液压螺栓拉伸器原理

篇一：液压拉伸器概述

液压螺栓拉伸器概述

常州卓泰液压（ZOTY）在液压拉伸器的研发和制造方面有多年经验。可以为客户提供整套个性化螺栓拆松和紧固工序的解决方案。卓泰液压（ZOTY）制造的液压拉伸器不仅能够提供精确的预定载荷，还可以对多个螺栓同时进行紧固。

卓泰液压（ZOTY）液压拉伸器在船舶行业、石油化工、电力、冶金、桥梁、铁路和重型机械等工业领域的应用经验证明了它的安全、简单、精确、经济。尤其是在严重污染或空间受到限制的工作环境中，液压拉伸器更是其他工具难以替代。

卓泰（ZOTY）液压拉伸器共有四大类产品：

1、普通型ZTP系列：

2、互换型ZTH系列：

3、单级自动复位型ZTF系列

4、双级自动复位型ZTD系列：

卓泰（ZOTY）系列液压拉伸器工作原理

液压拉伸器主要用于各种规格螺栓的定值紧固和拆卸。液压拉伸器的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓直径微量变形，从而使螺母易于松动。

液压拉伸器安装螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。螺栓受到拉伸时，螺母会与法兰接触面脱离开来，液压拉伸器下端有一个开口，供操作人员人工转动螺母，通常螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动六角螺母外的一个拨圈来实现的（或直接拨动圆螺母）。卸掉液压拉伸器中的油压后，螺母和接合面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。

对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。

卓泰（ZOTY）系列液压拉伸器特点

1、拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，可以得到更为精确的螺栓载荷。

2、可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷。

3、由于采用最先进的超高压技术，可以在很小的空间内完成螺栓的拆装。

4、拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大。

5、拉伸方式更适用于紧固精度要求较高的接合应用，它能使法兰受力均匀地实现接合，真正地防止泄漏。

卓泰（ZOTY）系列液压拉伸器结构

卓泰液压拉伸器主要有ZTP、ZTH、ZTF、ZTD四大系列。一般根据不同工况来选型。

ZTP系列普通型拉伸器：用于单种规格的螺栓，主要由带拉伸头的液压缸和支撑桥两大部分组成。

ZTH系列互换型拉伸器：对于相近规格的螺栓，一个油缸可配几种拉伸

头，主要由拉伸头、液压缸和支撑桥三大部分组成。

ZTF系列单级自动复位拉伸器：油缸活塞自动复位，主要由拉伸头、液压缸、复位机构和支撑桥四大部分组成。

ZTD系列双级自动复位拉伸器：是由两个油缸组成，活塞自动复位，主要由拉伸头、液压缸、复位机构支撑桥四大部分组成。

个性化设计

如果标准型号的螺栓拉伸器不能满足使用要求，卓泰液压（ZOTY）提供专业定做服务，为了准确反映螺栓的工况，请填写《螺栓数据调查表》。

篇二：液压螺母的工作原理

液压螺母的工作原理

在我们的大工业生产时代中，我们的很多机器都由许多零件元件组装而成，而这里面最重要的一个元件就是液压螺母。液压螺母用于需经常拆装的螺栓；超大螺栓的预紧；大型工件的锁紧等场合。使用液压螺母．可以提高工作效率，减少此类问题。其原理是液压油被高压油泵输入螺母中产生推动活塞的力．满足安装或拆卸轴承--毫不费力，既准确又安全。接下来，就让我来为大家详细讲解液压螺母工作原理的相关知识。

九十年代的时候，传统螺母已经不能满足众多重型机械领域对紧固的要求，这时国外出现了一种新型强力紧固元件液压螺母。液压螺母并不是什么小电的物件，简单来说，它就是一个铁钢制的一个普通机器零件，被人们经常用于拆除的螺栓机械零件上，对机械零件的螺栓预紧，并也可对一些机械工件的锁紧作用。那么，你知道液压螺母工作原理是怎样的吗？其实，液压螺母工作原理主要是利用液压油在被螺母中被高压油泵推动所产生的活塞推力，从而完成安装轴或是对轴的拆卸，这工具的使用不仅加快了工作时间，并使工作进一步安装准确和拆卸安全。

