖，四周应挖排水沟；摊铺后的泥结碎石应当日成型，雨前来不及成型时，应碾压1～2遍；摊铺长度应缩短。

5、土路面

土路面主要材料为砂和土，其施工工艺主要是先在下层填砂，然后再铺土，面层再铺一层砂。

施工采用人工进行摊铺，摊铺前测量挂线，人工摊铺虚铺系数在1.35-1.40之间。

填筑及碾压施工工艺参照土方填筑。 四、排水管渠工程 1、概况

我标段排水工程主要包括U型农渠、斗渠，干支渠、D300至D1000钢筋砼圆管涵，倒虹吸。

2、U型渠施工

（1）我标段有U型农渠和U型斗渠，结构形式如下： U型农渠：C2O预制U型槽（环形部分直径为65cm） U型斗渠：C2O预制U型槽（环形部分直径为85cm） （2）施工工艺 1）U型槽预制

为降低生产成本，便于施工生产安排，U型槽拟采用现场提前预制，达到强度后运抵施工现场进行安装。

本标段农渠35709米，即U型槽35709片。斗渠932米，即U型槽932片，槽身预制用模板采用δ=8mm定型钢模，既能保证结构外观，也能多次周

转使用。

投入A型模板（农渠）48套，3天一个生产周期，平均每天16片，240天预制完，预制养护达到200片即开始安装生产，可以满足工期需要。

投入B型模板（斗渠）12套，3天一个生产周期，平均每天4片，233天预制完，预制养护达到200片再开始进行现场安装，可以满足工期需要。

2）沟槽开挖

由于槽身开口小，避免挖伤，拟采用0.6m3挖掘机进行粗挖，预留10-20cm进行人工清理。

若开挖过程中土质含水量较大，或有地下水，每隔50米开挖一积水井，采用潜水泵进行抽排，保证槽底在无水状态下施工。

3）基底夯实

开挖至设计标高后用电动夯进行夯实，报监理工程师验收，宽度、平整度、槽底压实度满足要求再进行下道工序施工。

4）砂石垫层基座

砂石料采用人工搅拌均匀，人工进行摊铺，采用湿夯法进行夯实，注意与预制槽身接触面要做成凹型，便于管接安装。

5）槽身安装

安装前先用经纬仪放出边线，采用边线法进行调直，采用M10水泥砂浆进行砌筑，为保证密实，在拼接处涂沥青防水材料，保证密实，不漏水。

6）回填

砂浆强度达到后，再开始回填，回填采用人工施工，分层回填，分层压实。回填要两侧对称进行，防止受力不平衡而使槽身移位。

3、干支渠

干支渠位于生产路和田间路之间，形式为倒梯形土渠，渠底宽5.9米，边坡为1：1.75。

由于干渠施工在现有渠的基础上进行清淤疏浚，现状渠底高为22.8米，设计渠底高为21.0米，清淤深度约为1.8米。施工采取分段进行，每300米为一个段，采取修筑横堤，一方面可以作为施工便道，另一方面可以作为围堰。施工工艺如下：

修筑横堤 4、钢筋砼圆管涵及倒虹吸 （1）施工工艺流程

开挖——垫层——管基——敷设——接缝——进出水口——回填。 （2）主要技术措施

1）基础开挖要控制好底部标高，要做好防水措施，保证在无水状态下施工。若遇底基础土质较差，要处理达到要求后方可进行涵管的施工。

抽水 淤泥挖运 机械修坡 横堤拆除 人工修坡 2）砂砾垫层应为压实的连续材料层，其压实度应在95%以上，砂砾垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象。 3）沉降缝的位置应与管节的接缝一致。

4）敷设应从下游开始，轴线应与图纸一致，保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其它杂物。管节在有资质的合格生产厂家进行购买，汽车运抵施工现场进行安装。运输过程中采取防止碰撞而损伤管节。

5）涵管接缝宽度不应大于10mm，接缝必须紧密严实，不得有漏水现象。 6）圆管涵或倒虹吸管经验收合格，且砌体强度或混凝土强度达到设计强度的75%，方可进行回填作业。必须在回填高度超出涵顶0.5～1.0m时,才允许机械通过. 五、建筑工程 1、概况 2、基础施工

