无机喷涂方案

目 录

一、 编制依据…………………………………………………………………………2

二、 工程概况…………………………………………………………………………2

三、 施工部署…………………………………………………………………………3

四、 施工准备…………………………………………………………………………5

五、 施工方法…………………………………………………………………………5

六、 主要管理措施……………………………………………………………………8

七、 文明施工综合管理措施……………………………………………………… 10

八、 质量验收…………………………………………………………………………10

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一、 编制依据：

序号 1 2 3 4 5 原设计图纸 国标《公共建筑节能设计标准》DB 50189-2005 北京市《公共建筑节能设计标准》DBJ01-621-2005 《矿物棉喷涂绝热层》JC/T 909-2003 《建筑构造专项图集》88JZ34（2006）

名 称 二、工程概况1、工程简介

本工程为纤维喷涂工程，根据业主及设计需要，需喷涂厚度20mm。

2、产品简介

2.1、纤维喷涂技术起源于北美八十年代，九十年代在北美和欧洲，以及亚太地区等发达国家得到迅速发展，包括建筑领域、船舶领域、铁道车辆领域在内的诸多行业中被普遍使用。

2.2、纤维喷涂系统是经特殊加工的超细纤维棉水基特种环保粘合剂通过成套先进的专用喷涂设备喷涂于建筑基体，经自然干燥后，形成无接缝整体密闭的稳定绝热层，具有以下良好的综合性能

1）超强的防火性能：本产品是无机不燃物，经测试不燃烧、不发烟、不助燃，为A级不燃材料。

2）卓越的绝热性能：本产品是一种具有高绝热值的高级保温材料，经测试，它的导热系数可达0.0346w/m℃，综合节能可比传统型材提高30%以上。 3）优异的吸声性能：本产品其内部纤维交织在一起形成了具有一定强度和韧性的极其复杂的立体网络结构，从而表现出优异的吸声性能。 25mm降噪系数（NRC）=80% 50mm降噪系数（NRC）=100%

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4）安全的环保性能：本材料组成成份，为约95％的超细玻璃棉和5％的环保型水基性粘接剂，不添加任何阻燃剂（损害健康）、杀虫剂（有害物质）和防腐剂，完全符合国家强制性标准《化学品测试准则》和《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》标准GB18583-2001。

5）复杂结构的高适应性：本产品采用机械化施工，效率高，可以在任意复杂或异型结构表面随意喷涂，尤其基体安装有复杂密集的吊挂件、管线，即使是施工人员很难到达的空间，均可轻松喷涂施工。充分展示其可塑性和完整的密闭包裹性，大大提高了其绝热效果和吸声效果。

6）其它优越性能：良好的防水性能、优异的抗真菌性能、可靠的粘结性能和抗风蚀性能、独特的抗振阻尼和降低雨噪声性能。

三、施工部署： 1、项目工程组织：

根据施工具体情况，公司成立“纤维喷涂工程项目部”，对工程进行总体管理，并设立各职能人员，对工程进行各专项管理。

2、工期计划

本工程工期暂定为15天，即2013年04月18日至05月02日。

四、施工准备

1、开工前准备工作：

本工程工期要求紧；为了保证工期和质量，在开工前我方提前进场，充分作好以下准备工作：

1.1、图纸会审：

1）接到施工图、洽商等文件后，技术负责人立即组织有关人员进行图纸会审；明确施工部位，工作内容，施工难度，需采取那些施工措施，同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，参加设计交底；并与建设单位、设计单位、监理单位办理好洽商。

2）纤维喷涂施工应在喷涂基体表面安装的其他各类吊挂件、开口、打孔和拉铆安装后进行，以避免安装吊挂件时破坏喷涂层；接到施工图、洽商等文件后，应向设计单位、建设单位、监理单位咨询与本工程有关的所有装修工程，组织好施工工序，工程进度安排等工作。

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1.2、编制施工方案：

制定各分项工程技术措施，编制关键工序作业指导书，编制暂时用电、架子等施工方案，并做好技术交底工作。

1.3、临建搭设：

安置好现场办公人员及工人的住宿和生活，现场办公生活用水电，落实施工用水源、电源，按照用电规范由专职电工进行接电，使用标准的用点设备和设施，不私接乱接用电设备、电器和照明设施等；使用工地统一安排的施工用水口，并按照用水规范进行架设管线，不私自使用消防用水,由于施工周期短，须提前备货，多台机器多个班组同时操作以确保工期； 1.4、施工作业平台搭设：