【液压螺母介绍】

液压螺母是一种经常用在比较大型的机器上面的用于锁定接口的可拆装的工具，他一般是圆形或者锥形的形状，这样子就很适合具体的工件的使用，既可以安装上去又可以很轻松的拆卸下来。液压螺母的基本工作原理是通过一定的手段将液压油送入到螺母中，然后产生较为强大的压力从而产生一个力将活塞推动，从而让工件的安装和拆卸较为方便，使用液压螺母是一种较为安全和很减少工作浪费的一种方法。从这个意义上面讲，液压螺母也促进了工业生产的发展。

【液压螺母特点】

1、拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，可以得到更为精确的螺栓载荷；

2、可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷；

3、由于采用最先进的超高压液压技术，可以在很小的空间内完成螺栓的锁紧；

4、拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大；

5、拉伸方式更适用于紧固精度要求较高的接合应用，它能使连接面受力均匀地实现接合，真正地防止泄漏。

【液压螺母优点】

1、适用于各种震动、快速转动、大力量设备和狭窄空间；

2、经济高效、重量轻、精度高；

3、可配手动液压泵、气动液压泵和电动液压泵；

4、多个液压螺母可同时使用；；

5、不必使用量表，而能借由结构设计中的量测环，精确而稳定的直接测出轴承所需的轴向逼进距离；

6、安装与拆卸退卸套时，可使用同一规格的液压螺母，这是附量表或挂连结块等专利设计的液压螺母无法具备的；

7、利用量测环附加螺丝来分解螺母更换损坏O形环，比通用设计节省时间与零件成本；

8、可安装密封轴承，无需量测轴承内部间隙来确定轴承的轴向逼进量。

【液压螺母工作原理】

液压螺母是先进的螺栓紧固系统，与液压拉伸器工作原理相同，主要用于狭窄空间的紧固件装配和重负载震动机械的紧固。它改革了传统的紧固方法，用液压系统使被紧固螺栓通过纯轴向拉伸，精确达到预定载荷，然后机械锁定在紧固件上，从而完成紧固工作。由于螺杆只受纯拉伸力，螺栓副的预紧力可提高20%-30%。

【液压螺母应用】

1、液压螺母广泛用于冶金铜铝金属行业,造纸行业，纵剪机上面液压锁紧等；

2、安装及拆卸螺旋桨、舵瓦等；

3、拆卸高压的接台面,如火车轮、联轴器、飞轮及齿轮等。

液压螺母是一种先进的螺栓装配方法，特别适用于狭窄空间和重负荷振动机械紧固。液压螺母的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓拉长后旋紧液压螺母上的锁圈，这样螺栓就会被锁圈锁止在拉长的位置上。

液压缸位于螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。当液压螺母被加压后，螺栓受到拉伸，同时液压螺母和结合面紧贴。从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余螺栓载荷锁在螺母里。很多连接面之间都配有密封垫。密封垫只有在连接面被压紧时才起作用，因此连接面始终保持被夹紧的状态就显得尤其重要了。对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。

【液压螺母作用】

液压螺母不仅可以单个使用也可以多个一起使用，而且还可以配手动或者气动以及电动的液压泵。在使用的时候不用使用量表就能很好的测量出距离。液压螺母广泛应用于一些造纸行业，还有一些冶金行业，可以对一些螺旋桨还有舵瓦进行安装或者是卸载，也可以对火车轮还有飞轮的接台面进行拆卸。

【液压螺母安装】

1、准备好液压螺母，并将它旋入工件里，接后对螺母进行锁紧，并要注意液压螺母的压环在固定在原本的地方。

2、在液压螺母的注油口上使手动泵的注油接口插入，并将手动泵右边的卸荷开关手柄进行锁紧，然后慢慢使之加压同时将放油接头上面的放气帽进行放气，一直到螺母里面的空气排掉。