基础开挖采用挖掘机结合人工作业，挖至设计标高，开始浇筑一级及二级基础，并及时回填。

3、钢筋工程

1）钢筋施工采用现场制作、安装。

2）墩身主筋应与二级基础钢筋同时安装，根部绑扎箍筋。定位后主筋焊接在二级基础钢筋上，并搭设井字脚手支架固定柱筋，至墩身砼浇筑后

拆除。

3）帽梁的横梁钢筋骨架网片均在工作平台上放样施焊，施焊前先点焊，固定时由中间向两端对称进行，先焊骨架下部，后焊上部相邻缝，采取正反焊成型后吊装落位。

4）钢筋制作采用机械制作，人工配合。对钢筋接头一般采用对焊，钢筋直径大于18mm的采用套筒挤压法或等强直螺纹连接技术，竖向粗直立钢筋采用电渣压力焊。

5）帽梁钢筋骨架网片采用16T中长臂汽车吊。吊装为防止骨架变形，采用钢制扁担吊具，两点式起吊。

6）为保证混凝土保护层的厚度，避免钢筋保护层垫块暴露在结构面层上，应在钢筋骨架与模板之间放置适当数量的砼垫块，垫块形状作成半圆型，并以500×500梅花状放置在主筋上。

4、模板工程 (1)墩身模板

墩身结构为柱形结构。故考虑采用定型钢模，为防止漏浆，拼缝之间垫橡胶皮，再用插销紧固即可。

(2)帽梁、墙身模板

帽梁、台身模板采用组合钢板，顶板模板采用覆盖塑胶合板，使用前均匀涂满隔离剂。

(3)计算模板及支撑时考虑以下荷栽 1）模板及支撑自重，钢筋、新浇砼质量。 2）施工振捣产生的荷栽 3）新浇砼对模板的侧压力

(4)模板及支撑设计，安装必须符合下列规定：

1）保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确。 2）具有足够的强度、刚度及稳定性。 3）构造简单、拆装方便。 4）模板逢严密不漏浆。 5、支架工程

(1)将支架范围内杂物清理干净，并平整场地。在制件范围外开挖排水沟，防止基础浸泡。

(2)土基础采用15t压路机探压，要求无反弹现象，密实度达到90%以上。 (3)支架采用万能杆件和型钢组合式脚手架，支架落于400×400×10铁板上，支架纵向设100×100方木压杠，横向布设50×70方木横楞，万能杆件用槽钢连结。

(4)施工过程中在模板上设置观察点，随时观察模板和支架变形，尽量减少一些非弹性变形，按设计要求设预拱度。

6、砼工程

1）砼拌制采用现场搅拌，用砼输送车运送至施工地点。 2）材料

砂石材料采用同种规格同一产地产品，水泥及各类外加剂也采用同品牌同品种产品，计量采用电子计量系统，确保其准确一致。施工前按规范进行检验，确保质量合格。

3）配合比设计

施工前根据设计图纸要求以及施工运输等各种因素的影响确定配合比控制要素，然后选购材料进行试配，采用缓凝剂确保运输及成型过程的和易性及改善砼外观质量。

4）计量管理

所有计量均采用质量比计量。计量设备均为电子计量。施工前对计量设备进行校验，保证计量准确。

5）试件管理

施工过程中随机抽查砼塌落度，确保其准确。前后台分别按要求制作试件，成型后及时标识，拆模后，后台进标养室养护，前台试件与构件同条件养护。

6）砼运输

砼水平运输采用砼运输车从拌和站运至施工现场。垂直运输采用混凝土泵车或砼输送泵垂直运送。

7）砼浇筑

砼运至现场后，垂直运输均采用砼输送泵或砼泵车输送方式。砼浇筑前对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查，砼输送管支架必须与结构模板支架互成体系，经验收合格后方能浇筑。

墩身采用人工入仓，用插入式振捣棒振捣，砼分层振捣，振至不再出现明显下沉、浮浆、不冒气泡、表面均匀为止。在浇筑帽梁砼时，从中间及悬臂端向墩柱浇筑，水平斜向分层，每层不超过30cm，插入式振捣。

砼成型后，立即覆盖麻袋洒水养生，养护时间不少于14d。 7、支座安装施工技术措施 具体安装措施为：

（1）安装前检查支座底板标高，检查产品合格证，并将支座表面清理干净，尽量安排气温在+5℃--20℃时进行支座安装。 （2）安装时，将墩台表面清理干净，无污物。

（3）在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，使支座中心同墩台的设计中心线相重合，支座就位准确。

8、伸缩缝施工技术措施

（1）安装之前，必须按安装时温度调整组装定位值，并经各方认可后方可用专用卡具将其固定。

（2）伸缩装置吊装就位前，将预留槽内混凝土凿毛，并清扫干净。吊装时，

按照吊点起吊。安装伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合，伸缩装置顺桥梁方向的宽度值，应对称分布伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，垫平伸缩装置，然后穿放横向联结水平钢筋，将伸缩装置的锚固钢筋与梁上预留钢筋在两侧同时焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。