施工平台搭设是安全作业及施工进度的重要保证，本工程选择组合式移动脚手架搭设方案。

1.5、施工作业段防护围挡准备：

成品保护和环境保护方面也是本工程中应重点注意的事项，本方案中采用了可靠的遮挡和防护措施加以解决；（详见五项第5小项）

1.6、夜间施工照明准备:

夜间施工采用1千瓦的碘钨灯照明,通道采用每20m一个碘灯,每个小作业段用四个碘灯置于四角,地面照明依情况而定.初步估算需准备1千瓦的碘灯照明约10个。

2、施工人员配备计划表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 项目经理 技 术 员 施 工 员 质 检 员 安 全 员 材 料 员 技术工人 普 工 人数 1 1 1 1 1 1 15 4 备 注 负责工程全面管理 负责工程技术 施工现场管理、用电管理、等 负责质量检查 现场施工安全管理 负责材料采购及复试 材料配制、喷涂、表面整形 成品保护、现场清理、材料配送、环境保护等 4

说 明：以上工程管理人员可进行兼职担任，施工人员可根据施工实际进度进行增减调配。 3、主要材料设备投放计划表：

序 设 备 名 称 号 1 2 3 4 5 6 纤维喷涂机 胶泵 喷 枪 配料罐 各种配电、辅助机具 组合式移动脚手架 套 台 把 罐 件 台 2 2 2 2 若干 8 可依据实际施工量和工程进度随时进行调配。 单 位 数 量 备 注 4、材料供应计划

本吸声纤维喷涂工程主要消耗如下材料：顶棚喷涂面积以实际施工面积为准；

1、无机纤维棉；

2、喷涂配套专用粘接剂； 3、施工现场洁净自来水；

五、施工方法

1、喷涂前的准备

1.1喷涂基体表面处理

1）纤维喷涂施工应在喷涂基体表面安装的其他各类吊挂件、开口、打孔和拉铆安装后进行，在针求避免安装吊挂件时破坏喷涂层；

2）对基体表面进行检查，如发现有油污，应进行清洗；

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3）对检测出的松动部件情况呈报总包，要求在喷涂施工前修复合格。 1.2喷涂施工准备

1）与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位和非喷涂部位； 2）安置喷涂机械、调验喷涂主机，保持运转稳定均匀；

3）调验喷涂胶泵，保持压力稳定均匀，联合调试主机和液泵系统，并进行局部试喷。

4）施工区域拉设施工境界线，尤其对高空作业区域的材料吊装口重点布置围拦设施，严禁吊卸区域下方人员穿行； 2、工艺流程

1）基底预喷：喷涂棉和粘接剂混合喷涂之前，应使用已配好的喷涂粘接剂预喷基面；

2）喷涂施工：按要求一次喷涂到预定厚度；如厚度不能满足，则须进行补喷。

3）整形：用特制的压板或辊筒对已喷涂好的纤维棉层进行整形；应压至设计厚度(可使用特制钉板或针尺测量厚度)，并使表面平整。

4）清理：现场回弹料清理；防护遮挡材料拆除；作业面成品擦拭清理。 3、喷涂工艺

1）调整工作风压和给料装置，使纤维棉输出率适宜，出棉量宜控制为0.3～0.5kg/min；

2）保证纤维棉给料均匀，搅拌速度应均匀稳定；

3）调节好水和胶量，按规范比例进行配比，比例为胶：水=1:10； 4）喷涂角度应保持在60o～90 o之间，以便获得较大的压实力和最小的回弹，喷嘴应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂均匀连续；

5）正确掌握喷涂顺序:角隅处及檩条背面不应出现空洞或疏松,该部分应先喷涂或人工填塞；

6）及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂；可一次喷涂完成20mm厚的纤维层；

7）每次结束喷涂工作，须认真清洗喷嘴；

8）喷涂后的部位平整，即在纤维固化前用带地毯干净压板进行压平整形处理；

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9）喷涂后的绝热纤维喷涂层应保持良好的通风、干燥维护，固化72小时后可进行修整、装饰等其他工序；

