利乐UHT故障情况描述与解决措施汇总

利乐UHT故障情况描述与解决措施汇总

（一）故障描述：平衡缸液位不稳定、料液跟不上或抽空等。 1、故障原因分析：

1）平衡缸液位传感器（或液位开关等）故障，导致液位检测不准； 2）平衡缸进料阀故障，如比例调节阀实际行程和控制器输出偏差大、动作异常，或进料座阀密封磨损、气动头故障等；如某公司GEA UHT UAT1VA01阀气动头故障，导致在进料时的“排空平衡缸”步骤，出现平衡缸低液位报警而进入水顶料状态，影响正常生产。

3）配料间供料不及时。 2、预防及解决措施：

1）定期检查（或校正）液位传感器、液位开关的准确性和灵敏度。 2）检查（或校正）进料比例调节阀行程的准确性，动作是否正常等，做好阀门保养。

3）检查配料间的供料泵，人员操作和信号交换等。 （二）故障描述：脱气塔液位不稳定 1、故障原因分析

1）泡沫问题：大致可分三种情况：①是脱气温度和（或）真空度太低，脱气效果太差，泡沫在脱气塔内逐渐积累，导致假真空和假液位；②是脱气温度和（或）真空度太高，料液在塔内沸腾，也会导致泡沫逐渐上扬，如果沸腾太厉害，液位波动会非常剧烈；③是脱气温度和（或）真空度不稳定，导致上述两种情况；

2）塔底冷凝器冷凝水不足；

3）进料背压阀或比例调节阀故障等；如某公司线投产后的一段时间，由于低压气中有油、水等，导致脱气塔进料比例调节阀故障，脱气塔液位不稳定。

4）脱气塔液位传感器故障。（这也是很常见的故障） 2、预防及解决措施

1）针对泡沫问题：根据不同的产品和不同的设备，设定好合适的脱气温度和真空度，一般来说，对于营养快线，脱气温度65~72?C，真空度（-0.6BAR）~（ -0.8BAR），但要保证脱气罐内的料液不沸腾。

2）确保冷凝水管路水量充足、畅通、出口无背压。 3）定期做好相关阀门等的检查、保养。

4）定期做好液位传感器的检查、校正，最好存有备件。 （三）故障描述：脱气温度不足或不稳定 1、故障原因分析：

1）配料间的出料温度过低或不稳定；

2）脱气塔液位不稳定，导致脱气塔进料流量不稳定； 3）热水回路流量和温度不足或不稳定； 4）温度传感器故障。

2、预防及解决措施：

1）建议配料温度控制在22~25度范围内，并尽量控制UHT回流温度在22－25度。

2）检查脱气塔液位是否稳定，及时排除。

3）检查热水流量是否稳定，检查是否有其它不稳定因素影响（如灌装温度波动）热水温度，并及时排除。

4）定期做好温度传感器的的检查、校正。 （四）故障描述：产品流量不稳定。 1、故障原因分析

1）均质机单向阀阀座、阀、密封磨损或弹簧疲劳、断裂等，皮带老化、打滑；（这是最常见的故障）

2）脱气塔液位不稳定，导致脱气塔出料泵入口压力过低甚至抽空（此时泵或均质机一般会有异常声音或振动）；

3）如双联过滤器结垢等原因造成的管道背压过大或堵塞等；

4）流量计检测不准，以及在不带均质机的系统中，流量调节阀的行程不准等；

5）去灌装背压阀压力偏低、阀杆卡死或膜片破损等，导致其后管道的压力波动对流量产生影响。

2、预防及解决措施

1）定期做好均质机单向阀、皮带的检查和保养； 2）检查脱气塔液位是否稳定，及时排除。

3）逐个拆洗双联过滤器，检查管路中其它可能出现的堵塞等。 4）定期做好流量计、流量调节阀等的检查、保养和校正。 5）定期做好背压阀检查和保养。 （五）故障描述：热水流量不稳定 1、故障原因分析

1）热水系统中混入空气（此时流量会非常不稳定）；

2）蒸汽压力太大，导致热水与蒸汽热交换时，热水局部沸腾汽化，流量波动也会非常大；

3）热水泵、流量计等元件的故障；

4）纯水电导率太低，导致电磁流量计检测不准。 2、预防及解决措施：

1）开机前先打开补水阀补水（最好能同是启动热水泵），排净热水系统中的空气。

2）保证蒸汽压力6BAR且稳定。

3）定期做好泵、流量计等的检查和保养。

4）若纯水电导率低，在热水系统中加入少量碱液以提高电导率。

（六）故障描述：灌装温度不稳定 1、故障原因分析 1）产品流量不稳定； 2）热水流量不稳定；

3）脱气温度不温度，导致热水温度不稳定而影响灌装温度；

4）去灌装背压阀压力偏低、阀杆卡死或膜片破损等，这个问题在产品杀菌温度越高时越明显。

5）温度传感器故障； 2、预防及解决措施

1）检查产品流量是否稳定，及时排除。 2）检查热水流量是否稳定，及时排除。 3）检查脱气温度是否稳定，及时排除。 4）定期做好背压阀等的检查、保养。 5）定期做好温度传感器的的检查、校正。 （七）故障描述：杀菌温度不稳定 1、故障原因分析