（3）完成上述工序后，安装模板，在预留槽口内浇注环氧树脂混凝土，作好遮盖防护以免树脂混凝土溅填在密封橡胶带缝中及表面上，并及时进行养护。

（1）浇筑混凝土前将预制板凿毛，使板面粗糙，并用水冲洗干净按设计要求铺设纵向接缝钢筋网或桥面钢筋网，然后浇筑。

（2）浇筑铺装层时，必须严格要求，不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推运及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇注工程中随时注意纠正钢筋位置。

（3）浇筑混凝土时宜从下坡向上坡进行。 11、栏杆

栏杆采用现浇混凝土结构，模板采用定型钢模板，一次浇筑成型，注意在板施工时预埋钢筋位置的正确。

第七章：本工程拟投入物质、机械情况及劳动力

一、材料的供应计划

在准备工作阶段，即对施工用水泥、砂、石、钢材等各种材料的料源进行

全面的考察和质量鉴定，确定具备资格的合格的分供方，然后根据总的计划用量，按施工进度的安排和施工现场的存放能力，采取边施工边购进的方法，陆续运达施工现场。

土料：土料在不影响工程质量的前提下，填土尽可能利用挖方土，对于缺土，积极联系取土场，计划联系取土场，储量大于借土量，保证取土量满足施工需要。

石料：根据现场实际调查材料供应商情况，安陆石料存储量丰富，存储量完全能满足施工需要，拟考虑从该处购买，为确保石料供应平稳，通过提前送检，对材料的物理指标进行检查，在监理工程师确认的前提下，我们将与石料供应商签定协议。积极监督，投入足够的运输车辆将采石场的石料运抵拌和场提前储备，计划储备300m3，同时还将多方调查，在保证工程质量和生产成本的前提下，争取更多的供应渠道。

水泥：为确保工程质量，我们拟选用上榜的 “华新”水泥，运输较为方便，直接从厂家运至施工现场，除保证现场施工需用数量外，计划储存50t。

砂：从汉江沿线砂厂购买河砂，质量较好，储量大，直接用自卸车运抵施工现场，计划储存200m3。

钢筋：本工程所需钢筋，按照50t进行储备，采用自卸车运抵现场材料堆放场，

水电:水靠掘井砌筑蓄水池来供应。用电除借入当地380v电力系统外，另

外自备200kw及75kw发电机解决生产用电。

模板支架：由于结构物较多，配备渠身U型模板60套，桥梁模板3套，支架3套。

二、机械设备及劳动力的配置计划 1、机械设备配置

根据本工程规模及施工特点，调动充足的施工机械力量，充分发挥机械施工效能，保证工程施工进度的要求。我方计划投入机构设备情况均为良好，可随时按工程要求投入使用。

拟投入的机械设备详见附表2.1 2、劳动力安排计划

根据本工程的规模和总的工期计划，施工中将保证充足的劳动力供应，确保关键部位的施工和各工序之间的衔接紧密，计划投入人员如下：管理人员20人，机械操作手30人，圬工80人，普工40人，模板工20人，钢筋工20人，架子工10人，平均劳动力170人，施工高峰保持约200人的劳动力，为工程的如质如期完成创条件。

拟投入劳动力计划见附表2.2

第八章：季节性施工措施

一、冬季施工措施

计划冬季施工的工程，应预先作好冬季施工技术措施和各项准备工作，对各项设施和材料应率先作好防

雪、防冻保护措施。根据气象预报结合各分项工程施工时间合理进行安排。 1.混凝土施工

（1）砼的配置：水泥采用硅酸盐水泥，施工中水灰比控制在不大于0.6 范围内，浇注砼宜采用防冻剂；原材料的温度不能满足要求时，考虑对拌合用水进行加热。

（2）砼的运输：将罐车大罐用土工布包装，防止砼运输过程中热量损失过快，保证砼入模温度。 （3）砼的养护：砼铺筑完成后七天内要进行洒水养护，温度太低则应加盖保温保水膜养生。

作好机械的常规保养和防冻保温工作，保证各种机械保证正常的工作状态。现场内机械要有具体的防冻措施，夜间不用的机械要按规定放水。 二、雨季施工措施

1.结构部分雨季施工措施： （1）模板

木模一定要进入库房，并做好防潮处理，放置时注意其受力情况以免弯曲变形。雨季施工中经过一次周转后的木模要进行严格的尺寸较核，如有变形情况要按设计尺寸进行调整。 （2）原材料