10）对喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料装袋清除现场。

4、纤维喷涂施工注意事项

1）纤维喷涂施工时应与其它专业密切配合，及时铺设各种管线和套管，并核对留洞及预埋件的位置，严禁喷涂完工后开凿、振动、钻孔基面； 2）应做好干燥固化期间的成品维护，确保通风设备工作良好，喷涂层表面严禁人员和机具设备碰撞。

3）因本工程在施工时网架侧墙还没有施工，为防止施工过程中纤维棉因风而向四周吹散，需在施工区域网架侧面用彩条布进行局部遮挡。

5、成品保护措施

5．1、成品保护制度

1.1各施工队伍及班组成立各级成品保护小组，切实负责成品保护各项工作，在工程各阶段，设专职成品保护人员，随时进行现场巡视检查，保护施工成品和设施，处理各种违章和破坏行为；

1.2各专业在施工时，如需碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，经项目经理部协调并同意后，该专业派人协助施工，施工完毕后恢复原来状态；

1.3.项目部在制定计划时，应统筹各专业要求，科学合理编制，防止工序颠倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等现象发生。

5．2、成品保护措施

本产品因喷涂施工中有少量纤维棉回弹，为防止对网架、装饰面层、周围环境造成污染，必须采取保护措施；（注：回弹纤维棉为环保型材料，粘附于网架等其它构件、在48小时内进行清扫或用湿布擦试干净后，即可恢复物件原样，不会对构件产生任何污染和留下痕迹，）

1）对于地面上的机械设备，装饰地面，其它成品等可用彩条布遮挡保护； 2）对于墙面装饰品，小型挂件等可用彩条布自上而下垂挂于墙面遮挡保护； 3）对于顶棚装饰品、小型挂件、马道等可根据情况加工制作配套型材遮挡保护；

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六、主要管理措施 1、质量保障措施

1）认真熟悉图纸，正确贯彻按图施工的原则，以解决图纸错漏、交接部分的矛盾，并认真做好图纸会审记录；

2）认真做好技术交底工作，主要施工部分，施工前应由专业技术人员组织交底，并填好交底记录；

3）加强对原材料使用、配比和管理工作，回弹材料不准用于二次喷涂使用； 4）建立操作岗位制，主要工艺实行专人专管，严格按工艺施工； 5）加强质量监督检查工作，对喷涂施工质量开展自检、互检、联合检验工作，加强隐蔽工程检验；以网架节点划分单元，对每个施工单元均进行实时监控、测量、记录，及时进行补喷及修整；

6）加强技术档案资料管理，建立施工日志、施工自检报告。

2、施工进度保障措施

1）全面掌握工程施工总体进度计划和部署，认真做好施工进度计划； 2）每日进行当天施工进度总结和次日施工进度安排，并由现场施工管理人员对各施工环节逐一监督，及时反映施工工作情况；

3）加强对原材料和施工设备的现场配套管理工作，确保施工进度顺畅； 4）建立现场用电、设备维护的专职岗位制，实行专人专管，并制定突发事件紧急预案，为施工进度按时完成提供可靠保障；

5）每日班后召开施工和进度计划小结会，及时与总包单位或其他交叉施工单位协调和沟通，提早解决可能延误工期的问题，确保施工周期按时或提前完成。

3、安全生产措施

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1）认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制 2）施工全体人员要认真遵守国家安全法令法规,遵守施工现场的安全条例 3）生产经理全面负责安全管理工作,组织成立安全生产领导小组 ,以实现安全生产的目标

4）各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章

5）施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,吸烟到指定的吸烟室,高空作业应系好安全带,班前不准喝酒,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹

6）施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志 7）施工中所搭设的架子要有支搭方案,并经安全，技术部门验收合格后方可使用

8）配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置

9）施工现场临时用电，将按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施。

4、消防措施

1）由安全负责人主抓消防工作，成立义务消防队伍，负责日常消防管理工作，消防人员应经过培训后方可上岗；

2）施工现场设一个临时消火栓，消火栓附近有明显标志，消火栓周围不得堆放材料，道路畅通；

3）施工现场配备足够的消防器材；

4）施工现场严禁吸烟，各种临时用火必须向主管部门领取用火证，并配有专人看火；

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5）施工现场有消防制度方案，有计划进行检查，有记录和整改措施。

