利乐UHT故障情况描述与解决措施汇总
更新时间:2023-09-29 08:16:01 阅读量: 综合文库 文档下载
利乐UHT故障情况描述与解决措施汇总
(一)故障描述:平衡缸液位不稳定、料液跟不上或抽空等。 1、故障原因分析:
1)平衡缸液位传感器(或液位开关等)故障,导致液位检测不准; 2)平衡缸进料阀故障,如比例调节阀实际行程和控制器输出偏差大、动作异常,或进料座阀密封磨损、气动头故障等;如某公司GEA UHT UAT1VA01阀气动头故障,导致在进料时的“排空平衡缸”步骤,出现平衡缸低液位报警而进入水顶料状态,影响正常生产。
3)配料间供料不及时。 2、预防及解决措施:
1)定期检查(或校正)液位传感器、液位开关的准确性和灵敏度。 2)检查(或校正)进料比例调节阀行程的准确性,动作是否正常等,做好阀门保养。
3)检查配料间的供料泵,人员操作和信号交换等。 (二)故障描述:脱气塔液位不稳定 1、故障原因分析
1)泡沫问题:大致可分三种情况:①是脱气温度和(或)真空度太低,脱气效果太差,泡沫在脱气塔内逐渐积累,导致假真空和假液位;②是脱气温度和(或)真空度太高,料液在塔内沸腾,也会导致泡沫逐渐上扬,如果沸腾太厉害,液位波动会非常剧烈;③是脱气温度和(或)真空度不稳定,导致上述两种情况;
2)塔底冷凝器冷凝水不足;
3)进料背压阀或比例调节阀故障等;如某公司线投产后的一段时间,由于低压气中有油、水等,导致脱气塔进料比例调节阀故障,脱气塔液位不稳定。
4)脱气塔液位传感器故障。(这也是很常见的故障) 2、预防及解决措施
1)针对泡沫问题:根据不同的产品和不同的设备,设定好合适的脱气温度和真空度,一般来说,对于营养快线,脱气温度65~72?C,真空度(-0.6BAR)~( -0.8BAR),但要保证脱气罐内的料液不沸腾。
2)确保冷凝水管路水量充足、畅通、出口无背压。 3)定期做好相关阀门等的检查、保养。
4)定期做好液位传感器的检查、校正,最好存有备件。 (三)故障描述:脱气温度不足或不稳定 1、故障原因分析:
1)配料间的出料温度过低或不稳定;
2)脱气塔液位不稳定,导致脱气塔进料流量不稳定; 3)热水回路流量和温度不足或不稳定; 4)温度传感器故障。
2、预防及解决措施:
1)建议配料温度控制在22~25度范围内,并尽量控制UHT回流温度在22-25度。
2)检查脱气塔液位是否稳定,及时排除。
3)检查热水流量是否稳定,检查是否有其它不稳定因素影响(如灌装温度波动)热水温度,并及时排除。
4)定期做好温度传感器的的检查、校正。 (四)故障描述:产品流量不稳定。 1、故障原因分析
1)均质机单向阀阀座、阀、密封磨损或弹簧疲劳、断裂等,皮带老化、打滑;(这是最常见的故障)
2)脱气塔液位不稳定,导致脱气塔出料泵入口压力过低甚至抽空(此时泵或均质机一般会有异常声音或振动);
3)如双联过滤器结垢等原因造成的管道背压过大或堵塞等;
4)流量计检测不准,以及在不带均质机的系统中,流量调节阀的行程不准等;
5)去灌装背压阀压力偏低、阀杆卡死或膜片破损等,导致其后管道的压力波动对流量产生影响。
2、预防及解决措施
1)定期做好均质机单向阀、皮带的检查和保养; 2)检查脱气塔液位是否稳定,及时排除。
3)逐个拆洗双联过滤器,检查管路中其它可能出现的堵塞等。 4)定期做好流量计、流量调节阀等的检查、保养和校正。 5)定期做好背压阀检查和保养。 (五)故障描述:热水流量不稳定 1、故障原因分析
1)热水系统中混入空气(此时流量会非常不稳定);
2)蒸汽压力太大,导致热水与蒸汽热交换时,热水局部沸腾汽化,流量波动也会非常大;
3)热水泵、流量计等元件的故障;
4)纯水电导率太低,导致电磁流量计检测不准。 2、预防及解决措施:
1)开机前先打开补水阀补水(最好能同是启动热水泵),排净热水系统中的空气。
2)保证蒸汽压力6BAR且稳定。
3)定期做好泵、流量计等的检查和保养。
4)若纯水电导率低,在热水系统中加入少量碱液以提高电导率。
(六)故障描述:灌装温度不稳定 1、故障原因分析 1)产品流量不稳定; 2)热水流量不稳定;
3)脱气温度不温度,导致热水温度不稳定而影响灌装温度;
4)去灌装背压阀压力偏低、阀杆卡死或膜片破损等,这个问题在产品杀菌温度越高时越明显。
5)温度传感器故障; 2、预防及解决措施
1)检查产品流量是否稳定,及时排除。 2)检查热水流量是否稳定,及时排除。 3)检查脱气温度是否稳定,及时排除。 4)定期做好背压阀等的检查、保养。 5)定期做好温度传感器的的检查、校正。 (七)故障描述:杀菌温度不稳定 1、故障原因分析
1)蒸汽问题:蒸汽压力不足或不稳定(要求6BAR),或蒸汽中含水量大,或蒸汽出口管路背压过高、堵塞等;