材料场要选在地势较高或不积水的位置，对钢筋、金属管材，袋装水泥要放在平台上，使之距离地面30 厘米以上，并做好苫盖。雨后钢筋在安装过程中防止被污泥污染。 （3）水泥混凝土

雨季施工在拌制混凝土过程中，要经常检查砂、石料的含水量，根据含水量的变化调整粗、细集料的数量和用水量。应比正常情况下增加含水量检测次数，以便正确的控制水灰比。

在浇注路面混凝土时，如遇大雨不能继续进行浇注时，应对已经浇注的混凝土做临时防雨措施如用塑料薄膜覆盖，上面再盖草帘子，不使雨水直接冲刷刚浇注的混凝土面，并在混凝土接茬处，将混凝土振捣密实，不见浮石子，同时根据该断面受力情况，应加足够的钢筋。当短时阵雨时，在已浇注混凝土终凝前，雨停后继续浇注时，要在接茬处先铺与混凝土同强度的砂浆，再继续浇注。 2.道路施工雨季施工措施

（1）项目经理部实行雨季干部值班制度，设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料，把天气预报情况与施工安排结合起来，为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。

（2）进入雨季前，要详细调查施工范围内沟渠的来龙去脉，对进入施工现场的沟渠要进行截流，保证下雨时雨水不会汇流到施工场地内。

（3）雨季施工要适当缩小工作面，尤其是路基土的施工尽量做到当天摊铺、当天碾压成型，并随时完善地表水排泄系统。保证雨后无积水现象。

（4）过水涵开挖基槽后要找好地表水的出路，做好排水沟，保证雨水能及时排除。

（5）摊铺但没有碾压成型的素土遭雨淋后，雨后碾压前要测定其含水量，必要时要翻拌晾晒，以保证路基的质量。

（6）施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离。避免漏电伤人事故。

（7）雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥，以保证过往行人的方便和安全。

（8）进入雨季前，应对全体职工做好雨季施工安全注意事项的专题教育，尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆，大树等易遭雷击的物体下面避雨。

（9）低洼地段和高填深挖地段的土质路基、工程地质不良路段以及沿河路段、路堤应尽可能避开雨季施工。

（10）雨季修筑路堤，应做到随挖、随运、随铺、随压实和整平，每层填土表面应筑成2-4%的施工横坡以利排水。雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实，不致积水。

第九章：确保工程质量的技术组织措施

质量是生命、是企业生存、发展之本。为确保本工程的顺利实施，我们将认真贯彻我公司质量管理体系文件，进一步提高项目管理水平。

一、质量方针:严格标准，严格规范；履行合同，兑现承诺；健全机制，落实责任；依靠科技，强化管理；样板引路，全面创优。 二、质量目标

质量目标：一次性验收合格，工程质量达到并通过国家及湖北省有关土地开发整理项目验收标准，创优良工程。

三、质量保证体系

从组织保证、制度保证、施工保证三个方面建立完善的质量保证体系，做到领导重视，责任落实。全面对施工生产五大要素：劳动主体、劳动对象、劳动方法、劳动手段、施工环境进行控制。

1、质量管理组织体系

质量管理工作按由上向下顺序进行工程质量管理，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理任副组长，

成员由质检工程师、试验工程师、部长、工区主任、主管工程师、质检员、试验员等组成。质量管理领导小组的主要职责：贯彻执行ISO9001质量管理体系，组织实施，监督检查和处理施工中存在的质量方面的问题，定期组织检查，决定奖罚，领导小组成员按《质量计划》分担具体工作，各司其职，并承担责任。

质量保证体系框图见附图1。 2、质量管理制度

3、制定工程质量奖惩制度、工程检查和验收制度、技术责任制及岗位责任制等，使各职能部门和各施工单位都能遵循统一的制度和工作程序，协调一致地进行工作，提高工程质量。

4、按照有关规范和技术标准，结合本工程实际编制该工程质量计划，建立质量管理程序。形成一整套既有提高工程质量的总体计划，又有分项目、分部门的质量计划体系，使质量活动的每一阶段都处于受控状态。

5、建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等做出明确的规定。每月向业主提交一次质量趋势分析报告。

6、制定不合格产品控制程序，及时将不合格项目报告及其建议的处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表、监理单位审查认可，并接受业主及监理对纠正行动的验证。