1）蒸汽问题：蒸汽压力不足或不稳定（要求6BAR），或蒸汽中含水量大，或蒸汽出口管路背压过高、堵塞等；

2）蒸汽调节阀故障； 3）产品流量不稳定； 4）热水流量不稳定； 5）灌装温度不稳定； 6）脱气塔液位不稳定；

7）去灌装背压阀压力偏低、阀杆卡死或膜片破损等； 2、预防及解决措施

1）保证蒸汽压力6BAR且稳定，蒸汽质量符合要求、供汽充足，避免冷凝水出口管路背压过高（一般要求0.5BAR以下）。

2）定期做好蒸汽调节阀的检查、保养。 3）检查产品流量是否稳定，及时排除。 4）检查热水流量是否稳定，及时排除。 5）检查灌装温度是否稳定，及时排除。 6）检查脱气塔液位是否稳定，及时排除。 7）定期做好背压阀等的检查、保养。 （八）故障描述：回流温度过高 1、故障原因分析 1）冰水、塔水管路结垢；

2）灌装机回流泵的启动过程，泵启动时流量大调节阀来不及控制，泵不启

动则无回流，显示的差不多是冰水温度。

3）冰水管道管径太小。 2、预防及解决措施

1）定期检查、清洗冰水和塔水管路；

2）原SACMI灌装机存在该问题，建议灌装机回流泵变频控制，通过液位控制泵频率，保证泵连续运行，不要时开时停。

3）适当增大冰水管道。 （九）故障描述：均质机振动大 1、故障原因分析

1）均质机减振管太短，减振效果不好； 2）减振管在CIP后没有及时拆下清洗； 3）入口压力不足或产品中混入空气； 4）电机、轴瓦、皮带等传动部分故障。 5）均质机地脚在地沟上或在靠近地沟。 2、预防及解决措施： 1）适当增加减振管长度。

2）要求UHT操作工每次CIP结束后，要拆下减振管手动清洗，放掉里面的积水。

3）检查脱气塔液位是否稳定，并及时排除；检查均质机前增压泵机械密封是否损坏（南京公司出现该现象，导致空气吸入）。

4）定期更换齿轮油、润滑油，日常做好油温、冷却水、振动情况的检查和记录。

5）将均质机所处地面加固或均质机支撑好，保证均质机水平。 （十）故障描述：均质机不能自动加压或压力不能达到要求 1、故障原因分析

1）均质机加压电磁阀故障，或有些电磁阀被打到了手动位置；

2）均质机单向阀、柱塞的密封等易损件磨损（这种情况，一般会同时出现产品流量不足），或均质机均质头部分的易损件磨损；

3）均质机皮带老化、打滑等；（这种情况，一般会在加压瞬间听到尖锐的摩擦声）

4）对于利乐均质机，液压泵泵体磨损等；

5）对于GEA均质机，缓冲油罐的油位太高或太低，造成缓冲量不足，导致加压故障。

2、预防及解决措施 1）检查电磁阀是否正常。

2）定期做好均质机单向阀、柱塞、均质头的检查、保养。 3）检查皮带松紧度、老化情况、打滑情况等。

4）均质机出现过液压泵泵体磨损，更换泵体后解决。

5）出现过该问题，油加得太多。将油位调整到小视镜的中间位置后，问题解决。

（十一）故障描述：均质机柱塞处漏奶 1、故障原因分析

柱塞处漏奶是柱塞密封或柱塞磨损所致。如果柱塞已经磨损，那么柱塞密封的磨损速度会大大加快。有些公司往往只考虑到柱塞密封磨损而不注意柱塞的磨损情况，出现该问题时只换柱塞密封，导致柱塞密封更换频繁，而效果却不好。

2、预防及解决措施

定期做好柱塞、柱塞密封的检查、更换。 （十二）故障描述：均质机柱塞密封磨损过快。 1、故障原因分析：

1）分公司在做保养时，只注意了检查和更换磨损的柱塞密封，却忽视了柱塞的磨损，磨损的柱塞大大加快了柱塞密封的磨损；

2）利乐均质机柱塞密封的选型问题：利乐的柱塞密封提供了2种可选材质，黑色材质密封可奈高温而耐磨性较差，红色材质密封耐磨性好而不耐高温。对于预杀菌不旁路平衡缸的系统，均质机处可能达到的最高温度为80度左右，可选用红色材质密封；对于预杀菌旁路平衡缸的系统，均质机处可能达到的最高温度在140度左右，应该选择黑色材质密封。

3）均质机冷凝水供水故障。 2、预防及解决措施：

1）GEA均质机出现过该现象，同时更换柱塞和柱塞密封后，情况好转。 2）利乐UHT是预杀菌时旁路平衡缸的系统，均质机刚投产时使用的是红色材质的密封，导致磨损非常快，后改用黑色材质密封，问题解决。

3）日常应做好均质机冷凝水的检查，确保管路畅通、供水充足。 （十三）故障描述：均质机出口管道震裂 1、故障原因分析

由于均质机安装时，地脚位置离地沟太近，导致地面震裂，从而使均质机的振动加剧，最后导致出口管道震裂。

2、预防及解决措施

均质机安装时，应根据手册要求调整好水平；保证地面牢固并尽量避开地沟等。

（十四）故障描述：均质机减振管弹开 1、故障原因分析

由于在是否带均质机的转换板接口上安装有手动蝶阀，操作工在切换时，关闭了蝶阀，带上均质机后忘了打开，导致均质机启动瞬间产生巨大的压力，将减振管弹飞。

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