3、待螺母里面的空气放掉，即向外旋放开放弃帽，封闭单向阀，然后加压注油，使液压螺母的压环向外压紧，待加压到所需要压紧的时候，就把卸荷开关手柄松开，并把手动泵的加压接头松开，就可以安装完成了。

【液压螺母使用方法】

一。液压螺母在使用前要准备好液压油，然后将液压螺母和大型的工件通过连接线连接起来，然后就可以正常的进行液压油的输送作业；

二。在输送液压油的时候我们用手紧紧锁定在关键部位，然后观察液压油的输送情况，当液压油输送到标准线的时候我们就可以手动关闭输送开关，然后进行下一步的作业；

三。输送完液压油之后，我们要进行一个元件的运转工作，检查设备的正常使用以及液压螺母的受压情况，然后就可以进行正常的安装和拆卸工作了。

【液压螺母使用注意事项】

一。我们在使用液压螺母的时候要注意液压油的输送量，液压油的输送量关系到我们液压螺母的实际使用情况，所以我们要密切的关注它的情况；

二。在使用液压螺母的时候我们再将它们和大型的工件结合的时候要注意接口的对接情况，这关系到我们使用液压螺母的安全问题，如果没有对接好的话就会产生很多问题，比如液压油的浪费、时间的浪费，最重要的是安全方面的问题；

三。在使用完液压螺母后，我们要将液压螺母及时清洗干净。

总结：以上就是液压螺母工作原理 液压螺母使用方法及注意事项的相关知识介绍，由于液压技术的研究，液压螺母可以在狭窄空间对螺栓进行锁紧，并使载荷空间减到最少，我们还可以使用液压螺母对多个螺栓进行一起拉伸，使受力均匀，从而完成载荷的均衡。

篇三：液压拉伸器的使用方法

卓泰液压 液压拉伸器的使用

液压拉伸器的使用

工作原理：

常州卓泰液压设计生产的液压螺栓拉伸器(简称: 液压拉伸器)，是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，被施加力的螺栓在其弹性变形范围内轴向拉伸，螺栓微量变形，从而使螺母易于松动.

液压拉伸器安装在螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量，而正 是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的预紧力。

螺栓受到拉伸时，螺母会与设备接触面脱离，利用液压拉伸器下端的支撑桥上开口，人工转动螺母，通常螺母的转动是通过一根金属拨棍来拨动六角螺母外的一个拨圈来实现的（或直接拨动圆螺母）。卸掉液压拉伸器中的油压后，螺母和接触面紧贴，从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余的螺栓载荷锁在螺母里。对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由 于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。 特点 ：

液压拉伸器是一种先进的螺栓预紧和拆卸工具：

①拉伸方式不受螺栓润滑效果和螺纹摩擦大小的影响，可以得到更为精确的螺栓载荷；

②可对多个螺栓进行同步拉伸，使整圈螺栓受力均匀，得到均衡的载荷；

③由于采用最先进的超高压技术，可以在很小的空间内完成螺栓的拆装；

④拉伸方式对螺栓进行紧固得到的剩余载荷和有效载荷要比力矩方式更大；

⑤大大增加了螺栓连接质量和安全性能；

⑥不损坏设备、螺栓及螺母。

使用: 如果设计使用位置是四个螺栓需要拉伸，如能四个同步拉伸最好，次之对称拉伸，用液压拉伸器紧固螺栓需依次有序进行，详见产品操作规程。(参见《拉伸器使用动画》)

拉伸方式更适用于紧固精度要求较高的设备接合应用，它能使设备受力均匀地实现接合，真正地 防止松动和泄漏，有效避免事故的发生。在使用中根据螺栓的型号及数量，可以单个使用也可以成组使用（串联和并联），多个拉伸器并联使用，不仅效率高，还可以保证多个螺栓承受的预紧力大小基本相等。

常州卓泰液压设备有限公司 0519-89616135 提供

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