7、对构成工程主体的材料、半成品的分供方进行资格评价并将评价报告报业主审查认可，必要时业主可参加资格评价工作或委派监理单位参加资格评价工作。

8、推行全面质量管理的科学管理方法。

9、建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定。坚持开展QC小组活动。

10、加强量测人员的管理，保证监测质量。各个项目的量测资料每天都要做数据处理，快速获得处理成果、及时进行信息反馈。

11、建立了灵敏迅速的质量信息反馈系统。建立一套由下到上，由具体到总体的检查制度，及时地反馈工程质量信息协调和控制质量活动的过程。

四、质量保证措施 1、质量控制原则

（1）贯彻执行“每道工序必检”的原则；

（2）贯彻执行“每道工序合格率100%，优良率85%以上”的原则； （3）贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人，施工操作人员是直接责任人”的原则。

2、质量监控与检测措施

（1）质量管理体系和配备管理资源

按ISO9001标准建立质量管理体系，落实质量责任制。根据工程特点，

成立工程质量管理部门，配足具有资格、经验丰富、责任心强和工作仔细的质量管理、执行和验证人员，落实岗位职责。

配齐质量监控和检测所用的仪器、设备和工具，强化质量监控和检测手段。

（2）制定质量计划

按照有关规范和技术标准，结合本工程实际编制该工程质量计划并报监理审批，建立质量监控和检测程序。严格按质检管理计划对工程质量进行控制。每月向监理提交质检月报，对工程质检事项作定期报告及跟进。

（3）施工过程质量监控和检测措施 1）接受监督和检查

施工中积极配合和接受武汉市有关质量监督部门的监督管理。开工前向武汉市质量监督部门申请，请求对本工程进行全过程质量监督。

2）工程监理制度

主动接受业主派驻的质量监督人员的质量监督管理和委托质量监理单位的监理，并积极作好所有配合工作。

每个单项工序开工前7天向监理提交施工开工报告，取得书面许可后方可开工。施工过程中，作业队自检、工区、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽及进行下道工序的施工。

3）施工技术管理

执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，及时进行技术交底，在施工期间技术人员跟班作业，发现问题及时解决。

4）全面质量管理教育

定期对全体施工人员进行全面质量管理教育，牢固树立“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的观念，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员严禁上岗操作。

广泛开展群众性的质量管理活动，一切从实际出发，实事求是，精心施工，不断提高工程质量。

5）严格例行质量检查制度

工程实施中，加强施工过程质量控制，实行“三检制”。经理部设专职质检工程师、各工区设专职质检员，班组设兼职质检员，保证施工过程始终在质检人员的严格监督下进行，严格执行质量一票否决权。

6）工程试验

组建工地中心试验室，配齐具有资质的人员及完成所有检测、试验项目所需的设备、仪器、工具。

优选工程施工砼、砂浆等配合比，经监理工程师批准后执行。对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好进货关。禁止使

用不合格材料。

7）检测、试验工具的检查

施工中所用的各种检测、试验仪器工具按规定周期进行检查和标定，确保精度和准确度，严格按有关规范进行检测，确保试验结果科学准确。

8）施工测量

配齐具有资质和责任心、工作细心的人员和具有准确度要求的设备，按施工组织中的施工测量方案认真做好控制测量、施工测量和竣工测量，认真做好复测工作，确保测量工作准确。

9）严格把好原材料进场关

本工程中使用的原材料、半成品、成品或构件必须符合设计要求，并在取得监理批准同意后采购。所有材料运抵现场时，提交材料数量、材料来源证及质检合格证书与监理验证，并协助监理取样送检。严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收、进场。来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响，确保材料质量。

10）加强量测与监测

成立专职量测和监测组，按程序运做。收集信息，反馈指导施工，保证施工、地下管线、地面建筑物和周边环境的安全。

11）内部质量承包责任制

制定相关的质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，将工程质量

与个人的经济利益挂钩，杜绝质量事故发生。

12）质量记录

质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字要齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。确保本工程全过程记录齐全。质量检查资料采用统一格式，并符合档案资料分卷归档要求。

13）认真开展QC小组活动

根据本工程的难点成立相应的QC小组，制定相应的分项质量管理目标并开展工作。实行总工程师负责制。

运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术，按照PDCA循环的基本作用方法，分析研究影响质量波动的原因，采取对策，进行控制。

3、技术保证措施

（1）技术管理体系。本工程为了加强技术管理，建立技术管理体系，建立以项目总工程师为首的技术责任制。配备有资历、经验丰富、责任心强、工作认真细心的足够的技术人员负责技术管理。建立健全完善的技术岗位责任制，明确各级技术人员的职责、权限，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术及技术管理工作的落实。

（2）成立工程专家顾问组，针对本工程的施工技术难点，项目部聘请省市知名专家成立专家顾问组，为本项目服务，定期到现场研究解决重大技术问

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