2)蒸汽调节阀故障; 3)产品流量不稳定; 4)热水流量不稳定; 5)灌装温度不稳定; 6)脱气塔液位不稳定;
7)去灌装背压阀压力偏低、阀杆卡死或膜片破损等; 2、预防及解决措施
1)保证蒸汽压力6BAR且稳定,蒸汽质量符合要求、供汽充足,避免冷凝水出口管路背压过高(一般要求0.5BAR以下)。
2)定期做好蒸汽调节阀的检查、保养。 3)检查产品流量是否稳定,及时排除。 4)检查热水流量是否稳定,及时排除。 5)检查灌装温度是否稳定,及时排除。 6)检查脱气塔液位是否稳定,及时排除。 7)定期做好背压阀等的检查、保养。 (八)故障描述:回流温度过高 1、故障原因分析 1)冰水、塔水管路结垢;
2)灌装机回流泵的启动过程,泵启动时流量大调节阀来不及控制,泵不启
动则无回流,显示的差不多是冰水温度。
3)冰水管道管径太小。 2、预防及解决措施
1)定期检查、清洗冰水和塔水管路;
2)原SACMI灌装机存在该问题,建议灌装机回流泵变频控制,通过液位控制泵频率,保证泵连续运行,不要时开时停。
3)适当增大冰水管道。 (九)故障描述:均质机振动大 1、故障原因分析
1)均质机减振管太短,减振效果不好; 2)减振管在CIP后没有及时拆下清洗; 3)入口压力不足或产品中混入空气; 4)电机、轴瓦、皮带等传动部分故障。 5)均质机地脚在地沟上或在靠近地沟。 2、预防及解决措施: 1)适当增加减振管长度。
2)要求UHT操作工每次CIP结束后,要拆下减振管手动清洗,放掉里面的积水。
3)检查脱气塔液位是否稳定,并及时排除;检查均质机前增压泵机械密封是否损坏(南京公司出现该现象,导致空气吸入)。
4)定期更换齿轮油、润滑油,日常做好油温、冷却水、振动情况的检查和记录。
5)将均质机所处地面加固或均质机支撑好,保证均质机水平。 (十)故障描述:均质机不能自动加压或压力不能达到要求 1、故障原因分析
1)均质机加压电磁阀故障,或有些电磁阀被打到了手动位置;
2)均质机单向阀、柱塞的密封等易损件磨损(这种情况,一般会同时出现产品流量不足),或均质机均质头部分的易损件磨损;
3)均质机皮带老化、打滑等;(这种情况,一般会在加压瞬间听到尖锐的摩擦声)
4)对于利乐均质机,液压泵泵体磨损等;
5)对于GEA均质机,缓冲油罐的油位太高或太低,造成缓冲量不足,导致加压故障。
2、预防及解决措施 1)检查电磁阀是否正常。
2)定期做好均质机单向阀、柱塞、均质头的检查、保养。 3)检查皮带松紧度、老化情况、打滑情况等。
4)均质机出现过液压泵泵体磨损,更换泵体后解决。
5)出现过该问题,油加得太多。将油位调整到小视镜的中间位置后,问题解决。
(十一)故障描述:均质机柱塞处漏奶 1、故障原因分析
柱塞处漏奶是柱塞密封或柱塞磨损所致。如果柱塞已经磨损,那么柱塞密封的磨损速度会大大加快。有些公司往往只考虑到柱塞密封磨损而不注意柱塞的磨损情况,出现该问题时只换柱塞密封,导致柱塞密封更换频繁,而效果却不好。
2、预防及解决措施
定期做好柱塞、柱塞密封的检查、更换。 (十二)故障描述:均质机柱塞密封磨损过快。 1、故障原因分析:
1)分公司在做保养时,只注意了检查和更换磨损的柱塞密封,却忽视了柱塞的磨损,磨损的柱塞大大加快了柱塞密封的磨损;
2)利乐均质机柱塞密封的选型问题:利乐的柱塞密封提供了2种可选材质,黑色材质密封可奈高温而耐磨性较差,红色材质密封耐磨性好而不耐高温。对于预杀菌不旁路平衡缸的系统,均质机处可能达到的最高温度为80度左右,可选用红色材质密封;对于预杀菌旁路平衡缸的系统,均质机处可能达到的最高温度在140度左右,应该选择黑色材质密封。
3)均质机冷凝水供水故障。 2、预防及解决措施:
1)GEA均质机出现过该现象,同时更换柱塞和柱塞密封后,情况好转。 2)利乐UHT是预杀菌时旁路平衡缸的系统,均质机刚投产时使用的是红色材质的密封,导致磨损非常快,后改用黑色材质密封,问题解决。
3)日常应做好均质机冷凝水的检查,确保管路畅通、供水充足。 (十三)故障描述:均质机出口管道震裂 1、故障原因分析
由于均质机安装时,地脚位置离地沟太近,导致地面震裂,从而使均质机的振动加剧,最后导致出口管道震裂。
2、预防及解决措施
均质机安装时,应根据手册要求调整好水平;保证地面牢固并尽量避开地沟等。
(十四)故障描述:均质机减振管弹开 1、故障原因分析
由于在是否带均质机的转换板接口上安装有手动蝶阀,操作工在切换时,关闭了蝶阀,带上均质机后忘了打开,导致均质机启动瞬间产生巨大的压力,将减振管弹飞。
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