5、保卫措施

1）工地设保卫管理领导小组，并指派一名负责人主管保卫工作； 2）对施工人员，在进场前进行法规法律教育，树立守法意识； 3）与保卫部门办理工作人员临时出入证；

4）施工现场设保卫人员巡视，以保证工程材料、设备、施工机械的齐全性，发现可疑人员及时清出现场； 5）遵守现场施工的有关规章制度。

6、环保措施

1）施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放； 2）施工现场保证工完场清；

3）工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐； 4）注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。

七、文明施工综合管理措施

1、注意施工现场的成品保护。 2、加强工人的劳动纪律教育。 3、施工人员统一着装，配戴出入证。

4、除施工现场及过往通道，工程所属施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。

八、质量验收

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1、全部喷涂作业必须100%满腔喷涂密闭至规定厚度，喷涂厚度25mm时，偏差±8mm；密度≥38kg/m3；

2、因声学设计要求，喷涂表面只能做轻微的修整,尽可能保持喷涂原始凹凸粗糙表面，严格避免因过于压整形而破坏喷涂材料的声学性能；表面进行喷胶加强表层强度时，严禁成膜，堵塞纤维空隙，降低吸声性能。 3、喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式基本一致；

4、喷涂表面外观纹理自然均匀、无疏松、无缝隙，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同；

5、当喷涂层完全干燥固化后，吸声喷涂层不应产生任何脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。

6、依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，随机抽检部位每平方米均匀分布检测3-5处。重点部位检测5-9外。最终平均厚度误差应不超出规定厚度的公差尺寸15～20%；

7、确认喷涂施工过程中，作业区的环境和喷涂基体温度均未低于4。C方可喷涂施工的规定，低温环境施工时，应采取干燥热源的人工加热办法，提高环境温度和喷涂基体温度，以满足最低施工温度要求；

8、喷涂施工、整形、补喷、修整并检验合格后，进行回弹料和修补部位以及地面清洁处理，完工现场整洁；

9、依据第三条“施工流程及技术要点”的规定进行施工，并进行施工质量和自检的书面记录，由施工负责人和质量检验员签字；

10、质量验收，由工程监理单位和甲、乙等共三方联合分项或分部竣工验收，并由三方联合出具相应的验收记录和验收报告，由各级验收人员和负责人签字存档。

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1、全部喷涂作业必须100%满腔喷涂密闭至规定厚度，喷涂厚度25mm时，偏差±8mm；密度≥38kg/m3；

2、因声学设计要求，喷涂表面只能做轻微的修整,尽可能保持喷涂原始凹凸粗糙表面，严格避免因过于压整形而破坏喷涂材料的声学性能；表面进行喷胶加强表层强度时，严禁成膜，堵塞纤维空隙，降低吸声性能。 3、喷涂表面感观整体均匀，各区域表面覆盖方式基本一致；

4、喷涂表面外观纹理自然均匀、无疏松、无缝隙，异形部位喷涂层形状应与基底形状基本相同；

5、当喷涂层完全干燥固化后，吸声喷涂层不应产生任何脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象。

6、依据各部位喷涂厚度规定，采用针刺进行厚度检验，随机抽检部位每平方米均匀分布检测3-5处。重点部位检测5-9外。最终平均厚度误差应不超出规定厚度的公差尺寸15～20%；

7、确认喷涂施工过程中，作业区的环境和喷涂基体温度均未低于4。C方可喷涂施工的规定，低温环境施工时，应采取干燥热源的人工加热办法，提高环境温度和喷涂基体温度，以满足最低施工温度要求；

8、喷涂施工、整形、补喷、修整并检验合格后，进行回弹料和修补部位以及地面清洁处理，完工现场整洁；

9、依据第三条“施工流程及技术要点”的规定进行施工，并进行施工质量和自检的书面记录，由施工负责人和质量检验员签字；

10、质量验收，由工程监理单位和甲、乙等共三方联合分项或分部竣工验收，并由三方联合出具相应的验收记录和验收报告，由各级验收人员和负责人签字存档。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/h7dx.html