基于RFID的烟草辅料人工配送方案（入库开始） - 图文

基于RFID的辅料人工配送方案

好处：可解决辅料批次跟踪的难题

可进行出入库、配送、返库等的数量自动统计 可进行机台消耗的数量统计

一、辅料入库

辅料采购后到货，根据到货情况，即品种、规格型号、生产厂商、供应厂商和到货日期、采购订单号等，生产唯一的辅料批次号（具体生产规则需与厂方协商后最终确定），采用RFID打印机批量打印RIFD标签，验收入库时人工按箱贴好RFID标签（针对成型纸、醋酸纤维、卷烟纸、水松纸、铝箔、玻璃纸、商标、小花等）。 二、配盘区配盘

日卷包作业计划下达后，负责卷包车间辅料配送的人员根据计划和辅料BOM计算日辅料需求的数量，向辅料平库分批领取相应数量的辅料。辅料出平库时批量扫描RFID，可自动完成辅料批次出库确认。

辅料领取到配盘区后，根据托盘配比标准和卷包日作业计划，进行配盘。配盘时使用“手持扫描器”扫描托盘RFID和配盘辅料包装箱上的RFID标签，将托盘ID与辅料批次ID、数量绑定。（可支持一个托盘辅料混批的情况）

从机台退回的有问题的辅料，由配盘区同辅料仓库换货，扫描知道退料的批次情况，多个批次时，人工选择确认。

从机台退回的正常辅料，重新进行配盘。已部分使用的辅料可计量后发往其他机台，或不计量发回原机台，由车间管理制度统一确定。

配盘区LED显示屏显示卷包日作业计划（或配盘计划）、机台计划和机台呼叫信息，当完成机台呼叫请求后，机台呼叫信息消失。

1、平库出库2、配盘区配盘

三、辅料配送（标准化）

配送人员从LED显示屏上获知机台生产计划和呼叫请求，当呼叫请求内容为配送托盘类型（卷接A、包装A、包装B、成型A、装封箱A等）时，进行如下处理：

选择机台需要的品牌和标准化的辅料托盘，拖出配盘区送往机台，在出口处进行自动出库记录，若拖出的托盘为未登记的配盘区的托盘，则系统声光告警。

机台收到拖来的托盘，使用手持RFID扫描器扫描托盘，即可知送来的辅料明细，与实物对照后进行确认。

1、机台辅料呼叫（标准盘）2、辅料出库（RFID-辅料清单）3、机台手持扫描确认

四、辅料配送（非标准化）

配送人员从LED显示屏上获知机台生产计划和呼叫请求，当呼叫请求内容为零星补货信息时，进行如下处理：

方式a.选择机台需要的品牌的辅料（数量很少），使用手持RFID扫描器扫描辅料批次，人工确认数量，由配送人员送往机台。

机台使用手持RFID扫描器/或管理终端查询，即可知送来的辅料明细，与实物对照后进行确认。

方式b.选择机台需要的品牌的辅料（数量较少），放在托盘上，由配送人员配盘登记，即建立托盘RFID与托盘上辅料清单对应关系。

将已登记的辅料拖出配盘区送往机台，在出口处进行自动出库记录，若拖出的托盘为未登记的配盘区的托盘，则系统声光告警。

机台收到拖来的托盘，使用手持RFID扫描器扫描托盘，即可知送来的辅料明细，与实物对照后进行确认。

1、机台补料呼叫（非标准）2、补料登记4、机台手持确认3、补料出库

五、多余辅料返回

配送人员从LED显示屏上获知机台退料请求，进行如下处理：

机台操作人员将要退回的辅料托盘的信息输入到系统（管理机系统或者手持扫描器

系统）中后，进行退料呼叫。

配送人员将辅料拖回的配盘区，在出入口进行自动入库登记。进行清点确认。

1、机台退料呼叫（非标准）2、机台登记3、退料入库确认

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